人工工挖施工方案-典尚設(shè)計(jì)三維動(dòng)畫效果圖

1、人工挖施工方案一、編制依據(jù):人工挖基礎(chǔ)施工圖、建筑地礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）、建筑工程文件歸檔管理規(guī)范（JB/T50328-2001）、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）、現(xiàn)有技術(shù)力量，機(jī)械設(shè)備、施工經(jīng)驗(yàn)及勞力組織。二、施工條件（略）三、 基礎(chǔ)施、機(jī)、料計(jì)劃：1、基礎(chǔ)施計(jì)劃表(略)2、機(jī)械計(jì)劃表（略）3、材料供應(yīng)計(jì)劃（略）四、工程特點(diǎn) （略）五、 工挖施工：1.基礎(chǔ)定位放線1)根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)點(diǎn)，定

2、位房屋主控軸線，并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收認(rèn)可；而后采用軸線加密法放出軸線控制網(wǎng)并做好引樁妥善保護(hù)以備后用（具體放線要求及方法詳測(cè)量方案）,根據(jù)軸線網(wǎng)放線并砌好樁口磚護(hù)圈,在粉好砂漿的磚護(hù)圈上用紅油漆,做出樁中心三角標(biāo)識(shí),以備在樁護(hù)壁施工時(shí)隨時(shí)進(jìn)行孔徑和垂直度的驗(yàn)收及調(diào)整。2）開挖到 1-2M 時(shí)對(duì)基礎(chǔ)定位進(jìn)行復(fù)核，并在護(hù)壁四方用油漆標(biāo)識(shí)出軸線，建立起內(nèi)部閉合控制線。2.樁成孔工藝：1)挖孔的方法：采用自上而下逐層用鎬和鏟進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土或巖石用空壓機(jī)鑿巖挖進(jìn)，挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后挖周邊, 開挖過(guò)程中，用手搖絞車上土，盡量每天保持進(jìn)尺一米速度。正常情況下，樁孔每天挖 0.5 1m ，澆搗護(hù)壁一次，采

3、用 1m 定型加肋鋼模板作業(yè),由于現(xiàn)場(chǎng)為離散性較大的回填土,為防止土壁坍塌使樁孔難以成形,對(duì)于樁間距小于 2m 的樁，必須隔孔施工，具體做法是:先施工第一根樁待施工至第 4 節(jié)樁護(hù)壁時(shí)(即深度為 4 m 左右時(shí))旁邊鄰近的樁可開始挖土施工,護(hù)壁開挖時(shí)，人工鑿打與空壓機(jī)結(jié)合，在接近基巖持力層時(shí)，必須人工鑿打；由于現(xiàn)場(chǎng)自然土標(biāo)高基本已到位,挖出來(lái)的多余土應(yīng)按建設(shè)指定的地點(diǎn)外運(yùn)和堆放（運(yùn)距暫定 1KM 以內(nèi)）。2)護(hù)壁施工：采用 1m 高定型鋼模板做護(hù)壁模(部分采用木板橫豎楞組定型木模板，)，用“U”形卡卡好，木方米字型對(duì)撐，拆上節(jié)，支下節(jié)循環(huán)周轉(zhuǎn)使用第一節(jié)護(hù)壁高出地面 200 ，寬 150 ，便于

4、擋土、水及定位。護(hù)壁砼為 C20，采用自伴形式，混凝土用吊桶，人工澆筑，澆灌護(hù)壁砼時(shí)，用敲擊模板及用竹和木棒插實(shí)方法，不得在樁孔水淹沒(méi)模板的情況下灌注砼。根據(jù)土質(zhì)情況，盡量使用速凝劑，盡快達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，及時(shí)加以堵塞和導(dǎo)流，防止孔外水通過(guò)護(hù)壁流入，保證護(hù)壁砼強(qiáng)度全。護(hù)壁砼的內(nèi)模拆除，根據(jù)氣溫等情況而定，一般可在澆灌小時(shí)后拆除護(hù)壁模板。樁端須作擴(kuò)大頭處理，擴(kuò)大頭尺寸詳見設(shè)計(jì)大樣。擴(kuò)大部分一般不設(shè)護(hù)壁。3)護(hù)壁鋼筋：在護(hù)壁鋼筋網(wǎng)片綁扎后，豎筋留錨固彎鉤、埋入下節(jié)土中，待該節(jié)護(hù)壁澆注砼后，開挖下節(jié)土?xí)r，護(hù)壁豎向鋼筋彎頭外露，并與下節(jié)護(hù)壁筋豎向連接。4)樁中心線和標(biāo)高的控制

