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文檔簡介
1、文件編號:NJYD/SC-2017 受控狀態(tài):回受控非受控 版本編號:C/0 發(fā)放編號:壓力容器制造質量保證手冊質量冊F冊編制:李曉珍審核:王立偉批準:蔡小兵馭稱達4L限公司詼- - - -南京裕達化工機械有限公司質量保證手冊文件編號NJYD/SC-2017-0.1頁碼第1頁共1頁版本號C/0主題目錄修訂號0序號文件編號文件名稱頁次1NJYD/SC-2017-0.1目錄12NJYD/SC-2017-0.2質量保證手冊修改記錄23NJYD/SC-2017-0.3授權聲明34NJYD/SC-2017-0.4任命書45NJYD/SC-2017-0.5質量保證手冊發(fā)布令56NJYD/SC-2017-0
2、.6質量方針、質量目標發(fā)布令67NJYD/SC-2017-0.7公司簡介78NJYD/SC-2017-0.8主題內容和適用范圍89NJYD/SC-2017-0.9引用文件910NJYD/SC-2017-0.10術語和縮寫1011NJYD/SC-2017-1管理職責1212NJYD/SC-2017-2質量保證體系文件2013NJYD/SC-2017-3文件和記錄控制2214NJYD/SC-2017-4合同控制2415NJYD/SC-2017-5設計控制2516NJYD/SC-2017-6材料、零部件控制2617NJYD/SC-2017-7工藝控制2918NJYD/SC-2017-8焊接控制321
3、9NJYD/SC-2017-9熱處理控制3620NJYD/SC-2017-10無損檢測控制3921NJYD/SC-2017-11理化檢驗控制4222NJYD/SC-2017-12檢驗與試驗控制4523NJYD/SC-2017-13設備和檢驗與試驗裝置控制5024NJYD/SC-2017-14不合格品(項)控制5325NJYD/SC-2017-15質量改進與服務5426NJYD/SC-2017-16人員培訓、考核及其管理5527NJYD/SC-2017-17其他過程控制5628NJYD/SC-2017-18執(zhí)行特種設備許可制度5729NJYD/SC-2017-19程序文件目錄58南京裕達化工機械
4、有限公司質量保證手冊文件編號NJYD/SC-2017-0.2頁碼第1頁共1頁版本號C/0主題質量保證手冊修改記錄修訂號0序號頁號文件修改單編號批準人批準日期修改方式修改狀態(tài)南京裕達化工機械有限公司質量保證手冊文件編號NJYD/SC-2017-0.3頁碼第1頁共1頁版本號C/0主題授權聲明修訂號0授權聲明壓力容器是一種廣泛使用、具有爆炸危險的特種設備。我公司根據國家有關法律、 標準、規(guī)范規(guī)定的要求,建立起全面質量保證體系,制定了質量方針和質量目標,保證 向用戶提供優(yōu)質、安全可靠的壓力容器。我對本公司制造的壓力容器質量負全責?,F授權質量保證工程師組織和領導質量保 證體系,依據中華人民共和國特種設備
5、安全法、特種設備制造、安裝、改造、維 修質量保證體系基本要求結合本公司的實際情況編制質量保證手冊,建立健全企業(yè)的 質量保證體系和技術法規(guī)標準體系。在貫徹執(zhí)行中,做到依法辦事,執(zhí)法必嚴,違法必 究,不斷提高企業(yè)的自我控制水平,做到執(zhí)行標準嚴肅化,管理工作嚴格化,質量控制 嚴密化,產品質量精細化。質量保證工程師有明確的職責、權利和組織工作的獨立性,在處理質量問題上,有 高于其他部門的權利,不受產量、產值、成本、利潤、進度等情況的影響,以便組織鑒 別各種質量問題,甚至停止生產進行核實情況,提出建議或提供解決問題的方法、措 施,直至質量問題得到解決,并向我報告質量保證體系執(zhí)行狀況和效力,當和其他部門
6、發(fā)生分歧時,將由我通過全面考慮技術法規(guī)的要求后,予以仲裁。質量保證手冊的更 改,應有正式文件公布,并向發(fā)證機關備案。所有參加壓力容器質量管理活動的人員, 必須熟悉本手冊有關的規(guī)定,做到嚴肅法規(guī),防止違章,強化管理,落實責任,為 生產安全可靠、用戶滿意的壓力容器而努力??偨浝恚翰绦”?017年01月01日南京裕達化工機械有限公司質量保證手冊文件編號NJYD/SC-2017-0.4頁碼第1頁共1頁版本號C/0主題任命書修訂號0任命書為在公司建立、保持和完善壓力容器制造質量保證體系,結合公司的實際情況,把壓力 容器制造的全過程置于科學管理之中,經公司研究決定任命蔡祥云同志為公司的質量保證 工程師兼任
7、技術負責人,全面負責公司日常的質量保證體系工作,其他各質控系統責任人 員任命如下:李俊同志為設計、工藝質量控制系統責任人王林同志為檢驗與試驗質量控制系統責任人左曉兵同志為材料零部件質量控制系統責任人黃厚亮同志為焊接質量控制系統責任人石芳東同志為理化檢驗質量控制系統責任人田云霞同志為熱處理質量控制系統責任人(兼)郝海波同志為無損檢測質量控制系統責任人劉曉宇同志為設備和(檢驗與試驗)裝置質量控制系統責任人(兼)蔡尚華同志為壓力試驗質控責任人(兼)以上責任人員自公布之日起行使職權,當有關責任人不能履行職責時由質量保證工程 師指定業(yè)務能力較強的責任人代行其責??偨浝恚翰绦”?017年01月01日南京裕
8、達化工機械有限公司質量保證手冊文件編號NJYD/SC-2017-0. 5頁碼第1頁共1頁版本號C/0主題質量保證手冊發(fā)布令修訂號0壓力容器制造質量保證手冊發(fā)布令依據TSGZ7004-2007特種設備制造、安裝、改造、維修質量保證體系基本要求等法 規(guī),在壓力容器制造質量保證手冊(NJYD/SC-2013)的基礎上,修訂、編制成壓力 容器制造質量保證手冊(NJYD/SC-2017) o它闡述了公司的質量方針、質量目標,并對 公司的質量保證體系提出了具體要求。本質量手冊適用于我公司的D級壓力容器的制 造、檢驗、試驗和監(jiān)督檢驗,是我公司對壓力容器制造實施質量管理和控制的綱領性文 件,是全體員工必須遵守
