初軋工藝技術(shù)規(guī)程-加熱區(qū)域-培訓(xùn)用(共16頁(yè))

1、PAGE 56 內(nèi)部資料注意(zh y)保密寶山(bo shn)鋼鐵股份有限公司規(guī)程體系文件文件(wnjin)編號(hào)：BGFG-X-TG-042 第 2版 批準(zhǔn)：陳云沖條鋼工藝技術(shù)規(guī)程（初軋篇）初軋大方坯加熱爐2011年6月30日發(fā)布 2011年7月1日實(shí)施目 錄大分類中分類小分類活頁(yè)號(hào)/修改狀態(tài)修訂批準(zhǔn)日期總則設(shè)備爐子型式與工藝流程BGFG-X-TG-042-001-001-2.020110630裝鋼機(jī)BGFG-X-TG-042-001-002-2.020110630出鋼機(jī)BGFG-X-TG-042-001-003-2.020110630煤氣換熱器BGFG-X-TG-042-001-004-2

2、.020110630蓄熱排煙機(jī)BGFG-X-TG-042-001-005-2.020110630常規(guī)排煙機(jī)BGFG-X-TG-042-001-006-2.020110630燃燒風(fēng)機(jī)BGFG-X-TG-042-001-007-2.020110630點(diǎn)火風(fēng)機(jī)BGFG-X-TG-042-001-008-2.020110630稀釋風(fēng)機(jī)BGFG-X-TG-042-001-009-2.020110630步進(jìn)梁1BGFG-X-TG-042-001-010-2.020110630步進(jìn)梁2BGFG-X-TG-042-001-011-2.020110630上料臺(tái)架與取料裝置BGFG-X-TG-042-001-01

3、2-2.020110630稱量裝置BGFG-X-TG-042-001-013-2.020110630汽化冷卻BGFG-X-TG-042-001-014-2.020110630工藝生產(chǎn)能力與加熱鋼種BGFG-X-TG-042-002-001-2.020110630原料標(biāo)準(zhǔn)BGFG-X-TG-042-002-002-2.020110630原料庫(kù)管理BGFG-X-TG-042-002-003-2.020110630爐型特征BGFG-X-TG-042-002-004-2.020110630裝爐標(biāo)準(zhǔn)（1（2）BGFG-X-TG-042-002-005-2.020110630加熱法代碼（1）（4）BGFG

4、-X-TG-042-002-006-2.020110630溫度設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)（1）（49）BGFG-X-TG-042-002-007-2.020110630出爐標(biāo)準(zhǔn)（1）（5）BGFG-X-TG-042-002-008-2.020110630燃料分配及消耗BGFG-X-TG-042-002-009-2.020110630燒嘴型式及容量BGFG-X-TG-042-002-010-2.020110630空燃比BGFG-X-TG-042-002-011-2.020110630爐壓BGFG-X-TG-042-002-012-2.020110630爐內(nèi)溫度測(cè)定BGFG-X-TG-042-002-013-2.0

5、20110630加熱交接坯處理1（2）BGFG-X-TG-042-002-014-2.020110630耐火材料1BGFG-X-TG-042-002-015-2.020110630耐火材料2BGFG-X-TG-042-002-016-2.020110630修爐標(biāo)準(zhǔn)1BGFG-X-TG-042-002-017-2.020110630修爐標(biāo)準(zhǔn)2BGFG-X-TG-042-002-018-2.020110630修爐標(biāo)準(zhǔn)3BGFG-X-TG-042-002-019-2.020110630修爐標(biāo)準(zhǔn)4BGFG-X-TG-042-002-020-2.020110630修爐標(biāo)準(zhǔn)5BGFG-X-TG-042-0

