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1、網(wǎng)架安裝工程施工方案1 材料供貨盡快編制材料予算, 組織材料供貨, 這是確保鋼結(jié)構(gòu)制作工期的 重要工作, 若有市場無法供貨的材料, 應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位確認(rèn)簽署材料代 用單,以免影響加工。對所采購的材料,必須嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),不合格材 料不準(zhǔn)使用,鋼材、焊接材料、油漆都必須有出廠合格證、質(zhì)保書。 材料入庫后物資管理部門、質(zhì)量管理部門,應(yīng)組織對材料進行檢驗, 質(zhì)保書中各項技術(shù)指標(biāo)必須符合設(shè)計文件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn), 當(dāng)對材料質(zhì)量 有疑義時應(yīng)抽樣復(fù)驗。2 屋架加工工藝焊接條件要求露天操作下雨時不允許焊接作業(yè)。室溫小于5, 焊接時構(gòu)件應(yīng)予熱。焊縫區(qū)域表面應(yīng)干燥、無浮銹。2.1 焊接材料要求材質(zhì)為Q345 低合金鋼板焊接材
2、料:手工焊焊條E50153.2、4.0 焊條; CO2氣體保護焊焊絲H08Mn2Si1.6;埋弧焊焊絲H08MnA; 焊劑HJ402;材質(zhì)為Q235B 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼焊接材料:手工焊焊條 E4303,E43153.2、4.0、5.0。所有焊接材料都必須具質(zhì)量保 證書.焊條使用前必須經(jīng)過烘培。所有焊工必須經(jīng)考試合格,取得相 應(yīng)的合格證書才能上崗操作。3 涂裝工藝鋼材(構(gòu)件)的表面處理應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的施工方法施工,并達到規(guī) 定的除銹等級,GB8923-88 標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5 級要求,構(gòu)件表面的毛刺、 電焊 藥皮、飛濺物、灰塵在除銹前應(yīng)清除干凈。噴丸除銹后鋼材料(構(gòu)件) 當(dāng)天必須涂漆。涂漆前必須將涂料充
3、分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅侥苁┕?。涂?在下雨、 下雪或霧天不能在露天施工。 涂漆環(huán)境條件: 溫度: 5;相對濕度:85%油漆涂后應(yīng)平整、光滑、有光澤,無漏涂、露底、 流掛、起粒、龜裂、脫落等涂層缺陷。涂層為兩道防銹底漆三道面漆, 室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)件干化膜總厚度不小于125um (室外露天鋼結(jié)構(gòu)不小于 150um)。4 構(gòu)件驗收及堆放加強與結(jié)構(gòu)制作單位的聯(lián)系, 根據(jù)安裝進度提前提交構(gòu)件運輸計 劃。對出廠構(gòu)件進行檢查驗收,不合格產(chǎn)品不能出廠。5 基礎(chǔ)復(fù)查檢查基礎(chǔ)標(biāo)高及地腳螺栓中心線, 每組基礎(chǔ)上應(yīng)劃有明顯的縱橫 中心,標(biāo)高三角標(biāo)記。在基礎(chǔ)上設(shè)置座漿墩,考慮到鋼柱制作時出現(xiàn) 的偏差,將標(biāo)高設(shè)置在負(fù)公差范圍內(nèi),基礎(chǔ)
