荊州體育館鋼結(jié)構(gòu)QC(工業(yè)公司)ppt課件

1、體育館立面折曲網(wǎng)格吊裝方法創(chuàng)新創(chuàng)新型小組稱號(hào)：荊州體育館揚(yáng)帆遠(yuǎn)航 QC小組發(fā)布人：劉 茗發(fā)布時(shí)間：2021年3月發(fā)布單位：中建三局二公司荊州體育館鋼構(gòu)造工程 目 錄一、工程概略二、QC小組概略三、選題理由概略四、設(shè)定目的五、方案選擇六、關(guān)鍵工序確定七、控制要點(diǎn)及對(duì)策方案階段P八、對(duì)策實(shí)施實(shí)施階段D九、效果檢查檢查階段C十、穩(wěn)定措施及下一步計(jì)劃總結(jié)階段A荊州市文化體育中心工程總建筑面積51485其中地下室2，共分為體育館、游泳館、綜合競(jìng)賽館、網(wǎng)球公園、體育公園五大功能區(qū)。體育館為混凝土框架-鋼桁架屋蓋構(gòu)造，體育館立面外型新穎，為折曲網(wǎng)格鋼管構(gòu)造，外形極不規(guī)那么，節(jié)點(diǎn)獨(dú)特，施工難度大。體育中心效果

2、圖體育館立面效果圖1 工程概略立面構(gòu)造由48個(gè)折曲網(wǎng)片圍繞而成，網(wǎng)格在平面上內(nèi)外圈半徑分別為62m/72m，下部支撐在Y型鋼管格構(gòu)柱上，標(biāo)高為4.500m，上部懸掛支撐在屋蓋外圈桁架WHJ1上，標(biāo)高為26.000m。1 工程概略立面構(gòu)造投影圖 構(gòu)造立面圖立面構(gòu)造軸測(cè)圖深化后每片網(wǎng)格由84根鋼管焊接而成，主弦桿經(jīng)過不同曲率、不同平面位置及不同標(biāo)高控制到達(dá)折曲網(wǎng)格的效果。弦桿采用2457、1144，腹桿采用1406、 1404.5。單片立面投影圖 1-1剖面圖 2-2剖面圖1 工程概略課 題體育館立面折曲網(wǎng)格吊裝方法創(chuàng)新小組名稱荊州體育館揚(yáng)帆遠(yuǎn)航 QC小組小組活動(dòng)時(shí)間2013年6月10日2013年

3、11月25日小組成立時(shí)間2013年6月課題類型創(chuàng)新型小組注冊(cè)號(hào)ZJSEGY05-2013課題注冊(cè)時(shí)間2013年6月小組人數(shù)9人平均年齡28歲QC教育時(shí)間40小時(shí)以上活動(dòng)頻次4次/月2.1 QC小組簡(jiǎn)介制表人：劉茗 審核人：桂崢嶸 制表時(shí)間：2021年6月10日2 QC小組概略序號(hào)姓名文化程度職務(wù)組內(nèi)職務(wù)組內(nèi)分工1李同洋本科項(xiàng)目經(jīng)理組長(zhǎng)任務(wù)分配2桂崢嶸本科技術(shù)總工副組長(zhǎng)主持工作3喬獅雄本科生產(chǎn)經(jīng)理副組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)4王 豪碩士技術(shù)工程師組員技術(shù)管理5盧 鶴本科商務(wù)工程師組員效益計(jì)算6劉 茗本科現(xiàn)場(chǎng)工程師組員效果確認(rèn)7劉春光本科現(xiàn)場(chǎng)工程師組員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施8黃永作本科現(xiàn)場(chǎng)工程師組員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施9呂夕其高中質(zhì)量工

4、程師組員質(zhì)量控制制表人：劉茗 審核人：桂崢嶸 制表時(shí)間：2021年6月10日 2 QC小組概略2.2 QC小組人員3 選題理由課題選擇：選擇經(jīng)濟(jì)合理的吊裝方案，在保證工期、質(zhì)量，平安，經(jīng)濟(jì)的前提下，實(shí)現(xiàn)體育館立面折曲網(wǎng)格安裝。建立方要求高：本工程為荊州市重點(diǎn)工程，2021年湖北省運(yùn)會(huì)主場(chǎng)館，質(zhì)量目的為“楚天杯，立面鋼構(gòu)造吊裝工期緊。構(gòu)件數(shù)量多：?jiǎn)纹W(wǎng)格構(gòu)造桿件為84根，立面構(gòu)造桿件總數(shù)為4032根。安裝定位困難：立面構(gòu)造空間外型感劇烈，桿件丈量定位困難。立面折曲構(gòu)造為單層雙向受力構(gòu)造，構(gòu)造剛度較小，受焊接及溫度影響大。高空焊接環(huán)境復(fù)雜，平安、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)大：立面網(wǎng)格構(gòu)造存在大量高空焊接作業(yè)，平安風(fēng)

