酒店高大模板工程專項施工方案（154頁）

1、酒店高大模板工程專項施工方案目錄第1章 編制依據1第2章 工程概況12.1工程概況12.2危險性較大的分布分項工程特點2第3 章 勞動力、進度、材料設備計劃23.1勞動力計劃23.2施工進度計劃33.3材料、設備計劃4第4章 模板支撐體系設計44.1模板支撐系統(tǒng)材料44.2模板體系設計7第5章 模板支撐體系施工方法85.1施工準備工作85.2放線測量85.3模板制作95.4模板支撐體系施工95.5梁側模板施工105.7樓板模板施工105.8模板體系拆除安全技術措施105.9模板體系拆除115.10高大模板模工程的模板支架體系的檢查與驗收12第6章 高支模施工監(jiān)測166.1檢查驗收166.2監(jiān)測

2、措施166.3監(jiān)測方案176.4儀器設備配置176.5監(jiān)測說明17第7章 質量保證措施187.1模板安裝注意事項187.2防止模板受撞擊、變形的措施187.3施工質量要求交底187.4高支模驗收19第8章 安全保證措施208.1安全生產保證體系208.2 安全教育制度208.3 安全檢查制度208.4 支模工程的安全管理措施218.5 預防模板及支架坍塌的安全技術措施22第9章 應急救援預案229.1編制目的229.2“六大傷害”的危險源情況239.3應急救援組織259.4應急響應279.5應急救援裝備299.6應急救援演練299.7應急救援措施29附件 模板支撐體系計算計算書31板（按400

3、厚計算，適用于350-400厚板）模板（扣件式）計算書31板（450mm厚）模板（扣件式）計算書43梁模板（適用于除600X1200,400X1800外其他大截面梁）（扣件式，梁板立柱不共用）計算書57梁模板(地庫頂板600X1200)（扣件式，梁板立柱不共用）計算書71梁模板（人防區(qū)域400X1800）（扣件式，梁板立柱不共用）計算書85板（裙房1至3層）模板（扣件式）計算書99板（裙房二層至坡屋面）（按支模架最大高度計算）模板（扣件式）計算書113梁（裙房1至3層，按最大梁400X700計算）模板（扣件式，梁板立柱不共用）計算書127梁（600X1400）（二層至坡屋面頂按最大高度計算）模

4、板（扣件式，梁板立柱不共用）計算書141第1章 編制依據1.1中華人民共和國建筑法（2011年7月1日起施行）； 1.2中華人民共和國安全生產法（2014年12月1日起施行）；1.3建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2013）； 1.4建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB50202-2012）；1.5建筑施工模板安全技術規(guī)范（JGJ162-2008）； 1.6混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2015）； 1.7建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2011）；1.8建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）；1.9建筑施工模板及作業(yè)平臺鋼管支架構造

5、安全技術規(guī)范（DB45/T618-2009）；1.10砌體結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50203-2011）；1.11建筑施工手冊第五版 中國建筑工業(yè)出版社；1.12建筑施工計算手冊第二版；1.13建質2018【31】號文危險性較大的分部分項工程安全管理辦法；1.14建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范（JGJ80-91）；1.15施工現場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46-2005）；1.16品茗建筑安全計算軟件2017版V10.6；1.17建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ33-2012）；1.18混凝土結構設計規(guī)范（GB50010-2010）；1.19建設工程施工現場消防安全技術規(guī)范（GB5072

6、0-2011）；1.20本工程施工圖紙及施工組織設計等；第2章 工程概況2.1工程概況工程名稱：工程地點：建設單位：勘察單位：設計單位： 監(jiān)理單位： 施工單位：本工程場地為III類高層建筑，設計使用年限50年，結構安全等級二級，地基基礎設計等級12#樓甲級、其他丙級，抗震設防類別為丙類，建筑耐火等級為一級，抗震設防烈度為7度，總建筑面積約104429.27m2，地下建筑面積為27874.78，地上建筑面積為76554.49，由13#、15#樓2幢高層住宅樓和20#、21#樓2幢辦公樓和12#樓酒店及地下車庫組成。其中13#、15#樓地上24層，每層層高均為2.9m，地下1層，層高為5.9米，剪

7、力墻結構，建筑高度70.5米；20#、21#樓地上33層，每層層高均為2.9m地下1層，層高為5.9米，剪力墻結構，建筑高度99.9米；12#樓地上20層，每層層高為3.6米，地下1層，層高為5.5米，框剪結構，建筑高度85.8米；地下車庫地下1層，層高為4.4米，人防工程位于地下車庫內。2.2危險性較大的分布分項工程特點根據住房和城鄉(xiāng)建設部31號文件（37號令）危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定附件2中超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程范圍其中混凝土模板工程：搭設高度8m及以上，或搭設跨度18m及以上，或施工總荷載（設計值）15kN/m2及以上，或集中線荷載（設計值）20kN/m及以上

8、。確定本項目12#樓酒店中高大模板工程范圍有地庫頂板及大截面梁、人防區(qū)域大截面梁、裙房大截面梁及部分樓板中空處需跨層搭設支模架的高支模區(qū)域。具體詳見下表：高大模板工程特點一覽表位置構件類型尺寸信息備注地庫頂板梁600X1000,500X1200,600X1200（位置集中在12軸交F-D軸、14軸交F-D軸、R-T軸交1-1/16軸區(qū)域）集中線荷載（設計值）20kN/m及以上地庫頂板板板厚350mm、400mm、450mm施工總荷載（設計值）15kN/m2以上人防區(qū)域頂板板板厚350mm施工總荷載（設計值）15kN/m2以上人防區(qū)域頂板梁500X1200(WKL),400X1800（AKL）集

