門式鋼結(jié)構(gòu)的施工組織方案[1]

1、 .wd. .wd. .wd.秦漢鮮花港鋼構(gòu)造庫房施工組織設(shè)計(jì)編制單位：編 制 人：審 核 人：審 批 人：編制時(shí)間： 目 錄第一章 編制依據(jù)及工程概況第二章 各分局部項(xiàng)工程的主要施工方案與技術(shù)措施第三章 確保工程質(zhì)量管理體系與技術(shù)組織措施第四章 確保安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施第五章 施工總進(jìn)度表及網(wǎng)絡(luò)方案圖第六章 施工進(jìn)度方案和保證措施及勞動(dòng)力、材料供應(yīng)方案第七章 施工機(jī)械設(shè)備的選用和布置第一章 編制依據(jù)及工程概況第一節(jié) 編制依據(jù)根據(jù)房工程施工招標(biāo)文件、工程設(shè)計(jì)圖紙、工程所在地現(xiàn)場(chǎng)的踏勘，編制此施工組織設(shè)計(jì)。本施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)：1、本工程招標(biāo)文件；2、本工程設(shè)計(jì)圖紙； 3、國家現(xiàn)行

2、的技術(shù)政策、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程： 建筑構(gòu)造荷載標(biāo)準(zhǔn)GB50009-20012006年版、鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50017-2003、建筑抗震設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50011-20012008年版、建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002、混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50010-2010、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB5007-2002、門式鋼架輕型房屋鋼構(gòu)造技術(shù)規(guī)程CECS102:2002、冷彎薄壁型鋼構(gòu)造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB50018-2002、鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50205-2001等。 4、中華人民共和國?建筑法?、建設(shè)部公布的?建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定?、?建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)?、?施工

3、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全操作規(guī)程?等有關(guān)創(chuàng)安全文明示范工地的創(chuàng)立要求及方法等綱領(lǐng)性文件及其它指導(dǎo)文件；5、本公司?質(zhì)量保證手冊(cè)?、?質(zhì)量體系程序文件?、?質(zhì)量管理方法?、?技術(shù)質(zhì)量管理制度?、?質(zhì)量方案編制程序指導(dǎo)書?。；6、踏勘該工程現(xiàn)場(chǎng)及周圍環(huán)境的實(shí)際情況記錄。第二節(jié) 工程概況工程名稱： 秦漢鮮花港鋼構(gòu)造倉儲(chǔ)區(qū)1 建設(shè)地點(diǎn)：建設(shè)單位：陜西瑞禾源農(nóng)業(yè)科技股份設(shè)計(jì)單位： 監(jiān)理單位：建設(shè)規(guī)模：本工程建筑面積1611，層數(shù)為一層，建筑高度6.75米。建筑構(gòu)造形式：門式鋼構(gòu)造；建筑耐火等級(jí)：二類；合理使用年限為50年；抗震設(shè)防烈度為7度。獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)持力層fak=260kpa，墊層混凝土強(qiáng)度C15,基礎(chǔ)及

4、短柱混凝土強(qiáng)度C30，圍護(hù)構(gòu)造地圈梁混凝土為C25,上部鋼構(gòu)造，屋面板采用彩鋼夾芯板75厚。墻體材料：-0.9m至-0.2磚砌體基礎(chǔ)，采用620/500/370/240等階式砌筑，M5水泥砂漿砌筑，正負(fù)0.000至1.2m為240mm厚磚墻，M5水泥砂漿砌筑；外墻1.2m以上為彩鋼單層板0.5mm厚。裝飾裝修工程：水泥混凝土地面，混凝土標(biāo)號(hào)為C25.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。第二章 各分局部項(xiàng)工程的主要施工方法與技術(shù)措施第一節(jié) 施工總體部署和施工協(xié)調(diào)管理一、施工總體指導(dǎo)思想及組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程的特性及本工程的重要性，我們組織施工的指導(dǎo)思想是科學(xué)管理、嚴(yán)格要求、文明施工和采用先進(jìn)的施工手段，調(diào)集技術(shù)熟練、

5、作風(fēng)硬朗、善于攻堅(jiān)的一流施工隊(duì)伍，以工程法施工管理為基礎(chǔ)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，圍繞質(zhì)量、工期、安全、文明施工四大目標(biāo)狠下功夫。力爭(zhēng)優(yōu)質(zhì)、高速地完本錢工程施工任務(wù)。二、工程組織機(jī)構(gòu)建設(shè)我們將按工程法組織施工，實(shí)行工程經(jīng)理負(fù)責(zé)制，以工程合同和本錢控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段，行使方案、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)視六項(xiàng) 基本職能，全面履行與業(yè)主簽訂的合同。2、機(jī)構(gòu)職能本工程管理層領(lǐng)導(dǎo)所有人員在甲方指定開工日期后第一天進(jìn)場(chǎng)。并承諾經(jīng)招標(biāo)單位認(rèn)定的工程工程經(jīng)理及相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)技術(shù)、管理人員是將來的施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作者，并常駐施工現(xiàn)場(chǎng)。根據(jù)工程管理機(jī)構(gòu)圖，我們建設(shè)了崗位責(zé)任制和質(zhì)量

6、監(jiān)視制度，明確分工職責(zé),落實(shí)施工質(zhì)量控制責(zé)任，各崗位人員各司其職，為科學(xué)、有序、高效地完本錢工程施工任務(wù)作出組織保障。1) 公司總部對(duì)工程經(jīng)理部的管理a、我公司對(duì)工程實(shí)行的是總部直接對(duì)工程部進(jìn)展控制，工程經(jīng)理受公司法人代表委托作為工程法人代表，履行業(yè)主和公司簽訂的合同。b、我公司對(duì)工程成員實(shí)行的是崗位聘任制，工程經(jīng)理經(jīng)公司主要領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)職能部室研究討論后擇優(yōu)確定，由公司總經(jīng)理直接聘用，并簽訂目標(biāo)責(zé)任狀，以簽訂的目標(biāo)責(zé)任狀對(duì)工程經(jīng)理進(jìn)展管理考核，杜絕了工程承包帶來的弊端。工程成員采用“雙向選擇，擇優(yōu)錄用的原那么，由工程經(jīng)理確定人選。公司有關(guān)職能部室根據(jù)工程經(jīng)理提供的人選，從多方面進(jìn)展綜合考核，最

7、終確定人員名單。C、我公司對(duì)工程實(shí)行的是方針目管理，公司根據(jù)對(duì)業(yè)主的承諾，制定出總體方針目標(biāo)，如質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、安全目標(biāo)、本錢目標(biāo)等，工程部必須按公司的方針目標(biāo)、決策，具體組織生產(chǎn)活動(dòng)，履行工程職責(zé)，公司總部負(fù)責(zé)對(duì)工程部的生產(chǎn)過程進(jìn)展宏觀調(diào)控、監(jiān)視和指導(dǎo)，確保方針目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2工程經(jīng)理部主要人員職能a、工程經(jīng)理行使公司法人代表在工程上的授權(quán)委托，根據(jù)授權(quán)在工程上負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的全部施工組織的領(lǐng)導(dǎo)工作和對(duì)外聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)工作，并對(duì)工程的各工程標(biāo)管理方案的實(shí)現(xiàn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。b、生產(chǎn)經(jīng)理工程副經(jīng)理協(xié)助工程經(jīng)理進(jìn)展日常生產(chǎn)管理工作，制定和實(shí)施施工期管理措施，確保工程進(jìn)度按方案實(shí)現(xiàn)，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的施工安

