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文檔簡介
1、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定與運(yùn)用技術(shù)部 謝建友1外訓(xùn)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定IE七大手法PAC生產(chǎn)績效分析管理2運(yùn)用科學(xué)管理與IE 的必要性建立計(jì)劃管制的基礎(chǔ)與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)例如BOM / BOR例如標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)建立計(jì)量化管理模式與執(zhí)行機(jī)制例如物料存量管理模式與管制方法例如生產(chǎn)計(jì)劃排程模式與進(jìn)度管制方法例如車間績效管理機(jī)制建立有效/ 高效益的工作方法例如作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)例如工作設(shè)計(jì)/ 工作改善- 高效率/ 低成本的來源3計(jì)量化與非計(jì)量化管理的差異非計(jì)量化:以觀念為主,用合作度、忠誠度等作為考核指標(biāo)計(jì)量化:以工程為基礎(chǔ),管理則為落實(shí)工程的各指標(biāo)而設(shè)定必要的程序、手段來保障及評(píng)價(jià)4運(yùn)用IE的管理方法以工程為背景為管理建立基礎(chǔ)使管理更合
2、理化,達(dá)成工程的精準(zhǔn)境界60%為工程,40%為管理即使管理也是用工程手段去管理5以IE為核心的管理的思路系統(tǒng)化建立作業(yè)流程關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)設(shè)置固化工具使工作簡化易行不必超人就可以正常運(yùn)作計(jì)量化建立計(jì)劃/管控基準(zhǔn)依基準(zhǔn)展開,執(zhí)行管制高效導(dǎo)向抑減一切浪費(fèi)追求快速無錯(cuò)的執(zhí)行方法6企業(yè)組織如何善用IE得到效益日常的現(xiàn)場作業(yè)改善不斷提升各現(xiàn)場作業(yè)效率現(xiàn)場阻滯浪費(fèi) 的發(fā)掘與分析解決面對(duì)競爭環(huán)境的項(xiàng)目分析改善產(chǎn)品降低成本項(xiàng)目新產(chǎn)品上線合理化項(xiàng)目多批小量/ 短交期競爭力研究建立可長可久的工程管理機(jī)制例如生產(chǎn)管理機(jī)制建立例如ERP 系統(tǒng)導(dǎo)入項(xiàng)目建立正確可用的計(jì)量化標(biāo)準(zhǔn)例如標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制訂7工作改善與現(xiàn)場問題分析解決階段投產(chǎn)
3、階段主要內(nèi)涵作業(yè)工序的工時(shí)縮短/ 效率提升/ 疲勞減少制程不良的分析與抑減制程阻滯問題的解決/防制執(zhí)行者一般是現(xiàn)場主管/ 資深作業(yè)員工藝工程師的項(xiàng)目改善涉及技巧工作抽樣稼動(dòng)率分析問題分析解決模式提案改善機(jī)制8提綱標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)概論標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的觀念與應(yīng)用訂定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的應(yīng)有基礎(chǔ)與理念標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定方法馬表法預(yù)定動(dòng)作分析法綜合數(shù)據(jù)法9標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)概論10 第一章標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的觀念與應(yīng)用方向11標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的內(nèi)涵 所謂標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),是指在一定的工作方法、條件下,任何正常的人,以正常的速度能完成某項(xiàng)作業(yè)的時(shí)間12一.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)在工廠管理的角色 多項(xiàng)計(jì)劃作業(yè)的計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)生管排程作負(fù)荷量成本基準(zhǔn)多項(xiàng)查核工作的基準(zhǔn)員工的效率分析人力編成