9、中線荷載（設計值）20kN/m及以上裙房裙房二層8-10軸交L-H軸樓板中空，導致三層8-10軸交J-H軸樓板搭設高度為11.03m（120mm的板、300X600的梁、400X700的梁）。裙房三層及15.15層N-L軸交1/6-11軸樓板中空，導致裙房坡屋面N-L軸交1/6-11軸樓板樓板搭設高度為15.09-17.49m（600X1400的梁，150mm厚屋面板）。裙房15.15層N-P軸交1/6-11軸樓板中空，導致N-P軸交1/6-11軸坡屋面板搭設高度為9.59-11.99m。第3 章 勞動力、進度、材料設備計劃3.1勞動力計劃勞務隊伍選用專業(yè)的模板工程勞務作業(yè)施工隊伍,具體負責全

10、部模板分項工程的制作安裝，并配備相應的技術、質量、安全管理人員。該部位模板施工需用配置的勞動力資源見下表。勞動力需用計劃表 工 種人數施工員6安全員2木工80鋼筋工40混凝土工30架子工20電焊工6電工3雜工15合計1973.2施工進度計劃施工部位及工程開始時間結束時間工期地庫及地下室人防區(qū)域頂板和梁支模架搭設及支模2019.8.202019.8.266裙房第三層板和梁支模架搭設及支模2019.10.102019.10.122裙房坡屋面層板和梁支模架搭設及支模2019.10.262019.11.153.3材料、設備計劃3.3.1模板支撐系統(tǒng)主要材料1、模板均采用183091515mm 木膠合板

11、；2、楞木：均采用5080mm 杉木方；3、支撐系統(tǒng)：選用A 48.3x3.5mm 鋼管，A35U 型可調頂托；4、立桿基礎為地下室底板，地下室混凝土梁板上，立桿底部均設置墊板，底墊厚50mm長200mm寬200mm的墊板。3.3.2模板、鋼管材料計劃模板工程需用模板、鋼管材料計劃表 序號材料名稱單位數量進場計劃1模板（木膠合板）m27000分批進場2鋼管t1400分批進場3扣件個7000分批進場4頂托個4200分批進場5方木條28000分批進場3.3.3主要施工設備計劃施工設備計劃表 序號名稱單位數量1單面壓刨臺12臺式平刨臺13臺式電鋸臺34手提式電鉆把155手提式電鋸把20第4章 模板支

12、撐體系設計4.1模板支撐系統(tǒng)材料4.1.1 材料要求1、鋼管、扣件的質量要求（1）鋼材應符合現行國家標準碳素結構鋼（GB/T 700）和低合金高強度結構鋼（GB/T 1591）的規(guī)定。（2）鋼管應符合現行國家標準直縫電焊鋼管GB/T 13793或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T 3092）中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應符合現行國家標準碳素結構鋼(GB/T 700)中Q235A級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。（3）鋼管扣件應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）的 規(guī)定。（4）連接用的普通螺栓應符合現行國家標準六角頭螺栓C級（GB/T5780）和六角頭螺栓

13、（GB/T5782）的規(guī)定。（5）每根鋼管的最大質量不應大于25kg，采用A48.33.6（現場實際采用A48.33.5）鋼管。（6）新鋼管的尺寸和表面質量應符合下列規(guī)定：1）應有產品質量合格證；2）應有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準金屬拉伸試驗方法GB/T 228的有關規(guī)定；3）鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；4）鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應符合現行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2011的規(guī)定，具體數值詳見表。鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差允許表 序號項目允許偏差（mm）檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm）外

14、徑壁厚外徑壁厚-0.5-0.5-0.5-0.45游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺3鋼管外邊面銹蝕深度0.5游標卡尺5）鋼管必須涂有防銹漆。（7）舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應符合下列規(guī)定：1）表面銹蝕深度應符合現行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ 130-2011）的規(guī)定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；2）鋼管彎曲變形應符合現行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ 130-2011）的規(guī)定，鋼管的彎曲值詳見下表。鋼管的彎曲值允許值表 序號項目允許

15、偏差檢查工具1鋼管彎曲各種桿件鋼管的端部彎曲L1.55鋼卷尺b.立桿鋼管彎曲3ml4m4ml6.5m1220c.水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5302沖壓鋼腳手板板面撓曲L4mL4m1216鋼卷尺b.板面扭曲（任一角翹起）53）鋼管上嚴禁打孔。（8）扣件的驗收應符合下列規(guī)定1）新扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證：2）舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換；3）新、舊扣件均應進行防銹處理；4）支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65Nm時，不得發(fā)生破壞。（9）可調頂托質量要求1）可調托撐螺桿外徑不得小于36mm，直徑與螺距應符合現行國家標

16、準梯型螺紋GB/T 5796.2、GB/T 5796.3 的規(guī)定。2）可調托撐的螺桿與支托板焊接應牢固，焊縫高度不得小于6；可調托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于 5 扣，螺母厚度不得小于 30 。3）可調托撐抗壓承載力設計值不應小于 40 kN，支托板厚不應小于 5 。2、鋼管、扣件的送檢要求（1）鋼管：每750根取一組取樣要求:一組：1.20m一根,0.60m兩根（鋼管壁厚必須達到3.6mm）。（2）扣件：每500個取一組取樣要求：一組：直角16個，旋轉和對接各取8個。（3）安全網：每5000張取一組取樣要求：一組：5張4.1.2 模板要求1、技術性能必須符合相關質量標準（通過收存、檢查進場木

17、膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。2、外觀質量檢查標準（通過觀察檢驗）：任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡；不得有板邊缺損、起毛；每平方米單板脫膠不大于0.001m2；每平方米污染面積不大于0.005m2。3、規(guī)格尺寸標準：厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長短邊分別測3點、1點，取8點平均值；各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測量每張板長、寬各2點，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。4.2模板體系設計4.2.1梁

