長江路工程(施工組織設(shè)計)

1、施 工 組 織 設(shè) 計工程名稱：常州市長江路工程(三標段)建設(shè)單位：常州市市政工程管理處編 制 人：湯衛(wèi)平審 核 人：曹躍芳審 批 人：耿德華編制單位：常州先達路橋工程有限責任公司編制日期： 2005 年 8 月 23 日目錄一、工程概況4二、項目管理組織保證體系71、項目部組建原則2、項目部成員構(gòu)成3、項目經(jīng)理簡歷表4、項目部主要管理人員表5、項目部組織管理體系6、各崗位人員的職責和權(quán)限三、施工流向及階段劃分131、施工前準備2、施工流向、施工順序3、施工階段劃分4、施工期間的交通組織四、主要工序施工方案及質(zhì)量保證措施161、管道施工方法2、預埋過路專業(yè)管線施工方案3、道路施工方案4、橋梁施

2、工方案5、主要工序施工工藝圖6、施工方法的控制7、質(zhì)量保證措施五、勞動力、施工機械、工程材料進場計劃521、勞動力資源配置及計劃2、工程材料進場計劃3、施工機械進場計劃六、施工總進度計劃、關(guān)鍵線路、工期保證措施551、進度計劃說明2、工序銜接措施3、工序保證措施4、工程總進度計劃橫道圖5、關(guān)鍵線路圖七、施工現(xiàn)場平面布置及施工道路平面圖601、臨時設(shè)施2、施工便道3、臨時用電4、施工用水5、臨時用地規(guī)劃6、項目分部現(xiàn)場布置7、施工現(xiàn)場平面布置圖（見附圖）八、季節(jié)施工措施 621、雨季施工措施2、夏季施工措施九、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護措施641、目標2、保證安全生產(chǎn)措施3、文明施工措施4、環(huán)

3、境保護措施十、信息管理措施 671、建立信息管理的辦法2、信息管理的具體措施3、信息管理網(wǎng)絡(luò)圖十一、附圖 701、質(zhì)量管理體系組織圖2、安全管理體系組織圖第一章 工程概況一、工程簡介本工程實施范圍為城北干道常錫路，本標段樁號從K0+000K2+235，包括新市路工程（常新路蘆墅路）。二、主要設(shè)計要求1、平面本期工程實施范圍為城北干道常錫路，道路總長7280.43m。本標段樁號從K0+000K2+235，道路為二塊板斷面形式；不同斷面形式間采用交叉口或過渡段進行過渡。新市路工程（常新路蘆墅路）道路總長1235m2、縱斷面本期道路工程的縱斷面設(shè)計遵從以下原則：（1）滿足相關(guān)設(shè)計規(guī)范、技術(shù)標準。（2

4、）長江路最低高程為4.2m，橋梁滿足各河道的通航及泄洪要求。（3）結(jié)合現(xiàn)有交叉口的路面標高及規(guī)劃交叉口的建議標高。3、橫斷面（1）標準段面形式長江路（城北干道常錫路）按城市主干道I標準進行實施。一般路段斷面為：3.0m人行道+14m車行道+8.0m中央綠化分隔帶+14m車行道+3.0m人行道，道路一般路段總寬42.0m。交叉口渠化段斷面為：3.0m人行道+16m車行道+6.0m中央綠化分隔帶+14m車行道+3.0m人行道，道路總寬42.0m。公交港灣式?？空咎帞嗝鏋椋?.0m人行道+17m車行道+8.0m中央綠化分隔帶+14m車行道+3.0m人行道，道路總寬45.0m。新市路斷面：一般路段斷面

5、為4.0m人行道+16m車行道+4.0m人行道，道路總寬24.0m；公交港灣式?？空咎帞嗝鏋?.0m人行道+19m車行道+4.0m人行道，道路總寬27.0m人行道需設(shè)置無障礙坡道及盲道，以方便殘疾人通行。（2）路拱與橫坡二塊板斷面的道路車行道、新市路車行道采用拋物線型曲線路拱，平均路拱橫坡為2.0%，坡向道路外側(cè)，加寬部分的橫坡采用3%順延；四塊板斷面的道路機非車道采用2%的直線形橫坡；人行道直線橫坡為2.0%，坡向道路內(nèi)側(cè)。（3）路面結(jié)構(gòu)飛龍西路以北西半幅道路結(jié)構(gòu)：22cm水泥砼（抗折強度4.5Mpa）+15cm二灰碎石+20cm12%石灰土。長江路機動車道（二塊板斷面的道路車行道）結(jié)構(gòu)為：

6、4cm細粒式瀝青混凝土（AC13I，玄武巖骨料）+8cm粗粒式瀝青混凝土（AC25I）+1cm瀝青下封層+36cm二灰碎石+20cm12%石灰土。長江路非機動車道結(jié)構(gòu)為：4cm細粒式瀝青混凝土（AC13I，玄武巖骨料）+5cm中粒式瀝青混凝土（AC16I）+1cm瀝青下封層+18cm二灰碎石+18cm12%石灰土。新市路車行道結(jié)構(gòu)為：4cm細粒式瀝青混凝土（AC13I，玄武巖骨料）+6cm中粒式瀝青混凝土（AC20I）+1cm瀝青下封層+30cm二灰碎石+20cm12%石灰土。人行道采用4cm仿花崗巖人行道板+3cm1：3水泥砂漿+5cmC15細石砼+15cm6%石灰土。4、道路排水路面排水：

7、車行道路面雨水由雨水口收集后接入雨水管道再排入河道。人行道排水：人行道上雨水通過橫坡流向車行道進入雨水口與路面雨水一起排入河道。三、本工程項目的特點本工程線路較長，全線地勢基本平坦，地形地貌單一，無不良地形地貌現(xiàn)象存在；施工范圍受外界影響因素較大，道路范圍行人、車輛較多；道路工程拆除量較大，具有以下特點：1、本次工程內(nèi)容包括道路工程、以及道路排水，照明、綜合管線及給水管、煤氣等附屬工程。道路與周圍建筑施工的協(xié)調(diào)，道路施工與管線施工的協(xié)調(diào)是工程順利完成的重要保證。2、本工程工期2006年3月1日2006年10月30日，工期較緊，工程量較大，工程作業(yè)面多，需精心組織。綜上所述，本工程可概括為：（1

8、）工程量簡單明確道路主路長約2235m，以及支路(新市路)及各種管線。（2）技術(shù)難度不大但是各種管線施工與道路施工、與周圍建筑施工需要協(xié)調(diào)。 （3）工程質(zhì)量是本工程的重點。（4）由于本期工程與常新路交接口處車流及人流量大，因此必須做好交叉口處的交通圍護和文明施工措施，確保行車安全和道路土石方的運輸安全。（5）與道路工程配套實施的各相關(guān)單位地下管線應按道路總體計劃實施，同時需道路建設(shè)單位做好其協(xié)調(diào)工作，方能確保道路的整體工期。（6）由于工程需要部分土方，故土石方工程為本次工程的施工重點，需要的土方為工程進度的重點。（7）由于施工的時間大部為夏季施工，故要作好夏季施工的準備工作。第二章 項目管理組

