樓宇智能化施工工藝設(shè)計(jì)流程全系統(tǒng)

1、-. z.第一節(jié) 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作是保證本工程順利地連續(xù)施工的重要前提，是一項(xiàng)有計(jì)劃、有步驟、有階段性的工作，不僅在施工前，而且貫穿于施工的全過(guò)程。施工準(zhǔn)備工作的工作圍可分為階段性施工準(zhǔn)備和作業(yè)條件的施工準(zhǔn)備。在施工前，需作好下列準(zhǔn)備工作：1.做好圖紙會(huì)審、作好設(shè)計(jì)交底等技術(shù)準(zhǔn)備工作開(kāi)工前，應(yīng)熟悉施工圖紙，了解設(shè)計(jì)容及設(shè)計(jì)意圖，主要應(yīng)注意：1.1 施工圖工藝性能是否符合要求1.1.1 設(shè)計(jì)的工藝性能是否符合國(guó)際、國(guó)家的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、法律法規(guī)；1.1.2工藝標(biāo)準(zhǔn)能否達(dá)到GMP標(biāo)準(zhǔn)的要求；1.1.3工藝性能能否達(dá)到業(yè)主的要求；1.2 施工圖材料、技術(shù)是否可行1.2.1 設(shè)計(jì)采取新工藝或特殊技術(shù)

2、的可行性，在目前技術(shù)、裝備上能否保證施工；1.2.2 設(shè)計(jì)采用的特殊材料和新設(shè)備、新材料，目前市場(chǎng)上在品種、數(shù)量和質(zhì)量上能否滿足要求；1.3 施工圖設(shè)計(jì)容是否完整1.3.1 設(shè)計(jì)的各個(gè)系統(tǒng)是否完整，有無(wú)系統(tǒng)性的缺漏；1.3.2 所有施工圖和技術(shù)資料、文件是否齊全，有無(wú)缺圖，設(shè)備表、材料表等是否資料齊全，有無(wú)矛盾；1.4施工圖之間是否一致； 1.4.1專業(yè)圖之間、圖與圖表之間相應(yīng)規(guī)格、型號(hào)、標(biāo)號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量、坐標(biāo)、標(biāo)高等重要數(shù)據(jù)是否一致，圖紙的各個(gè)主要尺寸是否標(biāo)注清楚，有無(wú)矛盾；1.4.2土建預(yù)留孔洞、預(yù)留件的規(guī)格、坐標(biāo)、標(biāo)高和數(shù)量與專業(yè)圖是否一致，管溝、電纜溝的坐標(biāo)、標(biāo)高，設(shè)備基礎(chǔ)是否與土建圖

3、一致；1.4.3各種電纜電線與室各專業(yè)圖進(jìn)出銜接是否一致，分界地點(diǎn)是否明確，室、外規(guī)格、坐標(biāo)、標(biāo)高是否一致；1.4.4設(shè)備、管架、電線支架是否與各施工圖一致；對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題采取適當(dāng)措施，確保系統(tǒng)符合工藝需要、符合GMP要求，施工過(guò)程中不破壞建筑物的強(qiáng)度，不破壞建筑物的美觀，不與其它工程發(fā)生位置沖突。在圖紙會(huì)審時(shí)，進(jìn)一步由有關(guān)設(shè)計(jì)人員向施工技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，施工技術(shù)人員在理解設(shè)計(jì)意圖時(shí)，進(jìn)一步把握所需要的設(shè)計(jì)參數(shù)，以便實(shí)施時(shí)更好地把握施工布置，提高機(jī)電調(diào)試時(shí)的質(zhì)量及效率。2.收集及掌握必須的技術(shù)資料熟悉和工程有關(guān)的技術(shù)資料，如GMP、施工及驗(yàn)收規(guī)、技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)以及材料設(shè)備供應(yīng)商提

4、供的隨機(jī)材料，即設(shè)備安裝說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)記錄數(shù)據(jù)、檢測(cè)報(bào)告、設(shè)備接線（管）圖、安裝詳圖等。3.編制工程實(shí)施需要的技術(shù)文件按工程實(shí)際編制施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃及專業(yè)施工方案、施工進(jìn)度計(jì)劃、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、資金使用計(jì)劃等等。在全面熟悉施工圖的基礎(chǔ)上，依據(jù)圖紙及施工現(xiàn)場(chǎng)情況及我司的技術(shù)力量，綜合做出比較合理、科學(xué)的施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃及專業(yè)施工方案、進(jìn)度計(jì)劃等，并報(bào)各部門(mén)審批。各專業(yè)編制施工技術(shù)專項(xiàng)方案，列出工程實(shí)施的重點(diǎn)及難點(diǎn)，并制定解決的技術(shù)方案，針對(duì)具體問(wèn)題進(jìn)行分析處理。4.做好安全技術(shù)質(zhì)量交底，防止質(zhì)量通病向施工技術(shù)人員和施工班組進(jìn)行安全、技術(shù)、質(zhì)量交底

5、，使施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃及專業(yè)施工方案有效地起到指導(dǎo)施工全過(guò)程的作用。交底容應(yīng)符合GMP、設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)的要求，特別對(duì)施工難度較大的，質(zhì)量、安全容易出現(xiàn)問(wèn)題的地方，更應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行交底，按制定的施工方案采取有效措施進(jìn)行有效解決或防。我司對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)施工質(zhì)量通病的問(wèn)題相當(dāng)重視，并已采取一些有效措施進(jìn)行防及整治，在進(jìn)行交底時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行交底，確保工程實(shí)施時(shí)，盡可能少出現(xiàn)質(zhì)量通病。5.組織設(shè)備、材料以及施工機(jī)械入場(chǎng)按工程需要，編制詳細(xì)的機(jī)具、材料采購(gòu)入場(chǎng)計(jì)劃，計(jì)劃表分總表及月度進(jìn)場(chǎng)表、分期進(jìn)場(chǎng)表，清單容包括產(chǎn)品廠家、品名、技術(shù)規(guī)格、價(jià)格、樣品。根據(jù)施工方案及施工預(yù)算，組織機(jī)具的調(diào)配和材

6、料采購(gòu)工作，并有計(jì)劃地組織機(jī)具和材料進(jìn)場(chǎng)。對(duì)需要業(yè)主采購(gòu)的材料（設(shè)備），列出一份采購(gòu)清單，并注明需要入場(chǎng)的時(shí)間，交由業(yè)主，并在材料（設(shè)備）入場(chǎng)時(shí)協(xié)助配合。計(jì)劃容需要包括項(xiàng)目名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量、技術(shù)要求、要求進(jìn)貨時(shí)間、進(jìn)貨地點(diǎn)等。我司是大型國(guó)有安裝企業(yè)，多年來(lái)我司已形成一個(gè)有質(zhì)量保證體系的材料供應(yīng)系統(tǒng)，有豐富的材料設(shè)備采購(gòu)和控制經(jīng)驗(yàn)，可購(gòu)買到價(jià)格與性能比優(yōu)的材料設(shè)備。組織材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)預(yù)計(jì)材料采購(gòu)周期及設(shè)備生產(chǎn)周期；對(duì)采用的代用設(shè)備和材料，要考慮供電安全和經(jīng)濟(jì)技術(shù)等指標(biāo)，材料的入場(chǎng)應(yīng)結(jié)合交通管理部門(mén)的要求盡量利用夜間進(jìn)場(chǎng)。6.成立項(xiàng)目管理部及組織勞動(dòng)力入場(chǎng)按我司的投標(biāo)承諾成立項(xiàng)目管理部，具體

7、見(jiàn)項(xiàng)目管理架構(gòu)及組織”部分。按工程實(shí)施的緊情況、施工方案及進(jìn)度計(jì)劃，組織勞動(dòng)力，并有計(jì)劃地組織施工工人進(jìn)場(chǎng)。選定的施工技術(shù)人員保證經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)精湛，從滿足工程實(shí)施的需要。7.編制有針對(duì)性的工地管理制度針對(duì)工地特點(diǎn)，項(xiàng)目部依據(jù)國(guó)家及省市、公司有關(guān)規(guī)定及管理文件，針對(duì)工程的特殊點(diǎn)和業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)管理制度，單獨(dú)編制安全文明施工管理、質(zhì)量管理、現(xiàn)場(chǎng)管理、防火管理等各項(xiàng)目管理制度，實(shí)施對(duì)整個(gè)工程各方面強(qiáng)制性管理。8.臨時(shí)設(shè)施布置在接獲業(yè)主的中標(biāo)通知后，開(kāi)始進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施的規(guī)劃和搭設(shè)，臨設(shè)規(guī)劃設(shè)計(jì)在中標(biāo)通知后三天提交業(yè)主、監(jiān)理審批。臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際需要，并服從業(yè)主、監(jiān)理單位的要求，臨時(shí)設(shè)施的規(guī)劃和

