建筑電氣施工方案（50頁）

1、建筑電氣施工方案 TOC o 1-3 h z u 一、工程概況 PAGEREF _Toc452187004 h 1二、編制依據(jù) PAGEREF _Toc452187005 h 1三、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc452187006 h 2四、分項工程施工方法及施工方案 PAGEREF _Toc452187007 h 41、防雷接地與等電位安裝 PAGEREF _Toc452187008 h 42、電氣管路敷設(shè) PAGEREF _Toc452187009 h 163、橋架安裝 PAGEREF _Toc452187010 h 214、電纜敷設(shè) PAGEREF _Toc452187011 h 2

2、25、電線敷設(shè) PAGEREF _Toc452187012 h 236、插接母線安裝 PAGEREF _Toc452187013 h 257、變壓器的安裝 PAGEREF _Toc452187014 h 267.1工藝流程 PAGEREF _Toc452187015 h 267.2操作工藝 PAGEREF _Toc452187016 h 267.2.1基礎(chǔ)驗收 PAGEREF _Toc452187017 h 267.2.2開箱檢查 PAGEREF _Toc452187018 h 277.2.3器身檢查： PAGEREF _Toc452187019 h 277.2.4變壓器裝卸運輸 PAGERE

3、F _Toc452187020 h 277.2.5變壓器本體及附件安裝 PAGEREF _Toc452187021 h 287.2.6變壓器聯(lián)線 PAGEREF _Toc452187022 h 287.2.7變壓器試驗 PAGEREF _Toc452187023 h 287.2.8變壓器的起動試運行 PAGEREF _Toc452187024 h 287.3質(zhì)量要求 PAGEREF _Toc452187025 h 297.3.1主控項目 PAGEREF _Toc452187026 h 307.3.2一般項目 PAGEREF _Toc452187027 h 307.4成品保護(hù) PAGEREF _

4、Toc452187028 h 308、高低壓配電柜安裝 PAGEREF _Toc452187029 h 308.1工藝流程 PAGEREF _Toc452187030 h 308.2操作工藝 PAGEREF _Toc452187031 h 308.2.1基礎(chǔ)驗收 PAGEREF _Toc452187032 h 308.2.2開箱檢查 PAGEREF _Toc452187033 h 318.2.3配電柜搬運與存放 PAGEREF _Toc452187034 h 318.2.4配電柜的安裝 PAGEREF _Toc452187035 h 318.2.5電器的安裝 PAGEREF _Toc45218

5、7036 h 328.2.6配電柜的配線 PAGEREF _Toc452187037 h 328.2.6試驗與傳動 PAGEREF _Toc452187038 h 338.3質(zhì)量要求 PAGEREF _Toc452187039 h 348.3.1主控項目 PAGEREF _Toc452187040 h 348.3.2一般項目 PAGEREF _Toc452187041 h 348.4成品保護(hù) PAGEREF _Toc452187042 h 349、配電箱、成套柜的安裝 PAGEREF _Toc452187043 h 3510、照明器具安裝 PAGEREF _Toc452187044 h 371

6、1、開關(guān)、插座安裝 PAGEREF _Toc452187045 h 39五、建筑電氣質(zhì)量控制措施及質(zhì)量管理體系 PAGEREF _Toc452187046 h 40六、 環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施 PAGEREF _Toc452187047 h 431、安全保證措施與安全體系 PAGEREF _Toc452187048 h 432、文明施工措施 PAGEREF _Toc452187049 h 45七.冬、雨季施工措施 PAGEREF _Toc452187050 h 467.1雨季施工措施 PAGEREF _Toc452187051 h 467.2冬季施工措施 PAGEREF _Toc45218

