電廠脫硝框架結構廠房施工組織設計方案

1、目 錄第一章 編制講明-1第一節(jié)：編制依據(jù)-1第二節(jié)：編制講明-2第二章 工程概況及特點 -3 第三章 施工組織機構-5第四章 施工預備-13第五章 施工部署-15第一節(jié)：要緊施工機械設備打算-15第二節(jié)：勞動力打算-17第三節(jié)：工期及施工進度打算-17第四節(jié)：施工總平面布置-17第六章 基礎工程施工方法-19第七章 主體工程施工方法-22 第一節(jié)：鋼筋工程-22 第二節(jié)：模板工程-25 第三節(jié)：砼工程-29 第四節(jié)：砌筑工程-31 第五節(jié)：腳手架工程-33第八章 裝飾裝修工程施工方法-37 第一節(jié)：抹灰工程-37 第二節(jié)：地面施工-38 第三節(jié)：油漆工程-38 第四節(jié)：屋面施工-39第九章

2、工程質量操縱措施-42第一節(jié)：建立質量治理機構-42第二節(jié)：基礎及主體質量操縱措施-42第三節(jié)：裝飾裝修工程質量操縱措施-44第四節(jié)：其他質量保證措施-46第五節(jié)：工程技術治理-47第六節(jié)：原材料質量治理-47第七節(jié)：計量治理-49第十章 安全文明施工措施-50 第一節(jié)：建立安全文明治理機構-50第二節(jié)：安全施工具體措施-50第三節(jié)：現(xiàn)場文明施工措施-53第十一章 冬雨季施工措施-56第一節(jié)：雨季施工措施-56第二節(jié)：冬季施工措施-56附表：1、擬投入的要緊施工機械設備表 表9.12、勞動力打算表 表9.23、打算開、竣工日期和施工進度打算表 表9.34、施工總平面圖 表9.4第一章 編制講明

3、一、建設單位的施工招標文件。二、施工圖紙。三、施工合同。四、施工現(xiàn)場踏勘情況。五、國家有關現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、規(guī)程、標準及省市主管部門對建筑施工治理的有關規(guī)定：1、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范(GB 50202-2002)2、建筑基坑支護技術規(guī)程(JGJ 12099)3、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB 50204-2002)4、鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ 18-2003)5、砌體工程施工質量驗收規(guī)范(GB 50203-2002)6、屋面工程質量驗收規(guī)范(GB 50207-2002)7、建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范(GB 50209-2002)8、建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范(GB 50

4、210-2001)9、組合鋼模板技術規(guī)范(GB 50214-2001)10、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ 130-2001)11、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準(GB 50300-2001)12、建設工程文件歸檔整理規(guī)范（GB/T 50328-2001）13、建筑施工安全檢查標準(JGJ 59-99)14、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范(JGJ 80-91)15、建筑機械使用安全技術規(guī)程(JGJ 33-2001)16、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范(JGJ 46-88)第二章 工程概況一、工程概況本工程為神木縣潔能綜合利用發(fā)電有限公司4*50MW機組添補脫硝工藝工程，新建CEMS小室

5、、配電室及泵房，結構形式均為框架結構，建筑層數(shù)均為一層，使用年限為50年，上部結構安全等級為二級，建筑耐火等級為二級。CEMS小室建筑面積27.36，建筑高度3.8m，配電室及泵房建筑面積為61.7，建筑高度4.8m。第三章 施工組織機構一、項目經(jīng)理部施工組織機構設置依照本工程特點和實際情況，組成高效精干、具有豐富施工經(jīng)驗，并施工過同類工程的項目施工組織機構，實行項目目標責任治理。該項目組織機構由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目技術負責人、施工工長、質檢員、安全員、內業(yè)技術員、材料員組成項目治理層，對工程施工進行組織、指揮、治理、協(xié)調和操縱。項 目 經(jīng) 理項 目 副 經(jīng) 理項目技術負責人測量員質檢員

6、安全員材料員內業(yè)技術員施工員砼班架工班裝飾班木工班鋼筋班泥工班二、項目經(jīng)理部要緊成員崗位職責1、項目經(jīng)理（1）遵守國家有關工程建設和都市建設治理政策法規(guī)，執(zhí)行施工技術治理規(guī)范和企業(yè)規(guī)章制度履行承包合同。（2）負責本工程項目部的全面工作，并保證施工合同標的在本工程項目的全面實現(xiàn)。（3）按項目部內部分工，分管財務、經(jīng)營合同和項目人員的政治思想工作，堅持兩個文明一起抓。（4）依照工程合同規(guī)定，組織單位工程或專業(yè)施工隊伍，協(xié)調之間的關系。（5）主持項目經(jīng)濟成本分析，負責項目上的資金合理使用，負責工程成本責任目標的實現(xiàn)和項目經(jīng)營合同的各項治理工作。（6）參加業(yè)主組織的協(xié)調會議，組織工程項目內部的各項協(xié)調

7、會議。（7）組織編制和實施工程施工組織設計、施工打算及技術治理，降低成本，安全生產(chǎn)，堅持文明施工。（8）組織制定本項目治理規(guī)章制度，加強項目治理和班組建設。2、項目副經(jīng)理（1）在項目經(jīng)理的領導下，分管項目材料設備部、項目綜合辦公室工作，并直接負責本工程施工打算落實，在質量、工期、安全、成本等方面負責同意上級主管部門的監(jiān)督，檢查，使生產(chǎn)順利進行。（2）認真熟悉施工圖紙，嚴格按設計圖要求、施工組織設計、規(guī)范、規(guī)程組織工程施工，搞好材料供應和勞動力分配，對機具設備合理安排和使用，杜絕返工白費，保證工程質量、合同工期的實現(xiàn)，提高工程綜合經(jīng)濟效益。（3）搞好現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)治理，爭創(chuàng)標準化文明工地，堅持

8、安全生產(chǎn)，杜絕重大傷亡、火災及設備事故的發(fā)生。（4）領導并參加工程項目施工進度、安全和創(chuàng)標準化文明工地的檢查，并主持各項評比工作，負責組織制定相關獎罰制度，確保工程項目按期一次性交驗合格，確保工程項目創(chuàng)標準化文明工地。3、技術負責人（1）在項目經(jīng)理和上級部門指導下，對工程技術質量治理全面負責，是質量的直接責任者。（2）認真貫徹執(zhí)行國家技術標準、規(guī)范、規(guī)程、公司及項目技術質量治理規(guī)章制度，同意上級部門的監(jiān)督檢查。（3）按項目經(jīng)理部分工，分管項目工程部工作，組織項目工程部建立建全項目技術質量治理制度、責任制和質量保證體系以及例會制度，負責全面質量治理和計量治理工作，處理各種技術質量問題。（4）主持