8、全監(jiān)視和檢查，領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)文明施工；負(fù)責(zé)工程安裝工程與土建工程的協(xié)調(diào)配合工作，負(fù)責(zé)施工過程各階段的成品保護(hù)工作，并負(fù)責(zé)工程竣工驗(yàn)收的尾項(xiàng)清理工作。C、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)助工程經(jīng)理主要抓技術(shù)管理、質(zhì)量管理工作，負(fù)責(zé)工程施工過程的各項(xiàng)技術(shù)方案的審核和實(shí)施工作，負(fù)責(zé)對(duì)新技術(shù)、新材料、新工藝的推廣運(yùn)用工作進(jìn)展指導(dǎo)，負(fù)責(zé)對(duì)工程出現(xiàn)的不合格品進(jìn)展調(diào)查研究，制定出糾正措施，對(duì)工程潛在的質(zhì)量問題提前制定出預(yù)防措施，對(duì)工程質(zhì)量事故進(jìn)展調(diào)查、研究和處理。d、財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人主管經(jīng)營和商務(wù)工作，負(fù)責(zé)經(jīng)營財(cái)務(wù)以及物資的預(yù)算報(bào)價(jià)、財(cái)務(wù)本錢控制及材料訂貨價(jià)格審定工作，組織編制和辦理工程款結(jié)算，工程簽證等工作，參與經(jīng)濟(jì)合同仲裁，負(fù)責(zé)勞

9、務(wù)隊(duì)伍工程款決算工作。e、施工員抓好月周作業(yè)方案，按質(zhì)量目標(biāo)對(duì)各施工隊(duì)伍進(jìn)和監(jiān)視和管理，實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案，負(fù)責(zé)對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)展技術(shù)交底，并檢查是否按技術(shù)交底要求施工，對(duì)新技術(shù)、新材料、新工藝的運(yùn)用進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，收集各種技術(shù)資料，保證與工程同步，負(fù)責(zé)工程隱蔽驗(yàn)收，做好工程“三檢工作及檢驗(yàn)批的驗(yàn)收評(píng)定工作。f、安全員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)視和管理工作，糾正各種違章，抵抗各種違章指揮，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全教育工作。G、質(zhì)量員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量監(jiān)視和質(zhì)量資料管理工作，對(duì)各種原材料進(jìn)展檢驗(yàn)檢查，及時(shí)下達(dá)質(zhì)量整改意見書，并對(duì)整改結(jié)果進(jìn)展驗(yàn)證。h、材料負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)各種原材料進(jìn)展考察訂購，保證材料質(zhì)量符合

10、要求，對(duì)檢驗(yàn)合格的材料負(fù)責(zé)按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，加強(qiáng)材料的保管使用工作。3、施工勞務(wù)層施工班組施工班組是工程施工的直接操作者，也是工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工的直接保證者?，F(xiàn)場(chǎng)所有施工班組的選擇均必須進(jìn)展考核評(píng)分、擇優(yōu)選擇。內(nèi)容包括施工質(zhì)量、安全文明施工、施工進(jìn)度、服從管理。對(duì)不合格的班組進(jìn)展剔除。三、施工進(jìn)度方案總體安排、工期根據(jù)我公司對(duì)本工程有關(guān)資料的了解和招標(biāo)文件的要求，以及結(jié)合我公司技術(shù)、裝備及經(jīng)濟(jì)實(shí)力，本工程施工工期目標(biāo)方案為：70個(gè)日歷天，對(duì)于由于工期提前于國家規(guī)定工期的費(fèi)用完全由我單位內(nèi)部消化，保證不向業(yè)主收取任何費(fèi)用。四、質(zhì)量目標(biāo)：本工程的質(zhì)量目標(biāo)為確保到達(dá)國家現(xiàn)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)合格等

11、級(jí)。五、安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕重大人員傷亡和重大機(jī)械安全事故，輕傷頻率控制在1.5以下。六、文明施工到達(dá)安全文明示范工地標(biāo)準(zhǔn)。七、施工協(xié)調(diào)管理1、與設(shè)計(jì)單位的工作協(xié)調(diào)1我們與設(shè)計(jì)院聯(lián)系，進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)意圖及工程要求，根據(jù)設(shè)計(jì)意圖提出我們的施工實(shí)施方案。2主持施工圖會(huì)審，對(duì)施工中遇到的實(shí)際問題提出建議，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容。3對(duì)施工中出現(xiàn)的情況，除按駐場(chǎng)設(shè)計(jì)院代表、監(jiān)理單位的要求及時(shí)處理外，還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，并會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位按照總進(jìn)度與整體效果要求，驗(yàn)收小樣板間，進(jìn)展基礎(chǔ)驗(yàn)收、部位驗(yàn)收、中途質(zhì)量驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等。2、與建設(shè)單位和監(jiān)理單位的工作協(xié)調(diào)1在施工全過程中，嚴(yán)格按照建設(shè)單位及監(jiān)理單

12、位批準(zhǔn)“施工組織設(shè)計(jì)或施工方案進(jìn)展對(duì)施工單位的質(zhì)量、安全管理。在單位“自檢和互檢的基礎(chǔ)上，承受監(jiān)理的驗(yàn)收和檢查，并按照監(jiān)理要求，予以整改。2貫徹施工單位已建設(shè)的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此對(duì)各班組予以監(jiān)控，確保本工程到達(dá)國家現(xiàn)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)合格等級(jí)。施工單位對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量負(fù)有最終責(zé)任。3所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具，均主動(dòng)向監(jiān)理單位提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，按規(guī)定使用前需進(jìn)展物理、化學(xué)試驗(yàn)和檢測(cè)的材料，應(yīng)主動(dòng)遞交檢測(cè)結(jié)果報(bào)告，以免所使用的材料、設(shè)備因不合格而給工程造成浪費(fèi)。4按分部或分項(xiàng)、工序檢驗(yàn)的要求組織施工，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工。第二節(jié) 基礎(chǔ)施工一、

13、土方開挖本工程土方開挖采用機(jī)械開挖法。開挖時(shí)，根據(jù)定位石灰線范圍進(jìn)展開挖，由專人負(fù)責(zé)指揮，用水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺控制挖土標(biāo)高。為保證工程質(zhì)量，土方工程施工應(yīng)做到：、施工區(qū)域內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)和控制樁必須妥善保護(hù)，必要時(shí)加設(shè)護(hù)樁或用混凝土鑲牢.、土方施工前，對(duì)操作人員進(jìn)展施工方案中操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)程的書面和口頭交底，在施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查執(zhí)行情況，如發(fā)現(xiàn)有違反，應(yīng)立即給予糾正。、在開挖過程中，對(duì)平面位置，邊坡坡度和標(biāo)高等，進(jìn)展測(cè)量，校核其是否符合設(shè)計(jì)要求。機(jī)械挖土?xí)r，人工配合，因開挖深度不大，土方開挖一步到位，開挖時(shí)，為防止機(jī)械破壞原土，留100mm厚，采用人工清運(yùn)。土方開挖后，及時(shí)請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)展地基

14、驗(yàn)槽，并做好驗(yàn)槽記錄工作。二、土方回填1施工準(zhǔn)備填土基底已按設(shè)計(jì)要求完成或處理好，并做好驗(yàn)槽簽證?；A(chǔ)已進(jìn)展檢查和辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，且構(gòu)造已到規(guī)定強(qiáng)度。填土前，做好水平高程的測(cè)設(shè)。去除填區(qū)內(nèi)的積水和有機(jī)雜物。2施工工藝在四周同時(shí)進(jìn)展。填土采用人工回填機(jī)械夯實(shí)，每層填土厚度為150200mm，行夯路線由四邊開場(chǎng)，夯向中間。對(duì)回填局部進(jìn)展分段分層回填、壓實(shí)，在交接處應(yīng)填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度不少于每層填土厚度的兩倍，上下兩層錯(cuò)縫距離不少于1m。每層填土壓實(shí)后都按要求做干容重試驗(yàn)。3施工本卷須知回填土應(yīng)按規(guī)定每層取樣測(cè)量夯實(shí)后的干容重，在符合設(shè)計(jì)要求或標(biāo)準(zhǔn)要求后，才能回填上一層。嚴(yán)格控制

15、每層回填厚度。嚴(yán)格選用回填土料質(zhì)量，控制含水量，夯實(shí)遍數(shù)等。雨天應(yīng)不進(jìn)展土方回填的施工。土方回填施工時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)有關(guān)輛線和標(biāo)準(zhǔn)高程樁點(diǎn)。防止碰撞下沉。三、垂直、水平運(yùn)輸混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)自拌混凝土，鋼構(gòu)造安裝采用汽車吊吊裝。四、鋼筋工程1、鋼筋綁扎和安裝前，應(yīng)先熟悉圖紙，核對(duì)鋼筋配料單和料牌，研究與有關(guān)工種的配合，確定施工方法。綁扎時(shí)應(yīng)注意位置是否正確，綁扎是否結(jié)實(shí)，搭接長度主綁扎點(diǎn)位置是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。在同一截面內(nèi)，綁扎接頭的鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分比，在受壓區(qū)中不得超過50%，在受拉區(qū)中不得超過25%；不在同一截面中的綁扎接頭，中距不得小于搭接長度。當(dāng)采用接觸對(duì)焊時(shí)，在同一截面