8、搭設(shè)時(shí)應(yīng)以經(jīng)濟(jì)、實(shí)用為原則，符合市政府及我公司對(duì)安全文明施工的要求。9.組織施工人員的培訓(xùn)及教育施工前，我司將針對(duì)本工程質(zhì)量、安全、技術(shù)特點(diǎn)對(duì)項(xiàng)目部實(shí)施技術(shù)培訓(xùn)，使施工人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃、施工工藝等技術(shù)文件有較全面的了解，以便科學(xué)地組織施工，按合理的施工程序進(jìn)行作業(yè)，落實(shí)技術(shù)文件中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。培訓(xùn)容包括（但不限于）：GMP、勞動(dòng)衛(wèi)生、施工安全知識(shí)、施工質(zhì)量知識(shí)、質(zhì)量通病防治知識(shí)、應(yīng)急事故處理知識(shí)、公司工地管理制度、創(chuàng)優(yōu)工程實(shí)施知識(shí)、新材料應(yīng)用及其工藝、新機(jī)具使用等等。教育培訓(xùn)可分期分批進(jìn)行（但有些培訓(xùn)必須在工人入場(chǎng)前進(jìn)行），每次均應(yīng)進(jìn)行考核，考核合格后才準(zhǔn)予進(jìn)行施

9、工，對(duì)不合格者，退離現(xiàn)場(chǎng)另由公司對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)處理。對(duì)需要持證上崗的作業(yè)人員（焊工、電工、起重工等），必須嚴(yán)格管理，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)無(wú)證人員代替有證人員進(jìn)行作業(yè)，確保施工質(zhì)量及施工安全。10.編制管線綜合布置圖施工前，提前將弱電管線及其它專業(yè)管線布置進(jìn)行統(tǒng)一安排、合理布置，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)繪出綜合布置圖、大樣圖、剖面圖等，確定彩鋼板的加工圖，避免施工時(shí)管線碰撞、交叉，影響施工進(jìn)度及質(zhì)量。從而保證工程工期。由我司有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員對(duì)各種管線進(jìn)行綜合布置，使管線的布置達(dá)到合理、科學(xué)、美觀，符合GMP要求、設(shè)計(jì)要求、設(shè)計(jì)規(guī)及有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)的要求。管線的綜合布置重點(diǎn)在于各類吊頂、墻體、地下埋設(shè)管、管廊、管井、

10、走廊、線井、機(jī)房等，并繪制管線綜合布置詳圖。第二節(jié) 智能化系統(tǒng)施工工藝及技術(shù)措施本節(jié)首先對(duì)工程線管、線槽、電纜及光纖敷設(shè)工藝進(jìn)行闡述，再對(duì)幾個(gè)典型子系統(tǒng)的施工順序、施工方法、措施及測(cè)試調(diào)試方法進(jìn)行詳細(xì)描述。一、管線敷設(shè)1.線槽安裝施工程序預(yù)留孔洞支、吊架安裝線槽安裝線槽敷線絕緣測(cè)試1.1線槽的走向、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)、規(guī)施工。強(qiáng)、弱電應(yīng)不可使用同一線槽、線管。1.2線槽安裝應(yīng)牢固，保證橫平豎直。在有坡度的建筑物上安裝時(shí)，應(yīng)與建筑物有相同坡度。電纜線槽水平敷設(shè)時(shí)，直負(fù)荷曲線選取最佳跨距進(jìn)行支撐，跨距一般為1.5m，垂直敷設(shè)時(shí)，其固定點(diǎn)間距不宜大于2m。1.3金屬線槽的所有非導(dǎo)電部分的鐵構(gòu)件均應(yīng)相互連接

11、，使之線槽本身有良好的電氣連續(xù)性。線槽在變形縫補(bǔ)償裝置處應(yīng)用導(dǎo)線搭接，使之成為一連續(xù)導(dǎo)體，金屬線槽應(yīng)做好整體接地。1.4金屬線槽在通過(guò)墻體或樓板處，應(yīng)在土建工程主體施工中，配合土建預(yù)留孔洞。金屬線槽不得在穿過(guò)墻壁或樓板處進(jìn)行連接，也不應(yīng)將穿過(guò)墻壁或樓板的線槽與墻或樓板上的孔洞一連抹死。金屬線槽在穿過(guò)建筑物變形縫處應(yīng)有補(bǔ)償裝置。線槽本身應(yīng)斷開(kāi)，線槽用連接板搭接，不須固定死。1.5控制線與信號(hào)線在同一豎井或線槽敷設(shè)時(shí)，應(yīng)分別在豎井的兩側(cè)敷設(shè)或采取隔離措施。1.6線槽距離地面的高度，不宜低于2.5m。1.7線槽需要外涂防火漆，在線槽穿越墻體或樓板時(shí)需要進(jìn)行防火封堵。1.8使用插接式連接的線槽，保證線

12、槽在接口處平直過(guò)渡。線槽的接口應(yīng)連接緊密、無(wú)錯(cuò)口、無(wú)明顯縫隙。1.9線槽進(jìn)入DDC箱的入口，應(yīng)加裝絕緣板，絕緣板上開(kāi)比DDC箱進(jìn)線口小的孔，并在孔的四周安置絕緣膠，保證電線避免割傷。并保證線槽與DDC箱的接觸位無(wú)縫隙。1.10線槽的終端應(yīng)安裝終端封頭。1.11金屬線槽組裝成統(tǒng)一整體并經(jīng)清掃后，才允許將導(dǎo)線裝入線槽。放線前應(yīng)檢查導(dǎo)線的選擇是否符合設(shè)計(jì)要求，導(dǎo)線分色是否正確。放線時(shí)應(yīng)邊放邊整理，不應(yīng)出現(xiàn)擠壓背扣、把結(jié)、損傷絕緣等現(xiàn)象，并應(yīng)將導(dǎo)線按回路（或系統(tǒng)）用尼龍綁扎帶綁扎成捆。導(dǎo)線綁扎后，應(yīng)分層排放在線槽并做好永久性編號(hào)標(biāo)志。2.鋼管敷設(shè)室配管的一般要求2.1配線與通風(fēng)、上下水管等之間的最小距

13、離；穿管配線平行為100mm，交叉為50mm，絕緣導(dǎo)線明配平行為200mm，交叉為100mm。2.2配線工程的支持件固定牢靠，線路在經(jīng)過(guò)建筑物的伸縮縫及沉降縫處應(yīng)有補(bǔ)償裝置，在跨越處的兩側(cè)應(yīng)將導(dǎo)線固定，并留有適當(dāng)裕量。2.3埋入墻或混凝土的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于15mm。2.4進(jìn)入落地式控制柜的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于5mm。2.5電線管路彎曲半徑：明暗配時(shí)均不應(yīng)小于管外徑的6倍，當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土樓板時(shí)，不應(yīng)小于管外徑10倍。2.6電線管路中間加裝接線盒，應(yīng)符合國(guó)標(biāo)電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)（GB50258-96.2.1.7）的規(guī)定。在TN-S系統(tǒng)中，金屬電線管和

14、金屬盒（箱）應(yīng)小于5mm。明配管應(yīng)鎖螺母或護(hù)圈帽固定，露出鎖緊螺母的絲口為2-4扣。2.7鋼管敷設(shè)需要外涂防火漆，在鋼管穿越墻體或樓板時(shí)需要進(jìn)行防火封堵。2.8鋼管與設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷設(shè)至設(shè)備，當(dāng)不能直接進(jìn)入時(shí)，應(yīng)在鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備，金屬軟管長(zhǎng)度不宜大于2m，管口包扎嚴(yán)密。在建筑物的頂棚敷設(shè)時(shí)，必須采用金屬管、金屬線槽布線，吊頂金屬軟管長(zhǎng)度不應(yīng)大于0.8m。施工程序線管明敷程序線管暗敷程序 施 工 準(zhǔn) 備箱、盒、支吊架安裝 測(cè) 量 定 位支、吊架、管彎預(yù)制 管 子 敷 設(shè) 防 腐 處 理 鋼管跨接地線 預(yù) 制 加 工 管 路 連 接 測(cè)定盒箱位置 變 形 縫 處 理 地線連接和

15、油漆 隱蔽檢查驗(yàn)收 隱蔽后復(fù)查2.9線管明配a. 明配管路的施工方法，一般為配管沿墻、支架、吊架敷設(shè)。管子在敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙或標(biāo)準(zhǔn)圖加工好各種支架、吊架和大鋼管的預(yù)彎制。b. 支架、吊架制作一般采用角鋼加工制作，下料應(yīng)用鋼鋸和切割機(jī)切割，嚴(yán)禁用電氣焊切割。鉆孔應(yīng)用手電鉆和臺(tái)鉆鉆孔，嚴(yán)禁用電、氣焊吹孔。c. 測(cè)量定位明配管應(yīng)在建筑物裝飾面完成后進(jìn)行。在配管前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙確定配電設(shè)備位置，各種箱、盒及用電設(shè)備位置，并將箱、盒與建筑物固定牢固，然后根據(jù)明配管線應(yīng)橫平豎直的原則，順線路的水平方向和垂直方向進(jìn)行彈線定位，測(cè)量出支吊架的間距和固定點(diǎn)的具體位置。支吊架固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中