4、/設(shè)備配置編成生產(chǎn)線/設(shè)備績效分析損失分析其他 方法比較與工作改善 13二.重要觀念標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是工程標(biāo)準(zhǔn)工程標(biāo)準(zhǔn)與管理基準(zhǔn)的的區(qū)分工程標(biāo)準(zhǔn)是指在最合宜的標(biāo)準(zhǔn)條件(作業(yè)方法下)工程細(xì)分研究的結(jié)果以最嚴(yán)謹(jǐn)?shù)姆绞浇⒖尚械淖罡邩?biāo)準(zhǔn)管理的基準(zhǔn)是指在當(dāng)時(shí)作業(yè)環(huán)境下可以根據(jù)估算的大致應(yīng)有基準(zhǔn)不必太嚴(yán)謹(jǐn)因?yàn)楝F(xiàn)場未必遵循一致管理基準(zhǔn)必須以實(shí)際管理要求與使用狀況而變因?yàn)閷?shí)施當(dāng)時(shí)還有必要(不得已)的變化加上調(diào)整系數(shù)是必然的需要14二.重要觀念-標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的關(guān)鍵理念必須是科學(xué)方法的測定結(jié)果細(xì)分化- 單元/ 動(dòng)作系統(tǒng)化- 一定的步驟/ 可重復(fù)顯現(xiàn)與征信以工程學(xué)為基礎(chǔ)必須是結(jié)合工學(xué)方式的測定結(jié)果一定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)確定的作業(yè)方法
5、含輔助工具經(jīng)過合理化的改善-非僅承認(rèn)既成事實(shí)是工程面的合理可達(dá)成的高標(biāo)因此實(shí)用上必須合理調(diào)整這些調(diào)整, 都可以事先設(shè)定明確因素 / 狀況15有哪些可能的調(diào)整因素?批量的變化實(shí)際作業(yè)者熟練度變化作業(yè)中的阻滯未計(jì)入標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的附屬作業(yè)產(chǎn)品規(guī)格上的特殊變化16三.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之應(yīng)用范圍1.生產(chǎn)管理方面 A生產(chǎn)排程(Scheduling) 各制程之制程工時(shí),以標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)乘 排程數(shù)量與制程調(diào)整系數(shù)得之 最好運(yùn)用有限產(chǎn)能法實(shí)時(shí)控制 B產(chǎn)能負(fù)荷管理 排程投入應(yīng)計(jì)算該工作中心該時(shí)段之負(fù)荷工 時(shí) 做產(chǎn)能比較,以利復(fù)核與再調(diào)整之依據(jù)172.績效管理方面 作業(yè)績效,是以實(shí)作工時(shí)與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)相比較而得效率 依效率之差異,據(jù)以分
6、析差異原因,做輔導(dǎo)改善方向 依效率狀況做激勵(lì)、考核、獎(jiǎng)金之參考依據(jù)3.工作方法改善方面 生產(chǎn)線平衡分析改善之依據(jù) 決定合理的每人操作機(jī)臺(tái)數(shù) 改善案之評(píng)價(jià)與選擇4.成本管理方面 估算合理的人工成本(及制費(fèi)分?jǐn)偦鶞?zhǔn)) 計(jì)件工資核算基礎(chǔ) 價(jià)格決策 三.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之應(yīng)用范圍18四.排程工時(shí)展開制程時(shí)間(小時(shí))=標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工時(shí)+排程數(shù)量X單件標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)X(1+制程調(diào)整系數(shù))生產(chǎn)計(jì)劃表產(chǎn)能負(fù)荷管理表19五.PAC現(xiàn)場績效管理的機(jī)能分析作業(yè)員,工作組/部門的績效,憑作考核 與獎(jiǎng)懲依據(jù)緊密分析作業(yè)員/機(jī)臺(tái)/生產(chǎn)批的效率狀 況/及早了解差異原因,迅速找出對(duì)策定期分析損失工時(shí)的形態(tài)及原因,及早 尋求效率改善的市政對(duì)策2
