注射劑生產(chǎn)設(shè)備概述

1、注射劑生產(chǎn)設(shè)備概述學(xué)習(xí)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)熟悉注射劑的概念及特點(diǎn)熟悉注射劑相關(guān)的基本理論知識(shí)能力目標(biāo)能操作注射劑的常見設(shè)備，會(huì)進(jìn)行設(shè)備清潔、維護(hù)保養(yǎng)熟悉注射劑設(shè)備的基本構(gòu)件和工作原理第二節(jié) 水針劑生產(chǎn)設(shè)備 按照水針劑生產(chǎn)工藝的需要，其生產(chǎn)設(shè)備包括以下幾個(gè)部分。1.配液過濾設(shè)備2.安瓿滅菌干燥設(shè)備3.安瓿洗滌設(shè)備4.灌封設(shè)備5.滅菌檢漏設(shè)備6.燈檢設(shè)備7.安瓿印字包裝設(shè)備安瓿洗、烘、灌封聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線第二節(jié) 水針劑生產(chǎn)設(shè)備(二) 安瓿的洗滌設(shè)備 1.噴淋式安瓿洗瓶機(jī)組 由噴淋機(jī)、甩水機(jī)、蒸煮箱、水過濾器及水泵等機(jī)件組成 噴淋機(jī)主要由傳送帶、淋水噴嘴及水循環(huán)系統(tǒng)三部分組成，如圖所示。安瓿噴淋機(jī) 1.鏈帶 2.

2、水箱 3.尼龍網(wǎng) 4.多孔噴頭 5.安瓿盤 6. 鏈輪 生產(chǎn)效率高，設(shè)備簡單，曾被廣為采用。 缺點(diǎn)有占用場地大、耗水量多，且不能確保每支安瓿淋洗效果，個(gè)別瓶子因受水量小而導(dǎo)致沖洗不充分。 第二節(jié) 水針劑生產(chǎn)設(shè)備圖4-13 安瓿噴淋機(jī)l.電機(jī)；2.安瓿盤；3.淋水噴嘴；4.進(jìn)水管；5.傳送帶；6.集水箱；7.泵；8.過濾器第二節(jié) 水針劑生產(chǎn)設(shè)備安瓿甩水機(jī) 主要由外殼、離心架框、固定桿、不銹鋼絲網(wǎng)罩盤、機(jī)架、電機(jī)及傳動(dòng)機(jī)件組成。 機(jī)器開動(dòng)后利用安瓿盤離心力原理將水甩脫干。圖4-14 安瓿甩水機(jī) 1.安瓿； 2.固定桿； 3.鋁盤；4.離心架框； 5.絲網(wǎng)罩盤；6.剎車踏板； 7.電機(jī)； 8.機(jī)架；

3、9.外殼； 10.皮帶； 11.出水口第二節(jié) 水針劑生產(chǎn)設(shè)備噴淋式安瓿洗瓶機(jī)組生產(chǎn)流程 安瓿在蒸煮箱內(nèi)通入蒸汽加熱約30min。 趁熱將蒸煮后的安瓿送入甩水機(jī)。噴淋、蒸煮消毒、甩水，如此反復(fù)洗滌23次即可達(dá)到清洗要求。噴淋機(jī)蒸煮消毒甩水機(jī)安瓿噴淋式洗瓶機(jī)組生產(chǎn)效率較高，5ml以下小安瓿洗滌效果好。缺點(diǎn)：洗滌時(shí)會(huì)因個(gè)別安瓿內(nèi)部注水不滿而影響洗瓶質(zhì)量。此外本機(jī)組體積龐大，占地面積多，耗水量大。第二節(jié) 水針劑生產(chǎn)設(shè)備第二節(jié) 水針劑生產(chǎn)設(shè)備2. 氣水噴射式安瓿洗瓶機(jī)組 由供水系統(tǒng)、壓縮空氣及其過濾系統(tǒng)、洗瓶機(jī)等三大部分組成 。 利用潔凈的洗滌水及經(jīng)過過濾的壓縮空氣，通過噴嘴交替噴射安瓿內(nèi)外部，將安瓿噴