18、加固方式梁腹板高度小于450mm的梁，采用鋼管木方加固體系，小梁（木方）按垂直方向布置間距200-500mm，主梁采用48.3X3.5鋼管水平方向布置，間距200mm。2、梁腹板高度大于等于450mm的梁，在梁腹設梁長方向450mm、垂直方向450mm（從梁底往上150mm 處開始設置）對拉螺桿，底模小楞木枋間距200，側模小楞木枋間距200。4.4.2梁支撐方式根據梁尺寸大小及高度的情況，梁支撐方式有以下5種：裙房坡屋面梁尺寸大小（600X1400）且支模高度超過8m，采用以下支撐形式：梁底支撐立桿采用1根48.33.5鋼管，沿梁跨度方向間距500mm，梁兩側立桿橫向間距700mm，水平桿步

19、距1200mm，立桿與承重水平桿采用雙扣件連接，梁底小梁間距150mm，底部設置掃地桿（距樓面20mm）。裙房三層梁尺寸大小（400X700,300X600）且支模高度超過8m，采用以下支撐形式：梁底支撐立桿采用1根48.33.5鋼管，沿梁跨度方向間距800mm，梁兩側立桿橫向間距1200mm，水平桿步距1500mm，立桿與承重水平桿采用雙扣件連接，梁底小梁間距100mm，底部設置掃地桿（距樓面20mm）。人防區(qū)域梁尺寸大?。?00X1800），采用以下支撐形式：梁底支撐立桿采用1根48.33.5鋼管，沿梁跨度方向間距500mm，梁兩側立桿橫向間距600mm，水平桿步距1500mm，立桿與承重

20、水平桿采用雙扣件連接，梁底小梁間距100mm，底部設置掃地桿（距樓面20mm）。地庫頂板梁尺寸大小（600X1200），采用以下支撐形式：梁底支撐立桿采用1根48.33.5鋼管，沿梁跨度方向間距600mm，梁兩側立桿橫向間距700mm（梁板立柱不共用），水平桿步距1500mm，立桿與承重水平桿采用雙扣件連接，梁底小梁間距150mm，底部設置掃地桿（距樓面20mm）。其他大截面梁，采用以下支撐形式：梁底支撐立桿采用1根48.33.5鋼管，沿梁跨度方向間距800mm，梁兩側立桿橫向間距700mm（梁板立柱不共用），水平桿步距1500mm，立桿與承重水平桿采用雙扣件連接，梁底小梁間距150mm，底部

21、設置掃地桿（距樓面20mm）。4.4.3樓板模板支撐體系設計根據板厚及搭設高度板板支撐方式有以下4種：地庫頂板（450mm厚）采用以下支撐方式：立桿橫向及排距700X700mm，步距1500mm，梁底小梁間距200mm，管頂采用可調托座，采用的鋼管(mm):A48.3X3.5 ；板底支撐連接方式:方木支撐，底部設置掃地桿（距樓面20mm）。地庫頂板（400mm及350mm厚）采用以下支撐方式：立桿橫向及排距800X800mm，步距1500mm，梁底小梁間距200mm，管頂采用可調托座，采用的鋼管(mm):A48.3X3.5 ；板底支撐連接方式:方木支撐，底部設置掃地桿（距樓面20mm）。裙房三

22、層板（120mm厚，支模高度超過8m）采用以下支撐方式：立桿橫向及排距900X900mm，步距1500mm，梁底小梁間距300mm，管頂采用可調托座，采用的鋼管(mm):A48.3X3.5 ；板底支撐連接方式:方木支撐，底部設置掃地桿（距樓面20mm）。裙房坡屋面板（150mm厚，支模高度超過8m）采用以下支撐方式：立桿橫向及排距750X750mm，步距1200mm，梁底小梁間距300mm，管頂采用可調托座，采用的鋼管(mm):A48.3X3.5 ；板底支撐連接方式:方木支撐，底部設置掃地桿（距樓面20mm）。4.4.4水平桿設計縱橫水平桿在板封頂位置設一道，緊貼梁底設一道，底部設一道掃地桿（

23、距地（樓面）20cm），其余的按步距設置。4.4.5豎直剪刀撐設計1、支架在外側周圈設置由下至上的豎直剪刀撐，全高全長全立面設置。2、支架內部設置縱橫兩向豎直剪刀撐，間距為：沿支架縱向每4m設置1 道，沿支架橫向每4m 設置1 道，每道豎直剪刀撐全高全長全立面設置。3、剪刀撐桿件的底端應與地面頂緊，夾角為4560（取60為宜）跨越5-7根立桿。4.4.6高大模板地基立桿基礎為地下室鋼筋混凝土樓板（直接利用地下室的模板支架做回頂），立桿底部均設置墊板，墊板尺寸200mm200mm50mm。第5章 模板支撐體系施工方法5.1施工準備工作5.1.1編制專項施工方案，經專家組進行書面論證審查，符合要求

24、后，由施工企業(yè)技術負責人、總監(jiān)理工程師簽字后，方可實施。5.1.2對鋼管、桿件、構件、配件、加固件按規(guī)范要求進行檢查、驗收；嚴禁使用不合格的鋼管及構配件。5.1.3支架搭設前，工程技術、安全負責人向施工作業(yè)班組、作業(yè)人員做出詳細說明，對其進行技術和安全作業(yè)的書面交底，并由雙方簽字確認。5.1.4周邊或高大模板施工區(qū)域，柱子施工完成，且柱砼澆筑完成至少7 天以上。5.2放線測量5.2.1模板放線時，應先清理好現場。 5.2.2首先用經緯儀根據施工圖測出每條軸線，然后用墨線彈出梁模板的內邊線和中心線，以便于模板安裝和校正。 5.2.3用水準儀把建筑物水平標高引到模板安裝位置，定好水平控制標高。5.

