人工挖孔墩工程施工設(shè)計方案

1、 WORD 9/12嘉年華交通綜合服務(wù)中心工程人工挖孔墩施工方案 編制單位：萬寶建設(shè)工程 編 制 人： 黃清芳 審 核 人： 德應(yīng) 編制日期： 2016年 4月 28日 目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc2638364211工程概況 PAGEREF _Toc263836421 h 1HYPERLINK l _Toc2638364222場區(qū)工程地質(zhì)條件 PAGEREF _Toc263836422 h 12.1人工挖孔墩設(shè)計概況 2HYPERLINK l _Toc2638364233現(xiàn)場準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc263836423 h 1HYPERLINK

2、 l _Toc2638364243.1進(jìn)場前了解場地情況與周圍情況 PAGEREF _Toc263836424 h 2HYPERLINK l _Toc2638364253.2了解水源電源位置與最大可供數(shù)量 PAGEREF _Toc263836425 h 2HYPERLINK l _Toc2638364263.3技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc263836426 h 3HYPERLINK l _Toc2638364274施工方案 PAGEREF _Toc263836427 h 3HYPERLINK l _Toc2638364284.、現(xiàn)場施工條件 3HYPERLINK l _Toc263836

3、4294.2計劃工期 PAGEREF _Toc263836429 h 3HYPERLINK l _Toc2638364304.3施工主要設(shè)備與工人配備： PAGEREF _Toc263836430 h 3HYPERLINK l _Toc2638364314.4材料與材質(zhì)控制 PAGEREF _Toc263836431 h 4HYPERLINK l _Toc2638364324.5施工工藝 PAGEREF _Toc263836432 h 4HYPERLINK l _Toc2638364334.6施工過程 PAGEREF _Toc263836433 h 4HYPERLINK l _Toc26383

4、64345施工質(zhì)量、工期與安全施工的主要措施 PAGEREF _Toc263836434 h 6HYPERLINK l _Toc2638364356墩身混凝土施工與墩基邊回填土施工措施 PAGEREF _Toc263836435 h 6HYPERLINK l _Toc2638364366.1技術(shù)措施 PAGEREF _Toc263836436 h 6HYPERLINK l _Toc2638364377安全保證措施 PAGEREF _Toc263836437 h 6HYPERLINK l _Toc2638364387.1空氣壓縮機 PAGEREF _Toc263836438 h 8HYPERLI

5、NK l _Toc2638364397.2職工一般交底 PAGEREF _Toc263836439 h 9HYPERLINK l _Toc2638364407.3降水井用潛水泵 PAGEREF _Toc263836440 h 91工程概況工程名稱：嘉年華交通綜合服務(wù)中心工程建設(shè)單位：嘉年華巴士設(shè)計單位：大學(xué)設(shè)計研究勘測單位：中國有色金屬勘察設(shè)計研究院監(jiān)理單位：長順項目管理施工單位：萬寶建設(shè)工程建筑面積：18388.5平方米；（地下二層、地上8層）結(jié)構(gòu)形式：框剪結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)類型：條基、獨立基礎(chǔ)、部分樁基。2場區(qū)工程地質(zhì)條件根據(jù)嘉年華交通綜合服務(wù)中心住宅擬建場地工程詳細(xì)勘察報告本工程地質(zhì)情況如下：（1

6、）土質(zhì)情況：第一層：人工填土（厚度約0.406.40m），主要由粘性土組成，含少量強風(fēng)化巖石，偶見磚塊等建筑垃圾，堆填時間3-4年，未分層壓實，密實度不均勻，少濕-濕，呈松散狀態(tài)。第二層：第四系全新統(tǒng)沖積粉質(zhì)粘土(厚度約0.7-4.1m)，切面稍有光澤，搖震無反應(yīng)，干強度與韌性中等，呈軟-可塑狀態(tài)。 第三層：第四系殘積粘土(厚度約0.40-2.2m)，系泥質(zhì)粉砂巖風(fēng)化殘積而成，可見原結(jié)構(gòu)，不均勻含分化巖塊稍濕，硬塑狀態(tài)；第四層：第三系（E)泥質(zhì)粉砂巖(厚度約0.40-2.2m)，系泥質(zhì)粉砂巖風(fēng)化殘積而成，可見原結(jié)構(gòu)，不均勻含分化巖塊稍濕，硬塑狀態(tài)；第五層：強風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖（厚度約1.6-4.2