4、洗干凈。 第二節(jié) 水針劑生產(chǎn)設(shè)備氣水噴射式安瓿洗瓶機(jī)組工作原理示意圖1.安瓿； 2.針頭；3.噴氣閥；4.噴水閥；5.偏心輪；6.腳踏板；7.壓縮空氣進(jìn)口；8.木炭層；9.雙層滌綸袋濾器；10.水罐；11.雙層滌綸袋濾器； 12.瓷環(huán)層； 13.洗氣罐 第二節(jié) 水針劑生產(chǎn)設(shè)備3. 超聲波安瓿洗瓶機(jī) 原理：浸沒在清洗液中的安瓿在超聲波發(fā)生器的作用下，使安瓿與液體接觸的界面處于劇烈的超聲振動(dòng)狀態(tài)時(shí)所產(chǎn)生的一種“空化”作用，將安瓿內(nèi)外表面的污垢沖擊剝落，從而達(dá)到清洗的目的。 “空化”是指在超聲波作用下，在液體內(nèi)部所產(chǎn)生的無數(shù)的微氣泡（空穴）。并伴隨局部高溫、高壓、放電、發(fā)光、發(fā)聲現(xiàn)象。 微氣泡不斷產(chǎn)

5、生與湮滅，“空化”不息?！翱栈弊饔盟a(chǎn)生的攪動(dòng)、沖擊、擴(kuò)散和滲透等一系列機(jī)械效應(yīng)大部分有利于安瓿的清洗 第二節(jié) 水針劑生產(chǎn)設(shè)備18工位連續(xù)回轉(zhuǎn)超聲波洗瓶原理圖1.引瓶；2.注循環(huán)水；3、4、5、6、7. 超聲清洗；8、9. 空位；10、11、12.循環(huán)水沖洗；13. 吹氣排水；14.注新蒸餾水；15，16.吹凈化氣；17.空位；18.吹氣送瓶；A、B、C、D.過濾器；E.循環(huán)泵；F.吹除玻璃屑；G.溢流回收安瓿斗空氣新鮮蒸餾水循環(huán)水第二節(jié) 水針劑生產(chǎn)設(shè)備超聲波安瓿洗瓶機(jī)工作原理1推瓶器 2引瓶器 3水箱 4針管 5超聲波 6瓶底座 7液位 8吹氣 9沖循環(huán)水 10沖注射水 11注飲用水 第二

6、節(jié) 水針劑生產(chǎn)設(shè)備（三）安瓿干燥滅菌設(shè)備 安瓿經(jīng)淋洗只能去除稍大的菌體、塵埃及雜質(zhì)粒子，還需通過干燥滅菌去除生物粒子的活性，達(dá)到殺滅細(xì)菌和熱原的目的，也可使安瓿進(jìn)行干燥。 常用的有遠(yuǎn)紅外隧道式烘箱和電熱隧道滅菌烘箱。 所用能源有蒸汽、煤氣及電熱等。 第二節(jié) 水針劑生產(chǎn)設(shè)備1. 遠(yuǎn)紅外隧道式烘箱 遠(yuǎn)紅外線是指波長大于5.6m的紅外線，它是以電磁波的形式直接輻射到被加熱物體上的，不需要其他介質(zhì)的傳遞，所以加熱快、熱損小，能迅速實(shí)現(xiàn)干燥滅菌。 隧道式遠(yuǎn)紅外烘箱是由遠(yuǎn)紅外發(fā)生器、傳送帶和保溫排氣罩組成，如圖所示。 第二節(jié) 水針劑生產(chǎn)設(shè)備圖4-17 遠(yuǎn)紅外隧道烘箱結(jié)構(gòu)圖l. 排風(fēng)管；2. 罩殼；3. 遠(yuǎn)

7、紅外發(fā)生器；4. 盤裝安瓿；5. 傳送鏈；6. 煤氣管；7. 通風(fēng)板；8. 噴射器；9. 鐵鉻鋁網(wǎng)第二節(jié) 水針劑生產(chǎn)設(shè)備 隧道加熱分預(yù)熱段、中間段及降溫段三段。 預(yù)熱段內(nèi)安瓿由室溫升至100左右，大部分水分在這里蒸發(fā)。 中間段為高溫干燥滅菌區(qū)，溫度達(dá)300 450，殘余水 分進(jìn)一步蒸干，細(xì)菌及熱原被殺滅。 降溫區(qū)是由高溫降至100左右，而后安瓿離開隧道。 在隧道頂部設(shè)有強(qiáng)制抽風(fēng)系統(tǒng)，以便及時(shí)將濕熱氣排出；隧道上方的罩殼上部應(yīng)保持520Pa的負(fù)壓，以保證遠(yuǎn)紅外發(fā)生器的燃燒穩(wěn)定。 第二節(jié) 水針劑生產(chǎn)設(shè)備1.中效過濾器；2.風(fēng)機(jī)； 3.高效過濾器；4.隔熱層；5.電熱石英管；6.水平網(wǎng)帶；7.排風(fēng)2