25、2.4用墨線彈出鋼管立桿的位置線，墊板、底座安放位置應準確。 5.3模板制作5.3.1模板按配模圖在模板加工場統(tǒng)一加工制作或者配制。 5.3.2模板制作好后，標記模板位置、型號尺寸和數量，經驗收合格刷隔離劑（脫模劑）后，按規(guī)定要求分類堆放在施工平面布置圖指定的場地內。 5.4模板支撐體系施工5.4.1施工工藝放線墊腳板立桿水平拉桿接駁立桿水平拉桿至頂托剪刀斜撐抱柱裝置縱向底枋橫向面枋梁、樓板底模板梁鋼筋安裝梁側板安裝。5.4.2施工注意問題1、安裝前，先在樓板（地面）上彈出鋼管立桿的位置線。安裝時，按照墨線準確放置墊板、底座；墊板尺寸：長200mm、寬200mm，厚50mm。2、支架必須設置縱

26、橫向掃地桿，縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm 處的立桿上，橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。3、支架安裝時每搭完一步架后，應立即檢查并調整其水平度與垂直度，以及桿件的步距、縱距和橫距。4、豎直剪刀撐在支架外側周圈設置由下至上，全高全長全立面設置；支架內部設置縱橫兩向全長豎直剪刀撐，間距為：沿支架縱向每4m 設置1 道，沿支架橫向每4m 設置1 道，每道豎直剪刀撐全高全長全立面設置。剪刀撐桿件的底端應與地面頂緊，夾角為4560（取60為宜）且跨越5-7根立桿。5、剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節(jié)點

27、的距離不應大于150mm。6、兩根相鄰縱向水平桿接頭不應設置在同步或同跨內：不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心主節(jié)點的距離不應大于縱距的1/3。,搭接長度不應小于1m，應等間距設置3 個旋轉扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。7、立桿接長各層各步接頭必須采用對接扣件連接。腳手架立桿對接、搭接應符合下列規(guī)定：（1）當立桿采用對接接長時，立桿的對接扣應交錯布置，兩根相鄰縱的接頭不應設置在同步內：同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心主節(jié)點的距離不應大于步距的1/3。（2）當立桿采用搭接接長時，

28、搭接長度不應小于1m,并應采用不少于2個旋轉扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。 5.5梁側模板施工5.5.1先在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，然后才釘柱頭模板。 5.5.2按設計標高調整支頂的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁跨度4m時，在梁底模板的跨中處要起拱，起拱高度為全跨長度的23。施工時，起拱高度須符合設計及規(guī)范要求。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。 5.5.3根據墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。梁側模板制作高度應根據梁高及樓板模板碰旁或壓旁確定。5.7樓板模板施工5.7.1施工工藝：裝支撐立桿支撐大橫桿通線調節(jié)支頂立桿高度，將大橫桿找平安裝木擱

29、枋鋪板模填充縫隙檢查支頂立桿是否穩(wěn)定清掃板面。5.7.2梁模板安裝完后便可開始支架樓板模板，先支設楞木，楞木擱置在模板外側的托木上，然后底模垂直于楞木方向鋪釘，樓板模板支設板縫應嚴密，標高正確，表面平整。5.7.3樓面模板，必須嚴格按規(guī)范標準控制平整度，板逢密實，以確保砼樓面拆模后光滑平整?；具_到清水砼質量標準，不需抹灰。樓面后澆帶模板，應嚴格按設計后澆帶布置圖預先進行分隔。5.7.4樓板模板施工時注意以下幾點：1、模板支撐鋼管必須在樓面上墊20cm20cm5cm的模板；2、鋼管排架搭設橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；3、模板底第一排楞需緊靠墻板，如有

30、縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膩子封條；4、根據房間大小，決定頂板模板起拱大小：4m 開間不考慮起拱，4mL6m起拱10mm，6m的起拱15mm；5、從墻根起步300mm 立第一根立桿以后按規(guī)定跨距及橫距搭設立桿，水平桿按要求設置。 5.8模板體系拆除安全技術措施5.8.1拆模板前先進行針對性的安全技術交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經技術負責人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。5.8.2支拆模板時，2 米以上高處作業(yè)設置可靠的立足點，并有相應的安全防護措施。拆模順序應遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。5.8.3模板拆除前必須

31、有混凝土強度報告，強度達到規(guī)定要求后方可拆模。5.8.4側模在混凝土強度能保證構件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；5.8.5高大模板梁、板底模拆除，混凝土強度需達到100%方可拆除。5.8.6高大模板支架拆除必須提供混凝土的強度報告，以同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告為依據。在梁板砼達到設計強度后，模板支撐體系經項目技術負責人檢查驗證確認，并報監(jiān)理單位審批同意后，方可拆除。5.8.7樓板、梁模拆除，應先拆除樓板底模，再拆除側模，樓板模板拆除應先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留12 根支柱暫不拆，操作人員應站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段

32、的模板全部脫落后，集中運出集中堆放，木模的堆放高度不超過2 米。樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側模和底模。5.8.8當立柱的水平拉桿超過2 層時，應首先拆除2 層以上的拉桿。當拆除最后一道水平拉桿時，應和拆除立柱同時進行。5.8.9當拆除48m 跨度的梁下立柱時，應先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。拆除時，嚴禁采用連梁底板向旁側拉倒的拆除方法。5.8.10拆除前，由項目部技術負責人進行拆除安全技術交底。5.8.11遇到6 級或6 級以上大風時，應暫停室外的高處作業(yè)。5.8.12拆

33、除有洞口模板時，應采取防止操作人員墜落的措施。洞口模板拆除后，應按國家現行標準建筑工程高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-91 的有關規(guī)范及時進行防護。 5.9模板體系拆除5.9.1高支模支架拆除必須提供混凝土的強度報告，以同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告為依據。在梁板砼達到設計強度后，模板支撐體系經項目技術負責人檢查驗證確認，并報監(jiān)理單位審批同意后，方可拆除。5.9.2拆除前，由項目部技術負責人進行拆除安全技術交底。 5.9.3拆除多層梁樓板支柱時，應確認上部施工荷載不需要傳遞的情況下方可拆除下部支柱。 5.9.4拆除模板前應檢查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必須裝入工具袋或系掛在身上，并應檢查拆