9、織保證體系一、項目部組建原則（1）充分考慮項目部成員職稱構(gòu)成，重要崗位至少為工程師職稱。（2）充分考慮項目部成員年齡結(jié)構(gòu)、專業(yè)結(jié)構(gòu)、氣質(zhì)結(jié)構(gòu)。以老中青搭配最好，道橋?qū)I(yè)為主，外向與內(nèi)向性格組合。（3）項目部按直線職能制形式組建。二、項目部成員構(gòu)成為了保證工程建設(shè)，達到預期項目規(guī)劃目標，必須建立一個精干、高效且能打硬仗的項目組織機構(gòu)。項目部組織形式采用直線職能制，組織人員持證上崗，各司其職。三、項目經(jīng)理簡歷表（見附表）四、項目部主要管理人員表（見附表）五、項目部組織管理體系（見附圖）六、各崗位人員的職責和權(quán)限1、項目經(jīng)理（1）在公司的領(lǐng)導下，全面主持項目經(jīng)理部的日常工作，帶領(lǐng)項目經(jīng)理部全體同志完

10、成工程項目施工任務和其他任務。（2）組織工程施工，全面抓好工期、質(zhì)量、成本、安全、文明施工、工程技術(shù)資料管理。（3）負責協(xié)調(diào)解決施工中的矛盾，與甲方、監(jiān)理等有關(guān)部門保持密切聯(lián)系，對難以協(xié)調(diào)解決的困難，應及時向上級領(lǐng)導及有關(guān)部門匯報。（4）定期組織工程質(zhì)量檢測與安全生產(chǎn)檢查，杜絕質(zhì)量與安全隱患，確保無重大質(zhì)量和安全事故。（5）負責項目部的施工成本控制核算，嚴格控制材料費、人工費、機械費、管理費的消耗，努力降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益。2、施工員（1）在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下，負責人工、材料、機械的具體計劃、調(diào)度，按照施工生產(chǎn)要求合理安排工程施工。（2）按照工程進度目標，結(jié)合現(xiàn)場實際，熟悉工程技術(shù)要求，周

11、密計劃，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)安排，妥善解決施工中的矛盾，確保工程如期完成。（3）督促施工隊伍樹立“質(zhì)量第一”的思想，精心施工，在施工過程中，按照設(shè)計、規(guī)范實施操作，嚴格把好質(zhì)量關(guān)，提高工程一次合格率，完成質(zhì)量目標。（4）落實安全措施，加強安全監(jiān)督檢查，把好質(zhì)量關(guān)，防止安全事故發(fā)生。（5）做好施工圍護，注意環(huán)境保護，工程收尾做到工完料盡場清，確保文明施工。3、技術(shù)員（1）在項目經(jīng)理領(lǐng)導下，全面負責項目部技術(shù)工作，認真研究、熟悉圖紙，掌握技術(shù)規(guī)范、標準。負責編制和落實工程施工組織設(shè)計。（2）嚴格按照技術(shù)規(guī)范、設(shè)計圖紙、操作規(guī)程、施工合同指導施工，認真做好技術(shù)交底、測量放線等工作。施工過程中遇到重大問題，應及時

12、提出處理方案，報請上級批準后，妥善解決，不留后患。（3）編制單位工程預決算，做好每月計量、工程月報表，認真及時編制建設(shè)工程技術(shù)檔案資料，切實做到：“完整、準確、系統(tǒng)、規(guī)范”。4、質(zhì)量員（1）熟悉并執(zhí)行各項質(zhì)量管理規(guī)定及質(zhì)量標準，推行全面質(zhì)量管理。（2）堅持按施工程序施工，做到開竣工有計劃，工序開工前有交底，每個工序部位、單位工程有檢評，上道工序檢評不合格不進行下道工序的施工，不合格工程不交驗。5、試驗資料員（1）負責整項工程的試驗工作和技術(shù)資料的編制工作。（2）根據(jù)工程進展情況，及時做好各項質(zhì)檢資料，并報監(jiān)理核檢（3）認真完成原材料、半成品的復試工作及施工試驗，及時準確完成相應的資料工作。6、

13、材料員（1）負責工程材料計劃的編制、收發(fā)、使用、管理工作。（2）負責各種材料的現(xiàn)場管理，確保施工現(xiàn)場堆放整齊，對不合格的材料、成品、半成品有權(quán)拒收。7、安全員（1）牢固樹立“安全生產(chǎn)”的思想，負責對新工人上崗前的安全教育。（2）制定和貫徹安全措施，負責向施工班組進行安全、技術(shù)交底，督促施工班組執(zhí)行安全生產(chǎn)操作規(guī)程和規(guī)章制度，負責記錄安全生產(chǎn)臺帳，檢查生產(chǎn)設(shè)備，清除不安全因素。項目經(jīng)理簡歷表姓名曹躍芳性別男年齡39歲職務項目經(jīng)理職稱工程師學歷大專項目經(jīng)理等級市政二級項目經(jīng)理證書號2104150810參加工作時間1986年8月從事項目經(jīng)理年限18年已完成工程項目情況建設(shè)單位項目名稱建設(shè)規(guī)模施工日期

14、工程質(zhì)量鐘樓開發(fā)區(qū)管委會港頂路2900萬元2003年優(yōu)良常州市市政工程管理處荊川路2009萬元2004年優(yōu)良項 目 部 成 員 構(gòu) 成 表名 稱姓 名職 稱資質(zhì)證書編 號主要資歷、經(jīng)驗及承擔過的項目1項目經(jīng)理曹躍芳工程師2104150810港頂路、荊川路2項目工程師耿德華高級工程師04660127港頂路、關(guān)河東路3、質(zhì)量管理張勁秋工程師031534港頂路、關(guān)河東路4材料管理湯衛(wèi)平助 工800835童子河東路、關(guān)河東路5施工管理陳雄助 工700837童子河東路、荊川路6安全管理朱卉助 工755236荊川路、荊川東路、清潭西路工程7預算管理徐春珍工程師D00475童子河東路、荊川路項目部施工管理體

15、系 項目經(jīng)理：曹躍芳 項目工程師：耿德華資料員：王莉莉施工員：陳雄安全員：朱卉預算員：徐春珍材料員：湯衛(wèi)平質(zhì)量員：張勁秋第三章 施工流向及階段劃分一、施工前準備1、施工用房及水、電、通信落實（1）施工用房租用當?shù)孛穹?。?）施工用電借用沿路廠家居民，同時具備發(fā)電機。（3）生活用水由沿途居民接入，施工用水利用自來水。2、技術(shù)準備（1）對項目組及勞動力隊伍負責人重新進行施工圖設(shè)計及施工組織設(shè)計交底，并反復踏勘現(xiàn)場。（2）復驗水準點、中心線控制樁。3、人員準備項目組人員人員按時到位，積極組織勞動力隊伍的內(nèi)部招投標，保證隊伍的施工力量。4、材料準備各材料供得到確保和落實,并做好各種原材料進場的試驗及報

16、驗工作。5、機械準備（1）各施工機械進行檢查、維修，確保完好，做好進場準備。（2）各種檢測儀器設(shè)施做到校核準確。6、主動與監(jiān)理、甲方、交通、氣象臺等機關(guān)、部門取得聯(lián)系，積極做好各配合工作。二、施工流向、施工順序1、施工程序說明根據(jù)現(xiàn)場情況和各工序的施工進度，采用以下施工順序：為了以后施工工序的層次分明，首先挖除現(xiàn)場的建筑垃圾、有機物殘渣，以機械施工為主，人工配合為輔，推至道路及管道施工范圍外5米歸堆，集中統(tǒng)一外運或利用，然后做施工便道。先施工深的管線，再施工淺的管線。首先打通出水口，以保證施工段的排水。管線施工由深至淺、由影響大至影響小、由難至易分段依次施工。土路基施工完成后，再由下往上依次施

