T∕CFA 0106011-2021 鑄件尺寸攝影測量方法

1、 ICS 37.020CCS J 31團 體 標 準T/CFA 0106011-2021鑄件尺寸攝影測量方法Photogrammetry of casting dimensions（公告稿）20211027發(fā)布20220127實施 T/CFA 0106011-2021目 次前言. II1范圍. 12規(guī)范性引用文件 . 13術語及定義 . 14測量條件 . 15被測鑄件的要求 . 26測量步驟 . 27數(shù)據(jù)擬合方法 . 38測量報告 . 4附錄 A(資料性)測量報告示例 . 5圖1片狀結(jié)構數(shù)據(jù)擬合示意. 3圖2缸體結(jié)構數(shù)據(jù)擬合示意 . 4圖3回轉(zhuǎn)體結(jié)構數(shù)據(jù)擬合示意. 4表1標識點間距. 2表2編

2、碼點間距. 2表A.1測量報告示例. 5I T/CFA 01060112021前 言本文件按照GB/T 1.12020標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構和起草規(guī)則的規(guī)定起草。本文件自2021年10月27日首次發(fā)布。II T/CFA 01060112021鑄件尺寸攝影測量方法1范圍本文件規(guī)定了鑄件尺寸攝影測量的測量條件、被測鑄件的要求、測量步驟、數(shù)據(jù)擬合方法以及測量報告等要求。本文件適用于鑄件（長、寬、高不小于300mm）的尺寸測量，其它物體（諸如模具、鑄型等）的測量可參考使用。2規(guī)范性引用文件本文件沒有規(guī)范性引用文件。3術語及定義下列術語和定義適用于本文件。3.1尺寸攝影測量 dimen

3、sion photogrammetry采用攝影測量技術，利用軟件提取被測量物體的三維坐標數(shù)據(jù)，進行點、線、面的幾何計算與測量數(shù)據(jù)的管理分析，最終獲得所測量物體的實際尺寸值。3.2標識點 identification point標識點是表面覆蓋有特殊反光材料的片狀標記物。3.3編碼點 encoded point編碼點是攝影測量中用來把數(shù)字相片影像連接迭合的標識點（3.2）。3.4標尺 scaleplate標尺是光學計量儀器的長度標準。3.5數(shù)模 digifax使用計算機三維建模軟件，將由工程或產(chǎn)品的設計方案、正圖、草圖和技術性說明及其他技術圖樣所表達的形體，構造成可用于設計和后續(xù)處理工作所需的三

4、維數(shù)字模型。4測量條件4.1測量環(huán)境應符合：a)光線照度：500勒克斯2000勒克斯；1 T/CFA 01060112021溫度：環(huán)境溫度540，鑄件表面溫度小于40。b)4.2不具備攝影測量條件的鑄件局部特征：a)b)c)表面孔深徑比3:1或表面凹槽深寬比3:1；表面孔洞直徑100mm；封閉內(nèi)腔、封閉孔、封閉槽等。4.35測量系統(tǒng)及輔助材料包含：照相機（像素不小于2400萬）、標尺、支墊物、數(shù)模、圖像處理軟件、標識點等。被測鑄件的要求應對鑄件表面進行清潔，鑄件表面應無油、脂、砂、銹斑及其他任何會影響測量的物質(zhì)。6測量步驟6.1支墊對被測量鑄件進行支墊，支撐點距離地面宜不小于1.5m，支墊物應

5、安全可靠。6.2貼標識點6.2.1標識點宜參照表1給出的間距進行粘貼。表 1 標識點間距單位為毫米類別標識點間距300毛坯面加工面5006.2.26.2.3局部凹坑處或局部形狀突變處可增加標識點。測量過程中應保證編碼點不發(fā)生移位和翹曲。6.3貼編碼點6.3.1編碼點宜參照表2給出的間距進行粘貼。表2編碼點間距單位為毫米平面長度1500平面編碼點間距100300圓角或棱角編碼點間距10020020040015005008006.3.2測量過程中應保證編碼點不發(fā)生移位和翹曲。2 T/CFA 010601120216.4拍照6.4.16.4.26.4.36.4.46.4.56.4.5拍照之前將標尺放

6、在距鑄件 200以內(nèi)的位置，確保所拍照片至少有 5張含有標尺。每張照片上應至少含有 1個標識點。每張照片上編碼點應不少于 4個。相鄰照片上重合編碼點應不少于 3個。照片里的標識點和編碼點應清晰，無變形。拍攝距離應控制在 1m6m。注：拍攝距離指拍攝時操作者距鑄件的距離。6.4.6拍攝標識點、編碼點角度宜為拍攝光線垂直于標識點，當現(xiàn)場環(huán)境受到限制時，斜視角度應小于 30。注：斜視角度為實際拍攝光線與垂直于標識點光線的夾角。6.5數(shù)據(jù)處理6.5.16.5.2拍照后，把照片導入圖像處理軟件，得出標識點對應的點狀三維數(shù)字模型。將點狀三維數(shù)字模型與被測量物體的數(shù)模進行匹配擬合比對，得出被測量物體上測量點

7、與設計值之間的差值。7數(shù)據(jù)擬合方法中心坐標法7.17.1.17.1.2該方法適用無對稱軸、無定位基準的復雜結(jié)構。坐標軸應設置在產(chǎn)品尺寸中心部位，確保產(chǎn)品在旋轉(zhuǎn)調(diào)整過程中獲得最佳擬合，如圖1所示。a）三維坐標數(shù)據(jù)b）數(shù)模c）疊加擬合圖1無對稱軸、無定位基準的復雜結(jié)構數(shù)據(jù)擬合示意7.2基準面法7.2.17.2.2該方法適用于有明確基準面的結(jié)構。擬合時先將基準定在基準面的中心，在X、Y、Z三個基準面中分別進行移動并保持另兩個基準面不動，獲得最佳擬合。3 T/CFA 01060112021a）三維坐標數(shù)據(jù)b）數(shù)模c）疊加擬合圖2有明確基準面的結(jié)構數(shù)據(jù)擬合示意7.3中心對稱法7.3.17.3.2該方法適

8、用于有中心軸的結(jié)構。根據(jù)產(chǎn)品特性，坐標系設置在產(chǎn)品的幾何中心處。坐標在此處可以根據(jù)鑄件情況進行快速移動從而提升擬合效率，根據(jù)對稱原則將產(chǎn)品調(diào)整至最佳擬合。a）三維坐標數(shù)據(jù)b）數(shù)模c）疊加擬合圖3有中心軸的結(jié)構數(shù)據(jù)擬合示意8測量報告測量報告示例見附錄A，宜包括但不限于以下內(nèi)容：鑄件類型；光線強度；環(huán)境溫度；鑄件支墊高度；標識點間距；編碼點間距；拍攝距離；擬合方法。4 T/CFA 01060112021附錄 A(資料性)測量報告示例鑄件尺寸攝影測量報告見表 A.1。表A.1測量報告示例測量報告產(chǎn)品名稱鑄件類型測試日期序號項目鑄件溫度環(huán)境溫度光線控制標準實際結(jié)果123456405405002000勒克斯1.5鑄件溫度環(huán)境溫度光線支墊