7、7052 h 46一、工程概況忻州藝術(shù)中心“大劇院群眾藝術(shù)館”建設(shè)用地位于山西省忻州市鳳棲街以南，幕山路以東。地塊東側(cè)與規(guī)劃的云中新區(qū)中央綠軸毗鄰，西側(cè)與擬建的忻州體育中心地塊毗鄰，南側(cè)與擬建的忻州文化中心地塊毗鄰，北側(cè)隔著云中河與規(guī)劃的云中新區(qū)區(qū)政府相望，基地區(qū)域內(nèi)地勢平坦。該地塊南北長約330500米，東西長約400米，呈梯形?？傆玫孛娣e為172099平方米，凈用地面積為155546平方米。電氣工程主要工程量有干式變壓器4臺、低壓開關(guān)柜74臺、高壓成套配電柜16臺、插接箱35臺、配電箱358臺、直流屏2臺、電纜電線393490米、電纜橋架4469米、風(fēng)機(jī)盤管開關(guān)580套、安全出口疏散燈17

8、90套、各種照明燈具8181套以及消防弱電、有線電視、綜合布線等。二、編制依據(jù)1、設(shè)計圖紙及相應(yīng)驗收規(guī)范2、圖紙會審記錄等3、劇院設(shè)計規(guī)范 JGJ57-2000，J67-20014、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB50300-2013)5、人民防空工程施工及驗收規(guī)范 （GB50134-2004）6、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50303-2015）7、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50411-2007）8、電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗收規(guī)范GB50254-20149、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-200610、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范

9、GB50169-200611、電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范GB50171-201212、電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn) GB50150-200613、電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗收規(guī)范 GB50170200614、電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范 GB50149-201015、電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范GB50148-201016、建筑電氣照明裝置施工與驗收規(guī)范GB50617-201017、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-201218、汽車庫、修車庫、停車庫設(shè)計防火規(guī)范GB50067-201419、等電位聯(lián)接安裝15

10、D50220、建筑物防雷設(shè)施安裝15D50122、接地裝置安裝14D50423、利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝15D50325、質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全管理手冊26、質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全管理程序文件27、建筑工程施工現(xiàn)場安全文明管理標(biāo)準(zhǔn)28、建筑電氣工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) ZJQ00-SG-006-200329、我公司在類似工程中的施工經(jīng)驗三、施工準(zhǔn)備1、施工技術(shù)準(zhǔn)備1.1 組織施工人員認(rèn)真熟悉、審查施工圖紙，了解設(shè)計意圖，審查設(shè)計圖紙是否完整，內(nèi)容是否齊全，尺寸、標(biāo)高、說明等方面是否一致，與各專業(yè)是否配套；審查設(shè)計圖紙中的工程復(fù)雜、施工難度大和技術(shù)要求高的分部分項工程或新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝等，

11、重點進(jìn)行策劃和優(yōu)化，對圖紙中的疑點記錄匯總，做好圖紙會審答疑工作。1.2 對現(xiàn)場管理人員及操作人員進(jìn)行書面技術(shù)交底。1.3 作好特殊工種人員崗前培訓(xùn)，持證上崗。1.4 根據(jù)施工組織進(jìn)度計劃，提出分階段材料計劃、原材料檢驗和試驗計劃、機(jī)械設(shè)備安裝計劃。1.5 調(diào)查落實管材、設(shè)備的規(guī)格、品種、產(chǎn)地。1.6 建立施工檔案，以備施工中資料收集和分類。1.7 材料復(fù)檢計劃根據(jù)節(jié)能規(guī)范要求，本工程計劃對電線、電纜按規(guī)定抽檢復(fù)檢，確保本工程材料符合節(jié)能規(guī)范要求。1.8 樣板策劃對于大面積施工分項在施工前進(jìn)行樣板間制作，驗收合格后，按照樣板制作的工序進(jìn)行交底和培訓(xùn)，培訓(xùn)合格方可開始大面積施工。2、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

12、根據(jù)施工總平面的布置和結(jié)合實際情況布置施工現(xiàn)場及確定可作業(yè)面，在施工現(xiàn)場還應(yīng)設(shè)立消防設(shè)施，如滅火器、消防用砂子、消防用水等。在施工生產(chǎn)中確?，F(xiàn)場防火、防觸電、防盜、防中毒。3、進(jìn)度保證措施及施工進(jìn)度計劃：3.1 統(tǒng)籌安排，總體部署，組織均衡生產(chǎn)，在工程開始施工前及各工程部位開始安裝前，由項目經(jīng)理、總工程師組織各專業(yè)工程師進(jìn)行嚴(yán)格的圖紙會審，事先杜絕由于各專業(yè)安裝位置上的沖突而造成的延誤工期。3.2 加強(qiáng)與裝修隊的配合，總工程師、各專業(yè)工程師經(jīng)常同裝修隊聯(lián)絡(luò)交圈。在室內(nèi)裝修階段，根據(jù)裝修總體進(jìn)度安排，均衡組織安排施工。3.3 增強(qiáng)施工管理的計劃性、組織性。在合理安排施工進(jìn)度計劃的前提下，每周召開