5、險(xiǎn)大，高空焊接人員、風(fēng)速等不確定要素多，質(zhì)量隱患多。經(jīng)過對(duì)比分析、科學(xué)論證，選用并創(chuàng)新滿足工期、質(zhì)量要求且經(jīng)濟(jì)的吊裝方案，實(shí)現(xiàn)立面折曲網(wǎng)格安裝。1該工程是公司重點(diǎn)工程之一，公司總工、技術(shù)中心和工程部全體任務(wù)人員群策群力，團(tuán)結(jié)一致攻克難點(diǎn)，在施工前對(duì)施工方案進(jìn)展分析研討，并進(jìn)展了專家論證。2QC小組成員有著良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神、敬業(yè)精神，QC組成員桂崢嶸有豐富的構(gòu)造計(jì)算知識(shí)，曾在廣州南航機(jī)庫工程對(duì)網(wǎng)架整體提升一體化分析并相關(guān)發(fā)表論文，采用構(gòu)造計(jì)算軟件對(duì)施工過程進(jìn)展模擬分析，保證施工的可行性。3勞務(wù)協(xié)作單位做鋼構(gòu)造吊裝已有20年以上的施工閱歷。4 設(shè)定目的4.1 課標(biāo)題的4.2 可行性分析4 設(shè)定目

6、的結(jié)論：QC小組有才干抑制不利要素，經(jīng)過卓有效果的QC活動(dòng)，充分利用有利條件，確信目的是可行的。2021年6月3日-14日期間，QC小組圍繞“體育館立面折曲網(wǎng)格安裝這一中心義務(wù)開展頭腦風(fēng)暴法，類似工程安裝方法大體有以下幾類安裝方法：5 方案選擇5.1 方案提出方案對(duì)比立面網(wǎng)格施工由于有高程及位移偏向，滑移法及提升法施工起來難度非常大，本工程不予思索。本工程在滿堂腳手架高空散裝及分塊吊裝這幾種方法里進(jìn)展選擇和對(duì)比論證。5 方案選擇5.1 方案提出施工方案優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)滿堂腳手架高空散裝桿件在高空拼接時(shí)具有良好的工作面腳手架搭拆時(shí)間長(zhǎng)，施工工期慢，效率低，施工成本較高。地面拼裝、分塊吊裝高空對(duì)接吊裝片為

7、三弦桿，每?jī)善g桿件搭設(shè)腳手架散裝地面拼裝三弦桿穩(wěn)定性較好，施工簡(jiǎn)便散裝桿件高空測(cè)量焊接量較大，質(zhì)量安全隱患除第一吊裝片為三弦桿，其余吊裝片均為兩弦桿桿件拼裝在地面完成，高空只有少量焊接，施工效率高，施工工期快吊裝片穩(wěn)定性較差，吊裝時(shí)需要采取加固措施制表人：盧鶴 審核人：桂崢嶸 制表時(shí)間：2021年6月20日 5 方案選擇5.2 方案對(duì)比5 方案選擇地面拼裝、分片吊裝高空對(duì)接三弦桿地面拼裝、分片吊裝高空對(duì)接兩弦桿兩弦桿地面拼裝 輔助措施經(jīng)過對(duì)三種方案的十項(xiàng)可行性分析研討，最終我們選取了綜合得分最高的方案三，即地面拼裝、分片吊裝、高空對(duì)接兩弦桿的施工方案。序號(hào)對(duì)策方案可行性分析評(píng)估綜合得分是否

8、采用功能分類李同洋桂崢嶸喬獅雄呂夕其盧鶴1滿堂腳手架高空散拼1.方案可靠性基本功能154不采用2.方案安全性3.方案經(jīng)濟(jì)性4.空間定位操作功能5.焊接控制6.拼裝方便7.進(jìn)度控制8.文明施工9.穿插工序 10.成型美觀預(yù)計(jì)效果說明：5分；3分；1分5 方案選擇5.2 方案對(duì)比序號(hào)對(duì)策方案可行性分析評(píng)估綜合得分是否采用功能分類李同洋桂崢嶸喬獅雄呂夕其盧鶴2地面拼裝、分片吊裝高空對(duì)接（三弦桿）1.方案可靠性基本功能176不采用2.方案安全性3.方案經(jīng)濟(jì)性4.空間定位操作功能5.焊接控制6.拼裝方便7.進(jìn)度控制8.文明施工9.穿插工序 10.成型美觀預(yù)計(jì)效果3地面拼裝、分片吊裝高空對(duì)接（兩弦桿）1.