34、模場所范圍內的安全措施。5.9.5模板的拆除工作應設專人指揮。作業(yè)區(qū)應設圍欄，其內 得有其他工種作業(yè)，并應設專人負責監(jiān)護。拆下的模板、零配件嚴禁拋擲。5.9.6支架的拆除應從一端走向另一端、自上而下逐層地進行，嚴禁上下同時作業(yè) 5.9.7拆除順序：先松開頂部支撐橫向頂托、然后按照先支的后拆，先拆主承重模板后拆次承重模板順序拆除模板和支撐體系。同一層的構配件和加固件應按先上后下、先外后里的順序進行。5.9.8在拆除過程中，支架的自由懸臂高度不得超過兩步，當必須超過兩步時，應加設臨時拉結。嚴禁站在懸臂結構上面拆底模，嚴禁在同一垂直平面上操作。 5.9.9當拆除立柱的水平拉桿超出2層時，應首先拆除2

35、層以上的拉桿。當拆除最后一道水平拉桿時，應和立柱同時拆除。5.9.10當拆除48米跨度的梁下立桿時，應先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。拆除時，嚴禁采用連梁底板向旁側一片拉倒的拆除方法。5.9.11通長水平桿和剪刀撐等，必須在支架拆卸到相關的立桿時方可拆除。5.9.12拆卸連接部件時，應先將螺桿的螺母旋轉出來，再將螺桿抽出并收集歸堆，不得硬拉，嚴禁敲擊。 5.9.13模板拆除應按規(guī)定逐次進行，不得采用大面積撬落方法，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖。各拆除的模板、支撐、連接件等構配件嚴禁拋擲至地面，應用槽滑下或用繩系下。不得留有懸空模板。 5.9.14遇到6級或6級以上大風時，應暫停室外的高處作

36、業(yè)。5.9.15拆除有洞口模板時，應采取防止操作人員墜落的措施。洞口模板拆除后，應按國家現行標準建筑工程高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-91的有關規(guī)范及時進行防護。5.10高大模板模工程的模板支架體系的檢查與驗收模板支架搭設完成后，進行如下驗收程序：隊組自檢，互檢主管工長檢查專職安全員、質檢員檢查專業(yè)監(jiān)理工程師檢查，以上檢查合格后再由施工企業(yè)（法人單位）的技術部門、施工企業(yè)的工程項目部、監(jiān)理企業(yè)的項目監(jiān)理機構共同驗收。驗收不合格的整改后再驗收；驗收合格的由作業(yè)班長、工程項目部專職安全員、工程項目部專職質檢員、工程項目部技術負責人、項目經理、施工企業(yè)的技術部門人員、方案編制人、方案審查人、監(jiān)理工

37、程師和總監(jiān)理工程師簽字后，方可進行下道工序施工作業(yè)。5.10.1模板支架體系及其地基基礎應在下列階段進行檢查與驗收： 1、基礎完工后模板支架體系搭設前； 2、作業(yè)層上施加荷載前；3、整體或分段達到設計高度后； 4、遇六級大風或大暴雨后；5、停用超過一個月。5.10.2模板支架體系使用中，應定期檢查下列項目： 1、承載桿件，加固桿件，連接件、斜撐、剪刀撐、孔洞通道的構造是否符合要求；2、底座是否松動，立桿立柱是否懸空，外側立桿立柱是否被重物沖撞過； 3、立桿立柱的沉降與垂直度的偏差是否符合要求； 4、扣件、連接件是否松動； 5、是否超載。 5.10.3模板支架體系驗收時應具備下列文件： 1、專項

38、施工方案及技術交底文件，專項施工方案的專家評審或咨詢意見； 2、構配件的產品質量合格證、質量檢驗報告； 3、高支模工程的施工記錄及質量檢查記錄； 4、模板支架體系搭設過程中出現的重要問題及處理記錄； 5、模板支架體系的驗收申請報告5.10.4模板支撐架按DB45/T618-2009規(guī)范要求進行檢查驗收：高大作業(yè)平臺支架安全要點檢查表，詳見下表。高大作業(yè)平臺支架安全要點檢查表 如需要CAD附圖請?zhí)砑涌劭郏阂家既獍破馑烈计馕?工程名稱支架材質鋼管施工單位監(jiān)理單位資 料 檢 查有專項施工方案不少于5人的專家組論證專項施工方案并出具論證意見論證后經修改的方案經施工企業(yè)技術負責人批準有計算書（縱橫兩向

39、立桿間距、步高取值，立桿穩(wěn)定計算或可以不計算的說明）經總監(jiān)理工程師批準有技術交底記錄現 場 檢 查保證支架內部穩(wěn)固的措施設置縱橫兩向掃地桿，掃地桿位置有水平剪刀撐外連裝置設置封頂桿位置、每樓層（或沿柱高每4 m）設抱柱裝置，危險區(qū)域每步高設抱柱裝置沿立桿每步均設置縱橫水平桿且縱橫兩向均不缺桿設置縱橫兩向封頂桿，封頂桿位置有水平剪刀撐豎直方向沿縱向全高全長從兩端開始每4.5 m設一道剪刀撐剪刀撐傾角4560，跨越57條桿，寬度6 m每樓層設連板裝置豎直方向沿橫向全高全長從兩端開始每4.5 m設一道剪刀撐連墻裝置在水平剪刀撐位置上設置（禁止在砌體上設置）水平方向沿全平面每4.5 m高設一道剪刀撐，