7、m），強度較高，變形性較??；2.1人工挖孔墩設(shè)計概況根據(jù)大學(xué)設(shè)計研究提供的設(shè)計施工圖，本工程人工挖孔墩為：人工挖孔墩砼灌注樁。墩端土阻力特征值為2000kPa；墩端嵌入持力層不大于0.4倍墩身直徑且不大于0.5米。墩端須作擴大頭處理，擴大頭尺寸詳大樣與墩圖，擴大部分一般不設(shè)護壁，如土質(zhì)有特殊情況時應(yīng)另行處理。（1）工程墩與型號樁徑： 本工程為端承墩為圓形，孔徑9001800mm共計14根。（2）工程墩鋼筋配置：本工程墩蕊鋼筋配置為由縱筋（豎向筋、主筋）、螺旋箍、加勁筋、抗浮筋等焊制而成的通長墩鋼筋籠，鋼筋保護層厚度為50。墩蕊鋼筋籠配筋：墩鋼筋采用HRB400級（）與HPB300()；縱向鋼筋

8、的接頭必須采用焊接。水平鋼筋（橫向加勁箍與螺旋箍），其與縱向鋼筋交點處應(yīng)焊牢。鋼筋籠外側(cè)需設(shè)混凝土墊塊或采用其他有效措施，以確保鋼筋保護層的厚度，保護層的厚度為50。3、本工程人工挖孔墩墩身砼和護壁砼均為C30。3現(xiàn)場準(zhǔn)備3.1進(jìn)場前了解場地情況與周圍情況1）施工現(xiàn)場無臨時用電源；2）施工現(xiàn)場無正式水源，施工用水只能使用集水坑采集雨水；3）現(xiàn)場土石方外運困難；4）地質(zhì)環(huán)境復(fù)雜，施工的區(qū)域先前為水庫后經(jīng)人工回填至現(xiàn)狀。3.2了解水源電源位置與最大可供數(shù)量現(xiàn)場施工用電供電接口還未提供，經(jīng)與業(yè)主溝通協(xié)商，根據(jù)現(xiàn)場墩基施工用電設(shè)備總量統(tǒng)計，墩基施工階段異地借用100KW用電。在開工前，把施工現(xiàn)場臨時用

9、電按規(guī)與安全要求，布設(shè)好線路走向、配電箱、機械擺放位置等。3.3技術(shù)準(zhǔn)備1）建立項目經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人為核心的技術(shù)管理體系，下設(shè)施工、技術(shù)、質(zhì)量、材料、計劃等分管人員。2）認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙與設(shè)計要求，根據(jù)工程實際提出合理化建議。3）做好墩基部分施工方案，做好分項工程技術(shù)交底。4）建立完善的信息，資料檔案制度。5）編制鋼筋、水泥、商品混凝土等材料的總計劃和分段供應(yīng)計劃，相應(yīng)編制材料試驗計劃，質(zhì)量把關(guān)。6）按資源計劃安排機械設(shè)備，周轉(zhuǎn)工具進(jìn)場，并完備相應(yīng)手續(xù)。7）建立完善的質(zhì)量保證體系，制定確保合格的技術(shù)措施。8）根據(jù)規(guī)劃、勘察設(shè)計、建設(shè)單位、監(jiān)理單位等部門復(fù)核定點坐標(biāo)）建筑標(biāo)高來控制施工。9）