17、工石灰土、二灰碎石、側(cè)平石，最后施工整幅路面。2、單個施工段面施工先后程序邏輯分析（1）施工準備做好施工前準備工作，包括管理人員組織、勞動力組織、材料準備、機械準備、技術(shù)準備、現(xiàn)場情況踏勘等。特別要進行詳細的地質(zhì)情況勘察，確定實際的土基處理范圍，再進行施工。（2）場地清理根據(jù)要求將施工道路范圍內(nèi)的垃圾、渣土等清理至施工范圍以外再進行施工。以免與溝槽開挖土方相混合而影響路基土質(zhì)量，同時拆除老路面并清理干凈。（3）部分路段土基處理（河塘處理）根據(jù)現(xiàn)場反復踏勘情況，對沿線河塘采用抽水清淤和好土摻廢三渣或廢舊料、建筑垃圾回填的方法處理。（4）雨污水管道施工首先進行路面范圍內(nèi)的雨水管道施工，進行路面范圍

18、內(nèi)的橫穿管線的施工，以各個施工段面分別進行，先施工深的管線，再施工淺的管線。首先打通出水口，以保證施工段的排水。（5）排水溝挖設(shè)路基施工前，先進行排水溝挖設(shè)或利用已有管線臨時施工排水，截排路基外側(cè)地面水并降低路基范圍內(nèi)的地下水，保證土基的正常施工。（6）20cm厚12%灰土基層施工20cm厚12灰土應在土路基施工完成后進行。（7）36cm厚二灰碎石基層施工在灰土基層施工完成后進行36cm厚二灰碎石基層施工。（8）側(cè)平石施工在二灰碎石基層施工完成后進行側(cè)平石施工。（9）人行道及邊坡施工在側(cè)平石施工完成后進行分別進行人行道15cm6%灰土基層、5厘米C15砼基層、3cm1:3水泥砂漿、4cm人行道

19、板鋪設(shè)。人行道外側(cè)擋墻在人行道基層施工前進行施工。邊坡整理在人行道基層完工后進行。（10）工程收尾掃邊該工作最后進行。三、施工階段劃分施工階段原則上劃分施工準備階段、施工階段、竣工驗收階段。1、施工準備階段從接到中標通知書后至開工前進行，編制施工準備計劃，按計劃進行各種施工前準備。2、施工階段投標工期244天，2006年3月1日2006年10月30日。在這期間需合理組織、精心施工，完成工程各項指標。3、竣工驗收階段在工程完工后進行，期間需進行大量資料準備工作，整理各項原始數(shù)據(jù)，并對已完工程進行回訪，在缺陷責任期內(nèi)負責保修。按業(yè)主要求提供項目竣工驗收各項資料，配合業(yè)主進行項目竣工驗收。在項目運行

20、一段時間后，配合業(yè)主進行項目后評估工作，定量分析項目的綜合經(jīng)濟效益，總結(jié)項目施工的得與失，為今后項目的決策、施工等提供依據(jù)。四、施工期間的交通組織考慮沿線居民、廠家在老路上的通行不受影響，部分路段采用半幅施工法，做好施工期間的交通組織及安全。第四章 主要工序施工方案及質(zhì)量保證措施一、管道施工方法（1）溝槽開挖在溝槽開挖前，首先了解現(xiàn)場居民的出水問題，結(jié)合現(xiàn)場情況和便道位置，考慮溝槽回填和對下道工序的影響，首先解決開挖土方的堆放問題。雨污水溝槽開挖土方堆放在溝槽外側(cè)，擬用推土機或挖掘機翻到溝槽外一定距離，以不影響道路交通為原則。 采用人工配合機械開挖法。為保證施工進度，在開挖施工平臺時，投入足夠

21、的機械。 開挖溝槽時先指定專人與司機配合用機械開挖到離設(shè)計槽底10cm左右，再用人工進行清底。以保證不擾動槽底土壤及準確的挖到槽底高程和寬度，防止超挖。 其次，在槽底兩側(cè)開挖排水邊溝，并設(shè)置一個集水井進行溝槽排水。保證槽底土不受水浸泡。 溝槽開挖時如遇不良土質(zhì)塌方，則采取臨時木擋土板或鋼支護，確保施工安全。 當天挖到的溝槽保證當天進行碎石墊層及平基的施工。若當天不能進行墊層及平基的施工，則開挖溝槽底部土方時予留1020cm的土，待第二天繼續(xù)開挖到指定標高。 溝槽開挖后，遇到軟土、松土或擾動土時先采用人力插釬測定地基處理深度方法，報監(jiān)理工程師及甲方代表進行適當處理。遇到深度大時，報監(jiān)理工程師及甲

22、方代表聯(lián)系設(shè)計單位進行處理。（2）墊層及平基（基層）施工 管道基礎(chǔ)鋪筑前檢查土質(zhì)情況，如有異常，報監(jiān)理、設(shè)計采取處理措施。 溝槽經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格，及時進行墊層及平基的施工，減少地基擾動的可能。 采用平基法鋪設(shè)，其施工順序為：支平基模板碎石墊層鋪設(shè)澆筑平基混凝土平基混凝土養(yǎng)護下管安管支管座模板澆筑管座混凝土抹帶接口濕草袋養(yǎng)護。 平基及管座用混凝土統(tǒng)一采用商品砼。首先按照設(shè)計要求立好支模，支模時面板對準給定的基礎(chǔ)邊線垂直豎立，內(nèi)外打撐定牢，內(nèi)側(cè)打鋼釬固定，配合澆筑進行拼裝，注意處理好拼縫以防漏漿，并在面板內(nèi)側(cè)彈線控制混凝土澆筑高度。須鋪設(shè)碎石墊層的按照施工規(guī)范要求進行碎石墊層的鋪設(shè)。平基水泥混

23、凝土的養(yǎng)護時間最少24小時。 墊層及平基（基層）施工時，做好溝槽排水，嚴禁帶水作業(yè)。 井底基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時澆筑；UPVC管基礎(chǔ)采用砂墊層。（3）下管 下管前對平基進行刷毛，并沖洗干凈后，在平基面上彈線，以控制安管中心線。管子下溝時，以逆流方向鋪設(shè)。 下管前對鋼筋混凝土管（水泥混凝土管、UPVC管）進行檢查：首先檢查質(zhì)量保證書，若無保證書退回其管子，若有則進行外觀檢查。外觀質(zhì)量及尺寸公差應符合國家標準混凝土和鋼筋混凝土排水管（GB11836-89）或廠標的要求。不合格管材退回不用。 管子內(nèi)外側(cè)應清掃干凈。 下管前應在一個井段內(nèi)按照管壁厚度進行排號，以保證相鄰管內(nèi)錯口不大于3mm。 下管一律采用

24、機械下管，擬采用16T吊車在溝槽西側(cè)進行吊管，人工予以配合。 下管由檢查井的一端開始，如鋪設(shè)承插管，承口在前。 下管時注意平緩作業(yè)，防止繩索折斷。下管時要適時撥正找直，撥正時撬棍下墊以木版，不直接插在混凝土基礎(chǔ)上。（4）安管 安管前管子內(nèi)外側(cè)清掃干凈。 遇檢查井處溝槽基底與檢查井的底槽跨空處安管時，管下處理必須填實。 遇到檢查井處安管需要截斷短管時，其破茬不得朝向檢查井內(nèi)。 管子安好后，用干凈的預制穩(wěn)管墊塊卡牢。（5）管座 澆筑前平基和管子應清洗干凈。 對平基與管子接觸的三角部分，要選用同強度等級混凝土，先行填搗密實。 澆筑水泥混凝土時，應兩側(cè)同時進行，防止將管子擠偏。用機械或人工挑運混凝土到