40、架頂部位加密水平剪刀撐在無法采用以上3種方法處設保險裝置立桿支承支于地面時，須在混凝土地面上支立桿。支承面的處理符合規(guī)定建筑物懸挑部分的作業(yè)平臺支 架立桿支在混凝土地面上，支承面的處理符合規(guī)定支于樓面時，需支頂層數由驗算定從樓面（懸臂結構除外）挑出型鋼梁作上層作業(yè)平臺的立桿支座，型鋼梁擱置在樓板上的長度與挑出長度之比2，型鋼梁與樓面接觸部分的首尾兩端均與樓板有可靠錨固。型鋼梁的限位裝置能保證立桿不滑移可調底座或可調頂托的伸出長度不大于300 mm禁止事項禁止用鋼管代替型鋼梁從樓層挑出作為立桿支座水平桿在禁止區(qū)域內，禁止對接禁止用鋼管從外腳手架上伸出斜支懸挑作業(yè)平臺禁止用木桿接長作立桿禁止使用疊

41、層搭設的支撐體系其它立桿間距、水平桿步高符合要求格構框架體系設置扣件螺栓擰緊符合規(guī)定檢查結論1通過 2整改 3停止搭設整改或停止范圍如下：檢查單位：施工 監(jiān)理檢查人： 年 月 日高大作業(yè)平臺是指達到或超過以下指標的作業(yè)平臺：高度8 m，或經荷載組合后的施工面荷載15 kN/m2，或經荷載組合后的施工線荷載20 kN/m，或經荷載組合后單點集中荷載7 kN。高大模板支架安全要點檢查表，詳見下表。高大模板支架安全要點檢查表 工程名稱支架材質鋼管施工單位監(jiān)理單位資 料 檢 查有專項施工方案不少于5人的專家組論證專項施工方案并出具論證意見論證后經修改的方案經施工企業(yè)技術負責人批準有計算書（縱橫兩向立桿

42、間距、步高取值，立桿穩(wěn)定計算或可以不計算的說明）經總監(jiān)理工程師批準有技術交底記錄現 場 檢 查保證支架內部穩(wěn)固的措施設置縱橫兩向掃地桿，掃地桿位置有水平剪刀撐外連裝置設置梁底位置、每樓層（或沿柱高每4 m）設抱柱裝置，危險區(qū)域每步高設抱柱裝置沿立桿每步均設置縱橫水平桿且縱橫兩向均不缺桿設置縱橫兩向封頂桿，封頂桿位置有水平剪刀撐豎直方向沿縱向全高全長從兩端開始每4 m設一道剪刀撐剪刀撐傾角4560，跨越57條桿，寬度6 m每樓層設連板裝置豎直方向沿橫向全高全長從兩端開始每4 m設一道剪刀撐連墻裝置在水平剪刀撐位置上設置（禁止在砌體上設置）水平方向沿全平面每4.5 m高設一道剪刀撐，架頂部位加密水

43、平剪刀撐在無法采用以上3種方法處設保險裝置立桿支承支于地面時，須在混凝土地面上支立桿。支承面的處理符合規(guī)定建筑物懸挑部分的模板支架立桿支在混凝土地面上，支承面的處理符合規(guī)定支于樓面時加支頂，需支頂層數由驗算定，但不少于1層從樓面（懸臂結構除外）挑出型鋼梁作上層模板的立桿支座，型鋼梁擱置在樓板上的長度與挑出長度之比2，型鋼梁與樓面接觸部分的首尾兩端均與樓板有可靠錨固。型鋼梁的限位裝置能保證立桿不滑移可調底座或可調頂托的伸出長度: 板底不大于300 mm，梁底不大于200 mm禁止事項支承梁的立桿必須對接，禁止搭接水平桿在禁止區(qū)域內，禁止對接禁止用鋼管代替型鋼梁從樓層挑出作為立桿支座禁止用鋼管從外

44、腳手架上伸出斜支懸挑模板禁止用木桿接長作立桿禁止使用疊層搭設的支撐體系其它立桿間距、水平桿步高符合要求截面高度1 m及以上的梁的支承情況扣件螺栓擰緊符合規(guī)定格構框架體系設置檢查結論1通過 2整改 3停止搭設整改或停止范圍如下：檢查單位：施工 監(jiān)理檢查人： 年 月 日高大模板是指達到或超過以下指標的模板：高度8 m，或結構跨度18 m，或經荷載組合后的施工面荷載15 kN/m2，或經荷載組合后的施工線荷載20 kN/m。高大模板支架、高大作業(yè)平臺支架整架驗收記錄表，詳見下表。高大模板支架、高大作業(yè)平臺支架整架驗收記錄表 類別：高大模板支架 高大作業(yè)平臺支架 驗收日期： 年 月 日工程名稱： 驗收

45、部位：軸驗收內容實測項實測值12345678910平均值方案值立桿間距橫距縱距水平桿步高每道縱向豎直剪刀撐間距每道橫向豎直剪刀撐間距每道水平剪刀撐間距危險區(qū)域加強措施加密抱柱： 加密頂部水平剪刀撐 保險裝置：外連裝置設置情況抱柱： 連板： 連墻：支承面為地面的處理情況支承面為樓面的支頂情況掃地桿缺失情況掃地桿位置的水平剪刀撐水平桿缺失情況封頂桿缺失情況封頂桿位置的水平剪刀撐扣件螺栓擰緊情況截面高度1 m及以上的梁的支承情況格構框架體系設置情況禁止對接區(qū)內水平桿搭接責任人驗收意見架子班長簽名：意見：合格（ ）不合格（ ）安全員簽名：意見：合格（ ）不合格（ ）質檢員簽名：意見：合格（ ）不合格（