6、02-021-2.020110630修爐標(biāo)準(zhǔn)6BGFG-X-TG-042-002-022-2.020110630蓄熱體BGFG-X-TG-042-002-023-2.020110630能介混合煤氣BGFG-X-TG-042-003-001-2.020110630焦?fàn)t煤氣BGFG-X-TG-042-003-002-2.020110630間接冷卻水BGFG-X-TG-042-003-003-2.020110630直接冷卻水BGFG-X-TG-042-003-004-2.020110630純水BGFG-X-TG-042-003-005-2.020110630儀表用壓縮空氣BGFG-X-TG-042-

7、003-006-2.020110630氮?dú)釨GFG-X-TG-042-003-007-2.020110630電力BGFG-X-TG-042-003-008-2.020110630蒸汽BGFG-X-TG-042-003-009-2.020110630異常處理打回料處理BGFG-X-TG-042-004-001-2.020110630停軋降溫制度BGFG-X-TG-042-004-002-2.020110630保溫爐概述BGFG-X-TG-042-005-001-2.020110630主要尺寸及布料方式BGFG-X-TG-042-005-002-2.020110630空氣預(yù)熱器BGFG-X-TG-

8、042-005-003-2.020110630冷坯加熱工藝BGFG-X-TG-042-005-004-2.020110630保溫模式BGFG-X-TG-042-005-005-2.020110630大分類中分類小分類活頁(yè)號(hào)加熱爐加熱爐設(shè)備概述爐子型式與工藝流程BGFG-X-TG-042-001-001編制人/日期審核人/日期批準(zhǔn)人/日期修改狀態(tài)陳林/20110530韓仁義/20110615陳云沖/201106302.01、加熱爐型式與數(shù)量 加熱爐型式：上下加熱蓄熱式步進(jìn)梁式加熱爐。數(shù)量：1座。2、主要尺寸爐子有效長(zhǎng)度 47250mm 爐內(nèi)有效寬度 9700 mm水梁和輥道上部標(biāo)高 +800 m

9、m 總標(biāo)高 +11500 mm爐子基礎(chǔ)標(biāo)高 -7900mm 煙囪頂部的標(biāo)高 59.5 m3、工藝流程1）熱坯與冷坯區(qū)分：滿足以下任何一個(gè)條件的即為冷坯，否則為熱坯。當(dāng)澆濤完畢在保溫罩內(nèi)時(shí)間大于48小時(shí)；保溫罩打開(kāi)后,鋼坯在罩外停留時(shí)間大于3小時(shí)。 2）熱坯工藝流程熱坯直接進(jìn)爐:保溫車鉗吊開(kāi)罩卸料至上料臺(tái)架取料機(jī)取鋼稱重測(cè)長(zhǎng)、測(cè)溫(運(yùn)行過(guò)程中)裝鋼機(jī)裝鋼步進(jìn)加熱出鋼軋線。熱坯放冷(保溫坑): 保溫車鉗吊開(kāi)罩吊運(yùn)至保溫坑保溫(緩冷) 鉗吊吊運(yùn)至上料臺(tái)架取料機(jī)取鋼稱重測(cè)長(zhǎng)、測(cè)溫(運(yùn)行過(guò)程中)裝鋼機(jī)裝鋼步進(jìn)加熱出鋼軋線。400以上電爐坯不允許直接送入原料庫(kù)。當(dāng)鋼坯較長(zhǎng)時(shí)間停在爐內(nèi)時(shí)，要求步進(jìn)梁停在中位