10、做好對班組人員的技術(shù)，安全交底工作。開工前，必須強調(diào)勞動紀(jì)律，向工人班組進(jìn)行技術(shù)交底，學(xué)習(xí)圖紙與有關(guān)施工規(guī)，掌握施工順序，保證工作質(zhì)量和安全生產(chǎn)的技術(shù)措施落實到人。4施工方案4.1現(xiàn)場施工條件本工程周邊皆為市政道路，交通較為便利；施工場地的場平已基本完成；施工用電、用水已接至施工現(xiàn)場；臨時建筑所需的搭建場地基本能滿足要求。 4.2計劃工期本工程計劃總工期20天，自5月10日開始施工。定位放線5月10日完成，人工挖孔墩5月10日至13日全部完成，澆筑墩身混凝土5月15日完成，墩基施工隊伍出場5月20日完成。4.3施工主要設(shè)備與工人配備名 稱數(shù)量電功率名稱數(shù)量空壓機1臺W-2.8/5挖孔工人6人電

11、工1人水泵1臺1.1KW *2工人安全員1人切割機1臺3KW*1工人質(zhì)檢員1人電焊機1臺15KVA*1巡視員1人震搗棒1臺1.5KW*2對焊機1臺30KVA*14.4材料與材質(zhì)控制鋼筋由我方集中采購，隨車必備產(chǎn)品合格證，進(jìn)場后與時進(jìn)行2次化驗，其結(jié)果做好用于工程的依據(jù)。混凝土由商品混凝土進(jìn)行采購，隨車必備產(chǎn)品合格證，且根據(jù)相關(guān)規(guī)定制作試塊。4.5施工工藝為滿足甲方施工質(zhì)量與工期的要求，保證優(yōu)質(zhì)完成施工任務(wù)，按照有關(guān)規(guī)、規(guī)程、規(guī)定采用以下施工工藝：1）建筑物定位放線：施工場地整平，根據(jù)現(xiàn)場需求布設(shè)集水井，且按平面圖設(shè)置排水溝。2）墩位定位放線：按照市勘察測繪研究院所提供的定位坐標(biāo)點，用全站儀投放

12、出定位坐標(biāo)圖上的控制點，再以控制點為基準(zhǔn)放出全部軸線。3）人工挖孔墩施工：定墩位挖第一節(jié)墩孔土方護壁第一節(jié)（高出地面）檢測墩心位置挖第二節(jié)墩孔土方護壁循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度交驗基槽清底排水澆筑墩身混凝土4）清理現(xiàn)場、測墩。4.6施工過程1）在測量放線的基礎(chǔ)上，將各軸線與墩位布好，其主軸線控制墩盡量保護好，墩位軸線采取在地面設(shè)“十”字控制基準(zhǔn)線以便校驗，墩位控制墩可在護壁第一節(jié)后，以明顯標(biāo)記引在護壁口上，以便隨時檢查。2）采用2人一組，一組同時開挖兩個孔，井上井下配合的組合形式，兩孔的開挖和支護穿插進(jìn)行。每挖取一節(jié)土應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況與時護壁，不得挖而不護，每節(jié)護壁高度視土質(zhì)而決定，確保施工安全。4）

13、遇特殊地質(zhì)應(yīng)與時匯報，以便采用合理施工方法。5）排水采用集水井，墩孔自身降水相結(jié)合的施工方法，降低地下水位，確保施工順利進(jìn)行。6）各墩孔均先挖至報驗深度，再開挖基地巖石，組織灌注墩芯混凝土，墩孔成孔閑置時間越短越好。7）灌注墩芯混凝土前抽凈孔積水，清凈孔底浮渣。8）灌注砼應(yīng)符合有關(guān)規(guī)要求，單墩混凝土一氣成墩，以免影響墩身質(zhì)量。9）砼澆筑時，墩長超過10M時，每0.5m振搗一次，并控制標(biāo)高。10）深孔采用吹風(fēng)機換氣。11）挖孔工人在超過10m時,必須配帶安全帶下孔,發(fā)生意外與時將孔工人救出。12）砼采用商品混凝土，并由質(zhì)檢員隨時抽查。4.7.1測放墩位（1）數(shù)據(jù)準(zhǔn)備。根據(jù)建設(shè)單位提供控制點坐標(biāo)與