9、方案可靠性基本功能202采用采用條件：綜合得分超過80%2.方案安全性3.方案經(jīng)濟(jì)性4.空間定位操作功能5.焊接控制6.拼裝方便7.進(jìn)度控制8.文明施工9.穿插工序 10.成型美觀預(yù)計(jì)效果說明：5分；3分；1分5 方案選擇該方案于2021年6月29日進(jìn)展了專家論證，論證一次經(jīng)過，獲得了業(yè)主、設(shè)計(jì)及專家的一致認(rèn)可和好評(píng)。5 方案選擇5.3 方案論證5 方案選擇5.3 方案論證根據(jù)確定方案，編制施工工藝流程圖并確定關(guān)鍵工序。6 關(guān)鍵工序確定關(guān)鍵工序控制要點(diǎn)對(duì)策what目標(biāo)why措施how地點(diǎn)where完成時(shí)間when執(zhí)行who制作拼裝胎架拼裝胎架形式及定位為工程特制拼裝胎架滿足拼裝定位焊接要求，具

10、有安全保障結(jié)構(gòu)采用臥式拼裝，根據(jù)結(jié)構(gòu)圖紙繪制三維cad模型，精確定位空間坐標(biāo)，并以此模型進(jìn)行胎架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)公司辦公室2013年6月桂崢嶸盧鶴地面拼裝拼裝順序控制采用合理的拼裝順序拼裝桿件安裝有序，強(qiáng)行就位現(xiàn)象地面拼裝采取統(tǒng)一的拼裝順序，從開口小的一側(cè)往開口大的一側(cè)安裝，不因相貫口阻擋桿件就位項(xiàng)目辦公室2013年9月桂崢嶸王豪小組成員采用“5W1H的方法針對(duì)關(guān)鍵工序制定相應(yīng)對(duì)策，分別如下表所示。7 控制要點(diǎn)及對(duì)策制表人：王豪 審核人：桂崢嶸 編制時(shí)間：2021年11月15日 關(guān)鍵工序控制要點(diǎn)對(duì)策what目標(biāo)why措施（how）地點(diǎn)where完成時(shí)間when執(zhí)行who下胎架，運(yùn)輸堆放控制成

11、品堆放過程中結(jié)構(gòu)變形采取措施固定，形成穩(wěn)定體系網(wǎng)格下胎后變形量小于5mm對(duì)拼裝完成的吊裝片增加臨時(shí)連接件，臨時(shí)連接件設(shè)置在兩側(cè)弦桿，將單層網(wǎng)格結(jié)構(gòu)形式加固為三角結(jié)構(gòu)項(xiàng)目辦公室2013年9月桂崢嶸劉春光分片吊裝吊裝時(shí)設(shè)置合理吊點(diǎn)通過計(jì)算設(shè)置合理吊點(diǎn)平穩(wěn)吊裝，吊點(diǎn)力相差控制在20%以內(nèi)通過計(jì)算確定物體重心，設(shè)置合理吊點(diǎn)，并得出吊裝鋼絲繩規(guī)格項(xiàng)目辦公室2013年9月桂崢嶸喬獅雄呂夕其高空焊接高空焊接控制搭設(shè)高空焊接操作平臺(tái)質(zhì)量合格，不發(fā)生安全事故采用扣件式腳手架搭設(shè)操作平臺(tái)，保障工人施工安全，避免工人因操作注意力不集中，影響焊接質(zhì)量施工現(xiàn)場(chǎng)2013年11月喬獅雄黃永作7 控制要點(diǎn)及對(duì)策網(wǎng)格拼裝采用臥