13、現(xiàn)場生產(chǎn)會議，及時解決施工中遇到的各種問題，迅速彌補(bǔ)實際施工與工程生產(chǎn)進(jìn)度計劃的缺口。電氣安裝施工計劃年份2016年2017年2018年日期項目4-12月1-12月1-4月大劇院電氣安裝防雷接地安裝電氣配管橋架及電纜電線敷設(shè)盤柜箱安裝調(diào)試 注：（1）本工程為安裝工程，工期可以根據(jù)總體工期時間進(jìn)行調(diào)整 （2）配合土建工期進(jìn)度，有工作面時可提前施工 （3）按業(yè)主要求保證整體工期，完成本工程4、施工人力及機(jī)具計劃機(jī)具在人員進(jìn)場之后，施工之前運入現(xiàn)場，按施工平面圖布置定位，如電焊機(jī)、砂輪、切割機(jī)、臺鉆、套絲機(jī)等應(yīng)分開放置，相互間留出操作空間。機(jī)具在進(jìn)入施工現(xiàn)場使用前需要經(jīng)過安全員驗收合格后才能使用，未

14、經(jīng)驗收或驗收不合格的機(jī)械設(shè)備一律不得在施工現(xiàn)場使用。詳細(xì)列表如下：電氣工程工人計劃表序 號工 種數(shù) 量備 注1熟練電工252一般電工153焊工84普工30總 計78電氣施工機(jī)械器具計劃表：序號機(jī)械設(shè)備名稱數(shù) 量1電焊機(jī)4臺2套絲機(jī)1臺3電鉆4臺4電錘4臺5液壓鉗1臺6接地?fù)u表1臺7絕緣搖表1臺8漏電檢測儀1臺9鉗形電流表1臺10萬用表1臺5、施工材料準(zhǔn)備5.1 在材料使用上，應(yīng)提前一個月報出相應(yīng)材料計劃。5.2 對于材料的要求，應(yīng)有產(chǎn)品合格證明和檢驗報告，特殊用途的材料應(yīng)有相應(yīng)的復(fù)檢報告，還應(yīng)做好對不同材料的檢驗和試驗工作。四、分項工程施工方法及施工方案1、防雷接地與等電位安裝1.1 、總概述

15、本工程防雷接地，電氣設(shè)備的保護(hù)接地，電梯機(jī)房，消防控制室，計算機(jī)房及各弱電接地等共用綜合接地裝置,要求接地電阻值必須小于等于0.5，實測不滿足要求時，必須增設(shè)人工接地體，直到滿足要求為止。需要增設(shè)人工接地體時編制專項方案。1.2 接地體的做法1.2.1 利用建筑物基礎(chǔ)梁、筏板鋼筋和采用-40*4的鍍鋅扁鋼沿建筑物四周敷設(shè)成閉合形狀的接地體作為水平接地體，利用樁基內(nèi)鋼筋作為垂直接地體。1.2.2 按照設(shè)計圖紙位置將建筑物基礎(chǔ)梁內(nèi)上面兩側(cè)頂筋和相應(yīng)圖示位置結(jié)構(gòu)筏板上下主筋通長相互焊接，形成網(wǎng)狀接地體，直筋之間的跨接如圖1.2.2-1，交叉鋼筋之間的跨接如圖1.2.2-2。圖1.2.2-1 直筋跨接

