5預(yù)制梁鋼筋骨架定位胎架法綁扎工藝

1、預(yù)制梁鋼筋骨架定位胎架法綁扎工藝一、工藝、設(shè)備、材料試點(diǎn)說(shuō)明預(yù)制梁板傳統(tǒng)人工綁扎工藝該工藝建議禁止使用。預(yù)制梁板鋼筋 骨架人工綁扎工藝主要用于預(yù)制梁板鋼筋骨架成型，其工序是梁體預(yù) 制的必不可少的且非常重要的環(huán)節(jié)。該工藝存在的問(wèn)題主要表現(xiàn)在： 鋼筋數(shù)量、間距不易控制，鋼筋保護(hù)層合格率低、鋼筋骨架線(xiàn)型較差、 地胎模周轉(zhuǎn)周期較長(zhǎng)。我項(xiàng)目部預(yù)制梁板體量較大，預(yù)制梁場(chǎng)地規(guī)劃 所限，地胎模數(shù)量有限，要高效的完成既定生產(chǎn)預(yù)制任務(wù)，各工序間 銜接必須緊湊、嚴(yán)謹(jǐn)，容不得絲毫滯緩；再者，預(yù)制梁板本身底腹頂 板較薄，鋼筋同型號(hào)、同規(guī)格數(shù)量較多，鋼筋骨架成型外包尺寸、保 護(hù)層厚度及間距依靠純?nèi)斯つ繙y(cè)綁扎均較難控制。根

2、據(jù)此實(shí)際情況， 項(xiàng)目部及時(shí)調(diào)整，采用“定位胎架法鋼筋綁扎工藝”，功效得到了大 大的提升，鋼筋骨架成型質(zhì)量也得到了充分保障，在提高地胎模利用 率方面也效果明顯。該工藝采用型鋼按設(shè)計(jì)尺寸制作定型胎架，人工 按胎架固定位置進(jìn)行預(yù)先鋼筋骨架綁扎，待地胎模第一時(shí)間移梁空 余，就采用整體吊安。改進(jìn)后工藝大幅度提高了鋼筋骨架綁扎質(zhì)量， 確保了鋼筋骨架外包尺寸和保護(hù)層厚度，節(jié)省了整個(gè)預(yù)制過(guò)程周期。預(yù)制梁鋼筋骨架定位胎架法綁扎工藝示例圖二、總結(jié)318國(guó)道荊州段改擴(kuò)建工程通過(guò)對(duì)擬定的“預(yù)制梁板傳統(tǒng)人工綁 扎工藝”試點(diǎn)淘汰，改進(jìn)采用“定位胎架法鋼筋綁扎”取得了良好的 社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，在保證施工質(zhì)量、提高施工功效、減小安全風(fēng) 險(xiǎn)方面，都的到了有效論證，改進(jìn)后工藝值得推廣。改進(jìn)后工藝產(chǎn)生 效益具體統(tǒng)計(jì)見(jiàn)下表：類(lèi)別淘汰工藝名稱(chēng)改進(jìn)工藝名稱(chēng)產(chǎn)生效益預(yù)制梁板傳統(tǒng)人工綁扎定位胎架法鋼筋綁扎人工5人次/根X1128根X180元/天4人次/根X1128根X180元/天節(jié)省人工 20.3萬(wàn)元材料/設(shè)備/胎架制作費(fèi)用：3000元/ 個(gè)X4個(gè)增加設(shè)備投入 1.2萬(wàn)元社會(huì)效益鋼筋數(shù)量、間距不易控 制，鋼筋保護(hù)層合格率 低、鋼筋骨架線(xiàn)型較差、 地胎模周轉(zhuǎn)周期較長(zhǎng)。鋼筋數(shù)量、間距易控制， 提高了鋼筋保護(hù)層