4、養(yǎng)護強度必須達到要求后 方可進行結(jié)構(gòu)安裝。6 高強螺栓安裝7 屋面板施工8 屋面板安裝安裝時小心輕放, 注意安裝時的壓型板的截面形狀, 壓型板的方 向不能放錯。 屋面扳和鋼結(jié)構(gòu)的吊裝應(yīng)由項目部統(tǒng)一協(xié)調(diào), 原則是每 隔2-3 跨必須安裝一次。 固定支架的定位與焊接, 待鋼結(jié)構(gòu)安裝驗收 符合屋面板安裝要求辦理工序交接后, 方可進行屋面瓦安裝。 因壓型 板較長,所以焊接固定支架時必須定位準(zhǔn)確。首先,在屋面端部相應(yīng) 位置用細(xì)鋼絲繩拉一條垂直于屋脊安裝基準(zhǔn)線, 并以此基準(zhǔn)線為準(zhǔn)每 間隔6m 設(shè)置一條平行基準(zhǔn)線的網(wǎng)線,根據(jù)屋面板配板圖兩端尺寸, 確定第一塊板安裝位置線, 并在緊靠檐口檁條上劃記號, 以此記
5、號為 起點按600mm 間距將檁條通長等分畫出每一支架的安裝位置。等支架 線的位置確定無誤, 方可進支架安裝。 從屋脊至檐口用鋼絲繩拉一通線逐一檢查每排支架是否在一直線上, 如有偏差應(yīng)及時調(diào)整, 待全部 檢查完畢, 再將每個支架滿焊在檁條上, 焊完后應(yīng)將焊縫上的焊渣清 除,并將焊縫處的支架和檁條油漆補刷好。9 屋面板鋪設(shè)固定支架焊接牢固油漆完畢,隱蔽驗收合格后鋪設(shè)屋面板。并 注意瓦的鋪設(shè)方向應(yīng)逆主導(dǎo)風(fēng)方向鋪設(shè),以防止搭接頭灌風(fēng)、漏雨。 將第一塊板中間波峰卡住固定支架的A 支座,然后根據(jù)板的寬度調(diào)整 固定支架上B 支座的位置, 將B 支座扣于壓型板邊緣上,并固定B 支座,先 將中波用力壓下, 然
6、后用自攻螺栓與邊支座固定。 將第二塊板的中波 卡住固定支架上的A 支座板的母立邊卡住公立邊及B 支座,然后用手 動咬邊機將兩板公母立邊與支架的B 支座咬緊, 再調(diào)整第二塊的B 支 座,將B 支座扣于壓型板邊緣上并固定B 支座。重復(fù)12 安裝第三 塊。大面積鋪設(shè)前,在檐口處掛一根細(xì)鋼絲線,此鋼絲線必須平行于 屋脊,在鋪設(shè)時以線作為基準(zhǔn)線進行鋪設(shè), 使板在檐口處于一條線上, 要求施工一跨之后經(jīng)專檢確認(rèn), 作為標(biāo)準(zhǔn), 今后按該標(biāo)準(zhǔn)施工及驗收。 所有板鋪完后,檢查安裝平整度并用電動咬合機將所有板全程咬緊。10 壓型板安裝質(zhì)量保證措施安裝前認(rèn)真檢查壓型板,固定支架、支座等,檢查標(biāo)準(zhǔn)施工及驗 收規(guī)程,并附
7、有出廠合格證。所有屋面板搭接處用電動咬口機咬緊, 堵頭連接處用建筑密封膏密封,泛水板加長至5m ,縱向搭接長度大于 100mm ,密封膏涂刷均勻,固定采用鉚釘。堆放場地應(yīng)平整,周圍應(yīng) 有排水設(shè)施, 采用墊木使離地不小于200mm,墊木間距不宜大于3.0m, 捆與捆之間不得直接重疊堆放, 瓦上用編織布遮蓋, 拉上安全紅白旗, 嚴(yán)禁在板上行走或堆放其它物品, 防止其他物品撞擊。 電動和手動咬口機,一定要分清護邊和咬口邊護輪和咬口輪。使咬口輪靠緊,必 要時應(yīng)調(diào)節(jié)咬口輪松緊程度, 并調(diào)節(jié)好行走輪高度。 負(fù)責(zé)安裝的領(lǐng)導(dǎo) 及技術(shù)人員必須到位,并要求將安裝方法、步驟、施工程序及質(zhì)量控 制要點充分準(zhǔn)確地給予交底,明確權(quán)限范圍及具體任務(wù)。貫徹“誰施 工誰負(fù)責(zé)”的工程質(zhì)量責(zé)任制, 上道工序施工之后要交下道工序之前, 填寫“工序交接卡”,從而杜絕不合格的施工。加強施工過程的班組 自檢、互檢及專職人員的專檢,發(fā)現(xiàn)問題及時反饋,并組織有關(guān)人員 采取對策進行處理, 嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān), 施
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