地庫(kù)頂板堆載行車回頂專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)及對(duì)策

1、-. z.目 錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc6503 第一章 工程概況 PAGEREF _Toc6503 1 HYPERLINK l _Toc4960 第二章 編制說(shuō)明及依據(jù) PAGEREF _Toc4960 1 HYPERLINK l _Toc4277 一、編制說(shuō)明 PAGEREF _Toc4277 1 HYPERLINK l _Toc22250 二、編制依據(jù) PAGEREF _Toc22250 1 HYPERLINK l _Toc2532 三、設(shè)計(jì)數(shù)據(jù) PAGEREF _Toc2532 1 HYPERLINK l _Toc24474 四、原設(shè)計(jì)承載能力計(jì)

2、算 PAGEREF _Toc24474 1 HYPERLINK l _Toc21561 第三章 地下室頂板承載計(jì)算 PAGEREF _Toc21561 2 HYPERLINK l _Toc4101 一、車庫(kù)頂板行車荷載 PAGEREF _Toc4101 2 HYPERLINK l _Toc24276 二、鋼筋堆場(chǎng)的堆載驗(yàn)算 PAGEREF _Toc24276 4 HYPERLINK l _Toc15939 三、鋼管堆載驗(yàn)算 PAGEREF _Toc15939 4 HYPERLINK l _Toc1302 四、方木、板堆載驗(yàn)算 PAGEREF _Toc1302 4 HYPERLINK l _To

3、c26409 五、后澆帶行車驗(yàn)算 PAGEREF _Toc26409 5 HYPERLINK l _Toc11128 六、砂石、砌塊堆碼驗(yàn)算 PAGEREF _Toc11128 6 HYPERLINK l _Toc13414 七、 施工電梯處荷載驗(yàn)算 PAGEREF _Toc13414 6 HYPERLINK l _Toc6073 第四章 回頂圍及設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc6073 6 HYPERLINK l _Toc13405 第五章 施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃 PAGEREF _Toc13405 7 HYPERLINK l _Toc1992 一、 材料準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc1992

4、 7 HYPERLINK l _Toc23026 二、人員準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc23026 7 HYPERLINK l _Toc25828 第六章 支撐架設(shè)計(jì)計(jì)算 PAGEREF _Toc25828 7 HYPERLINK l _Toc19369 一、基本參數(shù) PAGEREF _Toc19369 7 HYPERLINK l _Toc7359 二、荷載參數(shù) PAGEREF _Toc7359 7 HYPERLINK l _Toc1215 三、縱向支撐鋼管計(jì)算 PAGEREF _Toc1215 7 HYPERLINK l _Toc14502 四、可調(diào)托座驗(yàn)算 PAGEREF _Toc1450

5、2 8 HYPERLINK l _Toc8242 第七章 支撐架搭設(shè)及拆除 PAGEREF _Toc8242 8 HYPERLINK l _Toc19194 一、搭設(shè)圍 PAGEREF _Toc19194 8 HYPERLINK l _Toc9420 二、工藝流程 PAGEREF _Toc9420 8 HYPERLINK l _Toc19849 三、構(gòu)造要求 PAGEREF _Toc19849 8 HYPERLINK l _Toc8870 第八章 支撐架的使用、保養(yǎng)與拆除 PAGEREF _Toc8870 10 HYPERLINK l _Toc8065 一、支撐架的使用 PAGEREF _To

6、c8065 10 HYPERLINK l _Toc13771 二、支撐架的保養(yǎng) PAGEREF _Toc13771 10 HYPERLINK l _Toc2061 三、支撐架的拆除 PAGEREF _Toc2061 10 HYPERLINK l _Toc24282 第九章 監(jiān)督和檢測(cè)要求 PAGEREF _Toc24282 11 HYPERLINK l _Toc2789 第十章 安全保證措施 PAGEREF _Toc2789 11-. z.第一章 工程概況海爾國(guó)際廣場(chǎng)后北屯城中村改造項(xiàng)目位于市萬(wàn)柏林區(qū)文興路以東，漪汾街以北，建筑類型均為住宅，地上層數(shù)均為34層；地下為兩層及設(shè)備夾層；地下車庫(kù)為