5、：樁身最大的成型問(wèn)題就是孔身不易垂直，為保證孔身垂直下挖，在孔口地面應(yīng)設(shè)置控制網(wǎng)。為保證樁身垂直，所以護(hù)壁定位一定要準(zhǔn)確。護(hù)壁由支模中心線控制，可以將樁控制軸線、高程引到第一節(jié)護(hù)壁上，每節(jié)以線對(duì)中，吊大線墜控制中心點(diǎn)位置，用尺桿找圓周支設(shè)模板。澆筑樁身時(shí)用柱插筋上或護(hù)壁上的標(biāo)高來(lái)控制樁頂標(biāo)高。3、人工挖孔質(zhì)量要求：1)人工挖施工允許偏差如下： a、樁徑：50 b、垂直度：0。5 c、樁頂標(biāo)高：50100 d、樁位：50 2)每根樁開挖到持力層時(shí)，應(yīng)進(jìn)行取樣，并將此樣存放于小袋封存好，送檢測(cè)中心試壓（按 10%考慮共 27 根樁需要取芯，具置詳見平面布置圖），取得持力層的抗壓值是否滿足設(shè)計(jì)要求。

6、便于樁基施工的下道工序。3）每根樁挖到標(biāo)高時(shí)，不應(yīng)有積水，終孔后應(yīng)好護(hù)壁上的淤泥和的殘?jiān)?、積水，然后進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即進(jìn)行封底和樁身澆筑。4)每根樁施工應(yīng)作，并有專人檢驗(yàn)、簽字、存檔。并將資料報(bào)設(shè)計(jì)院、業(yè)主、監(jiān)理公司、地勘院。5)樁主筋砼保護(hù)層厚度為 40 。6)樁經(jīng)設(shè)計(jì)院、地勘院、監(jiān)理公司、建設(shè)及質(zhì)量監(jiān)督等有關(guān)共同驗(yàn)收，如果質(zhì)監(jiān)同意，其他樁按第一根樁要求經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可后方能封底澆灌樁芯砼，全樁砼一次搗實(shí)。7)施工時(shí)隨時(shí)對(duì)照工程地質(zhì)資料，如遇異?；螂y以達(dá)到設(shè)計(jì)要求須及時(shí)與設(shè)計(jì)有關(guān)進(jìn)行處理。8)施工期間必須嚴(yán)格按照建筑地礎(chǔ)工程施工質(zhì)量 驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）施工。4

7、、鋼筋籠制作裝1)鋼材檢驗(yàn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的各種規(guī)格鋼材，質(zhì)保書與鋼材掛牌必須相符。經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)取要送檢測(cè)中心檢驗(yàn)合格后方可使用，不合格品嚴(yán)禁使用。2)鋼筋籠的制作：鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)集中制作，并將配筋情況繪成鋼筋制作簡(jiǎn)圖，經(jīng)技術(shù)審核后，交鋼筋制作組進(jìn)行成品加工?，F(xiàn)場(chǎng)制作鋼筋所占場(chǎng)地應(yīng)不影響其他工序施工，鋼筋不能有任何污染。鋼筋籠制作配備固定成型臺(tái)位?？刂其摻罨\尺寸。3)鋼筋連接：鋼筋籠主筋采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度按規(guī)范要求進(jìn)行，鋼筋接頭要按照規(guī)范要求錯(cuò)開，最小距離不得小于 500cm。4)鋼筋籠制作質(zhì)量要求：a.主筋間距偏差：10mm。b.箍筋間距偏差：20mm。c.鋼筋籠總長(zhǎng)度偏差：50mm。d.鋼筋籠