9、編制工程項目質量打算和工程項目質量策劃工作，編制項目工程的施工組織設計、參加圖紙會審、做好單位工程技術交底及安全措施工作。（5）制定推廣“四新”降低成本措施，參加項目經(jīng)濟活動分析，提高技術治理水平。（6）領導項目工程部治理及質量、安全、試驗、計量測量部門工作，確保項目技術、質量、效益指標的完成。（7）組織參加工程項目的施工進度、施工質量、施工安全和創(chuàng)標準化文明工地的檢查，確保本工程項目驗收一次合格。4、施工員（1）負責工程的施工治理和現(xiàn)場勞動力的全面調配，并對施工的質量、安全、進度負責。（2）認真熟悉施工圖紙，參與施工方案的編制，嚴格按施工圖及標準規(guī)范施工。 （3）結合施工圖紙對各班組進行分部

10、分項技術交底，督促班組實施工作打算。（4）加強對班組的治理工作，力爭不出質量事故，如出現(xiàn)質量事故應及時上報并追查、總結其緣故。5、質檢員（1）核定分部分項工程質量等級，對單位工種質量進行初核.（2）收集和整理質量驗收評定資料，并完成貫標資料的整理.（3）負責落實“三檢制”和質量記錄，貫徹實施ISO9001：2000版質量標準.（4）承辦工程質量大檢查，并寫出質量簡報，及時上報質量信息和質量報表.（5）統(tǒng)一收取、治理和使用質量保證金，實施質量獎懲.6、安全員（1）貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的有關方針、政策和各項規(guī)定，搞好安全生產(chǎn)，督促、檢查各項安全技術措施和安全操作規(guī)程的實施情況。（2）積極參加公司季

11、、年安全生產(chǎn)的聯(lián)合檢查，堅持不定期的巡回檢查，對違章指揮和違章作業(yè)要及時制止，對違反操作規(guī)程作業(yè)要責令糾正。（3）組織和指導網(wǎng)絡的活動工作，及時匯報安全活動情況，堅持安全工作的獎懲制度。（4）對各班組進行分段分層的安全技術交底，督促各班組實施工作打算并督促有關部門發(fā)放個人防護用品和保健用品。（5）堅持安全生產(chǎn)的各項制度，做好各項安全事故的資料搜集、整理、登記工作，按時報送安全生產(chǎn)的有關報表。（6）參加事故的調查分析和重大事故的處理，協(xié)助基層提高整改措施，并負責督促其按期完成。（7）協(xié)助有關部門搞好環(huán)衛(wèi)生，改善勞動條件。7、材料員（1）負責工程材料的采購、入帳及跟蹤核算，對違反“材料治理標準”的

12、班組或個人予以糾正。（2）按施工組織設計編制料具采購和供應打算。（3）操縱材料用量，并按施工變化及時調整供應打算。（4）負責料具的盤存、清帳、消耗及填報各類物資資料統(tǒng)計表。（5）督促現(xiàn)場材料按平面布置圖堆放，認真執(zhí)行收、管、發(fā)、領和退料制度，建立健全各類帳、表、單，搞好材料資料治理。8、內業(yè)技術員（1）同意主管部門的業(yè)務指導，負責相關文件和資料的分發(fā)、上報及保管。（2）督促有關人員編制責任范圍內的資料。（3）按工程技術檔案治理要求做好技術資料、質量記錄的收集、整理、編目、裝訂和移交工作。（4）依照工程技術核定、設計變更編制工程決算。三、組織機構的施工協(xié)調治理（一）與設計院的工作協(xié)調1、施工過程

13、中，與設計院積極溝通，依照設計意圖提出我們具有針對性的施工實施方案。2、參加圖紙會審，協(xié)助建設單位向設計院提出建議，完善設計內容。3、在施工中，及時會同建設單位、設計院按照總進度與整體效果要求，驗收樣板間，進行部位驗收、中途質量驗收、竣工驗收等。4、會同設計院、建設單位一起參加設備、裝飾材料等的選型、選材和定貨，參加新材料的定樣采購。（二）與建設單位現(xiàn)場代表或監(jiān)理工程師工作的協(xié)調1、在施工全過程中，嚴格按照經(jīng)建設單位及監(jiān)理工程師批準的“施工組織設計”進行工程的質量治理。在自檢和專檢合格后，同意監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理工程師的要求予以整改。2、所有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設備、材料

14、、器具等，均主動向甲方代表或監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質保書，按規(guī)定使用前需進行物理化學試驗檢測的材料，主動遞交檢測結果報告，使所使用的材料、設備不給工程留下隱患。3、嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理工程師的指導，后予以協(xié)商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質量治理工作中，維護好監(jiān)理工程師的權威性。（三）協(xié)調方式1、按總進度打算制定的各時期時刻操縱，組織協(xié)調工作會議，檢查相應時期實施的情況，制訂、修正、調整實施要求。2、由項目經(jīng)理部負責主持施工協(xié)調會，每周一進行。3、項目經(jīng)理將會同建設單位現(xiàn)場代表定期(半月)或不定

15、期地組織對工程節(jié)點、工程質量、現(xiàn)場標準化、安全生產(chǎn)、計量狀況、工程技術資料、原材料及電器等的檢查，并制定必要的獎罰制度，獎優(yōu)罰劣，直至中止合同。4、項目經(jīng)理以周為單位，提出工程簡報，向建設單位和各有關單位反映、通報工程進度狀況及需要解決的問題，使有關各方了解工程的進行情況，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。并依照工程進度不定期地召開各種協(xié)調會，協(xié)助建設單位協(xié)調與社會各業(yè)務部門的關系以確保工程進度。 四、項目機構的奮斗目標（一）質量目標嚴格按照我公司的ISO9001：2000標準質量體系運行操作，把質量放在首位，不遺余力地做好每一個細節(jié)工作，以確保工程質量符合現(xiàn)行施工質量驗收標準的合格標準。（二）工期目

16、標本工程施工總工期30天，我公司充分考慮到建設單位的投資效益，將按照建設單位的要求按期破土開工，并依照我公司施工同類工程的施工經(jīng)驗，將在施工中采取先進的施工技術方法和科學的施工治理，以確保工程按期完工。（三）安全目標認真執(zhí)行“安全第一，預防為主”的方針，嚴格按照建設部“安全生產(chǎn)規(guī)范”和國家安全標準“一標三規(guī)范”及省、市有關安全生產(chǎn)的規(guī)定和神木建設局的要求精心組織施工，杜絕重大傷亡事故，減少輕傷事故，實現(xiàn)“六無一低”安全治理目標。（四）文明施工目標嚴格按照建設部施工現(xiàn)場安全文明標化工地和神木文明施工的有關規(guī)定執(zhí)行，成立施工現(xiàn)場文明施工治理小組，實行無煙、無垃圾治理，保持場容、場貌衛(wèi)生，力爭創(chuàng)建標

