順丁烯二酸酐工藝

1、第二節(jié) 順丁烯二酸酐的生產(chǎn) 順丁烯二酸酐又稱馬來酸酐和失水蘋果酸酐，簡稱順酐。為無色針狀或粒狀結(jié)晶，易升華；是重要的有機化工原料之一，主要用于生產(chǎn)聚酯樹脂、醇酸樹脂及涂料。此外還用于增塑劑、絕緣漆、醫(yī)藥、試劑、表面活性劑等方面。順丁烯二酸酐的主要生產(chǎn)方法有以下幾種： 苯氧化法：是以苯為原料在氧化釩和氧化鉬為催化劑下反應而得。生產(chǎn)歷史悠久、工藝技術成熟、產(chǎn)物收率高，因此至今仍有6070%的順丁烯二酸酐是采用此法來生產(chǎn)的。 C4餾分氧化法：以C4餾分為原料與空氣在V-P-O系催化劑作用下反應而得。原料價廉易得、催化劑壽命長、產(chǎn)品成本較低；但因反應產(chǎn)物復雜，目的產(chǎn)物收率和選擇性較低，其推廣應用受到限

2、制。 正丁烷氧化法：以正丁烷為原料，經(jīng)催化氧化生產(chǎn)順丁烯二酸酐的方法。原料來源豐富、環(huán)境污染少、經(jīng)濟效益好，大有逐步取代苯法生產(chǎn)順丁烯二酸酐的趨勢。本節(jié)將主要介紹苯氧化法生產(chǎn)順丁烯二酸酐。11、主、副反應： 苯與空氣在催化劑作用下氧化生成順丁烯二酸酐，主反應如下： 一 、反應原理：+ 2H2O + 2CO2C6H6 + (9/2)O2OOOCHCCHC過程主要副反應有： 21、反應溫度：623723K 苯是最穩(wěn)定的碳氫化合物之一，要使其發(fā)生開環(huán)斷鏈生成目的產(chǎn)物需要消耗很高的活化能，只有采用較高溫度才能進行化學反應，還須活性較高的催化劑。二、工藝條件：3工藝條件：2、進料配比： 進反應器的原料配

3、比中，苯和空氣的質(zhì)量比為1：2530，采用空氣過量。這主要是為了防止形成爆炸混合物，保證安全生產(chǎn)。但過量太多則會導致反應器生產(chǎn)能力下降；產(chǎn)物濃度低，分離困難，造成損失增加、收率下降。4工藝條件：3、空速：一般控制在20004000h-1由于在反應過程中不僅原料苯可直接氧化生成大量CO和CO2，而且產(chǎn)物順酐也能進一步氧化生成CO和CO2，因此，Sv增加，接觸時間縮短，可減少深度氧化副反應的發(fā)生，提高反應選擇性；同時可增加反應的生產(chǎn)能力，并有利于反應熱的移出和床層溫度的控制。5三、工藝流程：苯經(jīng)蒸發(fā)器蒸發(fā)后與空氣混合，進入熱交換器，預熱后的原料氣進入列管式固定床反應器在催化劑作用下發(fā)生氧化反應生成順丁烯二酸酐；反應熱借助反應器管間的循環(huán)熔融鹽導出。反應產(chǎn)物氣體經(jīng)三級冷卻而得熔融態(tài)的順酐進入順酐貯槽，未凝氣體經(jīng)水洗塔吸收未冷凝的順酐后放空，吸收的順酐經(jīng)脫水后