9、的準則公司全體員工必須認真學習本手冊,依照本手冊和上級有 關法律、法規(guī)的規(guī)定,從事壓力容器的制造和質量管理工作。本手冊自2017年01月01日起實施??偨浝恚翰绦”?017年01月01日南京裕達化工機械有限公司質量保證手冊文件編號NJYD/SC-2017-0. 6頁碼第1頁共1頁版本號C/0主題質量方針、質量目標修訂號0壓力容器制造質量方針、質量目標發(fā)布令根據特種設備制造、安裝、改造、維修質量保證體系基本要求的要求,結合我公司實際特點,制訂了本公司質量方針和質量目標,現予以發(fā)布。各科室、車間和員工充分理解質量方針的含義,并在壓力容器制造的各個環(huán)節(jié)認真貫徹執(zhí)行。通過體系的有效運行,確保質量目標得
10、以實現。質量方針內容如下:顧客至上、規(guī)范生產、優(yōu)質高效、持續(xù)改進質量方針的含義:顧客至上一一以顧客為中心,使產品充分體現顧客的要求。規(guī)范生產一一嚴格按標準、規(guī)范、體系文件、圖紙及工藝組織有秩序的生產。優(yōu)質高效一一嚴格質量管理,生產質優(yōu)產品,采用先進生產工藝,提高勞動效率和生產效 率。持續(xù)改進一一保證體系持續(xù)、有效運行,實行動態(tài)管理,不斷改進,使其更加完善,充分 體現法律、法規(guī)的意愿和我公司實際特點。質量目標:一次探傷合格率95%交付產品合格率100%顧客兩意度100%以上質量目標的一次探傷合格率和交付產品合格由檢驗科進行統計,顧客滿意度由營銷科 進行統計,質量保證工程師負責監(jiān)督執(zhí)行。當發(fā)生以下
11、情況時,質量保證工程師應重新進行質量目標的策劃:1質量方針發(fā)生變化或組織機構發(fā)生變化而影響其質量方針實施時;2.公司的資源配置,市場發(fā)生變化時;3 現有的體系文件未能涵蓋的特殊事項。各部門應對質量目標進行分解,建立各部門的質量目標,且目標應是可測量的。每年對質 量目標進行一次評審尋找差距和改進,總經理負責配置必須的資源,以確保公司質量目標 的實現??偨浝恚翰绦”?017年01月01日南京裕達化工機械有限公司質量保證手冊文件編號NJYD/SC-2017-0.7頁碼第1頁共1頁版本號NJYD/SC-2017主題公司簡介修訂號0公司簡介略公司地址:郵編:電話:傳真:網址電子郵箱:南京裕達化工機械有限
12、公司質量保證手冊文件編號NJYD/SC-2017-0.8頁碼第1頁共1頁版本號C/0主題適用范圍和目的修訂號01.1適用范圍1.1.1手冊確定了公司壓力容器制造質量方針、質量目標、過程和要求,適用于建立、實 施、保持和持續(xù)改進質量保證體系。1.1.2手冊對內用于壓力容器制造的管理,對外用于證實本公司有能力保證壓力容器制造活 動,滿足許可要求、監(jiān)督和客戶的要求。1.1.3手冊適用于公司特種設備制造許可證(壓力容器)范圍內的壓力容器制造的管 理。1.2目的通過質量保證體系的有效實施、保持和持續(xù)改進,確保符合法律、法規(guī)及技術規(guī)范的要求, 讓客戶滿意。南京裕達化工機械有限公司質量保證手冊文件編號NJY
13、D/SC-2017-0.9頁碼第1頁共1頁版本號C/0主題引用文件修訂號01 總則下列引用文件對于本手冊的應用不可缺少。凡是注明年號、日期的引用文件,本公司將根據 質量保證需要或質量技術監(jiān)督部門、許可部門的要求,以及客戶的需求采用這些文件的最新版 本。凡是不注年號、日期的引用文件,是指其最新版本。2引用文件2. 1中華人民共和國主席令(第四號)中華人民共和國特種設備安全法2. 2TSGZ0004特種設備制造、安裝、改造、維修質量保證體系基本要求2. 3TSGZ0005特種設備制造、安裝、改造、維修許可鑒定評審細則2. 4TSG21固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程2.5GB150壓力容器2.6GB
14、/T151熱交換器2.7GB/T19000質量管理體系基礎和術語南京裕達化工機械有限公司質量保證手冊文件編號NJYD/SC-2017-0.10頁碼第1頁共2頁版本號C/0主題術語和縮寫修訂號0術語1.1質量:一組固有特性滿足要求的程度。1 2質量管理:在質量方面指揮和控制組織的協調的活動。1.3質量保證:質量管理的一部分,致力于提供質量要求會得到的滿足的信任。1 4質量保證體系:在質量方面指揮和控制組織的管理體系。1 - 5質量保證手冊:規(guī)定組織質量保證體系的文件。1 6質量方針:由組織的最高管理者正式發(fā)布的該組織的質量宗旨和質量方向。7質量目標:與質量有關的所追求的或作為目的事物。8程序:為
15、進行某項活動或過程所規(guī)定的途徑。1.9質量記錄:為已完成的活動或達到的結果提供客觀證據的文件。1. 10合格:滿足要求。1.11不合格:未滿足要求。12缺陷:未滿足與預期或規(guī)定用途有關的要求。13返工:為使不合格產品符合要求而對其采取的措施。14返修:為使不合格產品滿足預期用途而對其采取的措施。15質量計劃:對特定的產品、項目或合同,規(guī)定由誰及何時應使用哪些程序和相關的文 件。16特種設備:對人身和財產安全有較大危險性的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、 電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施、場(廠)內專用機動車輛,以及法律、行政法規(guī)規(guī) 定適用本法的其他特種設備。17特種設備生產:包括特種