14、設(shè)計文件要求確定軸線位置，做好測量控制點。（2）開孔前，在墩軸線的基礎(chǔ)上進(jìn)行準(zhǔn)確的墩位測量放點，保證墩位偏移在2cm以。安裝提升設(shè)備時，吊桶的鋼絲繩中心與墩孔中心線一致，以作為挖土控制中心。在灌注前，將標(biāo)高設(shè)在護壁的上口。4.7.2挖孔（1）挖孔時每2人組成一個挖孔班組。每個孔均安裝轆轤一臺，棄土裝入吊桶、籮筐或布袋，垂直運輸至孔口，暫時堆存至指定地點并與時回填基坑。（2）覆蓋層土方由人工從上到下逐節(jié)用鎬、鍬進(jìn)行挖掘，強風(fēng)化巖用錘、釬、風(fēng)鎬配合破碎，挖土次序為先挖中心部分后挖周邊，每節(jié)挖孔深度為0.91.0m，每節(jié)均須利用十字交叉法校正墩芯，第一節(jié)的中心護壁模板與墩中心點要重合，且要高出地面2

15、00mm。（3）檢查墩位（中心）軸線與標(biāo)高：每節(jié)墩孔護壁做好以后，必須用十字線對中，吊線墜以檢查孔壁的垂直度，保證墩孔軸線位置）標(biāo)高）截面尺寸滿足設(shè)計要求。（4）人工挖孔墩的墩凈距不大于0.4倍墩徑且不大于0.5米時，應(yīng)采用間隔開挖。4.7.3護壁（1）挖孔墩的護壁采用混凝土護壁，遵守下列規(guī)定：護壁厚度：C30砼等級，采用10cm-17.5cm厚混凝土護壁，采用木模板。挖至第層砂層時，護壁尺寸要嚴(yán)格控制在05m。墩孔開挖后應(yīng)盡快澆注混凝土護壁，并采用敲擊模板與用木棒插實混凝土的方法，以保證護壁混凝土密實。根據(jù)土質(zhì)情況使用速凝劑，盡快達(dá)到設(shè)計強度要求。發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，與時加以堵塞和導(dǎo)流

16、，防止孔外水通過護壁流入孔，保證護壁混凝土強度與安全。同一水平面的井圈任意直徑的極差不得大于50mm。（2）遇到流動性淤泥或流沙時,護壁的施工可按下列方法進(jìn)行處理：減少每節(jié)護壁的高度（可取0.30.5m），采用上述方法后仍無法施工時，應(yīng)迅速用砂回填墩孔到能控制坍孔為止，并報項目部處理。開挖時流砂嚴(yán)重的墩孔，應(yīng)先將附近無流砂的墩孔挖深，使其起集水井作用。集水井應(yīng)選在地下水流的上方。挖至第層砂層，上述措施仍無效時，采用予制砼管護壁，確保安全與質(zhì)量。（3）檢測每節(jié)墩孔的挖土、護壁質(zhì)量均作檢查，以自檢為主，監(jiān)理、業(yè)主抽檢為輔，檢驗容包括墩心定位、墩孔垂直度、孔徑大小與護壁穩(wěn)定性是否可行等。（4）挖孔墩

17、豎向垂直度偏差不得大于 0.5%，墩位中心偏差不得大于 50mm。4.7.4墩芯混凝土澆注墩身混凝土?xí)r，混凝土必須通過溜槽，高度超過3米時采用串筒施工，串筒末端離孔底高度不宜大于2米，并且采用插入式振搗器振實。5施工質(zhì)量、工期與安全施工的主要措施1）參照國家建筑樁基技術(shù)施工規(guī)與設(shè)計圖紙的要求施工，隨時接受建設(shè)單位與監(jiān)理工程師的檢查、檢驗，并按要求改正，確保工程質(zhì)量。2）工程技術(shù)負(fù)責(zé)人收集、整理、編制有關(guān)資料和數(shù)據(jù)，審閱施工圖紙，按照施工技術(shù)組織方案的要求，向現(xiàn)場施工人員作全面細(xì)致的技術(shù)交底。3）對于墩的每一道工序必須經(jīng)各方共同檢查，驗收后方可進(jìn)行下道工序的施工，以施工工序的質(zhì)量來保證成墩質(zhì)量，