10、或進(jìn)行踏步以避免鋼坯彎曲變形和黑印加重。正常生產(chǎn)時(shí)步進(jìn)梁停在低位，為減少鋼坯加熱過(guò)程中變形,步進(jìn)梁可停在中位。3）冷坯工藝流程：臺(tái)車鉗吊吊運(yùn)過(guò)跨臺(tái)車磁盤(pán)吊運(yùn)入庫(kù)。汽車運(yùn)輸鉗吊吊運(yùn)入庫(kù)過(guò)跨臺(tái)車磁盤(pán)吊運(yùn)入庫(kù)。磁盤(pán)吊運(yùn)過(guò)跨臺(tái)車鉗吊（保溫坑加熱）上料臺(tái)架取料機(jī)取鋼稱重測(cè)長(zhǎng)、測(cè)溫(運(yùn)行過(guò)程中)裝鋼機(jī)裝鋼步進(jìn)加熱出鋼軋線。4）吊運(yùn)方向?yàn)楸ＷC連鑄坯入爐后，尾部朝前軋制，對(duì)鑄坯從保溫罩或火車臺(tái)車上下料的吊運(yùn)方向規(guī)定如下：先遠(yuǎn)加熱爐側(cè)再近加熱爐側(cè)；先上層再下層；吊運(yùn)后順時(shí)針（自上向下看）轉(zhuǎn)向90。大分類中分類小分類活頁(yè)號(hào)加熱爐工藝生產(chǎn)能力與鋼種BGFG-X-TG-042-002-001編制人/日期審核人/日期批

11、準(zhǔn)人/日期修改狀態(tài)陳林/20110530韓仁義/20110615陳云沖/201106302.01、年生產(chǎn)能力 加熱爐設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力為：100萬(wàn)噸/年。2、最大加熱能力加熱能力坯料尺寸（mm）出爐溫度*240T/H碳鋼標(biāo)準(zhǔn)坯冷裝1250280 T/H碳鋼標(biāo)準(zhǔn)坯溫裝1250141T/H軸承鋼標(biāo)準(zhǔn)坯800熱裝1250標(biāo)準(zhǔn)坯：3204259000mm*注：出爐溫度只是參考溫度。3裝爐溫度冷坯常溫?zé)崤?00軸承鋼800（約）4熱裝比例熱裝比例50；5出爐溫度大方坯目標(biāo)出爐溫度以質(zhì)量設(shè)計(jì)（加熱法）為準(zhǔn)。實(shí)際控制以過(guò)程計(jì)算機(jī)的坯料平均出爐溫度為參考。6最高爐溫限制均熱段、第二加熱段、第一加熱段最高爐溫為13

12、00，預(yù)熱段最高爐溫為1200，根據(jù)控制系統(tǒng)響應(yīng)性，短時(shí)【不大于15分鐘】可超上限10。大分類中分類小分類活頁(yè)號(hào)加熱爐工藝原料標(biāo)準(zhǔn)BGFG-X-TG-042-002-002編制人/日期審核人/日期批準(zhǔn)人/日期修改狀態(tài)陳林/20110530韓仁義/20110615陳云沖/201106302.01、原料長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn) 原料長(zhǎng)度范圍必須滿足下表規(guī)定長(zhǎng)度范圍（mm）備注34004100雙排裝爐44005100單排裝爐58009050單排裝爐2、彎曲度最大彎曲度小于80mm（全長(zhǎng)），彎曲以目測(cè)為準(zhǔn)，明顯彎曲料吊出后確認(rèn)。3、裝爐確認(rèn)內(nèi)容外觀質(zhì)量、制造命令號(hào)、軋批號(hào)、支數(shù)、鋼種、鑄坯號(hào)、降級(jí)代碼，實(shí)物與信息不一

13、致必須進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)正確后方可裝爐，并作好記錄。鑄坯坯號(hào)信息與實(shí)物不一致或?qū)嵨锱魈?hào)無(wú)法讀取時(shí)，可以裝爐，但必須作好異常記錄。4、異常坯爐前剔廢不符合以下要求的異常坯料必須爐前剔廢，剔廢料實(shí)物放冷后（零星）轉(zhuǎn)冷坯庫(kù)作異常坯管理：原料長(zhǎng)度不滿足裝爐條件坯料、彎曲度不滿足入爐要求；接注坯料、表面可見(jiàn)的角裂或橫裂的坯料；原料剔廢后必須填寫(xiě)異常記錄。大分類中分類小分類活頁(yè)號(hào)加熱爐工藝原料庫(kù)管理BGFG-X-TG-042-002-003編制人/日期審核人/日期批準(zhǔn)人/日期修改狀態(tài)陳林/20110530韓仁義/20110615陳云沖/201106302.01、堆放管理原則實(shí)物與信息一致，剔廢料建立人工臺(tái)帳。