16、設備的設計、制造、安裝、改造和修理。18制造:特種設備產品的生產過程。19裝配:按照工程設計將兩個或兩個以上組件連接在一起的過程。1.20質量保證工程師:負責組織領導建立健全質量保證體系,貫徹實施壓力容器法規(guī)標準和質 量保證手冊的各項規(guī)定,對壓力容器制造全過程安全質量進行“策劃、指導、協調、控制、保 證、監(jiān)督、檢查、驗證、評審、改進,集質量、技術、管理于一體的專職工程師。1.21質量控制點:質量控制環(huán)節(jié)中需要控制的重點活動。質量控制點按其在生產中重要作用南京裕達化工機械有限公司質量保證手冊文件編號NJYD/SC-2017-0. 10頁碼第2頁共2頁版本號NJYD/SC-2017主題術語和縮寫修
17、訂號02縮寫2.1安全法:中華人民共和國特種設備安全法2. 2固容規(guī):固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程2. 3手冊:壓力容器制造質量保證手冊2. 4檢查點:E點5見證點:W6停止點:H7審閱點:R2. 8三按:按圖樣、按標準、按工藝。完工檢驗2. 9三檢:即是自檢、互檢、專檢;也是首檢、巡檢、2. 10;質控:質量控制系統;2.11責任人員代號: a技術總負責人 q質量保證工程師 P設計工藝責任人 w焊接責任人 m材料、零部件責任人 e檢驗與試驗責任人 n-無損檢測責任人 h熱處理責任人 c理化檢驗責任人 r設備和檢驗與試驗裝置責任人 y壓力試驗責任人 j檢驗員2. 12監(jiān)檢點代 號:AA類監(jiān)檢
18、 點bB類監(jiān)檢點2. 13質量控制圖符號及說明控制要素或(控制系統)質控類控制環(huán)節(jié)流程線反饋線- - -南京裕達化工機械有限公司質量保證手冊文件編號NJYD/SC-2017-1頁碼第1頁共8頁版本號C/0主題管理職責修訂號0管理職責1 1管理承諾為使本公司所有壓力容器制造活動滿足相關法律、法規(guī)和安全技術規(guī)范的要求,公司總經理特作出以下管 理承諾:A)我是承擔安全質量責任的第一責任人;B)向全體員工宣傳貫徹嚴格遵守國家有關特種設備法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)范,認真履行特種設備法律、法 規(guī)所賦予的職責,滿足質量技術監(jiān)督部門、檢驗檢測機構與客戶要求的重要性;C)自覺接受質量技術監(jiān)督部門、檢驗檢測機構的監(jiān)督
19、檢查;D)制定發(fā)布質量方針,批準實施質量目標;E)嚴格按中華人民共和國特種設備安全法、特種設備制造、安裝、改造、維修許可鑒定評審細 則、固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程、特種設備制造、安裝、改造、維修質量保證體系基本要 求等法律、規(guī)范、規(guī)則和標準建立質量保證體系,并確保其有效運行和持續(xù)改進;F)在核準的特種設備制造許可證的范圍內從事壓力容器的制造工作;G)按規(guī)定定期組織并實施管理評審;H)確保壓力容器制造活動獲得必要的資源。2關注焦點1.2.1本公司以增強質量技術監(jiān)督部門、檢驗檢測機構與客戶的滿意度作為目標,以確保壓力容器制造質 量、為社會提供安全的壓力容器產品為目的。A)從各方面關注質量技術監(jiān)
20、督部門、檢驗檢測機構和客戶的需求和期望,不斷提高全員質量意識、技術水 平和綜合技能,改進質量保證體系,不斷提高本公司產品質量。B)將質量技術監(jiān)督部門、檢驗檢測機構和客戶滿意度作為本公司質量目標的內容,通過統計、檢查、反饋 信息、走訪等方式收集、分析相關數據,評價滿意程度,針對不足,找出原因并加以改進。1.2.2本公司嚴格按照安全法、固容規(guī)及相關法規(guī)、安全技術規(guī)范開展制造工作,并對產品質量 負法律責任。1 3質量方針1.3. 1質量方針由總經理組織制定、批準和發(fā)布。質量方針內容詳見手冊NJYD/SC-2017-0.6o1.3.2本公司的質量方針滿足以下要求:A)符合本公司的實際情況;B)承諾滿足
21、顧客要求,持續(xù)改進質量保證體系;C)為制定和評審質量目標提供基礎和框架。1.4質量目標1.4.1建立可測量的與質量方針保持一致的質量目標,明確評價方法;在各部門進行分解;并對質量目標 的實現情況進行考核;質量目標詳見手冊NJYD/SC-2017-0. 6。1.4.2適用于壓力容器產品制造的全過程。5質量保證體系組織本公司根據實際情況,建立獨立行使特種設備安全性能管理職責的質量保證體系組織。1 5. 1質量保證體系網絡圖1.6各級人員職責、權限南京裕達化工機械有限公司質量保證手冊文件編號NJYD/SC-2017-1頁碼第2頁共8頁版本號C/0主題管理職責修訂號0質量保證體系網絡圖設il工質 控
22、責 仁人零 部 fl 質 控任人理 化 檢 驗 質 控任 人熱 處 理 質 控 貴 fr. 人檢 驗 和 試%; 質責任 人水 壓 試 驗 質 控 貴 任 人技術工藝科 檢驗科南京裕達化工機械有限公司質量保證手冊文件編號NJYD/SC-2017-1頁碼第3頁共8頁版本號C/0主題管理職責修訂號01.5.2公司組織機構圖總經理技術副經理傳達室焊接實驗室銷售科檔案室倉庫- - -南京裕達化工機械有限公司質量保證手冊文件編號NJYD/SC-2017-1頁碼第4頁共8頁版本號C/0主題管理職責修訂號01.6. 1總經理A)是承擔安全、質量責任的第一責任人;B)在管理層中選擇一名具有與所許可項目專業(yè)相關