16、點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣距離為150500mm。d. 明配管彎曲半徑應(yīng)不小于管外徑6倍，同時(shí)不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。e. 配管時(shí)要注意每根電纜管彎頭不宜超過(guò)3個(gè)，直角彎不宜超過(guò)2個(gè)。f. 管路超過(guò)一定長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)加裝接線盒，其位置便于穿線。當(dāng)PVC管的直線長(zhǎng)度超過(guò)30m時(shí)，宜加裝伸縮節(jié)。明配管在通過(guò)建筑物伸縮縫時(shí)，各沉降縫應(yīng)采取補(bǔ)償措施。2.10線管暗敷a. 電線管暗敷設(shè)隱蔽形式 現(xiàn)澆混凝土樓板、墻、柱、梁配管； 隨墻砌磚配管； 室外地下埋管。b. 暗敷設(shè)管路都須與土建專業(yè)主體工程密切配合施工并按土建專業(yè)給出的建筑物標(biāo)高施工。c. 配管要盡量減少轉(zhuǎn)彎，沿最短路徑。綜合考慮、確定合理管

17、路敷設(shè)部位和走向，確定盒箱的正確位置。d. 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際敷設(shè)施工圖加工好各種管彎和盒箱。e. 測(cè)定盒、箱位置根據(jù)施工圖要求，確定盒、箱軸線位置，根據(jù)標(biāo)出的水平線為基準(zhǔn)，用連通器找平，標(biāo)出盒箱的實(shí)際安裝位置。f. 固定盒箱管路和鋼筋可用鐵線捆扎固定，盒、箱表面與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離一般不小于15mm，盒、箱中要加填滿塑料泡沫或其他填充物，防止水泥落入。盒、箱要求放置平整牢固，座標(biāo)正確。g. 地線連接h. 暗敷的鍍鋅鋼管的鍍鋅層脫落處、絲扣處、各跨接線和焊縫處場(chǎng)均要刷防腐油漆。i. 暗敷管道安裝完畢，隱蔽前要會(huì)同業(yè)主或監(jiān)理對(duì)其作全面的檢查驗(yàn)收，辦理好書(shū)面隱蔽檢查驗(yàn)收記錄，方可交付隱蔽。j. 在

18、土建專業(yè)拆模板后要對(duì)盒、箱位置和管道的通暢進(jìn)行復(fù)查，可在穿引鐵絲過(guò)程檢查管路的通暢情況。2.11 PVC線管暗裝a. 施工程序除接地和連接跨接線這兩個(gè)工序外，PVC電線管的暗敷設(shè)程序和要求基本與鋼電線管的暗裝相同。b. PVC電線管暗裝和鋼電線管暗裝不同之處，除連接形式均可采用絲扣連接外，PVC電線管之間的連接大部分是采用套管或套接頭，用PVC膠接。2.12管穿線施工程序準(zhǔn)備工作選擇導(dǎo)線穿引線清掃管管內(nèi)穿線帶護(hù)口 引線與導(dǎo)線綁扎放線 線路檢查絕緣測(cè)量恢復(fù)絕緣 導(dǎo)線連接或焊接a. 在管路較長(zhǎng)或彎頭較多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將引線一并穿好。b. 管道有泥砂等雜物時(shí)，應(yīng)用布條綁扎在引線上來(lái)回拉動(dòng)，

19、將管雜物清凈。c. 放線放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)穿入的導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，發(fā)現(xiàn)規(guī)格不符或絕緣層質(zhì)量不好的導(dǎo)線應(yīng)及時(shí)退換。放線時(shí)為使導(dǎo)線不扭結(jié)，最好使用放線架。d. 引線與導(dǎo)線綁扎如導(dǎo)線數(shù)量較多和截面較大，要把導(dǎo)線端部剝出線芯，用綁線纏繞綁扎牢固，使綁扎端接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位，然后再穿入管。e. 管口帶護(hù)口導(dǎo)線穿入鋼管前，應(yīng)給管口帶塑料護(hù)線套。穿入PVC硬塑制管前，應(yīng)先檢查并清除管口的毛刺和刃口，以防穿線時(shí)損壞導(dǎo)線的絕緣層。f. 管穿線穿放入管的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭。g. 導(dǎo)線連接的質(zhì)量要求割開(kāi)導(dǎo)線的絕緣層時(shí)，不應(yīng)損傷線芯。截面超過(guò)2.5 mm2 的多股銅芯線的終端應(yīng)焊接或壓接端子后再與

20、電器的端子連接（設(shè)備自帶插接式的端子除外）。使用錫焊法連接銅導(dǎo)線時(shí)，焊錫應(yīng)灌得飽滿，不應(yīng)使用酸性焊劑。h. 銅導(dǎo)線的直接連接與分支連接可采用閉壓端子連接。i. 線路檢查和絕緣測(cè)量3.電纜在管道敷設(shè)3.1從線槽、支架引至設(shè)備、墻外表面或屋行人容易接近處和其他可能受到機(jī)械損傷的地方，電纜應(yīng)有一定機(jī)械強(qiáng)度的保護(hù)管保護(hù)，采用電纜穿管敷設(shè)方式。3.2管道部應(yīng)無(wú)積水且無(wú)雜物堵塞。穿電纜時(shí)不得損傷保護(hù)層，采用無(wú)腐蝕性的潤(rùn)滑劑（粉），管道表面的防腐層應(yīng)完好。3.3電纜管長(zhǎng)度在30m以下時(shí)，管徑不應(yīng)小于電纜外徑的15倍。3.4導(dǎo)線在管不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒連接。3.5導(dǎo)線穿入鋼管后，在導(dǎo)線出口應(yīng)有護(hù)

21、線套保護(hù)導(dǎo)線。3.6電纜終端頭與電纜接頭的制作應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程，電纜終端頭應(yīng)按設(shè)計(jì)安裝在指定位置，帶電部分對(duì)地凈距離應(yīng)滿足室配電裝置最小安全凈距的要求。并牢固地固定在支架或框架上。3.7電纜芯線連接時(shí)，其連接管和線鼻子的規(guī)格應(yīng)與線芯規(guī)格相符。3.8控制電纜終端頭可采用塑料電纜端頭套管方式，電纜接頭應(yīng)有防潮措施。3.9電纜敷設(shè)前必須進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，1KV兆歐表測(cè)量絕緣電阻值。電纜線路的相位相序應(yīng)與電網(wǎng)相符。3.10光纜穿墻或穿樓層時(shí)，要加帶護(hù)口的保護(hù)用塑料管，并且要用阻燃的填充物將管子填滿。4.網(wǎng)絡(luò)電纜及光纜的敷設(shè)網(wǎng)絡(luò)電纜的敷設(shè)除遵守綜合布線系統(tǒng)驗(yàn)收規(guī)（GBT/T50312-2000）有

22、關(guān)條款外應(yīng)還能滿足下列條件：4.1管道或地面線槽阻塞或進(jìn)水影響布線，應(yīng)疏通管槽、清除水污后布線。4.2應(yīng)檢查光纖連接器級(jí)性保證信號(hào)輸出。4.3有信號(hào)干擾，檢查消除干擾源，檢查纜線的屏蔽導(dǎo)線是否接地，線槽并排的導(dǎo)線是否加隔板屏蔽，電纜和光纜是否進(jìn)行隔離處理，室防靜電地板是否良好接地等。4.4保護(hù)鋼管（或電線管）型號(hào)規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，壁厚均勻、焊接均勻、無(wú)劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象，外表完整無(wú)剝落現(xiàn)象。4.5各類跳線、接線排、信息插座、光纖插座等型號(hào)規(guī)格，數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其發(fā)射、接收標(biāo)志明顯。4.6屏蔽接地線截面、色標(biāo)應(yīng)符合規(guī)規(guī)定；接地端連接導(dǎo)體應(yīng)牢固可靠。4.7光纖敷設(shè)時(shí)可用人工或機(jī)械牽

23、引，但要注意導(dǎo)向和潤(rùn)滑。4.8光纖垂直敷設(shè)時(shí)，應(yīng)特別注意承重問(wèn)題，一般每?jī)蓪右獙⒐饫w固定一次。4.9光纖熔接處應(yīng)加以保護(hù)和固定。4.10非屏蔽4對(duì)電纜彎曲半徑為電纜外徑的4倍，屏蔽4對(duì)電纜彎曲半徑為電纜外徑的10倍，光纜彎曲半徑為電纜外徑的20倍。常用導(dǎo)線穿線管表：BV線芯截面（mm2）焊接鋼管（G）（管導(dǎo)線根數(shù)）電線管（DG）PVC管（VG）（管導(dǎo)線根數(shù)）234567823456781.015151515202020151520202525251.515152020202525202020252532322.515152020202525202025252532324.01520202025