8、分段下入樁（利用吊車、塔吊），接頭應(yīng)錯(cuò)開，每一個(gè)斷面內(nèi)接頭數(shù)量50%總根數(shù)，搭接長(zhǎng)度40d，e.鋼筋籠主筋與螺旋箍筋間按梅花形點(diǎn)焊連接，加勁箍筋每 2m 設(shè)一道，箍筋與主筋交叉點(diǎn)全焊鋼筋籠外每隔 2m 設(shè)置 4 個(gè)，長(zhǎng)度不小于 15cm，高度不少于 8cm，焊接在鋼筋骨架主筋的外側(cè)，形成混凝土保護(hù)層，并且方便鋼筋籠就位。f.鋼筋籠加工完畢，應(yīng)進(jìn)行自檢合格后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，辦理好相關(guān)資料。5)鋼筋籠安裝a.鋼筋籠安裝前必須核對(duì)鋼筋籠與樁徑符合后，才能進(jìn)行。安裝時(shí)必須保持垂直對(duì)中，不碰，為了防止鋼筋籠在吊裝時(shí)發(fā)生變形，在加勁箍外增設(shè)形鋼筋內(nèi)襯。分段制作的鋼筋籠，吊上段籠時(shí)，下段籠必須在孔位上擔(dān)

9、架牢固，不得壓在可引起坍塌的范圍內(nèi)，鋼筋籠應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行焊接，為縮短焊接時(shí)間，應(yīng)安排二臺(tái)以上焊機(jī)施焊，焊接完畢，由監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可下籠。b.鋼筋籠安裝允許偏差，鋼筋籠中心與樁中心允許偏差10mm。鋼筋籠外側(cè)需設(shè)墊塊或采用其它有效施工以保證鋼筋保護(hù)層的厚度。6)安裝完畢后，質(zhì)量員進(jìn)行檢查，然后會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行驗(yàn)收，并辦理好隱蔽資料。7)認(rèn)真填寫鋼筋籠制作與安裝檢驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序。5、混凝土澆筑1)砼施工順序與砼泵管布置砼施工順序由流水施工順序確定，砼泵管布置以砼輸送泵的位置為準(zhǔn)布置。砼泵管的布置必須一次布置到位，砼到輸送泵的位置而近施工。2)砼澆筑、振搗鋼筋籠入孔就位后，

10、應(yīng)立即澆筑砼，導(dǎo)管，出料口距離砼澆筑面不大于 2 米，避免砼離析。樁芯砼采用澆筑的方法，但為防止砼澆灌對(duì)側(cè)壁產(chǎn)生的側(cè)壓力,造成其它未澆灌的樁孔坍塌,對(duì)樁距小于 4 m的樁必須交替同時(shí)向上澆灌。澆筑前，必須把積水抽干，干凈。砼的澆筑方法為邊澆灌邊搗實(shí)，每層澆筑高度約 500mm，用式振動(dòng)器振實(shí)，振動(dòng)順序以導(dǎo)管為中心向外振動(dòng)密實(shí)。在灌注砼過(guò)程中，注意防止水進(jìn)入，不得有超過(guò) 50mm 厚的積水層，否則，應(yīng)設(shè)法把砼表面積水層用導(dǎo)管吸干，才能灌注砼。如滲水量過(guò)大時(shí)，應(yīng)按水下砼規(guī)程施工。采用水下混凝土施工方法時(shí)，塌落度應(yīng)控制在 1820cm 。砼邊澆邊插實(shí)，采用式振動(dòng)器和人工插實(shí)相結(jié)合的方法，以保證砼的密

