品質(zhì)成本管理及工作方法ppt課件

1、質(zhì)量本錢(qián)管理及任務(wù)方法一質(zhì)量本錢(qián)管理二如何降低消費(fèi)本錢(qián)三管理人員職責(zé)講解：周立新聯(lián)絡(luò)：94190689一、質(zhì)量本錢(qián)管理1 質(zhì)量本錢(qián)概念的產(chǎn)生和開(kāi)展 2 質(zhì)量本錢(qián)的含義 3 質(zhì)量本錢(qián)定義 4 質(zhì)量本錢(qián)特點(diǎn)5質(zhì)量本錢(qián)優(yōu)化6質(zhì)量本錢(qián)管理7質(zhì)量本錢(qián)控制和考核 1 質(zhì)量本錢(qián)概念的產(chǎn)生和開(kāi)展 20世紀(jì)50年代初，美國(guó)通用電氣公司質(zhì)量管理專家A.V.菲根鮑姆首先明確提出質(zhì)量本錢(qián)的概念。 20世紀(jì)80年代，菲根鮑姆進(jìn)一步開(kāi)展了質(zhì)量本錢(qián)的內(nèi)涵。 美國(guó)質(zhì)量管理專家J.M.朱蘭博士“礦中黃金實(shí)際的提出，使質(zhì)量本錢(qián)實(shí)際更趨完善。此時(shí)，質(zhì)量管理進(jìn)入了一個(gè)全新的階段，即由統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理進(jìn)入全面質(zhì)量管理階段。進(jìn)而把產(chǎn)質(zhì)量量同

2、企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益聯(lián)絡(luò)起來(lái)，這對(duì)深化質(zhì)量管理的實(shí)際、方法和改動(dòng)企業(yè)運(yùn)營(yíng)觀念都有著重要意義 2質(zhì)量本錢(qián)的含義 質(zhì)量本錢(qián)又稱質(zhì)量費(fèi)用。根據(jù)ISO9000系列國(guó)際規(guī)范質(zhì)量本錢(qián)的定義是：將產(chǎn)質(zhì)量量堅(jiān)持在規(guī)定的質(zhì)量程度上所需的有關(guān)費(fèi)用。根據(jù)國(guó)際規(guī)范ISO的規(guī)定，質(zhì)量本錢(qián)是由兩部分構(gòu)成，即運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量本錢(qián)或任務(wù)質(zhì)量本錢(qián)，或內(nèi)部質(zhì)量本錢(qián)和外部質(zhì)量保證本錢(qián)。 2質(zhì)量本錢(qián)的含義3質(zhì)量本錢(qián)的定義1運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量本錢(qián) 運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量本錢(qián)是指企業(yè)為保證和提高產(chǎn)質(zhì)量量而支付的一切費(fèi)用以及因質(zhì)量缺點(diǎn)所呵斥的損失費(fèi)用之和。它又分為四類，即企業(yè)內(nèi)部損失本錢(qián)、鑒定本錢(qián)、預(yù)防本錢(qián)和外部損失本錢(qián)等。 3質(zhì)量本錢(qián)的定義企業(yè)內(nèi)部損失本錢(qián)，又稱內(nèi)部缺點(diǎn)本錢(qián)

3、 企業(yè)內(nèi)部損失本錢(qián)是指產(chǎn)品出廠前因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求而支付的費(fèi)用。主要包括：廢品損失費(fèi)用、返修損失費(fèi)用和復(fù)試復(fù)驗(yàn)費(fèi)用、停工損失費(fèi)用(等待費(fèi)用)、處置質(zhì)量缺陷費(fèi)用、減產(chǎn)損失及產(chǎn)品降級(jí)損失費(fèi)用等。 3質(zhì)量本錢(qián)的定義鑒定本錢(qián) 鑒定本錢(qián)是指評(píng)定產(chǎn)品能否滿足規(guī)定的質(zhì)量程度所需求的費(fèi)用。主要包括：進(jìn)貨檢驗(yàn)費(fèi)用、工序檢驗(yàn)費(fèi)用、廢品檢驗(yàn)費(fèi)用、質(zhì)量審核費(fèi)用、堅(jiān)持檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)設(shè)備準(zhǔn)確性的費(fèi)用、實(shí)驗(yàn)和檢驗(yàn)損耗費(fèi)用、存貨復(fù)試復(fù)驗(yàn)費(fèi)用、質(zhì)量分級(jí)費(fèi)用、檢驗(yàn)儀器折舊費(fèi)以及計(jì)量工具購(gòu)置費(fèi)等。 3質(zhì)量本錢(qián)的定義預(yù)防本錢(qián) 預(yù)防本錢(qián)是指用于預(yù)防產(chǎn)生不合格品與缺點(diǎn)等所需的各種費(fèi)用。主要包括：質(zhì)量方案任務(wù)費(fèi)用、質(zhì)量教育培訓(xùn)費(fèi)用、新產(chǎn)品