24、2525202025253232326.0202020252525322025253232324010.020252532324040253232324040常用導(dǎo)線穿槽板表：BV線芯截面（mm2）金屬線槽規(guī)格與導(dǎo)線根數(shù)453055404545120651.0621121034431.54274582462.53251522014.02543411596.019333112310.01017166516.07121146254873035.036624樓宇自控系統(tǒng)（BAS） 施工工藝流程在安裝初期，配合土建完成各種預(yù)埋線管支架，隨著土建的主體結(jié)構(gòu)的陸續(xù)交出，展開(kāi)管、線、槽敷設(shè)，與其它工種交叉作

25、業(yè)，分清先后，顧及左右，待土建清場(chǎng)和裝修進(jìn)場(chǎng)時(shí)，安裝設(shè)備、固定控制臺(tái)、柜、箱，然后進(jìn)入單機(jī)調(diào)試階段，單點(diǎn)、單機(jī)、單項(xiàng)和分區(qū)試驗(yàn)。待其它專業(yè)相關(guān)設(shè)備完成后，進(jìn)行聯(lián)合調(diào)試，試運(yùn)行完成后可以交工驗(yàn)收。施工準(zhǔn)備及線槽敷設(shè)前面已提過(guò)。在這里主要是設(shè)備的安裝方法：設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真開(kāi)箱檢查各元件是否完整無(wú)損，根據(jù)設(shè)備裝箱清單，施工圖紙，核對(duì)型號(hào)規(guī)格，部件是否齊全，做好記錄?？刂婆_(tái)屏安裝在操作人員便于操作位置，也要考慮今后電氣檢修的方便，就地控制箱、控制器、執(zhí)行器，按平面圖結(jié)合使用場(chǎng)地作合理布置?？刂苹芈方Y(jié)線做到排列整齊，標(biāo)識(shí)清楚，為日后調(diào)試檢修帶來(lái)方便。相關(guān)專業(yè)與本專業(yè)的各種接口”處理，各專業(yè)人員及時(shí)配合

26、。電氣設(shè)備接地1.DDC箱的安裝要求DDC箱運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真開(kāi)箱檢查DDC箱的控制器、模塊等元器件是否完整無(wú)損，根據(jù)設(shè)備裝箱清單，施工圖紙，核對(duì)型號(hào)規(guī)格，部件是否齊全，做好記錄。1.1DDC箱的安裝施工程序 DDC箱安裝 安裝盤(pán)面與結(jié)線 管與箱連接 裝 蓋 板 絕 緣 測(cè) 量 配合土建預(yù)埋箱體 彈線定位1.1.1DDC箱安裝應(yīng)牢固，高度盡量與就近的低壓控制柜一致，垂直偏差度應(yīng)不大于1.5mm，柜面標(biāo)示完整清晰，漆面如有脫落應(yīng)在驗(yàn)收前予以補(bǔ)漆。1.1.2柜控制器、模塊等安裝牢固，端子配線正確，接觸緊密，各種零件不得脫落或碰壞。1.2.3DDC箱定位合理（省料、方便維修、不與其它專業(yè)沖突），安裝牢固

27、端正、其垂直偏差不應(yīng)大于1.5mm。固定方法按施工現(xiàn)場(chǎng)條件而定，宜采用預(yù)置膨脹螺釘。安裝的具體位置應(yīng)綜合考慮周圍環(huán)境的美觀、操作的方便與屏蔽效果。1.2.4箱體開(kāi)孔合適，切口整齊。暗配DDC箱箱蓋緊貼墻面；零線經(jīng)匯流排連接；無(wú)校接現(xiàn)象；油漆完整；箱外清潔；箱面標(biāo)牌正確；箱蓋開(kāi)關(guān)靈活；器件、回路編號(hào)齊全；端子排接線整齊；PE線安裝明顯牢固。1.2.5DDC箱相關(guān)控制回路安裝完畢后，先用萬(wàn)用表檢測(cè)線路通斷，再用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣測(cè)量。特別強(qiáng)調(diào)：所有DDC箱及底座、金屬管線必須與PE線可靠連接?？砷_(kāi)啟的箱門(mén)用多股軟導(dǎo)線與PE線連接。DDC箱的上方不應(yīng)敷設(shè)管道，箱底座周圍應(yīng)采取封閉措施，并能

28、防止鼠、蛇等小動(dòng)物進(jìn)入箱。按系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖檢查主機(jī)、網(wǎng)絡(luò)控制設(shè)備、UPS、打印機(jī)、HUB集選器等設(shè)備之間的連接電纜型號(hào)以及連接方式是否正確。尤其要檢查其主機(jī)與DDC之間的通訊線，要有備用線。DDC箱的部接線及外部接線必須按設(shè)計(jì)圖施工，接線正確，連接可靠，電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)，編號(hào)應(yīng)為永久性標(biāo)志，導(dǎo)線絕緣良好，不應(yīng)有接頭，箱采用的線材應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，敷設(shè)時(shí)應(yīng)有合適的裕量。2.溫、濕度傳感器的安裝2.1溫、濕度傳感器的安裝位置不應(yīng)安裝在直射的位置，遠(yuǎn)離有較強(qiáng)振動(dòng)、電磁干擾的區(qū)域，其位置不能破壞建筑外觀的美觀與完整性，室外形溫、濕度傳感器應(yīng)有防風(fēng)雨保護(hù)罩。應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離窗、門(mén)和出風(fēng)口

29、的位置，如無(wú)法避開(kāi)則與之距離不應(yīng)小于2米。并列安裝的傳感器，距地高度應(yīng)一致，高度差不應(yīng)天于1mm，同一區(qū)域高度差不應(yīng)大于5mm。2.2溫度傳感器至DDC之間的邊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)盡量減少因接線引起的誤差，對(duì)于鎳溫度傳感器的接線電阻小于3歐姆，I千歐姆鉑溫度傳感器的接線總電阻應(yīng)小于1歐姆。傳感器應(yīng)安裝在風(fēng)速平穩(wěn)，能反映風(fēng)溫的位置。傳感器的安裝應(yīng)在風(fēng)管保溫層完成后，安裝在風(fēng)管直管段或應(yīng)避開(kāi)風(fēng)管死角的位置和蒸汽放空口位置。風(fēng)管型溫、溫度傳感器應(yīng)安裝在便于高度、維修的地方。風(fēng)管型溫、溫度傳感器應(yīng)安裝在風(fēng)管保溫層完成之后。水管溫度傳感器應(yīng)在工藝管道預(yù)制與安裝同時(shí)進(jìn)行。水管溫度傳感器的開(kāi)孔與焊接工作，必

30、須在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗(yàn)前進(jìn)行。水管溫度傳感器的安裝位置應(yīng)在水流溫度變化靈敏和具有代表性的地方，不宜選擇在閥門(mén)等阻力附近和水流流束死角和振動(dòng)較大的位置。水管溫度傳感器的感溫段大于管道口徑的二分之一時(shí)，可安裝在管道的頂部，如感溫段小于管道口徑二分之一時(shí)，應(yīng)安裝在管道的側(cè)面或底部。水管型溫度傳感器不宜安裝在焊縫及其邊緣上開(kāi)孔和焊接。3.壓力、壓差傳感器、壓差開(kāi)關(guān)及其安裝裝在便于調(diào)試、維修的位置。傳感器應(yīng)安裝在溫、濕度傳感器的上游側(cè)。風(fēng)管型壓力、壓差傳感器的安裝應(yīng)在風(fēng)管保溫層完成之后。風(fēng)管型壓力、壓差傳感器應(yīng)安裝應(yīng)在風(fēng)管的直管段，如不能安裝在直管段，則應(yīng)避開(kāi)風(fēng)管通風(fēng)死角和蒸汽放空口的

31、位置。水管型、蒸汽型壓力與壓差傳感器的安裝應(yīng)在工藝管道預(yù)制和安裝的同時(shí)進(jìn)行，其開(kāi)孔與焊接工作必須在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗(yàn)前進(jìn)行。水管型、蒸汽型壓力、壓差傳感器不宜安裝在管道焊縫及其緣上開(kāi)孔及焊接處。水管型、蒸汽型壓力與壓差傳感器的直壓段大于管道口徑的三分之二時(shí)可安裝在管道頂部，不于管道口徑三之二時(shí)可安裝在側(cè)面或底部和水流流束穩(wěn)定的位置，不宜選在閥門(mén)等阻力部件的附近、水流流束死角和振動(dòng)較大的位置。安裝壓差開(kāi)關(guān)時(shí)，宜將薄膜處于垂直于平面的位置。風(fēng)壓壓差開(kāi)關(guān)安裝離地高度不應(yīng)小于0.5m。風(fēng)壓壓差開(kāi)關(guān)的安裝應(yīng)在風(fēng)管保溫層完成之后。風(fēng)壓壓差開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝在便于調(diào)、維修的地方。風(fēng)壓壓差開(kāi)關(guān)不應(yīng)影