8、.電熱隧道滅菌烘箱 第二節(jié) 水針劑生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)說明 瓶口朝上的盤裝安瓿由隧道的一端用傳送帶送進(jìn)烘箱。 隧道加熱分三段：預(yù)熱段、滅菌段及降溫段，預(yù)熱段內(nèi)安瓶由室溫升至100左右，大部分水分在這里蒸發(fā)，滅菌段為高溫干燥滅菌區(qū)，溫度達(dá)300450 ，殘余水分進(jìn)一步蒸干，細(xì)菌及熱原被殺滅，降溫區(qū)是由高溫降至100左右。 層流的作用是形成垂直氣流空氣幕，一則保證隧道的進(jìn)、出口與外部污染的隔離；二則保證出口處安瓶的冷卻降溫。外部空氣經(jīng)風(fēng)機(jī)前后的兩級過濾達(dá)到一百級凈化氣要求。通過風(fēng)機(jī)的無級調(diào)速來保持氣流速度在0.350.6m/s 。第二節(jié) 水針劑生產(chǎn)設(shè)備（四）安瓿灌封設(shè)備 將過濾潔凈的藥液定量地灌注到經(jīng)過清

9、洗、干燥及滅菌處理的安瓿內(nèi)，并加以封口的過程稱為灌封。 對于易氧化的藥品，在灌裝藥液時(shí)，充填惰性氣體以取代安瓿內(nèi)藥液上部的空氣。 目前國內(nèi)藥廠所采用的安瓿灌封設(shè)備主要是拉絲灌封機(jī)，共有三種：12ml安瓿灌封機(jī)、510ml安瓿灌封機(jī)和20ml安瓿灌封機(jī)。 現(xiàn)以應(yīng)用最多的LAG-2型安瓿拉絲灌封機(jī)為例對其結(jié)構(gòu)及作用原理作一介紹分析。 主要執(zhí)行機(jī)構(gòu)：送瓶機(jī)構(gòu)、灌裝機(jī)構(gòu)及封口機(jī)構(gòu)。 第二節(jié) 水針劑生產(chǎn)設(shè)備第二節(jié) 水針劑生產(chǎn)設(shè)備1. 送瓶機(jī)構(gòu) 移瓶齒板完成托瓶、移瓶、放瓶。 LAG-2安瓿拉絲灌封機(jī)送瓶機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖1.進(jìn)瓶斗；2.安瓿；3.固定齒板；4.出瓶斗；5.偏心軸；6.移瓶齒板；7.梅花盤 第

10、二節(jié) 水針劑生產(chǎn)設(shè)備 工作原理 固定齒板有上、下兩條，安瓿上、下兩端恰好被擱置其上并與水平保持45傾角，以便灌注藥液。 移瓶齒板也有上、下兩條，與固定齒板等距地裝置在其內(nèi)側(cè)，齒形為橢圓形，以防在送瓶過程中將瓶撞碎。固定齒板移瓶齒板 當(dāng)偏心軸帶動(dòng)移瓶齒板運(yùn)動(dòng)時(shí)，先將安瓿從固定齒板上托起，然后越過其齒頂，將安瓿移過2個(gè)齒距。 偏心軸每轉(zhuǎn)一周，安瓿右移2個(gè)齒距，依次經(jīng)過灌藥和封口二個(gè)工位，最后將安瓿送入出瓶斗。第二節(jié) 水針劑生產(chǎn)設(shè)備凸輪一杠桿機(jī)構(gòu)注射灌液機(jī)構(gòu)缺瓶止灌機(jī)構(gòu)LAG1-2安瓿拉絲灌封機(jī)灌裝機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖 該灌裝機(jī)構(gòu)的執(zhí)行動(dòng)作由三個(gè)分支機(jī)構(gòu)組成。 2. 灌裝機(jī)構(gòu) 第二節(jié) 水針劑生產(chǎn)設(shè)備3.

