經(jīng)典雙城53#片區(qū)G地塊施工組織設(shè)計

1、經(jīng)典雙城53#片區(qū)G地塊基坑支護(hù)工程 施工組織設(shè)計編制： 審核： 審定： 單位：江西嘉業(yè)建設(shè)工程集團(tuán)公司日期：2013年5月15日目 錄 TOC f h z t 標(biāo)題 1,1,標(biāo)題 2,2 HYPERLINK l _Toc361328621 第一章、編制依據(jù) PAGEREF _Toc361328621 h 3 HYPERLINK l _Toc361328622 一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc361328622 h 3 HYPERLINK l _Toc361328623 二、編制范圍 PAGEREF _Toc361328623 h 3 HYPERLINK l _Toc361328624

2、三、編制原則 PAGEREF _Toc361328624 h 3 HYPERLINK l _Toc361328625 第二章、工程概況 PAGEREF _Toc361328625 h 4 HYPERLINK l _Toc361328626 一、工程范圍 PAGEREF _Toc361328626 h 4 HYPERLINK l _Toc361328627 二、圍護(hù)結(jié)構(gòu) PAGEREF _Toc361328627 h 4 HYPERLINK l _Toc361328628 第三章、施工總體方案 PAGEREF _Toc361328628 h 6 HYPERLINK l _Toc361328629

3、 一、總體施工方案及順序 PAGEREF _Toc361328629 h 6 HYPERLINK l _Toc361328630 第四章SMW工法、預(yù)應(yīng)力錨索、降水工程施工組織 PAGEREF _Toc361328630 h 7 HYPERLINK l _Toc361328631 一、SMW工法施工組織 PAGEREF _Toc361328631 h 7 HYPERLINK l _Toc361328632 二、鋼筋混凝土冠梁施工 PAGEREF _Toc361328632 h 14 HYPERLINK l _Toc361328633 三、預(yù)應(yīng)力錨索施工 PAGEREF _Toc36132863

4、3 h 16 HYPERLINK l _Toc361328634 四、降水井施工及基坑降水 PAGEREF _Toc361328634 h 20 HYPERLINK l _Toc361328635 第五章施工組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc361328635 h 21 HYPERLINK l _Toc361328636 第六章基坑支護(hù)體系質(zhì)量保證技術(shù)措施 PAGEREF _Toc361328636 h 24 HYPERLINK l _Toc361328637 第七章施工進(jìn)度安排 PAGEREF _Toc361328637 h 29 HYPERLINK l _Toc361328638 第八章勞

5、動力組織安排 PAGEREF _Toc361328638 h 29 HYPERLINK l _Toc361328639 第九章安全文明施工保證措施 PAGEREF _Toc361328639 h 30 HYPERLINK l _Toc361328640 第十章附表 PAGEREF _Toc361328640 h 36 HYPERLINK l _Toc361328641 一、準(zhǔn)備用于本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備情況表 PAGEREF _Toc361328641 h 36 HYPERLINK l _Toc361328642 二、經(jīng)典雙城53#片區(qū)G地塊深基坑工程施工進(jìn)度圖 PAGEREF _Toc36

6、1328642 h 36 HYPERLINK l _Toc361328643 三、經(jīng)典雙城53#片區(qū)G地塊施工平面布置圖 PAGEREF _Toc361328643 h 36 HYPERLINK l _Toc361328645 四、項目管理班子配備情況 PAGEREF _Toc361328645 h 36第一章、編制依據(jù)一、編制依據(jù)1、經(jīng)典雙城53#片區(qū)G地塊基坑支護(hù)設(shè)計圖紙。2、昆明市建筑設(shè)計研究院有限責(zé)任公司提供的巖土工程勘察報告書。3、建設(shè)單位提供的周邊道路、給排水管網(wǎng)圖。4、依據(jù)相關(guān)的施工規(guī)范。5、根據(jù)本公司現(xiàn)場調(diào)查獲得的第一手資料，結(jié)合該工程的特點(diǎn)和本公司施工實力編制。二、編制范圍經(jīng)

7、典雙城53#片區(qū)G地塊深基坑圍護(hù)、止水、降水工程編制范圍為：基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工、預(yù)應(yīng)力支撐結(jié)構(gòu)施工、降水井施工等內(nèi)容。三、編制原則編制本施工組織設(shè)計以能夠滿足該工程的質(zhì)量和工期要求為原則。根據(jù)業(yè)主的要求，結(jié)合施工現(xiàn)場及本工程的客觀條件，因地制宜，精心組織，科學(xué)施工。合理安排工期，挖掘技術(shù)潛力，狠抓質(zhì)量管理及安全管理。根據(jù)業(yè)主的意見及該工程的工程環(huán)境，通過優(yōu)化調(diào)整，做出本初步施工方案。作為整個工程施工活動的指導(dǎo)依據(jù)。并根據(jù)施工實際情況，隨時作優(yōu)化調(diào)整，指導(dǎo)后續(xù)施工。第二章、工程概況一、工程范圍西山區(qū)53號片區(qū)“梁源村”城中村改造項目-G地塊”擬建場地位于昆明市西山區(qū)梁源村，昆州路與海源南路交匯處東

8、北側(cè)，即海源南路的東側(cè)，昆州路的北側(cè)，交通便利。G地塊項目總用地面積21109.03，總建筑面積129103.67,其中地上建筑面積103271.78m2，地下建筑面25831.89m2。擬建建筑主要為3棟3445層的高層和超高層商住樓及1幢8層的商業(yè)樓，框剪結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式預(yù)計為樁基礎(chǔ)。45層的兩幢高均為130米，34層的一幢高為100米；整個場區(qū)高層、超高層商住及8層商業(yè)樓位置處均設(shè)二層地下室，預(yù)計地下室埋深為-10.50m，開挖深度預(yù)計為現(xiàn)地表下1112米。二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)根據(jù)以上原因，我公司確定支護(hù)型式：（1）止水墻體止水墻體采用SMW工法?；娱_挖深度約11.512.5m；基坑止水圍護(hù)結(jié)構(gòu)