4、評(píng)審費(fèi)用、工序控制費(fèi)用、質(zhì)量改良措施費(fèi)用、質(zhì)量審核費(fèi)用、質(zhì)量管理活動(dòng)費(fèi)用、質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)費(fèi)、專職質(zhì)量管理人員的工資及其附加費(fèi)等。 3質(zhì)量本錢(qián)的定義外部損失本錢(qián) 外部損失本錢(qián)是指廢品出廠后因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求，導(dǎo)致索賠、修繕、改換或信譽(yù)損失等而支付的費(fèi)用。主要包括：申訴受理費(fèi)用、保修費(fèi)用、退換產(chǎn)品的損失費(fèi)用、折舊損失費(fèi)用和產(chǎn)品責(zé)任損失費(fèi)用等。 3質(zhì)量本錢(qián)的定義2外部質(zhì)量保證本錢(qián) 外部質(zhì)量保證本錢(qián)是指為用戶提供所要求的客觀證據(jù)所支付的費(fèi)用。主要包括： 1為提供特殊附加的質(zhì)量保證措施、程序、數(shù)據(jù)所支付的費(fèi)用。 2產(chǎn)品的驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)和評(píng)定的費(fèi)用。 3滿足用戶要求，進(jìn)展質(zhì)量體系認(rèn)證所發(fā)生的費(fèi)用。 4質(zhì)量本錢(qián)的特

5、點(diǎn) 1質(zhì)量本錢(qián)只是針對(duì)產(chǎn)品制造過(guò)程的符合性質(zhì)量而言的。即是在設(shè)計(jì)曾經(jīng)完成、規(guī)范和規(guī)范曾經(jīng)確定的條件下，才開(kāi)場(chǎng)進(jìn)人質(zhì)量本錢(qián)計(jì)算。因此，它不包括重新設(shè)計(jì)和改良設(shè)計(jì)及用于提高質(zhì)量等級(jí)或質(zhì)量程度而支付的費(fèi)用。 2質(zhì)量本錢(qián)是那些與制造過(guò)程中出現(xiàn)不合格品親密相關(guān)的費(fèi)用。例如，預(yù)防本錢(qián)就是預(yù)防出現(xiàn)不合格品的費(fèi)用； 3質(zhì)量本錢(qián)并不包括制造過(guò)程中與質(zhì)量有關(guān)的全部費(fèi)用，而只是其中的一部分。這部分費(fèi)用是制造過(guò)程中同質(zhì)量程度合格品率或不合格品率最直接、最親密的那一部分費(fèi)用。 5質(zhì)量本錢(qián)的優(yōu)化 5質(zhì)量本錢(qián)的優(yōu)化預(yù)防本錢(qián)是指為預(yù)防質(zhì)量缺陷的發(fā)生所支付的費(fèi)用；鑒定本錢(qián)是指為評(píng)定產(chǎn)品能否具有規(guī)定的質(zhì)量而進(jìn)展實(shí)驗(yàn)、檢驗(yàn)和檢查所

6、支付的費(fèi)用；內(nèi)部缺陷本錢(qián)是指交貨前因產(chǎn)品未能滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所呵斥的損失全過(guò)程中；外部缺陷本錢(qián)是指交貨后因產(chǎn)品未能滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所呵斥的損失；外部質(zhì)量保證本錢(qián)是指為滿足合同規(guī)定的質(zhì)量保證要求提供客觀證據(jù)、演示和證明所發(fā)生的費(fèi)用 5質(zhì)量本錢(qián)的優(yōu)化質(zhì)量本錢(qián)的各部分費(fèi)用之間存在著一定的比例關(guān)系，討論這些費(fèi)用的合理比例關(guān)系，以最大限制降低質(zhì)量總本錢(qián)，即實(shí)現(xiàn)質(zhì)量本錢(qián)的優(yōu)化，這是質(zhì)量本錢(qián)管理的一項(xiàng)重要義務(wù)。據(jù)統(tǒng)計(jì)資料闡明，質(zhì)量本錢(qián)的四類費(fèi)用大致存在著以下的比例關(guān)系：內(nèi)部損失本錢(qián)約占質(zhì)量總本錢(qián)的25%-40%a，外部損失本錢(qián)約占質(zhì)量總本錢(qián)的20%一40%，鑒定本錢(qián)約占總本錢(qián)的10%一50%，預(yù)防本錢(qián)約

7、占總本錢(qián)的0.5%一5%。這些數(shù)聽(tīng)闡明：內(nèi)部損失本錢(qián)和外部損失本錢(qián)占了總本錢(qián)的大部分，是應(yīng)著重采取措施予以降低的重要部分。 5質(zhì)量本錢(qián)優(yōu)化 5質(zhì)量本錢(qián)優(yōu)化曲線C所表現(xiàn)的變化趨勢(shì)與上節(jié)所分析的質(zhì)量本錢(qián)構(gòu)成關(guān)系是一致的。當(dāng)不合格品率很高，即處于曲線C左端時(shí)，內(nèi)外損失本錢(qián)都很大，質(zhì)量總本錢(qián)當(dāng)然也很大；當(dāng)逐漸加大預(yù)防和鑒定本錢(qián)，不合格品率降低，內(nèi)外損失本錢(qián)與質(zhì)量總本錢(qián)將隨之降低。但假設(shè)繼續(xù)添加預(yù)防本錢(qián)，到達(dá)接近100%的預(yù)防本錢(qián)，即不合格品率趨于 0。內(nèi)外損失本錢(qián)雖然可以接近于0，但這時(shí)的預(yù)防本錢(qián)會(huì)非常高，而導(dǎo)致總本錢(qián)的急劇添加。從圖中還可以看出，曲線C1左面部分的變化趨勢(shì)比較平緩；這闡明當(dāng)符合性質(zhì)量