7、0六.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)在計(jì)件工資之運(yùn)用最適用于勞力密集的作業(yè)現(xiàn)場例如成衣/ 制鞋尤其是各作業(yè)站獨(dú)立作業(yè)的現(xiàn)場過去的困擾以經(jīng)驗(yàn)者的臆測- 差距很大以初始工程開發(fā)(制樣)作業(yè)時(shí)間為依據(jù)作業(yè)者差異太大, 平均值方式極不科學(xué)導(dǎo)致勞資雙方的互不信任21運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)建立計(jì)件工資基準(zhǔn)的關(guān)鍵要點(diǎn) 個(gè)別作業(yè)工序(作業(yè)站) 個(gè)別建立 測定該工序(作業(yè)站) 的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 換算每日應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量 依據(jù)合理日工資基準(zhǔn)設(shè)定計(jì)件工資率 注意建立熟悉曲線的調(diào)整系數(shù)22七.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)在生產(chǎn)成本管理之運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)直接人工成本的設(shè)定建立工藝流程表(BOR)BOR 中每個(gè)工序建立標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行工作中心與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)依該工作中心工資費(fèi)率, 換算標(biāo)準(zhǔn)成本標(biāo)準(zhǔn)制造費(fèi)
8、用的設(shè)定例如折舊費(fèi)/ 能源費(fèi), 是依工作中心而不同的依照BOR 標(biāo)準(zhǔn)批量與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí), 換算制造費(fèi)用基準(zhǔn)成本差異分析比對(duì)標(biāo)準(zhǔn)成本/ 實(shí)際成本分析各生產(chǎn)批/ 自制件/ 工序的量差/ 價(jià)差23八. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)在生產(chǎn)工程之運(yùn)用人機(jī)配合分析改善 觀測周程內(nèi)各單元的工時(shí) 分析最佳的人機(jī)配合數(shù) 得到最佳的周期時(shí)間流水線平衡改善 流水線個(gè)別作業(yè)工序觀測建立其標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 調(diào)整作業(yè)站數(shù), 使之更平衡, 減少互相的停閑等待 必要時(shí)依作業(yè)單元再做調(diào)整改善使節(jié)拍時(shí)間為最短作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制訂 經(jīng)常計(jì)入作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書24第二章訂定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的應(yīng)有基礎(chǔ)與理念25一. 先認(rèn)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的立場是工程標(biāo)準(zhǔn),而不是真正執(zhí)行的管理要求 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)- 10
9、0% 效率水平為基準(zhǔn) 實(shí)際執(zhí)行- 可能視作業(yè)員熟練度、來料品質(zhì)等 實(shí)況 以80% , 90% , 110% 為目標(biāo)祇要方法與科學(xué)化基準(zhǔn)不變 則標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)不變26標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是合理可行的高標(biāo)合理已經(jīng)經(jīng)過IE 手法的設(shè)計(jì)/ 改善, 符合競爭力要求只要現(xiàn)場條件不變, 此標(biāo)準(zhǔn)是可以達(dá)成的。可行只要遵循設(shè)定的正確方法, 一定可以達(dá)成此水平只要作業(yè)者技能水平夠, 一定可以達(dá)成此標(biāo)準(zhǔn)。高標(biāo)是最好狀態(tài)之下的標(biāo)準(zhǔn)只要標(biāo)準(zhǔn)條件有變更, 應(yīng)該允許調(diào)整, 以適合實(shí)況, 避免謬誤。這些變更因素, 可以科學(xué)方式設(shè)定的。27二. 以生產(chǎn)工程為基礎(chǔ)自制件單獨(dú)設(shè)定制程工序單獨(dú)設(shè)定 首先要設(shè)定BOR 每個(gè)工序要確立工作中心首先要確立作