16、圖1.2.2-2 交叉筋跨接1.2.3 按照圖示引出的位置利用20的圓鋼，在距離夾層地面50線位置引出接地線共計52處，一端與-40*4的鍍鋅扁鋼搭接焊接（圖1.2.3-1），另一端使用兩根12的圓鋼分別與接地主筋跨接焊接圖1.2.3-1 圓鋼與扁鋼搭接（圖1.2.3-2）漏出室外部分圓鋼和焊接處使用瀝青防腐做防腐處理。圖1.2.3-2 圓鋼與鋼筋跨接1.2.4 按照圖示位置，使用-40*4的鍍鋅扁鋼沿建筑物散水外1米處設(shè)置一圈鍍鋅扁鋼，埋地深度為1m即沿夾層50線水平引出標(biāo)高，扁鋼與扁鋼連接采用焊接連接（圖1.2.4-1），扁鋼與圓鋼連接如上圖1.2.3-1。焊接完成后將焊渣清理干凈，刷瀝青

17、防腐處理。圖1.2.4-1 扁鋼與扁鋼搭接（暗敷） 1.2.5 利用地基內(nèi)樁基的對角兩根鋼筋與水平接地體相互焊接形成電氣通路，（不考慮與廢樁的連接），焊接要求如圖1.2.5-1.圖 1.2.5-1 與樁基鋼筋焊接1.3、防雷引下線和均壓環(huán)敷設(shè)1.3.1 利用建筑物外圍結(jié)構(gòu)柱內(nèi)對角主筋作為防雷引下線，隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層，在頂層使用10的鍍鋅圓鋼焊接出一定長度的引下線，做完后進(jìn)行隱檢，做好隱檢記錄。引下線與水平接地體連接時如圖1.3.1-1所示，引下線處的套筒連接如圖1.2.2-1 ，在施工時要對防雷引下線鋼筋標(biāo)識，防止弄錯引下線的位置。圖1.3.1-1 引下線與水平接地體相連1.3.2、按

18、照圖紙會審交底要求，距室外地坪三十米以上處每層樓板要做均壓環(huán)、經(jīng)計算需要做均壓環(huán)的樓層有七、八、九層頂板和屋頂機(jī)房。均壓環(huán)的具體敷設(shè)要求為取樓層最外圈圈梁內(nèi)最外側(cè)兩根16以上主筋（小于16時焊4根）沿外圈梁焊接形成環(huán)形，并將該兩根主筋分別與防雷引下線跨接焊接，形成電氣通路，做法參照圖1.3.1-1和圖1.2.2-1。 1.3.3 作為引下線的主筋從地下室至屋頂焊接，上端與避雷網(wǎng)相連，下端與接地體相連。柱內(nèi)對角引下線鋼筋在屋頂利用12圓鋼跨接連通，并使用10的鍍鋅圓鋼和其中一根搭接焊接后（搭接長度為7075mm)引出屋面與屋頂接傘帶焊接，引出屋面的位置要求在女兒墻內(nèi)，距離女兒墻最外檐為150mm

19、,當(dāng)女兒墻小于300mm時要居中引出。1.4 接地測試點的安裝1.4.1 按照“北區(qū)屋頂防雷平面圖”和“南區(qū)屋頂防雷平面圖”中所示位置從就近防雷引下線處利用-40mm*4mm的熱鍍鋅扁鋼引致夾層室外墻體相應(yīng)位置-0.150m處與80mm *80mm *5mm熱鍍鋅鋼板焊接連接做預(yù)留鋼板，熱鍍鋅鋼板要緊貼模板，拆模后要與剪力墻齊平。1.4.2 依據(jù)土建裝修完成后的墻面尺寸安裝測試卡子，測試卡子為-40mm*4mm的熱鍍鋅扁鋼，長度根據(jù)現(xiàn)場墻面尺寸確定，要求測試卡子進(jìn)入測試盒的長度為4045mm。1.4.3 測試卡子的端部要做成圓角并在卡子上打8的圓孔。與預(yù)留鋼板連接為焊接，雙面施焊，要求焊縫飽滿