8、程度低時(shí)，即不合格品率高時(shí)，略微添加一些預(yù)防和鑒定本錢(qián)就可使不合格品率大幅度降低，即這時(shí)采用加強(qiáng)預(yù)防和鑒定的措施會(huì)獲得非常顯著的效果?？墒?，當(dāng)超越某個(gè)限制后，再要提高質(zhì)量程度，即要求不合格品率進(jìn)一步降低時(shí)，即使稍有一點(diǎn)變化，也要在預(yù)防和鑒定本錢(qián)上付出很大的代價(jià)。如圖C1曲線的右面部分，在過(guò)了A點(diǎn)后急劇上升的變化。 5質(zhì)量本錢(qián)優(yōu)化曲線C2那么是另外的一種情況。當(dāng)不合格品率為0時(shí)，曲線交于橫軸，即內(nèi)外損失本錢(qián)也為0。但隨著不合格品率的添加，這部分本錢(qián)急劇上升?？梢砸詾?，內(nèi)外損失本錢(qián)的上升速度這么快，是由于產(chǎn)質(zhì)量量惡化，使其信譽(yù)下降而呵斥的嚴(yán)重?fù)p失，這方面的損失往往比資料報(bào)廢和維修費(fèi)用的支出要大得多

9、。 5質(zhì)量本錢(qián)優(yōu)化 質(zhì)量本錢(qián)優(yōu)化就是要確定質(zhì)量本錢(qián)各項(xiàng)主要費(fèi)用的合理比例，以便使質(zhì)量總本錢(qián)到達(dá)最低。為此可利用質(zhì)量特性曲線圖3來(lái)進(jìn)展 5質(zhì)量本錢(qián)優(yōu)化5質(zhì)量本錢(qián)優(yōu)化1I區(qū)是質(zhì)量損失本錢(qián)較大的區(qū)域，普通來(lái)說(shuō)，內(nèi)外部損失本錢(qián)占質(zhì)量總本錢(qián)的70%，而預(yù)防本錢(qián)缺乏10%的屬于這個(gè)區(qū)域。這時(shí)，損失本錢(qián)是影響到達(dá)最正確質(zhì)量本錢(qián)的主要要素。因此質(zhì)量管理任務(wù)的重點(diǎn)應(yīng)放在加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)防措施，加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)，以提高質(zhì)量程度，降低內(nèi)外部損失本錢(qián)，這個(gè)區(qū)域稱為質(zhì)量改良區(qū)。 5質(zhì)量本錢(qián)優(yōu)化2II區(qū)是質(zhì)量本錢(qián)處于最正確程度的區(qū)域。這時(shí)內(nèi)外損失本錢(qián)約占總本錢(qián)的50%，而預(yù)防本錢(qián)達(dá)總成10%。假設(shè)用戶對(duì)這種質(zhì)量程度表示稱心，以為已

10、到達(dá)要求，而進(jìn)一步改善質(zhì)量又不能給企業(yè)帶來(lái)新的經(jīng)濟(jì)效益，那么這時(shí)的質(zhì)量管理的重點(diǎn)應(yīng)是維持或控制現(xiàn)有的質(zhì)量程度，是總本錢(qián)處于最低點(diǎn)A附近的區(qū)域，這個(gè)區(qū)域稱為質(zhì)量控制區(qū)。 5質(zhì)量本錢(qián)優(yōu)化3III區(qū)是鑒定本錢(qián)較大的區(qū)域。鑒定本錢(qián)成為影響質(zhì)量總本錢(qián)的主要要素。這時(shí)質(zhì)量管理的重點(diǎn)在于分析現(xiàn)有的規(guī)范，降低質(zhì)量規(guī)范中過(guò)嚴(yán)的部分，減少檢驗(yàn)程序和提高檢驗(yàn)任務(wù)效率，使質(zhì)量總本錢(qián)趨于最低點(diǎn)A，這個(gè)區(qū)域稱為質(zhì)量至善區(qū)或質(zhì)量過(guò)剩區(qū)。 5質(zhì)量本錢(qián)到達(dá)優(yōu)化的幾項(xiàng)措施： 1處于最正確點(diǎn)A的左面時(shí)，即當(dāng)質(zhì)量總本錢(qián)處于質(zhì)量改良區(qū)時(shí)，應(yīng)添加預(yù)防費(fèi)用，采取質(zhì)量改良措施，以降低質(zhì)量總本錢(qián)；當(dāng)處于質(zhì)量最正確區(qū)時(shí)，應(yīng)維持現(xiàn)有的質(zhì)量措施，控

11、制住質(zhì)量程度的最正確形狀；假設(shè)處于最正確點(diǎn)A的右面，即處于質(zhì)量過(guò)剩區(qū)時(shí)，那么應(yīng)吊銷原有的過(guò)嚴(yán)質(zhì)量要求措施，減少一部分鑒定和預(yù)防費(fèi)用，使質(zhì)量總本錢(qián)退回到最低點(diǎn)A處。 5質(zhì)量本錢(qián)到達(dá)優(yōu)化的幾項(xiàng)措施：2添加預(yù)防本錢(qián)，可在一定程度上降低鑒定本錢(qián)。 3添加鑒定本錢(qián)，可降低外部損失，但能夠添加內(nèi)部損失本錢(qián)。 另外還要留意的是，為了實(shí)現(xiàn)質(zhì)量本錢(qián)優(yōu)化，不能孤立地去降低質(zhì)量本錢(qián)構(gòu)成中的每項(xiàng)本錢(qián)，還應(yīng)思索各項(xiàng)本錢(qián)之間的相互關(guān)系。因此為了確定某項(xiàng)質(zhì)量本錢(qián)的最正確程度，還應(yīng)思索其他本錢(qián)所處的情況。 6質(zhì)量本錢(qián)的管理 質(zhì)量本錢(qián)管理目的傳統(tǒng)質(zhì)量本錢(qián)管理目的可接受質(zhì)量程度： 質(zhì)量程度與質(zhì)量本錢(qián)中的可控本錢(qián)和結(jié)果本錢(qián)兩者是互