14、同一框架不得堆放不同制造命令號(hào)鑄坯，但判定為絕廢料可以混料堆放。均熱跨剔廢料僅作為異常坯待判，不作為絕廢坯，二次判定后確定回爐或判定作絕廢坯。合格坯、異常坯（待判）、絕廢坯必須分開(kāi)堆放2、異常坯處理對(duì)長(zhǎng)度、表面質(zhì)量等不符合條件的連鑄大方坯按下線異常坯處理。下線后轉(zhuǎn)至加熱爐原料庫(kù)堆放，并填寫(xiě)異常記錄單。當(dāng)異常坯料超過(guò)150噸時(shí)，由制造部與條鋼廠一起對(duì)異常坯進(jìn)行最終處理，異常坯處理分為退料返修和判廢處理。退料返修：對(duì)僅由于長(zhǎng)度不合的異常坯，由條鋼廠退回電爐分廠，電爐分廠按長(zhǎng)度要求重新切割合格后再送往條鋼廠加熱爐原料庫(kù)作合格坯，合格坯重新組批號(hào)入爐軋制。判廢：來(lái)料長(zhǎng)度低于加熱爐允許最小長(zhǎng)度、彎曲度不

15、符合加熱爐入爐要求、表面橫裂角裂的異常坯，就地報(bào)廢作絕廢坯處理，絕廢坯由條鋼廠負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)至大方坯精整庫(kù)進(jìn)行挽救后，轉(zhuǎn)為現(xiàn)貨或報(bào)廢處理。對(duì)需要集中退回電爐分廠的異常坯，判定后，由條鋼廠負(fù)責(zé)隨車提供退料清單，并保證每支異常坯上標(biāo)記爐號(hào)、坯號(hào)信息。大分類中分類小分類活頁(yè)號(hào)加熱爐工藝裝爐標(biāo)準(zhǔn)(1)BGFG-X-TG-042-002-005編制人/日期審核人/日期批準(zhǔn)人/日期修改狀態(tài)陳林/20110530韓仁義/20110615陳云沖/201106302.01、坯料裝入條件（1）所裝坯料均應(yīng)符合大方坯鋼坯驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（2）坯料在裝料輥道按布料圖所示規(guī)定定位后，方可裝入爐內(nèi)。2、裝爐原則（1）同一軋批應(yīng)集中裝爐，

16、嚴(yán)禁分開(kāi)。（2）軋批間在爐內(nèi)應(yīng)以空步區(qū)分，不同出爐溫度、熱冷坯等軋批間空步按加熱交接坯處理操作。（3）裝爐時(shí)連鑄坯有描號(hào)的一端朝南（對(duì)準(zhǔn)CCD檢測(cè)裝置）。3、裝爐坯料長(zhǎng)度要求單位：mm裝爐坯料長(zhǎng)度要求、范圍裝爐方式34004100單排44005100單排58009050單排4、鋼坯在輥道上定位精度： 鋼坯定位精度：30mm。5、裝鋼機(jī)水平行程精度： 裝鋼機(jī)水平行程精度：20mm。6、鋼坯在爐位置長(zhǎng)度L（mm）與端墻距離 P（mm）34004100800500440047006503504700510075035058006300750350630068007503506800720075035