10、業(yè)標(biāo)準(zhǔn)/ 作業(yè)方法 設(shè)定合理最佳作業(yè)方法 設(shè)定合理最佳作業(yè)條件以合理/ 高標(biāo)為基準(zhǔn) 合理高度的熟練度 合理的作業(yè)速度28三. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的意義 -( 在一定的科學(xué)化條件下訂定) :一定的作業(yè)環(huán)境條件 例如: 氣溫/ 濕度/ 人體工學(xué)狀況 應(yīng)在合理合宜條件下( 否則要改用寬放調(diào)整之)一定的作業(yè)方法 至少是現(xiàn)今仍屬較合理的操作標(biāo)準(zhǔn) 例如: 加工機(jī)臺(tái)速度/ 溫度/ 壓力/ 刀具工具29勝任而熟習(xí)的作業(yè)者 至少是會(huì)做, 而不是摸索中的新進(jìn)人員 身體狀況的勝任水平 ( 例如: 四肢健全度、重量負(fù)荷能力. )標(biāo)準(zhǔn)的速度 至少是現(xiàn)下可接受( 公認(rèn)) 的可行標(biāo)準(zhǔn)在0.5分鐘內(nèi),將52張撲克牌分成4堆的速度成年男
11、子在平坦路上,以0.35分鐘走完30米的速度 最好可以用科學(xué)方法測定比較三. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的意義30四. 工作設(shè)計(jì)合理化的原則拒絕替不正確的工作方法建立標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 明顯的不良工作方法必需提示 包括工裝 核對(duì)/ 確立作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)先做好方法改善, 再進(jìn)行工時(shí)測定分析 最好跟工藝工程師討論確立一旦工作方法改變, 立即重新測定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 設(shè)計(jì)圖變更的知會(huì) 工作方法/ 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)變更的知會(huì)31五. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測定的對(duì)象自制件的各工序制程 有附加價(jià)值的作業(yè)程序經(jīng)常是作業(yè)站 如果是一個(gè)流作業(yè)圈,仍是各作業(yè)站獨(dú)立測定經(jīng)常應(yīng)該是已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)方法 工程都建立在標(biāo)準(zhǔn)之上32六. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的結(jié)構(gòu)準(zhǔn)備作業(yè)單件作業(yè)工時(shí)正常工時(shí)寬放正
12、常工時(shí)寬放生產(chǎn)批總標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)準(zhǔn)備作業(yè)332. 正常工時(shí)運(yùn)用科學(xué)化方法測定不管作業(yè)者的實(shí)況變異, 一律以合宜的理想水平為準(zhǔn)正常工時(shí)= 實(shí)作工時(shí)X 評(píng)比3. 寬放工時(shí)以比率附加于正常工時(shí)上最好運(yùn)用科學(xué)方法設(shè)定寬放率4. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)= 正常工時(shí) ( 1 + 寬放率)六. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的結(jié)構(gòu)34標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定方法351.非科學(xué)化的方法經(jīng)驗(yàn)的方法主事者/ 資深作業(yè)者直接臆測易爭執(zhí)/ 無依據(jù)資料歷史記錄法運(yùn)用工時(shí)記錄單作資料來源運(yùn)用簡易統(tǒng)計(jì)方法分析362.科學(xué)化的方法馬表測時(shí)法( Stop Watch Time Study ) 傳統(tǒng)方法 用途/ 適用性最廣預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法( PTS ) 以動(dòng)作的科學(xué)分析為主體
13、例如: MTM - 2、MODAPTS、Work Factors 適用于人體作業(yè)綜合數(shù)據(jù)法( Synthetic Data ) 以作業(yè)單元為主體對(duì)象 適用性很廣/ 易為現(xiàn)場人員所接受37第一章馬表測時(shí)法的關(guān)鍵技巧38一. 馬表時(shí)間研究特性在作業(yè)現(xiàn)場實(shí)地觀測/ 記錄工時(shí) 對(duì)“現(xiàn)場”的理解以作業(yè)單元為觀測/ 記錄對(duì)象 再匯整為制程標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)運(yùn)用馬表為測時(shí)工具 包括附屬工具/ 表格必須施予評(píng)比 使調(diào)整為標(biāo)準(zhǔn)狀況下之工時(shí)其它科學(xué)方法之要求39二. 馬表測時(shí)-六步驟1. 觀測前的準(zhǔn)備與確認(rèn)-作業(yè)方法與標(biāo)準(zhǔn)化條件2. 劃分作業(yè)單元( Element )3. 現(xiàn)場實(shí)地觀測及記錄單元 歸零法/ 連續(xù)法/ 累積法