23、知識的副經理作為質量保證工程師;C)任命相關專業(yè)技術人員為各控制系統責任人;D)制定質量方針和質量目標,并確保在體系內得到實施;E)批準質量方針、質量目標、手冊;F)確保質量保證體系正常運轉和產品實現所需的資源;G)確定各部門的職責、權限,協調各部門的關系;H)主持管理評審工作。1.6.2質量保證工程師(技術負責人、質量負責人)A)協助總經理制定質量方針和質量目標,建立健全質量保證體系,組織編制質量體系文件;并具有質 量保證體系實施、保持和改進的管理職責和權限;B)在總經理的領導下工作,負責主持質量保證體系的全面工作,并按手冊的規(guī)定進行檢查、監(jiān)督各責 任師對壓力容器制造質量進行有效的控制;C)
24、組織貫徹執(zhí)行有關法規(guī)、安全技術規(guī)范、技術標準等;D)嚴格不合格品(項)的控制,建立健全內外部質量信息反饋和處理系統;E)定期召開質量分析會、協助總經理組織管理評審工作。F)負責組織質量體系內部審核工作。定期向總經理報告質量保證體系的運轉情況,及時匯報特殊質量 問題;G)堅持“質量第一”的原則,行使質量否決權,保障和支持質量保證體系工作人員的工作;H)對質保體系和技術人員定期組織教育和培訓;I)審簽產品質量證明書。J)審核手冊,批準程序文件、規(guī)程等文件K)批準焊接工藝評定、合格分供方名錄、焊縫三次及以上返修方案。1.6.3設計、工藝質量控制系統責任人A)對設計、工藝質控負全責;B)負責壓力容器的
25、設計單位的考察和設計委托;C)組織圖樣審查,對生產中使用的圖樣的正確性負責;D)負責組織設計、工藝質控的體系文件的編制,并審核確認;E)負責技術交底;F)負責組織工裝設計、驗證;G)負責組織定期進行工藝紀律檢查;H)貫徹執(zhí)行壓力容器現行法規(guī)、標準;I)負責向質保工程師匯報工作。1.6.4材料、零部件質量控制系統責任人A)對材料、零部件質控負全責;B)組織編制材料零部件質控的體系文件,并審核確認;C)參加對分供方評價;南京裕達化工機械有限公司質量保證手冊文件編號NJYD/SC-2017-1頁碼第5頁共8頁版本號C/0主題管理職責修訂號0D)負責材料零部件的驗收、入庫、保管、發(fā)放等的管理和監(jiān)督E)
26、負責審核材料零部件檢驗記錄、入庫通知單,并確認;F)貫徹執(zhí)行壓力容器現行法規(guī)、標準;G)負責向質保工程師匯報工作。1.6.5焊接質量控制系統責任人A)對焊接質控負全責;B)組織焊接質控體系文件的編制,并審核確認;C)貫徹執(zhí)行壓力容器現行法規(guī)、標準;D)對焊工進行有效管理;對持證上崗率負責;E)對焊接工藝評定覆蓋率負責;F)對焊材的保管、烘干、發(fā)放和使用進行監(jiān)督;G)負責焊接試驗室的管理;H)負責向質保工程師匯報工作。1.6.6熱處理質量控制系統責任人A)對熱處理質控負全責;B)組織熱處理質控體系文件的編制,并審核確認;C)參加評價熱處理分包方;D)貫徹執(zhí)行壓力容器現行法規(guī)、標準;E)負責審核分
27、包方熱處理報告并簽字確認;F)負責向質保工程師匯報工作。1.6.7無損檢測質量控制系統責任人A)對無損檢測質控負全責;B)組織無損檢測質控體系文件的編制,并審核確認;C)向總經理報所需檢測設備、器材;D)審核無損檢測報告,對底片的評級和報告的正確性負責;E)負責監(jiān)督檢查射線底片的檔案管理工作;F)貫徹執(zhí)行壓力容器現行法規(guī)、標準;G)負責向質保工程師匯報工作;1.6.8理化檢測質量控制系統責任人A)對理化檢測質控負全責;B)組織理化檢測質控體系文件的編制,并審核確認;C)審核確認理化檢測報告,并對其正確性、真實性負責;D)貫徹執(zhí)行壓力容器現行法規(guī)、標準;E)負責向質保工程師匯報工作;1.6.9設
28、備和檢驗與試驗裝置質量控制系統責任人A)對設備和檢驗與試驗裝置質控負全責;B)組織設備和檢驗與試驗裝置質控體系文件的編制,并審核確認;C)確保壓力容器專用設備的完好,滿足生產需要;D)確保檢驗與試驗裝置的完好,且都在檢定周期內,滿足檢驗與試驗的需要;南京裕達化工機械有限公司質量保證手冊文件編號NJYD/SC-2017-1頁碼第6頁共8頁版本號C/0主題管理職責修訂號0E)負責設備和檢驗與試驗裝置報廢的審核,F)積極推廣先進設備的應用,提高確保產品質量的能力;G)組織制定設備操作規(guī)程并監(jiān)督實施;H)向質保工程師匯報工作。1 6. 10檢驗與試驗質量控制系統責任人A)對檢驗與試驗質控負全責;B)組
29、織檢驗與試驗質控體系文件的編制,并審核確認;C)負責產品出廠資料的匯總,并對其正確性負責;D)負責檢查、監(jiān)督各工序檢驗員的工作;E)組織做好產品質量檔案的管理和歸檔工作;F)負責與安全監(jiān)察機構和駐公司監(jiān)檢人員的聯絡及有關工作的協調;G)負責處理檢驗工作中的抱怨處理;H)有權對可能存在質量問題的檢驗結果進行復檢,或要求有關人員重新檢驗;D對檢驗人員是否執(zhí)行現行有效的法規(guī)、規(guī)程、標準負責;J)負責向質保工程師匯報工作。1.6.11水壓試驗質量控制系統責任人A)負責水壓試驗的現場監(jiān)督檢查,并確認;B)負責向質保工程師匯報工作。1.6. 12檢驗人員A)負責按標準、法規(guī)、圖紙、工藝、過程卡等的要求進行
30、檢驗工作;B)保質保量完成檢驗任務,做好檢驗記錄,客觀、公正、及時的做出檢測結論;C)對檢測數據的準確性、報告內容與原始記錄的一致性、結論的準確性等負責;D)負責向檢驗和試驗質量控制系統責任人匯報工作;1.6. 13工藝人員A)負責按規(guī)范、標準、圖紙等編制工藝文件;B)對工藝文件的適用性、正確性負責;C)負責圖紙、工藝的現場交底,并指導生產;D)參加工藝紀律檢查;E)負責向設計工藝質量控制系統責任人匯報工作。14操作人員A)負責按標準、圖紙、工藝操作;B)對自己制作產品的質量負責;(車間操作人員)C)對試驗數據、結果的真實性負責;(理化試驗人員)D)車間操作人員負責向車間主任匯報工作;E)理化