12、為條件、互為因果的。質(zhì)量本錢(qián)程度與可控本錢(qián)呈一樣方向的變化，與結(jié)果本錢(qián)呈反方向的變化。當(dāng)控制本錢(qián)與結(jié)果本錢(qián)相等時(shí)，質(zhì)量總本錢(qián)是最低的，此時(shí)可允許的缺陷率程度為可接受的質(zhì)量程度。 6質(zhì)量本錢(qián)的管理 質(zhì)量本錢(qián)管理目的現(xiàn)代質(zhì)量本錢(qián)管理目的零缺陷質(zhì)量目的： 根據(jù)現(xiàn)代質(zhì)量本錢(qián)觀念看，內(nèi)部和外部缺陷作業(yè)及其相關(guān)聯(lián)的本錢(qián)都屬于非增值作業(yè)，應(yīng)予以徹底消除。預(yù)防作業(yè)那么可視為增值作業(yè)而予以保管。而一部分的檢驗(yàn)作業(yè)是預(yù)防作業(yè)所必需的，如質(zhì)量審計(jì)，應(yīng)視為增值對(duì)象。質(zhì)量本錢(qián)的最優(yōu)程度存在與所消費(fèi)產(chǎn)品到達(dá)目的價(jià)值之處。 總本錢(qián)高,可靠性,品牌價(jià)值高.6質(zhì)量本錢(qián)管理 1質(zhì)量本錢(qián)的預(yù)測(cè) 為了編制質(zhì)量本錢(qián)方案，就必需首先對(duì)質(zhì)

13、量本錢(qián)進(jìn)展預(yù)測(cè)。質(zhì)量本錢(qián)的預(yù)測(cè)是指根據(jù)企業(yè)的歷史資料、質(zhì)量方針目的、國(guó)內(nèi)外同行的質(zhì)量本錢(qián)程度以及產(chǎn)品的質(zhì)量要求和用戶的特殊要求等，經(jīng)過(guò)分析各種質(zhì)量要素與質(zhì)量本錢(qián)的變化關(guān)系，對(duì)方案期的質(zhì)量本錢(qián)所作出的推測(cè)和估計(jì)。 6質(zhì)量本錢(qián)管理2質(zhì)量本錢(qián)方案 質(zhì)量本錢(qián)方案是指在質(zhì)量本錢(qián)預(yù)測(cè)的根底上，針對(duì)質(zhì)量與本錢(qián)的依存關(guān)系，用貨幣方式確定消費(fèi)符合性產(chǎn)質(zhì)量量要求時(shí)，在質(zhì)量上所需的費(fèi)用方案。質(zhì)量本錢(qián)計(jì) 6質(zhì)量本錢(qián)管理：質(zhì)量本錢(qián)分析和報(bào)告 每月質(zhì)量本錢(qián)統(tǒng)計(jì)內(nèi)部廢品損失費(fèi)用、返修損失費(fèi)用、復(fù)試復(fù)驗(yàn)費(fèi)用、停工損失費(fèi)用、處置質(zhì)量缺陷費(fèi)用、減產(chǎn)損失及產(chǎn)品降級(jí)損失費(fèi)用。進(jìn)貨檢驗(yàn)費(fèi)用、工序檢驗(yàn)費(fèi)用、廢品檢驗(yàn)費(fèi)用、質(zhì)量審核費(fèi)用、堅(jiān)

14、持檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)設(shè)備準(zhǔn)確性的費(fèi)用、實(shí)驗(yàn)和檢驗(yàn)損耗費(fèi)用、存貨復(fù)試復(fù)驗(yàn)費(fèi)用、質(zhì)量分級(jí)費(fèi)用、檢驗(yàn)儀器折舊費(fèi)以及計(jì)量工具購(gòu)置費(fèi)等。6質(zhì)量本錢(qián)管理質(zhì)量本錢(qián)分析和報(bào)告預(yù)防本錢(qián) 質(zhì)量方案任務(wù)費(fèi)用、質(zhì)量教育培訓(xùn)費(fèi)用、新產(chǎn)品評(píng)審費(fèi)用、工序控制費(fèi)用、質(zhì)量改良措施費(fèi)用、質(zhì)量審核費(fèi)用、質(zhì)量管理活動(dòng)費(fèi)用、質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)費(fèi)、專職質(zhì)量管理人員的工資及其附加費(fèi)等。外部損失本錢(qián) 外部損失本錢(qián)是指廢品出廠后因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求，導(dǎo)致索賠、修繕、改換或信譽(yù)損失等而支付的費(fèi)用。主要包括：申訴受理費(fèi)用、保修費(fèi)用、退換產(chǎn)品的損失費(fèi)用、折舊損失費(fèi)用和產(chǎn)品責(zé)任損失費(fèi)用等6質(zhì)量與收益的關(guān)系 6對(duì)影響質(zhì)量本錢(qián)要素的分析 6對(duì)影響質(zhì)量本錢(qián)要素的分析圖5本