32、響空調(diào)器本體的密封性。風(fēng)壓壓差開(kāi)關(guān)的線路應(yīng)通過(guò)軟管與壓差開(kāi)關(guān)連接。風(fēng)壓壓差開(kāi)關(guān)應(yīng)避于蒸汽放空口。4.水流開(kāi)關(guān)的安裝水流開(kāi)關(guān)的安裝，應(yīng)在工藝管道預(yù)制、安裝的同時(shí)進(jìn)行。水流開(kāi)關(guān)的開(kāi)孔與焊接工作，必須在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗(yàn)前進(jìn)行。水流開(kāi)關(guān)不宜安裝在管道焊縫及其緣上開(kāi)孔及焊接處。水流開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝在水平管段上，不應(yīng)安裝在垂直管段上。水流開(kāi)關(guān)不應(yīng)影響空調(diào)器本體的密封性。流量傳感器及其安裝：5.電磁流量計(jì)：電磁流量計(jì)是基于電磁感應(yīng)定律而工作的流量測(cè)量?jī)x表，它由檢測(cè)和轉(zhuǎn)換二個(gè)單元組成，被測(cè)介質(zhì)的流量經(jīng)檢測(cè)單元變挽成感應(yīng)電勢(shì)，然后經(jīng)放大轉(zhuǎn)換成420Ma直流信號(hào)輸出。電磁流量計(jì)應(yīng)安裝在避免有較強(qiáng)的交

33、直流磁場(chǎng)或有劇烈振動(dòng)的場(chǎng)所。流量計(jì)、被測(cè)介質(zhì)及工藝管道三者之間應(yīng)該連成等電位，并應(yīng)接地。電磁流量計(jì)應(yīng)設(shè)置在流量調(diào)節(jié)閥的上游，流量計(jì)的上游應(yīng)有一定的直管段，長(zhǎng)度為L(zhǎng)10D（D管徑），下游段應(yīng)有L45D的直管段。在垂直的工藝管道安裝時(shí)，液體流向自下而上，以保證導(dǎo)管充滿被測(cè)滾體或不致產(chǎn)生氣泡；水平安裝時(shí)必須使電極處在水平方向，以保證測(cè)量精度。電磁流量計(jì)的安裝：電磁流量計(jì)應(yīng)安裝在避免有較強(qiáng)的交直流磁場(chǎng)或有劇烈振動(dòng)的場(chǎng)所。流量計(jì)、被測(cè)介質(zhì)及工藝管道三者之間應(yīng)該連成等電位，并應(yīng)接地。電磁流量計(jì)應(yīng)設(shè)置在流量調(diào)節(jié)閥的上游，流量計(jì)的上游應(yīng)有一定的直管段，長(zhǎng)度為L(zhǎng)10D（D管徑），下游段應(yīng)有L45D的直管段。在垂

34、直的工藝管道安裝時(shí)，液體流向自下而上，以保證導(dǎo)管充滿被測(cè)滾體或不致產(chǎn)生氣泡；水平安裝時(shí)必須使電極處在水平方向，以保證測(cè)量精度。6.渦輪式流量傳感器的安裝：渦輪式流量變送器應(yīng)安裝在便于維修并避免管道振動(dòng)、避免強(qiáng)磁場(chǎng)及熱輻射的場(chǎng)所。渦輪式流量傳感器安裝時(shí)要水平，流體的流動(dòng)方向必須與傳感器殼體上所示的流向標(biāo)志一致。如果沒(méi)有標(biāo)志，可按下列所述判斷流向：流體的進(jìn)口端導(dǎo)流器比較尖，中間有圓孔； 流體的出口端導(dǎo)流器不尖，中間沒(méi)有圓孔。當(dāng)可能產(chǎn)生逆流時(shí)，流量變送器后面裝設(shè)止逆閥。流量變送器應(yīng)裝在測(cè)壓點(diǎn)上游，距測(cè)壓點(diǎn)（3.55.5）D的位置；測(cè)溫應(yīng)設(shè)置在下游側(cè)，距流量傳感器（68）D的位置。流量傳感器需要裝在一

35、定長(zhǎng)度的直管上，以確保管道流速平穩(wěn)。流量傳感器上游應(yīng)留有10倍管徑長(zhǎng)度的直管，下游有5倍管徑長(zhǎng)度的直管。若傳感器前后的管道中安裝有閥門(mén)和管道縮徑、彎管等影響流量平穩(wěn)的設(shè)備，則直管段的長(zhǎng)度還需相應(yīng)增加。信號(hào)的傳輸線宜采用屏蔽和絕緣保護(hù)層的電纜，宜在DDC側(cè)一點(diǎn)接地。7.電量變送器的安裝電量變送器通常安裝在監(jiān)測(cè)設(shè)備（高低壓開(kāi)關(guān)柜），或者在供配電設(shè)備附近裝設(shè)一單獨(dú)的電量變送柜，將全部的變送器放在該柜。然后將相應(yīng)監(jiān)測(cè)設(shè)備的CT、PT輸出端通過(guò)電纜接入電量變送器柜，并按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)提供的接線圖接線，再將其對(duì)應(yīng)的輸出端接入DDC相應(yīng)的監(jiān)測(cè)端。變送器接線時(shí)，嚴(yán)防其電壓輸入端短路和電流輸入端開(kāi)路。必須注意

36、變送器的輸入、輸出端的圍與設(shè)計(jì)和DDC所要求的信號(hào)相符。8.系統(tǒng)調(diào)試8.1調(diào)試必須具備的條件：BA系統(tǒng)的全部設(shè)備包括現(xiàn)場(chǎng)的各種閥門(mén)、執(zhí)行器、傳感器等全部安裝完畢、線路敷設(shè)和接線全部符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。BA系統(tǒng)的受控設(shè)備及其自身的系統(tǒng)不僅安裝完畢，而且單體或自身系統(tǒng)的調(diào)試結(jié)束；同時(shí)其設(shè)備或系統(tǒng)的數(shù)據(jù)必須滿足自身系統(tǒng)的工藝要求，例如空調(diào)系統(tǒng)中的冷水機(jī)組其單機(jī)運(yùn)行必須正常，而且其冷量和冷凍水的進(jìn)出口、進(jìn)出口水溫等必須滿足空調(diào)系統(tǒng)的工藝要求。檢查BA與各系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)、信息傳輸和線路敷設(shè)等必須滿足設(shè)計(jì)要求。8.2系統(tǒng)監(jiān)測(cè)：BA系統(tǒng)的調(diào)試通常按下列程序進(jìn)行：設(shè)備外觀和安裝工程質(zhì)量的檢查環(huán)境溫濕度、衛(wèi)生及供電

37、源的檢查調(diào)試前準(zhǔn)備接地系統(tǒng)的檢查系統(tǒng)及設(shè)備之間連接線的檢查單體設(shè)備的檢查與測(cè)試DDC功能測(cè)試受控設(shè)備單體動(dòng)作和功能測(cè)試系統(tǒng)調(diào)試（包括軟件功能測(cè)試）系統(tǒng)驗(yàn)收8.2.2數(shù)字量輸入測(cè)試：（1）信號(hào)電平的檢查：干接點(diǎn)輸入按設(shè)備說(shuō)明書(shū)和設(shè)計(jì)要求確認(rèn)其邏輯值。沖數(shù)一致，并符合設(shè)備說(shuō)明書(shū)規(guī)定的最小頻率、最小峰值電壓、最小脈寬度、最大頻率、最大峰值電壓、最大脈沖寬度。電壓或電流信號(hào)（有源與無(wú)源）按設(shè)備說(shuō)明書(shū)和設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行確認(rèn)。（2）動(dòng)作試驗(yàn)：按上述不同信號(hào)的要求，用程序方式或手動(dòng)方式對(duì)全部測(cè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)試，并將測(cè)點(diǎn)之值記錄下來(lái)。特殊功能檢查：按本工程規(guī)定的功能進(jìn)行檢查，如高保真數(shù)字量信號(hào)輸入以及正常、報(bào)警、線路

38、、開(kāi)路、線路短路的檢測(cè)等。（3）數(shù)字量輸出測(cè)試：信號(hào)電平的檢查：繼電器開(kāi)關(guān)量的輸出ON/OFF：按設(shè)備說(shuō)明書(shū)和設(shè)計(jì)要求確認(rèn)其輸出的規(guī)定的電壓電流圍和允許工作容量。輸出電壓或電流開(kāi)關(guān)特性檢查：其電壓或電流輸出，必須符合設(shè)備使用書(shū)和設(shè)計(jì)要求。動(dòng)作試驗(yàn)：用程序方式或手動(dòng)方式測(cè)試全部數(shù)字量輸出，并記錄其測(cè)試數(shù)值和觀察受控設(shè)備的電氣控制開(kāi)關(guān)工作狀態(tài)是否正常；如果受控單體受電試運(yùn)行正常，則可以在受控設(shè)備正常受電情況下觀察其受控設(shè)備運(yùn)行是否正常。特殊功能檢查：按本工程規(guī)定的功能進(jìn)行檢查，如按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行三態(tài)（快、慢、停）和間歇控制（1s、5s、10s）等的檢查。（4）模擬量輸入測(cè)試：輸入信號(hào)的檢查：按設(shè)備說(shuō)