9、采用3850mm600mmSMW止水圍護(hù)墻，墻深為1722米；內(nèi)插20m長7003001324H型鋼，H型鋼中心距為1200mm，即為插一跳一，距樁頂下0.5處設(shè)1200650mm鋼筋砼圈梁。（2）支撐體系基坑?xùn)|面、北面采用分級放坡開挖，坡中采用三軸攪拌樁止水；南面、西面采用SMW工法（850mm600mm內(nèi)插7003001324H型鋼）結(jié)合四道預(yù)應(yīng)力錨索支護(hù)。預(yù)應(yīng)力錨索材料采用7-15.2-1860-GB/T5224-2003，鉆孔直徑150mm，擴(kuò)孔直徑250300mm。錨索間距1.82.4米。（3）各剖面支護(hù)方案如下：1-1剖面：基坑開挖深度為11.5m，850mm600mm三軸水泥攪拌

10、樁深度為：17.0m，放坡面采用60厚C15素砼噴射，坑底采用850mm600mm三軸水泥攪拌樁加固。2-2剖面：基坑開挖深度為12.5m，850mm600mm三軸水泥攪拌樁深度為：22m，7003001324H型鋼長度為20m，放坡面采用60厚C15素砼噴射。支撐體系采用四道擴(kuò)孔預(yù)應(yīng)力錨索，第一道錨索長度為22米，錨固段長度14m，自由段長度8m，水平間距為2.4m，受拉承載力設(shè)計值為460KN，鎖定荷載300KN。第二道錨索長度為21米，錨固段長度14m，自由段長度7m，水平間距為2.4m，受拉承載力設(shè)計值為445KN，鎖定荷載270KN。第三道錨索長度為19米，錨固段長度13m，自由段長

11、度6m，水平間距為1.8m，受拉承載力設(shè)計值為460KN，鎖定荷載280KN。第四道錨索長度為17米，錨固段長度12m，自由段長度5m，水平間距為1.8m，受拉承載力設(shè)計值為430KN，鎖定荷載250KN。3-3剖面：基坑開挖深度為12.5m，850mm600mm三軸水泥攪拌樁深度為：22m，7003001324H型鋼長度為20m，放坡面采用60厚C15素砼噴射。支撐體系采用四道擴(kuò)孔預(yù)應(yīng)力錨索，第一道錨索長度為22米，錨固段長度14m，自由段長度8m，水平間距為2.4m，受拉承載力設(shè)計值為450KN，鎖定荷載300KN。第二道錨索長度為21米，錨固段長度14m，自由段長度7m，水平間距為2.4

12、m，受拉承載力設(shè)計值為420KN，鎖定荷載270KN。第三道錨索長度為19米，錨固段長度13m，自由段長度6m，水平間距為1.8m，受拉承載力設(shè)計值為450KN，鎖定荷載270KN。第四道錨索長度為16米，錨固段長度11m，自由段長度5m，水平間距為1.8m，受拉承載力設(shè)計值為390KN，鎖定荷載250KN。（4）降水、排水方案降排水方案采用坑底排水溝排水+集水坑抽排+坑外回灌井監(jiān)測及回灌。第三章、施工總體方案一、總體施工方案及順序根據(jù)工程實際情況，結(jié)合我公司的實際能力，我公司將以分段流水作業(yè)的施工方法作指導(dǎo)思想，做好科學(xué)的施工方案，保證工程如期、保質(zhì)完成，總體施工方案如下：結(jié)合本工程的實際情

13、況，本著分段流水作業(yè)的指導(dǎo)思想，制定以下總施 工順序：1、首先進(jìn)行經(jīng)典雙城53#片區(qū)G地塊場地平整，輔助設(shè)施安裝施工如：臨時用房，供電、供水管網(wǎng)答接。施工人員、設(shè)備進(jìn)場，組裝SMW 機(jī)械設(shè)備。2、SMW工法圍護(hù)施工。3、在SMW樁頂進(jìn)行鋼筋混凝土圈梁支撐施工。4、預(yù)應(yīng)力錨索施工。5、降水井施工。6、基坑降水作業(yè)。7、配合挖土施工。8、結(jié)構(gòu)施工結(jié)束，拔出插入的H型鋼。第四章SMW工法、預(yù)應(yīng)力錨索、降水工程施工組織一、SMW工法施工組織經(jīng)典雙城53#片區(qū)G地塊850SMW圍護(hù)工程604延長米，墻深11.512.5米，攪拌體工程量為8000立方，H700X300X13X24型鋼1000噸。該工程鉆機(jī)

14、采用步履式 三軸鉆機(jī)，鉆頭直徑為850mm，中心間距600mm。土體固結(jié)采用普桂P0.42.5 級水泥,水灰比1.52.0，水泥摻入量400 kg/m3。1、場地清理原有地面障礙在SMW工法施工前進(jìn)行拆除,場地需要平整，場地標(biāo)高按經(jīng)典雙城53#片區(qū)G地塊場地平整。路基承重荷載以能行走步履式樁機(jī)為準(zhǔn)。2、測量放線根據(jù)提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，按照設(shè)計圖建筑地下室外邊線放1米的原則進(jìn)行放樣定位及高程引測工作，并做好永久及臨時標(biāo)志。放樣定線后做好測量技術(shù)復(fù)核單，提供監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核驗收證。確認(rèn)無誤后進(jìn)行攪拌施工。3、定位線設(shè)置及三軸攪拌樁孔位定位在SMW工法施工導(dǎo)溝的外側(cè)設(shè)置一條定位線（鋼線）。三軸攪拌三軸中心

15、間距為600mm，根據(jù)這個尺寸在定位鋼線上每隔600 mm作出定位標(biāo)記。定位線鋼線定位標(biāo)記SMW工法施工導(dǎo)溝定位線示意圖4、SMW工法施工4.1根據(jù)施工工藝的要求，采用上海金泰探礦機(jī)械廠生產(chǎn)的SMW三軸深 攪設(shè)備，其型號為ZKD85-3，樁機(jī)采用步履式樁架。根據(jù)工程的規(guī)模和工期 的要求以及現(xiàn)場場地條件和臨時用電等情況，合理確定設(shè)備的投入力量和 機(jī)械的配套工具，詳見下表和圖：SMW工法主要施工設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量單臺功率1三軸攪拌樁機(jī)ZKD85-31臺180kw2步履式樁架D600樁架1臺60 kw3拌漿系統(tǒng)30m m3/h1臺20kw4壓漿泵320L/min1臺1臺備用30 kw5履