15、錢(qián)與質(zhì)量程度關(guān)系圖 C1預(yù)防本錢(qián)C2鑒定本錢(qián) C3事故本錢(qián)，C4根本消費(fèi)本錢(qián) 根據(jù)國(guó)內(nèi)外勝利的閱歷，質(zhì)量本錢(qián)比例最正確值為C3占50%，C2為40%，C1占10%，即質(zhì)量管理本錢(qián)占50%，損失本錢(qián)占50%為宜 6產(chǎn)品總本錢(qián)質(zhì)量本錢(qián)占用率 6對(duì)質(zhì)量本錢(qián)趨勢(shì)的分析 6質(zhì)量本錢(qián)控制和考核 質(zhì)量本錢(qián)控制貫穿質(zhì)量構(gòu)成的全過(guò)程，普通有事前控制；事中控制； 事后控制。質(zhì)量本錢(qián)控制的方法普通有以下幾種： 1限額費(fèi)用控制的方法； 2圍繞消費(fèi)過(guò)程重點(diǎn)提高合格率程度的方法； 3運(yùn)用改良區(qū)、控制區(qū)、至善論區(qū)的劃分方法進(jìn)展質(zhì)量改良、優(yōu)化質(zhì)量本錢(qián)的方法； 4運(yùn)用價(jià)值工程原理進(jìn)展質(zhì)量本錢(qián)控制的方法。 6質(zhì)量本錢(qián)考核 統(tǒng)計(jì)目

16、前質(zhì)量本錢(qián)現(xiàn)狀設(shè)定目的統(tǒng)計(jì)質(zhì)量本錢(qián)獎(jiǎng)勵(lì)、生長(zhǎng)。競(jìng)爭(zhēng)力 質(zhì)量、本錢(qián)、效率、平安問(wèn)題意識(shí)-時(shí)代的改變?nèi)嫘缘幕顒?dòng) (TQM; BPR)執(zhí)行的問(wèn)題二、如何降低生產(chǎn)本錢(qián) 11-1 時(shí)代的改變以往的情形 本錢(qián) + 利潤(rùn)=售價(jià) 10 + 5 = 15目前的情形 售價(jià) - 本錢(qián) = 利潤(rùn) 12 - 11 = 1努力的目標(biāo) 售價(jià) - 利潤(rùn) =本錢(qián) 12 - 2 = 10 11 - 2 = 9.目標(biāo)管理.獎(jiǎng)懲辦法 本錢(qián)改善目標(biāo) 現(xiàn)行的營(yíng)運(yùn)機(jī)制 本錢(qián)改善小組績(jī)效衡量指標(biāo) 本錢(qián)意識(shí)差距 企業(yè)文化.組織結(jié)構(gòu).職務(wù)分配 價(jià)值最大化競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì) 改善計(jì)劃企業(yè)目標(biāo)問(wèn)題分析治本治標(biāo)文化塑造 組織規(guī)劃督導(dǎo) 績(jī)效評(píng)估持續(xù)改善 教育訓(xùn)

17、練 提昇管理才干強(qiáng)化12 課程架構(gòu)圖戰(zhàn)略人員營(yíng)運(yùn)(執(zhí)行力)治本人員 問(wèn)題發(fā)現(xiàn)方針創(chuàng)意思索態(tài)度才干態(tài)度才干任務(wù)改善13 課程大綱一、前言 11. 課程的動(dòng)機(jī) 12.課程架構(gòu)圖 13課程大綱介紹二、本錢(qián)的問(wèn)題意識(shí)) 21 本錢(qián)的根本概念 22 本錢(qián)的問(wèn)題意識(shí) 23 目前本錢(qián)管理缺失 23-1 現(xiàn)場(chǎng)管理的浪費(fèi) 23-2 品質(zhì)不良本錢(qián) 23-3 交期延誤本錢(qián) 三、本錢(qián)分析) 31 mapping 32 財(cái)務(wù)管理指標(biāo) 33生產(chǎn)管理指標(biāo) 四、降低本錢(qián)的工具) 41 VA 價(jià)值分析 42 項(xiàng)目管理 43 本錢(qián)中心五、降低生產(chǎn)本錢(qián)實(shí)施步驟 51 成立本錢(qián)改善小組 52 改善的任務(wù)計(jì)劃53 獎(jiǎng)懲辦法/提案 54

18、 宣導(dǎo)與溝通 55 改善的順序 56 績(jī)效檢討 57 持續(xù)改善 六、執(zhí)行 61 執(zhí)行力 62執(zhí)行的障礙 63障礙的排除 七、結(jié) 語(yǔ))八、Q& A 正確的本錢(qián) 本錢(qián)降低 戰(zhàn)術(shù)戰(zhàn)略 競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)21 本錢(qián)管理的目的工程本錢(qián)生產(chǎn)本錢(qián)品質(zhì)本錢(qián)管銷費(fèi)用工程改善VA/VE新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)開(kāi)發(fā)管理提高生產(chǎn)率減少不良品資料損耗資料價(jià)格製造費(fèi)用不良資料不良品費(fèi)用降低工程改善新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)開(kāi)發(fā)管理價(jià)值鏈JIT設(shè)備管理供應(yīng)商管理TQM6SIGMABPR預(yù)算控制項(xiàng)目管理重點(diǎn)改善方法經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略、組織設(shè)計(jì)、企業(yè)文化、績(jī)效衡量、教育訓(xùn)練執(zhí)行問(wèn)題21-1 本錢(qián)管理層面22 問(wèn)題應(yīng)有狀態(tài) 現(xiàn)有狀態(tài)脫離了根本標(biāo)準(zhǔn)、預(yù)定狀態(tài)疑問(wèn) 困擾 爭(zhēng)執(zhí) 異常