20、無遺漏，焊渣清理干凈，刷紅丹防銹兩遍做防銹。1.4.4 測試盒的背面要預(yù)留孔，要求生產(chǎn)廠家在盒中間位置沖壓出42mm*6mm的方孔，測試盒的漆面要完好。1.4.5 安裝完測試盒子后，將M8*3的螺栓上到測試卡子上，并將測試盒蓋板用螺栓緊固到測試盒上。1.5 屋面避雷帶安裝1.5.1 避雷帶支架應(yīng)采用10的圓鋼熱鍍鋅避雷卡子，避雷帶采用10的熱鍍鋅圓鋼，卡子與避雷帶吻合安裝，位置正確，間距均勻，不應(yīng)彎曲。采用支架卡子固定，不得“T”焊接，螺栓固定的防松件齊全，支架根部表面平整。1.5.2 注意保護(hù)屋面防水，安裝避雷帶時禁止做有可能破壞防水的施工活動，屋面有防水要求的位置敷設(shè)避雷帶時使用混凝土支墩

21、，制作支墩時不考慮預(yù)埋避雷卡子，避雷卡子在支墩上的安裝高度一般為150mm，要根據(jù)土建屋面的坡度調(diào)整避雷卡子的高度，安裝完成后保證屋面避雷帶在一個水平度上（不包括女兒墻），做到橫平豎直。1.5.3 根據(jù)女兒墻內(nèi)引出防雷引下線位置，確定女兒墻上引下線與引下線的間距，根據(jù)間隔的大小每隔1m設(shè)置一個避雷卡子，轉(zhuǎn)彎處為0.5m,間距不符合整數(shù)要求時按照四舍五入平均分布避雷卡子的間距。1.5.4 確定完避雷卡子的位置后，使用拉線、尺量和彈墨線，最終確定避雷卡子的平面位置和垂直高度。要求避雷卡子的安裝高度為150mm，可根據(jù)墻面的平整度微調(diào)，安裝完的避雷卡子和避雷帶要橫平豎直。1.5.5 避雷網(wǎng)安裝過程中

22、，焊接處要把焊渣清理干凈，刷紅丹防銹底漆，然后刷銀粉漆兩遍，鍍鋅層破壞處也要刷紅丹底漆和銀粉漆。1.5.6 屋面上的空調(diào)設(shè)備、金屬管道和排水透氣管等金屬構(gòu)件均要與屋面避雷帶做可靠的電氣連接,突出屋面的非金屬物體應(yīng)裝設(shè)接閃器并和屋面接閃帶相連。1.6 電梯及其機(jī)房內(nèi)接地1.6.1 在圖中b所示位置，利用土建結(jié)構(gòu)柱內(nèi)（大于16）對角主筋（如果和防雷引下線在同一結(jié)構(gòu)柱內(nèi)則利用除防雷引下線的另外兩根對角主筋）引上至屋頂電梯機(jī)房，引上線的做法和防雷引下線做法完全相同。1.6.2 在電梯底坑對角處預(yù)留-40*4的熱鍍鋅扁鋼兩根，扁鋼一端與基礎(chǔ)接地體焊接連接另一端在電梯底坑留出200300mm,等電梯機(jī)架安

23、裝時要將扁鋼與機(jī)架可靠焊接連接，焊接完成后清除焊渣，刷瀝青油做防腐處理。1.6.3 在電梯機(jī)房地面上0.3m處將引上線的兩根主筋通過12的圓鋼跨接連接（參見圖1.3.1-1），并將該圓鋼與-40*4的熱鍍鋅扁鋼焊接，連接做法見圖圖1.6.3-1，將焊接好的扁鋼在距離機(jī)房地面300mm處引出。圖1.6.3-1 圓鋼與扁鋼搭接1.6.4 在電梯機(jī)房距離室內(nèi)地坪300mm處（或50線下返200）用紅外標(biāo)線儀測出水平線，用墨斗做出標(biāo)記，然后再用紅外標(biāo)線儀測出距離地坪320mm處的水平線，用墨斗做出標(biāo)記。1.6.5 安裝支撐件和扁鋼，支持件水平間距直線部分為1.2m，彎曲部分為0.5m，垂直直線部分1.