31、試驗人員負責向理化檢驗質量控制系統責任人匯報工作;7各部門職責、權限1企管科A)在質保證工程師的領導下,負責具體組織管理評審組織工作,整理評審報告;B)負責全公司的人員培訓計劃的制定和組織實施;南京裕達化工機械有限公司質量保證手冊文件編號NJYD/SC-2017-1頁碼第7頁共8頁版本號C/0主題管理職責修訂號0C)負責體系文件、質量記錄歸口管理部門;D)負責對國家安全監(jiān)察及產品技術監(jiān)督提出問題組織整改的管理部門;E)負責質量信息的匯集、分析和質量目標的實施統計工作;F)對許可證進行有效管理,按時申報換證申請及其他上報的相關資料。G)負責人事管理、辦公接待等工作;H)向總經理負責;1.7.2營
32、銷科A)負責材料、零部件等采購工作;B)負責組織銷售合同的評審及合同的簽訂工作;C)負責編制合格分供方名錄,建立合格分供方檔案;D)負責產品的售前、售中、售后服務工作。E)負責顧客反饋信息的收集工作,提高產品質量信譽。F)負責材料庫、標件庫、成品庫的管理;1.7.3生產科A)負責下達生產計劃,保證均衡生產;B)負責對生產車間的環(huán)境和定置管理實施監(jiān)督檢查;C)負責進行生產調度,協調各車間與技術工藝科的接口,確保在受控狀態(tài)下組織生產;D)負責全公司設備、檢驗與試驗裝置的管理;E)負責編制設備維修計劃并保證落實。F)負責監(jiān)督檢查設備的正常使用;G)負責工藝工裝的管理;H)負責員工上崗前安全培訓,定期
33、組織安全檢查;I)負責設備狀況及生產能力評審,新購設備的選型和驗證,并負責安裝、調試,做好操作培訓。1.7.4技術工藝科A)負責工藝工作;B)負責產品工藝文件的編制、工裝設計等工作;C)負責技術文件和檔案的管理;D)負責焊接試驗室的管理工作;E)負責本公司職工的技能培訓;F)負責新標準、新規(guī)范、新工藝的推廣宣貫工作;1.7.5檢驗科A)負責材料購進到產品制作完成全過程檢驗工作;B)負責檢驗、檢驗與試驗裝置、無損檢測、理化等管理工作;C)負責不合格品(項)的控制;D)負責產品證明資料的編制及發(fā)放工作;E)負責產品檔案的整理、歸檔。F)對產品質量負責;1.8溝通1.8.1總經理負責建立產品制造的內
34、部溝通過程,使質保體系運行有效性的信息在部門、各責任人南京裕達化工機械有限公司質量保證手冊文件編號NJYD/SC-2017-1頁碼第8頁共8頁版本號C/0主題管理職責修訂號0及職工間進行溝通,確保傳遞信息及時、準確,達到相互了解、相互配合、正確決策的目的。1.8.2溝通的方式,包括:A)會議:公司辦公會、員工大會、管理評審、內部審核、質量分析會等;B)文件:通知、規(guī)定、會議紀要、決議、通報等;C)其它適當方式;1.8.3溝通的內容主要有:A)國家、地方法律法規(guī)、文件及技術標準、規(guī)范、規(guī)程宣貫;B)質保體系運行情況通報;C)外部審核、監(jiān)督評價結果;D)客戶滿意度結果,抱怨處理情況等。1.9管理評
35、審1.9.1總經理按管理評審控制程序,每年定期評審質量保證體系,以確保其持續(xù)的適宜性、充 分性和有效性。1.9.2管理評審的內容至少包括:A)質量方針的貫徹情況及質量目標的實現情況;B)內審結果以及糾正和預防措施的執(zhí)行情況;C)外部評審結果;D)客戶的投訴和申訴;E)體系各要素配備的資源適宜性;F)上次評審后采取措施的執(zhí)行結果;G)重大質量、安全事故的處理;1.9.3評審方法:評審會議的方式。1.9.4對評審結果進行有效處置,做到:A)相關部門和人員按評審報告確定的措施在規(guī)定的時間內解決評審中發(fā)現的問題,并做好記錄;B)企管科負責驗證所采取措施的有效性,并形成記錄;C)評審結果的實施情況作為下
36、次評審的內容。1.9.5管理評審一般每隔12個月組織一次;遇到法律、法規(guī)或內部環(huán)境發(fā)生重大變化時,總經理 應及時組織評審。- - - -南京裕達化工機械有限公司質量保證手冊文件編號NJYD/SC-2017-2頁碼第1頁共2頁版本號NJYD/SC-2017主題質量保證體系文件修訂號0質量保證體系文件1質量保證體系文件構成2.1.1質量保證體系文件包括:A)質量保證手冊;B)程序文件;C)工藝文件(釧工工藝卡、焊接工藝規(guī)程、工序過程檢驗卡、操作規(guī)程等);D)質量記錄(表、卡類)。1.2文件之間的關系A)第一層次文件是質量保證手冊,代號A;B)第二層次文件是程序文件,代號為B;C)第三層次文件是工藝
37、文件、質量記錄等;代號C;D)各層次文件可相互引用;E)下一層次的內容不能與上一層次的內容相矛盾,下一層的文件比上一層次的文件更具體、更詳 細。2. 2質量保證手冊2.2.1公司根據批準的質量方針、質量目標,描述質量體系的基本文件,提出對過程和活動的要求;2. 2. 2手冊是:A)闡明公司總的質量方針、目標以及質量保證體系中全部活動;B)規(guī)定和描述質量保證體系;C)規(guī)定對質量保證體系有影響的人員的職責和權限;D)明確質量體系中的各種活動的準則及具體程序。2.2.3手冊至少包括以下內容:A)術語和縮寫;B)體系的適用范圍;C)質量方針和目標;D)質量保證體系組織和管理職責;E)質量保證體系基本要