16、內(nèi)的受力鋼筋，其焊接接頭的截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分比，如為非預(yù)應(yīng)力筋，在受拉區(qū)中不得超過50%，在受壓區(qū)中不受限制；如為預(yù)應(yīng)力筋，不集結(jié)受拉或受壓區(qū)均不得超過25%。當(dāng)采用電弧焊接時(shí)，其焊接接頭的截面積占受力鋼筋總截面面積的百分比，如為非預(yù)應(yīng)力筋，在受拉區(qū)中不得超過50%，在受壓區(qū)中不受限制；如為預(yù)應(yīng)力筋，不管受拉或受壓區(qū)均不得超過25%。當(dāng)采用電弧焊時(shí)，其焊接接頭可不受限制，但也宜盡量錯(cuò)開。凡在30dd為受力鋼筋直徑區(qū)域內(nèi)作為同一截面，但不得小于50mm。不管綁扎接頭或焊接接頭，其與鋼筋彎曲處相距不得小于鋼筋直徑的10倍，也不宜放在最大彎矩處。2、底板鋼筋網(wǎng)片應(yīng)長向在內(nèi)，短向在外綁

17、扎，且將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢，綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鉛絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。上下層鋼筋網(wǎng)片要用鋼筋撐腳支撐，以保證鋼筋位置正確。鋼筋撐腳間距1m，其直徑選用：當(dāng)板厚h30cm時(shí)為810mm；當(dāng)板厚h=3050cm時(shí)為1214mm；當(dāng)板厚50cm時(shí)為1618mm。鋼筋在混凝土中的保護(hù)層厚度，采用預(yù)制水泥砂漿墊塊墊在鋼筋與墊層、模板間進(jìn)展控制。墊塊應(yīng)布置成梅花形，其互相間距不大于1m。3、柱子鋼筋1基礎(chǔ)柱子鋼筋，為免軸線線偏移，先與底板鋼筋網(wǎng)片上綁扎牢或點(diǎn)焊牢，四角用腳進(jìn)與網(wǎng)片綁扎結(jié)實(shí)。216以上鋼筋采用電渣壓力焊連接，16以下鋼筋采用綁扎接頭。3按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，

18、先將箍筋都套在下層處的搭接筋上，然后立主鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扎扣不少于三個(gè)。4焊接、綁扎接頭的搭接長度按設(shè)計(jì)要求。5綁扎時(shí)在立好的柱子鋼筋上用粉筆或石墨條劃出箍筋間距，箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍非轉(zhuǎn)角局部的相交點(diǎn)成梅花式交織綁扎，箍筋的接頭即彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎向交織布置。柱箍筋端頭彎成135度，平直長度不小于10dd為箍筋直徑。6柱筋保護(hù)層：墊塊應(yīng)綁扎在柱立筋外皮上，間距一般1000mm左右或用塑料卡卡在外立筋上，以保證主筋保護(hù)層厚度的正確。4、鋼筋工程質(zhì)量保證措施1原材料質(zhì)量保證措施根據(jù)工程經(jīng)理部建設(shè)的合格分供商檔案按本公司質(zhì)量保證體系程序文件要求，選擇信譽(yù)可靠

19、的供應(yīng)商。所有分批進(jìn)場(chǎng)鋼材均應(yīng)有出廠合格證，并嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展原材料試驗(yàn)，試驗(yàn)合格前方可使用。所有進(jìn)場(chǎng)鋼材分規(guī)格、分批量、分時(shí)間、分試驗(yàn)合格與否掛牌標(biāo)識(shí)堆放。凡經(jīng)試驗(yàn)不合格的鋼筋均不得使用，并須進(jìn)展不合格品標(biāo)識(shí)，立即組織退場(chǎng)。2鋼筋綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及施工標(biāo)準(zhǔn)要求扎牢，不得漏扎或錯(cuò)扎，并必須綁扎牢砼墊塊保證鋼筋保護(hù)層厚度，使砼構(gòu)件拆模后，不致露筋。五、砼工程一、混凝土澆筑本工程采用現(xiàn)場(chǎng)自拌混凝土。1、試驗(yàn)及配合比控制水泥、砂石料和外加劑等監(jiān)理單位認(rèn)可后，一般應(yīng)提前9天，將所用的水泥、砂石、外架劑、摻合料需要時(shí)送到監(jiān)理單位指定的當(dāng)?shù)貦?quán)威試驗(yàn)部門，委托包括幾個(gè)水灰比的所要砼等級(jí)的試配。最后得

20、出優(yōu)化配合比，由現(xiàn)場(chǎng)部工程師審核，并把試配結(jié)果提前報(bào)送監(jiān)理工程師審查合格后，方準(zhǔn)許生產(chǎn)。當(dāng)水泥廠家、品種、標(biāo)號(hào)發(fā)生變動(dòng)或砂石材料有較大變動(dòng)時(shí)，必須重新試配確定配合比，不能任意串用配合比。2、試件模具：100mm*100mm的試模應(yīng)不少于2組，砂漿試模不得低于2組，一組為3塊。試塊成型，必須設(shè)平板振動(dòng)器一臺(tái)。坍落度筒及不吸水的剛性平底板、搗棒、鋼卷尺。作好試塊成型記錄。嚴(yán)格按GB50204-92的規(guī)定，取夠試塊組數(shù)，并認(rèn)真考慮留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊及同條件拆模養(yǎng)護(hù)試塊。砼試塊取樣應(yīng)有代表性，注意標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件，及時(shí)送檢。3、砼工程工藝流程圖模板清理 隱蔽工程驗(yàn)收 核查模板工程 砼澆筑 砼養(yǎng)護(hù)二、砼澆搗

21、的一般要求1澆筑砼時(shí)應(yīng)分段、分層連續(xù)進(jìn)展，澆筑層高度為振搗器作用局部長度的1.25倍，最大不超過50cm。2使用插入振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)一動(dòng)，順序進(jìn)展，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍一般為3040cm。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。外表振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)局部的邊緣。3澆筑砼時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)展。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間按所有水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。4澆筑砼時(shí)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、

22、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。5柱的砼澆筑柱澆筑前底部應(yīng)先填以510cm厚與砼配合比一樣減去石子的砂漿，柱砼應(yīng)分層振搗，每層厚度不大于50cm。使用插入式振搗器時(shí)，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)高打模板。澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。6砼的養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不小于7晝夜，防水砼養(yǎng)護(hù)期不少于14d。7混凝土施工質(zhì)量問題及防范措施蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根

23、部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。施工時(shí)，模板有密封膠條封邊，防止漏漿。露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。施工時(shí)，墊塊間距不得大于600*600mm。麻面：拆模過早或模板外表漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件外表混凝土易粘附在模板上造成訂面脫皮。嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，實(shí)行拆模通知書制度?？锥矗涸蚴卿摻钶^密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。鋼筋較密處改為細(xì)石砼。縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。澆砼前，用功率較大的吸塵器清理模板底，并用同強(qiáng)度水泥砂漿先澆50-100m

24、m厚。梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。除采用拉結(jié)筋外，柱子增加型鋼柱箍。六、柱地腳螺栓施工方法：1、預(yù)制模板：用槽鋼焊制方形模板，根據(jù)螺栓孔的位置在槽鋼上鉆螺栓孔，鉆孔位置按圖施工，孔徑比螺栓直徑大1mm即可。2、螺栓固定：在柱基礎(chǔ)附近，就近施工，將地腳螺栓穿過模板進(jìn)展定位、焊接固定。下部用鋼筋焊成骨架保證螺栓位置及方正。3、螺栓安裝的位置確定：與土建協(xié)調(diào)，確定柱基礎(chǔ)的中心點(diǎn)。測(cè)量基礎(chǔ)承臺(tái)標(biāo)高，計(jì)算螺栓支撐件的高度。4、吊裝、找正、定位：將制作好的帶有模具的地腳螺栓組就位，并進(jìn)展準(zhǔn)確定位。七、磚砌體工程1、磚基礎(chǔ)施工1 排磚撂底：基礎(chǔ)