17、準化文明施工建筑工地。第四章 施工預備在工程開工前組織現(xiàn)場施工人員熟悉圖紙，審查圖紙，領會設計意圖，明確工程內容，分析工程特點等重要環(huán)節(jié)，特不注意以下幾方面：一、組織預備1、組織本工程項目經(jīng)理部人員全部上崗到位，作手各項預備工作，并落實工程施工作業(yè)隊伍按工程進度打算分期分批進場。2、組織作業(yè)人員進場進行臨時設施的施工。二、技術預備1、組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，掌握施工圖紙的全部內容和設計意圖，參加由建設單位、設計單位組織的設計交底和圖紙會審。2、組織人員著手開始工程項目質量打算和正式施工組織設計以及專門專項施工方案的編寫。3、組織人員針對工程所需用的各類物資，核對市場供貨渠道，并同有關各方溝通聯(lián)

18、系，同時按設計要求盡快訂立供貨關系（或合同）。4、項目技術負責人指導分解技術文件，落實到位。5、組織有關人員提出材料打算、勞動力、施工機具等各項需用打算，同時組織人員編制工程施工預算。6、項目技術負責人會同中心試驗室對擬采納的原材料進行檢驗分析，確定工程使用的各項原材料，并同時進行混凝土、砂漿的配合比試配工作，及時開出施工配合比。7、做好技術交底工作。工程每一道工序開工前，施工工長都要對各班組進行書面技術交底，通過技術交底使參加施工的所有人員對工程技術要求做到心中有數(shù)，以便按合理的工序和工藝進行施工。三、現(xiàn)場預備1、項目經(jīng)理部及時同建設單位聯(lián)系，領取各類急需的技術文件和資料，并接收水準點、坐標

19、點。2、“一圖六牌”及各類規(guī)章制度等盡快上墻完成，并對圍墻進行景觀化設計。3、完成現(xiàn)場測量放線工作，積極配合建設單位盡快完成單位工程的驗線工作，積極為開工制造條件。4、由項目技術負責人和施工工長具體負責檢查開工條件，并及時填寫開工報告。第五章 施工部署第一節(jié) 工期及施工進度打算 一、施工進度打算：詳見附表本工程施工總工期為30天，我公司充分考慮到建設單位的投資效益，將按照建設單位的要求按期破土開工，并依照我公司施工同類工程的施工經(jīng)驗，將在施工中采取先進的施工技術方法和科學的施工治理，以確保工程按期完工。二、保證施工工期的具體措施 1、公司成立工期跟蹤領導小組，每周校查當月形象進度完成情況，及時

20、調整補充進度快或慢的應急措施，確保時期進度打算進行。 2、項目成立由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目技術負責人、施工工長、作業(yè)班組長及內業(yè)技術員組成的工期實施小組，層層定量、定時、定位下達打算任務，并將分部分項工作打算內容、完成時刻作為重要考核指標與經(jīng)濟手段掛鉤。3、按照公司對該項目的支持保障承諾意見，在資金保障、機械設備配置、材料組織供應、勞動力組織方面全力支持投入，以總工期及各時期工期為依據(jù)，實行工期目標治理，并配置相應保障手段。第二節(jié) 勞動力需用打算一、勞動力分時期的配備：詳見附表1、結合本工程特點，依照勞動定額和本工程施工進度打算，對本工程施工分基礎部分、主體結構、裝飾、竣工收尾時期配置勞動

21、力。2、施工現(xiàn)場項目經(jīng)理及主辦工長做到全盤考慮，認真研究施工時期需投入的人力，做到心中有數(shù)，以減少盲目性。3、對勞動力實行動態(tài)治理，依照項目經(jīng)理部提供的需用打算，隨各時期施工的不同而隨時進行調整，靈活調動，在確保工程進度的前提下盡量不白費勞動力。 4、加強對勞務班組的治理，不同意其擅自擴充和隨意抽調，以確保施工隊伍的素養(yǎng)和人員的相對穩(wěn)定。 第三節(jié) 施工機械設備打算1、本工程配備1臺QTZ40自升塔式起重機擔負工程垂直運輸材料的運送。2、砼采納現(xiàn)場集中攪拌，配備2臺JZC-350型攪拌機。3、擬投入的要緊施工機械設備需用打算表詳見附表第四節(jié) 施工總平面布置一、施工現(xiàn)場平面布置：詳見附表依照本工程

22、特點及施工現(xiàn)場實際情況對施工場地進行合理規(guī)劃、綜合利用，既便于施工操作，又不阻礙車間正常生產(chǎn)和廠區(qū)道路、鐵路的運營，同時保持施工場地規(guī)整有序。二、施工平面治理措施1、現(xiàn)場出入口懸掛出入制度、安全警示牌、場容治理條例、工程簡介等，教育職工維持良好的工作秩序和紀律。2、出入現(xiàn)場一律佩戴我公司統(tǒng)一發(fā)放的施工證。3、凡進入現(xiàn)場的設備、材料必須按平面布置圖所指定的位置布設，材料要堆放整齊。4、施工現(xiàn)場的水準點、軸線操縱點、埋地電纜線等要設置醒目標志，并加以愛護。5、設專人清掃施工現(xiàn)場，并定期檢查，使施工現(xiàn)場的治理制度得到有效執(zhí)行。第六章 基礎工程施工方法一、施工工藝流程平坦場地定位放線土方開挖驗槽澆筑墊

23、層砼基礎承臺支模、扎筋、澆砼基礎拉梁及基礎柱支模、扎筋、澆砼基礎驗收土方回填二、墊層砼澆筑砼澆筑前，把基坑底部清理潔凈，用小木樁在基底標識出墊層的澆筑高度。砼采納人工攤平、平板振動器振搗密實。三、基礎承臺、基礎拉梁1、模板采納組合鋼模板拼裝，支撐材料采納48鋼管和木撐條固定。模板應有足夠的強度、剛度，支模前滿刷隔離劑，模板之間短邊連接處U型卡不低于兩扣，長邊連接間距不大于300mm， U型卡應正反交連接。2、基礎承臺模板安裝前先復核基坑墊層標高及中心線位置，并將各主軸線投測到砼墊層上，分出各細部尺寸。模板必須支撐牢固，防止變形，側模斜撐的底部應加設墊木。3、基礎拉梁模板安裝時，先按測量操縱線安