25、溝槽內(nèi)進行澆筑。用插入式振動器進行振搗。UPVC管采取將管穩(wěn)固后，用砂回填至管頂以上20cm。（6）抹帶接口 抹帶前將抹帶與管座相接的部分約50cm鑿毛干凈,并預先提前24小時進行管口的濕潤。將管口沖洗干凈并刷一道素水泥漿。 鋼絲網(wǎng)抹帶接口兩側(cè)安裝好弧形鋼邊模。鋼絲網(wǎng)保證無銹，無油垢，長度按設(shè)計要求，留出搭接長度。 抹帶砂漿里的黃砂應過篩后方可使用。水泥砂漿拌和時水泥和黃砂應過磅，控制好配合比。 使用套環(huán)接口時，先穩(wěn)好一根管子安裝一個套環(huán)，防止管子相互碰撞。 鋪設(shè)小口徑承插管時，先穩(wěn)住第一節(jié)管后，在承口下墊滿灰漿，然后將第二節(jié)管插入，擠入管內(nèi)，承口下灰漿抹平，余下接口應填實，多余的清除干凈。

26、直徑大于600mm及600mm的管內(nèi)縫，用水泥砂漿填實抹平，灰漿不高于管內(nèi)壁；管座部分的內(nèi)縫，應在澆筑混凝土時勾抹，直徑600mm以內(nèi)管，應在澆筑混凝土管座時，用麻袋球或其他工具，在管內(nèi)來回拖動，將流入管內(nèi)的灰漿拉平。 水泥砂漿各種接口的養(yǎng)護，采取草袋灑水養(yǎng)生。（7）檢查井、雨水口砌筑 圓形檢查井砌磚采用錯縫丁磚砌法，方井檢查井采用滿丁滿條法。按照設(shè)計圖紙正確收口。 砂漿標號為M7.5，施工時確保砂漿強度，正確施工。 凡雨污水檢查井內(nèi)側(cè)面外側(cè)面全部按設(shè)計要求水泥砂漿抹面或用原漿勾縫。砌筑時注意砂漿飽滿，原漿勾縫，以防滲水。 檢查井砌筑時按照設(shè)計圖紙要求放好踏步。 井的尺寸用十字桿及水平尺檢查，

27、當需收口時，如為四面收口，則原則上每次收進25mm；如為三面收口，則每次收進40mm。檢查井井蓋的型號和高程應符合設(shè)計要求。 砌筑檢查井時，隨時安裝予留支管，并保證管徑、方向、高程，管與井壁銜接緊密，支管口采用低強度等級的砂漿砌筑抹平。 檢查井接入的管口與井壁平齊。 檢查井、雨水口砌筑或安裝至規(guī)定高程后，做好防護措施，防止在以后的施工過程中遭到損壞。（8）回填土 雨污水管道完成，管道接口和混凝土強度達到一定的強度后，報監(jiān)理同意后，方可回填。 在管頂500mm內(nèi)，不回填大于50cm的石塊、磚塊等雜物。填土中不得還有淤泥、腐植土。 填土分層填筑，每層厚度小于150mm，采取蛙式夯或沖擊夯，在管頂大

28、于50cm后，壓路機進入溝槽，以保證密實度和填土進度。填土碾壓出現(xiàn)翻漿、“彈簧”情況時，做到及時處理。 檢查井四周用沖擊夯反復夯實，做到邊角無漏夯，以防檢查井四周下沉。 摻灰回填同道路灰土施工。二、專業(yè)管線施工方案（1）給水管道 根據(jù)本工程管道的特點，在路基施工前，施工給水管線。一個施工段面完成后，進行試壓、沖水等試驗。 給水管溝槽施工采取以機械施工為主，人工配合為輔。 給水管的施工段面，根據(jù)給水公司的施工能力、材料采購和施工現(xiàn)場等情況，進行適當?shù)恼{(diào)整。 由于給水管的找坡、接頭較多等原因，需要積極配合專業(yè)管線單位施工，在給水管鋪設(shè)完成后，隨即回填部分土方，對管道進行穩(wěn)管。（回填土同上雨污水管）

29、（2）通訊管線 根據(jù)本工程管道的特點，完成一段給水管斷面后，即可施工通訊管。 采取機械開挖為主，人工配合的施工方法。 鋪筑通訊管道墊層和混凝土基礎(chǔ)，包封采取模板澆筑，模板支護牢固、直順。 管道鋪設(shè)前，預先預制2cm、3cm的砂漿墊塊，鋪設(shè)管道時將此墊塊墊入，保證管道之間的間距滿足設(shè)計，同時用細石混凝土將管道間縫隙填滿。 管道安裝采取人工安裝，從溝槽一端下管，自槽底將管材運送到位。 管道安裝，插入口方向與水流方向一致，由低向高依次安裝。 通訊管道由于專業(yè)的不同，各管材也不相同，注意各專業(yè)管道的鋪設(shè)位置，同時分清使用管材和接口（部分采用彈性密封圈柔性接口，部分采取插入式黏結(jié)接口）。彈性密封圈柔性接

30、口使用前，檢查膠圈配套完好否，確認膠圈安放的位置及插口插入的深度。檢查插口的清潔，接入時可用人力在管道端部用木版墊住，橡皮錘輕輕敲打。 雨季為防止漂管，先回填部分土至管頂以上大于一倍管徑的高度。 回填土參照雨污水管。三、道路施工方案（1）路基排水在路基的挖填方前，首先保證道路的排水，在全路段縱向開挖排水溝，在車行道路基兩側(cè)外1米結(jié)合現(xiàn)場情況縱向開挖排水溝，排水溝內(nèi)積水及時排出道路施工范圍外或接入新老排雨污水管道，在河塘等填土區(qū)域的排水溝，設(shè)置在填土范圍以外，填土時保證橫坡不小于2%，便于自然排水。并注意隨時疏通排水溝以保障排水的暢通，保證路基無積水。（2）路基填土部位首先進行的路基填土工作要充

31、分利用路基開挖多余土方或拆除的建筑垃圾，在每個路基的施工斷面上盡量做到土方平衡，施工時將按以下順序和原則進行作業(yè)：路基填方按路面平行線分層控制填土標高，每層填土的寬度每側(cè)應超出路基設(shè)計寬度300mm，以保證修整路基邊坡后邊緣有足夠的壓實度。分層填筑，以每層厚20一層，填完后仔細削平。（3）路基開挖及老路拆除部位在挖方地段開挖至設(shè)計標高或老路拆除后對原土基進行認真碾壓，用中、重型壓路機進行碾壓時，如土過濕或彈簧、地質(zhì)較差的地段，按設(shè)計進行6灰土處理。車行道原槽土翻挖晾曬后摻3石灰拌合處理。（4）6%灰土處理層和12%灰土層：按照設(shè)計整個車行道路基頂部采用6灰土處理。灰土采用機械現(xiàn)場拌合法，所備土