25、大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。大放腳的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。2 磚基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)墊層外表清掃干凈，灑水濕潤。先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。3 砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線，240墻反手掛線，370以上墻應(yīng)雙面掛線。4 基礎(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲墻。5 基礎(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)上部時(shí)，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。同時(shí)還要對(duì)照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高，如有偏差時(shí)，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。6 管溝挑檐磚及上一層

26、壓磚，均應(yīng)用丁磚砌筑，灰縫要嚴(yán)實(shí)，挑檐磚標(biāo)高必須正確。7 各種預(yù)留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求留置，防止后剔鑿，影響砌體質(zhì)量。8 變形縫的墻角應(yīng)按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采用縮口灰，掉人縫內(nèi)的雜物隨時(shí)清理。9 安裝管溝和洞口過梁其型號(hào)、標(biāo)高必須正確，底灰飽滿；如坐灰超過20mm厚，用細(xì)石混凝土鋪墊，兩端搭墻長度應(yīng)一致。10抹防潮層：將墻頂活動(dòng)磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤，隨即抹防水砂漿，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，一般厚度為1520mm，防水粉摻量為水泥重量的3%5%。2、圍護(hù)墻施工1施工前，磚應(yīng)提前12d澆水濕潤。2施工前，應(yīng)根據(jù)標(biāo)高抄平、彈線，如找平厚度大小20mm時(shí)，采用細(xì)石砼

27、找平。3砌筑圍護(hù)墻時(shí)，必須把預(yù)埋在柱中的拉結(jié)筋砌入墻內(nèi)，如漏放要采用電焊補(bǔ)救。拉結(jié)筋的規(guī)格、數(shù)量、間矩、長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。填充墻與框架柱之間的縫隙應(yīng)采用砂漿填密實(shí)。4砌筑方法宜采用“三一砌筑法。如采用鋪漿法時(shí)，鋪漿長度不得起過750mm；施工期間氣溫超過30時(shí)，鋪漿長度不得超過500mm.5填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，在抹灰前采用側(cè)磚或立磚，其傾斜度宜為600左右，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。6做好砂漿的試塊工作，每一樓層砌體中的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿至少制作一組試塊。7砌體質(zhì)量要求上下錯(cuò)縫，橫平豎直，灰縫飽滿及厚薄均勻。8應(yīng)注意的質(zhì)量問題搭拆腳手架時(shí)不要碰壞已砌墻體和門窗棱角。落地砂

28、漿應(yīng)及時(shí)去除，以免與地面粘結(jié)，影響下道工序施工。剔鑿設(shè)備孔，槽時(shí)不得硬鑿，使墻體砌塊完整，如有松動(dòng)必須處理補(bǔ)救。拉結(jié)筋不符合規(guī)定，造成砌體不穩(wěn)定，拉結(jié)筋應(yīng)按規(guī)定預(yù)留，其間距視砌塊灰而定，但不大于1000mm。灰縫不勻，灰縫大小不一致，砌磚時(shí)不掛線均不合要求。第三節(jié) 鋼構(gòu)造工程主要施工方法一、鋼構(gòu)造制造工藝1材料本工程鋼構(gòu)件所采用的鋼材必須具備出廠質(zhì)量保證書，并經(jīng)復(fù)試合格。鋼材未進(jìn)入車間之前，必須由專人負(fù)責(zé)逐張檢驗(yàn)前方可待用。進(jìn)入車間施工的材料均應(yīng)平整、無彎曲、波浪、變形，如存在以上缺陷的材料必須矯正前方可號(hào)料。2放樣、號(hào)料在進(jìn)展放樣和制作樣板時(shí)應(yīng)認(rèn)真核對(duì)圖紙上的每一尺寸，有疑問時(shí)應(yīng)及時(shí)向技術(shù)部

29、門提出。樣板上的定位標(biāo)記應(yīng)根據(jù)需要加放焊接收縮量。凡主要構(gòu)件需拼接時(shí)應(yīng)使其主應(yīng)力方向與鋼板軋制方向保持一致。號(hào)料前的鋼材變形矯正，應(yīng)采用“機(jī)械矯正法，如采用“火焰矯正法，必須嚴(yán)格控制加熱溫度在700攝氏度左右。號(hào)料時(shí)必須予先留有割切縫隙的余量。 3鋼柱制作制作鋼柱時(shí)，首先按圖紙的實(shí)際尺寸放出零件加工切割、剪切的多種樣板，H型腹板、翼板采用數(shù)控切割，筋板、連接板采用剪切后將毛刺磨光必須將所有單件矯正，柱上下端柱頭采用半自動(dòng)切割后，用砂輪機(jī)打磨平整光滑，經(jīng)打磨后 基本與銑平相似。在此基礎(chǔ)上方可組裝柱底板、頂板、筋板、連接板。柱焊好后，必須對(duì)存在的缺陷進(jìn)展修復(fù)前方可裝配。柱與鋼梁連接的高強(qiáng)螺栓板，焊

30、接完畢后特別注意做好矯正工序，稍有不平難以到達(dá)密貼度，并做好整體矯正工作。4鋼梁制作按圖紙實(shí)際尺寸放樣出零件加工切割的各種樣板。鋼梁所有高強(qiáng)螺栓連接板，在未裝配之前必須逐件驗(yàn)收前方可裝配，對(duì)裝配后的連接板必須經(jīng)專職檢查人員確認(rèn)無誤前方可焊接。梁分段焊好連接板后，必須將所有連接板矯平，同時(shí)做好整體矯正。5檁條系桿、支撐系桿制作所有型鋼必須矯正，絕不允許將彎曲型材混用。柱間支撐缺乏長度采用雙面綁條焊接，焊接長度不小于5d。檁條流水線必須在試生產(chǎn)首根時(shí)進(jìn)展檢驗(yàn)認(rèn)可前方可批量生產(chǎn)。6焊接工藝要求焊接前應(yīng)去除坡口和焊道30-50mm附近的鐵銹、油污及各種雜質(zhì)。不使用生銹、變質(zhì)的焊條、焊絲；焊材按規(guī)定烘烤

31、存放。 HJ431烘干箱溫度為250攝氏度，烘干時(shí)間2小時(shí)，保溫溫度80-100攝氏度。Q235鋼材間的手工焊采用E43型焊條，自動(dòng)埋弧焊采用H08A焊條并配以相應(yīng)焊劑。凡焊接部位，均應(yīng)采用引弧板施焊，消除弧坑的影響，焊縫焊接必須做強(qiáng)度試驗(yàn)，確保焊質(zhì)量，在焊接時(shí)，應(yīng)電流適量?？焖偈┖福詼p少熱影響區(qū)和溫度差，并應(yīng)對(duì)稱施焊。焊縫質(zhì)量都要經(jīng)過專職檢查人員全面檢查并應(yīng)作出記錄，對(duì)一些主要焊縫：如框架梁與柱子連接的焊縫，事先要進(jìn)展試焊并做剖面檢查和必要的力學(xué)試驗(yàn)，要求到達(dá)與 基本金屬等強(qiáng)度，必要時(shí)應(yīng)用超聲波或用X光作進(jìn)一步探傷檢查；貼角焊縫的焊角尺寸除按圖中注明的數(shù)值焊接外，不應(yīng)小于施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7

32、鋼構(gòu)造除銹和涂裝a. 鋼構(gòu)造件外表應(yīng)先以“噴砂法徹底去除鐵銹、松屑、油污塵垢及其它有害附著物，直至鋼構(gòu)造件露出銀灰色的光潔外表，應(yīng)符合GB50205-2001現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?涂裝前鋼材外表銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)?規(guī)定的要求，不允許在構(gòu)件外表存在其它一切有害附著物；除銹質(zhì)量等級(jí)為Sa2.5級(jí)。b. 鋼構(gòu)造件涂裝前，先經(jīng)檢查人員檢驗(yàn)前方可涂刷油漆。對(duì)于高強(qiáng)螺栓接頭處、拼接板的摩擦接觸面范圍內(nèi)，必須在拼裝、焊接和澆筑混凝土以前方能進(jìn)展油漆。c. 涂裝時(shí)注意到環(huán)境溫度和相對(duì)濕度，應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求，一般環(huán)境溫度宜在5-38攝氏度，相對(duì)濕度85%攝氏度，構(gòu)件外表有結(jié)露時(shí)，不得