19、事情 阻礙 缺點(diǎn) 混亂 進(jìn)度落後 危機(jī)感 不安 缺陷 缺乏問(wèn)題意識(shí)22-1 問(wèn)題意識(shí)感遭到- 危機(jī)、威脅及機(jī)會(huì)採(cǎi)取- 適當(dāng)方法; 解決問(wèn)題例如-對(duì)現(xiàn)狀感到不滿敏感度 危機(jī)意識(shí) 沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn). 何謂應(yīng)有的本錢(qián)部分性, 祗知道本人的任務(wù)範(fàn)圍內(nèi)沒(méi)有數(shù)據(jù), 大約吧. 能夠人員流動(dòng)率的本錢(qián) 重新訓(xùn)練22 本錢(qián)的問(wèn)題意識(shí)對(duì)目前本錢(qián)管理的現(xiàn)狀感到不滿 瞭解實(shí)際本錢(qián)與預(yù)期本錢(qián)的差距瞭解目前的本錢(qián)會(huì)導(dǎo)致企業(yè)的危機(jī)願(yuàn)意採(cǎi)取適當(dāng)因應(yīng)措施本錢(qián)是競(jìng)爭(zhēng)的工具本錢(qián)降低的潛力無(wú)限 (而價(jià)格持續(xù)調(diào)降)全員式22應(yīng)提供的本錢(qián)數(shù)據(jù)本錢(qián)嚴(yán)密的問(wèn)題 1. 衡量能否會(huì)影響售價(jià) 2. 成熟性的產(chǎn)品沒(méi)有問(wèn)題 3. 外界無(wú)法真正瞭解人工及製造費(fèi)用

20、 4. 現(xiàn)場(chǎng)人員祗負(fù)責(zé)量差配合績(jī)效衡量指標(biāo)提供數(shù)據(jù)的時(shí)效性準(zhǔn)確性可用性目前的本錢(qián)多少?差異分析 差 距 ?持續(xù)改善 進(jìn)行本錢(qián)降低1. 列舉證據(jù)2. 提出問(wèn)題5. 目的明確3. 問(wèn)題分析為何本錢(qián)無(wú)法降低?目標(biāo)的本錢(qián)多少?4. 掌握中心緣由6. 決定方法 進(jìn)行處理7. 確 認(rèn)23 問(wèn)題的處理步驟23-1 目前本錢(qián)管理的缺失本錢(qián)分析表 標(biāo)準(zhǔn)本錢(qián)沒(méi)有實(shí)際本錢(qián)無(wú)法分析本錢(qián)差異無(wú)法作本錢(qián)改善沒(méi)有本錢(qián)改善的目標(biāo)沒(méi)有獎(jiǎng)懲的標(biāo)準(zhǔn)23-1 資料浪費(fèi)情形資料超耗資料報(bào)廢資料散落地上23-2 非直接作業(yè)時(shí)間代號(hào)類別 主要的原因本身的問(wèn)題 別人的問(wèn)題 故意 過(guò)失 疏忽R錯(cuò)誤重做加工(組合)錯(cuò)誤 材料不良 資訊錯(cuò)誤 設(shè)計(jì)

21、錯(cuò)誤/變更工具錯(cuò)誤 W等待訂單不足 設(shè)備狀況不佳 材料(零件)短缺 模具毀損作業(yè)不平衡S追加時(shí)間人員效率不佳 設(shè)備效率不佳 工具不佳 M其 他工場(chǎng)整理及搬運(yùn)、改裝 設(shè)備維修 模具整修 訓(xùn)練公出 公傷 意外事件 停電 會(huì)議 23-3 品質(zhì)不良本錢(qián)品質(zhì)控制失敗本錢(qián)內(nèi)部失敗本錢(qián) 外部失敗本錢(qián)l 廢料; 重製; 再檢驗(yàn)/再測(cè)試l保證期間修繕 銷貨退回/折讓 交期延誤本錢(qián) 罰款影響日後的訂單. 多少？本錢(qián)偏高人工供應(yīng)商他單位設(shè)備價(jià)差費(fèi)率產(chǎn)量加班工資31 本錢(qián)差異分析資料批量付款條件交期正常班作業(yè)非作業(yè)報(bào)廢材質(zhì)沒(méi)效率單位產(chǎn)出不良品本人他人主管才干意願(yuàn)作業(yè)本人沒(méi)效率產(chǎn)量本人費(fèi)率本錢(qián)維修費(fèi)用量差作業(yè)用量本人閒