12、式拼裝，胎架定位直接決議了拼裝精度。小組成員根據(jù)設(shè)計(jì)藍(lán)圖，準(zhǔn)確定位立面折曲網(wǎng)格安裝及拼裝坐標(biāo)。8 對(duì)策實(shí)施實(shí)施一：拼裝胎架設(shè)計(jì)拼裝胎架做法圖8 對(duì)策實(shí)施實(shí)施一：拼裝胎架設(shè)計(jì)拼裝胎架空間坐標(biāo)點(diǎn)點(diǎn)編號(hào)空間坐標(biāo)點(diǎn)編號(hào)空間坐標(biāo)1X = -45967 Y = -37317 Z = 189369X = -41323 Y = -16096 Z = 161252X = -45939 Y = -36486 Z = 1865810X = -41329 Y = -14534 Z = 166103X = -45674 Y = -25714 Z = 1670511X = -36549 Y = -37287 Z = 18

13、9434X = -45622 Y = -16095 Z = 1782612X = -36582 Y = -36483 Z = 186755X = -45623 Y = -14933 Z = 1812713X = -36913 Y = -25686 Z = 167126X = -41253 Y = -38345 Z = 1688714X = -37028 Y = -16067 Z = 178327X = -41259 Y = -36454 Z = 1625015X = -37031 Y = -14906 Z = 181358X = -41292 Y = -25682 Z = 14680拼裝胎架構(gòu)

14、造方式設(shè)計(jì)完成后進(jìn)展計(jì)算分析，計(jì)算采用MIDAS/Gen V8.0版。驗(yàn)算結(jié)果：拼裝階段網(wǎng)格變形4mm，胎架變形1mm；拼裝階段網(wǎng)格及胎架的應(yīng)力均復(fù)核滿足設(shè)計(jì)要求。8 對(duì)策實(shí)施實(shí)施一：拼裝胎架設(shè)計(jì)拼裝階段變形圖拼裝階段應(yīng)力圖效果驗(yàn)證：對(duì)組裝終了的胎架標(biāo)高定位進(jìn)展復(fù)核，與圖紙實(shí)際值偏向最大值為2mm，合格率100%，到達(dá)目的要求。8 對(duì)策實(shí)施實(shí)施一：拼裝胎架設(shè)計(jì)拼裝胎架效果圖拼裝胎架實(shí)物圖拼裝順序的選擇是影響桿件之間拼接能否合理的關(guān)鍵控制點(diǎn)，傳統(tǒng)安裝采用先主桿、后腹桿1、2、最后次弦桿3的安裝方式，這樣導(dǎo)致次弦桿安裝短少調(diào)整空間，不能一次安裝到位。每片網(wǎng)格次弦桿為78根，均采用對(duì)接，對(duì)接次弦桿接

15、長(zhǎng)率為23%，遠(yuǎn)高于規(guī)范規(guī)定的10%。必需經(jīng)過改動(dòng)拼裝順序來防止拼裝過程中的質(zhì)量問題。8 對(duì)策實(shí)施實(shí)施二：拼裝順序選擇網(wǎng)格拼裝順序圖12213本工程采用單個(gè)網(wǎng)格成型，依次對(duì)稱安裝的方式，安裝時(shí)從一側(cè)往另一側(cè)依次安裝，構(gòu)成單個(gè)網(wǎng)格，依次往外延伸，對(duì)于單個(gè)網(wǎng)格內(nèi)，安裝方式為：。本工程中網(wǎng)格尺寸上下開口不同，應(yīng)一致從小開口往大開口進(jìn)展安裝，即安裝位置的從上往下安裝。效果驗(yàn)證：對(duì)拼裝完成后的網(wǎng)格進(jìn)展驗(yàn)收，未出現(xiàn)因無法安裝導(dǎo)致桿件截?cái)嗵砑訉?duì)接焊縫，桿件總接長(zhǎng)率小于10%，到達(dá)目的要求。8 對(duì)策實(shí)施實(shí)施二：拼裝順序選擇網(wǎng)格拼裝順序圖21543 每個(gè)吊裝塊在拼裝胎架上拼裝完成后，吊離拼裝場(chǎng)地，采用場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸至