33、涂刷油漆，涂刷油漆后4小時(shí)不得淋雨。漆膜總厚度不小于125微米。二、鋼構(gòu)造安裝1鋼構(gòu)造運(yùn)輸根據(jù)構(gòu)件安裝順序，先運(yùn)鋼柱、梁主要鋼構(gòu)，后為檁條，支撐拉桿。結(jié)合鋼構(gòu)件重量，外形尺寸，包裝形式，作業(yè)環(huán)境，調(diào)配適當(dāng)載重汽車車型裝運(yùn)。鋼構(gòu)件在提運(yùn)裝車時(shí)，提運(yùn)人員及駕駛員必須在場(chǎng)監(jiān)裝，做到文明裝車，不超載，不偏重，捆緊墊牢，防止勒傷構(gòu)件。汽車運(yùn)輸途中確保鋼構(gòu)造件不滑動(dòng)，不散落，不變形，標(biāo)記不損傷，外包裝完整。2基礎(chǔ)復(fù)查及配墊板基礎(chǔ)復(fù)查驗(yàn)收基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)到達(dá)吊裝要求，周圍回填土夯實(shí)完畢，復(fù)測(cè)縱向，橫向基準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)高，測(cè)量柱間跨距和間距，檢查地腳螺栓埋設(shè)均應(yīng)符合要求。配墊板配置普通鋼墊板，每柱按四組配置，每組墊

34、板數(shù)不得超過5塊，墊板應(yīng)點(diǎn)焊結(jié)實(shí)，靠柱底板外側(cè)須將墊板露出10mm。 3檢查鋼構(gòu)造件的質(zhì)量對(duì)鋼柱、屋面梁、支撐、檁條、拉桿等按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)展復(fù)查；構(gòu)件的幾何尺寸、螺栓孔距、屋面梁起拱度、高強(qiáng)螺栓接合面、焊縫及油漆等符合設(shè)計(jì)圖及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 4鋼構(gòu)造安裝要領(lǐng) a鋼構(gòu)造安裝順序鋼構(gòu)造的安裝按先主鋼構(gòu)后檁條的順序進(jìn)展。 b 鋼柱安裝鋼構(gòu)造的吊裝選用16T汽車起重機(jī)進(jìn)展鋼構(gòu)造柱的吊裝作業(yè)。第一根柱吊裝到位后，進(jìn)展初調(diào)校正，緊固地腳螺栓，拉設(shè)纜風(fēng)繩扣牢臨時(shí)固定，然后沿軸線逐根依次吊裝。鋼柱用經(jīng)緯儀測(cè)量縱向、橫向垂直度調(diào)整校正符合要求，擰緊地腳螺栓，安裝柱上部系桿及端部柱間支撐架保持穩(wěn)定。c梁安裝將分段的梁平

35、放在簡(jiǎn)易地面組裝臺(tái)架上組裝成整體，先用三分之一臨時(shí)螺栓連接，調(diào)整外形尺寸及幾何公差，將臨時(shí)螺栓全部換成高強(qiáng)螺栓，再次復(fù)查外形各部尺寸公差，合格后進(jìn)展初擰，經(jīng)質(zhì)量復(fù)檢后終擰高強(qiáng)螺栓，裝配時(shí)螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，方向一致，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔。高強(qiáng)螺栓的安裝應(yīng)從節(jié)點(diǎn)板中間順序向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢d高強(qiáng)度螺栓安裝高強(qiáng)度螺栓采用10.9級(jí)高強(qiáng)螺栓，屋面梁組裝時(shí)，安裝臨時(shí)螺栓時(shí)，應(yīng)用尖頭撬棒及沖釘對(duì)上下或前后連接板的螺孔使螺栓自由伸入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，臨時(shí)固定螺栓安裝數(shù)量應(yīng)有總數(shù)的三分之一，并且至少應(yīng)穿兩個(gè)。高強(qiáng)螺栓安裝時(shí)，先在余下的螺孔內(nèi)投滿高強(qiáng)螺栓，并用扳手扳緊，然后將臨時(shí)螺栓逐一換

36、成高強(qiáng)螺栓，并用扳手扳緊。在同一連接面上，高強(qiáng)螺栓應(yīng)按同一方向投入。高強(qiáng)螺栓必須順暢穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打。高強(qiáng)螺栓必須分兩次緊固，初擰扭矩值是終擰扭矩值的60%-80%，終擰扭矩值應(yīng)符合鋼構(gòu)造用高強(qiáng)螺栓的專門規(guī)定要求。高強(qiáng)螺栓大六角頭螺栓施擰采用的扭矩扳手和檢查采用的扭矩扳手，在每班作業(yè)后，均應(yīng)進(jìn)展校正，其扭矩誤差為使用扭矩的5%到3%之間。本工程為M22x100高強(qiáng)度螺栓其預(yù)拉力210KN，扭矩系數(shù)約為0.127，終擰扭矩約586N.M左右。同一連接面上的螺栓，應(yīng)由接縫中部向兩端順序進(jìn)展緊固，兩個(gè)連接構(gòu)件的緊固順序是：先主要構(gòu)件，后次要構(gòu)件。當(dāng)天安裝的高強(qiáng)螺栓應(yīng)于當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不

37、得少于2扣。為保證高強(qiáng)螺栓的施工質(zhì)量，對(duì)終擰后的高強(qiáng)螺栓應(yīng)進(jìn)展終擰扭矩值檢測(cè)，檢測(cè)抽查率為每節(jié)點(diǎn)處高強(qiáng)螺栓的10%。 高強(qiáng)螺栓終擰后經(jīng)檢查合格，應(yīng)立即在連接板縫、螺栓頭、螺母和墊圈周涂防銹漆二道封閉縫隙。面漆那么與鋼構(gòu)件的面漆涂法一樣。5質(zhì)量保證措施 質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量是本工程重點(diǎn)控制目標(biāo)，我公司對(duì)本工程質(zhì)量管理目標(biāo)是：確保工程驗(yàn)收到達(dá)合格。A、質(zhì)量檢查a自檢：操作工人每天下班前，對(duì)自己操作的工作范圍進(jìn)展自行檢查，檢查質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。不符合要求處及時(shí)修正，并做好自檢記錄。b互檢：每完成一個(gè)分部工程一個(gè)部位，由工程負(fù)責(zé)人、質(zhì)量總負(fù)責(zé)、質(zhì)量員、施工員組織班組長和主要技工進(jìn)展互相檢查，應(yīng)

38、做好檢查記錄，相互催促，取長補(bǔ)短，共同提高。c 交接檢：每完成一道工序，由工程負(fù)責(zé)人，質(zhì)量總負(fù)責(zé)、質(zhì)量員、施工組織有關(guān)工種班組進(jìn)展工序交接檢查，并辦理交接手續(xù)，做到責(zé)任清楚，不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工。d隱檢：構(gòu)造分部工程中每一分部工序完成必須及時(shí)進(jìn)展隱檢驗(yàn)收，隱檢由公司、工程部組織質(zhì)量總負(fù)責(zé)、質(zhì)量員、施工員和各班組長進(jìn)展驗(yàn)收，然后進(jìn)展下道工序，并做好隱檢記錄。e竣工驗(yàn)收：工程完工后，工程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展驗(yàn)收，及時(shí)填寫有關(guān)資料。B、檢測(cè)手續(xù)工程質(zhì)量實(shí)行兩級(jí)檢查，三方監(jiān)視，即在班組自檢的基礎(chǔ)上，工程質(zhì)量員與施工員負(fù)責(zé)復(fù)核，公司抽檢和定期質(zhì)量大檢查。工程質(zhì)量質(zhì)監(jiān)部門及時(shí)掌握以下的隱檢驗(yàn)收工作：基