24、裝地梁底模板，應支撐牢固，側模板安裝后在其內側按標高彈出地梁面的操縱線。4、鋼筋綁扎前先彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎位置的準確性。柱子插筋應準確預埋，并在獨立基礎上口200mm處焊接定位箍。5、基礎砼澆筑時按每一臺階高度內分層一次連續(xù)澆筑完成，攤鋪均勻，振搗密實，每一臺階澆筑完后臺階部分表面隨即原漿抹平。6、模板在砼澆筑后24小時拆除，拆模時不能用力過猛，拆下來的料具要及時運走。7、砼澆筑完畢后及時澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時刻許多于7晝夜。四、土方回填回填土要分層夯填，每層虛鋪厚度不大于250mm，壓實后土的壓實系數(shù)不小于0.94。第七章 主體工程施工方法一、施工工藝流程抄平、放線一層柱支模、扎筋、澆

25、砼標高7.5m樓面梁支模、扎筋、澆砼六層柱支模、扎筋、澆砼標高30.4m屋面梁支模、扎筋、澆砼填充墻砌筑主體驗收 第一節(jié) 鋼筋工程一、鋼筋加工工藝流程材質復驗及焊接試驗配料調直斷料除銹對焊彎曲成型成品堆放綁扎安裝二、鋼筋原材質量要求 1、鋼筋進場必須有出廠質量證明書和試驗報告，并按規(guī)定抽樣送檢，每捆鋼筋均應有標牌。 2、進場的每批鋼筋用完后，鋼筋工長、試驗人員必須在試驗報告合格證明書上注明該批鋼筋所用樓層的部位，以便今后對結構進行分析，確保工程質量。 3、鋼筋在儲運和堆放過程中必須掛標牌，并按級不、品種、規(guī)格堆放整齊，鋼筋與地面之間應支墊不低于200mm的底墊板，以防止鋼筋銹蝕。 4、鋼筋在加

26、工過程中，如發(fā)生脆斷，焊接性能不良或力學性能不正常等現(xiàn)象，應對該批鋼材進行化學成份分析，不符合國家標準規(guī)定的鋼材不得用于工程。 三、鋼筋的加工制作1、施工前認真全面熟悉圖紙，弄清各部位鋼筋錨固方式及長度，對梁、構造柱節(jié)點各處鋼筋排放位置進行合理編排，幸免綁扎時發(fā)生鋼筋擠壓成堆的情況。2、鋼筋加工成型前，技術負責人認真審核配筋單，核對鋼筋的型號、直徑、數(shù)量、形狀、尺寸是否符合設計要求。3、按圖放樣，在施工前對每一型號鋼筋均先試制，所有加工鋼筋尺寸必須滿足設計圖紙和施工驗收規(guī)范的要求。4、鋼筋在焊接前必須先進行試焊，待試焊檢驗合格后方可進行大量焊接，所有焊接接頭必須按規(guī)定抽樣檢驗。焊工必須持有焊工

27、考試合格證書，并在規(guī)定范圍內進行焊接操作。四、鋼筋安裝綁扎1、本工程鋼筋采納人工綁扎，綁扎鉛絲為22#鍍鋅鉛絲。2、鋼筋綁扎安裝順序：檢查、校正框架柱的豎向鋼筋框架柱箍筋綁扎主框架梁、次框架梁鋼筋綁扎板筋綁扎。3、鋼筋綁扎必須嚴格按施工圖進行，其質量必須符合砼結構工程施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定。4、底層框架柱豎向主筋采納豎焊接頭，其它層可采納搭接接頭，框架梁通長縱筋采納焊接接頭，其焊接接頭的質量應符合現(xiàn)行國家標準鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18的規(guī)定。5、受力鋼筋的接頭位置應相互錯開，當采納焊接接頭時，鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的長度為35d，且不小于500mm，位于同一連接區(qū)段內的受力鋼筋的焊接接頭面積

28、百分率對縱向受拉鋼筋接頭50%，縱向受壓鋼筋的接頭面積百分率可不受限制。當采納綁扎接頭時，鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度。6、梁板縱向鋼筋設置接頭時，梁板底部筋不得在跨中1/3區(qū)段接頭，頂部負筋不得在支座1/3區(qū)段處接頭。7、鋼筋綁扎時應劃出鋼筋位置線?？蚣苤拷钤趦筛鶎蔷€主筋上互點，框架梁的箍筋在架立筋上劃點，現(xiàn)澆板鋼筋在模板上劃線。8、框架梁內多排鋼筋采納在上下排鋼筋之間加放251000的短鋼筋相隔，以保持其位置的準確；現(xiàn)澆板板面負筋采納在上下層鋼筋網(wǎng)片之間加設101000mm的支撐鋼筋，以保證上下層鋼筋網(wǎng)片的有效高度。 9、梁柱的箍筋應與主筋垂直，箍筋的接頭應交錯布置

29、在四角縱向鋼筋上，箍筋轉角與縱向鋼筋的交叉點均應扎牢，箍筋平直部分與縱向鋼筋的交叉點應間隔扎牢，以防骨架歪斜。10、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。板負筋：短跨筋置于上部鋼筋網(wǎng)上側，長跨筋置于其下。11、屋面板板上層全板貫穿通長附加溫度鋼筋6200，橫縱雙向布置。12、鋼筋愛護層厚度應滿足設計要求，所有愛護層厚度均采納與砼強度等級相同的砼墊塊（尺寸為5050）來操縱，板的砼墊塊間距應不大于12001200mm。13、為防止在澆筑時施工人員對樓板負筋的踩踏，在樓板上搭設活動跑道，隨操作面移動，同時派鋼筋工值班，以便隨時修正鋼筋。第二節(jié) 模板工程模板采納分段分層

30、施工，其施工順序為：施工預備模板及支架料選擇支撐安裝模板安裝檢驗校正加固一、施工預備1、熟悉圖紙和有關變更資料，掌握結構的軸線、標高、各部尺寸和技術要求等。2、模板安裝前，由模板工長向操作班組進行技術交底，交底內容包括：工程對象、工程工作量和完成任務時刻；模板拼裝、支模系統(tǒng)的布置、預埋件、預留孔和節(jié)點等的處理方法和技術要求，支拆模的操作程序；模板安拆的質量要求和安全措施。3、模板安裝前，依照工程設計要求進行標高測量和放線。在模板上應設置標高操縱點作為各層標高的操縱標準。柱結構的縱橫軸線應測放在樓地面上，并彈出十字線和模板安裝內邊線。二、模板選擇 框架柱、梁底模、側模均采納組合鋼模板，樓板底模采