14、 觀測的直接對(duì)象是單元而不是制程4.基本時(shí)值整理 異常值之摒除、觀測周程之復(fù)查5. 評(píng)比調(diào)整-求取正常工時(shí)6. 賦予寬放-成為標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)40宜有明確開始/ 終止點(diǎn)太短工時(shí)的單元不宜再劃分 - 低于0.04 分單元沒有意義手作業(yè)單元與機(jī)器自動(dòng)單元分的劃分機(jī)器內(nèi)手作業(yè)與機(jī)器外手作業(yè)單元分離規(guī)則單元與不規(guī)則單元分離 - 尤其間歇性 發(fā)生單元異常/ 例外單元之分離二. 馬表測時(shí)-劃分作業(yè)單元的原則41二. 馬表測時(shí)-基本格式實(shí)例42二. 馬表測時(shí)-單元工時(shí)之記錄1.記錄方式歸零法( Snap Back ) 每個(gè)單元均歸零重新測定連續(xù)法 一開始啟動(dòng)馬表, 一直貫穿所有周程到最后周程最后單元, 才按停馬表但
15、每個(gè)單元逐次記錄累積法 必須使用雙表連動(dòng)式特制馬表43三. 馬表測時(shí)-連續(xù)法的基本格式44二. 馬表測時(shí)-異常值之摒棄1. 摒棄異常值的理由統(tǒng)計(jì)精確度的需求不合理的極端值, 嚴(yán)重影響到平均值的準(zhǔn)確性統(tǒng)計(jì)上觀測次數(shù)的限制實(shí)務(wù)上的困難作業(yè)者的故意45二. 馬表測時(shí)-去除異常値的方法算術(shù)平均法 先求總平均再把比平均高25% ( 或低30% ) 者棄去眾數(shù)法 依現(xiàn)有10 20 個(gè)工時(shí)數(shù)據(jù)中, 取集中范圍 再棄去偏高偏低者( 用主觀方式)管制上下限法 一般取2為上下限46二. 馬表測時(shí)-復(fù)查觀測周程數(shù)/并予補(bǔ)足1. 合理觀測周程數(shù)的背景-符合統(tǒng)計(jì)學(xué)原則2. 使觀測更準(zhǔn)確的條件 測時(shí)員的技術(shù)良好 操作員技
16、術(shù)/ 心態(tài)上的良好配合 作業(yè)方法/ 條件的標(biāo)準(zhǔn)化程度3. 觀測次數(shù)復(fù)查公式 47美國General Electric 實(shí)例周程時(shí)間次數(shù)40分以上2040分1020分510分25分3581015周程時(shí)間次數(shù)12分0.751分0.50.75分0.250.5分(以下不列)20304060二. 馬表測時(shí)-復(fù)查觀測周程數(shù)/并予補(bǔ)足48三. 評(píng)比的背景標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)在測定勝任而熟習(xí)的作業(yè)員, 及以標(biāo)準(zhǔn)速度進(jìn)行作業(yè)事實(shí)上, 無法要求現(xiàn)場找出標(biāo)準(zhǔn)熟習(xí)的作業(yè)員作業(yè)員不可能隨時(shí)都以標(biāo)準(zhǔn)速度進(jìn)行作業(yè)解決方法以測時(shí)員的技巧, 去調(diào)整為擬標(biāo)準(zhǔn)速度狀態(tài)評(píng)比的注意事項(xiàng)評(píng)比只針對(duì)人工作業(yè)單元,不能針對(duì)機(jī)械自動(dòng)作業(yè)單元故意太慢的作業(yè)
17、,或者很明顯的非常不熟練的作業(yè)須另找時(shí)間或?qū)ο鬁y定49四. 評(píng)比系統(tǒng)速度評(píng)比( Speed Rating )平準(zhǔn)化評(píng)比( Leveling )合成評(píng)比客觀評(píng)比50四. 評(píng)比系統(tǒng)-速度評(píng)比速度評(píng)比( Speed Rating )A.以測時(shí)員之直覺, 比較作業(yè)速度與標(biāo)準(zhǔn)( 理想)速度例: 某單元平均5.0 秒速度評(píng)比為90% ( 稍慢)故正常工時(shí)調(diào)整為5.0 90% = 4.5 秒B.易產(chǎn)生誤解/ 爭執(zhí)51四. 評(píng)比系統(tǒng)-平準(zhǔn)化評(píng)比由西屋電器公司所倡用基本原理把影響作業(yè)速度的要因區(qū)分為四項(xiàng)熟練度( Skill )努力度( Effort )工作環(huán)境( Condition )一致性( Consiste
18、ncy )把每一個(gè)要因各給予( 全世界) 一致的分級(jí), 并定出評(píng)比值:超佳/ 優(yōu)/ 良/ 平均/ 勉強(qiáng)(可) / 劣52熟練系數(shù)(skill)評(píng)比值超佳A1A2+0.15+0.13優(yōu)B1B2+0.11+0.08良C1C2+0.06+0.03平均D0.00可E1E2-0.05-0.10欠佳F1F2-0.16-0.22四. 評(píng)比系統(tǒng)-平準(zhǔn)化評(píng)比53努力系數(shù)(Effort)超佳A1A2+0.13 + 0.12優(yōu)B1B2+0.10+0.08良C1C2+0.05+0.02平均D0.00可E1E2-0.04-0.08欠佳F1F2-0.12-0.17四. 評(píng)比系統(tǒng)-平準(zhǔn)化評(píng)比54工作環(huán)境系數(shù)( Condit