7、兩層。本工程結(jié)構(gòu)形式，主樓為剪力墻結(jié)構(gòu)，地下車庫(kù)為框架結(jié)構(gòu)。建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防類別為丙類，地震設(shè)防烈度為8度。第二章 編制說(shuō)明及依據(jù)一、編制說(shuō)明為了保證工程安全、文明施工、按規(guī)化要求并達(dá)到國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。由于本工程地下室施工完成進(jìn)入主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)就沒(méi)有施工道路和施工場(chǎng)地，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和施工的需要，在本工程的地下室頂板上布置鋼筋加工房及材料堆場(chǎng)，在地下室頂板上設(shè)置施工道路。需對(duì)布置鋼筋加工房及材料堆場(chǎng)位置及施工道路部位的地下室頂板現(xiàn)澆板進(jìn)行驗(yàn)算。二、編制依據(jù)1、本工程設(shè)計(jì)圖紙2、本工程施工組織設(shè)計(jì)3、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)JGJ162-20084、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ5

8、9-20115、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)JGJ130-20116、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)JGJ800-19917、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50204-2002（2010版）8、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文2002年版9、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013）10、屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50207-201211、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)GB50009-201212、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)載重貨車50噸、材料堆放最大荷載 25.0kN/m2進(jìn)行編制。三、設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)地下室頂板板厚：350mm最大跨度為8.40m，無(wú)梁樓蓋。頂板上設(shè)計(jì)回填土厚度為1.8m車庫(kù)設(shè)計(jì)活荷載：4 KN/m2，施工荷載

9、：5 KN/,消防車道荷載17.85 KN/四、原設(shè)計(jì)承載能力計(jì)算1）查建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)GB50009-2012附錄表A中A.1.4得：粘土自重為18 KN/m32）地下室頂板覆土1.8M每平方米荷載：18 KN/m31.8 M =32.4KN/m23）地下室頂板可承受荷載為：32.4KN/m25KN/m2=37.4KN/m2（活載按恒載計(jì)算，增大安全系數(shù)）4）本工程頂板可承受恒荷載折算后為：37.4 KN/m2第三章 地下室頂板承載計(jì)算一、車庫(kù)頂板行車荷載1、吊車、砂車、鋼筋運(yùn)輸車、混凝土罐車作用下樓面等效均布活荷載的確定。根據(jù)各種車型荷載：1）吊車按20T吊車考慮，自重28噸，吊運(yùn)鋼筋每捆按

10、5噸計(jì)，合計(jì)331.1，總計(jì)37噸。（設(shè)計(jì)為恒載，將活載轉(zhuǎn)化為恒載,下同）2）砂車按裝15立方米車考慮，砂車自重約20噸，砂25噸，合計(jì)451.1，總計(jì)50噸考慮。鋼筋運(yùn)輸車 按裝30t考慮，車重15t，合計(jì)451.1=49.5噸。4）混凝土罐車及泵車按裝10立方米車考慮，混凝土罐車自重約15噸，10立方米混凝土按24噸計(jì)，合計(jì)391.1=43噸。綜上荷載按50噸考慮，車型按混凝土罐車考慮（增大安全系數(shù)）按建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)GB50009-2012附錄C.0.6：連續(xù)梁板的等效均布活荷載，可按單跨簡(jiǎn)支計(jì)算。但計(jì)算力時(shí)，仍應(yīng)按連續(xù)考慮。按建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)GB50009-2012附錄C.0.4：?jiǎn)蜗虬迳?/p>

11、局部荷載（包括集中荷載）的等效均布活荷載qe=8Mma*/bL2式中：L板的跨度；b板上荷載的有效分布寬度；Mma*簡(jiǎn)支單向板的絕對(duì)最大彎矩，按設(shè)備的最不利布置確定。按罐車后車輪作用在跨中考慮，后輪均作用在一個(gè)共同的平面上，輪胎著地尺寸為0.6m0.2m，后車輪作用單側(cè)荷載取25T，前車輪作用荷載不計(jì)，（偏安全考慮）：Mma*=FL/4=525KN.M 2、計(jì)算1）選重量最大的罐車進(jìn)行計(jì)算：罐車總重約（車和貨）500KN。2）根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)GB5009-2012附錄C.0.5條,局部荷載的有效分布寬度按公式C.0.5-1計(jì)算有效載荷面積：（1）bcy = bty+2S+h= 0.20.20

