壓機主線工藝規(guī)程

1、壓機主線工藝規(guī)程一、開機前設備應進行認真檢查，必須使設備處于良好運行狀態(tài)，有故障必須及時排除，此外還應檢查報警系統(tǒng)；空氣壓縮系統(tǒng)；板坯稱重；密度檢測系統(tǒng)；厚度鼓泡檢測系統(tǒng)以及除塵系統(tǒng)，錄像監(jiān)控系統(tǒng)等，這些輔助系統(tǒng)必須處于良好狀態(tài)。二、開機前還應檢查熱油循環(huán)控制系統(tǒng)處于良好運行狀態(tài)，熱油溫度需達到250C以上才能開機運行，最適宜溫度為26010C，油溫應穩(wěn)定，波運變化小。三、壓機啟運線速設定為100mm/s。四、傳感器應保持清潔，保證光電感應正常，保證運作良好，不能有粉塵等影響感應發(fā)出錯誤信息。五、進行上下鋼帶運轉(zhuǎn)速度校正，鋪裝線與壓機以及后處理速度校正等。六、進行上下鋼帶位置校正等。七、根據(jù)生

2、產(chǎn)要求調(diào)出所需規(guī)格的熱壓工藝參數(shù)，參照工藝參數(shù)表檢查對照后，下裁配方八、入口過渡皮帶前端應盡量靠近入口，并靠近下鋼帶；搞好入口清潔。九、應參照工藝參數(shù)表，根據(jù)實際情況生產(chǎn)調(diào)整壓機速度，薄板生產(chǎn)時，進料速度最高不得高于600mm/s。十、剛開始生產(chǎn)時，整體壓機需提高適當距離（比預定規(guī)格厚度）。以實際控制為準，必須保證板的厚度控制在規(guī)定范圍內(nèi)。十一、板坯進料顯示正常后，方可送料入壓機，若發(fā)現(xiàn)板坯前端有疊板坯現(xiàn)象發(fā)生，需斷料回收；進料時纖維含水率應穩(wěn)定。十二、板坯線應盡可能放低一些，要多布幾個點，特別是薄板生產(chǎn)。十三、根據(jù)生產(chǎn)規(guī)格工藝進行入口調(diào)整，為保護壓機，入口振動不能太大，壓機入口系數(shù)最高為0.

3、8，靠偏置調(diào)節(jié)始壓點。調(diào)節(jié)時應邊看錄像邊調(diào)節(jié)，不可一步到位，要分段穩(wěn)定后調(diào)節(jié)。在調(diào)節(jié)始壓點的同時進行拐點調(diào)節(jié)，兩者數(shù)值相差不宜太大，遇入口出現(xiàn)波動時，應先調(diào)高拐點再調(diào)始壓點（調(diào)低）。十四、為保護設備，保護鋼帶，加壓區(qū)的第一峰壓力不得超過3.8N/mm2。十五、根據(jù)生產(chǎn)規(guī)格工藝，進行各框架點的壓力、距離調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)最大幅度為0.1，只有待穩(wěn)定后才可進行下一輪調(diào)節(jié)。十六、壓力距離曲線調(diào)節(jié)后，應使曲線上的小球恢復到實際位置，不能偏離太大。十七、根據(jù)生產(chǎn)規(guī)格工藝，設定各區(qū)壓板溫度，通常高壓區(qū)的溫度設定為200-230C,保壓區(qū)的溫度設定為180-220C,整形區(qū)的溫度設定為150-180C,3.0mm以

4、下薄板生產(chǎn)，整形區(qū)的溫度可設定為140-170Co十八、壓機工藝調(diào)節(jié)（見附錄1）。十九、產(chǎn)品性能指標異常的可能原因及改進方法（見附錄2）o二十、密度曲線異常分析及改進（見附錄3）o二十一、質(zhì)量缺陷對策表（見附錄4）。二十二、斷料后再進料，必須先將壓機內(nèi)的料排出去，穩(wěn)定后才成。二十三、電腦顯示數(shù)據(jù)應與實際情況相符，不相符應設法調(diào)整。二十四、進行速度、溫度、壓力、入口等調(diào)節(jié)時，應考慮包括含水率在內(nèi)各方因素的影響，不可只顧一方，首要保證產(chǎn)品質(zhì)量及其穩(wěn)定。二十五、每半小時至少檢查一次液壓系統(tǒng)，熱油循環(huán)系統(tǒng)以及其它報警檢測系統(tǒng)等，還有素板厚度檢測等。二十六、鋼帶應保持平整、光亮、干凈。發(fā)生印痕、裂痕時應

5、及時修整；發(fā)生粘鋼帶現(xiàn)象時，盡快設法解決；發(fā)生粘鋼帶現(xiàn)象時，不能生產(chǎn)壓光板。二十七、壓機上下的刮板器應保持干凈。二十八、正常生產(chǎn)時應開動鋼帶刷清潔鋼帶表面，停機時應立即停止鋼帶刷運作。停機檢修期間應設法清理鋼帶刷上的不良物質(zhì)。最好應在壓機入口、出口的上下鋼帶處分別安裝鋼帶刷。二十九、壓機出口溫差大，應防止水汽凝結產(chǎn)生水油斑不良現(xiàn)象。三十、停機正常停機時，按有關規(guī)定按順序停機；若發(fā)生故障突然停機，應迅速排查原因，解決故障方可開機運作，首先應清空壓機；若停電突然停機，應迅速啟動發(fā)電機供電，盡快將壓機清空，檢查各運作系統(tǒng)，待供電正常后方可按順序開機運作。三十一、上下鋼帶驅(qū)動運轉(zhuǎn)滾筒必須保持干凈和潤滑到位。三十二、