39、礎(chǔ)隱檢：查預(yù)埋螺栓規(guī)格、型號(hào)、預(yù)埋尺寸，螺栓頂標(biāo)高情況是否符合設(shè)計(jì)要求；安裝是否結(jié)實(shí)。構(gòu)件加工：查鋼材品種、規(guī)格、幾何形狀、尺寸、位置、焊接形式；焊接結(jié)實(shí)程度和銹污等。構(gòu)造安裝：高強(qiáng)度螺栓的安裝及緊固情況、檁條安裝情況等。加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)控，材料采購先要有樣品，樣品與實(shí)物相符，保存好樣品，購貨前與樣品對(duì)照，對(duì)主要材料半成品或成品采購或訂貨，必須及時(shí)經(jīng)得業(yè)主意見與許可。編制分局部項(xiàng)工程的質(zhì)量措施作為預(yù)控的依據(jù)。加強(qiáng)過程控制，關(guān)鍵部位及工序如屋面、墻面工程等實(shí)施全過程監(jiān)控，并應(yīng)有應(yīng)急措施，將質(zhì)量事故消滅于萌芽狀態(tài)。三、屋面施工本工程屋面采用的屋面板采用彩鋼夾芯板75mm厚。彩鋼板品種、規(guī)格、尺寸等均必須

40、符合設(shè)計(jì)文件要求及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?建筑用壓型鋼板?GB/T12755-91的規(guī)定。1安裝前準(zhǔn)備板的包裝：以疊板的方式供貨。疊層之間用60mm厚的聚苯乙烯支撐，并且以900-1000的距離放置，以便于起吊與裝卸。根據(jù)每件包裝的重量，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)钠鸬跖c裝卸方法。每件包裝應(yīng)注明重量、數(shù)量、長度及工程名稱等。2板的搬運(yùn)及貯存：板在吊裝時(shí)必須保持平衡，吊裝用尼龍帶寬度200mm。并在板與帶之間嵌入木板，木板應(yīng)比尼龍條帶略寬。包裝好的板必須放在結(jié)實(shí)而平坦的地面上，在底下嵌入聚苯乙烯或木條。存放時(shí)應(yīng)略有傾斜，以排放任何凝聚液及積水。包裝好的板堆放不得高于三層，并在各層之間插入隔板。板材不能長期放在露天，最多不超過

41、四個(gè)月。根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求，檢查檁條是否變形，檢查現(xiàn)場(chǎng)安全措施是否落實(shí)。3安裝技術(shù)要求根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將板就位。確定安裝起始點(diǎn)，一般從一側(cè)端邊往另一側(cè)端邊，從檐口往屋脊方向安裝。確定好安裝方向后，把端邊的封口板先安裝固定好，接著將第一塊板安裝就位，并將其固定，要保證與檁條垂直。第一塊安裝完后，接著安裝第二塊、第三塊板。第二塊板安裝時(shí)應(yīng)與第一塊板的凸沿重疊，通過檢查保證兩塊板的外沿完全接觸，并且平直，從而保證重疊完好，并用自攻螺釘與檁條連接在一起。彩鋼板與C檁條之間采用2個(gè)6.3自攻鍍鋅螺釘固定，為保證屋面板平整，在兩根檁條之間的板寬方向搭接處另加鉚釘，間距300mm。第一排安裝完畢后，再安裝第二排板

42、。在安裝過程中，并注意搭接局部的防水處理。彩鋼板短邊搭接長度200mm，取決于排水距離及排水坡度。為改善搭接局部的抗氣候能力，在搭接處涂一條或二條膠泥，然后用鉚釘緊固，鉚釘間距300mm。鋪設(shè)壓型彩鋼板時(shí)，相鄰兩塊板按年最大頻率風(fēng)向搭接；上下兩排板的搭接長度根據(jù)板型和屋面長度確定，并不小于200mm，接封內(nèi)應(yīng)有密封膠密封。彩鋼板與檁條采用自攻螺釘及密封墊圈固定。屋脊處采用密封膠密封。4檢查驗(yàn)收用拉線和鋼尺檢查彩鋼板的尺寸偏差符合下表：項(xiàng) 目 尺寸偏差mm波 距 2.0波高 H70mm 1.5H 70mm 2.0側(cè)向彎曲 20.0彩鋼板制作的允許偏差和檢驗(yàn)方法：工程 允許偏差 檢查方法彩鋼板的覆

43、蓋寬度h70mm +8.0，-2.0 用鋼尺檢查h70mm +5.0,-2.0板長 7.0橫向剪切偏差 5.0注:h為彩鋼板截面高度.彩鋼板、泛水板和連接件的品種、規(guī)格以及防水密封材料的性能要符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。彩鋼板、泛水板應(yīng)固定可靠、無松動(dòng)，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷設(shè)應(yīng)完好，連接件數(shù)量、間距符合設(shè)計(jì)及國家有關(guān)規(guī)定要求。壓型金屬板安裝的搭接長度按下表：工程 搭接長度mmh70mm 375h 70mm 屋面坡度1/10 200注:h為彩鋼板截面高度.彩鋼板安裝工程的允許偏差工程和檢驗(yàn)方法如下表：項(xiàng) 目 允許偏差mm 檢驗(yàn)方法屋面檐口與屋脊的平行度 10.0 用拉線和鋼尺檢查

44、彩鋼板波紋線對(duì)屋脊的垂直度 L/1000 20.0檐口相鄰兩塊彩鋼板端部錯(cuò)位 5.0彩鋼板卷邊板件最大波高 3.0注:L為屋面半坡度或單坡長度；外墻板安裝等到樓層混凝土澆筑完成后進(jìn)展。第四節(jié) 裝飾工程 一、地面混凝土工程1、 工藝流程：基層處理施工放線支側(cè)模槽鋼混凝土攤鋪振搗粗刮、細(xì)刮機(jī)械提漿、磨光養(yǎng)護(hù)割縫。 2、施工放線 本次施工放線重在控制15公分槽鋼標(biāo)高，混凝土地面設(shè)計(jì)厚度為150mm厚，使用15公分槽鋼，從而到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高室內(nèi)500線彈好，地面灰土層及地面內(nèi)管線已埋好，穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實(shí)。3、混凝土攤鋪，混凝土采用商品混凝土，塌落度嚴(yán)格控制在140-160，混凝土罐車運(yùn)

45、至現(xiàn)場(chǎng)，混凝土直接放入模內(nèi)，人工協(xié)助攤鋪到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高。攤鋪混凝土?xí)r，應(yīng)連續(xù)攤鋪，不得中斷。4、混凝土振搗用插入式振動(dòng)棒仔細(xì)振搗，快插慢拔，出現(xiàn)乳漿停頓下沉為止。振搗過程人工協(xié)調(diào)整平，呈現(xiàn)出有乳漿又大致平整為止。粗刮每段混凝土攤鋪振搗完畢，用槽鋼刮杠來回反復(fù)刮，到達(dá)外表整平，布滿原漿且粗骨料被擠壓密實(shí)。機(jī)械提漿、磨光在混凝土初凝前，用提漿機(jī)進(jìn)展提漿，提漿完畢 完后再混凝提未到達(dá)初凝后且未終凝時(shí)，對(duì)混凝土外表進(jìn)展壓光。養(yǎng)護(hù)常溫混凝土澆筑6小時(shí)后，澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)次數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)混凝土情況決定，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。割縫 未抑制溫度變化產(chǎn)生裂縫，在已澆筑好的混凝土地面上垂直于混凝土澆筑方向切割機(jī)進(jìn)展切縫。

46、二、墻面抹灰1、基層要求：a、基層外表凸出太多的部位，事先進(jìn)展剔平或用1：2水泥砂漿分層補(bǔ)平，基層洞、眼應(yīng)用1：3水泥砂漿砌半磚嵌塞密實(shí)平整。b、基層外表油污、灰塵、隔離劑等，均應(yīng)在抹灰前去除干凈，并在抹灰前澆水濕潤?；炷镣獗碛盟鄡魸{摻20%的107膠彈涂一度毛化處理。c、空心磚墻應(yīng)提前1天對(duì)墻面澆水，抹灰前再澆水濕潤一遍，抹底灰前，應(yīng)對(duì)基層進(jìn)展刷漿處理，107膠摻量為水泥重量的10%-15%的107膠素水泥漿并隨刷隨抹。d、不同基層材料的交界處，為防止界面交界處產(chǎn)生收縮裂縫，需鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)在每邊搭接長度對(duì)150mm，且應(yīng)保證鋼絲網(wǎng)固定、結(jié)實(shí)、順直、繃緊。2、工藝流程：基層清掃基層處