17、0720078007503507800820075035082009050750325大分類中分類小分類活頁(yè)號(hào)加熱爐工藝加熱法代碼(1)BGFG-X-TG-042-002-006編制人/日期審核人/日期批準(zhǔn)人/日期修改狀態(tài)陳林/20110530韓仁義/20110615陳云沖/201106302.01加熱工藝大方坯在加熱爐內(nèi)加熱過(guò)程中，對(duì)各段溫度、步進(jìn)梁速度、殘氧含量、爐壓等參數(shù)的控制，保證加熱質(zhì)量和出爐溫度的工藝過(guò)程稱為加熱控制。各鋼種的加熱工藝參見(jiàn)計(jì)算機(jī)中相應(yīng)材料規(guī)格所對(duì)應(yīng)的加熱模型（代碼）。2、坯料表面和中心溫度差主要用于溫度模型計(jì)算用 坯料表面和中心溫度差最大：203、熱溫冷區(qū)分熱溫冷代

18、碼含義注釋1入爐表面溫度400熱坯2200入爐表面溫度400溫坯3入爐表面溫度200冷坯4、加熱法代碼項(xiàng)目項(xiàng)目名稱位數(shù)A熱溫冷區(qū)分1B加熱爐加熱法2項(xiàng)目B：加熱爐加熱法。說(shuō)明如下：9672系統(tǒng)中的加熱法按材料規(guī)格區(qū)分，只使用奇數(shù)代碼，奇數(shù)代碼表示成品從連軋機(jī)軋出的加熱法，對(duì)于特定的材料規(guī)格，當(dāng)初軋計(jì)算機(jī)接收9672加熱法代碼后，對(duì)成品規(guī)格進(jìn)行判斷：1）當(dāng)成品為初軋大方坯或初軋機(jī)出成品的大圓鋼時(shí)，初軋過(guò)程計(jì)算機(jī)對(duì)9672中加熱法進(jìn)行轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換方法為“在原加熱法數(shù)字上增加1”； 2）當(dāng)軋制成品的連軋小方坯或圓鋼時(shí)，初軋計(jì)算機(jī)對(duì)原9672中加熱法不轉(zhuǎn)換；如某材料規(guī)格的9672中加熱法為01，當(dāng)該材料

19、規(guī)格軋制成品為初軋大方坯時(shí)，初軋計(jì)算機(jī)將原加熱法轉(zhuǎn)換為02（01+1）；當(dāng)軋制成品為連軋小方坯或圓鋼時(shí)，加熱法仍為01；兩個(gè)加熱法區(qū)別在于出爐溫度不同。所有成品為初軋機(jī)出成品的軋批加熱法均為偶數(shù)，所有成品為連軋機(jī)出成品的軋批加熱法均為奇數(shù)。大分類中分類小分類活頁(yè)號(hào)加熱爐工藝加熱法代碼(2)BGFG-X-TG-042-002-006編制人/日期審核人/日期批準(zhǔn)人/日期修改狀態(tài)陳林/20110530韓仁義/20110615陳云沖/201106302.0 5按鋼種分類的加熱法（注偶數(shù)加熱法只有在初軋計(jì)算機(jī)轉(zhuǎn)換后生成，“不經(jīng)連軋目標(biāo)出爐溫度”欄即為同出鋼記號(hào)的偶數(shù)加熱法出爐溫度）代碼適用鋼種分類經(jīng)連軋

20、目標(biāo)出爐溫度不經(jīng)連軋目標(biāo)出爐溫度鋼種舉例優(yōu)先等級(jí)高溫段停留時(shí)間要求均熱時(shí)間要求01C0.3% 碳素結(jié)構(gòu)鋼11501080（02）106無(wú)030.3%C0.50% 碳素結(jié)構(gòu)鋼11701100（04）455無(wú)050.50%C1.00% 碳素結(jié)構(gòu)鋼12001100（06）SWRCH72A5無(wú)07備用09備用11C0.5%且合金含量5% 合金鋼12001150（12）42CrMo5無(wú)13C0.5%且合金含量5% 合金鋼12201170（14）65Mn4無(wú)15合金含量5% 合金鋼12201170（16）T914無(wú)17備用19備用21軸承鋼12001200（22）GCr1522.7小時(shí)23軸承鋼（SKF）