22、置停機(jī)方法製程才干意願(yuàn)訂單交期固定變動(dòng)能源物料產(chǎn)量超過(guò)預(yù)算BOM經(jīng)濟(jì)規(guī)模設(shè)備管理設(shè)備管理財(cái)務(wù)供應(yīng)商訂單訂單購(gòu)買(mǎi)他單位主管意願(yuàn)才干模具問(wèn)題方法製程32 財(cái)務(wù)管理指標(biāo)依產(chǎn)品別、 批次別說(shuō)明 不利差異原因材料量差原料使用超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)損耗、 重做材料價(jià)差採(cǎi)購(gòu)價(jià)格超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)1.更換供應(yīng)商 2.緊急採(cǎi)購(gòu)3.匯率變動(dòng)人工量差作業(yè)時(shí)間超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)1.學(xué)習(xí)曲線 2.批量3. 非直接作業(yè)時(shí)間人工費(fèi)差人工費(fèi)率超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)1.加班 2.平均工資偏高3. 非直接作業(yè)時(shí)間變動(dòng)製造費(fèi)用差異水、電、燃料1. 費(fèi)用偏高2. 非直接作業(yè)時(shí)間固定製造費(fèi)用差異薪資、租金、折舊1. 費(fèi)用偏高 2.產(chǎn)量偏低3. 交期延誤品質(zhì)成本內(nèi)部失敗成本 外部失敗

23、成本 廢料; 重製; 再檢驗(yàn)/再測(cè)試保證期間修理 銷貨退回/折讓33 生產(chǎn)管理指標(biāo)依產(chǎn)品別、 批次別、單位生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率、 機(jī)器利用率生產(chǎn)效率、 不良率非直接作業(yè)時(shí)間人員離職率資料損耗率四、降低本錢(qián)的工具41 項(xiàng)目管理 42 本錢(qián)中心/假利潤(rùn)中心41 VA/VE 價(jià)值工程用以找出和消除產(chǎn)品本身及製造過(guò)程中不用要的本錢(qián) 它的精神在於審查產(chǎn)品設(shè)計(jì)的每一部份功能及存在價(jià)值 1. 不同的設(shè)計(jì) 2. 不同的材質(zhì) 3. 不同的加工方法42 項(xiàng)目管理 適用於新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)42 項(xiàng)目架構(gòu)提議項(xiàng)目階段初步調(diào)查詳細(xì)調(diào)查開(kāi)發(fā)和測(cè)試試 驗(yàn)發(fā) 布實(shí)施審查提議初始商業(yè)案例成果定義測(cè)試計(jì)劃可行性報(bào)告商業(yè)案例試驗(yàn)計(jì)劃測(cè)試結(jié)果試驗(yàn)

24、審查準(zhǔn)備服務(wù)審查準(zhǔn)備收尾報(bào)告總結(jié)報(bào)告試驗(yàn)結(jié)果快速瀏覽確定需求仔細(xì)審視實(shí)施試一試42-1 典型的階段矯正措施衡量進(jìn)度再預(yù)測(cè)項(xiàng)目計(jì)劃任務(wù)展開(kāi)交付結(jié)果定義問(wèn)題和風(fēng)險(xiǎn)變更記錄問(wèn)題記錄風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)會(huì)記錄資源計(jì)劃進(jìn)度計(jì)劃效益計(jì)劃本錢(qián)計(jì)劃衡量進(jìn)度再預(yù)測(cè)42-2 項(xiàng)目失敗的緣由沒(méi)有項(xiàng)目架構(gòu)沒(méi)有明晰的戰(zhàn)略沒(méi)有紀(jì)律職能部門(mén)不兼容重點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)不佳戰(zhàn)略與計(jì)劃聯(lián)繫缺乏有效的資源管理決策的信息不充分項(xiàng)目太多資源緊張職能部門(mén)能夠改變了以前的決策項(xiàng)目終止、延誤或沒(méi)有開(kāi)始沒(méi)有配套配套有問(wèn)題進(jìn)行錯(cuò)誤項(xiàng)目43 本錢(qián)中心類似內(nèi)部的供應(yīng)商本錢(qián)管理範(fàn)圍資料、人工、製造費(fèi)用目的 在於生產(chǎn)本錢(qián)的有效控制.第一階段計(jì)劃實(shí)施對(duì)象: 模具課、沖壓課五、

25、降低生產(chǎn)本錢(qián)具體步驟1 成立本錢(qián)改善小組2 現(xiàn)況分析3 改善的任務(wù)計(jì)劃4 設(shè)定績(jī)效衡量指標(biāo)5 獎(jiǎng)懲辦法6 宣導(dǎo)與溝通 7 執(zhí)行改善的項(xiàng)目 8 定期績(jī)效檢討 9 持續(xù)改善51 本錢(qián)改善小組目的 1. 宣示降低本錢(qián)的決心 2. 構(gòu)成共識(shí)小組成員 1. 高階領(lǐng)導(dǎo)者 (執(zhí)行力) 2. 執(zhí)行秘書(shū) 3. 工程、生產(chǎn)、品管、資材、本錢(qián)會(huì)計(jì)設(shè)定個(gè)人職掌及任務(wù)目標(biāo)52 現(xiàn)況分析目前本錢(qián)管理作業(yè)流程運(yùn)用的表單本錢(qián)的數(shù)據(jù)(來(lái)源; 資料搜集)本錢(qián)意識(shí)53 提出本錢(qián)改善計(jì)劃結(jié)合公司總體目標(biāo)分階段實(shí)施; 創(chuàng)造近程戰(zhàn)果降低本錢(qián)控制表 改善項(xiàng)目、目前情況、預(yù)計(jì)目標(biāo)、期限、負(fù)責(zé)單位須投入本錢(qián)、預(yù)期效益任務(wù)分配54 設(shè)定績(jī)效衡量