12、+0.3（車輪寬bty選200mm，板厚按300mm，無(wú)墊層S不計(jì)）=0.5m bc*= bt*+2S+h = 0.60.20+0.3（車輪寬bty選600mm，板厚按300mm，無(wú)墊層S不計(jì)）=0.9m（2）當(dāng)bc*bcy,bcy0.6L, bc*L時(shí)；b= bcy+0.7L=0.5+0.78.4=6.38m因eb，故有效寬度b=b/2+e/2=4.39mqe=8Mma*/bL2=8*5254.398.4=13.56KN/1.3qe=17.628頂板可承受荷載37.4KN/m2，符合頂板承載要求。3、頂板在局部荷載作用下的抗剪和抗沖切驗(yàn)算地下室頂板抗剪承載力驗(yàn)算，根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)GB50

13、010-2010式6.3.3-1、6.3.3-2計(jì)算如下：h=(800h0)1/4=1VR=0.7hftbh0=0.71.01.57600275=181.3kNVS=1.41.350=91kNVRVS故地下室頂板抗剪承載力滿足要求地下室頂板抗沖切承載力驗(yàn)算根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)GB50010-2010式6.5.1-1、6.5.1-2計(jì)算如下：=0.4+1.2/S=0.8um=（600+200+2275）2=3100mmF1R=0.7hftumh0=0.71.01.570.83100275=749kNF1S=1.41.350=91kNF1RF1S故地下室頂板抗沖切承載力滿足要求。地下室頂板局部承載

14、力驗(yàn)算根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)GB50010-2010式6.6.1-1、6.6.1-2計(jì)算如下：l=(600/1200)1/2=2.23Fl=1.3512.231.57120000=567KN250KN故地下室頂板局部承載力滿足要求。二、鋼筋堆場(chǎng)的堆載驗(yàn)算1、圓盤一級(jí)鋼堆載驗(yàn)算1）每盤的重量計(jì)算得：約25KN，按兩層計(jì)算，50KN。2）平放時(shí)的底面積（圓盤鋼底部墊廢模板）：3.14（圓盤直徑1.6/2）2=2.00m23）地下室頂板受到的壓力: 50/2=25 KN/m24）驗(yàn)算圓盤一級(jí)荷載為25KN/m237.4N/M 不滿足要求，需回頂！三、鋼管堆載驗(yàn)算1、計(jì)算1）算鋼管理論重量得483.0鋼

15、管每米自重：0.033KN/M2）堆載面分布中得出1M寬1.5M高空間可堆放約675根鋼管，1M長(zhǎng)1M寬的地方堆載1M高鋼管，其重量為：（0.033 KN/M）（675根）=22.275KN/M22、驗(yàn)算（1.5M高鋼管荷載為22.275 KN/）（頂板可承受荷載37.4.0KN/），符合頂板承載要求。四、方木、板堆載驗(yàn)算1、計(jì)算1）查建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)GB50009-2012附錄表A中A.1.1得方木、板自重：（4 KN/m），木塑模板6.8KN/m2）每平方受力：（6.8KN/m）（1m）=6.8KN/m22、驗(yàn)算1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)材料堆放要求規(guī)定方木、板堆放不超過(guò)2m；2）6.8*2=13.6 0

16、.6, 根據(jù)(B.1-2)式, 得 EQ o(b,) = min(1.0 , 1.07 F(0.282,b) ) = 0.929 整體穩(wěn)定控制的單向彎矩承載力設(shè)計(jì)值（繞*-*軸）: M*2 = 1.00 f b W*/1000. = 1.00 215.00 0.929 140.90 /1000. = 28.14 kNm39040.84=19.5kNm綜上,可承受與腹板平行的剪力設(shè)計(jì)值為104.61kN每個(gè)車輪帶給工字鋼的荷載為：390/4=97KN104.61kN符合工字鋼承載要求!車輛可以安全通過(guò)。為了保證后澆帶的安全通過(guò)，后澆帶處滿鋪工字鋼間距不大于50mm，在后澆帶一跨圍底部采用同模板支

17、撐架間距0.90.9鋼管架頂撐。同時(shí)在后澆帶頂部鋪設(shè)道板。保證車庫(kù)的安全通過(guò)。六、砂石、砌塊堆碼驗(yàn)算砂、石、磚、砌塊堆放高度均按不大于2m考慮，容重按較大的實(shí)心磚考慮18KN/，均布荷載218=36KN/37.436KN/,滿足頂板承載力要求。施工電梯處荷載驗(yàn)算根據(jù)SC200/200施工電梯說(shuō)明書(shū)，要求基礎(chǔ)承載力為24KN/，小于頂板承載力要求，為保證安全，在施工電梯基礎(chǔ)外擴(kuò)兩米圍按地下室模板方案立桿間距900900回頂（僅拆除模板體系架體不拆除，對(duì)頂板進(jìn)行回頂）。第四章 回頂圍及設(shè)計(jì)根據(jù)第三章驗(yàn)算除直條鋼筋堆放區(qū)需回頂其余區(qū)域均不需計(jì)算回頂。為保證施工安全，按以下要求回頂：施工道路：在施工道