11、實(shí)度。 在灌注樁身砼時(shí)，相鄰 10m 范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止，并不得在留人。如遇停電等特殊原因，必須留施工縫時(shí)，可在砼面周圍加插適量的短鋼筋。在灌注新的砼前，縫面必須干凈，鑿毛不得有積水和物質(zhì)。3)樁心混凝土采用商品混凝土，商品混凝土的質(zhì)量控制內(nèi)容如下： a.商品砼的質(zhì)量控制a)水泥：采用 R42.5 號(hào)普通硅酸鹽水泥。必須為質(zhì)量合格的大廠家水泥，且有出廠合格證。有效時(shí)間不得超過(guò)三個(gè)月，超過(guò)則需重新檢驗(yàn)并確定其標(biāo)號(hào)后使用。b)石：必須選用級(jí)配良好的 0.53 粒徑，其含泥量不得超過(guò) 1%，片裝顆粒少于 15%，其中嚴(yán)禁混入煅燒過(guò)的石灰塊及雜物等。c)砂：含泥量不超過(guò) 3%，砂中有害物質(zhì)低于有關(guān)

12、規(guī)定。d)商品砼進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)提供商品砼的合格證和砼配合比轉(zhuǎn)抄件及砼配合比試驗(yàn)的強(qiáng)度，作為商品砼的完整質(zhì)保資料。商品混泥土進(jìn)場(chǎng)每工作班做不少于兩組坍落度實(shí)驗(yàn)落。建立進(jìn)場(chǎng)臺(tái)帳，復(fù)核混泥土車料單的標(biāo)號(hào)是否正確，混泥土車的出廠時(shí)間和開始澆筑時(shí)間。b.砼泵送質(zhì)量控制砼采用泵送施工工藝，可大大提高砼輸送速度，并滿足砼運(yùn)距及高度輸送的要求，砼泵送施工中必須注意以下幾點(diǎn)：a)布管合理，盡量減少?gòu)澋溃滢D(zhuǎn)管個(gè)數(shù)盡量控制在 3 個(gè)以內(nèi)，水平彎管少用 90 度垂直彎管，可采用 30 度或 45 度彎管，以減少輸送過(guò)程管壁對(duì)砼的阻力。b)砼輸送前，用水充分濕潤(rùn)泵管，以減小砼與泵管的摩擦，加大砼在泵管中的輸送速度。c)砼發(fā)

13、生堵管時(shí)，用鐵錘擊泵管，找到砼堵塞處，及時(shí)清除砼，防止砼在管內(nèi)硬結(jié)。d)泵管使用完畢，及時(shí)用水管外壁，防止砼在管內(nèi)固結(jié)，造成堵管。e)砼澆注過(guò)程中，每根樁必須有 1 組試件。同條件養(yǎng)護(hù)一組試件，7 天和 28 天的砼試塊各一組，時(shí)時(shí)要有一組作為備用試件。在澆注完 12 小時(shí)后開始養(yǎng)護(hù)，灑水次數(shù)將根據(jù)混凝土表面的濕潤(rùn)狀態(tài)確定，但每天灑水次數(shù)不少于 23 次。c)建筑材料送檢標(biāo)準(zhǔn)表： 特細(xì)砂每 200 噸位一個(gè)送檢批，石子每 600 噸位一個(gè)送檢批，水泥每 200 噸，同一廠家，同一品牌、標(biāo)號(hào)、同一號(hào)；鋼筋同一廠家、同一型號(hào)、同一爐批號(hào)且不超過(guò) 60 噸。6、挖施工安全措施和注意事項(xiàng)1)開挖前必須