16、帶吊機(jī)50t1臺柴油6汽車吊25t1臺柴油7水準(zhǔn)儀SZD-12臺8經(jīng)緯儀0.2”1臺9挖掘機(jī)0.8 m31臺柴油10空壓機(jī)6m31臺柴油11交流電焊機(jī)3臺10kw12配電柜2臺4.2施工順序SMW工法施工按圖4.2-1或圖4.2-2順序進(jìn)行，其中陰影部分為重復(fù)套鉆，保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，水泥攪拌樁的搭接以及施工設(shè)備的垂直度補(bǔ)正是依靠重復(fù)套鉆來保證，以達(dá)到止水的作用。單側(cè)擠壓式連接方式：對于圍護(hù)墻轉(zhuǎn)角處或有施工間斷情況下采用此連接。施工順序5施工順序3施工順序1施工順序N施工順序4施工順序225431N單側(cè)擠壓式連接施工順序示意圖4.2-1施工順序2施工順序1跳槽式雙孔全套復(fù)攪式連接

17、：一般情況下均采用該種方式進(jìn)行施工。施工順序4施工順序2施工順序1施工順序3施工順序5施工順序2施工順序1施工順序N施工順序4 5施工順序3124N 35 跳槽式雙孔全套復(fù)攪式連接施工順序示意圖4.2-24.3樁機(jī)就位由施工員統(tǒng)一指揮，樁機(jī)就位，移動前看清上、下、左、右各方面的 情況，發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時清除，樁機(jī)移動結(jié)束后認(rèn)真檢查定位情況并及時糾正。樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用線錘對樁架立柱垂直定位觀測以確保樁機(jī)的垂直度，并用經(jīng)緯儀經(jīng)常校核。三軸攪拌樁樁位定位后再進(jìn)行定位復(fù)核，偏差值應(yīng)小于2cm。4.4攪拌速度及注漿控制三軸攪拌樁在成孔下沉和攪拌提升過程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時嚴(yán) 格控制下沉和提升速度

18、。根據(jù)設(shè)計要求和有關(guān)技術(shù)規(guī)定，下沉速度不大于 lm/min，提升速度不大于2m/min，在樁底部分適當(dāng)持續(xù)攪拌注漿，做好每次成樁的原始記錄。匹配好漿量與泵量，在0標(biāo)高-1.0m以下部位開始 噴漿，下沉過程中將漿量盡可能注入。攪拌時間一下沉提升關(guān)系圖制備水泥漿液及漿液注入在施工現(xiàn)場用電子稱量拌漿系統(tǒng)配漿，水泥使用散裝水泥。開鉆前對拌漿工作人員做好交底工作。水泥漿液的水灰比為1.5:1,每立方攪拌水泥土水泥用量為400kg，拌漿及注漿量以每鉆的加固土體方量換算，注漿壓力為 46Mpa來控制。每立方攪拌水泥土水泥用量常規(guī)為400kg，但在之前應(yīng)做水泥摻入比實驗，根據(jù)實驗數(shù)據(jù)，可適當(dāng)加、減水泥用量。土

19、體加固后，攪拌土體28天抗壓度不小于設(shè)計強(qiáng)度。H型鋼插入H型鋼采用熱扎H7003001324型鋼。三軸水泥攪拌樁施工完畢后， 履帶吊機(jī)應(yīng)立即就位，準(zhǔn)備吊放H型鋼。H型鋼在插入前，插入土體部分型鋼表面應(yīng)涂刷0.30.5cm厚的專用隔離減摩劑。起吊前在距H型鋼頂端0.15m處開一個中心圓孔，孔徑約4cm,裝好吊具和固定鉤，然后用吊機(jī)起吊H型鋼，用錘線校核垂直度，必須確保垂直。在成型的溝槽兩側(cè)安放定位型鋼和H型鋼定位卡，固定插入H型鋼的平面位置，型鋼定位卡必須牢固、水平，然后將H型鋼底部中心對正樁位中心并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土攪拌樁體內(nèi)。根據(jù)設(shè)計高程控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引放到定位線上，根據(jù)定位線與H

20、型鋼頂標(biāo)高的高度差，用橫擔(dān)與吊筋固定H型鋼。H型鋼頂標(biāo)高，誤差控制在士5cm以內(nèi)。待水泥土攪拌樁達(dá)到一定硬化時間后，將橫擔(dān)與吊筋撤除。(5)若H型鋼插放達(dá)不到設(shè)計標(biāo)高時，則采取提升H型鋼，采用自由落鉤的方法重復(fù)下插H型鋼，使其插到設(shè)計標(biāo)高，下插過程中始終用線錘跟蹤控制H型鋼垂直度。H型鋼插入圖4.5-1(6)H型鋼回收.a、待地下主體結(jié)構(gòu)完成并達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，采用專用夾具及千斤頂以圈梁為反力梁，起拔回收H型鋼。b、主體結(jié)構(gòu)與SMW圍護(hù)體之間應(yīng)回填密實。c、主體結(jié)構(gòu)周邊如留有5米以上的通道，H型鋼拔出施工在主體結(jié)構(gòu)以外進(jìn)行。如主體結(jié)構(gòu)周邊沒有通道，H型鋼拔出施工將在一層地下室頂板上 進(jìn)行，一、二

21、層地下室支架在H型鋼拔出前不能拆除。在地下室頂板上使用汽車吊起吊H型鋼，見下圖。結(jié)構(gòu)頂板支架支架SMW樁機(jī)就位，校正樁機(jī)水平、垂直度制備水泥漿液開啟鉆機(jī)、壓漿機(jī)、空壓機(jī)。噴漿加氣鉆具切割土體下沉至設(shè)計樁底標(biāo)高SMW樁機(jī)組裝場地清理測量放線開挖導(dǎo)溝SMW下一施工循環(huán)施工結(jié)束H型鋼插入、固定拔出型鋼噴漿加氣鉆具提升至設(shè)計樁頂標(biāo)高H型鋼制備、刷隔離劑工藝流程見圖5-14.6報表記錄施工過程中由專人負(fù)責(zé)記錄，詳細(xì)記錄每組樁的掘進(jìn)攪拌下沉?xí)r間、提升時間，水泥漿液注入量和H型鋼的下插情況，記錄要求詳細(xì)、真實、準(zhǔn)確。及時填寫當(dāng)天施工的報表記錄。實現(xiàn)在開挖過程中對每一組樁的可追述性。二、鋼筋混凝土冠梁施工為保

