泡沫混凝土回填的施工設(shè)計(jì)方案

1、 .wd. .wd. .wd.*地下室工程泡沫混凝土回填施工方案編制單位:*編制人：審核人：審批人：編制時(shí)間: 年 月 日*目 錄第一章、工程概況第1頁第二章、編制依據(jù)第2頁第三章、泡沫砼產(chǎn)品介紹第2頁第四章、施工工藝第4頁第五章、施工部署第5頁第六章、質(zhì)量控制措施第7頁第七章、安全操作及文明施工第8頁第一章、工程概況1.1、工程概述工程名稱：*工程建設(shè)單位：*公司代建單位：*公司設(shè)計(jì)單位：*公司勘測(cè)單位：*公司監(jiān)理單位：*公司建設(shè)地點(diǎn)：*總承包商：*公司承包范圍：*工程包括設(shè)計(jì)圖紙所包含的基礎(chǔ)、地下室、主體、裝飾、常規(guī)水電等工程不包含電梯、幕墻、消防、弱電、配電及室外工程等)具體施工內(nèi)容詳見

2、本工程?工程量清單?及設(shè)計(jì)施工圖紙。1.2、建筑概況本工程位于*交匯處，為高層綜合樓，總建筑面積83426.2m2，建筑高度為50.95米。主要功能為*等工業(yè)用房；由12層前棟塔樓+11層后棟塔樓+9層左棟塔樓+2層裙房組成，并設(shè)置一個(gè)一層地下室局部?jī)蓪拥叵率?，平時(shí)為地下汽車庫及設(shè)備用房，戰(zhàn)時(shí)局部為甲六級(jí)人防人員掩蔽部、人防物資庫及人防電站。層高均為4.206.50m。地下車庫外墻防水為聚氨酯防水，防水層外側(cè)為120厚磚砌保護(hù)墻?；颖毕?yàn)樽o(hù)壁樁，西、南向?yàn)閲娚漤抛o(hù)壁坡比約為1:1，詳見基坑支護(hù)圖紙，東向?yàn)槁垂任幕a(chǎn)業(yè)基地二標(biāo)段地下室構(gòu)造。第二章、編制依據(jù)2.1、*市規(guī)劃設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)

3、的施工圖紙；2.2、工程專題會(huì)議內(nèi)容、聯(lián)系單，以及相關(guān)變更資料；2.3、GB50300-2013，?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?；2.4、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際環(huán)境情況。第三章、泡沫砼產(chǎn)品介紹3.1、泡沫砼形成泡沫砼是用物理機(jī)械方法將泡沫劑水溶液制各成泡沫，再將泡沫參加由水泥、水等制成的料漿中，經(jīng)均勻混合，澆注成型、養(yǎng)護(hù)而成的新型保溫、隔熱材料。由于其含有大量的封閉孔隙，因而表現(xiàn)出良好物理力學(xué)性能，即輕質(zhì)、保溫、隔熱、隔音等功能。3.2、泡沫砼的特點(diǎn)3.2.1、輕質(zhì) 泡沫砼密度一般在250-1200kgm3范圍內(nèi)，根據(jù)設(shè)計(jì)等要求，可在施工現(xiàn)場(chǎng)通過調(diào)整水泥、發(fā)泡劑用量，可調(diào)整其密度，還可作建筑物的墻體使用，

4、大大減輕建筑物的自重，從而降低建筑物的構(gòu)造與基礎(chǔ)費(fèi)用，經(jīng)濟(jì)效益顯著。3.2.2、熱工性能優(yōu)良 與傳統(tǒng)的建筑材料相比，泡沫混凝土熱導(dǎo)率較低，密度等級(jí)在250-1200kg/m3之間的泡沫砼，熱導(dǎo)率常在0.09-0.13w/m.k之間。不但具有良好的保溫性能，而且隔熱效果顯著。3.2.3、隔音效果優(yōu)良 泡沫砼是多孔型材料，因此它是一種具有一定吸音能力的材料，吸音性能比磚大約高5-10倍。3.2.4、具有良好的防火性能 泡沫砼是非燃性能的，它的熱傳導(dǎo)性能低，熱遷移慢，從而能保護(hù)其他構(gòu)件不受火災(zāi)的影響，在高溫下也不產(chǎn)生有害氣體，因而具有良好的防火性能。3.2.5、吸水率低，外表不易開裂，施工工藝簡(jiǎn)單，