11、拉絲封口機(jī)構(gòu) 安瓿拉絲封口機(jī)構(gòu)由壓瓶、加熱和拉絲三個(gè)機(jī)構(gòu)組成。 拉絲機(jī)構(gòu)的動(dòng)作包括拉絲鉗的上下移動(dòng)及鉗口的啟閉。按其傳動(dòng)形式分為氣動(dòng)拉絲和機(jī)械拉絲前者借助氣閥凸輪控制壓縮空氣進(jìn)入拉絲鉗管路而使鉗口啟閉；后者是通過連桿一凸輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)鋼絲繩從而控制鉗口的啟閉。氣動(dòng)拉絲機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低、維修方便；但噪聲大并有排氣污染等缺點(diǎn)；機(jī)械拉絲機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造精度要求高；但它無污染、噪聲低，適用于無氣源的場所?，F(xiàn)以LAG12安瓿拉絲灌封機(jī)氣動(dòng)拉絲封口機(jī)構(gòu)為例。第二節(jié) 水針劑生產(chǎn)設(shè)備安瓿拉絲灌封機(jī)氣動(dòng)拉絲封口機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖 1.拉絲鉗；2.噴嘴；3.安瓿；4.壓瓶滾輪；5.擺桿；6.壓瓶凸輪；7.拉簧；8

12、.蝸輪蝸桿箱；9.鉗座；10.凸輪；11.氣閥 拉絲加熱壓瓶第二節(jié) 水針劑生產(chǎn)設(shè)備封口過程： 安瓿到達(dá)封口工位，被壓瓶滾輪壓住不能移動(dòng)，但安瓿繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。 高溫火焰加熱使安瓿瓶頸處于熔融狀態(tài)，同時(shí)氣動(dòng)拉絲鉗沿鉗座導(dǎo)軌下移鉗住安瓿頭，然后上移拉成絲頭。 當(dāng)拉絲鉗上升到一定位置時(shí)，鉗口再次啟閉二次，拉斷絲頭。 注意：拉絲鉗的啟閉由偏心凸輪及氣動(dòng)閥機(jī)構(gòu)控制；加熱火焰由煤氣、氧氣及壓縮空氣的混合氣體燃燒而得，火焰溫度約1400左右。 第二節(jié) 水針劑生產(chǎn)設(shè)備1、9.鉗爪；2、8.連桿；3、7.銷軸；4.彈簧；5.氣缸；6.機(jī)架；10.安瓿絲頸 當(dāng)氣缸活塞桿向前時(shí)，鉗爪張開；氣缸活塞桿往后時(shí)，鉗爪閉合

13、。 氣動(dòng)拉絲鉗結(jié)構(gòu)示意圖第二節(jié) 水針劑生產(chǎn)設(shè)備4. 安瓿灌封過程中的常見問題及其解決措施 1）沖液和束液 沖液是指在灌注藥液過程中，藥液從安瓿內(nèi)沖濺到瓶頸上方或沖出瓶外。 束液是指在灌注藥液結(jié)束時(shí)，因灌注系統(tǒng)“束液”不好，針尖上留有剩余的液滴。 沖液和束液產(chǎn)生的原因不同，都會(huì)造成藥液的浪費(fèi)和污染、灌封容量不準(zhǔn)、封口焦頭、封口不良、瓶口破裂等弊端。第二節(jié) 水針劑生產(chǎn)設(shè)備 解決沖液的措施： 將注液針頭出口端制成三角形開口。調(diào)節(jié)注液針頭進(jìn)入安瓿的位置使其恰到好處。改進(jìn)提供針頭托架運(yùn)動(dòng)的凸輪的輪廓設(shè)計(jì)，使針頭吸液和注液的行程加長而非注液時(shí)的空行程縮短，從而使針頭出液先急后緩，減緩沖液。解決束液的措施：