14、對(duì)操作進(jìn)行技術(shù)交底，必須配戴安全帽。挖出的泥土或巖石必須立即轉(zhuǎn)運(yùn)到指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁將棄土堆放于邊。2)在挖孔施工時(shí)，在樁孔周圍 10 米范圍內(nèi)不得有大型機(jī)械作業(yè)。3)孔業(yè)時(shí)，孔上口必須有人負(fù)責(zé)看守，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)用制作爬梯以方便作業(yè)和檢查驗(yàn)收孔時(shí)入員上下。4)每一次下孔前，均應(yīng)先檢查護(hù)壁情況，有無(wú)異常現(xiàn)象發(fā)生，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，必須立即向班組長(zhǎng)和現(xiàn)場(chǎng)管理反應(yīng)，待確認(rèn)無(wú)安全隱患后可以進(jìn)行施工?？諝馐欠裼挟愇兜龋ㄍㄟ^(guò)吊下燃燒的蠟燭進(jìn)行，檢驗(yàn)氧氣含量是否充足），如發(fā)現(xiàn)孔空氣有異味。必須立即停止施工，同時(shí)向班組長(zhǎng)和現(xiàn)場(chǎng)管理反應(yīng)，用鼓風(fēng)機(jī)加管將氣體排除，組長(zhǎng)和現(xiàn)場(chǎng)管理必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。確保氣體排放完全后方可進(jìn)行，對(duì)

15、于深度大于 10m 的深樁需隨時(shí)用鼓風(fēng)機(jī)加管向充入新鮮空氣。5) 挖孔時(shí)，如遇上層滯水或水，應(yīng)在超前挖掘集水井，設(shè)潛水泵降低水位，邊降水邊挖孔，防止水位反復(fù)變化擾動(dòng)土層，引起。6)當(dāng)水位較高，且遇淤泥層或流砂，可采用鋼筋橫向土壁另一端勾住模板條，擋住淤泥的涌入,再支模澆 20 左右短護(hù)壁,這樣通過(guò)邊支護(hù),邊支模,邊澆砼,從而通過(guò)淤泥層；對(duì)于淤泥涌入側(cè)壓力較大也可采用倒掛臨時(shí)槽鋼井圈，密集插板，采取短挖掘，短支護(hù)，強(qiáng)行掘進(jìn)通過(guò)該土層。7)如樁穿過(guò)含水土層，涌水量較大，混凝土澆筑應(yīng)采用導(dǎo)管水下灌注混凝土的方法，嚴(yán)禁直接往水中灌注混凝土。8)施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全措施：a、在施工現(xiàn)場(chǎng)的中性點(diǎn)直接接地的電力

16、線路中必須采用 TN-S（保護(hù)零線 PE 與工作零線 N 分開）接零保護(hù)系統(tǒng)。b、總配電箱和開關(guān)箱中兩級(jí)漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)合理配合，使之具有分級(jí)保護(hù)的功能。c、每臺(tái)用電設(shè)備必須有各自的開關(guān)箱，開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。必須實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”，嚴(yán)禁同一個(gè)開關(guān)電器直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備。施工現(xiàn)場(chǎng)停止作業(yè)一小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)將動(dòng)力開關(guān)箱斷電上鎖。d、施工現(xiàn)場(chǎng)做移動(dòng)式照明燈具時(shí)，應(yīng)采用 36v 行燈。9)要隨時(shí)檢查吊繩、吊具是否完好、照明、抽水電線是否有破損，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即更換。為了便于檢查上下井檢查，現(xiàn)場(chǎng)必須配備爬梯。10)用于澆筑護(hù)壁的原材料必須檢驗(yàn)合格，同時(shí)

17、提供砼配合比，水泥檢驗(yàn)合格證和砂石檢驗(yàn)。11)如遇雨天施工，必須沿四周用搭設(shè)雨棚支撐架，避免雨水流入內(nèi)，影響的開挖。由于施工現(xiàn)場(chǎng)南面和西面開挖較深，故采用在南面和西面采取排水措施，現(xiàn)場(chǎng)挖設(shè)排水溝，排水溝按 1找坡，每隔 2030 米設(shè)置一個(gè)集水井。七、施工進(jìn)度計(jì)劃及安排正常情況下，樁孔每天挖 1m 左右，由于樁數(shù)比較多，可安排每班組一天開挖二根圓形樁，用半天時(shí)間挖完一級(jí)，搗好護(hù)壁后，即開挖另一根樁。按土層深12 米估計(jì)，再由于回填土中的無(wú)可預(yù)料的孤石另加五天時(shí)間，則土層深度可在13 天完成；強(qiáng)中風(fēng)化層按 3 米左右估計(jì)，一般需 6 天時(shí)間；則整個(gè)樁孔可在 20天內(nèi)施工完畢。一批樁從開挖到放鋼筋