19、ion )理想A+0.06優(yōu)B+0.04良C+0.02平均D0.00可E-0.03欠佳F-0.07四. 評(píng)比系統(tǒng)-平準(zhǔn)化評(píng)比55一致性系數(shù)( Consistency )理想A+0.04優(yōu)B+0.03良C+0.01平均D0.00可 E-0.02欠佳F-0.04四. 評(píng)比系統(tǒng)-平準(zhǔn)化評(píng)比56平常僅運(yùn)用熟練度與努力度兩項(xiàng)實(shí)例:某作業(yè)單元,其測時(shí)平均值為0.2分鐘( 已摒棄異常值),測時(shí)員給予之評(píng)比因素為。因素程度級(jí)次系數(shù)熟練度(S)良C10.06努力度(E)良C20.02故正常工時(shí)=0.2分(1+0.06+0.02)=0.236四. 評(píng)比系統(tǒng)-平準(zhǔn)化評(píng)比57四. 評(píng)比系統(tǒng)-合成評(píng)比基本原理以預(yù)定動(dòng)作
20、時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法( PTS ) 分析得到某些明顯適合的作業(yè)單元將其標(biāo)準(zhǔn)單元時(shí)值與實(shí)際馬表測時(shí)資料比較, 得出測時(shí)員與世界標(biāo)準(zhǔn)之差異率以此差異率賦予所有合適單元的評(píng)比值適用范圍僅適于人體作業(yè)單元58五.寬放-寬放的種類生理寬放-又稱私事寬放疲勞寬放-分為體力疲勞與精神疲勞兩種寬放管理寬放特殊寬放59五.寬放-寬放的賦予標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)= 正常工時(shí) ( 1 + 寬放率)寬放率的訂定工作抽樣法運(yùn)用世界性標(biāo)準(zhǔn)依作業(yè)性質(zhì), 由廠內(nèi)自行測試訂定標(biāo)準(zhǔn)60秒表法實(shí)際范例秒表法范例.xls61第二章預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法 ( PTS )62一.PTS法的開發(fā)-基本理念吉爾伯斯已經(jīng)將作業(yè)中人體動(dòng)作劃分17種動(dòng)素深入分析每個(gè)動(dòng)素,
21、有一定的形態(tài)與特性依據(jù)動(dòng)素的型態(tài)與特性, 可以制訂規(guī)范化的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)研討各動(dòng)作的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)例如距離/ 動(dòng)作型態(tài)/ 困難度.研定每個(gè)動(dòng)作/ 個(gè)別結(jié)構(gòu)特性的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間例如伸手, 每距離若干時(shí)需要幾分之幾秒將作業(yè)站的細(xì)節(jié)動(dòng)作改善到標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu) 運(yùn)用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則進(jìn)行合理化/ 改善使動(dòng)作限制在最有效(規(guī)范內(nèi)) 的結(jié)構(gòu)特性當(dāng)然就可以套用, 綜合估定 其整個(gè)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間運(yùn)用對(duì)動(dòng)圖工具呈現(xiàn)只要能建立標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作,就能夠事先估定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)63一.PTS法的開發(fā)-開發(fā)歷史1910年,Nadler使用定速攝影器材,研發(fā)出動(dòng)素時(shí)值表,也是全世界第一個(gè)PTS的時(shí)值表1925年, 由Segar 及Holms 發(fā)表MTA ( Motio
22、n Time Analysis )1935年由Quick.Shea,Kohler 發(fā)表WF ( Work Factor )1940年由Maynard,Stegemertin,Schwab 發(fā)表MTM ( Motion Time Measurement )1965年由瑞典MTM學(xué)會(huì)發(fā)表MTM-21966年由澳洲的PTS研究學(xué)會(huì)發(fā)展完成MODAPTS ( Modular Arrangement of Predetermined Time Standard)64二. PTS 法的需求背景馬表測時(shí)緩不濟(jì)急要等到生產(chǎn)效率穩(wěn)定階段才可準(zhǔn)確測時(shí)待到標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測時(shí)建立, 該產(chǎn)品批已經(jīng)生產(chǎn)完成產(chǎn)銷環(huán)境的逼迫設(shè)計(jì)完
