帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置安裝及試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)培訓(xùn)課件_第1頁(yè)
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1、帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置安裝及試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)培訓(xùn) 2015年12月煤礦安全規(guī)程第373條及MT872-2000 ,帶式輸送機(jī)應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全保護(hù)裝置。帶式輸送機(jī)的打滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、跑偏保護(hù)、沿線急停裝置、溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)、防撕裂保護(hù)、欠電壓保護(hù)、過電流保護(hù)應(yīng)接入膠帶輸送機(jī)控制回路或主回路,所有保護(hù)應(yīng)動(dòng)作靈敏、保護(hù)可靠。超溫自動(dòng)灑水保護(hù)應(yīng)接入帶式輸送機(jī)電控回路,當(dāng)出現(xiàn)溫度超限時(shí),能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)打開水源灑水降溫,并報(bào)警停車。帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置安裝及試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)一、打滑保護(hù)1、保護(hù)特性 當(dāng)輸送帶速度在10S內(nèi)均在(50%-70%)Ve(額定帶速)范圍內(nèi),或輸送帶速度小于等于50% Ve時(shí),或輸送帶速度

2、大于等于100% Ve時(shí),打滑保護(hù)裝置應(yīng)報(bào)警,同時(shí)中止帶式輸送機(jī)的運(yùn)行。 注意:對(duì)帶式輸送機(jī)的正常啟動(dòng)和停止的速度變化,防滑保護(hù)裝置不應(yīng)有保護(hù)動(dòng)作,打滑保護(hù)應(yīng)采用反時(shí)限特性。2、安裝規(guī)范要求: 帶式輸送機(jī)防滑保護(hù)應(yīng)安裝在帶式輸送機(jī)的回程帶上面,固定式帶式輸送機(jī)安裝時(shí),應(yīng)裝在機(jī)頭卸載滾筒和驅(qū)動(dòng)滾筒之間,當(dāng)兩驅(qū)動(dòng)滾筒較遠(yuǎn)時(shí),也可安裝在兩驅(qū)動(dòng)滾筒之間,其它地點(diǎn)使用的帶式輸送機(jī),應(yīng)安裝在回程帶距機(jī)頭較近處;驅(qū)動(dòng)滾筒安裝位置區(qū)域帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置安裝及試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)帶式輸送機(jī)的回程帶上防滑保護(hù)安裝位置:帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置安裝及試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 注:固定帶式輸送機(jī)防滑保護(hù)也可安裝在改向滾筒側(cè)面,應(yīng)根據(jù)輸送機(jī)綜合

3、保護(hù)器進(jìn)行安裝。 簡(jiǎn)易皮帶(注:采掘工作面用800mm及以下可伸縮皮帶,下同)簡(jiǎn)易防滑保護(hù)應(yīng)安設(shè)在改向滾筒側(cè)面,與滾筒側(cè)面距離不得超過50mm,防滑保護(hù)安裝時(shí),傳感器應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)托架固定在帶式輸送機(jī)大架上,嚴(yán)禁用鐵絲和其它物品捆扎固定。改向滾筒傳感器不大于50mm帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置安裝及試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3、試驗(yàn)方法: 按正常保護(hù)監(jiān)視狀態(tài)要求連接好打滑保護(hù)裝置,接通電源,將被測(cè)速度調(diào)整到正常狀態(tài),使被試打滑保護(hù)裝置處于正常的監(jiān)視狀態(tài)。然后調(diào)節(jié)被測(cè)速度,讓速度處于應(yīng)保護(hù)狀態(tài),觀察并記錄打滑保護(hù)裝置的報(bào)警信號(hào)、延時(shí)時(shí)間、接點(diǎn)輸出和速度值等情況。完成后,將被測(cè)速度回復(fù)到正常狀態(tài),讓打滑保護(hù)裝置回復(fù)到正常監(jiān)視