18、路所在圍外擴(kuò)2m圍，地下一層進(jìn)行回頂，拆模時(shí)僅拆除模板，按支模時(shí)立桿間距900900進(jìn)行回頂。（若施工道路在后澆帶所在跨，地下兩層均需回頂）后澆帶：道路通過(guò)后澆帶時(shí)按照第三章進(jìn)行加固處理，后澆帶處采用16#工字鋼和-2012009000鋼板架設(shè)在后澆帶上以便過(guò)車。后澆帶平行于道路，或在材料堆場(chǎng)圍時(shí)，后澆帶所在跨地下兩層均需按模板支撐架要求900900回頂。施工電梯處：施工電梯處地下一層在施工電梯基礎(chǔ)外擴(kuò)兩米圍按地下室模板方案立桿間距900900回頂。鋼筋直條堆放區(qū)以及半成品堆放區(qū)地下一層及二層均按立桿間距600900，步距1200mm，掃地桿距地300mm，最上端水平桿局支撐點(diǎn)距離不大于650

19、mm。架體外側(cè)四周設(shè)置連續(xù)剪刀撐。施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃一、 材料準(zhǔn)備鋼管：采用外徑48mm，壁厚不小于2.75mm的Q235鋼材質(zhì)的焊接鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700-2006）中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定，有嚴(yán)重銹蝕彎曲、壓扁、裂紋和損傷者禁用。立桿、縱向水平桿的鋼管長(zhǎng)度為3.56m或每根最大重最不超過(guò)25kg為宜，鋼管應(yīng)全涂防銹漆?？奂嚎奂捎每慑戣T鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15831-2006）的規(guī)定，扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼等鑄造缺陷，扣件與鋼管要接觸良好?？奂?yīng)做防銹處理，螺栓擰緊，扭力矩達(dá)65NM時(shí)不得發(fā)生破壞。木枋：

20、50100 mm，支撐架體上端軟接觸均加頂托。加強(qiáng)對(duì)使用材料的檢查，檢查鋼管是否合格，是否變形，檢查扣件是否松動(dòng)，螺栓螺紋是否有損，檢查鋼管型號(hào)、質(zhì)量等，不合格的材料一律不準(zhǔn)在本工程中使用，嚴(yán)禁使用變形和不合格的材料，嚴(yán)禁使用變形和不合格的扣件、鋼管。二、人員準(zhǔn)備架體搭設(shè)操作必須由架工搭設(shè)，架工必須持證上崗。搭設(shè)前必須由技術(shù)、安全部門對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底及安全交底。交底必須以口頭形式和書(shū)面形式同時(shí)進(jìn)行，并且有交底人和被交底人的簽字。第六章 支撐架設(shè)計(jì)計(jì)算一、基本參數(shù)按現(xiàn)場(chǎng)施工的需要，加固區(qū)域詳見(jiàn)施工平面布置圖鋼筋加工區(qū)（若實(shí)際與方案位置不符，按實(shí)際圍進(jìn)行加固）。立桿橫向間距或排距l(xiāng)a(m):

21、0.60； 立桿lb縱距(m):0.90；立桿步距h(m):1.80； 模板支架搭設(shè)高度(m):3.64；采用的鋼管(mm):482.75 ； 扣件連接方式:雙扣件，取扣件抗滑承載力系數(shù):0.80； 二、荷載參數(shù)鋼材堆放最大荷載（每平方米5噸）:50.000kN/m2；三、縱向支撐鋼管計(jì)算縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計(jì)算，截面幾何參數(shù)為截面抵抗矩 W = 4.49 cm3；截面慣性矩 I = 10.78cm4；縱向鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖（1）荷載的計(jì)算：為簡(jiǎn)化因地庫(kù)頂板自身承載力已較高，僅計(jì)算上部下傳的荷載按p1 = 50 kN/m； 計(jì)算支撐架的受壓應(yīng)力及穩(wěn)定性：1、根據(jù)荷載50kN/m2，每根立桿承