38、素、質量控制系統、控制環(huán)節(jié)、控制點的要求;2. 3程序文件2. 3. 1程序文件的要求A)對影響質量的活動做出規(guī)定;B)是手冊的支持性文件;C)包括質量保證體系中采用的全部要素的要求和規(guī)定;D)每一程序文件要針對體系中一個邏輯上獨立的活動;E)與質量方針一致,滿足手冊基本要素的要求;F)符合本公司的實際情況;G)具有可操作性;2. 3. 2程序文件的作用A)對影響質量的各項活動作出規(guī)定;B)闡明與質量活動有關的人員的責任:職責、權限、相互關系;南京裕達化工機械有限公司質量保證手冊文件編號NJYD/SC-2017-2頁碼第2頁共2頁版本號C/0主題質量保證體系文件修訂號0C)依據程序審核實際操作
39、是否符合要求,并留下證據;2. 3. 3程序文件的內容至少包括:A)目的和適用范圍;B)職責;C)相關文件;D)工作程序;E)質量記錄;2. 4工藝文件和質量記錄2.4. 1工藝文件和質量記錄是程序文件的支持性文件;2. 4. 2我公司工藝文件主要包括A)釧工工藝卡;B)焊接工藝規(guī)程;C)無損檢測工藝卡;D)主要受壓元件工序過程檢驗卡;E)通用工藝規(guī)程;F)通用操作規(guī)程;2.4.2質量記錄是質量保證工作的見證資料,由使用部門根據實際情況編制,按文件和資料控制程 序的要求進行編號,并報企管科備案存檔;2. 5質量計劃2.5.1對一般的產品可用釧工工藝、焊接工藝、主要受壓元件工序程檢驗卡作為產品的
40、質量計劃; 2.5.2對于特定產品項目或合同,現有質量手冊、程序文件、工藝文件和質量記錄不能滿足制造工 藝時,由相應控制系統責任工人負責編制產品質量計劃。A)質量計劃的形式可以是施工方案;也可以是工藝文件;B)在質量計劃中合理設置產品質量控制點(檢查點E、見證點W、停止點H);C)質量計劃可以引用質量保證體系的有關規(guī)定,當質量計劃與質量保證體系規(guī)定要求相當類時, 要優(yōu)先執(zhí)行質量計劃。2. 5. 3質量計劃的編制A)質量計劃的格式和詳細程序與顧客的要求及我公司的操作方式和活動的復雜性相適應;B)在內容上著重規(guī)定為達到特定目標所需的組織機構、程序、過程和資源。并且至少包括控制內 容、要求;過程中實
41、際的操作要求;質量控制系統責任人員和相關人員簽字確認的規(guī)定。C)公司的質量手冊和程序文件包括所需的大多數通用文件,根據要求,質量計劃可從中選擇、采 用和/或對其補充。南京裕達化工機械有限公司質量保證手冊文件編號NJYD/SC-2017-3頁碼第1頁共2頁版本號C/0主題文件和記錄控制修訂號0文件和記錄控制3/文件控制的范圍、程序、內容:3.1.1文件分為受控文件和非受控文件;3.1.1.1受控文件包括質量保證體系文件、外來文件、其它需要控制的與質量保證體系有關文件;3.1.1.2質量保證體系文件包括:質量保證手冊、程序文件、工藝規(guī)程、操作規(guī)程等;3.1.1.3外來文件包括法律、法規(guī)、安全技術規(guī)
42、范、標準、設計文件;客戶提供的設計文件和技術協議 等;監(jiān)督檢驗報告、工作聯絡單、意見通知書;分供方產品質量證明文件、資格證明文件等,其中安全 技術規(guī)范、標準必須有正式版本。3.1.1.4其它與質量保證保證體系相關的文件;3.1.1.5非受控文件是指不受更改控制的文件或與質量保證體系無關的文件;3.1.2文件的編制、審批、標識、發(fā)放、修改、回收手冊和程序文件由企管科組織編制。程序文件由各質控責任人負責審核,質保工程師批準;手冊由質 保工程師審核,總經理批準。各科室負責相應的工藝規(guī)程、操作規(guī)程的編制,工藝責任人審批;檢驗與試驗責任人審批檢驗規(guī)程。企管科負責文件的管理,包括標識、發(fā)放、修改、回收等。
43、外來文件中法律、法規(guī)、安全技術規(guī)范及標準、設計文件等由技術工藝科負責,其它由企管科負責收 集、購買、接收。3.1.3與質量保證體系有關人員、部門所使用的文件均為受控文件,企管科定期檢查,保證其使用受控 文件且為有效版本。3.1.4文件的保管方式、保管設施、保存期限及其銷毀的規(guī)定所有文件的存檔版本均由企管科檔案室負責保管;存放在檔案柜/櫥里面;各部門持有的文件由使用人負責保管,并填寫受控文件清單;當采用硬盤、光盤進行保存時,應有備份,并作出版本標識,且采用密碼進行保護;文件的銷毀由質保工程師批準,企管科執(zhí)行;各種文件的保存期限在相應的程序文件中明確規(guī)定。3.1.5文件借閱要企管科批準;外部人員借
44、閱經質保工程師批準,必要時須經總經理批準。2記錄的控制范圍、程序、內容3.2.1凡是用于證明本公司制造產品符合規(guī)定要求及質量保證體系有效運行的質量記錄,都在控制范圍 內:產品質量記錄;與質量保證要求有關的記錄;2. 2記錄由使用單位負責編制,由企管科統一編號后方可使用;3.2.3記錄不得隨意涂改、劃改等;更改時必須簽章確認。2. 4記錄每年年底由使用部門交檔案室存檔,存貯年限按相應規(guī)定要求;3.2.5記錄的正常查閱由檔案室管理人員同意,客戶要求查閱時須經質保工程師批準,必要時由總經理 批準。2. 6企管科定期檢查記錄的使用情況,確保所使用記錄表格的有效性。3文件和記錄的控制具體按NJYD/CX
45、-2017文件和記錄控制程序執(zhí)行。南京裕達化工機械有限公司質量保證手冊文件編號NJYD/SC-2017-3頁碼第2頁共2頁版本號C/0主題文件和記錄控制修訂號03.文件和記錄控制南京裕達化工機械有限公司質量保證手冊文件編號NJYD/SC-2017-4頁碼第1頁共1頁版本號C/0主題合同控制修訂號04.合同控制4.1為了保證簽訂的合同能夠滿足顧客的要求,公司編制合同控制程序。4. 2合同分類A類合同:定型產品而且能按正常生產周期生產,能夠滿足客戶要求的產品合同。B類合同:有特殊要求或訂貨數量及生產周期超出公司正常生產能力的合同。C類合同:包括電話、傳真、信函等;4. 3合同評審營銷科負責組織合同