18、認(rèn)真做好施工日志。4）與時檢查匯總施工進(jìn)度，如施工進(jìn)度完不成計劃，與時增加人員與設(shè)備，保證按期完成施工任務(wù)。6墩身混凝土施工與墩基邊回填土施工措施6.1技術(shù)措施6.1.1商品混凝土的配合比控制商品混凝土的配合比設(shè)計，根據(jù)工程特點，采用低水化熱（PO42.5）普通硅酸鹽水泥、摻礦粉和粉煤灰、控制粗骨料粒徑與粗細(xì)骨料含泥量等進(jìn)行了配合比設(shè)計，具體混凝土配合比相關(guān)材料與證明文件數(shù)據(jù)由供應(yīng)商提供。6.1.2混凝土的保溫措施本工程中墩混凝土的施工較為特殊，全部位于地下，保溫條件較好，故我們初步預(yù)計外溫差將不會超過規(guī)規(guī)定的25度。7安全保證措施1）挖孔人員必須服從項目部安全管理，遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴(yán)格

19、執(zhí)行安全操作規(guī)程。2）所有進(jìn)場的施工人員必須進(jìn)行安全教育，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)，嚴(yán)禁酒后上崗。進(jìn)入工地必須戴安全帽。3）挖孔施工隊，必須根據(jù)具體施工情況，制定有效可靠的安全施工方案和防護措施，防墜人落物、防坍塌、防人員窒息等。并設(shè)專職安全員在現(xiàn)場巡視、檢查、落實各項安全措施，消除安全隱患，防止發(fā)生意外事故。4）作業(yè)前，必須先檢查施工作業(yè)環(huán)境與設(shè)備、工具、轆轤、滑輪、搖把、繞筒、繩索、繩索接頭、吊鉤、吊筐、皮桶等，是否存在安全隱患，如有問題必須與時整改，否則不得施工作業(yè)。平時要經(jīng)常進(jìn)行檢修。5）挖孔人員在孔下，必須系安全帶加安全繩下孔操作，井上人員不得私自離開崗位，在發(fā)生意外或孔壁變形時，地面

20、人員與時用安全繩將孔人員救出，以保障人員上下墩孔時的安全。6）挖孔宜采用2人一組，井上井下要密切配合，挖土次序應(yīng)為先挖中間后挖周邊。挖孔和支護應(yīng)穿插進(jìn)行，每挖取一節(jié)土要與時護壁，不得挖而不護，每節(jié)護壁高度視土質(zhì)而決定，并用混凝土與時澆筑護壁，要經(jīng)常檢查墩孔護壁質(zhì)量和變形情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)與時向項目部匯報，并采取相應(yīng)措施；確保施工安全。7）經(jīng)常檢查墩孔護壁施工質(zhì)量和變形情況，是否存在安全隱患，如發(fā)現(xiàn)異常、裂縫、疏松、支撐產(chǎn)生折斷與走動等問題，應(yīng)采取可靠有效措施，與時徹底進(jìn)行整改，否則不得施工作業(yè)。開挖深度超過2m的，必須在邊沿出設(shè)立兩道護身欄夜間施工必須有充足的燈光照明。8）在墩孔用潛水泵抽水和挖