4、狀態(tài),在重復(fù)以上測(cè)量過程3次。完成上述試驗(yàn)后,斷開電源,15min后恢復(fù)正常監(jiān)視狀態(tài),重復(fù)上述檢驗(yàn)過程1次。帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置安裝及試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、保護(hù)特性 堆煤保護(hù)在2s內(nèi)連續(xù)監(jiān)測(cè)到煤位超過預(yù)定值,應(yīng)報(bào)警,中止帶式輸送機(jī)運(yùn)行。由改變傳感器的偏角或動(dòng)作行程實(shí)現(xiàn)保護(hù)的堆煤保護(hù)裝置,其保護(hù)動(dòng)作的作用力不大于9.8N。二、堆煤保護(hù)帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置安裝及試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2、安裝規(guī)范及要求 (1)兩部帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)載搭接時(shí),堆煤傳感器在卸載滾筒前方吊掛,傳感器觸頭水平位置應(yīng)在落煤點(diǎn)的正上方,距下部膠帶上帶面最高點(diǎn)距離不大于500mm,且吊掛高度不高于卸載滾筒下沿。 注意:1、傳感器觸頭位置在帶面中間。2、安

5、裝時(shí)要考慮到灑水裝置狀況,防止堆煤保護(hù)誤動(dòng)作。落煤點(diǎn)不大于500mm傳感器觸頭位置吊掛高度不得高于滾筒下沿帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置安裝及試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(2)皮帶與溜煤槽搭接時(shí),堆煤保護(hù)傳感器觸頭可安裝在卸載滾筒一側(cè),吊掛高度不高于卸載滾筒下沿,水平位置距卸載滾筒外沿不大于200mm。帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置安裝及試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(3)膠帶與煤倉(cāng)直接搭接時(shí),分別在煤倉(cāng)滿倉(cāng)位置及溜煤槽落煤點(diǎn)上方500mm各安裝一個(gè)堆煤保護(hù)傳感器,兩處堆煤保護(hù)傳感器都必須靈敏可靠。煤倉(cāng)落煤點(diǎn)500mm傳感器觸頭滿倉(cāng)位置帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置安裝及試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(4)采用礦車和其他方式轉(zhuǎn)載的地方,以礦車裝滿或接煤設(shè)施局部滿載為基準(zhǔn)點(diǎn),堆煤保

6、護(hù)傳感器觸頭距基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)在200mm-300mm之間。礦車局部滿載為基準(zhǔn)點(diǎn)200-300mm傳感器觸頭帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置安裝及試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(5)堆煤保護(hù)控制線應(yīng)在巷道頂板垂直引下,傳感器觸頭垂直吊掛,并可靠固定,嚴(yán)禁隨風(fēng)流擺動(dòng),以免引起保護(hù)誤動(dòng)作。(6)帶式輸送機(jī)機(jī)頭安裝有除鐵器或其它設(shè)施,影響堆煤保護(hù)器傳感器安裝時(shí),應(yīng)加工專用托架安裝,確保傳感器固定牢靠。3、試驗(yàn)方法: 對(duì)于使用靠煤位上升作用使堆煤傳感器發(fā)生偏移來達(dá)到保護(hù)目的的這一類傳感器,先要檢驗(yàn)作用力和偏轉(zhuǎn)角度,作用力和偏轉(zhuǎn)角度的檢驗(yàn)是在傳感器可偏轉(zhuǎn)部分的重點(diǎn),用測(cè)力儀水平方向進(jìn)行測(cè)力,當(dāng)保護(hù)動(dòng)作時(shí),觀察記錄測(cè)力儀讀數(shù)大小、傳感器的偏轉(zhuǎn)角