16、吊裝位置或集中堆放場(chǎng)地。由于吊裝塊為平面網(wǎng)格構(gòu)造，構(gòu)造剛度較小，在轉(zhuǎn)運(yùn)及垂直起吊過程中容易導(dǎo)致構(gòu)件的較大變形，給工程質(zhì)量和安裝帶來不利影響。8 對(duì)策實(shí)施實(shí)施三：暫時(shí)堆放固定措施效果驗(yàn)證：暫時(shí)堆放固定措施可以有效的控制廢品變形，到達(dá)目的要求8 對(duì)策實(shí)施實(shí)施三：暫時(shí)堆放固定措施網(wǎng)格固定實(shí)物圖網(wǎng)格固定措施圖維護(hù)措施：在立面弦桿之間采用焊接角鋼固定，每5m設(shè)置一道，經(jīng)過角鋼L10010銜接使平面構(gòu)造吊裝塊構(gòu)成整體空間構(gòu)造，加強(qiáng)構(gòu)造平面外剛度。小組成員與武漢理工大學(xué)教授協(xié)作，經(jīng)過計(jì)算確定合理的吊點(diǎn)位置。吊裝時(shí)采用100t履帶吊安裝，每片網(wǎng)格尺寸為約10m23m，吊裝時(shí)采用四點(diǎn)吊裝，主吊鉤和副吊鉤分別銜接

17、兩個(gè)吊點(diǎn)。在武漢理工大學(xué)教授的指點(diǎn)下，小組成員對(duì)吊裝工況進(jìn)展了計(jì)算分析，確定了吊裝的兩個(gè)工況：吊裝片初始吊裝和吊裝片起立。吊裝過程中經(jīng)過滑輪自動(dòng)調(diào)整兩側(cè)鋼絲繩長(zhǎng)度以保證起吊順利。8 對(duì)策實(shí)施實(shí)施四：吊點(diǎn)選擇初始吊裝形狀起立吊裝形狀結(jié)算結(jié)果：吊裝初始形狀網(wǎng)格最大變形為17.6mm，與廢品堆放過程中變形量17mm構(gòu)成閉合； 吊裝初始形狀網(wǎng)格最大應(yīng)力46.4N/mm2，小于鋼材設(shè)計(jì)值235345N/mm2。吊繩繩索拉力（N）偏差值13620912%2411553232547%424878主副鉤銜接鋼絲繩拉力偏向在20%以內(nèi)，滿足吊裝平安要求。8 對(duì)策實(shí)施初始形狀變形圖實(shí)施四：吊點(diǎn)選擇初始形狀應(yīng)力圖結(jié)

18、算結(jié)果：起立形狀網(wǎng)格最大變形為8.0mm，滿足施工要求；起立形狀網(wǎng)格最大應(yīng)力22.0N/mm2，小于鋼材設(shè)計(jì)值235345N/mm2。吊繩繩索拉力（N）偏差值13126318.2%2382143190031.8%418661主副鉤銜接鋼絲繩拉力偏向在20%以內(nèi)，滿足吊裝平安要求8 對(duì)策實(shí)施實(shí)施四：吊點(diǎn)選擇起立形狀變形圖起立形狀應(yīng)力圖效果驗(yàn)證：2021年11月19日，一切48片折曲網(wǎng)格全部平安吊裝就位，圓滿完成吊裝義務(wù)。8 對(duì)策實(shí)施實(shí)施四：吊點(diǎn)選擇網(wǎng)格吊裝實(shí)物圖由于高空作業(yè)程度不穩(wěn)定，為了防止高空焊接人員不能大膽作業(yè)情況，在高空搭建懸掛式操作平臺(tái)，確保高空作業(yè)穩(wěn)定進(jìn)展。效果驗(yàn)證：施工過程中未發(fā)生平安事故；現(xiàn)場(chǎng)高空對(duì)接焊縫共912條，二級(jí)焊縫抽檢20%共抽檢192條，全部合格，焊縫一次合格率100%。到達(dá)目的要求。8 對(duì)策實(shí)施實(shí)施五：高空操作平臺(tái)操作平臺(tái)實(shí)物圖經(jīng)過QC小組的共同努力，采用“地面拼裝、分片吊裝、高空對(duì)接方案順利在68天內(nèi)實(shí)現(xiàn)了體育館立面鋼網(wǎng)格施工義務(wù)，滿足了工期要求，未發(fā)生任何平安事故。經(jīng)檢查，安裝質(zhì)量全部合格，抽取16個(gè)測(cè)點(diǎn)最大程度偏向3mm，最大高程偏向4mm，均在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，96條對(duì)接一級(jí)焊縫合格率100%，7488條二級(jí)焊縫，抽檢20%合計(jì)1536條焊縫合格率100%。9 效果檢查9.1 目的完成情況經(jīng)過施工實(shí)際證明該方案是科學(xué)合理的，所