18、，澆樁砼約需 30 天時(shí)間。八、 各項(xiàng)技術(shù)保證措施1.進(jìn)度保證措施1.1 做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作1.1.1 組織好施員、材料及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。1.1.2 認(rèn)真熟悉圖紙,做好圖紙會(huì)審工作;1.1.3 做好停水、停電的應(yīng)急措施,配備 150KW 柴油發(fā)電機(jī)一臺(tái)。1.1.4 充足的管理和施員，必將使整個(gè)工程施工完全處于質(zhì)量和進(jìn)度監(jiān)控之中。12 加強(qiáng)各項(xiàng)施工管理工作1.2.1 加強(qiáng)施工機(jī)械的維修保養(yǎng)，保證機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)良好。足夠的機(jī)械設(shè)備好的運(yùn)行狀態(tài)是按時(shí)完成施工任務(wù)的必要前提！1.2.2 協(xié)調(diào)好各工序間的交叉作業(yè)，相互創(chuàng)造施工條件，避免相互影響。1.2.3 合理安排雨季施工，確保進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。1.2.4 加強(qiáng)施工質(zhì)量

19、管理和成品保護(hù)，避免返工。1.3 嚴(yán)格計(jì)劃管理1.3.1 嚴(yán)格準(zhǔn)確編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，避免因材料造成的窩工、停工。及時(shí)編制計(jì)劃和主要進(jìn)度控制點(diǎn)進(jìn)行月平衡、周調(diào)度，保證進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施。1.3.2 實(shí)行晝夜兩班作業(yè)，充分利用工作面及電力機(jī)械資源。2質(zhì)量保證措施建立健全以項(xiàng)目經(jīng)理為首縱到底橫到邊的質(zhì)量保證體系，堅(jiān)持“以質(zhì)量求效益，以質(zhì)量創(chuàng)信譽(yù)”的經(jīng)營(yíng)方針，運(yùn)用全面質(zhì)量管理的原理、和方法，開展全面質(zhì)量管理的宣傳教育，強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)，形成全員全方位、全過(guò)程的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。 建立質(zhì)量目標(biāo)管理網(wǎng)絡(luò)：（1）、合理，持證上崗 （2）、制定專項(xiàng)控制點(diǎn) （3）、強(qiáng)化培訓(xùn)提高業(yè)務(wù)水平和質(zhì)量意識(shí) （4）、管理考核21、

20、認(rèn)真各種質(zhì)量管理制度技術(shù)質(zhì)量責(zé)任制，工程質(zhì)量的好壞，是各項(xiàng)管理工作的綜合反映。項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目工程師對(duì)質(zhì)量全面的負(fù)責(zé)，班組確保分項(xiàng)工程質(zhì)量，個(gè)人要保證操作面和工序質(zhì)量。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職試驗(yàn)員，并建立嚴(yán)格的原材料、構(gòu)配件的試驗(yàn)和檢測(cè)制度，凡進(jìn)入工地的原材料和構(gòu)配件，必須先檢查合格證，再按有關(guān)要求取樣復(fù)驗(yàn)合格后方可投入使用，嚴(yán)禁不合格的原材料和構(gòu)配件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。質(zhì)量崗位制，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制度”，即自檢、互檢、專職檢查。班組在分項(xiàng)工程施工完畢后，必須進(jìn)行自檢和互檢并評(píng)定分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)，沒(méi)沒(méi)有自檢、互檢或自檢不合格者，專職質(zhì)量員不予核驗(yàn)質(zhì)量等級(jí)，不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。實(shí)行質(zhì)量檢查、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專業(yè)質(zhì)量檢查員