39、明書(shū)和要求確認(rèn)其有源或無(wú)源的模擬量輸入的類型、量程（容量）、設(shè)定值（設(shè)計(jì)值）是否符合規(guī)定，通常的傳感器可按如下順序進(jìn)行檢查和測(cè)試：溫、濕度、壓力、壓差傳感器的檢查與測(cè)試。按產(chǎn)品說(shuō)明的要求確認(rèn)設(shè)備的電源電壓、頻率、溫、濕度是否與實(shí)際相符：按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求確認(rèn)傳感器的外部連接線是否正確。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的輸入量程圍，接入模擬輸入信號(hào)后在傳感器端或DDC側(cè)檢查其輸出信號(hào)，并經(jīng)計(jì)算確認(rèn)是否與實(shí)際值相符。電量、電壓、電流、頻率、功率因數(shù)傳感器的檢查與測(cè)試：按上述進(jìn)行檢查。按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求確認(rèn)傳感器的外部連接線是否正確，嚴(yán)防電壓型傳感器的電壓輸入端短路和電流型傳感器的輸入端開(kāi)路。根據(jù)

40、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的輸入量程圍分別在傳感器的輸出端或DDC側(cè)檢查其輸出信號(hào)，并經(jīng)計(jì)算確認(rèn)是否與實(shí)際值相符。電磁流量傳感器的檢查與測(cè)試：按上述進(jìn)行檢查。按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求，確認(rèn)其外部連接線正確。靜態(tài)調(diào)整：將流量傳感器安裝于現(xiàn)場(chǎng)后（探頭部分必須完全浸沒(méi)于靜止的水中），在DDC側(cè)測(cè)試其輸出信號(hào)，如果此信號(hào)值與零偏差較大，則其將按產(chǎn)品和系統(tǒng)要求進(jìn)行自動(dòng)校零。動(dòng)態(tài)檢查：模擬管道中的介質(zhì)流量，然后在DDC側(cè)測(cè)試其傳感器的輸出信號(hào)，經(jīng)計(jì)算確認(rèn)其是否與實(shí)際相符。動(dòng)作試驗(yàn)：用程序方式或手控方式對(duì)全部的AI測(cè)試點(diǎn)逐點(diǎn)進(jìn)行掃描測(cè)試并記錄各測(cè)點(diǎn)的數(shù)值，確認(rèn)其值是否與實(shí)際情況一致，將該值填入附表1。模擬量輸

41、入精度測(cè)試：使用程序和手動(dòng)方式測(cè)試其每一測(cè)試點(diǎn)，在其量程圍讀取三個(gè)測(cè)點(diǎn)（全量程的10、50、90），其測(cè)試精度要達(dá)到該設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的要求。特殊功能檢查：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查。（5）模擬量輸出測(cè)試：按設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)的要求確定其模擬量輸出的類型、量程（容量）與設(shè)定值（設(shè)計(jì)值）是否符合，常用的各種風(fēng)門(mén)、電動(dòng)閥門(mén)驅(qū)動(dòng)器可按如下順序進(jìn)行檢查與測(cè)試：按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求確認(rèn)該設(shè)備的電源、電壓、頻率、溫、濕度是否與實(shí)際相符。確認(rèn)各種驅(qū)動(dòng)器的外部連接線是否正確。手動(dòng)檢查：首先將驅(qū)動(dòng)器切換至手動(dòng)檔，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)搖柄，檢查驅(qū)動(dòng)器的行程是否在0100圍。在確認(rèn)手動(dòng)檢查正確后，在現(xiàn)場(chǎng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求，模擬其輸入信號(hào)

42、或者從DDC輸出AO信號(hào)，確認(rèn)其驅(qū)動(dòng)器動(dòng)作是否正常。動(dòng)作試驗(yàn)：用程序或手控方式對(duì)全部的AO測(cè)試點(diǎn)逐點(diǎn)進(jìn)行掃描測(cè)試，記錄各測(cè)點(diǎn)的數(shù)值，并將該值填入附表1，同時(shí)觀察受控設(shè)備的工作狀態(tài)和運(yùn)行是否正常。模擬量輸出精度的測(cè)試：按規(guī)定進(jìn)行。特殊功能檢查：按本工程規(guī)定的功能進(jìn)行檢查，如保持輸出功能、事故安全功能等。本工程全部DO、DI、AO、AI點(diǎn)應(yīng)根據(jù)監(jiān)控點(diǎn)表或調(diào)試方案規(guī)定的監(jiān)控點(diǎn)數(shù)量和要求，按本規(guī)定的上述要求進(jìn)行。（6）DDC功能測(cè)試按產(chǎn)品設(shè)備說(shuō)明書(shū)和本工程設(shè)計(jì)要求進(jìn)行測(cè)試。通常進(jìn)行如下功能測(cè)試：運(yùn)行可靠性測(cè)試抽檢*一受控設(shè)備設(shè)定的監(jiān)控程序，測(cè)試其受控設(shè)備的運(yùn)行記錄和狀態(tài)。關(guān)閉中央監(jiān)控主機(jī)、數(shù)據(jù)網(wǎng)關(guān)（包

43、括主機(jī)至DDC之間的通訊設(shè)備），確認(rèn)系統(tǒng)全部DDC及受控設(shè)備運(yùn)行正常后，重新開(kāi)機(jī)后抽檢部分DDC設(shè)備中受控設(shè)備的運(yùn)行記錄和狀態(tài)，同時(shí)確認(rèn)系統(tǒng)框圖及其它圖形均能自動(dòng)恢復(fù)。關(guān)閉DDC電源后，確認(rèn)DDC及受控設(shè)備運(yùn)行正常，重新受電后確認(rèn)DDC能自動(dòng)檢測(cè)受控設(shè)備的運(yùn)行，記錄狀態(tài)并矛以恢復(fù)。DDC抗干擾測(cè)試。將一臺(tái)干擾源設(shè)備（例如沖擊電鉆）接于DDC同一電源，干擾設(shè)備開(kāi)機(jī)后，觀察DDC設(shè)備及其它設(shè)備運(yùn)行參數(shù)和狀態(tài)運(yùn)行是否正常。DDC軟件主要功能及其實(shí)時(shí)性測(cè)試按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和調(diào)試大綱的要求進(jìn)行測(cè)試。DDC點(diǎn)對(duì)點(diǎn)控制在DDC側(cè)用筆記本電腦或現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)器，或者在中央控制機(jī)側(cè)手控一臺(tái)被控設(shè)備，測(cè)定其被控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)

44、返回信號(hào)的時(shí)間應(yīng)滿足系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求。在現(xiàn)場(chǎng)模擬一個(gè)報(bào)警信號(hào)，測(cè)定在CRT圖面和觸發(fā)蜂鳴器發(fā)出報(bào)警信號(hào)的時(shí)間必須滿足系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求。在中央控制機(jī)畫(huà)面開(kāi)啟一臺(tái)空調(diào)機(jī)，測(cè)定電動(dòng)閥門(mén)的開(kāi)度從050的時(shí)間。8.3系統(tǒng)調(diào)試8.3.1系統(tǒng)的接線檢查。按系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙要求，檢查主機(jī)與網(wǎng)絡(luò)器、網(wǎng)關(guān)設(shè)備、DDC、系統(tǒng)外部設(shè)備（包括電源UPS、打印設(shè)備）、通訊接口（包括與其它子系統(tǒng)）之間的連接、傳輸線型號(hào)規(guī)格是否正確。通訊接口的通訊協(xié)議、數(shù)據(jù)傳輸格式、速率是否符合設(shè)計(jì)要求。8.3.2系統(tǒng)通訊檢查主機(jī)及其相應(yīng)設(shè)備通電，啟動(dòng)程序檢查主機(jī)與本系統(tǒng)其它設(shè)備通訊是否正常，確認(rèn)系統(tǒng)設(shè)備無(wú)故障。8.3.3系統(tǒng)監(jiān)控性能的測(cè)試在主機(jī)側(cè)按

45、監(jiān)控點(diǎn)表和調(diào)試大綱的要求，對(duì)本系統(tǒng)的DO、DI、AO、AI進(jìn)行抽樣測(cè)試，其抽樣要求詳見(jiàn)系統(tǒng)驗(yàn)收規(guī)”。系統(tǒng)有熱備份系統(tǒng)，則應(yīng)確認(rèn)其中一機(jī)處于人為故障狀態(tài)下，確認(rèn)其備份系統(tǒng)運(yùn)行正常并檢查運(yùn)行參數(shù)不變，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行參數(shù)不丟失。在主機(jī)側(cè)對(duì)上述單機(jī)設(shè)備進(jìn)行抽樣測(cè)試，其抽樣要求詳見(jiàn)系統(tǒng)驗(yàn)收規(guī)”。系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)功能的測(cè)試：本系統(tǒng)與其它子系統(tǒng)采取硬連接方式聯(lián)動(dòng)，則按設(shè)計(jì)要求全部或分類對(duì)各監(jiān)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)試，并確認(rèn)是功能滿足設(shè)計(jì)要求。本系統(tǒng)與其它子系統(tǒng)采取通訊方式連接，則按系統(tǒng)集成的要求進(jìn)行測(cè)試。系統(tǒng)功能測(cè)試按系統(tǒng)驗(yàn)收規(guī)”和本工程的調(diào)試大綱進(jìn)行。三、綜合布線系統(tǒng)（PDS）1.施工工藝流程割接準(zhǔn)備工作設(shè)備安裝系統(tǒng)測(cè)試交驗(yàn)初驗(yàn)