22、證SMW墻體整體性和預(yù)應(yīng)力錨索對墻體施加應(yīng)力，在SMW墻體H型鋼頂下50cm處設(shè)置1200650鋼筋混凝土壓頂梁。壓頂梁在SMW墻體成墻5天后即可進(jìn)行。SMW工法施工和壓頂梁施工為流水作業(yè)。1、壓頂梁土方開挖，用人工沿SMW墻體兩側(cè)放坡開挖壓頂梁基槽，壓頂梁基槽兩側(cè)應(yīng)留有模板操作空間。基槽第鋪墊5cm碎石墊層。2、綁扎壓頂梁鋼筋，將制作好的壓頂梁按設(shè)計安放，并用鉛絲綁扎。在綁扎好的鋼筋網(wǎng)下墊入同級別的混凝土墊塊，保證下層鋼筋的保護(hù)層厚度。3、安裝壓頂梁模板先扎鋼筋，再立模板，模板采用通用建筑鋼模板。模板固定用內(nèi)撐方木，外搭腳手管支撐，在壓頂梁中每2.4米預(yù)埋一根90預(yù)應(yīng)力錨索PVC管。在H型鋼

23、表面貼1cm泡沫塑料板，隔離砼和H型鋼。壓頂梁內(nèi)側(cè)模板向下傾斜250安裝，以保證預(yù)應(yīng)力錨索錨具與冠梁受力平衡。4、壓頂梁混凝土澆筑混凝土澆筑前，對模板的支撐間距、高度、穩(wěn)固情況進(jìn)行檢查，以及對鋼筋安裝情況進(jìn)行全面檢查，符合要求后才能進(jìn)行砼澆筑。砼澆筑采用砼泵車澆筑，人工振搗棒振搗密實，砼澆筑為分段連續(xù)施工。砼采用商品混凝土。5、鋼筋接頭處理：1) 縱向鋼筋接頭宜優(yōu)先采用機(jī)械連接或焊接接頭。對頭接觸電焊 雙面貼角焊縫鋼筋搭接電弧焊 單面貼角焊縫鋼筋搭接電弧焊2)兩根H型鋼跨中，主筋接頭應(yīng)避免設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)。3) 受力鋼筋的接頭位置應(yīng)設(shè)在受力較小處，接頭應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時，

24、從任一接頭中心至1.3倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當(dāng)采用焊接接頭時在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下表規(guī)定。接頭型式同一連接區(qū)段內(nèi)的鋼筋搭接接頭面積最大面積百分率綁扎搭接接頭受拉：25%；受壓：50%機(jī)械或焊接接頭50%4)梁板中縱筋當(dāng)直徑25mm時采用焊接（單面焊10d，雙面焊5d），當(dāng)直徑25mm時可采用搭接。 三、預(yù)應(yīng)力錨索施工本工程預(yù)應(yīng)力錨索施工流程如下：施工準(zhǔn)備 放線定位 錨桿鉆機(jī)就位 鉆進(jìn)成孔 安放錨索及止?jié){塞 注楽 索施工在冠梁砼強(qiáng)度達(dá)70%即可進(jìn)行鉆空、穿索、注漿，冠梁砼 強(qiáng)度達(dá)1

25、00%即可進(jìn)行張拉。預(yù)應(yīng)力錨索施工和SMW工法、冠梁施工為流水作業(yè)。一、施工準(zhǔn)備錨索施工前應(yīng)完成材料、現(xiàn)場試驗、施工設(shè)備、測量放線及其它等一系列的施工準(zhǔn)備。1、材料預(yù)應(yīng)力錨索一般使用的鋼絞線采用高強(qiáng)度（1860MPa)低松弛無粘結(jié)鋼絞線，其性能指標(biāo)應(yīng)符合GB/T5224-1995和ASTMA416-98的規(guī)定。鋼絞線在運(yùn)輸中應(yīng)防止磨損。預(yù)應(yīng)力錨索所使用的未鍍鋅的鋼絞線應(yīng)采取防腐措施。所有上述材料均應(yīng)有出廠合格證書和標(biāo)牌，經(jīng)監(jiān)理人檢查合格后方 可使用。每批預(yù)應(yīng)力鋼絞線均應(yīng)有材質(zhì)成份的質(zhì)量證明書，并按監(jiān)理的指示按GB/T5224-1995的規(guī)定，對預(yù)應(yīng)力鋼絞線抽樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗，并應(yīng)將試驗成果報

26、送監(jiān)理。水泥采用標(biāo)號為的普通硅酸鹽水泥；水泥砂漿標(biāo)號滿足設(shè)計圖紙要求；砂采用最大粒徑不大于2.5mm的中細(xì)砂；速凝劑和其它外加劑符合施工圖紙要求。2、現(xiàn)場試驗錨索施工應(yīng)按規(guī)范SL46-94、DL/T5083-2004要求先進(jìn)行現(xiàn)場試驗，檢驗施工工藝和測試張拉鎖定后應(yīng)力衰變規(guī)律，提拱超張拉或補(bǔ)償張拉依據(jù)，以便指導(dǎo)正常施工。3、施工設(shè)備施工前向監(jiān)理提交一份包含錨固張拉的機(jī)具、設(shè)備和儀器配置以及錨固程序和方法的施工工藝報告，報送監(jiān)理人審批。張拉設(shè)備、機(jī)具和儀表進(jìn)行成套標(biāo)定，報監(jiān)理人審批，并按標(biāo)定結(jié)果配套進(jìn)行使用。4、測量放線根據(jù)設(shè)計圖紙，施工測量放樣由經(jīng)驗豐富的測量專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行，測量確定孔位及方

27、向線后，用紅油漆冠梁上作好明顯的標(biāo)記，并向現(xiàn)場技術(shù)員作好交底工作。二、鉆孔1、采用錨桿鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔，施工時根據(jù)設(shè)計要求，不同的錨索選用不同直徑的鉆頭。施工排架搭設(shè)要牢固，鉆機(jī)定位準(zhǔn)確，測量儀測定鉆進(jìn)方向角。 調(diào)整好孔向再牢靠固定鉆機(jī)。2、開孔鉆進(jìn)要低轉(zhuǎn)速，低壓推進(jìn)，當(dāng)成孔約50cm，需再次校核孔向，及時調(diào)整鉆機(jī)。3、鉆進(jìn)過程中認(rèn)真記錄每一鉆孔的尺寸、回水顏色、鉆進(jìn)速度和巖芯記錄等數(shù)據(jù)。造孔過程中應(yīng)做好錨固段始末兩處的巖粉采集，以確保錨固段位于穩(wěn)定的巖層中。鉆孔完畢時，應(yīng)連續(xù)不斷地用壓力風(fēng)水徹底沖洗鉆孔， 鉆孔沖洗干凈后才能安裝錨索。在安裝錨索前，應(yīng)將鉆孔孔口堵塞保護(hù)。三、錨索制作運(yùn)輸及安裝1、