21、12101210（24）Grade 323.2小時(shí)25備用27備用29備用31鐵素體不銹鋼12201170（32）2Cr133無(wú)33奧氏體不銹鋼12001150（34）1Cr18Ni9Ti3無(wú)51彈簧鋼12201170（52）55SiCr1無(wú)53鋼簾線12201220（54）B82LX255易切削鋼12701270（56）SUM235無(wú)57鋼簾線12301230（58）B92LX2無(wú)注：1.高溫段停留時(shí)間指鋼坯進(jìn)入二加熱段后的在爐時(shí)間。軸承鋼高溫段停留時(shí)間與出爐溫度為特殊特性。均熱時(shí)間指鋼坯平均溫度超過(guò)目標(biāo)溫度的時(shí)間。2.上表僅為一般原則，實(shí)際加熱模型與溫度以計(jì)算機(jī)中為準(zhǔn)。大分類中分類小分類活

22、頁(yè)號(hào)加熱爐異常處理打回料處理BGFG-X-TG-042-004-001編制人/日期審核人/日期批準(zhǔn)人/日期修改狀態(tài)陳林/20110530韓仁義/20110615陳云沖/201106302.0一、要求1、長(zhǎng)度按加熱爐布料要求，操作時(shí)實(shí)際確認(rèn)；2、出爐時(shí)間超過(guò)10分鐘的不應(yīng)回爐；3、經(jīng)初軋機(jī)軋制后，不應(yīng)回爐；4、坯料嚴(yán)重彎曲，超過(guò)原料彎曲度要求的不能回爐；（全長(zhǎng)彎曲不能超過(guò)80mm）二、打回料處理1、打回的料應(yīng)擱置在步進(jìn)梁上，此時(shí)活動(dòng)梁應(yīng)處于0位。2、出爐后需重新加熱的時(shí)間為出爐后（分鐘）133568810最少加熱時(shí)間（分鐘）5101520 大分類中分類小分類活頁(yè)號(hào)加熱爐異常處理停軋降溫處理BGF

23、G-X-TG-042-004-002編制人/日期審核人/日期批準(zhǔn)人/日期修改狀態(tài)陳林/20110530韓仁義/20110615陳云沖/201106302.0在生產(chǎn)過(guò)程中，不可避免由于某種原因需要停軋，這就要求加熱爐能采取響應(yīng)的降溫制度。降溫處理按是否可預(yù)見(jiàn)性分為二類，一類是不可預(yù)見(jiàn)的，例如軋線突然故障，不能繼續(xù)軋制，這時(shí)的延遲就是不可測(cè)延遲；還有一類故障為可預(yù)測(cè)的，例如軋線計(jì)劃停軋?jiān)谝欢〞r(shí)間?？深A(yù)測(cè)故障的加熱爐生產(chǎn)，根據(jù)軋線故障時(shí)間和北側(cè)均熱爐的生產(chǎn)，合理安排加熱爐的裝爐和加熱，使得加熱完的大方坯能及時(shí)軋制，同時(shí)也不出現(xiàn)待熱。大分類中分類小分類活頁(yè)號(hào)加熱爐保溫爐概述BGFG-X-TG-042-

24、005-001編制人/日期審核人/日期批準(zhǔn)人/日期修改狀態(tài)陳林/20110530韓仁義/20110615陳云沖/201106302.0為了避免某些高碳鋼和中高合金鋼在后道工序異常情況下放冷，可以利用保溫爐來(lái)保溫，或?qū)δ承釕?yīng)力敏感的鋼種進(jìn)行前期低速升溫處理保溫爐使用的煤氣混合煤氣和焦?fàn)t煤氣、空氣、氮?dú)?、電力與大方坯加熱爐相同，相關(guān)信息可參考本規(guī)程中的其它章節(jié)；保溫爐生產(chǎn)的鋼坯與大方坯加熱爐相同，相關(guān)信息可參考本規(guī)程中的其它章節(jié)；加熱最高溫度：900 單爐裝料量：150 噸保溫爐沿爐長(zhǎng)方向兩側(cè)爐墻上部共布置10個(gè)燒嘴，每側(cè)5個(gè)。這樣布置不但可以防止火焰直接沖刷坯料，還能起到均勻加熱坯料的目的。燒