32、將超尺寸顆粒篩除，經(jīng)攤鋪、灑水悶料后整平，用68t兩輪壓路機碾壓1-2遍，使其表面平整。再按設(shè)計重量比換算成體積比，將消解石灰均勻撒鋪在整平的表面，經(jīng)測試石灰含量、含水量達到要求后，用穩(wěn)定土拌和機翻拌均勻，色澤一致。設(shè)計20cm厚度灰土采用一層施工方法，松鋪系數(shù)經(jīng)試驗段確定后確定。拌和以后測定石灰含量和含水量。拌和深度應達到底層（路床），設(shè)專人跟隨拌和機隨時檢查拌和深度，嚴禁在底基層間留有素土夾層，拌和應略破壞底基層（路床）表面約1cm，保證上下層粘合。拌和次數(shù)視拌和均勻性和粉碎顆粒而定，其最大粒徑不應超過20mm。攤鋪采用人工配合機械粗攤，人工再修平、整平后方可碾壓。整形合格的路段封閉交通，

33、按試驗段的施工工藝、碾壓速度、遍數(shù)進行碾壓?；彝恋恼移焦ぷ鲬谀雺?2遍后即細致檢查平整度和標高，邊查邊鏟補，不得等成活后再貼補薄層。如必須找補時，應將表面翻檢至少10公分，用配合比相同的灰土找補后再碾壓。壓至表面堅實平整，無起皮、波浪現(xiàn)象，壓實密度達到質(zhì)量標準要求時即告成活。工作間斷或分塊施工時，應在灰土接茬處預留3050公分灰土不壓實，以便于新鋪灰土銜接，灰土接茬處碾壓應灑水濕潤。石灰土成活后如不能及時攤鋪二灰碎石，應灑水養(yǎng)生，繼續(xù)保持濕潤。壓實5天養(yǎng)生后，然后用環(huán)刀法觀測壓實度和實際松鋪系數(shù)等技術(shù)數(shù)據(jù)。養(yǎng)生采用人工配合機械灑水養(yǎng)生5天以上。養(yǎng)生期內(nèi)一天23次進行灑水養(yǎng)護，并嚴禁任何機械通

34、行。（5）二灰碎石基層灰土基層完成后，再進行中線復測和兩邊線放樣，以及高程測量達到設(shè)計高程后方可進行二灰碎石的施工。二灰碎石按試驗合格的配合比施工。用拌和機集中拌和，按設(shè)計配合比折算成施工配合比拌和混合料，并測定含水量，選擇比最佳含水量高1%左右。石灰在用灰前7天加水充分消解，嚴禁隨消隨用，粉煤灰含水量大于40%時堆高瀝水，含水量保持在25%左右。混合料拌和均勻，無夾心，集料無離析現(xiàn)象。混合料用裝載機及汽車翻運到施工現(xiàn)場，采用攤鋪機攤鋪、人工配合的攤鋪方法攤鋪。拌好的混合料作到隨拌、隨運、隨攤、隨壓，保證從拌和到壓實不超過兩天。二灰碎石設(shè)計厚度為36cm。采用兩層攤鋪施工。當達到最佳含水量時進

35、行碾壓，碾壓采用“先輕后重”、“先邊后中”的方法，碾壓時應出現(xiàn)泛漿現(xiàn)象。混合料的適宜含水量工地檢測法為“手捏成團，落地能散為度”。攤鋪好的混合料必須當天碾壓完畢。禁止壓路機在已完的或正在碾壓的地段“調(diào)頭”和急剎車。對已成型的二灰碎石進行灑水養(yǎng)生，并封閉交通，經(jīng)養(yǎng)護15天后進行測試，當壓實度達到要求后再進行下一道工序的施工。（6）側(cè)平石、人行道施工側(cè)平石采取緊跟路基施工的流水節(jié)拍，成型一段路基，鋪設(shè)一段側(cè)平石。施工順序為：（1）先用經(jīng)緯儀、水準儀等進行側(cè)平石定位放線。（2）側(cè)平石基座開挖。（3）側(cè)平石混凝土墊層澆筑,水泥混凝土采取商品砼，混合料符合設(shè)計配合比。（4）側(cè)平石排鋪時用水準儀及經(jīng)緯儀隨

36、時測量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。（5）側(cè)平石三角形護塢澆筑，采取模板澆筑，且支撐牢固，模板次面與基礎(chǔ)現(xiàn)相平?；炷敛扇∑桨逭饟v器震實，表面結(jié)平，混凝土養(yǎng)護不少于7天。（6）人行道土基整形，6%灰土施工（程序同路基）。（7）人行道砼基層澆筑，水泥混凝土采取商品砼，混合料符合設(shè)計配合比。采取模板澆筑，且支撐牢固，模板次面與基礎(chǔ)現(xiàn)相平?；炷敛扇∑桨逭饟v器震實，表面結(jié)平，混凝土養(yǎng)護不少于7天。（8）鋪設(shè)人行道板，在側(cè)平石邊定面板基準點和兩條垂直的基準線，其中一條基準線與側(cè)石基準線的夾角為0，人行道鋪筑以基準點開始，以基準線為準，按圖紙規(guī)定的圖案鋪筑。鋪筑時，應輕輕平放，用橡皮錘敲打穩(wěn)定。道板下砂漿飽滿，鋪

37、筑完成后，立即進行養(yǎng)生，養(yǎng)護三天。（7） 混凝土面層施工1、在二灰碎石基層經(jīng)測試合格后,并經(jīng)監(jiān)理工程師批準同意后方可進行砼面層的施工，首先在二灰碎石基層上進行高程復測，放出邊線及中線，按圖紙設(shè)計要求安砌好側(cè)平石，側(cè)立式進水口等，注意它們的坡度，用水平尺檢測和控制，是預先在兩側(cè)平面上用防水油筆作好切縫位置的確定。 2、立模：模板一定要支牢，不得傾斜，不得漏漿，板面與邊角整齊，平直，涂上隔離劑，安放好規(guī)范傳力桿及角隅鋼筋及雨污水井座，用油氈封堵好?？祝缓笥脙x器在模板面上復測高程并實量板塊寬度，準確無誤后方可澆筑，水泥穩(wěn)定碎石層上太干要提前澆水濕潤，但也不得有積水，如有則清掃干凈。3、若有漲縫，準

38、備好漲縫材料，攤鋪到漲縫時即做好漲縫后再澆筑，雨污水井井圈邊上澆筑時一定要注意復核高程，擺平擺正井座。4、人工攤鋪至略高于模板后，即用兩臺插入式振動機按施工規(guī)范進行梅花形振搗，然后用平板振動器振搗，不能漏漿，爾后緩緩拉動振動梁，振平振實，人工及時填補及清除多余的砼料，并隨時檢查模板是否下沉，傾斜、漏漿、漲模等，如有應及時糾正好才能施工。檢查傳力桿是否平衡，井圈上口應砼面層相平，用提漿棍在面層上反復來回拉動，促其表面平整并出現(xiàn)全部泛漿為止。真空吸水要擺放平整，檢查是否漏氣，吸水達到一定標準時即行停止，用抹光機先邊上后中間在砼面層上反復抹光，幅度要大，這樣才能保證表面層的平整度，然后進行人工收光二