28、錨索制作在有防雨設(shè)施的場地完成。按實際孔深滿足張拉和設(shè)計要求的最小長度進(jìn)行下料。下料前仔細(xì)檢查鋼絞線的表面，沒有損傷的鋼絲或鋼絞線才能使用。2、錨索的鋼絞線應(yīng)按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行綁扎制作成束。隔離支架應(yīng)能使鋼絞線可靠分離，使每根鋼絞線之間的凈距25mm，且使隔離支架處錨索體的 注漿厚度大于10mm。編束時一定要把鋼絞線理順后再進(jìn)行綁扎，最后在內(nèi)錨固段端頭裝上錐形導(dǎo)向帽。隔離支架應(yīng)選用塑料隔離支架。張拉段每隔2.0m設(shè)置一道對中支架，端頭2m區(qū)段內(nèi)加密到lm;對中支架應(yīng)保證其所在位置處錨索體的注漿厚度大于10mm，對中支架之間扎膠帶一道。進(jìn)回漿管路應(yīng)與鋼鉸線牢固聯(lián)結(jié)。3、鋼絞線兩端與錨頭嵌固端應(yīng)牢

29、固聯(lián)結(jié)，兩嵌固端之間的每根鋼絞線長度應(yīng)一致。4、編制錨索中，鋼絞線在隔離架上的孔位要一一對應(yīng)；編制好的整束鋼絞線停放時間宜盡量短，以防污染；錨索捆扎完畢，應(yīng)采取保護(hù)措施防止鋼絞線銹蝕，運(yùn)輸過程中應(yīng)防止錨索發(fā)生彎曲、扭轉(zhuǎn)和損傷。五、注漿1、注漿配合比錨索砂漿配比根據(jù)試驗確定，當(dāng)采用純水泥漿灌注時，水灰比應(yīng)取0.40.5。為加快施工進(jìn)度和確保注漿質(zhì)量，漿液中應(yīng)摻入一定量的膨脹劑及早強(qiáng)劑，其28天的強(qiáng)度不應(yīng)低于1MPa。2、用壓力風(fēng)沿注漿管吹洗排除孔內(nèi)滲水，檢查管道是否通暢和封堵裝置的 密封性；錨固段灌漿長度應(yīng)符合要求，阻塞器位置應(yīng)準(zhǔn)確，不論錨索孔的方向如何，在注漿時均采用排氣法注漿。對下傾的孔，注

30、漿管插至孔底， 漿液由孔底注入，空氣由止?jié){環(huán)處的排氣管排出；對上傾錨索，漿液由止 漿環(huán)處注入，空氣壓向孔底，由孔底進(jìn)入排氣管排出孔外。3、連續(xù)緩慢灌注漿液，當(dāng)灌漿量大于理論吸漿量，回漿量比重不小于進(jìn)漿量，且穩(wěn)壓30min，孔內(nèi)不再吸漿，即進(jìn)、排漿量一致，方可結(jié)束；4、注漿結(jié)束，在漿液初凝前，要進(jìn)行不少于2次補(bǔ)灌。當(dāng)漿液凝固到不自孔中回流出來之前，應(yīng)保持不小于0.4MPa的壓力進(jìn)行閉漿。六、張拉鎖定1、首先進(jìn)行試驗束的張拉，分為單股預(yù)緊和整束分級張拉兩個階段，單股預(yù)緊進(jìn)行兩次以上。整束張拉共分五個量級進(jìn)行，即張拉荷載分別按設(shè)計永存張拉力的10%105%逐級依次進(jìn)行。張拉各運(yùn)加載穩(wěn)壓前后，均量測鋼

31、絞線的伸長值與回縮值，若實測伸長值與理論伸長值相差超過10%或小于5%，應(yīng)停止張拉，查明原因后才能重新張拉。加荷、卸荷速率應(yīng)平穩(wěn)。張拉時，升荷速率每分鐘不宜超過設(shè)計預(yù)應(yīng)力值的0.1;卸荷速率每分鐘不宜超過設(shè)計預(yù)應(yīng)力值的0.2。松弛損失一般為鎖定張拉力的3%4%,在補(bǔ)償張拉前，應(yīng)注意檢查。若發(fā)現(xiàn)異常張拉力時要查明原因進(jìn)行處理。卸荷時錨索在錨具的作用下自動鎖定。2、張拉所用的設(shè)備額定值必須大于最大使用張拉值，并有富余度，以確保重復(fù)使用后的精確度仍能滿足要求。3、其它錨束張拉的設(shè)備和儀器應(yīng)定期標(biāo)定，其間隔期不得超過6個月。超過標(biāo)定間隔期的設(shè)備和儀器或遭猛烈碰撞的儀表，必須重新標(biāo)定后才能使用。錨固段的

32、固接漿液、承壓冠梁混凝土的承載強(qiáng)度未達(dá)到施工圖紙的規(guī)定 時，不得進(jìn)行張拉。七、錨頭保護(hù)張拉結(jié)束,將錨具外大于15cm的鋼絞線用切割片割除，割除施壓一定要輕， 嚴(yán)禁產(chǎn)生高溫，以免錨夾片處應(yīng)力損失，最好加水或加油冷卻。將錨墩上的漿管鑿凹割除，砂漿抹填。四、降水井施工及基坑降水根據(jù)地勘和水文資料顯示，經(jīng)典雙城53#片區(qū)G地塊：作為潛水考慮，經(jīng)較長時間的混合水位觀測，整個場地具較同一的地下水位，穩(wěn)定水位埋深在現(xiàn)地表下0.201.90m之間，標(biāo)高介于1886.041890.06之間。水位受季節(jié)變化影響，但變化幅度較小，根據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料，十年來地下水位變幅均不超過1.0米（勘察期間，部分地段場地內(nèi)清理