46、評審工作;技術工藝科、檢驗科、生產科、企管科參加合同評審;合同評審方法根據合同類型選用;評審的內容包括:執(zhí)行的法律、法規(guī)、安全技術規(guī)范、標準及技術條件、檢驗方法和器 具、生產周期、生產加工能力等;評審結果由質保工程師審核,總經理批準。合同評審要形成記錄并且有效保存;4. 4合同評審合格后,由營銷科同客戶簽訂正式合同。4. 5合同管理營銷科建立合同檔案;合同修改時重新進行評審;4. 6合同控制具體按NJYD/CX-2017-03合同控制程序執(zhí)行。南京裕達化工機械有限公司質量保證手冊文件編號NJYD/SC-2017-5頁碼第1頁共1頁版本號C/0主題設計控制修訂號05.設計控制5.1編制設計控制程
47、序,通過對設計輸入、設計輸出文件、外來設計文件、外來圖樣的 控制,確保投入使用的圖樣滿足規(guī)定的要求。5. 2設計輸入至少包括:A.法規(guī)、安全技術規(guī)范;B標準及技術條件;設計圖樣草圖;顧客的特殊要求;5. 3設計工藝責任人負責對設計單位進行資格考察(至少具有D級壓力容器設計資格),質 保工程師批準后,方可由其進行圖樣設計。5. 4設計工藝責任人將委托設計圖樣取回后,組織材料、焊接、檢驗、無損檢測責任人進行 圖樣審核,審核內容主要包括:設計圖樣滿足法規(guī)、安全技術規(guī)范、標準及技術條件等的要求;工藝性方面的審查;滿足顧客的要求;D檢驗方法的審查;5. 5設計資料需要變更、修改時,由設計工藝責任人同設計
48、單位聯系辦理。5. 6設計文件由顧客提供時,營銷科負責向顧客索要帶紅色印章的設計圖樣2份。5. 7設計控制具體按NJYD/CX-2017-04設計控制程序執(zhí)行。南京裕達化工機械有限公司質量保證手冊文件編號NJYD/SC-2017-6頁碼第1頁共3頁版本號C/0主題材料、零部件控制修訂號0材料、零部件控制1編制材料、零部件控制程序,確保壓力容器用材料、零部件準確無誤和可追溯。2生產科制定采購計劃,營銷科按計劃采購。3分供方評價A營銷科負責分供方評價資料的搜集,材料零部件責任人、檢驗和試驗責任人對分供方資料 進行評審,必要時到分供方進行審察;評審合格的分供方,由營銷科編制合格分供方名錄,并發(fā)放到相
49、關部門及責任人員;合格分供方名錄由質保工程師批準;檢驗科建立合格分供方質量檔案,并進行動態(tài)管理。4材料、零部件驗收材料、零部件的采購必須在合格分供方名錄中進行;材料、零部件購進后,必須送檢;必要時進行復驗;驗收不合格的材料、零部件不得投入使用;5材料、零部件必須進行標識,以便可進行追溯。有簡潔的標識方法;有明確的標識位置;6材料、零部件的保管劃定專門的區(qū)域存放材料,做到賬、卡、物一致;在材料存放區(qū)內,各種材料分別標識、存放;材料發(fā)放做到先入先發(fā),后入后發(fā)的原則,避免長期存放造成腐蝕或失效;6. 7材料的使用材料必須開領料單才能領用;領料單要至少注明產品編號、材質、規(guī)格、數量等;B下料前要仔細核
50、對材料、零部件的質量證明書、材質、編號、規(guī)格尺寸等;下料前確定標識已經進行移植;6. 8材料的代用當材料采購有困難或其它原因材料需代用時,技術工藝科提出借用申請,并取得原設計單 位的同意后方可代用;材料的代用要考慮到經濟合理性;代用材料由檢驗科按要求進行檢驗;材料責任人批準入庫。6. 9材料、零部件控制具體按NJYD/CX-2017-05材料、零部件控制程序執(zhí)行。6. 10材料、零部件質量控制系統圖6.11材料、零部件質量控制環(huán)節(jié)控制點一覽表南京裕達化工機械有限公司質量保證手冊文件編號NJYD/SC-2017-6頁碼第2頁共3頁版本號C/0主題材料、零部件控制修訂號0材料.零冊件質控制二采購定
51、貨合格分供方評審RE I-標記移植材料使用采購計劃門-采購定貨驗收入庫外觀檢驗材料代用RB審權標記移帳質呈證明書審核資料歸檔文件幣理文件歸檔6. 10材料、零部件質量控制系統圖南京裕達化工機械有限公司質量保證手冊文件編號NJYD/SC-2017-6頁碼第3頁共3頁版本號C/0主題材料、零部件控制修訂號06.門材料、零部件質量控制環(huán)節(jié)控制點一覽表材料、零部件質量控制刃F節(jié)控制點一覽表序號控制 環(huán)節(jié)序號質控點名稱控制 類別監(jiān)檢 類別質控人員工作見證1蠶1合格分供方確認R材料責任人、質保 工程師確認記錄2采購計劃審批R材料責任人采購計劃2驗收 入庫3質證書審查HB材料責任人入庫單4檢驗、復驗HB材料
52、責任人復驗報告5材料標識EB材料責任人入庫單6材料保管E保管員3材料使用6材料發(fā)放E檢驗員領料單7材料代用HB材料責任人代用單8標記移植EB檢驗員檢驗記錄4資料 歸檔9材料文件整理R材料責任人材料檔案- - -南京裕達化工機械有限公司質量保證手冊文件編號NJYD/SC-2017-7頁碼第1頁共1頁版本號C/0主題工藝控制修訂號0工藝控制7.1編制工藝控制程序,對壓力容器制作工藝進行控制,確保產品按工藝制作。2圖樣工藝性審查圖樣必須進行工藝性審查,并形成審圖記錄,保證圖樣符合規(guī)定要求;圖樣審查的主要內容包括:設計資格印章、制造工藝、無損檢測方法、材料、焊接、標 準等;圖樣審查參加人員:設計工藝責
53、任人、焊接責任人、材料責任人、無損檢測責任人、檢 驗和試驗責任人;3工藝文件的編制3. 1工藝文件構成通用工藝規(guī)程;B專用工藝文件:主要受壓元件工序過程檢驗卡、焊縫排版圖;C其他工藝文件:釧工工藝卡、焊接工藝規(guī)程、下料卡;7.3.2通用工藝規(guī)程由技術工藝科編制,相關責任人審批;其它工藝文件由工藝人員編制, 相關責任人審批。4工藝紀律檢查技術工藝科每月組織一次工藝紀律檢查;工藝紀律參加人員至少包括:設計工藝責任人、焊接責任人、檢驗和試驗責任人;檢查內容主要是工藝文件、工藝規(guī)程的執(zhí)行情況;D檢查要形成記錄。7.5 1裝、模具的管理A技術工藝科負責工裝、模具的設計,設計工藝責任人審核,必要的時候有質