31、納10厚竹膠板(涂刷聚氨酯)。周轉鋼模板材質要求：其質量標準應符合板面平坦度不大于2.0mm， U形卡卡口殘余變形不大于1.2mm，鋼肋及支柱長度方向彎曲度不大于L/1000。 三、支模架選擇本工程支模架全部采納中483.5mm扣件鋼管，支模架立柱上端配可調試支托，以便調整、校正標高和模板早拆。四、模板安裝要求模板支設安裝時按配板設計順序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。配件必須裝插牢固，支柱和斜撐下的支承面應平坦堅實，要有足夠的受壓面積；預埋件與預留孔洞必須位置準確，且安設牢固。模板安裝時同一條拼縫上的U形卡，不宜向同一方向卡緊；鋼楞采納整根桿件，接頭錯開設置，搭接長度許多于200mm。豎向模

32、板和支承部分安裝在軟弱基層上時加設墊板，在安裝過程中必須設置防傾覆的臨時固定設施。梁、板跨度4m時，支模應按砼結構工程施工及驗收規(guī)范規(guī)定起拱，模板按跨度的0.3%起拱；懸挑梁時，按懸臂長度的0.6%起拱。五、模板安裝方法（一）柱模板安裝1、施工工藝流程放線設置定位基準模板拼裝就位安裝支撐調直糾偏安裝柱箍全面檢查校正柱模群體固定清除柱模內雜物、封閉清掃出口采納組合鋼模作面板，483.5m鋼管作背杠間距600mm，當柱凈高超過3m時，柱側模預設門子板，以保證砼入模高度在規(guī)范同意范圍內。2、柱模安裝注意事項（1）保證柱模的長度符合模數(shù)，不符合模數(shù)部分放到節(jié)點部位處理；或以梁底標高為準，由上往下配模，

33、不符模數(shù)部分放到柱根部位處理。（2）柱模根部要用水泥砂漿堵嚴，防止跑漿，柱模的澆筑口和清掃口，在配模時一并考慮留出。（3）柱模設置的拉桿每邊兩根，與地面呈45夾角，并與預埋在模板內的鋼筋環(huán)拉結。鋼筋環(huán)與柱距離為3/4柱高，柱模的清渣口應留置在柱腳一側，當柱子斷面較大時，為便于清理，可在兩面留設，清理完畢，立即封閉。（二）梁模板安裝1、施工工藝流程現(xiàn)澆梁彈線支立柱調整標高安裝梁底模綁梁鋼筋安裝側模辦預檢梁側模和底模均用組合鋼模，鋼管作背杠，當梁高大于700mm設對拉螺栓12500mm或-350扁鋼片，采納扣件鋼管作支撐。立柱上端設置可調支托，形成早拆體系，立柱間距800mm1000mm。按設計標

34、高調整支柱的標高，然后安裝梁底板，并拉線找直。對跨度4m的梁，支模時模板按跨度的0.3%起拱，懸挑梁時，按懸臂長度的0.6%起拱。2、梁模板安裝注意事項（1）梁口與柱頭模板的連接采納陰角模板嵌補；梁模支柱設置采納雙支柱；模板支柱縱、橫方向的水平拉桿、剪刀撐等，均按規(guī)定或設計進行設置。（2）梁上嚴禁豎向穿水電管道，水平垂直梁側面穿管或預埋件須經(jīng)設計許可，并嚴格按照圖紙要求設置，且加設鋼套管。（三）現(xiàn)澆板模板安裝1、施工工藝流程地面夯實抄平安鋼管支架安木枋鋪底模架立桿及水平拉桿檢查驗收2、現(xiàn)澆板模板采納12厚竹膠板作底模，側模用木板做成鋸齒形定型模板，100100mm木枋支墊間距200300mm，

35、鋼管滿堂架作支撐架，立柱上端設置可調支托形成早拆體系，立柱縱橫向間距1200mm。3、對跨度4m的板，支模時模板按跨度的0.3%起拱。六、模板拆除模板的拆除時刻必須嚴格遵守砼結構工程施工及驗收規(guī)范GB50204-2002中的有關規(guī)定。1、模板拆除時優(yōu)先考慮整體拆除，以便于整體轉移后重復進行整體安裝，能夠節(jié)約施工時刻。2、側模拆除應待砼強度達到1N/mm2，其表面及棱角不因拆除模板而損壞時方可拆除；底模拆除應待砼強度達到設計強度的80%后方可拆除；懸挑梁板必須待砼強度達到100%設計強度后方可拆除底模，并不得在上堆放重物。3、拆模時先拆支承件和連接件，再分塊逐步進行拆除，拆除后的連接件和支撐應分

36、類堆放整齊。4、模板拆除按照配板設計的規(guī)定進行，遵循先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下拆除的原則。5、拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，分規(guī)格、型號和使用部位堆放，以備待用。6、拆模時操作人員應站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片模板全部拆除后，方將模板、配件、支架等運出堆放。 第三節(jié) 砼工程本工程獨立基礎采納C25砼，基礎拉梁、框架柱、樓面梁、現(xiàn)澆板采納C30砼，其它采納C20砼。吊車梁和吊車車檔在公司基地制作好后再運至施工現(xiàn)場。一、本工程砼采納現(xiàn)場集中攪拌，配置8臺

37、JZC-350攪拌機，砼運輸采納QTZ40塔吊運輸。二、砼澆筑1、砼澆筑前，對模板、支架、鋼筋、預埋件等進行細致檢查，并作好自檢和工序交接記錄。鋼筋上的泥土、油污，模板內的垃圾雜物應清除潔凈。2、混凝土自高處傾落時，其自由傾落度不宜超過2m，當高度超過2m時，應設串筒或溜槽下料，以防止砼產(chǎn)生分層、離析。3、砼必須連續(xù)澆筑，以保證結構良好的整體性。如必須間歇時，間歇時刻不得超過有關規(guī)定，且應在前層砼凝聚之前將次層砼澆筑完畢。4、砼澆筑時，先澆筑框架柱，再澆筑框架梁、板。澆筑一排柱的順序應從兩端同時開始，向中間推進，以免因澆筑混凝土后由于模板吸水膨脹，斷面增大而產(chǎn)生橫向推力使柱發(fā)生彎曲變形。5、梁

38、和板應同時澆筑，截面尺寸較大的梁單獨澆筑時必須符合砼結構工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-2002）的有關規(guī)定。 6、砼分層灌筑時，每層混凝土厚度不超過振動棒長的1.25倍；對有間歇時刻差的砼界面處，為使上、下層砼結合成整體，振動器應伸入下層砼5cm，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層砼時，要在下層砼初凝之前進行。7、采納插入式振搗器時，振動棒應快插慢拔，振點均勻，移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍；振搗器與模板的距離，不應大于其作用半徑的0.5倍，并應幸免碰撞鋼筋、模板、預埋件等。 8、樓板采納平板振動器，在每一位置上連續(xù)振動25s40s，以砼面均勻出現(xiàn)漿液為準，其移動間距應保證振