22、受的荷載為N=0.60.950KN/m2=27KN2、鋼管面積：A=390.7mm23、立桿的受壓應(yīng)力為：=N/A=27000/390.7=69N/mm24、立桿受壓穩(wěn)定性：=N/Af長(zhǎng)細(xì)比 =L/i鋼管回轉(zhuǎn)半徑查表i=16=(h+2a)/i=(1.2+20.25)1000/16=106.25按=106.25查軸心受壓桿的穩(wěn)定系數(shù)=0.544=27000/(0.544390.7)=127.0N/mm2205 N/mm2 滿足要求。允許長(zhǎng)細(xì)比的驗(yàn)算:=(h+2a)/i=(1.2+20.25)1000/(1.610)=106.25=150滿足要求四、可調(diào)托座驗(yàn)算可調(diào)托座承載力容許值N(kN)=30

23、 按上節(jié)計(jì)算可知，可調(diào)托座受力N5.16kNN30kN 滿足要求！第七章 支撐架搭設(shè)及拆除一、搭設(shè)圍按現(xiàn)場(chǎng)施工通道和材料堆放的需要，在地下室頂板上設(shè)置車道、鋼筋原材、磚、砂石等材料和鋼筋、木工制作房、半成品堆場(chǎng)放部位；（加固區(qū)域詳見(jiàn)施工平面布置圖，若位置調(diào)整按調(diào)整后的區(qū)域加固）。二、工藝流程鋪底部墊木逐根樹(shù)立立桿并隨即與第一步橫桿扣緊裝第一步小橫桿并與立桿扣緊安第一步大橫桿與各立桿扣緊安第一步小橫桿安第二步大橫桿安第二小小橫桿第三、四小大橫桿和小橫桿加設(shè)剪刀撐。三、構(gòu)造要求1、桿件與扣件（1）扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同。在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向平桿、縱向平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件

24、的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150mm。對(duì)接扣件開(kāi)口朝上或朝，各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。立桿上下交叉使用頂托抵緊上部梁板。（2）桿件之間的斜交節(jié)點(diǎn)采用旋轉(zhuǎn)扣件。對(duì)于平桿、立桿、斜桿交匯的節(jié)點(diǎn)，其旋轉(zhuǎn)扣件軸心距平立桿交匯點(diǎn)應(yīng)150mm。（3）桿件接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件。立桿的對(duì)接，錯(cuò)開(kāi)布置，相鄰立桿接頭不得在同步，錯(cuò)開(kāi)距離500mm，立桿接頭與中心接點(diǎn)之間不大于600mm。2、搭設(shè)要求（1）腳手架構(gòu)架所有立桿縱距，立桿排距均為900mm900mm；立桿步距為1500mm，實(shí)際搭設(shè)時(shí)根據(jù)搭設(shè)高度進(jìn)行選擇。地面200mm高為第一道橫桿(掃地桿)。（2）縱橫向水平桿縱橫向水平桿設(shè)置在

25、立桿側(cè)，應(yīng)連續(xù)設(shè)置；縱向水平桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨；不同步或不同跨兩各相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm；縱橫向水平桿應(yīng)采用直角扣件固定在立桿上。（3）立桿每根立桿底部應(yīng)設(shè)置厚度不小于50mm的木墊板。腳手架立桿必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。地下室頂板的頂撐

26、加固立桿與負(fù)一層現(xiàn)澆板頂撐加固的立桿必須在同一立面位置，保證上、下層的立桿同心。鋼管立桿頂部應(yīng)采可調(diào)節(jié)U型托，且其螺桿伸出鋼管頂部的使用長(zhǎng)度不得大于200mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心，U型托上部增設(shè)510木方以分散上部荷載。（4）剪刀撐與橫向斜撐在豎向須沿長(zhǎng)度連續(xù)設(shè)置剪刀撐。剪刀撐的斜桿與水平面交角在4560之間，跨越立桿的根數(shù)在57根之間，剪刀撐應(yīng)在縱向整個(gè)長(zhǎng)度和連續(xù)布置，斜桿應(yīng)與腳手架基本構(gòu)架桿件可靠連接，即將一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出部分上，這樣可以避免兩根斜桿相交時(shí)，把鋼管別彎。剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)須采用搭接，搭接長(zhǎng)度1米，設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件，旋轉(zhuǎn)扣件距管頭100mm以上。其