54、保工程師批 準。生產車間根據技術工藝科的工藝文件制造工裝、模具;制造完成后,由設計工藝責任人組織相關部門人員進行驗證,并形成記錄;工裝、模具要統一編號,并建立工裝臺賬。不能滿足生產需要時,及時辦理報廢。7.61藝控制具體按NJYD/CX-2017-06工藝控制程序執(zhí)行。7工藝質量控制系統圖8工藝質量控制環(huán)節(jié)控制點一覽表南京裕達化工機械有限公司質量保證手冊文件編號NJYD/SC-2017-7頁碼第2頁共3頁版本號NJYD/SC-2017主題工藝控制修訂號07. 7工藝質量控制系統圖南京裕達化工機械有限公司質量保證手冊文件編號NJYD/SC-2017-7頁碼第3頁共3頁版本號C/0主題工藝控制修訂
55、號07. 8工藝質量控制環(huán)節(jié)控制點一覽表工藝質量控制環(huán)節(jié)控制點一覽表序號控制環(huán) 節(jié)序號質控點名稱控制類別監(jiān)檢類 別質控人員工作見證1圖樣審 核1圖樣審核RB工藝責任人、焊接 責任人、材料責任 人、檢驗責任人、 無損檢測責任人審圖記錄2工藝文 件2工藝方案R工藝責任人、質保 工程師工藝方案3工藝文件編 制R工藝負責人工藝文件4工藝文件審 批R工藝責任人、質保 工程師工藝文件審核 工藝守則批準5工藝驗證E檢驗員、工藝責任 人、質保工程師驗證報告6工藝更改R工藝責任人更改單3工藝實 施7工藝紀律R工藝責任人檢查記錄4工藝裝 備8設計任務書R設計工藝責任人質保師批準9工裝設計R工藝負責人工裝圖樣10圖
56、樣審核R工藝責任人工裝圖樣11工裝驗證E檢驗員驗收單12工裝管理R工藝責任人工裝臺帳- - -南京裕達化工機械有限公司質量保證手冊文件編號NJYD/SC-2017-8頁碼第1頁共4頁版本號C/0主題焊接控制修訂號0焊接控制8.1編制焊接控制程序,對與產品制造有關的焊接人員、材料、工藝及過程進行有效控制,確保 焊接質量符合規(guī)定的要求。2焊接人員管理A焊工必須經特檢院培訓中心培訓合格并取得特種設備操作證書后才能從事與自己證書合格項目相對 應的焊接工作。B焊接試驗室為焊工統一編號,并發(fā)給鋼印號。焊接試驗室建立焊工檔案;中斷受監(jiān)檢設備焊接工作六個月以上的,再從事受監(jiān)檢設備焊接工作時,必須重新考試;取得
57、焊工 合格證的焊工,其首次取得的合格項目,在第一次有效期滿后,必須重新考試;第二次以后(含第二 次)復審時,可在合格項目范圍內抽考。超過55歲公司不再安排復審。吊銷焊工合格證后公司不再為其申請取證。8. 3焊接材料控制A材料采購、檢驗和驗收按第6、12章的要求執(zhí)行;材料的儲存、保管由倉庫保管員負責,焊材離墻、地面均不低于300mm,室內相對而言濕度W 50%,保管員每天檢查記錄2次;不同類型的焊材不能在同一爐中烘干;焊材的發(fā)放做到先入先發(fā),嚴格按制度發(fā)放,并作好記錄。E每個焊工配備一個焊條保溫筒,焊條在保溫筒內隨用隨取,不得混裝;F焊工剩余焊材要交回焊材庫,倉庫保管員作好登記。4焊接工藝評定技
58、術工藝科根據圖樣制作焊接工藝評定指導書,焊接責任人批準后實施;焊接實驗室按焊接工藝評定指導書的要求,安排相應資格的持證焊工進行施焊,焊接實驗室做好施焊記錄,并收集檢驗記錄、無損檢測報告、理化試驗報告等編制焊接工藝評定報 告,焊接責任人審核,質保工程師批準。焊接實驗室負責焊接工藝評定目錄的整理和發(fā)放;焊接實驗室負責焊接工藝評定試樣的保存;5焊接過程控制技術工藝科針對產品編制焊接工藝規(guī)程,焊接責任人審核后發(fā)放至車間;嚴格按焊接工藝規(guī)程要求施焊;并做好施焊記錄;焊工持證項目必須符合所焊焊縫所需的項目,并且在有效期內;施焊所用的焊接設備必須是完好設備;焊接檢驗員認真檢查施焊質量并簽字確認;F檢驗科做好
59、焊接質量統計工作,并定期開展質量分析會;6焊縫返修控制A焊縫經檢驗需返修時,由技術工藝科工藝員制定返修工藝,焊接責任人審核后車間實施;當母材缺陷超標需補焊時,按A條要求進行;一次返修不合格時,由焊接責任人指定焊工按返修工藝進行施焊;同一部位返修次數不宜超過兩次,若超過兩次的,由焊接責任人制定返修工藝,質保工程師批南京裕達化工機械有限公司質量保證手冊文件編號NJYD/SC-2017-8頁碼第2頁共4頁版本號C/0主題焊接控制修訂號0準后指定優(yōu)秀焊工施焊。如有焊后熱處理要求的產品,在熱處理前進行返修。返修的產品必須重新檢驗。8. 7產品焊接試板(要求制作產品試板時)每臺產品的A類焊接接頭必須制備產
60、品焊接試板;除圖樣另有規(guī)定外,B類焊接接頭 (含球形封頭與圓筒相連的A類焊接接頭)免做產品焊接試板。有熱處理要求的產品,產品焊接試板要同爐進行熱處理;產品焊接試板的數量和具體尺寸由技術工藝科在編制工藝卡時作出明確要求,車間執(zhí) 行;產品試板組裝在A焊接接頭的延長部位同A 一同施焊;試板要做好標識,包括產品編號、材料編號、焊工鋼印號;焊接檢驗員填寫無損檢測委托單進行無損檢測;車間填寫理化試樣加工委托單轉機械車間加工試樣;理化室按理化試驗委托單的要求做試驗;試樣保存期為產品發(fā)出后3個月。8. 8焊接控制具體按NJYD/CX-2017-07焊接控制程序執(zhí)行。8. 9焊接質控系統圖8. 10焊接接控制環(huán)
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