39、動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。9、澆筑砼時，經(jīng)常觀看模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)覺有變形、移位時，應立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的砼凝聚前修整完好?0、砼養(yǎng)護時刻許多于7晝夜，屋面板上應覆蓋草袋灑水養(yǎng)護，以減少砼溫度變化，防止屋面板開裂。三、砼澆筑質量保證措施1、弄清各層各部位砼強度等級，施工前應作詳細的技術交底工作。2、原材料質量必須符合標準，且必須有出廠合格證及原材料檢驗報告。砼中摻加外加劑，應配備專人操縱加料。3、砼的振搗采納插入式振動棒為主，鋼筋密集處或不易振搗的邊角，采納片式振動器并輔以人工插釬，砼振搗由專業(yè)技術工人進行操作，確保砼澆筑的密實性和平坦度，嚴禁出現(xiàn)蜂

40、窩麻面現(xiàn)象。4、在澆筑豎向結構砼前，先在底腳填以50100mm厚的與砼成分相同的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生砼離析現(xiàn)象，當澆筑高度超過3m時，采納串筒或溜槽使砼順利下落。5、砼澆筑中，要保證砼的愛護層厚度和鋼筋位置的準確，要派專人跟隨值班、修正。6、砼澆筑中按規(guī)范要求分層、分段、分部位取樣做強度試驗，以便搞好砼的質量操縱。第四節(jié) 砌筑工程填充墻采納MU10燒結一般磚，容重18KN/m3，防潮層以下砌體采納M10水泥砂漿砌筑，其它均采納M5混合砂漿砌筑。一、材質要求磚的性能應符合現(xiàn)行有關技術標準的規(guī)定，必須具有出廠合格證及抽檢試驗報告。二、施工方法1、待主體結構施工完畢后，并經(jīng)有關部門驗收合格后，即

41、可在樓面上彈出墻中心線、邊線及門窗洞口線。2、磚的運輸、裝卸，要輕裝、輕放，現(xiàn)場堆碼整齊，堆放在平坦、干燥的砼面上。3、砌筑前將基層清掃潔凈，砌筑時必須立皮數(shù)桿掛線，以保證灰縫橫平豎立。皮數(shù)桿應垂直、牢固、標高一致，一般距墻皮或墻角50mm。4、填充墻由上而下砌筑，先砌墻后澆柱。5、磚墻轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑處留斜槎，斜槎長度不小于高度的2/3。6、砌筑時灰縫橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%，應操縱在812mm之間。7、填充墻應沿框架柱全高每隔400mm設26拉筋，拉筋沿墻全長貫穿。墻長大于5m時，墻頂與梁應設拉筋；墻長超過層高2倍時，應在墻中間位置設置鋼

42、筋砼構造柱；墻高超過4m時，在半高處應設置與柱連接且沿墻全長貫穿的鋼筋砼水平系梁。8、填充墻砌至接近梁、板底時留一定空隙（上端最后四皮磚位置），待填充墻砌筑完并至少間隔7天后，用長向立磚斜砌，并與上邊的梁板頂擠緊砌實。9、每日砌筑高度不超過1.8m，當天砌筑的磚墻，下班前應檢查修正。第五節(jié) 腳手架工程本工程采納常規(guī)雙排腳手架作外裝和防護用。 一、施工工藝流程做好搭設的預備工作地基處理放置縱向掃地桿逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿安裝第一步小橫桿第二步大橫桿第三步小橫桿加設臨時拋撐(上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設兩道聯(lián)墻桿后方可拆除)第三

43、、四步大橫桿和小橫桿設置聯(lián)墻桿接立桿加設剪刀撐鋪腳手板綁護身欄桿和擋腳板立掛安全網(wǎng)二、搭設方法1、搭設參數(shù)：腳手架里立桿距墻0.5m，里外立桿間距1.2m，縱向立桿間距1.2m，步距1.4m。腳手板每邊置于小橫桿的搭接長度200，立桿頂端高出建筑物檐口皮1.2m，立桿垂直偏移不大于1。2、立桿不能錯接，應使用對接接頭，接頭扣件開口應朝內，錯開距離不得小于500mm，立桿接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于步距的1/3。3、大橫桿：大橫桿設在小橫桿之下，相鄰步距的大橫桿應錯開布置在立桿的里側和外側，以減少立桿偏心受荷情況，大橫桿必須與立桿扣緊，不得遺漏，大橫桿對接同立桿要求，大橫桿的長度不宜小于3跨，

44、并不小于6m，同一排大橫桿的偏差不大于5mm。小橫桿：每一主節(jié)點必須設置一根橫向水平桿，相鄰立桿之間需加設一根小橫桿，橫向水平桿外的長度不宜小于150mm，小橫桿不伸出立桿，外側平齊。4、落地桿支墊（1）外排立管用通長木板支墊，寬200，厚45；內排立管用20020045木墊塊支墊，外墻下部地面，用打夯機夯實，排水溝在雙排外架中心位置設置，寬度為300mm，坡度按4計，排水溝內側砌120厚磚墻，溝內抹灰，表面趕平、壓光。（2）外架設掃地桿，距地200mm。（3）外架底層架管2米高以內用紅白相間油漆警示。（4）樓梯入口設置通道口一個，通道口高度3米，寬度3米，伸出長度滿足高處物體打擊半徑的要求，

45、上部滿鋪5mm厚木板。通道口內側設1.5m防護欄桿，紅白油漆警示。5、與磚墻連結外架與墻體拉結，盡量考慮在梁或框架柱處，用300500mm短鋼管與梁或柱拴緊。6、剪刀撐設置：在腳手架兩端頭及轉角處和中間每隔6根立桿必須設置剪刀撐，沿高度由上而下連續(xù)設置。每組剪刀撐跨越立桿根數(shù)為57根（不小于6m），斜桿與地面夾角應操縱在4560范圍內。7、腳手板鋪設作業(yè)層的腳手板應鋪滿鋪穩(wěn)。底層雙排架的里立桿與墻之間鋪12塊腳手板，距離墻面120-150mm，搭接鋪設時，其接頭必須在小橫桿上，距端頭超出小橫桿不小于200mm，搭接面依次進行。8、護欄和擋腳板在鋪腳手板的操作層上必須鋪設通道護欄和擋腳板，設在外