7、度。 按正常保護(hù)監(jiān)視狀態(tài)要求連接防堆煤保護(hù)裝置,接通電源,使被試堆煤保護(hù)裝置處于正常的監(jiān)視狀態(tài),然后使其處于應(yīng)保護(hù)狀態(tài),觀察并記錄報(bào)警信號(hào)、延時(shí)時(shí)間、接點(diǎn)輸出等情況,完成后將堆煤傳感器回復(fù)到正常位置,讓堆煤保護(hù)裝置回復(fù)到正常監(jiān)視狀態(tài),再重復(fù)以上測(cè)量過程3次。 完成上述試驗(yàn)后,斷開電源,15min后恢復(fù)正常監(jiān)視狀態(tài),重復(fù)上述檢驗(yàn)過程1次。帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置安裝及試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、保護(hù)特性(1)當(dāng)運(yùn)行的輸送帶跑偏超過托輥邊緣20mm(如使用三聯(lián)輥的帶式輸送機(jī)超過70mm),跑偏保護(hù)應(yīng)報(bào)警。(2)當(dāng)運(yùn)行的輸送帶超出托輥20mm,(如使用三聯(lián)輥的帶式輸送機(jī)超過70mm),經(jīng)過5-15s后,跑偏保護(hù)裝置應(yīng)

8、可靠動(dòng)作,能夠中止帶式輸送機(jī)運(yùn)行。(3)對(duì)于使用接觸式跑偏傳感器之類的跑偏保護(hù)裝置,其保護(hù)動(dòng)作所需作用于跑偏傳感器中點(diǎn)正向力為20-100N。三、跑偏保護(hù)帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置安裝及試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2、安裝規(guī)范及要求 帶式輸送機(jī)的跑偏保護(hù)應(yīng)成對(duì)使用,距離機(jī)頭10-15米處,當(dāng)帶式輸送機(jī)有坡度變化時(shí),應(yīng)在變坡位置處安裝一組;簡(jiǎn)易跑偏保護(hù)只需在機(jī)頭安裝即可,跑偏保護(hù)應(yīng)用專用托架固定在帶式輸送機(jī)大架或縱梁上,對(duì)帶式輸送機(jī)上帶的跑偏情況進(jìn)行保護(hù)。10-15米跑偏保護(hù)簡(jiǎn)易跑偏安裝機(jī)頭位置即可1、變坡點(diǎn)位置應(yīng)安裝一組。2、不得用鐵絲捆綁,使用專用架固定在大架或縱梁上。!注意帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置安裝及試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)帶式

9、輸送機(jī)跑偏保護(hù)安裝示例:帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置安裝及試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3、試驗(yàn)方法 按正常保護(hù)監(jiān)視狀態(tài)要求連接好跑偏保護(hù)裝置,讓被試跑偏保護(hù)裝置處于正常的監(jiān)視狀態(tài),然后用帶有測(cè)力儀的裝置分別垂直對(duì)準(zhǔn)用來傳遞跑偏報(bào)警和停車信號(hào)輥?zhàn)拥闹胁渴┝蛴闷渌绞阶尡Wo(hù)裝置分別處于報(bào)警和停車位置,分別觀察并記錄報(bào)警信號(hào)、停車信號(hào)、延時(shí)時(shí)間、節(jié)點(diǎn)輸出、保護(hù)裝置動(dòng)作時(shí)的跑偏距離、作用力大小等情況,完成后,將跑偏保護(hù)裝置恢復(fù)到正常監(jiān)視狀態(tài),在重復(fù)上述測(cè)量過程3次。 完成上述試驗(yàn)后,斷開電源,15min后恢復(fù)正常監(jiān)視狀態(tài),重復(fù)上述檢驗(yàn)過程1次。帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置安裝及試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、保護(hù)特性 連續(xù)2s內(nèi),煙霧濃度達(dá)到1.5%