46、測(cè)試移交割接最終驗(yàn)收證明試運(yùn)行驗(yàn)收測(cè)試不合格合格不合格2.綜合布線系統(tǒng)施工工藝及措施1）電纜作彎 A.電纜作彎的方法：用兩手握住電纜側(cè)面，從電纜的起彎點(diǎn)開(kāi)始，緩緩地順次將電纜彎作好。一般先彎小一些，然后將電纜的兩端直線部分向外反彎一下，以防電纜在綁好后變形。成堆電纜作彎，應(yīng)采用電纜枕頭（木模），這樣既保證質(zhì)量，也便于施工。電纜彎好后，可用廢芯線將電纜臨時(shí)綁好；但不可用裸銅線捆綁，以免勒傷電纜外皮。作彎時(shí)，應(yīng)盡可能一次彎作好。要避免一再修改而致使電纜芯線絕緣受損，而且一再修改民更不易達(dá)到作彎的要求。作彎時(shí)，應(yīng)多次從上下左右前后各個(gè)側(cè)面觀察作彎質(zhì)量，及時(shí)糾正不當(dāng)之處。尤其在綁最初幾根電纜時(shí)，因電纜

47、較少，容易變形，更應(yīng)注意。B.機(jī)架電纜作彎的作法：機(jī)架電纜下線，最好在一處下線。電纜較多時(shí)，可考慮兩處下線。已綁好的電纜，需將線把與作成端的端子板對(duì)齊，用廢芯線將電纜捆在電纜支鐵上。先彎好最里面的一條電纜（即離機(jī)架最近的一條電纜），并把它綁在列走道橫鐵上，再依次作彎其他電纜。機(jī)架電纜下彎的弧度應(yīng)一致，作彎時(shí)可利用作彎模板比量。C.大走道上下電纜彎的作法：電纜在直走道上綁至距作彎的12根橫鐵時(shí)，須先將電纜彎作好后再繼續(xù)綁下去，不應(yīng)將電纜綁到起彎點(diǎn)時(shí)才開(kāi)始作彎。先按規(guī)定位置作好第一條電纜彎，并以此為準(zhǔn)作其他各條電纜彎?？拷娎|彎的12根橫鐵，應(yīng)綁得稍緊一些。在每層轉(zhuǎn)變處不宜壓得過(guò)緊，以免電纜彎將被

48、壓拓下來(lái)，致使電纜彎不成型。D.捆綁電纜注意事項(xiàng)：捆綁電纜前應(yīng)檢查核對(duì)每根電纜的起始部位、路由和站電纜截面圖的位置是否符合設(shè)計(jì)，而且設(shè)計(jì)預(yù)留的空位不得遺漏。捆綁電纜可根據(jù)不同情況采用單根捆綁法或成組捆綁法。電纜一般應(yīng)在一組放完后一次捆綁；電纜條數(shù)較多時(shí)，可分幾次捆綁，每次不超過(guò)2025條，布放好一部份即可捆綁一部份。如電纜堆需湊齊一組方能捆綁時(shí)，應(yīng)將電纜用臨時(shí)扎線捆扎成形。E.捆綁電纜：捆綁電纜前，一般先從配線架一端開(kāi)始整理，將電纜位置對(duì)準(zhǔn)，危重在支鐵上作臨時(shí)捆綁，經(jīng)檢查兩端留長(zhǎng)都能滿足成端需要后，即可正式捆綁。正式捆綁可從一端開(kāi)始向另一端順序進(jìn)行；如果電纜兩頭不編線時(shí)，也可從中間向兩端捆綁，

49、但不得從兩端向中間捆綁。F.電纜整理：捆綁電纜時(shí)，應(yīng)隨綁隨整理。電纜堆部分不平直時(shí)，可墊以木塊，并用橡皮錘子輕輕敲打矯正。每組電纜放綁完畢后，即可將輔助支鐵和臨時(shí)捆扎線去掉。作大走道電纜彎用的輔助支鐵，應(yīng)在綁好一道懸空捆綁后方可取下。用鉤針和穿針調(diào)整不規(guī)則的線扣，使其合乎要求。捆綁電纜后，其長(zhǎng)出的麻線應(yīng)先打死結(jié)，然后壓在電纜堆里面。2）插接架間電纜及布線A.一般規(guī)定：插接架間電纜必須依據(jù)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行，電纜的走向及路由應(yīng)符合廠家的有關(guān)規(guī)定。架間電纜及布線兩端必須有明顯的標(biāo)志，不得錯(cuò)接、漏接。插接部位應(yīng)當(dāng)緊密牢靠，接觸良好。插接端子不得折斷或彎曲。架間電纜及布線插接完畢后應(yīng)進(jìn)行整理，使外觀平直整齊

50、。B.分線、穿線：電纜剖頭處應(yīng)平齊，不得損傷芯線的絕緣。分線應(yīng)按色譜順序，不得將每組芯線的互絞打開(kāi)，防止出現(xiàn)鴛鴦線對(duì)。剪線尺寸應(yīng)根據(jù)設(shè)備的實(shí)際情況決定，長(zhǎng)度應(yīng)一致。當(dāng)端子板（或接續(xù)模塊）呈豎向安裝時(shí)，面向端子板，左面為電纜面，右面為跳線面。橫向安裝時(shí)，下面為電纜面，上面為跳線面。按照電纜色譜和每孔芯線數(shù)進(jìn)行穿線，穿線過(guò)程中要注意保留標(biāo)簽。預(yù)備線對(duì)穿過(guò)穿線板的最后一孔，折入穿線板。C.繞接電纜芯線：繞接電纜芯線必須使用繞線槍，不得以手鉗代替。刮4線時(shí)留長(zhǎng)要準(zhǔn)確，用力要得當(dāng)，不要刮傷芯線。每根芯線在端子上繞接的圈數(shù)應(yīng)為：線徑為0.40.5mm時(shí)是68圈0.614.0mm時(shí)46圈。繞接應(yīng)緊密，但不應(yīng)

51、疊繞。繞接芯線應(yīng)從根部開(kāi)始，不接觸端子的芯線部分不宜露銅，芯線不得有明顯的損傷。D.卡接芯線：卡接芯線時(shí)必須使用廠商提供的專用工具。芯線宜成組嵌入卡接模塊的線槽中，在確認(rèn)色譜正確、留長(zhǎng)適當(dāng)后，一次性地將一組芯線逐根卡接入槽。所用的電纜兩端連接完成后，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行一次對(duì)線。發(fā)現(xiàn)錯(cuò)線、鴛鴦線、斷線等時(shí)，要及時(shí)查找原因，予以排除。3）安裝配線架A.質(zhì)量要求：配線架的位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定，誤差應(yīng)小于10mm。用吊錘檢查直列的垂直，上下相差應(yīng)小于3mm。用24in水平尺測(cè)量底座水平，誤差不超過(guò)水平尺準(zhǔn)線。走道邊鐵、滑梯槽鋼、直列面保安器和橫面試線模快接線排等在安裝完成后應(yīng)成一條直線，看不出歪斜或起伏不平。鐵架應(yīng)

52、接地良好。加固吊架和滑梯應(yīng)牢固可靠?；莼凶匀?，制動(dòng)裝置可靠。報(bào)警裝置完整、可靠。B.準(zhǔn)備工作：核對(duì)各項(xiàng)配件的規(guī)格、數(shù)量，并檢查各項(xiàng)配件是否完整。預(yù)裝配總配線架的列片，可照?qǐng)D紙將每個(gè)列片的立柱、橫擋用螺絲加以固定，暫不擰緊螺絲。橫擋和立柱應(yīng)當(dāng)相互垂直，校準(zhǔn)時(shí)應(yīng)用角尺將首尾兩根橫擋的垂直校好，擰緊螺絲，然后再擰緊其余各列的螺絲。不必將每根橫擋都用角尺校準(zhǔn)。C.立架：用水平尺檢查地面平。用10m鋼卷尺測(cè)量成端電纜孔距墻的尺寸及孔之間的距離，并與施工圖紙上所標(biāo)注的尺寸進(jìn)行核對(duì)，按實(shí)際情況修正圖紙。將總配線架底座鐵件搬至成端電纜孔處進(jìn)行定位裝配，先定位裝配（預(yù)固定）好總配線架的首尾兩組底座，使底座鐵