46、排立桿內側，上欄桿高度為1.2m中欄桿居中設置，擋腳板可設一道高200400mm的腳手板，凡兩步以上腳手架的操作層外側立桿上應設11.2m高的防護欄桿，并設180mm高的擋腳板。9、安全網(wǎng)腳手架外側立面用密目安全網(wǎng)滿封，下口封嚴，通道口上方搭設的防護欄，在操作平臺設一道3m寬的水平兜網(wǎng)。安全網(wǎng)必須與結構連結嚴密牢固，采納2000目密目式安全網(wǎng)，并經(jīng)抗沖擊和貫穿檢驗合格方可使用，嚴禁使用已損壞的安全網(wǎng)。10、腳手架的驗收腳手架應由專業(yè)架子工嚴格按規(guī)范搭設，搭設前進行安全技術交底。腳手架搭設應分部、分段按施工進度驗收，驗收合格后方可投入使用。四、質量安全要求1、立桿垂直偏差：縱向偏差不大于H/20

47、0，且不大于100mm，橫向偏差不大于H/400，且不大于50mm。2、縱向水平桿水平偏差不大于總長度的1/300，且不大于20mm，橫向水平桿水平偏差不大于10mm。3、扣件緊固力定在4555N.m范圍內，不得低于45N.m或高于60N.m。4、操作層腳手板應滿鋪，離開墻面120150mm，腳手板對接鋪設時，接頭處設置兩根橫向水平桿，不同意有探頭板。5、外架搭設必須滿足施工操作要求和安全防護的需要，外架防護欄高1.2m，并在腳手架外側滿掛聚氯乙烯密目防火安全網(wǎng)進行全封閉施工。6、嚴禁在架子集中堆放材料，人員不得集中停留，架子受荷應均衡分布，架上施工荷載操縱在270Kg/m2以內。第六節(jié) 設備

48、基礎施工一、施工順序定位放線 換填級配砂石 墊層澆筑基礎放線 基礎鋼筋綁扎模板安裝 預埋件定位、加固 驗收 砼澆筑二、 要緊工序的施工方法一）、土方工程本工程要緊有水池需要開挖，其他設備基礎大都采納直接換填級配砂石，部分擬采納人工開挖；設備基礎以絕對標高+2.20米為相對0.00標高 1、土方開挖方法 基坑開挖前應先進行對土質的取樣，并依照土質的情況做好基坑開挖的具體方案，以保證基坑作業(yè)順利進行。開挖基坑土方時宜先深后淺。本工程設備基礎開挖擬采納人工挖土。在開挖土方前，應先監(jiān)理及甲方驗線后方可施工，對開挖地下土質的情況及時上報監(jiān)理，如有異常情況及時通知設計單位，并待設計做出處理方案后方可再施工

49、。預備泥漿泵及潛水泵若干臺，以便進行基坑的排水工作；另外預備木樁、及擋土板，視地下土質情況，以便及時進行基坑的支護工作。2、 施工工藝依照土質情況、及地下水位標高，確定人工挖土的放坡系數(shù)，一般按1：0.67放坡?；樱ú郏┑撞块_挖寬度應依照基礎或結構的形式?jīng)Q定，每邊增加工作面0.3m。 基坑（槽）的土方完成后應排干積水和清底，及時進行下一工序的施工?；樱ú郏┩谕辽疃炔坏贸^設計基底標高。在天然地基或重要部位超挖時，應采納經(jīng)設計單位同意的補填方法填補。挖土的棄土或放土，應保證挖方邊坡的穩(wěn)定與排水。當土質良好時，應距槽溝邊緣0.8m以外堆放，且高度不宜超過1.5m。在軟土地區(qū)，不得在挖方上側放土

50、。土方工程一般不宜在雨天進行，在雨季施工時，工作面不宜過大。應逐段、逐片地完成，并應切實制訂、貫徹執(zhí)行雨季施工的安全技術措施。土方邊坡的加固（包括填方、排水溝和截水溝等邊坡），應按土質、地下水位情況，結合施工周期和季克制定愛護方案，確保安全施工。3、 土方回填 1）設備基礎底要求清除雜填土后，素土夯實，并做500mm厚的砂礫墊層至設備基礎底，砂礫墊層寬出基礎邊300mm，換填砂礫墊層要求分層碾壓：壓實系數(shù)0.94。2）回填施工開始時必須在混凝土或砂漿達到設計強度后才能進行，防止建筑物傾復。3）回填應分層分段，交接處應填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度許多于每層填土厚度的兩倍，上下錯縫距離許多

51、于1.0m。4）本工程中設備基礎部分采納人工填土，每層厚度為150mm，采納打夯機打夯“一夯壓半夯，夯排三次”。二）模板工程 材料的選用本工程選用15厚的九層膠合板作為設備基礎的模板；龍骨背枋采納50*100mm規(guī)格方木，要緊支撐體為48鋼管；對拉螺栓采納12螺栓。 施工工藝設備基礎模板由側板和端頭板制成后，應先在基槽底彈出基礎邊線和中心線，再把側板和端頭板對準邊線和中心線，用水平尺校正側板頂面水平，經(jīng)檢測無誤差后，用斜撐、水平撐及拉撐釘牢。當設備基礎高超過500mm時，應在基礎中雙向每500mm 加設12對拉螺栓，設備基礎沿高度方向至少布置螺栓二道，中間加塑料套管進行拉固，詳見附圖。同時要注

52、意防止沿基礎通長方向，模板上口不直，寬度不夠，下口陷入混凝土內，拆模時上段混凝土缺損，底部釘模不牢的現(xiàn)象。（附圖）：三）鋼筋工程 鋼筋制作本工程鋼筋除了要求有鋼材質量出廠合格證外，還需抽樣到檢測部門做抗拉強度、冷彎及延伸率等力學性能的檢測，符合要求后方可使用。鋼筋下料長度應依照構件尺寸、砼愛護層厚度，鋼筋彎曲高調整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。鋼筋在工地加工成型，凡制作好的各種規(guī)格鋼筋應掛牌。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求，鋼筋表面應潔凈、無損傷，油漬及鐵銹。 鋼筋綁扎與安裝設備基礎的鋼筋網(wǎng)綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部

53、鋼筋相互交點扎牢，注意相鄰綁扎點的鐵線扣要成八字形綁扎。有180彎鉤的鋼筋彎鉤應向上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應朝向下。對高度500mm設備基礎，上鐵綁扎時應放置鋼筋馬櫈來保證上鐵的位置和上鐵中間部下懸，鋼筋馬櫈采納16鋼筋加工至幾字形，高度為設備基礎高減去上愛護層和上鐵鋼筋直徑，間距不大于600mm，且呈梅花形布置，詳見附圖。（附圖）：鋼筋安裝綁扎完后，要會同監(jiān)理及甲方代表及有關部門辦理好隱蔽驗收，方可進行混凝土澆筑。在澆筑砼過程中，應派專人負責現(xiàn)場鋼筋的修正工作。四）砼工程砼的選取為保證施工質量和施工進度及甲方要求，本工程將采納商品砼。在正式施工前，商品砼供應商的試驗室應先