39、遍，壓平如鏡，要注意徹底鏟除干凈模板面上及板塊交接處的堆積物，才能使板塊之間相互平順。及時進行壓紋，壓紋直接影響面層的美觀，要考慮與切縫的一致性，壓紋器浸在水中并經(jīng)常清除紋路垃圾，同時壓紋時一定要拉直，才能使拉出的紋路清晰，暢通，漂亮。本次施工建議采取機械刨紋工藝。根據(jù)當時氣溫來推斷切縫時間，切早了強度不到，刀片容易把切縫口表層處的石子帶出來，形成缺口，影響質(zhì)量，美觀，切縫晚了，易造成斷板，所以切縫時間一定要根據(jù)當時氣溫，風力等諸因素考慮，掌握，這是十分關(guān)鍵的。當砼終凝時用草袋或薄膜覆蓋砼面層，每天澆水二三次，保持濕潤狀態(tài)下保養(yǎng)14天，揭開清洗，此期間嚴禁機動車通行。清除切縫內(nèi)垃圾，澆灌瀝青，

40、開放交通，澆筑的砼在正常溫度下必須有5天以上時間，才能進行板塊拼幅施工。5、砼澆筑時如遇超過1小時的間隔時間，必須用鋼模板封頭，封頭時一定要對直拼幅板塊的切縫線。每天按施工規(guī)范要求，現(xiàn)場做好抗折、抗壓砼試塊，表面標明施工日期，編好號，以便測試所用。6、振搗（1）混凝土攤鋪找平后，使用平板振搗器振搗，振搗遍數(shù)不少于4次，振搗順序為：先沿混凝土板的四周振搗12遍，然后垂直路線方向振搗，最后平行路線方向振搗，行與行間要重疊20cm左右。（2）當使用平板振搗器振實后，用全副振搗夯振實平板面。全副振搗夯應較混凝土板略寬1.5m，上裝電動振搗器一臺，兩端設(shè)有扶把，底面釘好鐵皮，并符合路拱要求，兩端下面與模

41、板頂面接觸處釘一塊20cm20cm的橡膠板，以減小對模板的沖擊力。（3）全副振搗夯振搗遍數(shù)不少于3次，操作時進行速度應保持均勻一致，隨振搗夯移動刮去高出的混凝土，凹處則用混凝土及時補足振實，并應防止灰漿向兩側(cè)溢出，振完后達到表面平整成型，不露石子。（4）橫縫和縱縫邊緣應加強振搗。如有振搗不到之處，應用插入式振搗器或插釬搗實。成活（1）第一遍抹面工作是在全副振搗夯振實平整后，緊跟進行。先用手拉型夯拉搓一遍，再用長塑料抹子用力揉壓平整，達到去高填低，揉壓出灰漿使其均勻分布在混凝土表面。（2）第二遍抹面工作須接著進行，使用短塑料抹子進一步找平混凝土板面，使表面均勻一致，如發(fā)現(xiàn)縫板偏移或傾斜等情況時，

42、要及時掛線找直修整好。（3）防風與防曬措施：當?shù)诙槟婧螅缬鲲L吹日曬易使板面干縮，應及時用占卜覆蓋。（4）第三遍抹面工作，是在第二遍抹面后，間隔一定時間，以排水混凝土出現(xiàn)的泌水，間隔時間視氣溫情況而定，常溫為23h，最后一次抹面要求細致，消滅砂眼，使混凝土板面符合平整度要求。抹面后使用大排筆沿橫坡方向輕輕拉毛，最后再將伸縮縫提縫板提出，邊角處及所用接縫用“L”形末抹子修飾平整，用小排筆輕輕刷掃達到板面一致。（5）如采用電動抹子抹面，須在第二遍抹面后，且混凝土將初凝能上人時進行。使用電動抹子時要端平，抹面完成后用塑料抹子將振出的灰漿抹平。（6） 伸縮縫提縫板提出的時間，應在混凝土初凝前后（夏

43、季一般為3040min），注意不要碰壞邊角，縫要全部貫通，縫內(nèi)灰漿要清除干凈。（7）成活時嚴禁在表面灑水或撒水泥。養(yǎng)護（1）水泥混凝土面層抹面成活后，立即用0.5cm篩子在板面上篩蓋23cm鋸末，4h以后在鋸末上覆蓋一層草簾，然后灑水養(yǎng)護，經(jīng)常保持潤濕，初期養(yǎng)護23d，將鋸末取走后，即可換用粘土圍堤蓄水養(yǎng)護后期養(yǎng)護時間視氣溫情況而定，一般不小于14d，當混凝土強度達到80%以上時可停止養(yǎng)護。（2）如采用塑料薄膜養(yǎng)護，噴灑時間一般應在路面成活且泌水現(xiàn)象消失后進行。（3）在養(yǎng)護初期，面層上禁止人行走和堆置物品。（4）養(yǎng)護終了時，應及時清除路面積水和養(yǎng)護材料，注意不使水浸泡路基。（5）混凝土面層抗折

44、強度大于設(shè)計強度時方可開放交通。拆模（1）拆模時須注意勿碰傷混凝土邊角，一般拆模時間參見下表：水泥混凝土路面拆模時間表氣 溫拆 模 時 間10以下1015 15以上不少于48h不少于36h不少于24h（2）拆除模板后，應及時作好路肩或路緣石（3）拆下模板應及時整理，妥善保管。11、填縫（1）縫內(nèi)遺留的石子、灰漿、塵土、鋸末等雜務物，應剔除干凈，要求伸縫全部貫通、露出縫板，混凝土板的側(cè)面也必須露出縫板不得有連漿現(xiàn)象。（2）填縫時先用特制毛刷在縫內(nèi)兩側(cè)涂刷一薄層冷底子油，再將縫口蓋好，以免灰塵沾污油層，約1h后再填縫。填縫料一般用石油瀝青（油30）、鋸末和石棉粉（或石粉）按重量比55：30：15或

45、80：10：10混合拌成，將填縫混合料灌入縫內(nèi)塞實，再用熱烙鐵等工具壓實、刮平。填縫料充滿度，根據(jù)施工季節(jié)而定，在常溫施工應與路面平；在冬期施工時，做成圓弧形凹縫，比路面略低3mm，以減少混凝土熱脹時將填縫料擠出。（3）混合料加熱溫度80100。 混凝土施工工藝框圖：準 備 工 作擬定施工方案原材料、配合比試驗報 工 程 師 審 批施工測量放樣基層驗收混凝土拌和立模板混凝土運輸混凝土振搗、收光路 面 刻 紋切縫、灌縫澆水養(yǎng)護竣工交驗（8）砌筑漿砌石擋土墻1）澆筑混凝土墊層時確保在基層無水情況下實施，若基坑有水，應抽干水之后進行墊層施工。墊層施工完成后要經(jīng)過一定時間的養(yǎng)護期后才能進行漿砌塊石墻體

46、施工。2）在混凝土底板上放出漿砌石墻體底面的邊線，在兩端按墻體斷面，架設(shè)木制的樣架，并拉線砌筑，確保墻面平整。3）墻身用M7.5水泥砂漿砌筑塊石。石料應質(zhì)地良好、堅硬、耐久、紋理均勻、無裂紋。風化石決不使用。石料的最小邊長不小于15厘米。砌筑用的砂漿材料，如：水泥、水、砂等，要求同前。4）漿砌塊石采用鋪砌法砌筑；在上灰漿之前，砌筑前應將石料刷洗干凈，并保持濕潤，表面不留積水，石料至少具有一個作砌筑表面的平整面。5）砂漿的配合比根據(jù)規(guī)范確定，并征得監(jiān)理工程師的同意。砂漿按設(shè)計標號提高15%，且具有良好的和易性和保水性。砂漿拌和均勻，一次拌料在其凝結(jié)前使用完畢。砂漿的配料誤差不得大于5%，水的配量