10、時(shí),煙霧保護(hù)應(yīng)報(bào)警,中止帶式輸送機(jī)運(yùn)行,同時(shí)啟動(dòng)自動(dòng)灑水裝置,灑水降溫。2、安裝規(guī)范及要求 帶式輸送機(jī)煙霧保護(hù)應(yīng)安裝在帶式輸送機(jī)機(jī)頭驅(qū)動(dòng)滾筒下風(fēng)側(cè)5-15m處輸送機(jī)正上方,煙霧傳感器應(yīng)垂直吊掛,距頂板不大于300mm,當(dāng)輸送機(jī)為多滾筒驅(qū)動(dòng)時(shí)應(yīng)以靠近機(jī)頭處滾筒為準(zhǔn)。巷道頂板驅(qū)動(dòng)滾筒(為中心)下風(fēng)側(cè)5-15米(掘進(jìn)巷道)下風(fēng)側(cè)5-15米(綜采巷道)不大于300不大于300煙霧傳感器煙霧傳感器四、煙霧保護(hù)帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置安裝及試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3、試驗(yàn)方法: 煙源用脫脂由核桃皮陰燃產(chǎn)生或點(diǎn)燃蚊香產(chǎn)生煙霧。按正常保護(hù)監(jiān)視狀態(tài)要求連接好煙霧保護(hù)裝置,將煙霧探測(cè)器放入煙箱中(煙箱結(jié)構(gòu)和測(cè)量原理圖見MT872-

11、2000附錄B)打開風(fēng)門,啟動(dòng)排風(fēng)機(jī)、將煙箱中的煙霧排盡。關(guān)閉風(fēng)門,接通電源,被試煙霧保護(hù)裝置處于生產(chǎn)的監(jiān)視狀態(tài),煙霧探測(cè)器附近的氣流速度為(1.60.1)m/s,15-20min后,按y/ t0.15min的要求將煙注入煙箱中,當(dāng)煙箱中的煙霧濃度逐漸升高,直至煙霧濃度達(dá)到應(yīng)保護(hù)狀態(tài),觀察并記錄煙霧保護(hù)裝置的報(bào)警信號(hào)、延時(shí)時(shí)間、接點(diǎn)輸出和煙霧濃度等情況,完成后,打開風(fēng)門,啟動(dòng)排風(fēng)機(jī),將煙霧排盡,關(guān)閉風(fēng)門。在將煙霧探測(cè)器依次按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)120度的位置在重復(fù)上述測(cè)量過程3次。 完成上述試驗(yàn)后,斷開電源,15min后恢復(fù)正常監(jiān)視狀態(tài),重復(fù)上述檢驗(yàn)過程1次。帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置安裝及試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、

12、保護(hù)特性 運(yùn)行的膠帶縱向撕裂時(shí),防撕裂保護(hù)應(yīng)報(bào)警,同時(shí)中止帶式輸送機(jī)的運(yùn)行。2、安裝規(guī)范及要求 主運(yùn)帶式輸送機(jī)應(yīng)在膠帶落煤點(diǎn)下方向機(jī)頭方向10-15m安裝防撕裂保護(hù)。防撕裂保護(hù)安裝在輸送機(jī)上下層膠帶之間,保護(hù)方式為壓電式和牽引鋼絲繩式的防撕裂保護(hù),安裝時(shí)應(yīng)加工標(biāo)準(zhǔn)托架,將防撕裂保護(hù)安裝在帶式輸送機(jī)的縱梁上,靠上層膠帶方向。落煤點(diǎn)-向機(jī)頭方向10-15米上層膠帶下層膠帶之間五、防撕裂保護(hù)帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置安裝及試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3、試驗(yàn)方法 按正常保護(hù)監(jiān)視狀態(tài)要求,連接好撕裂保護(hù)裝置,接通電源,然后讓帶有20m縱向撕裂的輸送帶經(jīng)過該保護(hù)裝置的探測(cè)器,觀察并記錄撕裂保護(hù)裝置的工作狀態(tài)和借點(diǎn)輸出情況(試驗(yàn)