47、理做陽角護(hù)角做灰餅沖筋抹灰底層灰搓毛壓光3、質(zhì)量控制點(diǎn)：a、根據(jù)墻體定位控制線做護(hù)角，即陽角找方，同時(shí)做灰餅，灰餅距角陰角交界處15-20cm，灰餅間距按1200-1500制作，立線吊直，拉橫線找平。b、墻體抹灰按“軟底法施工，在標(biāo)筋有一定強(qiáng)度時(shí)打底灰，待底灰6-7成干時(shí)進(jìn)展中層抹灰，中層抹灰6-7成干時(shí)，抹面層灰，搓毛或壓光。c、墻柱面和門窗洞口的陽角，要用1：2水泥砂漿抹出護(hù)角，寬200mm，高2m。d、每層抹灰厚度宜控制在5-10mm，否那么由于一次抹灰過厚，造成砂漿收縮率過大而產(chǎn)生空鼓、裂縫。e、外磚墻的孔洞修補(bǔ)，宜用C20細(xì)石混凝土嵌實(shí)或采用半磚內(nèi)外鑲砌，其磚面比墻面略低1-1.5c

48、m，磚四周灰縫用水泥砂漿嵌實(shí)，再用1：3水泥砂漿內(nèi)摻防水劑將低出局部找平。三、門窗工程1、根據(jù)圖紙、檢查塑鋼門窗品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿、附件，并對(duì)其外形平整度檢查校正，合格前方可安裝。2按設(shè)計(jì)要求檢查窗洞口尺寸，及時(shí)清理洞口剩余砂漿。2、安裝1門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直外框與洞口彈性連接結(jié)實(shí)，不得將門窗外框直接埋入墻體。2安裝密封條應(yīng)留有伸縮余量，一般比窗裝配邊長20mm30mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)余面斷開，并有膠粘劑貼結(jié)實(shí)，以免產(chǎn)生收縮縫。3窗外框與墻體縫隙填塞，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理，假設(shè)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙外表留58mm深槽口填嵌密封材料。4門窗選用零附件及固定件，除不

49、銹鋼外均應(yīng)作防腐蝕處理。安裝后的門窗必須有可靠的剛性。3、質(zhì)量檢驗(yàn)要點(diǎn)1作好圖紙、圖紙變更的交底、檢查預(yù)留洞口尺寸與圖紙尺寸復(fù)核。2門窗關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接量符合設(shè)計(jì)要求，開啟靈活到位，扇與框之間立橫縫符合設(shè)計(jì)要求。3窗附件安裝，附件齊全，安裝位置正確結(jié)實(shí)靈活，適用到達(dá)各自功能，端正美觀。4窗框與墻體間隙填嵌質(zhì)量應(yīng)飽滿密實(shí)，外表平整、光滑、無裂縫、填塞材料、方法符合設(shè)計(jì)要求。四、電氣安裝施工方案1工藝流程施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)接地裝置預(yù)埋穿線管、盒、洞避雷針及均壓環(huán)暗配管安裝清管穿線及導(dǎo)線連接、封端配電箱安裝電纜敷設(shè)及封端器具安裝接地裝置、調(diào)試交工驗(yàn)收2施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備：組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員熟悉和

50、會(huì)審圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，核對(duì)土建、水暖、裝飾、通風(fēng)、電氣等施工圖，分析空間穿插位置，各專業(yè)的預(yù)埋件、預(yù)留洞的尺寸位置是否統(tǒng)一或遺漏。提出施工圖疑問和合理化建議，制定出走線、安裝位置方案，不宜或不便布線時(shí)要相互協(xié)商，與設(shè)計(jì)部門、業(yè)主、監(jiān)理共同尋找解決方法，準(zhǔn)確進(jìn)展施工圖會(huì)審。機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備：按工程施工進(jìn)度安排，組織相關(guān)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)施工，并派專人負(fù)責(zé)看管，制定相應(yīng)的操作規(guī)程。材料準(zhǔn)備：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)采購工程材料，并根據(jù)施工進(jìn)度安排材料需用量進(jìn)場(chǎng)，組織按其規(guī)定地點(diǎn)和方式存放。3電氣暗配管按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)確定燈具、插座、開關(guān)配電箱等位置，確定管路敷設(shè)的路徑，配合土建埋線管，接線盒及

51、預(yù)埋件。敷管前做好事前的選管、鋸管和彎管準(zhǔn)備工作。選管按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)管材、管徑、管路，敷設(shè)取最近距離，彎頭少，對(duì)于管子全長超過30m，無彎頭，管子超過20M，一個(gè)彎頭，全長超過12M，二個(gè)彎頭，全長超過8M，三個(gè)彎頭的管徑增大一級(jí)或加設(shè)接線盒，彎頭半徑不小于管子直徑的六倍，彎曲度小于0.1倍管直徑。管口要去除毛刺，保持光滑，發(fā)現(xiàn)線管有砂眼、裂縫和塌陷等缺陷的鋸除，管子的固定，采用鐵絲在現(xiàn)場(chǎng)澆砼前，將管子綁扎在鋼筋上。管子的連接，PVC管采用膠接，鋼管采用加管箍焊接，并加裝跨接線。小于25的加裝銅芯軟線2.5mm2或6圓鋼， 32的用8圓鋼， 4050用10圓鋼， 7080以上的用-25x4的扁鋼焊

52、接，并與接地裝置構(gòu)成電氣通路；鋼管配電箱連接地線均焊有專用的接地螺栓。管連接時(shí)管箍內(nèi)不得留有空隙，接口處置于管箍中間。管路敷設(shè)于板筋上，防止三重疊，管口露箱盒應(yīng)小于5mm，大于2mm。引出地樓面的管子不低于0.2m的一段線路，配管時(shí)，管路較長，彎頭多的預(yù)先在管內(nèi)穿好一根鐵絲，以便下道工序施工，凡向上的管口應(yīng)向時(shí)用木塞堵住，防止雜物進(jìn)入管中，防止管內(nèi)積水。所有的管口，接線盒要做好防漿處理，管子離墻外表凈距不小于15mm，管路敷設(shè)的路線刷漆標(biāo)注，防止打眼造成損壞。預(yù)埋管是主體施工階段電氣安裝工程施工的主要內(nèi)容，是保證下道工序順序進(jìn)展的關(guān)鍵工序，故必須注意。應(yīng)該詳細(xì)熟悉圖紙，嚴(yán)防漏配現(xiàn)象發(fā)生，嚴(yán)禁事

53、后在墻上、樓板上剔槽打洞，磚墻內(nèi)配管應(yīng)隨土建砌墻跟進(jìn)，隨砌隨埋，盡量不要在墻上剔槽。開關(guān)盒、燈頭盒、插座盒等預(yù)埋盒應(yīng)固定結(jié)實(shí)，位置和標(biāo)高準(zhǔn)確，用軟制材料密封，防止堵塞、損壞。澆注砼時(shí)，派專人看護(hù)，如發(fā)現(xiàn)問題立即處理。4清穿管線及導(dǎo)線連接：清掃管路，除去殘留的灰塵和水份，管子端部要安上護(hù)線套再進(jìn)展穿線，入管導(dǎo)線平行成束，不能相互纏繞，導(dǎo)線的連接方法采用絞接、焊接、壓接和螺栓連接法。導(dǎo)線連接結(jié)實(shí)，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯，管內(nèi)無接頭。10mm2以下單股導(dǎo)線，直接接線，端部彎一圓圈，彎曲方向與螺栓螺母擰緊方向一致，10mm2以下多投導(dǎo)線接線端子，采用燙錫壓接法，一顆螺栓上接線不得超過兩根，每根線