14、改進(jìn)灌液凸輪的輪廓設(shè)計(jì)，使其在注液結(jié)束時(shí)返回行程縮短，速度快。設(shè)計(jì)使用毛細(xì)孔的單向玻璃閥，使針筒在注液結(jié)束后對針筒內(nèi)的藥液有倒吸作用。在貯液瓶和針筒連接的導(dǎo)管上加夾一只螺絲夾，靠乳膠導(dǎo)管的彈性作用控制束液。 第二節(jié) 水針劑生產(chǎn)設(shè)備2）常見的封口問題 焦頭 產(chǎn)生焦頭的主要原因是：灌注太猛，藥液濺到安瓿內(nèi)壁；針頭回藥慢，針頭掛有液滴且針頭不正，針頭碰安瓿內(nèi)壁；瓶口粗細(xì)不勻，碰到針頭；灌注與針頭行程未配合好；針頭升降不靈；火焰進(jìn)入安瓿瓶內(nèi)等。 解決焦頭的主要措施：調(diào)換針筒或針頭；選用合格的安瓿；調(diào)整修理針頭升降機(jī)構(gòu)；強(qiáng)化操作規(guī)范。泡頭 產(chǎn)生泡頭的主要原因是：火焰太大而藥液揮發(fā)；預(yù)熱火頭太高；主火頭擺

15、動(dòng)角度不當(dāng)；安瓿壓腳未壓妥，使瓶子上爬；鉗子太低造成鉗去玻璃太多。 解決泡頭的主要措施：調(diào)小火焰；鉗子調(diào)高；適當(dāng)調(diào)低火頭位置并調(diào)整火頭擺動(dòng)角度在12間。 第二節(jié) 水針劑生產(chǎn)設(shè)備常見的封口問題 平頭 產(chǎn)生平頭（亦稱癟頭）的主要原因是：瓶口有水跡或藥跡，拉絲后因瓶口液體揮發(fā)，壓力減少，外界壓力大而瓶口倒吸形成平頭。 解決平頭的主要措施：調(diào)節(jié)針頭位置和大小，不使藥液外沖；調(diào)節(jié)退火火焰，不使已圓口瓶口重熔。尖頭 產(chǎn)生尖頭的主要原因是：預(yù)熱火焰、加熱火焰太大，使拉絲時(shí)絲頭過長；火焰噴嘴離瓶口過遠(yuǎn)，使加熱溫度太低；壓縮空氣壓力太大，造成火力過急，以致溫度低于玻璃軟化點(diǎn)。 解決尖頭的主要措施：調(diào)小煤氣量；調(diào)

16、節(jié)中層火頭，對準(zhǔn)瓶口離瓶34mm；調(diào)小空氣量。第二節(jié) 水針劑生產(chǎn)設(shè)備 封口火焰的調(diào)節(jié)是封口好壞的首要條件。 封口溫度一般在1400 ，由煤氣和氧氣壓力控制，煤氣壓力大于0.98kPa，氧氣壓力為0.020.05MPa。 火焰頭部與安瓿瓶頸的最佳距離為10mm，生產(chǎn)中拉絲火頭前部還有預(yù)熱火焰，當(dāng)預(yù)熱火焰使安瓶瓶頸加熱到微紅后，再移入拉絲火焰熔化拉絲。第二節(jié) 水針劑生產(chǎn)設(shè)備五、安瓿洗烘灌封聯(lián)動(dòng)機(jī)組 聯(lián)動(dòng)機(jī)組由安瓿超聲波清洗機(jī)、烘干滅菌機(jī)和安瓿灌封機(jī)等3臺(tái)單機(jī)組成，集安瓿以洗滌、烘干滅菌、灌封于一體，設(shè)備緊湊、生產(chǎn)能力高、符合GMP要求、產(chǎn)品質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)。 聯(lián)動(dòng)機(jī)組工藝流程為： 安瓿上料噴淋水超聲波