23、成, 就要有標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)多批小量/ 短交期/ 產(chǎn)品多變 的經(jīng)營環(huán)境成本耗費(fèi)耗費(fèi)工程師人力工時(shí)與成本評(píng)比的困擾評(píng)比不易標(biāo)準(zhǔn)化65三. PTS 法的特色在上生產(chǎn)線之前, 就已建立標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)對(duì)多批小量/ 短交期生產(chǎn)型態(tài), 最為有利對(duì)產(chǎn)品壽命周期較短者, 更為經(jīng)濟(jì)實(shí)用工作設(shè)計(jì)上的要求管理上優(yōu)點(diǎn)效率最高不必到現(xiàn)場測時(shí)避免評(píng)比的困難一次OK 一組合法使用世界性標(biāo)準(zhǔn), 最有一致性及說服力66四. MTM - 2 法之應(yīng)用倡用者瑞典基本理念 MTM 系統(tǒng)之簡化與合并( 由460個(gè)時(shí)值單元簡化成為37 個(gè)時(shí)值單元)67四. MTM-2法之應(yīng)用-時(shí)值單位1TMU (Time Measurement unit) =0.0
24、001小時(shí) =0.0006分 =0.036秒 68四. MTM - 2 法之應(yīng)用-實(shí)値表代號(hào)GAGBGC PA PBPC距離-5371431021-156101961526-3091423111930-45131827152436-80172332203041GW1-1Kg PW1-5KgARECSFB1467151896169四. MTM-2法之應(yīng)用-動(dòng)作單元說明G 取物( Get )GA 觸取GB 一次抓取GC 多次抓取( 含一次以上修正動(dòng)作)P 放物( Put )PA 簡單放物( 不必對(duì)準(zhǔn))PB 稍復(fù)雜放物( 有對(duì)準(zhǔn)動(dòng)作)PC 復(fù)雜對(duì)準(zhǔn)放物( 有二次以上修正動(dòng)作)取重( GW ) / 放
25、重( PW )以單手2Kg 為起點(diǎn), 超過2Kg 即予補(bǔ)償70其它A. 按壓( Apply Pressure )R. 變握( Regrasp )E. 眼動(dòng)作( Eye Motion )C. 搖轉(zhuǎn)(Crank )S. 移步(Step )F. 腳動(dòng)作( Foot Motion )B. 彎身及起立(Bend & Arise)四. MTM-2法之應(yīng)用-動(dòng)作單元說明71四. MTM-2法之應(yīng)用-實(shí)例72五. MODAPTS 法之應(yīng)用1. MODAPTS 法倡導(dǎo)者澳洲特色與MTM - 2 類似為MTM - 2 之再簡化與合并(僅21個(gè)單元時(shí)值)73四. MODAPTS 法之應(yīng)用-時(shí)值單位 1MOD=0.1
26、29秒(未含寬放)或 1MOD=1/7秒(已含10%寬放) 74M1 手指動(dòng)作 M2 手腕動(dòng)作M3 前臂動(dòng)作 M4 上臂動(dòng)作M5 肩部動(dòng)作 G0 : 觸取G1 : 簡單抓取G3 : 復(fù)雜抓取P0 : 簡單放物P2 : 一般放物,需修正一次P5 : 復(fù)雜放物,需多次修正五. MODAPTS 法之應(yīng)用-基本架構(gòu)75L1 取重/ 放重,單手每增4Kg,加1MODE2 眼動(dòng)作 R2 重握D3 判定( 思考決定)F3 腳動(dòng)作A4 按壓C4 搖轉(zhuǎn)W5 移步B17 彎腰與起身S30 坐下與站起來五. MODAPTS 法之應(yīng)用-基本架構(gòu)76第三章綜合數(shù)據(jù)法77一. 綜合數(shù)據(jù)法之需求背景產(chǎn)品投入生產(chǎn)之前, 就可準(zhǔn)確估定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)多批小量生產(chǎn)/ 產(chǎn)品壽命周期短管理計(jì)劃上的需求機(jī)械自動(dòng)作業(yè)與手作業(yè)經(jīng)常并存愈是領(lǐng)導(dǎo)性工廠, 愈自動(dòng)化附加價(jià)值高之工廠, 愈有技巧性訣竅性產(chǎn)業(yè)現(xiàn)場作業(yè)形態(tài)不同不易套用世界性標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)現(xiàn)場接受度的問
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