33、原建筑物的基礎(chǔ)，致使局部地段地下水位較低）。1、測量放線根據(jù)設(shè)計圖紙，施工測量放樣由經(jīng)驗豐富的測量專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行，測量確定孔位后，用定位樁作好明顯的標(biāo)記，并向現(xiàn)場施工人員作好交底工作。2、鉆孔人工挖護(hù)桶井，泥漿池。鉆機(jī)就位。采用GDP-1000鉆機(jī)800鉆頭鉆進(jìn)成孔，泥漿護(hù)壁。3、濾水鋼筋籠制作用鋼筋制作600環(huán)型架立筋，環(huán)型架立筋與豎向鋼筋焊接，焊接應(yīng)牢固，豎向鋼筋外焊接10cm的弧型定位鋼筋，鋼筋籠成型后，在鋼筋籠外表面裹上兩層鍍鋅鐵絲網(wǎng)，用鐵線綁扎固定。4、用吊車將制作好的濾水鋼筋籠孔放入鉆好的井內(nèi)，放濾水鋼筋籠時注意將鋼筋籠放在井的幾何中心。第五章施工組織機(jī)構(gòu)施工組織機(jī)構(gòu)是保障本工程

34、能否高質(zhì)量低成本按工期完成施工任務(wù)的關(guān)鍵。為確保本工程按期、按質(zhì)、安全順利完工，本公司將調(diào)集精兵強(qiáng)將，組建一個強(qiáng)有力的工程施工隊伍，在業(yè)主的統(tǒng)一指揮下，積極配合建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督單位、管線單位等相關(guān)部門，做到精心組織、精心施工。1、施工組織機(jī)構(gòu)與業(yè)主簽定施工合同后，經(jīng)公司授權(quán)成立經(jīng)典雙城53#片區(qū)G地塊項目經(jīng)理部，全面負(fù)責(zé)本合同工程的施工。項目經(jīng)理部決策層設(shè)項目經(jīng)理、項目總工程師各一人；項目管理層設(shè)工程技術(shù)組、質(zhì)檢組、安全組、統(tǒng)計計劃組、材料組、機(jī)械設(shè)備組、財務(wù)組等7個組。為有效組織施工，并確保工期計劃，根據(jù)本合同段工程實際，項目部下設(shè)4個施工隊，負(fù)責(zé)具體施工作業(yè)。施工組織

35、機(jī)構(gòu)詳見 下圖組織機(jī)構(gòu)圖。2、任務(wù)劃項目經(jīng)理部的職能是按照業(yè)主和合同條款的要求，圓滿地履行施工合同，即指揮施工機(jī)械和人員在業(yè)主規(guī)定的工期，以既定的質(zhì)量等級完成合同范圍內(nèi)的所有工程項目，項目經(jīng)理對外接受監(jiān)理工程師和業(yè)主的一切有關(guān)工程的指令，對內(nèi)則是協(xié)調(diào)和指揮項目管理層和施工隊順利完成各分項工程。公司項 目 經(jīng) 理寧德存項目技術(shù)負(fù)責(zé)人羅成付質(zhì)檢組財務(wù)資料員材料員機(jī)械設(shè)備試驗員測量員安全員施工員 SMW施工隊壓頂梁施工隊錨索施工隊2、任務(wù)劃分我公司根據(jù)本工程情況，組織以下四個施工隊伍進(jìn)行施工：1、SMW施工隊：負(fù)責(zé)本標(biāo)段的SMW工法施工。2、冠梁施工隊：負(fù)責(zé)本標(biāo)段冠梁結(jié)構(gòu)施工。3、錨索施工隊：負(fù)責(zé)本

36、標(biāo)段基坑圍護(hù)工程的預(yù)應(yīng)力錨索施工。4、降水施工施工隊：負(fù)責(zé)本標(biāo)段的降水井施工和基坑降水作業(yè)。3、人員配備根據(jù)本標(biāo)段的工程量、施工條件及工期要求，項目經(jīng)理部及各施工隊計劃設(shè)置人員如下：項目經(jīng)理部：配備各專業(yè)及管理人員15人；SMW施工隊：配備技術(shù)及管理人員4人，生產(chǎn)人員30人；冠梁施工隊：配備技術(shù)及管理人員4人，生產(chǎn)人員30人；錨索施工隊：配備技術(shù)及管理人員3人，生產(chǎn)人員26人；降水施工施工隊：配備技術(shù)及管理人員4人，生產(chǎn)人員12人項目經(jīng)理部配備項目經(jīng)理、項目總工程師各一人，管理及生產(chǎn)人員最高峰需求為120人左右。第六章基坑支護(hù)體系質(zhì)量保證技術(shù)措施本工程按IS09002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量保證體系和

37、質(zhì)量保證措施，認(rèn)真 貫徹“靠科技進(jìn)步、抓規(guī)范管理、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程、保業(yè)主滿意”的質(zhì)量方針， 確保工程質(zhì)量達(dá)到一次驗收合格。質(zhì)量監(jiān)控貫徹到整個工程的每一個環(huán)節(jié)，貫徹到整個工程施工的全過程，動員員工全員參加質(zhì)量保證工作。1、原材料質(zhì)量保證措施凡是進(jìn)入工地的原材料，必須經(jīng)過質(zhì)量業(yè)主工程師的檢驗，凡是質(zhì)量業(yè)主工程師認(rèn)為不合格的原材料，一概拒收退貨，不準(zhǔn)用于工程。在采購訂貨前就控制好原材料質(zhì)量；在原材料采購訂貨前，先看樣品說明書，必要時對樣品作化驗或試驗，不合格的原材料不訂貨，防止偽劣產(chǎn)品進(jìn)入工地。原材料檢驗：對準(zhǔn)備進(jìn)庫的原材料要查明是否有廠家的產(chǎn)品合格證，無合格證的不進(jìn)庫；同時要分層次抽驗原材料，不合格的

38、堅決退貨，杜絕 偽劣產(chǎn)品混進(jìn)倉庫。原材料保管：對已進(jìn)庫的原材料要分門別類按日期編號，按要示存放保管，把易銹、怕淋、的材料旋轉(zhuǎn)在干凈、干燥的庫房中。對于地方材料，采購前應(yīng)經(jīng)過試驗，不合格的材料不能訂貨。施工單位將在已采購的材料、設(shè)備生產(chǎn)期間，請專門的機(jī)構(gòu)檢驗產(chǎn)品質(zhì)量，若有需要，施工單位應(yīng)提交與合同有關(guān)的設(shè)備服務(wù)供應(yīng)商出具的兩份質(zhì)保書。2、平面控制網(wǎng)測量技術(shù)措施專門設(shè)立一個測量小組，由項目工程師負(fù)責(zé)。下設(shè)專業(yè)測量人員若干，測量人員都已經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并持證上崗。采用先進(jìn)的測量自動引導(dǎo)系統(tǒng), 確保測量精度。凡進(jìn)場后的測量儀器都持有國家技術(shù)監(jiān)督局認(rèn)可的檢定合格證，并按周檢要求、強(qiáng)制檢定。要在使用過程中，