5、整體性能好，具有一定的抗?jié)B性能。3.2.6、安全、環(huán)保、無毒、無污染。3.3、泡沫的形成 泡沫是由細(xì)小空氣泡組成的分散體系，氣泡之間有細(xì)微的液體薄膜隔開。 由于液體的外表張力，液體外表有自動(dòng)縮小的趨勢(shì)，因而純靜液體經(jīng)攪動(dòng)后并不能產(chǎn)生大量泡沫。在純靜液體中，兩個(gè)氣泡相碰就會(huì)毫無阻礙地結(jié)含在一起，最后氣泡全部破裂。但如果在液體中溶解一種能降低氣，液界面張力的物質(zhì)，往形成在組成上與其他液體有區(qū)別的，且有一定機(jī)械強(qiáng)度的臨界層，那么在兩個(gè)氣泡相碰時(shí)，這種臨界層便可作為“緩沖層防止氣泡破裂，泡沫劑液體在強(qiáng)大的高壓空氣的吹動(dòng)下，形成大量的外表漲力極強(qiáng)一個(gè)個(gè)的獨(dú)立氣泡。3.4、泡沫砼構(gòu)造 將已制得的泡沫參加到

6、由水泥、水等組成的料漿中均勻攪拌后即成為泡沫砼混合料，泡沫的氣泡就變?yōu)榛ハ喔糸_的氣泡。氣泡的壁體是泡沫料漿的微粒和永構(gòu)成，泡沫砼氣孔形狀與加氣混凝土有所不同，不是形成橢球體，它在毛細(xì)管作用下多少要產(chǎn)生變形而變成多面體?；旌狭现械募?xì)孔分布得愈均勻、尺寸愈小，那么泡沫砼強(qiáng)度愈高。3.5、生產(chǎn)泡沫砼的原材料 泡沫混凝土的生產(chǎn)原材料包括泡沫劑、水泥和水等。3.5.1、泡沫劑： 泡沫的質(zhì)量以堅(jiān)韌性，發(fā)泡倍數(shù)和泌水量等指標(biāo)來鑒定；泡沫的堅(jiān)韌性就是泡沫在空氣中在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不致破壞的特性，常以泡沫在單位時(shí)間內(nèi)的沉陷距來確定；發(fā)泡倍數(shù)是泡沫體積大于泡沫劑水溶液體積的倍數(shù)，泌水量是指泡沫破壞后所產(chǎn)生泡沫劑水溶液體

7、積。當(dāng)泡沫質(zhì)量符合以下指標(biāo)時(shí)，即可用于生產(chǎn)泡沫砼：1h后泡沫的沉陷距不大于10mm; 1h的泌水量不大于80ml; 泡沫的倍數(shù)不小于20倍。3.5.2、水泥：普通425硅酸鹽水泥。3.5.3、水：普通自來水或井水淡水。第四章、施工工藝4.1、泡沫混凝土的生產(chǎn)工藝流程如下： 泡沫混凝土的生產(chǎn)過程包括泡沫制備、泡沫砼混合料制備、澆注成型、養(yǎng)護(hù)、檢驗(yàn)。4.2、配合比設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)C10材料名稱水kgP.C42.5級(jí)水泥kg發(fā)泡劑0.6%1m3材料用量2505002.25配合比0.510.003每袋水泥用量25500.225執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)JC/T266-2011備注設(shè)計(jì)干密度不小于500kg/m34.3、泡沫