25、嘴配置電子點(diǎn)火裝置，爐膛最高溫度950。單座爐子混合煤氣耗量：3500 Nm3/h4座常規(guī)爐子混合煤氣耗量：11000 Nm3/h單座爐子空氣耗量：4200 Nm3/h4座爐子空氣耗量：16800 Nm3/h大分類中分類小分類活頁(yè)號(hào)加熱爐保溫爐冷坯再加熱工藝(1)BGFG-X-TG-042-005-004編制人/日期審核人/日期批準(zhǔn)人/日期修改狀態(tài)陳林/20110530韓仁義/20110615陳云沖/201106302.0為規(guī)范電爐大方坯放冷后冷坯加熱工藝,防止由于加熱不當(dāng)造成爐內(nèi)斷坯等事故的發(fā)生,特對(duì)放冷后電爐大方坯的加熱工藝規(guī)定如下:1、根據(jù)材料規(guī)格對(duì)應(yīng)的加熱爐加熱模式及連鑄坯不同冷卻條件

26、確定的再加熱工藝如下表所示：加熱爐加熱模式緩冷處理的電爐坯保溫爐加熱工藝非緩冷處理的電爐坯保溫爐加熱工藝適用鋼種分類01、02冷坯直接入加熱爐加熱冷坯直接入加熱爐加熱C0.3% 碳素結(jié)構(gòu)鋼03、040.3%C0.50% 碳素結(jié)構(gòu)鋼05、06整爐坯經(jīng)保溫坑預(yù)加熱后入加熱爐加熱；保溫爐加熱模式：04零星坯集坯10支以上，經(jīng)保溫坑預(yù)加熱后入加熱爐加熱；保溫爐加熱模式：040.50%C1.00% 碳素結(jié)構(gòu)鋼11、12C0.5%且合金含量5% 合金鋼13、14C0.5%且合金含量5% 合金鋼15、16初軋保溫坑預(yù)加熱后入加熱爐加熱；保溫爐加熱模式：03合金含量5% 合金鋼21、22零星坯直接報(bào)廢，整爐坯

27、經(jīng)保溫坑預(yù)加熱后入加熱爐加熱，保溫爐加熱模式：03軸承鋼31、32整爐坯經(jīng)保溫坑預(yù)加熱后入加熱爐加熱；保溫爐加熱模式：04零星坯集坯10支以上以上，保溫爐預(yù)加熱后入加熱爐加熱加熱保溫爐加熱模式：04鐵素體不銹鋼33、34奧氏體不銹鋼51、52冷坯直接入加熱爐加熱；彈簧鋼53、54鋼簾線55、56易切削鋼大分類中分類小分類活頁(yè)號(hào)加熱爐保溫爐冷坯再加熱工藝(2)BGFG-X-TG-042-005-004編制人/日期審核人/日期批準(zhǔn)人/日期修改狀態(tài)陳林/20110530韓仁義/20110615陳云沖/201106302.02、鑄坯緩冷條件說(shuō)明鑄坯緩冷指以下三種條件：保溫罩內(nèi)隨罩冷卻、電爐分廠保溫坑中整爐放冷（電爐零星放冷均為非緩冷）、條鋼廠保溫坑中整爐緩冷；除此之處的放冷坯均按非緩冷坯處理。沒(méi)有書(shū)面通知的條件下，鑄坯支數(shù)10支