24、5m，彎曲部分0.5m，在320mm處的水平線上畫出支撐件位置，安裝支撐件，并敷設(shè)扁鋼，扁鋼安裝完成底邊要與300mm處水平線重合。1.6.6 支撐件的安裝做法如圖1.6.6-1所示，使用內(nèi)螺母控制扁鋼至墻面的距離，使用外螺固定扁鋼的位移，要求外螺母配套有防止松動的平墊和彈墊，安裝完成后要求外漏絲頭為35mm,且保持一致。圖1.6.6-1接地母線支撐件安裝細(xì)部1.6.7 按照圖紙中接地母線穿過門的位置預(yù)先在結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋相應(yīng)規(guī)格的接地扁鋼。在土建鋪設(shè)完鋼筋時按照圖4-1-10所示做法將接地扁鋼敷設(shè)于結(jié)構(gòu)內(nèi)，并將結(jié)構(gòu)內(nèi)扁鋼與土建結(jié)構(gòu)鋼筋做跨接連接。 圖1.6.7-1 扁鋼過門做法1.6.8 明敷

25、設(shè)接地母線敷設(shè)時橫向扁鋼與橫向扁鋼的搭接如圖1.6.8-1所示，豎向扁鋼與橫向扁鋼的連接做法如圖1.6.8-2。1.6.9 安裝完成后，清除接地線表面灰塵，分別涂以黃綠相隔的條紋，條紋間距為100mm,條紋色帶與接地線夾角宜為6575且夾角要求一致。圖1.6.8-1 扁鋼與扁鋼搭接（明敷）圖1.6.8-2 扁鋼與扁鋼連接1.6.10 在接地引下線處要做明顯的接地標(biāo)志，接地標(biāo)志可采用色漆標(biāo)注也可購買市場上的接地標(biāo)簽粘貼。1.7 變配電室、UPS機(jī)房用接地線敷設(shè)1.7.1 采用-50*5鍍鋅扁鋼，下端與基礎(chǔ)接地極焊接，在配電室和UPS機(jī)房地面上0.3m處引出后用-50*5鍍鋅扁鋼在室內(nèi)距地0.3m

26、做一圈接地干線。1.7.2 變壓器中性點接地:在地下室配電室內(nèi)1#、2#變壓器中性點接地使用-80*5的熱鍍鋅扁鋼下端與接地體相連，上端與變壓器中性點相連。在小劇場配電室內(nèi)3#、4#變壓器中性點接地使用-80*5的熱鍍鋅扁鋼下端與接地體相連，上端與變壓器中性點相連； 1.7.3 UPS中性點接地使用-50*5的熱鍍鋅扁鋼下端與接地體相連，上端與變壓器中性點相連。1.7.4 柴油發(fā)電機(jī)中性點接地使用-50*5的熱鍍鋅扁鋼下端與接地體相連，上端與變壓器中性點相連。1.7.5 敷設(shè)1#、2#、3#、4#變壓器和柴油發(fā)電機(jī)中性點接地線時，使用兩根-50*5的扁鋼一端分別與接地體焊接連接、另一端分別與-

27、80*5的熱鍍鋅扁鋼焊接連接，此兩根-50*5的扁鋼作為扁鋼與接地體連接的跨接線； UPS中性點接地線時，使用一根-50*5扁鋼一端與接地體焊接連接、另一端與-50*5的熱鍍鋅扁鋼焊接連接，此作為與接地體連接的跨接線。等土建完成配電室、UPS機(jī)房內(nèi)地面鋼筋綁扎時，按照圖示位置要求將-50*5的熱鍍鋅扁鋼敷設(shè)于鋼筋上，按照土建地面標(biāo)高將扁鋼終端打彎露出地面，漏出地面的長度不得小于15mm,并將漏出部分端頭做一道黃綠相隔的條紋做標(biāo)記，等變壓器、UPS機(jī)柜、柴油發(fā)電機(jī)就位后要將變壓器、UPS機(jī)柜、柴油發(fā)電機(jī)中性點與預(yù)留扁鋼做可靠的電氣連接。1.7.6 接地鋼板預(yù)埋預(yù)留:使用-50*5的熱鍍鋅扁鋼下端