8、砼施工本卷須知 4.3.1、泡沫砼混合料攪拌要充分?jǐn)嚢杈鶆?，與發(fā)泡劑要混合均勻。 4.3.2、攪拌泡沫砼混合料時(shí)，必須嚴(yán)格控制水的用量。 4.3.3、施工用水必須采用自來水，嚴(yán)禁含酸性物質(zhì)的水摻入發(fā)泡沫劑中，以免產(chǎn)生反響，影響發(fā)泡沫劑的發(fā)泡效果。 4.3.4、泡沫混凝土的旅工環(huán)境氣溫直在-5 以上，并應(yīng)防止在雨天、烈日高溫條件下施工。 4.3.5、泡沫混凝土的流動(dòng)性較大，當(dāng)坡度大于2%，用泡沫混凝土進(jìn)展找坡施工時(shí)必須采用模板輔助。 4.3.6、泡沫混凝土旋工必須在有專業(yè)知識(shí)的技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)展，對(duì)每道工序嚴(yán)格把關(guān)，確保施工質(zhì)量。 4.3.7、泡沫混凝土及細(xì)石混凝土防水保護(hù)層內(nèi)埋設(shè)的各種預(yù)埋件、

9、預(yù)留孔水管、排水孔等應(yīng)在澆注混凝土前做好，嚴(yán)禁在保護(hù)層上鑿孔打洞，不得在保護(hù)層內(nèi)埋設(shè)管線。第五章、施工部署5.1、勞動(dòng)力部署 根據(jù)工程的特點(diǎn)，經(jīng)我公司工程部人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展實(shí)地踏堪，并舒細(xì)核對(duì)施工工程量，了解總承包方的施工工期，并結(jié)合工程的施工難易程度，安排如下勞動(dòng)力進(jìn)展施工，具體見下衰：勞動(dòng)力安排及分工表分項(xiàng)工程名稱工種人數(shù)到位時(shí)間備注泡沫混凝土保溫材料運(yùn)輸工1按總包方要求進(jìn)場(chǎng)攪拌工1按總包方要求進(jìn)場(chǎng)加料工2按總包方要求進(jìn)場(chǎng)發(fā)泡工1按總包方要求進(jìn)場(chǎng)工程經(jīng)理1按總包方要求進(jìn)場(chǎng)5.2、施工機(jī)械部署根據(jù)本工程的工程量及施工工期我公司將設(shè)備機(jī)具布置如下序號(hào)設(shè)備或工具名稱單位數(shù)量用途備注第六代自動(dòng)化

10、機(jī)械臺(tái)1攪拌泡沫砼泡沫劑料桶個(gè)5發(fā)泡劑發(fā)泡掃帚把6清掃場(chǎng)地鐵鍬把8上料水管套1施工用水上料管M70上料電纜電線工程配件套1施工用5.3、施工工期根據(jù)總包方整體工期要求，經(jīng)我方分析測(cè)定，該工程方案工期為_30_天不含雨天。第六章、質(zhì)量控制措施6.1、泡沫制備 泡沫制備采用專門的制備機(jī)泡沫發(fā)生器制各原理為物理方法，通過空氣壓縮機(jī)將發(fā)泡劑輸入自動(dòng)發(fā)泡系統(tǒng)制備成泡沫。6.2、混合料制做 泡沫砼混合料制備機(jī)械根據(jù)工程需要選用，公司有各類自動(dòng)化泡沫混凝土專用機(jī)械。將配合好的水泥和水等用發(fā)泡機(jī)攪拌均勻，然后與發(fā)泡劑在管道中混合并由高壓泵輸送至施工現(xiàn)場(chǎng)，澆注成型。6.3、澆注成型 泡沫砼為粘稠的流體，其中含有