53、件、成端電纜孔和墻面三者之間的關(guān)系符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。在已裝好的首尾底座之間拉一條麻線，以麻線為準(zhǔn)，定位裝配中間的各組底座，每組底座接頭處應(yīng)有1mm的空隙。再校核成端電纜孔的位置，如孔洞位置不正確時(shí)，應(yīng)以大多數(shù)成端電纜孔洞為準(zhǔn)，必要時(shí)修正少數(shù)孔洞的位置。如地面系木質(zhì)地板，劃線定位后可用手搖鉆打孔，用木螺絲固定底座。如系水泥地面，則應(yīng)用膨脹螺絲加固。用水平尺檢查底座的水平，不平時(shí)可用鐵墊片加以校正，校正完畢后將螺絲擰緊。D.豎立已裝配好的列片：兩人先將列片抬至底座附近豎立起來(lái)，地上墊以布或厚紙，以免損壞地板。將列片抬至底座上，由一人扶住列片，另一人穿入列片與底座的加固螺絲，暫不擰緊螺母。由一人將

54、已立好的第一列片扶住，另兩人按以上方法立第五或第六列片，并將頂上的連固角鋼裝配上。E.補(bǔ)裝其余列片：立好一座配線架以后，先裝上兩根連固扁鋼和固定這兩根扁鋼的跳線環(huán)，然后用吊錘校正立柱的垂直，校正完畢后將全部螺絲擰緊。用上述方法裝好其余各座配線架，然后再裝連固鐵和跳線環(huán)，并全面校正其垂直和水平，跳線環(huán)要求成一直線，最后做好加固裝置。F.裝槽鋼加固：列架的垂直和水平矯正好以后，即可裝上槽鋼，作為加固裝置。槽鋼與墻面的連接方法應(yīng)當(dāng)是：先將加固角鋼（其長(zhǎng)度應(yīng)與槽鋼短邊的寬度相等）用膨脹螺絲與墻面固定，然后槽鋼與加固角鋼用螺栓連固；注意槽鋼的頂端與墻面要留2mm間隙。為了不影響電纜走道與滑梯的支持，各槽

55、鋼應(yīng)在同一水平面上，并成一直線。G.安裝架上走道和附屬設(shè)備：架上走道分直列走道和橫列走道，它們之間的分界是：從上橫角鋼起到直列面的成端電纜孔方向的200mm為止的空間。這一段空間用于電纜下線。架上走道的高度宜比加固槽鋼高出200mm，以便電纜下線。從機(jī)房電纜孔下來(lái)的用戶電纜走道要上走道交叉時(shí)，用戶電纜走道宜比架上走道高200250mm，以避免電纜交叉時(shí)的阻塞?？偱渚€架上電纜走道如延伸至現(xiàn)裝的總配線架以外，可暫用吊掛固定，待今后擴(kuò)裝總配線架時(shí)，再換用電纜走道支鐵支持。電纜走道邊鐵在擬擴(kuò)充的一端應(yīng)超出橫鐵80mm，并預(yù)留接頭孔洞，以便電纜走道延伸。安裝試線模塊時(shí)，宜配合安裝穿線板，以便施工和維護(hù)。

56、總配線架的接地必須可靠，安裝接地接頭時(shí)，其接觸面應(yīng)平整，安裝接地銅條時(shí)，應(yīng)對(duì)鐵件表面處理；以保證整個(gè)列架接地良好。安裝滑動(dòng)扶梯時(shí)，注意滑梯軌道槽鋼連接處要平正，以使導(dǎo)輪能平滑通過(guò)；各階梯踏步的平面應(yīng)保持水平，手剎動(dòng)作要可靠。等總配線架的安裝工作接近完成時(shí)，即可安裝指示板、信號(hào)燈、測(cè)試塞孔等部件。測(cè)試塞孔應(yīng)安裝牢固，其安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4）線路測(cè)試4.1雙絞線在安裝的最后階段應(yīng)實(shí)施以下步驟：確認(rèn)電纜安裝正確確認(rèn)所有元部件（電纜和終端連接部件）在運(yùn)輸或安裝中沒(méi)有受損檢驗(yàn)電纜安裝是否正確見(jiàn)ISO11801、EN50173或TSB67標(biāo)準(zhǔn)。4.2外觀檢查根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)2859，對(duì)插頭和配線連接點(diǎn)

57、進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)：檢查電纜包線的外層套管在工作站和配線架一側(cè)，電纜必須保持絞合狀態(tài)直至與插座連接檢查插座與配線顏色編碼的一致性確認(rèn)電纜在插座、固定夾具和電纜走道中沒(méi)有被擠壓確認(rèn)已遵守?cái)?shù)據(jù)電纜的距離規(guī)定和電力電纜的規(guī)定4.3電纜檢測(cè)為檢測(cè)安裝，需使用WireScope 155多功能測(cè)試儀。它帶兩根兩頭適合RJ45插座的電纜。如果是在使用110型連接模塊的配線架上連接，最好一頭連接帶RJ45插頭的4對(duì)線，另一頭連接110P型跳接連線。為使155型多功能測(cè)試儀能連續(xù)工作，每次測(cè)試工作完畢后應(yīng)給電池充電。一份標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試報(bào)告匯集所有根據(jù)ISO11801標(biāo)準(zhǔn)中連接性能所作測(cè)試的數(shù)據(jù)。4.4檢驗(yàn)步驟完成這樣的檢

58、驗(yàn)需要兩名配備通訊系統(tǒng)（或?qū)χv機(jī)）操作人員。需測(cè)試的插座應(yīng)事先列表。第一步先用供檢測(cè)的電纜將發(fā)射器與測(cè)試儀連接來(lái)校準(zhǔn)儀器。在每次測(cè)試之前實(shí)施這一步驟是必須的。一名操作人員持測(cè)試儀在配線架處，測(cè)試儀通過(guò)電纜連接配線盤(pán)，另一名操作人員持發(fā)射器沿安裝接點(diǎn)用另一根電纜連接。插座一個(gè)一個(gè)測(cè)試。整個(gè)安裝都必須測(cè)試以確保安裝正確。主干纜和設(shè)備電纜的檢測(cè)也在各點(diǎn)間進(jìn)行。多功能測(cè)試儀是一種電纜測(cè)試儀，可檢測(cè)雙絞線電纜的帶寬和精度。這種多功能測(cè)試儀自動(dòng)核對(duì)雙絞線的所有組合，不僅決定你的安裝性能，還決定你在使用什么樣的地域網(wǎng)絡(luò)。它可以儲(chǔ)存、打印數(shù)據(jù)，或?qū)?shù)據(jù)傳輸至個(gè)人電腦上。多功能測(cè)試儀使用方便，配有標(biāo)準(zhǔn)電纜、地域

59、網(wǎng)絡(luò)和水平特性的預(yù)設(shè)程序。其中的數(shù)據(jù)使多功能測(cè)試儀可以判斷安裝水平和可以支持的網(wǎng)絡(luò)。電纜數(shù)據(jù)庫(kù)電纜數(shù)據(jù)庫(kù)包括目前所有的雙絞線電纜和同軸電纜規(guī)格。你只需在數(shù)據(jù)庫(kù)中加上你自己的電纜規(guī)格。網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫(kù)多功能測(cè)試儀包含目前所有網(wǎng)絡(luò)的規(guī)格。使用EDIT（編輯）功能你就可以在屏幕上顯示這些規(guī)格，你也可以定義你自己的網(wǎng)絡(luò)類型并將其放入數(shù)據(jù)庫(kù)。多功能測(cè)試儀被設(shè)計(jì)成可以進(jìn)行兩種測(cè)試：多功能測(cè)試儀和兩種遙控裝置一起工作：一個(gè)遙控定位器或一個(gè)回路盒。作故障測(cè)試。遙控定位器除實(shí)施回路盒的所有功能外，還作為信號(hào)源測(cè)量一個(gè)方向的衰減，即可作性能測(cè)試?；芈泛惺褂煤?jiǎn)便，因?yàn)樗恍桦姵睾筒蓸?。不管怎樣，遙控定位器提供更精確的衰減

60、結(jié)果和額外串音。多功能測(cè)試儀自動(dòng)辨別和運(yùn)行遙控定位器和回路盒。你所需做的只是將這類設(shè)備與電纜的一頭連接?；芈泛锌梢越由弦桓粩?shù)識(shí)別碼使其可以識(shí)別同一處的多根電纜長(zhǎng)度。識(shí)別碼可以通過(guò)回路盒頂上的三個(gè)旋鈕設(shè)定。多功能測(cè)試儀在每次測(cè)試開(kāi)始時(shí)讀出并顯示出識(shí)別數(shù)值，唯一的條件就是要測(cè)試的電纜必須至少有兩對(duì)連接正確。4.5測(cè)試方式根據(jù)報(bào)告的不同，有以下幾種測(cè)試方式：a）自動(dòng)測(cè)試自動(dòng)測(cè)試是決定電纜級(jí)別和該電纜可以支持什么樣的網(wǎng)絡(luò)工具。它在所有對(duì)線電纜上進(jìn)行一整套測(cè)試。以100KHz間隔100MHz測(cè)試頻帶。將串音、衰減和信噪比與預(yù)錄的水平和網(wǎng)絡(luò)限制比較以得出好”或壞”的結(jié)果。每次測(cè)試結(jié)果可以存儲(chǔ)，打印或傳