46、 ）項目部技術負責人簽名：意見：合格（ ）不合格（ ）公司技術部門人員簽名：意見：合格（ ）不合格（ ）監(jiān)理工程師簽名：意見：合格（ ）不合格（ ）方案編審人員意見方案編制人簽名：意見：通過（ ）不通過（ ）方案審查人簽名：意見：通過（ ）不通過（ ）驗收結論項目經理簽名：結論：合格（ ）不合格（ ）項目總監(jiān)理工程師簽名：結論：合格（ ）不合格（ ）第6章 高支模施工監(jiān)測6.1檢查驗收在澆筑混凝土前，要進行驗收，主要有以下幾點：1、檢測點是否按要求設置；2、支撐系統(tǒng)的立桿間距、掃地桿、封頂桿、水平剪刀撐、豎向剪刀撐等是否按照施工方案和地方標準設置；3、高支梁兩側是否增加豎向剪刀撐。6.2監(jiān)測措

47、施本工程采用普通鋼管腳手架支撐體系，模板支撐系統(tǒng)在搭設、鋼筋安裝、混凝土澆筑過程中及混凝土終凝前后，模板支撐體系的位移必須隨時監(jiān)測。本工程采取如下監(jiān)測措施：1、班組、安全員日常進行安全檢查，項目部每周進行安全檢查，公司每月進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。2、日常檢查，巡查的重點部位（1）桿件的設置和邊接、連墻件、支撐、剪刀撐等構件是否符合要求。（2）地基是牢固，底座是否松動，立桿是否懸空。（3）水平桿件扣件是否松動。（4）支撐體系是否有不均勻的沉降、垂直度是否超過規(guī)范標準。（5）施工過程中是否有超載的現象。（6）安全防護措施是否符合規(guī)范要求。（7）支撐體系和各桿件是否有變形的現

48、象。3、在承受六級大風或大暴雨后必須進行全面檢查。4、要澆搗梁混凝土前，由項目部對腳手架全面系統(tǒng)檢查，合格后才開始澆混凝土。在澆混凝土過程中，由專職安全員、施工員實時對高支模體系檢查、隨時觀測支撐體系的變形情況。發(fā)現隱患，及時停止施工，采取措施。5、按正常工程進度需觀測50次。 6、每次觀測前必須對使用的基準點和工作點進行穩(wěn)定性檢驗。7、前二次觀測的數據是以后各周期觀測的起始值，應比以后各周期的觀測結果更準確可靠，應采取適當措施提高精度。8、觀測所使用的儀器設備應該經過法定部門的檢定并在有效期內。9、各次沉降觀測應采用相同觀測設備和觀測方法，盡量采用相同的水準觀測線路。 10、基本固定的作業(yè)人

49、員，基本相同的環(huán)境下施測。11、監(jiān)測工程作為現場施工的一個組成部分，現場測量人員必須遵守現場施工人員安全守則。12、若支護結構因位移、變形過大而出現險情時，現場測量人員應立即撤離危險區(qū)域，并及時通知監(jiān)理和業(yè)主，在不影響測量人員的人身安全的前提下，繼續(xù)監(jiān)測情況的發(fā)展。6.3監(jiān)測方案6.3.1監(jiān)測項目：支架沉降、位移和變形觀測點。6.3.2監(jiān)測點布設：高支模體系應布置支架水平位移觀測點和支架沉降觀測點。必須使用經緯儀、水平儀等監(jiān)測儀器進行監(jiān)測，不得目測，監(jiān)測儀器精度應滿足現場監(jiān)測要求，并設變形監(jiān)測報警值。監(jiān)測點可設置在受力較大位置的支撐立柱上，監(jiān)測時人員要在監(jiān)測點8m之外且不得在已經澆搗了混凝土的

50、梁板底下及其附近5m之內監(jiān)測、逗留。6.3.3監(jiān)測頻率1、在澆筑混凝土過程中應實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過2030分鐘一次。2、本工程立桿監(jiān)測預警值為10mm，立桿垂直偏差在24mm以內。3、監(jiān)測數據超過預警值時必須立即停止?jié)仓炷粒枭⑷藛T，并及時進行加固處理。高支模搭設允許偏差及預警值要求 如需要CAD附圖請?zhí)砑涌劭郏阂家既獍破馑烈计馕?項 目允許偏差mm預警值mm檢查工具立桿鋼管彎曲3mL4m128mm經緯儀、水準儀4mL6.5m2012mm經緯儀、水準儀水平桿、斜桿鋼管彎曲L6.5m3025mm經緯儀、水準儀立桿垂直度全高絕對偏差3022mm經緯儀、水準儀立桿腳手架高度H內相對值

51、H/4000.75H/400經緯儀、水準儀支撐沉降10mm5mm經緯儀、水準儀混凝土澆筑期間安排2人在高支模區(qū)域下部負責監(jiān)控檢查混凝土澆筑時支撐體系的安全狀態(tài)，監(jiān)控人員配備對講機，發(fā)現漏漿、模板及滿堂架體系發(fā)生變形等異常時及時與上部施工人員聯系，立刻停止混凝土澆筑施工，待查明原因并整改完善后方可繼續(xù)施工。6.4儀器設備配置儀器設備配置表 如需要CAD附圖請?zhí)砑涌劭郏阂家既獍破馑烈计馕?名稱規(guī)格數量精度經緯儀1水準儀12”全站儀一臺12” ，最大允許誤差20”對講機46.5監(jiān)測說明1、班組每日進行安全檢查，項目部進行安全周檢查，公司進行安全月檢查；2、模板工程日常檢查重點部位：（1）桿件的設置

52、和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構件是否符合要求；（2）連接件是否松動；（3）架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；（4）施工過程中是否有超載現象；（5）安全防護措施是否符合規(guī)范要求；（6）支架與桿件是否有變形現象；第7章 質量保證措施7.1模板安裝注意事項模板的制作、安裝及拆除如果處理得不好，會直接影響主體混凝土結構的質量，所以要保護主體結構質量，必須要保證模板的施工質量。模板安裝前，先檢查模板的質量，不符合質量標準的不得投入使用。模板安裝前要刷隔離劑，拆模后立即派人清理表面浮漿，周轉使用前再度涂刷，模板制作拼縫必須嚴密，有縫時要用膩子填實，防止漏漿；模板尺寸準確，安裝牢固，模板安裝后派人對其支撐