21、，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)指導(dǎo)操作分析原因，找出薄弱環(huán)節(jié)，制定對(duì)策，達(dá)到預(yù)防為主的目的。在施工過(guò)程中，實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)制度和質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，質(zhì)量獎(jiǎng)、懲制度，將施工質(zhì)量和個(gè)人經(jīng)濟(jì)掛鉤，增強(qiáng)施員的質(zhì)量意識(shí)。22、開展質(zhì)量的預(yù)控活動(dòng)，達(dá)到降本節(jié)支的目的。加強(qiáng)技術(shù)管理認(rèn)真進(jìn)行圖紙會(huì)審，提前發(fā)現(xiàn)和糾正圖紙中的問(wèn)提。搞好技術(shù)交底工作，做到施工按規(guī)范、操作按規(guī)程、驗(yàn)收按標(biāo)準(zhǔn)。隱蔽工程的驗(yàn)收和各項(xiàng)技術(shù)資料的整理，保證資料與工程進(jìn)度。認(rèn)真做好技術(shù)復(fù)核工作，對(duì)建筑物的軸線、標(biāo)高除專人放線外，項(xiàng)目技術(shù)或項(xiàng)目經(jīng)理必須經(jīng)常性復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后方可施工。砼澆搗前，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)先做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，機(jī)械設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)事先檢查，保證完好符合

22、要求。砼攪拌車進(jìn)場(chǎng)后，把好砼質(zhì)量關(guān)，檢查坍落度、可泵性是否符合要求，對(duì)于不合格者嚴(yán)格予以退回。澆搗砼前向施員進(jìn)行交底，并做好。振動(dòng)器的操作要做到“快插慢拔”，防止將表面砼振實(shí)而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；使砼能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞，并消除砼內(nèi)氣泡。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過(guò)短不易振實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般以砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。試塊應(yīng)在澆搗地點(diǎn)制作，砼試塊成型 24 小時(shí)后拆模，送標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)，至設(shè)計(jì)齡期進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)。砼泵由專人在施工面上指揮，控制好泵車的速度，合理供料。九、安全保證措施建立安全保證和質(zhì)量監(jiān)督體系，健全現(xiàn)場(chǎng)施工安全生產(chǎn)責(zé)任

23、制，項(xiàng)目管理部設(shè)專職安全員，班組設(shè)安全員。施員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，廣泛進(jìn)行安全意識(shí)及紀(jì)律教育并堅(jiān)持經(jīng)常性的安全教育和檢查評(píng)比活動(dòng)，堅(jiān)持安全值班制和班前安全交底制度，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的觀念，在施工中自覺搞好安全防護(hù)，確保安全生產(chǎn)。組織安動(dòng)每周定時(shí)召開安全生產(chǎn)大會(huì)，例會(huì)備案；每月定時(shí)進(jìn)行安全生產(chǎn)總結(jié)，安全宣傳教育、上周安全總結(jié)表彰提交現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理。安全員主持召開，全體參加組織安動(dòng)說(shuō)明施工組織設(shè)計(jì)大全，5 張光盤，由杭州嘉意德科技司其他產(chǎn)品介紹如下：整理銷售。嘉意工程竣工資料制作：首家基于 word開發(fā)的資料，具有簡(jiǎn)單易用、功能強(qiáng)大、性能穩(wěn)定等特點(diǎn)，涵蓋了施工工程過(guò)程中技術(shù)文件、質(zhì)量驗(yàn)收資料、質(zhì)量保證資料、工程管理資料、監(jiān)理資料和安全資料等各類文件、表格的編制和管理。適用于工程中各方主體的相關(guān)使用，如工程資料員、監(jiān)理工程師以及工程文件整理、歸檔的工程竣工資料管理等。 嘉意德資料表格樣式齊全，操作簡(jiǎn)便！版本最全的資料主流品牌，共有 70 多個(gè)各地方版本及行業(yè)版本，如公路資料、電力資料、節(jié)能是資料、水利資料等。施工安全驗(yàn)算：含腳手架、模板、用水用電、塔吊、基坑支護(hù)、鋼筋支架、結(jié)構(gòu)吊裝、混凝土工程、降排水等九大模塊。是現(xiàn)場(chǎng)安全管理必不可少的之一。