11、大量的空氣和吸附水。出料管不得在泡沫混凝土中來來往往，以免破壞氣泡，待泡沫棍凝土凝固后才能撤除模板。6.4、養(yǎng)護(hù)自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于72小時(shí)，到達(dá)一定強(qiáng)度后才可上人及下道工序的開展。高溫情況下需濕水養(yǎng)護(hù)6.5、檢驗(yàn)與成品保護(hù) 泡沫砼澆筑完畢后應(yīng)派專人負(fù)責(zé)監(jiān)管，做好成品檢驗(yàn)及保護(hù)工作。6.6、泡沫砼施工配合比及本卷須知 6.6.1、泡沫砼混合料攪拌要充分?jǐn)嚢杈鶆颍c發(fā)泡劑要混合均勻。 6.6.2、攪拌泡沫砼混合料時(shí)，必須嚴(yán)格控制水的用量。 6.6.3、施工用水必須采用自來水，嚴(yán)禁含酸性物質(zhì)的水摻入發(fā)泡沫劑中，以免產(chǎn)生反響，影響發(fā)泡沫劑的發(fā)泡效果。組 長：張躍進(jìn)6.7、質(zhì)量控制組織機(jī)構(gòu)：副組長

12、：張亮副組長：雷武科砼工組長：陳貴高砌體班組長：陳再明機(jī)械負(fù)責(zé)人：雷潤材料負(fù)責(zé)人： 黎艷水電施工員：李大友安全員：雷利沙資料員：張智 慧第七章、安全操作及文明施工7.1、機(jī)具 7.1.1、泡沫混凝土施工所使用的機(jī)具： 泡沫混凝土發(fā)泡機(jī)、水管、水泵、鐵锨、卷尺、線繩、水桶等。7.1.2、所有機(jī)具運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)展檢測(cè)、調(diào)試、確定無故障后，方可進(jìn)展施工。 7.1.3、專用機(jī)具必須設(shè)置專用的配電箱，配電箱配量有如下規(guī)定：配電箱內(nèi)必須設(shè)置空氣漏電開關(guān)，動(dòng)作時(shí)間不得大于0.1秒，額定電流應(yīng)與電動(dòng)機(jī)功率相配。配電箱內(nèi)不得設(shè)置照明用插座，防止使用380V電壓作照明用。 每個(gè)配電箱必須設(shè)置接地、

13、接零、保護(hù)裝置。每個(gè)配電箱必須安裝鎖，不用時(shí)必須切斷電源，并鎖好配電箱門。 7.1.4、施工用電覽必須符合要求，必須架空，不得隨意拖地，架空時(shí)不得使用金屬作桿件，應(yīng)采用三相五線制。 7.1.5、空氣壓縮機(jī)購置時(shí)應(yīng)按使用規(guī)格購置，不得使用大容量，大功率的空壓機(jī)。 7.1.6、空壓機(jī)使用前應(yīng)先運(yùn)行，檢查壓力表，并按說明書要求調(diào)節(jié)好施工使用的壓力。 7.1.7、空壓機(jī)連接接頭應(yīng)結(jié)實(shí)可靠，不得松動(dòng)。 7.1.8、空壓機(jī)使用過程中，每天應(yīng)定期排放空氣中過濾的水分。 7.1.9、定期一個(gè)月對(duì)空壓機(jī)進(jìn)展保養(yǎng)。 7.1.10、在使用過程中，泡沫出料口絕不允許對(duì)準(zhǔn)工人，以免傷人。7.2、發(fā)泡劑 7.2.1、操作工人在加發(fā)泡劑時(shí)應(yīng)戴好橡膠手套，盡量做到不直接與皮膚接觸。 7.2.2、假設(shè)由于不小心手或腳等部位沾污發(fā)泡劑時(shí)，應(yīng)隨即用清水沖洗。 7.2.3、不允許發(fā)泡劑直接與眼睛接觸。 7.2.4、假設(shè)在施工過程中發(fā)泡劑的泡沫噴到工人頭部時(shí)，應(yīng)立即用清水沖洗。7.3、水泥 7.3.1、投放水泥的操作工人應(yīng)戴好防塵口罩，并經(jīng)常更換。 7.3.2、投放水泥的操作工人應(yīng)由二人協(xié)助上料。 7.3.3、有結(jié)塊的水泥不得放入攪拌箱中，防止卡住攪拌機(jī)葉片，而造成電機(jī)負(fù)荷過大燒壞電機(jī)。7.4、安全操作7.