21、孔同時作業(yè)時，要切實注意用電安全，必須執(zhí)行“一機、一閘、一保護”的規(guī)定，工具與人員不準(zhǔn)碰到潛水泵或電源線，電源線接頭必須做防水絕緣處理。9）潛水泵抽出的地下水，要先排放到沉淀池里，再流到排水溝里，施工現(xiàn)場不得有積水現(xiàn)象。10）施工用電必須由現(xiàn)場專業(yè)電工操作，任何人不得私自亂接亂拉電源。11）已挖好和暫時停止挖土的墩孔，無論是在施工或不施工狀況下，必須對孔口加蓋防護，防止發(fā)生人員不注意墜落孔。12）挖出的土方應(yīng)按照項目部有關(guān)人員，指定的位置堆放，并保證道路的暢通，拋土宜距槽邊1.5m2m以外，高度不超1.5m。以免土壁負(fù)荷過大而坍塌。13）無論是管理人員，還是作業(yè)人員，遇特殊地質(zhì)都應(yīng)與時匯報，以

22、便采用合理安全的施工方法。14）為了土質(zhì)整體穩(wěn)定，避免大雨沖刷與地表水的浸透，影響土壁穩(wěn)定，留置時間較長的墩孔，應(yīng)采取有效加固措施。在墩孔作業(yè)時，應(yīng)采取通風(fēng)措施，發(fā)現(xiàn)可疑現(xiàn)象應(yīng)立即停止工作報有關(guān)部門處理。15）挖掘土方有地下水時，應(yīng)采取降水措施，并在墩孔四周，做好截水溝或擋水堤，嚴(yán)防場雨水倒灌，以保障施工安全（在施工方案已確定采用水下作業(yè)方法除外）。7.1空氣壓縮機1）空氣壓縮機的燃機和電動機的使用，應(yīng)符合燃機和電動機有關(guān)的規(guī)定。2）空氣壓縮機作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處，距貯氣罐15M以不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。3）空氣壓縮機的進(jìn)排氣管較長時，應(yīng)加以固定，管路不得有急彎；對

23、較長管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。4）貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗一次，試驗壓力應(yīng)為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應(yīng)每半年至少校驗一次。5）作業(yè)前重點檢查應(yīng)符合下列要求：= 1 * GB3燃、潤油料均添加充足；= 2 * GB3各連接部位緊固，各運動機構(gòu)與各部閥門開閉靈活；= 3 * GB3各防護裝置齊全良好，貯氣罐無存水；= 4 * GB3電動空氣壓縮機的電動機與啟動器外殼接地良好，接地電阻不大于4。6）空氣壓縮機應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動，啟動后低速空運轉(zhuǎn)，檢視各儀表指示值符合要求，運轉(zhuǎn)正常后，逐步進(jìn)入載荷運轉(zhuǎn)。7）輸氣膠管應(yīng)保持暢通，不得扭曲，開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好，并通知現(xiàn)場有關(guān)人

24、員后方可送氣。在出氣口前方，不得有人工作或站立。8）作業(yè)中貯氣罐壓力不得超過銘牌額定壓力，安全閥應(yīng)靈敏有效。進(jìn)）排氣閥）軸承與各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。9）每工作2h，應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器后冷卻器的油水排放一次。貯氣罐的油水每班應(yīng)排放12次。10）嚴(yán)禁任何人私自改動壓力表、排氣閥或其它安全防護設(shè)施的現(xiàn)象。11）發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)立即停機檢查，找出原因并排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)：= 1 * GB3漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；= 2 * GB3壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定；= 3 * GB3排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效；= 4 * GB3機械有異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花。7.2職工一般交底1）進(jìn)入工地必須戴好安全帽、穿好勞保鞋，穿適合本工種作業(yè)的服裝。特殊工種必須持證上崗。2）嚴(yán)禁酒后上班，高空、臨邊、深坑必須系安全帶。3）施工用電必須由電工操作，其他人不得亂接亂拉電源；不得使用不防水的電源線或絕緣層有損壞的電纜，電閘箱和電動機要有接地裝置，加蓋防雨罩，電路接頭要安全可靠，開關(guān)要有保險裝置。4）各類電器設(shè)備必須符合安全用電有關(guān)規(guī)定，電焊機要有二次漏電防護設(shè)施，照明用碘鎢燈，燈架高度必須大于2.4米，并用絕緣燈桿，使用橡膠絕緣電纜作燈線。5）各種電器控制必須設(shè)立三級漏電保護裝置。電器、電路必須斷電修理，