17、洗滌第一次沖循環(huán)水第二次沖循環(huán)水壓縮空氣吹干沖注射用水三次吹壓縮空氣預(yù)熱高溫滅菌冷卻螺桿分離進(jìn)瓶前充氣灌藥后充氣預(yù)熱拉絲封口計(jì)數(shù)出成品。 第二節(jié) 水針劑生產(chǎn)設(shè)備圖4-23 安瓿洗、烘、灌封聯(lián)動(dòng)機(jī)工作原理圖1.水加熱器；2.超聲波換能器；3.噴淋水；4.沖水、氣噴嘴；5.轉(zhuǎn)鼓；6.預(yù)熱器；7、10.風(fēng)機(jī)；8.高溫滅菌區(qū)；9.高效過濾器；11.冷卻區(qū)；12.不等距螺桿分離；13.潔凈層流罩；14.充氣灌藥工位；15. 拉絲封口工位；16.成品出口 清洗預(yù)熱+消毒+冷卻灌封+充氮+封口第二節(jié) 水針劑生產(chǎn)設(shè)備（六）安瓿滅菌設(shè)備 對灌封后的安瓿必須進(jìn)行高溫滅菌，以殺死可能混入藥液或附在安瓿內(nèi)壁的細(xì)菌。一

18、般為雙扉式滅菌柜。 下圖所示的高溫滅菌箱是針劑廠用的一種滅菌柜。 第二節(jié) 水針劑生產(chǎn)設(shè)備該滅菌柜有三個(gè)功能 （1）高溫滅菌 （2）色水檢漏 滅菌后的熱安瓿遇到有色的冷水后，瓶內(nèi)產(chǎn)生真空，若安瓿封口不好，色水便進(jìn)入安瓿內(nèi)，便于檢查剔除。色水的進(jìn)入用真空氣吸法或水泵壓送法。 （3）沖洗色跡 第二節(jié) 水針劑生產(chǎn)設(shè)備（七）安瓿異物檢查設(shè)備 1.人工燈檢國內(nèi)廠家基本上采用人工目測法檢查安瓿的澄明度 。 GMP規(guī)定，一個(gè)燈檢室只能檢查一個(gè)品種的安瓿。 檢查時(shí)采用40W的日光燈作光源，并用擋板遮擋以避免光線直射入眼內(nèi)，背景為白色或黑色，使其具有明顯對比度，安瓿距光源約200mm處，輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)安瓿，目測藥液內(nèi)有

19、無微粒。 缺點(diǎn)：勞動(dòng)強(qiáng)度大；檢出效果差異較大。 第二節(jié) 水針劑生產(chǎn)設(shè)備2.光電檢測 作用原理一般均是采用將待測安瓿高速旋轉(zhuǎn)隨后突然停止的方法通過光電系統(tǒng)將動(dòng)態(tài)的異物和靜止的干擾物加以區(qū)別，從而達(dá)到檢出異物的目的。 光電檢出系統(tǒng)有以下兩種方法。 散射光法：利用安瓿內(nèi)動(dòng)態(tài)異物產(chǎn)生散射光線的原理檢出異物。 透射光法：利用安瓿動(dòng)態(tài)異物遮掩光線產(chǎn)生投影的原理檢出異物。 重慶制藥機(jī)械廠生產(chǎn)的安瓿澄明度光電自動(dòng)檢查儀，其工作原理 是：借助隨機(jī)高速轉(zhuǎn)動(dòng)的待測安瓿，使安瓿中異物微粒在藥液中隨之不停轉(zhuǎn)動(dòng)，在狹縫光束照射下產(chǎn)生變動(dòng)的散射光或投影，并由光電系統(tǒng)檢出。該儀器能自動(dòng)將含有異物的不合格安瓿剔除。由于安瓿中的靜態(tài)異物、氣泡所產(chǎn)生的散射光與藥液中動(dòng)態(tài)異物所產(chǎn)生的散射光不同，從不同的電信號中將不合格安瓿檢出。 第二節(jié) 水針劑生產(chǎn)設(shè)備1.輸瓶盤；2.撥瓶盤；3.合格貯瓶盤；4.不合格貯瓶盤；5.頂瓶；6.轉(zhuǎn)瓶；7.異物檢查；8.空瓶、液量過少檢查安瓿澄明度檢查工位示意圖第二節(jié) 水針劑生產(chǎn)設(shè)備主要工作過程 第三工位異物檢查：安瓿瓶停止轉(zhuǎn)動(dòng)，瓶內(nèi)藥液仍高速運(yùn)動(dòng)，光源從瓶底部透射藥液，檢測頭接收藥液中異物產(chǎn)生的散射光或投影，然后向微機(jī)輸出檢測信號檢測原理如圖 4-27所示。 圖 4-27 異物檢查1.