53、部位的穩(wěn)定性進行檢查，合格后方可澆筑混凝土，混凝土澆筑前模板應充分用水澆透。7.2防止模板受撞擊、變形的措施7.2.1吊運模板時要防止碰撞墻體，就位時要平穩(wěn)、準確，不得碰撞樓板及其他已施工完畢的部位，不得兜掛鋼筋；7.2.2拆除模板時要按程序進行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土墻面及門窗洞口等出現裂紋；用撬棍拆除模板時要注意保護砼構件的陰陽角，避免出現破損崩角；模板與墻面粘結時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂；7.2.3工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準在預組拼模板就位前作為臨時依靠，防止模板變形或產生垂直偏差；工作面已完成的平面模板不得作為臨時堆放和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標

54、高和平整度產生偏差。7.3施工質量要求交底7.3.1主控項目1、高大模板支撐系統(tǒng)的必須地基承載力滿足方案設計要求,并采取防水、排水措施，按規(guī)定在模板支撐立柱底部采用具有足夠強度和剛度的墊板。2、對于高大模板支撐體系，其高度與寬度相比大于兩倍的獨立支撐系統(tǒng)，加設保證整體穩(wěn)定的構造措施。3、高大模板工程搭設的構造要求應當符合相關技術規(guī)范要求，支撐系統(tǒng)立柱接長嚴禁搭接；設置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直剪刀撐，并與主體結構的墻、柱牢固拉接。4、模板支撐系統(tǒng)應為獨立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機、施工升降機、塔吊等起重設備鋼結構架體機身及其附著設施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉料平臺等架體相連接。7.3.

55、2一般項目1、模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但不應有積水。2、模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。3、澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈。4、對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起供高度宜為跨度的1/10003/1000。5、固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合下表規(guī)定：預埋件和預留孔洞的允許偏差 項目允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+

56、10，0預留洞中心線位置10尺寸+10，06、現澆結構模板安裝的允許偏差應符合下表的規(guī)定。現澆結構模板安裝的允許偏差 表14項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查7.4高支模驗收高支模搭設完成后，由項目技術負責人主持工序交接驗收，支撐系統(tǒng)未按施工技術方案要求完工前，不得進行模板安裝；模板按作業(yè)流程全部或分部安裝完畢后，經相關部門組織驗收，確認支模的剛度、整體穩(wěn)定

57、性和幾何尺寸符合技術方案及技術流程的要求并填寫驗收表格后，才能進行鋼筋綁扎施工。第8章 安全保證措施8.1安全生產保證體系8.1.1以項目經理為首的分級負責的安全生產保證體系。項目經理是安全生產的第一責任人，統(tǒng)籌協(xié)調、指揮、全面負責安全管理。 8.1.2項目經理人是安全管理的第一直接責任人，代表項目經理部行使安全管理的權力，負責本工程安全標準的制定，執(zhí)行情況的監(jiān)督與檢查模板的安全。 8.1.3技術負責人是安全技術的第一責任者，負責模板施工安全技術措施的審核批準。 8.1.4工長、專職安全員在指揮部的統(tǒng)一領導下，具體負責安全技術、措施的執(zhí)行，領導勞務作業(yè)隊伍開展安全建設，是安全生產有力保證層。8

58、.2 安全教育制度8.2.1嚴格執(zhí)行三級安全教育制度。新進場的每個施工人員，必須先接受公司、項目部、班組“三級”教育，并在“三級安全教育卡”上簽名，并登記其本人的身份證號碼。 8.2.2三級安全教育是指公司對新進場的施工人員著重進行安全基本知識、法規(guī)、法制教育；項目部對新進場的施工人員著重進行現場規(guī)章制度和遵章守紀教育；班組對新進場的施工人員著重進行本工種崗位安全操作及班組安全紀律教育。 8.2.3根據模板支撐系統(tǒng)設計，由技術負責人向操作施工人員交底，并進行雙方簽字確認。 8.2.4項目部對工人的安全教育活動應進行登記匯總，并建立“施工人員安全教育匯總表”。 8.3 安全檢查制度8.3.1工人

59、在作業(yè)前要對自己使用的機具、勞動保護用品以及本班組作業(yè)區(qū)段的安全設施進行應進行檢查，發(fā)現問題應向工地有關人員匯報，待隱患消除后方可開始作業(yè)，并逐步完善記錄工作。 8.3.2工地專職安全員要每日對作業(yè)區(qū)段進行檢查。如發(fā)現事故隱患，應及時提出改進措施，督促實施并對改進后的設施進行檢查驗收，對不改進的，提出處理意見，報項目負責人處理。指導、督促工人認真執(zhí)行安全制度、安全紀律，執(zhí)行操作規(guī)程和正確使用勞動保護用品。 8.3.3要認真執(zhí)行定期檢查制度。應有組織、有計劃進行檢查，對不合格項要制訂整改計劃，并做到“定人、定時間、定措施”的三定措施，在隱患沒有消除前，必須采取可靠的防護措施，有危及人身安全的應暫

60、停作業(yè)。 8.3.4電工應對施工現場各種電氣設施定期進行巡視檢查，正常情況下，對低壓配電裝置、低壓電器和變壓器、配電盤等應每班巡視一次，并填寫好“用電設備運行日記”。 8.4 支模工程的安全管理措施8.4.1搭拆支架必須由專業(yè)搭架木工擔任，上崗人員定期進行體檢，凡不適于高處作業(yè)者，不得上支架操作。 8.4.2施工前由項目部技術負責人對施工人員進行安全技術交底。 8.4.3搭拆支頂架時工人必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。進行高處作業(yè)之前，應進行安全防護設施的逐項檢查和驗收。驗收合格后，方可進行高處作業(yè)。作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得在支架上集中堆放模板、鋼筋等物件。 8.4.