54、的上下加裝墊片，并加防滑墊圈。對(duì)于線色要求相線為A相黃色，B相綠色，C相紅色，零線中性線淡藍(lán)黑色，地線PE線黃綠雙色軟線，導(dǎo)線進(jìn)入配電箱預(yù)留長度應(yīng)為箱的關(guān)周長，嚴(yán)禁硬拉、繃緊導(dǎo)線接線。集中敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)按回路編號(hào)，采用標(biāo)簽紙或標(biāo)簽管，對(duì)于導(dǎo)線的絕緣阻值進(jìn)展測(cè)試記錄。5配電箱的安裝配電箱安裝標(biāo)高準(zhǔn)確、平整、結(jié)實(shí)，接地保護(hù)可靠連接。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，選用適用的器具，檢查合格，所有的用電回路，設(shè)備線路測(cè)試絕緣值合格后進(jìn)展安裝。配電箱的垂直度不大于3mm。板面四周邊緣應(yīng)緊貼墻面。各回路均應(yīng)有標(biāo)牌，標(biāo)明回路和用途，箱內(nèi)工作中性線和保護(hù)接地線應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分，盤柜內(nèi)的配線橫平豎直，不得纏繞，引入線路整齊。6器具的安

55、裝：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高定位，排列整齊美觀，安裝結(jié)實(shí)，與導(dǎo)線連接結(jié)實(shí)嚴(yán)密，不傷線芯，絕緣良好。做通電試驗(yàn)合格后，做好成品保護(hù)，防污染措施。同一室內(nèi)或場(chǎng)所成排安裝的燈具，其中心偏差不大于5mm。燈具固定的螺釘和螺栓不少于2個(gè)；嵌入頂棚的裝飾燈具固定在專設(shè)的框架上，導(dǎo)線不能貼近燈具外殼，且留有余量。燈具邊框緊貼在頂棚面的裝飾直線平行偏差不大于5mm。開關(guān)、插座的安裝高度偏差在同一場(chǎng)所不大于5mm，并列安裝一樣型號(hào)不大于1mm。插座接線時(shí)，左零右火。開關(guān)邊緣距門框距離不超過1520cm，高度偏差要求同插座。7電氣調(diào)試：在接線前對(duì)各回路導(dǎo)線間的絕緣情況進(jìn)展測(cè)試，相間、相地間、相零間、地零間的絕緣電阻均要大于

56、是0.5M方為合格，做好測(cè)試記錄，并及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。在竣工前應(yīng)對(duì)照明器具進(jìn)展試電試驗(yàn)24小時(shí)，發(fā)光正常合格，無異常情況，做好記錄，及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。各項(xiàng)接地系統(tǒng)分別進(jìn)展測(cè)試，如電阻值達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)增加接地極、接地線的延長米。第三章 確保工程質(zhì)量管理體系與技術(shù)組織措施第一節(jié) 建設(shè)工程質(zhì)量保證體系一、建設(shè)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組在工程經(jīng)理部成立以后，以工程經(jīng)理為組長，工程工程師為副組長的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，成員主要包括各部門負(fù)責(zé)人和各工種負(fù)責(zé)人，領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)在本工程施工期間的質(zhì)量工作。二、質(zhì)量控制要點(diǎn)1、采購控制。物資的采購應(yīng)在合格分供商名單內(nèi)采購。工程經(jīng)理部應(yīng)根據(jù)分供商的企業(yè)性質(zhì)、規(guī)模、信譽(yù)、產(chǎn)

57、品質(zhì)量、供貨能力、質(zhì)量保證能力對(duì)分供商作出評(píng)價(jià)和選擇，經(jīng)評(píng)定為合格者，經(jīng)工程經(jīng)理批準(zhǔn)，建設(shè)合格分供商名單。每月應(yīng)編制材料采購方案。2、產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)和可追溯性控制。原材料入庫后，由倉庫保管員負(fù)責(zé)進(jìn)展分類堆放，做好標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)方式為掛牌或標(biāo)簽的方式施工現(xiàn)場(chǎng)中使用的原材料和半成品，由材料員負(fù)責(zé)實(shí)施標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰、明確。3、過程控制。應(yīng)認(rèn)真地做好圖紙會(huì)審工作，重要工程公司總工程師及公司工程部均應(yīng)參加會(huì)審。嚴(yán)格工序管理，切實(shí)加強(qiáng)工序質(zhì)量控制，使各項(xiàng)工序都處于受控狀態(tài)。加強(qiáng)技術(shù)交底工作，及對(duì)特殊工序的控制。4、檢驗(yàn)和試驗(yàn)。主要包括進(jìn)貨檢驗(yàn)試驗(yàn)、過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)分局部項(xiàng)工程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)竣工驗(yàn)收。5、檢驗(yàn)

58、測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備控制。采購的檢測(cè)設(shè)備必須是正規(guī)廠家出品，有產(chǎn)品說明書、合格證、產(chǎn)品許可證、型號(hào)、規(guī)格、準(zhǔn)確度等要滿足要求。強(qiáng)制檢定的測(cè)量設(shè)備在投入使用或入庫前必須有計(jì)量部門的檢定合格證。檢定合格后的檢測(cè)設(shè)備應(yīng)持有檢定證書或檢定結(jié)果通知書，粘貼帶有說明檢定結(jié)果的標(biāo)識(shí)或經(jīng)批準(zhǔn)的識(shí)別記錄。6、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)。為了說明原材料、半成品和成品的檢驗(yàn)狀態(tài)，確保只有通過規(guī)定的檢驗(yàn)與試驗(yàn)并合格的原材料、半成品和成品才能使用安裝和交付，必須做好檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)和標(biāo)識(shí)。7、糾正和預(yù)防措施。變質(zhì)量失控為受控，使質(zhì)量受控得到更好層次的保證，使質(zhì)量在受控條件下再提高。8、內(nèi)部質(zhì)量審核。定期承受公司內(nèi)部質(zhì)量審核組的審核，對(duì)發(fā)生

59、的不合格項(xiàng)及時(shí)地進(jìn)展整改。9、職工培訓(xùn)。要定期對(duì)職工進(jìn)展業(yè)務(wù)操作培訓(xùn)，對(duì)特殊工種及管理崗位，要求全部實(shí)行持證上崗。10、統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用。運(yùn)用各種統(tǒng)計(jì)技術(shù)，使工程質(zhì)量有效地控制和驗(yàn)證施工過程能力及產(chǎn)品的特性，以確保工程質(zhì)量全過程的穩(wěn)定和結(jié)果的可靠性。第二節(jié) 主要的控制工程質(zhì)量的技術(shù)措施為了保證本工程的質(zhì)量，把該工程質(zhì)量目標(biāo)確定為確保到達(dá)國家現(xiàn)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)合格等級(jí)，其主質(zhì)量管理措施如下：一、選配好的工程領(lǐng)導(dǎo)班子根據(jù)該工程的特點(diǎn)，公司選擇質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，具有豐富經(jīng)歷，具有高度集體榮譽(yù)感和責(zé)任感的同志擔(dān)任重任公司將嚴(yán)格選拔，挑選相應(yīng)的工程部經(jīng)理部成員，成立本工程工程經(jīng)理部。二、建設(shè)質(zhì)保體系，確

60、定質(zhì)量管理目標(biāo)。1、質(zhì)量管理目標(biāo)：確保到達(dá)國家現(xiàn)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)合格等級(jí)。2、質(zhì)量管理系統(tǒng)：工程施工質(zhì)量保證體系是確保工程施工質(zhì)量的管理要素，而整個(gè)質(zhì)量保證體系又可分為施工質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制體系兩大局部。1、施工質(zhì)量管理體系施工質(zhì)量管理體系是整個(gè)施工質(zhì)量能否控制的關(guān)鍵，而本工程質(zhì)量有優(yōu)劣是對(duì)工程班子質(zhì)量管理能力的最直接評(píng)價(jià)，同樣質(zhì)量管理體系設(shè)置的科學(xué)性對(duì)質(zhì)量工作的開展起到?jīng)Q定性作用。1、施工質(zhì)量管理組織施工質(zhì)量的管理組織是確保工程質(zhì)量的保證，其設(shè)置的合理、完善與否將直接關(guān)系到整個(gè)質(zhì)量保證體系能否順利的運(yùn)轉(zhuǎn)及操作，在本工程中，我們將以下的組織機(jī)構(gòu)來全面的進(jìn)展質(zhì)量的管理及控制。施工質(zhì)量管理組織詳