13、臺(tái)見MT872-2000附錄C) 帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置安裝及試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、保護(hù)特性 在測(cè)溫點(diǎn)處,溫度超過規(guī)定時(shí)超溫自動(dòng)灑水應(yīng)報(bào)警,同時(shí)能啟動(dòng)自動(dòng)灑水裝置,噴水降溫。2、安裝規(guī)范及要求 熱電偶感應(yīng)式超溫灑水保護(hù)傳感器應(yīng)安裝固定在主驅(qū)動(dòng)滾筒與膠帶分離空間內(nèi),主驅(qū)動(dòng)滾筒的總長(zhǎng)度不少于三分之一處。傳感器與主傳動(dòng)滾筒距離為1015mm。 對(duì)主滾筒溫度的監(jiān)測(cè)將溫度閥值設(shè)定如下;測(cè)溫點(diǎn)與被測(cè)點(diǎn)發(fā)熱距離為10-15mm時(shí)為(42+2)C;直接測(cè)量滾筒表面溫度為(70+2)C;直接測(cè)量滾筒內(nèi)壁溫度為(60+2)六、超溫自動(dòng)灑水保護(hù)帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置安裝及試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3、試驗(yàn)方法: 按正常保護(hù)監(jiān)視狀態(tài)要求連接好超

14、溫灑水保護(hù)裝置,接通電源,調(diào)溫裝置內(nèi)溫度設(shè)定在非保護(hù)狀態(tài),使被試超溫灑水保護(hù)裝置處于正常的監(jiān)視狀態(tài),然后將調(diào)溫裝置內(nèi)溫度緩慢升高,使其處于應(yīng)保護(hù)狀態(tài),觀察并記錄報(bào)警信號(hào)、延時(shí)時(shí)間、接點(diǎn)輸出、溫度計(jì)讀屬等情況,完成后,將調(diào)溫裝置內(nèi)溫度恢復(fù)到正常狀態(tài),讓超溫灑水恢復(fù)到正常檢測(cè)狀態(tài),在重復(fù)上述測(cè)量過程3次。 完成上述試驗(yàn)后,斷開電源,15min后恢復(fù)正常監(jiān)視狀態(tài),重復(fù)上述檢驗(yàn)過程1次。帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置安裝及試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、保護(hù)特性 雙向急停開關(guān)在任何一邊的拉線上施加40200N的力時(shí),雙向急停開關(guān)能中止帶式輸送機(jī)的運(yùn)行,并能自鎖和復(fù)位。2、安裝規(guī)范及要求 沿線急停裝置設(shè)置距離不大于100米/個(gè),自

15、機(jī)頭起安裝至機(jī)尾。 采用拉線急停裝置實(shí)現(xiàn)急停功能時(shí), 急停裝置應(yīng)安裝在皮帶機(jī)行人側(cè)。 急停傳感器使用專門加工的固定板 并用螺栓固定在皮帶機(jī)H架上。 七、雙向急停開關(guān)保護(hù)帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置安裝及試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3、試驗(yàn)方法: 按正常位置安裝好雙向急停開關(guān),然后依次在移變的拉線上通過測(cè)力儀緩慢施加力,使其處于應(yīng)動(dòng)作狀態(tài),觀察并記錄接點(diǎn)輸出、接點(diǎn)輸出時(shí)的受力等情況,并檢查自鎖裝置是否可靠,復(fù)位功能是否靈活。完成后,將雙向急停開關(guān)回復(fù)到自然狀態(tài),在重復(fù)上述測(cè)量過程3次。帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置安裝及試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、欠壓保護(hù) 控制帶式輸送機(jī)的磁力起動(dòng)器或饋電開關(guān),當(dāng)電網(wǎng)電壓低于額定電壓的65%時(shí),應(yīng)可靠動(dòng)作,切斷輸送機(jī)電源,中止輸送機(jī)運(yùn)行。2、過電流保護(hù) 控制帶式輸送機(jī)的磁力起動(dòng)器或饋電開關(guān),當(dāng)輸送機(jī)電機(jī)運(yùn)行電流超過控制開關(guān)的整定值時(shí),應(yīng)可靠動(dòng)作,切斷輸送機(jī)電源,中止輸送機(jī)運(yùn)行。3、輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置。九、其他保護(hù)帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置安裝及試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)4、 逆止制動(dòng)裝置 在傾斜巷道中的上運(yùn)帶式輸送機(jī)(平均傾角超

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