47、誤差不大于1%?；覞{厚度一般為2030毫米，對較大的空隙采用碎石填塞。6）漿砌塊石外露面勾凸縫和抹平縫，勾縫砂漿標號應高于砌體砂漿標號。勾縫時應保持塊石砌體的自然，力求美觀、勻稱，塊石形態(tài)突出，表面平整。7）漿砌塊石的結(jié)構(gòu)尺寸和位置，必須符合施工詳圖的規(guī)定，偏差須滿足江蘇省水利基建工程質(zhì)量評定標準的規(guī)定。（1） 砌筑應分層，各砌層均應坐漿，隨鋪漿隨砌筑；（2） 每層應依次砌角石、面石，然后砌腹石；（3） 塊石砌筑，應選擇較平整的大塊石經(jīng)修整后用作面石，上下兩層石塊應騎縫，內(nèi)外石塊應交錯搭接；（4） 砌體應均衡上升，相鄰段的砌筑高度和每日砌筑高度不宜超過1.2米。8）相鄰墻段之間，每隔15米為一

48、節(jié)段，按設(shè)計要求，做好沉降縫。沉降縫縫寬2厘米，外露面1厘米，其施工要點是確保沉降縫垂直。采用C20混凝土預制角石砌筑，沉降縫內(nèi)采用瀝青麻絲填充。漿砌塊石工藝框圖資料整理資料整理分項質(zhì)量評定檢查驗收測量放樣開挖基坑材質(zhì)檢查工程師檢查工程師檢資料整理資料整理簽證材檢質(zhì)查基底土質(zhì)檢查測量復核審核資料塊石質(zhì)量河沙質(zhì)量水泥質(zhì)量配合比選擇漿砌塊石砌體漿砌塊石勾縫伸縮縫掛線調(diào)平運料清理場地保養(yǎng)余土運走拆除料棚余料運走簽證砌體質(zhì)量砂漿標號各部位尺寸審核資料不合格項目重做不合格項目重做 不合格項目重做 合格不合格項目重做 合格合格 不合格項目重做四、橋梁施工方案概況 K0+797.41橋梁位于長江路上，為單跨

49、13米板梁橋，橋?qū)?2.6米；關(guān)河橋位于新市路XK0+082.98，為三跨13米板梁橋，斜18度，橋?qū)?4.6米。2、施工順序灌注樁基坑開挖基坑排水、清淤橋臺砌筑回填土橋墩蓋梁澆筑板梁預制及吊裝回填橋面鋪裝附屬設(shè)施與面層3、施工準備及資源配置（一） 施工準備現(xiàn)場調(diào)查 ： 開工前根據(jù)設(shè)計圖紙和招標文件資料進行沿線踏勘和調(diào)查，將現(xiàn)場情況和問題逐一列出，集中研究處理方案。確定水準點標高、位置，以便施工放樣時設(shè)置臨時標志。對于施工范圍內(nèi)的測量標志，必須采取措施妥善保護，以免施工時由于不慎而受損。提前做好石灰、砂、石、水泥等材料供貨單位的落實和砼配合比的試驗及確定，確保工程的順利實施。做好進場設(shè)備的維護

50、保養(yǎng)，力爭做到相應配套、性能完好，應用方便、器具齊全。 交底 ： 計劃在開工前組織任務交底和技術(shù)交代，由工地技術(shù)負責人根據(jù)施工組織設(shè)計的要求，將工期安排、質(zhì)量標準、安全要求、節(jié)約指標、文明施工、技術(shù)措施和有關(guān)規(guī)定，并結(jié)合施工要求向全體施工人員交代清楚，并在交底后組織討論和分工安排。 技術(shù)培訓工作：（1）組織項目部和施工隊全體人員全面認真學習施工組織設(shè)計，對特殊控制工序的部位施工方法要重點學習領(lǐng)會，應了解相關(guān)專業(yè)之間的穿插、協(xié)作和交叉關(guān)系，重點的部位工程作業(yè)后要進行一定形式的考核。（2）組織項目部人員學習ISO9001質(zhì)量手冊和程序文件，結(jié)合本工程的特點有針對性地學習本施工組織設(shè)計和本工程質(zhì)量保

51、證措施。資料準備工作： 本工程嚴格按照我國現(xiàn)行市政工程強制性條文、質(zhì)量驗收規(guī)范和評定標準進行施工質(zhì)量評定和項目驗收，應根據(jù)上述要求做好資料準備工作，所有標準、規(guī)范、條文涉及的資料應齊全，具體見編號造冊。 定位放線準備：（1）將控制樁引至路外（一定要便于施工、恢復控制樁），加以復測無誤后用砼護牢靠，并標上里程號，同時復驗高程控制樁。（2）定位放線所需的全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺、木樁等器材由測量放線技術(shù)員依據(jù)施工組織方案編制計劃并落實。（二） 資源配置計劃 施工機械計劃： 序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1打樁機臺12吊車50T臺23發(fā)電機120千瓦臺24發(fā)電機7.5千瓦臺25挖掘機1m3/斗臺26砼拌和

52、機400L臺17砂漿拌和機臺28張拉設(shè)備套19翻斗車輛210鉆機臺211鋼筋切斷、壓型機臺212卷揚機臺113電焊機臺214水準儀臺215全站儀臺116電焊條烘箱臺14、施工方法和技術(shù)控制一、 施工方法（1） 施工測量橋梁施工測量就是要準確的放出橋墩、橋臺的中心位置及其縱橫軸線。為了保證墩臺的定位及其標高精度，對本座橋梁在開工前必須建立好平面控制網(wǎng)、高程系統(tǒng)以及測量橋位中線（橋軸線）的長度，確保橋的走向、跨距、高程等符合規(guī)范和設(shè)計要求。 為了保證本工程橋梁的施工測量，本次在本座橋梁施工中配置：電子全站儀、水準儀等儀器，以保證測量的準確和工作進行。在測量中，首先建立平面控制的網(wǎng)絡(luò)，使用三角網(wǎng)法將

53、橋梁的平面網(wǎng)絡(luò)建立，同時要確保一定的精度。其次建立高程控制網(wǎng)絡(luò)，布設(shè)臨時水準點。以上網(wǎng)絡(luò)的控制點均采取用水泥混凝土預制樁確定，同時加以保護和加固，以確保整個施工過程中準確和永久性。網(wǎng)絡(luò)確定后須確定橋梁的墩臺及其軸線，同時對橋梁施工中基礎(chǔ)、樁基等細部測量進行確定。（2） 基礎(chǔ)施工 基坑開挖：基坑開挖時，由地質(zhì)條件和開挖深度等方面考慮，基坑坡度按1：0.67。采用機械施工為主，人工為輔的方法。施工過程中應注意以下幾點：在基坑頂緣四周適當距離處設(shè)置截水溝，并防止水溝滲水，以避免地表水沖刷坑壁，影響坑壁的穩(wěn)定性?？颖诰夁厬粲凶o道，靜荷載距坑邊緣不小于0.5m，動荷載距坑邊緣不小于1.0m；垂直坑壁邊