26、指標(biāo)54-1 財(cái)務(wù)管理指標(biāo)54-2 生產(chǎn)管理指標(biāo)54-3 工程管理指標(biāo)54-1 財(cái)務(wù)管理指標(biāo)依產(chǎn)品別、 批次別說(shuō)明 不利差異原因材料量差原料使用超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)損耗、 重做材料價(jià)差採(cǎi)購(gòu)價(jià)格超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)1.更換供應(yīng)商 2.緊急採(cǎi)購(gòu)3.匯率變動(dòng)人工量差作業(yè)時(shí)間超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)1.學(xué)習(xí)曲線 2.批量3. 非直接作業(yè)時(shí)間人工費(fèi)差人工費(fèi)率超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)1.加班 2.平均工資偏高3. 非直接作業(yè)時(shí)間變動(dòng)製造費(fèi)用差異水、電、燃料1. 費(fèi)用偏高2. 非直接作業(yè)時(shí)間固定製造費(fèi)用差異薪資、租金、折舊1. 費(fèi)用偏高 2.產(chǎn)量偏低3. 交期延誤品質(zhì)成本內(nèi)部失敗成本 外部失敗成本 廢料; 重製; 再檢驗(yàn)/再測(cè)試保證期間修理 銷貨退回/折讓54-

27、2 生產(chǎn)管理指標(biāo)依產(chǎn)品別、 批次別、單位生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率、 機(jī)器利用率生產(chǎn)效率、 不良率非直接作業(yè)時(shí)間人員離職率資料損耗率55 獎(jiǎng)懲辦法設(shè)定獎(jiǎng)懲的標(biāo)準(zhǔn)獎(jiǎng)懲的即時(shí)性提案制度56 宣導(dǎo)與溝通本計(jì)劃的動(dòng)機(jī)計(jì)劃的擬定作業(yè)情形計(jì)劃的說(shuō)明與溝通標(biāo)語(yǔ)、內(nèi)部刊物、 集會(huì)57 執(zhí)行改善的項(xiàng)目 順 序重 點(diǎn) 提 示1. 選擇應(yīng)行改善的工作. 改善項(xiàng)目 . 職務(wù)分配表 80/20. 上司、幕僚、部屬的要求及不滿事項(xiàng)2. 現(xiàn)有方法的分析. 特性要因圖 . 作業(yè)流程 . 人之行為分析.工程分析表 . 作業(yè)分析表3. 提出改進(jìn)方案. 5W1H . 五項(xiàng)基本構(gòu)想(除去) (結(jié)合) (替換) (變更順序) (簡(jiǎn)化)4. 擬出方

28、案. 製造新的工程分析表 . 作業(yè)分析表. 流程圖. 技術(shù)及人力的困難 . 相關(guān)法規(guī)5. 獲得核準(zhǔn)後實(shí)施須獲得有關(guān)人員充分瞭解(去除心理障礙)表?yè)P(yáng)協(xié)助人員的功勞57-1 本錢(qián)中心. 工程部. 沖壓課57-2 本錢(qián)資料搜集異常領(lǐng)料單生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表-非直接作業(yè)時(shí)間設(shè)備利用率 產(chǎn)出率 品管統(tǒng)計(jì)報(bào)表-品質(zhì)不良率交期延誤本錢(qián)本錢(qián)中心58 定期績(jī)效檢討 定期召開(kāi)會(huì)議會(huì)議資料的準(zhǔn)備決議事項(xiàng)執(zhí)行情形獎(jiǎng)懲措施59 持續(xù)改善改善本錢(qián)的定義 在產(chǎn)品生命週期中的製造階段中, 持續(xù)改進(jìn)以降低本錢(qián).改善本錢(qián)制度的特征 1. 提供有關(guān)降低流程本錢(qián)的資訊. 2. 降低本錢(qián)是團(tuán)體的責(zé)任. 3. 第一線員工經(jīng)常計(jì)算並分析實(shí)際生產(chǎn)本錢(qián). 4. 本錢(qián)改善小組依改善情形修訂標(biāo)準(zhǔn). 5. 權(quán)責(zé)範(fàn)圍以外, 應(yīng)向管理當(dāng)局提出建議. 59-1 美國(guó)的持續(xù)改善制度獨(dú)立的作業(yè)小組(本錢(qián)中心) 內(nèi)部流程改善; 供應(yīng)商價(jià)格協(xié)商; 製造費(fèi)用週報(bào)表 人事的安排非財(cái)務(wù)性指標(biāo)(可加在生產(chǎn)日?qǐng)?bào)內(nèi)) 機(jī)器停機(jī)時(shí)間、報(bào)廢品、品質(zhì)零基預(yù)算, 關(guān)注於實(shí)際支出的合理性將員工視為變動(dòng)本錢(qián)60 執(zhí)行力三大中心流程戰(zhàn)略流程人員流程營(yíng)運(yùn)流程執(zhí)行力執(zhí)行力執(zhí)行力61 人 的問(wèn)題員工本人上級(jí)主管經(jīng)營(yíng)者不願(yuàn)意做態(tài)度問(wèn)題價(jià)值