27、搭設(shè)示意如下圖所示：3、扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同；螺栓擰緊扭力距不應(yīng)小于40Nm；且不應(yīng)大于65Nm；在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150mm；對(duì)接扣件開(kāi)口應(yīng)朝上或朝；各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。第八章 支撐架的使用、保養(yǎng)與拆除一、支撐架的使用1、支撐架搭設(shè)完，應(yīng)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、施工方共同檢查驗(yàn)收合格后，方能投入使用。2、支撐架使用中應(yīng)定專人定期查看以下項(xiàng)目：扣件的設(shè)置和連接，支撐等的構(gòu)造是否符合要求，扣件螺栓是否松動(dòng)，腳手架是否變形，并做詳細(xì)書(shū)面記錄。3、嚴(yán)禁隨意拆除支撐架桿件和進(jìn)行危及架子的作

28、業(yè)。二、支撐架的保養(yǎng)1、檢查扣件是否有松動(dòng)的同時(shí)，應(yīng)對(duì)扣件的旋轉(zhuǎn)面及螺絲絲口上油一次。2、每天檢查一次架體的變形情況，架體是否固定牢靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)加固修復(fù)。三、支撐架的拆除1、腳手架拆除前應(yīng)全面檢查腳手架道扣件連接、支撐體系等是否符合要求。2、架體拆除時(shí)應(yīng)分劃作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)圍欄或豎立警戒標(biāo)志，設(shè)專人指揮，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入。3、拆除的作業(yè)人員，必須戴安全帽，穿軟底鞋。4、拆除順序應(yīng)遵循由上而下、先搭后拆、后搭先拆的原則，即先拆剪刀撐、斜撐、后拆橫桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進(jìn)行，要嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆除作業(yè)，需分段拆除。5、拆下的扣件和配件及時(shí)運(yùn)至地面，嚴(yán)禁亂堆亂放，必須做到工完場(chǎng)清。第九

29、章 監(jiān)督和檢測(cè)要求1、在加固圍地下室頂板的臨時(shí)道路兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿，在入口與轉(zhuǎn)彎處，懸掛限重、行駛路線標(biāo)識(shí)。所有車輛限速5km/h。2、為了保證架體的穩(wěn)定，在使用過(guò)程中應(yīng)定專人定期查看以下項(xiàng)目：扣件的設(shè)置和連接，支撐等構(gòu)造是否符合要求，扣件是否松動(dòng)，腳手架是否變形。3、現(xiàn)場(chǎng)派專人對(duì)進(jìn)出車輛進(jìn)行指揮，控制車總重量不超過(guò)50KN的才能上車庫(kù)頂板，嚴(yán)禁超載。嚴(yán)禁兩輛載重車并行通過(guò)，僅限一輛載重車通過(guò)。若遇到并行情況在回車區(qū)錯(cuò)車。4、在混凝土澆搗時(shí)，運(yùn)輸車輛較多，現(xiàn)場(chǎng)配設(shè)調(diào)度一人，確保地庫(kù)頂板上的道路，只能停一輛混凝土運(yùn)輸車。劃分混凝土泵車停放區(qū)域，每個(gè)泵車支撐腳下設(shè)置1000mm400mm 200m

30、m的枕木。5、對(duì)加固的鋼筋直條區(qū)域，堆放鋼筋嚴(yán)禁超過(guò)50KN/m2。其余任何區(qū)域嚴(yán)禁超過(guò)37.4KN/m26、對(duì)頂板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求而未進(jìn)行加固的各施工區(qū)域、各材料堆放區(qū)掛明顯的限載標(biāo)示牌，容包括數(shù)據(jù)、高度等。（1）盤圓和直條鋼筋堆放高度要求不超過(guò)兩層（雙捆）。（2）鋼管堆放高度要求不超過(guò)1.5m。（3）方木、板等堆放高度要求不超過(guò)2m。（4）砂石堆場(chǎng)及實(shí)心磚等材料的堆放高不得超過(guò)1.8m，多孔磚的高度不得超過(guò)1.8m，空心磚不得超過(guò)2.0m。7、每周對(duì)車庫(kù)頂板面、板底、框架梁、支撐系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)異常就立刻對(duì)頂板進(jìn)行卸荷，并請(qǐng)有資質(zhì)單位對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)，嚴(yán)重專項(xiàng)方案必須進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。并不再使用該地方作為施工場(chǎng)地。8、專職安全管理人員及棟號(hào)負(fù)責(zé)人（工長(zhǎng)）應(yīng)嚴(yán)格按照該方案進(jìn)行指導(dǎo)施工及檢查驗(yàn)收，完成后通知質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人與技術(shù)部