54、緣的護道還應適當增寬；水文地質(zhì)條件欠佳時應有加固措施。應經(jīng)常注意觀察坑邊緣頂面土有無裂縫，坑壁有無松散塌落現(xiàn)象發(fā)生，以確保安全施工。基坑施工不可延續(xù)時間過長，自開挖至基礎(chǔ)完成，應抓緊時間連續(xù)施工。由于樁基的施工，為保證機械和材料的進出，在基坑內(nèi)部設(shè)臨時便道?；討M量在少雨季節(jié)施工。 鉆孔灌注樁基礎(chǔ)： 本橋有大量的鉆孔灌注樁施工。主要工藝是：埋設(shè)護筒、制備泥漿、鉆孔、清底、鋼筋籠制作與吊裝、灌注混凝土等。根據(jù)地質(zhì)報告，在鉆孔的過程中應特別注意防止孔壁的坍塌。保證設(shè)備的完好，做好施工記錄。施工流程圖（見下圖）必要時設(shè)吊裝骨架和導管的設(shè)備泥漿備料混凝土檢驗制備混凝土需要撥除護筒，保護層厚度導向鋼管

55、時拔除之平整場地筑島或打板樁掏渣卸土焊鉆頭鉆孔完成后必要時移走鉆架設(shè)立鋼筋骨架運輸?shù)跹b鋼筋骨架制作鋼筋骨架清孔設(shè)立清孔設(shè)備設(shè)立泥漿泵測量淤泥厚度設(shè)立導管設(shè)置隔水栓獵頭鷹設(shè)立必要的模板制作模板試拼裝檢驗導管制作導管設(shè)立溜槽儲料斗輸送混凝土灌注水下混凝土測量混凝土面高度混凝土養(yǎng)生拆除模板 撥除護筒等設(shè)立拌和站船只、拼裝、錨碇設(shè)立工作臺、導向架必要時設(shè)立分水尖樁位放樣下沉、埋沒護筒制作護筒制作鉆頭鉆機就位制作鉆架設(shè)立鉆架和其他設(shè)備測量鉆孔深度、斜度、直徑鉆進向鉆孔注清水或泥漿泥漿沉淀池供水泥漿池混凝土拌料埋設(shè)護筒：橋墩處于深水中，需要搭設(shè)工作平臺，工作平臺采用枕模級型鋼組合搭設(shè)，平臺必須牢固穩(wěn)定，能

56、承受所有的動、靜荷載，并能保證機械進出，河中護筒埋設(shè)底端深度盡可能深入到不透水層，粘性土內(nèi)1-1.5米；頂端應高出施工水位2.0米。泥漿制作：鉆孔的同時注入泥漿，以原土造漿護壁，泥漿的相對密度控制在1.2-1.4。施工中經(jīng)常測定泥漿的相對密度，并及時給予調(diào)整。清孔：清孔采用換漿清孔法。施工時注意保持孔內(nèi)水頭，以防塌孔，從孔口、孔中部及孔底提出的泥漿的平均值應符合質(zhì)量標準要求，要保證灌注水下混凝土前，孔底沉淀的厚度應不大于設(shè)計規(guī)定。鋼筋制作及吊裝：鋼筋骨架的制作要保證符合設(shè)計要求及規(guī)范，骨架分段制作，并用鉆機架吊入，鋼筋骨架的外側(cè)設(shè)置保護層墊塊，每段骨架頂端設(shè)置吊環(huán)，方便吊入。澆灌砼：砼將采用泵

57、送商品砼，以保證在灌注水下砼時所有灌注時間不能長于首批砼的初凝時間，水下砼澆灌時，用鋼導管灌注，灌注的樁頂標高應比設(shè)計標高高出0.5m左右，多余部分在接樁時鑿除。橋墩臺：（1） 橋臺1.C25混凝土橋臺基礎(chǔ)。2.橋臺臺身采用漿砌塊石。3.橋臺臺身漿砌的過程中應注意： 砌筑前應將石料表面泥垢清理干凈,用水濕潤. 漿砌石底面應臥漿鋪砌,立縫填漿密實,不得有空縫,砌筑中斷時,應將砌好的石層空隙用砂漿填滿,在砌筑時石層表面應清掃干凈,灑水濕潤。 砌筑砌體外皮時,灰縫需留出1-2CM深的縫隙,以便填充砂漿的勾縫. 砌體中的石塊應大小搭配,互相錯疊,咬緊密實,較大的石塊大面朝下,以利穩(wěn)定,所有石塊之間應有

58、砂漿粘結(jié),不得直接接觸,更不能先干砌后灌漿留有空隙,應填充小石塊,以使其緊密. 采用分段砌筑時,相鄰高差不宜超過1.2m,工作段的分段位置在伸縮縫,沉降處同一墻體連續(xù)砌筑高度,不宜超過1.2m. 每層塊石盡可能有一致的高度,并需砌高0.7m1.2m找平一次. 砌筑鑲面石時,錯縫應按規(guī)定排列方法,同一層中用一丁一順或一層丁一層順石,灰縫寬度宜為23cm。 砌筑填心石時,灰縫應彼此錯開,水平灰縫不得大于3cm,垂直灰縫一般不得超過4cm,個別空隙較大時,應砂漿中填塞小石塊。 砌塊石墻必須設(shè)置拉結(jié)石,拉結(jié)石應均勻分布,相互錯開,一般每0.7平方米墻面至少應設(shè)置一塊。（2）橋墩橋墩為混凝土橋墩，模板采

59、取整體吊裝模板。所有樁柱式橋墩蓋梁、系梁采用定型鋼模板，樁柱模沿著高度每隔0.8-1.0m要設(shè)鋼管柱箍，柱箍越向下，用壓力增大，柱箍適當加密，樁柱與系梁交接處，設(shè)置木制圓木框用以固定好樁柱水平位置，同一排的樁柱模板一同支立，柱模之間用水平撐及剪刀撐相互撐平，保證樁柱設(shè)計位置準確。所有樁、柱、梁的鋼筋嚴格按設(shè)計要求和規(guī)范要求制作，尤其把好原材料關(guān)，對于每批鋼材作好檢測試驗，試驗頻率要大于規(guī)范要求。砼均采用泵送商品砼；單根樁柱或單根系梁一次澆筑完畢，澆注前預先控制好標高，將標高標在柱的鋼筋上，系梁、蓋梁的標高以其模板來控制，模板的標高應和梁板標高相同。砼澆筑前，本項目的質(zhì)量檢查組，將于整個模板，鋼

60、筋標高進行統(tǒng)一檢查，檢查之后再報監(jiān)理驗收。支座的施工方案（1）安裝前檢查產(chǎn)品合格證書中的有關(guān)技術(shù)性能指標，如不符合設(shè)計要求時，不得使用。（2）支座下的予埋件標高、位置等一定要控制準確，且表面平整，同一片梁兩端支承水平面應盡量處于同一平面內(nèi)。避免支座發(fā)生偏歪，不均勻受力和脫空現(xiàn)象。（3)梁安裝時，必須仔細，使梁就位準確且與支座密貼，就位不準時，或支座與梁板不密貼時，必須修正，使支座位置限制在允許偏差內(nèi)，不得用撬棍移動梁板。 板梁的制作： 16m跨砼板梁采用預制廠預制后運至現(xiàn)場進行吊裝，砼板梁由資質(zhì)合格的專業(yè)廠家予制 砼簡支板梁的吊裝：預制完的梁板，經(jīng)檢驗合格后用運輸車輛運到現(xiàn)場。橋簡支板梁部分吊