54、按設計圖紙要求的砼強度等級進行配合比設計，并按規(guī)定做好砼及水泥的試件，經(jīng)有關部門審核符合要求后，才能正式在工程施工中使用。砼的運輸砼供應商采納攪拌車將工程所需的砼由攪拌站運送至現(xiàn)場，再用斗車運輸至澆搗地點作業(yè)。 砼澆搗施工工藝砼澆搗前應對模板澆水濕潤，對模板內的雜物和鋼筋上的油污等應清理潔凈。在本工程中，每組設備基礎混凝土務必一次性完成澆筑，不宜留設施工縫。澆筑混凝土時，一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，最大不超過500mm。砼終凝后，應派專人對砼表面進行澆水養(yǎng)護。采取覆蓋（采納鋪草袋等）砼表面減少水分蒸發(fā)，確保砼表面潤濕。砼澆搗時，應按有關規(guī)定留置砼試件，分不進行同條件養(yǎng)護

55、及28d的標準養(yǎng)護。第八章 裝飾裝修工程施工方案第一節(jié) 抹灰工程一、施工前的預備按規(guī)范規(guī)定要求，施工材料水泥具有合格證及檢驗合格報告；砂具有篩分報告，在施工前用3mm3mm篩網(wǎng)篩過；生石灰提早15天以上熟化；按設計要求，檢驗各部分埋設管線、預埋件等是否施工完畢。 二、施工工藝流程 基層處理打巴出柱抹護角潤濕墻面抹底糙灰抹中層糙灰潤濕墻面抹罩面灰。 三、施工過程 1、基層處理：基體表面的灰塵、污垢和油漬等清除潔凈，并用1：2.5水泥砂漿嵌補平坦密實，同時腳手架眼的孔槽分層填實補平。 2、檢查墻面平坦度和垂直度，從墻面四角吊垂直線進行打巴，每隔1.2m打一個巴子（尺寸為3030mm），巴子砂漿配合

56、比同底糙灰，待巴子砂漿凝固后進行出柱，柱兩側應割整齊，巴子上表面和找平層相平。 3、抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，并修補缺棱角掉角處。7厚1：3水泥砂漿底糙灰分兩遍成活，抹灰時用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達到糙灰和基層緊密結合的目的。4、抹中層糙灰：待底糙灰凝固后分層填抹7厚1：3水泥砂漿，用長刮尺趕平，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛，墻面平，棱角直。中層糙灰做完后進行局部修整，經(jīng)檢查合格后再做罩面灰。5、抹罩面灰：抹罩面灰時提早灑水潤濕墻面，然后填抹6厚1：2水泥砂漿罩面灰，邊抹邊用刮尺刮平，接著用木抹子搓平，最后用鐵抹子或塑料抹子收光。各層抹灰的落地砂漿要及時清除潔凈，幸免地面出現(xiàn)殘漿鍋

57、巴。第二節(jié) 地面工程本工程地面為素土夯實，150厚C20砼面層鐵板提漿趕光。一、施工工藝流程素土夯實清理基層做標點150厚C20砼面層鐵板提漿趕光二、施工要點1、清理基層：將基層表面的積灰、浮漿等雜物清掃潔凈，并將表面積水排除。2、沖筋、貼灰餅：依照墻面彈線標高，用1：2干硬性水泥砂漿在基層上做灰餅。有坡度的地面要向地漏一邊放坡。3、C20砼面層：C20砼用平板振動器振搗密實后，隨即用鐵抹子進行頭遍抹平壓實，待砼初凝后進行第二遍壓光，用鐵抹子邊抹邊壓，把死坑、砂眼填實壓平，使表面平坦，抹壓至出漿為止。4、砼面層與基層的結合必須牢固，無空鼓。面層表面應清潔，無裂縫、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。5、養(yǎng)護

58、：面層壓光后24h內鋪鋸末或草袋護蓋，并灑水保持濕潤，養(yǎng)護時刻許多于14d。第三節(jié) 油漆工程本工程油漆要緊是鋼構件油漆，鋼梯及欄桿刷紅丹防銹漆一道，面刷淺灰色鋼結構防火漆，CB類超薄層防火涂料，涂層厚度3mm以下。一、材質要求1、施工前將油漆的品牌、色卡以及成品樣品提交建設單位，經(jīng)確認后方可進料施工。2、油漆應具有出廠合格證書和經(jīng)消防單位檢測合格的報告書。二、施工工藝流程除銹涂裝紅丹防銹漆一道涂裝防火漆涂裝CB類超薄層防火涂料三、施工要點1、除銹中要除去鋼材表面的污垢、油脂、鐵銹、氧化皮、焊渣或已失效的舊漆膜的清除。2、做好施工前的預備：如油漆的開桶、攪拌、配比、稀釋、過濾。3、在涂刷過程中的

59、順序應自上而下，從左到右，先里后外，先難后易，縱橫交錯地進行涂刷。4、在涂刷過程中要操縱要涂層厚度和涂裝外觀。5、對鋼構件進行補涂，修補工作按原涂層涂刷工藝要求和程序進行。6、防火涂料使用前用木棒稍加攪拌即可，不得隨便加水稀釋，以免阻礙附著力，如感受太稠可加少許自來水。涂料施工采納噴槍噴涂，噴槍離施工面距離要300mm，涂層應幸免雨水沖淋。7、油漆時注意成品愛護，所有已完工的工作面及其它表面不可污染。第四節(jié) 屋面施工本工程屋面防水等級為三級，排水方式為自由排水。屋面防水采納剛性防水屋面，分格縫間距不大于6m。一、施工工藝流程基層清理隔離層施工分格縫留置卷材施工細石砼防水層施工二、施工方法（一）

60、基層清理將突出表面的異物、砂漿疙瘩等鏟除，并將塵土、雜物清除潔凈，用高壓空氣進行清理后再做找平層。（二）隔離層施工 隔離層的施工要求表面平坦、壓實、抹光，待砂漿差不多干燥后方可進行下道工序施工。（三）分格縫留置分格縫設置在屋面轉角折處、防水層與突出屋面結構的交接處。分格縫間距不大于6m，縫寬1020mm。分格縫采納木板，在砼澆筑前支設，并標出砼澆搗厚度，待砼澆筑完畢，收水初凝后取出分格縫模板。（四）卷材施工卷材鋪設方向及大姐寬度必須符合設計及規(guī)范要求，翻起高度不得小于300mm。（五）細石砼找平層施工1、澆搗砼前應將隔離層表面浮渣、雜物清除潔凈，并檢查隔離層質量及平坦度、排水坡度和完整性。2、