39、經(jīng)常檢查儀器的常用指標(biāo)，一旦偏差超過允許范圍，應(yīng)及時校正，保證測量精度。測量基準(zhǔn)點(diǎn)要嚴(yán)格保護(hù)，避免撞擊、毀壞。在施工期間，要定期復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)是否發(fā)生位移。所有測量觀察點(diǎn)的埋設(shè)必須可靠牢固，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。以免影響測量結(jié)果精度。3、深層攪拌樁施工質(zhì)量措施樁身垂直度按設(shè)計要求。施工前嚴(yán)格按照設(shè)計提出的攪拌樁樁位尺寸要求進(jìn)行定位放樣。嚴(yán)格控制漿液配比，做到掛牌施工，并配有專職人員負(fù)責(zé)管理漿液配置。嚴(yán)格控制鉆進(jìn)提升及下沉速度。施工前對攪拌樁進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，盡量減少施工過程中由于設(shè)備故障而造成的質(zhì)量問題。設(shè)備由專人負(fù)責(zé)操作，上崗前必須檢查設(shè)備的性能，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。樁架垂直度指示針調(diào)整樁架垂直度，并用線

40、錘及兩臺經(jīng)緯儀雙向進(jìn)行校核，確保水泥土攪拌樁垂直度達(dá)到設(shè)計要求。工程實施過程中，嚴(yán)禁發(fā)生定位型鋼移位，一旦發(fā)現(xiàn)挖機(jī)在清除溝槽土?xí)r碰撞定位型鋼使其跑位，立即重新放線，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進(jìn)行施工。場地布置綜合考慮各方面因素，避免設(shè)備多次搬遷、移位，減少攪拌和型鋼插入的間隔時間，盡量保證施工的連續(xù)性。嚴(yán)禁使用過期水泥、受潮水泥，對每水泥進(jìn)行復(fù)試合格后方可使用。定位型鋼用腳手管固定在地面上，但是由于挖機(jī)挖斗在翻溝槽泥漿時容易碰撞定位型鋼，引起定位型鋼偏移，今后產(chǎn)生定位偏差。因此每天兩次校核定位型鋼與外放麻線的距離，產(chǎn)生偏差立刻予以糾正。H型鋼到達(dá)工地后必須按長度整齊堆放，下墊放枕木。4、SMW墻體施工冷

41、縫處理施工過程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)攪素樁方案，在圍護(hù)樁達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行補(bǔ)樁，以防偏鉆，保證補(bǔ)樁效果，素樁與圍護(hù)樁搭接厚度約10cm左右。冷施工縫處理見下圖5、滲漏水處理在整個基坑開挖階段，我公司將組織工地現(xiàn)場小組常駐工地并備好相應(yīng)設(shè)備及材料，密切注視基坑開挖情況，一旦發(fā)現(xiàn)墻體有漏點(diǎn)，及時進(jìn)行封堵。具體采用以下兩種方法補(bǔ)漏。引流管：在基坑滲水點(diǎn)插引流管，在引流管周圍用速凝防水泥砂漿封堵，待水泥砂漿在達(dá)強(qiáng)度后，再將引流管打結(jié)。雙液注漿：配制化學(xué)漿液。.將配制拌合好的化學(xué)漿和水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。注漿時啟動注漿泵，通過2臺注漿泵2條管路同時接上Y型接頭從H口混合注入孔底被加固

42、的土體部位。注漿過程中應(yīng)盡可能控制流量和壓力，防止?jié){液流失。施工參數(shù) 注漿壓力：0. 3-0. 8Mpa 注漿流量：25-35 1/min 注漿量：0.375m/延米 漿液配比：A液水:水泥：膨潤土：外摻劑=0.7:1.0:0.03:0.03 水泥選用普通硅酸鹽水泥標(biāo)號為32. 5級。B液水玻璃選用波美度為 35-40 bl； A液：B液=1: 1；初凝時間：45秒；凝固強(qiáng)度：3-4 Mpa/2h6、確保樁身強(qiáng)度和均勻性要求做到：土體應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁瑖?yán)格控制鉆孔下沉、提升速度，使原狀土充分破碎有利于水泥漿與土均勻拌和。漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌

43、30秒再倒入存漿桶。壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻, 不得發(fā)生土漿夾心層。發(fā)現(xiàn)管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1. 0m后方能繼續(xù)注漿，等10-20秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。7、質(zhì)量檢驗方法根據(jù)有關(guān)規(guī)定每臺班做一組7.07 7.077.07cm水泥土試塊，一組六塊試塊。試樣來源于溝槽中的置換出的水泥土，按規(guī)定條件養(yǎng)護(hù)，到達(dá)齡期后送三塊水泥土試塊做抗壓強(qiáng)強(qiáng)度試驗，試驗報告及時提交監(jiān)理與甲方。第七章施工進(jìn)度安排 工期安排：以流水作業(yè)和平行作業(yè)進(jìn)行工期安排。我司保證在270天內(nèi)完成基坑護(hù)壁支護(hù)、止水、降水井施工等工作。1、準(zhǔn)備工作：

44、合同簽定后，安排12天準(zhǔn)備工作時間，用于項目部組建，方案論證，組織人員、設(shè)備、材料進(jìn)場、場地平整。2、SMW工法每天平均成墻25米，B區(qū)SMW工法墻604米，SMW工法施工工期45天，考慮停電、設(shè)備修理等因素，SMW工法實際工期安排50天。3、冠梁施工在SMW工法分段成墻后5天進(jìn)行施工，工期60天。4、預(yù)應(yīng)力錨索施工在冠梁分段成型后5天進(jìn)行施工，錨索張拉應(yīng)在冠梁砼強(qiáng)度達(dá)到100%后進(jìn)行。工期6240天。第八章勞動力組織安排各工種人員安排如下：工種人數(shù)技術(shù)、測量6電工9漿液配置及輸送.12電焊工12吊機(jī)司機(jī)9挖機(jī)司機(jī)6樁機(jī)24起重工12鋼筋工15模板（木）工18混凝土工18預(yù)應(yīng)力錨索施工人員36

45、降水井施工人員15降水管理人員6合計198管理及生產(chǎn)人員最高峰需求為120人左右。第九章安全文明施工保證措施圍剿護(hù)工程施工中，保障施工人員的人身安全、工程的安全，以及避免工程施工對周圍環(huán)境的干擾，重視安全管理，是我們對用戶服務(wù)的又一宗旨，在施工中，我們將嚴(yán)格遵守國家的安全生產(chǎn)法規(guī)和地方相關(guān)管理條列， 自覺保護(hù)勞動者生命安全，力爭展現(xiàn)出一個工程良好的企業(yè)形象，展示我們生產(chǎn)管理的綜合現(xiàn)代化水平。對此我公司為保證在施工中做到安全文明生產(chǎn)，具體做好以下幾點(diǎn)：9.1安全生產(chǎn)保證措施工程項目的安全與環(huán)境管理1工程項目施工的安全管理。加強(qiáng)現(xiàn)場管理，搞好工程的保衛(wèi)、防盜，搞好永久工程和臨時工程安全，防止發(fā)生安

46、全事故，在每一個工程項目中， 制訂安全生產(chǎn)的組織措施，并制訂嚴(yán)密的安全生產(chǎn)規(guī)程，留有足夠的安全 生產(chǎn)費(fèi)用，購置安全生產(chǎn)的設(shè)備和器件，保證施工生產(chǎn)現(xiàn)場的緊急事故處 理的開支。2加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育和預(yù)防措施，并制訂預(yù)防措施，以保證員工的安全健康。3項目經(jīng)理親自抓安全生產(chǎn)和安全教育，定期如開安全生產(chǎn)會議，檢查 安全生產(chǎn)規(guī)章執(zhí)行落實情況，建立安全生產(chǎn)獎罰制度促使人人重視安全， 安全生產(chǎn)有獎，使安全生產(chǎn)教育落到實處，得到好的成績。4加強(qiáng)工程中的環(huán)境保護(hù)管理，促使安全生產(chǎn)，隨時清除施工場地不必要的障礙物、設(shè)備、材料及各類存儲物品安全堆放緊緊有條，即要保持施 工現(xiàn)場環(huán)境的清潔整齊，又對安全生產(chǎn)有利。自覺遵守有

47、關(guān)機(jī)構(gòu)對勞動保護(hù)的要求，及時清除工地上的廢物、垃圾、水泥袋、廢棄的模板等，消除安全隱患。創(chuàng)造良好的安全施工環(huán)境。項目部設(shè)安全管理部門，各施工隊設(shè)專職安技員，施工班組設(shè)兼職安全員，建立健全各項施工安全制度，認(rèn)真貫徹生產(chǎn)必須安全的原則，做好 經(jīng)常性的安全檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時處理。利用各種宣傳工具，采用多種教育形式，使職工樹立安全統(tǒng)一的思想，不斷強(qiáng)化安全意識，建立安全保證體系，使安全管理制度化，教育經(jīng)?；?。認(rèn)真執(zhí)行定期安全教育，安全講話，安全檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗，支持和發(fā)揮群眾安全人員的作用，對發(fā)現(xiàn)事故隱患和危及到工程人身安全 的事項，要及時處理，作出記錄，及時改正，落實到人。針對施工環(huán)境和特

48、點(diǎn)做好安全生產(chǎn)措施計劃，沒有安全措施計劃和準(zhǔn) 備工作不充分的工序不準(zhǔn)開工。制定安全操作規(guī)章制度，搞好機(jī)械維修保養(yǎng)，使之保持良好運(yùn)行狀態(tài)。起重、吊裝作業(yè)嚴(yán)格控操作規(guī)程進(jìn)行，防止吊繩、吊環(huán)斷裂。板塊撞擊等事故發(fā)生。施工前，向作業(yè)人員進(jìn)行操作規(guī)程交底和安全技術(shù)交底，對違反操作規(guī)程施工的，堅決責(zé)令其停工。工地修建的臨時房、架設(shè)照明線路、庫房，都必須符合防火、防電、防爆炸的要求，配置足夠的消防設(shè)施，在雷雨天樁機(jī)設(shè)置避雷接地線。對于施工現(xiàn)場及其周圍的高壓電線、變壓器等設(shè)立醒目的安全標(biāo)志，對開挖地段又處于交通要道處，派專人看守，設(shè)有明顯的標(biāo)志，防止過往行人或車輛不注意發(fā)生事故。施工現(xiàn)場要有交通指示標(biāo)志。運(yùn)輸

49、作業(yè)和機(jī)械操作現(xiàn)場及交通頻繁的交叉路口，應(yīng)設(shè)指揮人員。危險部位、工地現(xiàn)場出入口要設(shè)置“危險”或“減速繞行”，夜間設(shè)紅燈警示。施工現(xiàn)場臨時用電的安裝、維修或拆除必須由持證電工按照國家施 工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范操作?；疽笫牵杭芸站€路必須采用絕 緣線架設(shè)在專用電桿上，架空高度要考慮設(shè)備、車輛及人員操作的安全距離。各種電氣設(shè)備和線路的絕緣性能必須符合要求，電動工具必須按規(guī)定 接地、按零，并設(shè)置單一開關(guān)和漏電保護(hù)器。配電箱必須用金屬材料制作，保證絕緣、防雨，安裝高度下沿不低于1.4米，遇有臨時停電或休工時必須拉閘加鎖。暴雨大風(fēng)前后，要檢查工地各種臨時設(shè)施及作業(yè)范圍的情況，發(fā)現(xiàn)傾斜、坍塌、損毀、水

50、淹、漏電等情況時，應(yīng)及時采取相應(yīng)措施，有隱患的要立即排除。9.3安全操作要求各設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理、使用。實行“定人、定機(jī)、定崗位”的三定制度。所有設(shè)備操作人員都要熟讀各種相關(guān)設(shè)備的操作指南，必須經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗。嚴(yán)禁過勞、酒后操作。樁機(jī)和吊車的操作人員持證上崗。各設(shè)備性能應(yīng)處于良好狀態(tài)，嚴(yán)禁故障機(jī)械進(jìn)入施工現(xiàn)場。無關(guān)人員禁止接近設(shè)備，對允許接近的人員要進(jìn)行安全教育。9.4安全管理制度安全管理1建立、健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實到人。各項經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。2工人掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。3進(jìn)行全面的針對性的安全技術(shù)交底，受交底者履行簽字手續(xù)。建立定期安全檢查制度。有時間、有要求，明確重點(diǎn)部位、危險崗位。 安全檢查有記錄。對查出的隱患應(yīng)及時整改，做到定人、定時間、定措施。 9.5施工用電 支線架設(shè)1配電箱的電纜線應(yīng)有套管，電線進(jìn)出不混亂，配電箱上進(jìn)線加滴水彎。