28、與接地體相連，上端與預(yù)留接地鋼板相連。在敷設(shè)接地線時使用一根-50*5的扁鋼一端與接地體焊接連接另一端與-50*5的熱鍍鋅扁鋼焊接連接，此圓鋼作為扁鋼與接地體連接的跨接線。等土建完成配電室、UPS機(jī)房內(nèi)地面和結(jié)構(gòu)柱鋼筋綁扎時，按照圖紙所示位置將熱鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼板焊接并將鍍鋅鋼板敷設(shè)在相應(yīng)位置處緊貼模板，如圖1.7.6-1所示。圓鋼與扁鋼搭接長度為125135mm,雙面施焊，圓鋼與鋼筋搭接長度為125135mm,雙面施焊，扁鋼與鋼板搭接時為100mm,三面施焊。圖1.7.6-1 預(yù)埋接地鋼板做法1.7.7 在變配電室、UPS機(jī)房距離室內(nèi)地坪300mm處（或50線下返200）用紅外標(biāo)線儀測出水平

29、線，用墨斗做出標(biāo)記，然后再用紅外標(biāo)線儀測出距離地坪325mm處的水平線，用墨斗做出標(biāo)記。安裝支撐件和扁鋼，支持件水平間距直線部分為1m、彎曲部分為0.5m，垂直直線部分1m、彎曲部分0.5m，在325mm處的水平線上畫出支撐件位置，安裝支撐件，并敷設(shè)扁鋼，扁鋼安裝完成底邊要與300mm處水平線重合。1.7.8 接地母線支撐件安裝、扁鋼敷設(shè)、扁鋼過門、扁鋼與扁鋼的搭接、色帶標(biāo)記、引下線位置的標(biāo)記均按照“電梯及其機(jī)房內(nèi)接地”的要求做。1.7.9 大小劇場兩個配電室內(nèi)總等電位箱的安裝要按照圖紙位置做成暗裝，底邊距地300mm，等電位盒蓋板要有清晰的標(biāo)志，內(nèi)置扁鋼端頭要做成圓弧形如圖圖1.7.9-1所

30、示，等電位端子箱的尺寸要按照市場尺寸確定。圖1.7.9-1 接地扁鋼在等電位箱子做法1.8 強(qiáng)電、弱電豎井內(nèi)等電位敷設(shè)1.8.1 強(qiáng)電豎井用接地引下線：采用-40*4鍍鋅扁鋼，下端與基礎(chǔ)接地極焊接（扁鋼與接地極連接采用兩根12圓鋼跨接焊接連接），進(jìn)豎井后垂直引上至頂層電井局部等電位箱內(nèi)。1.8.2 在每層地面內(nèi)將所有強(qiáng)電、弱電豎井內(nèi)底板鋼筋通過12的圓鋼與預(yù)留接地扁鋼做可靠的電氣跨接，在施工時，先在每層樓板內(nèi)預(yù)留鍍鋅扁鋼，具體做法如圖1.8.2-1所示。每個強(qiáng)電、弱電豎井內(nèi)一層至九層的預(yù)留位置要一致，且距離墻面的距離為50mm。圖1.8.2-1 扁鋼穿越樓板預(yù)留做法1.8.3 等結(jié)構(gòu)施工完畢后

31、按照圖紙要求在各強(qiáng)電、弱電豎井內(nèi)明敷40*4的熱鍍鋅扁鋼，敷設(shè)時要做到橫平豎直，上下兩端分別與預(yù)留接地扁鋼搭接焊接，焊接部位要符合焊接工藝要求，防腐處理要及時到位。1.8.4 強(qiáng)電、弱電豎井內(nèi)每層設(shè)置局部等電位箱（LEB），局部等電位箱在同一個豎井內(nèi)的位置要一致，等電位箱和接地母線的聯(lián)接采用-40*4的鍍鋅扁鋼，安裝要求按照上述1.6條“電梯及其機(jī)房內(nèi)接地執(zhí)行”。1.8.5 豎井內(nèi)需要做重復(fù)接地的設(shè)備均采用ZRBV-10mm黃/綠雙色絕緣導(dǎo)線與等電位盒（LEB）內(nèi)接地端子連接。導(dǎo)線的端頭要壓接圓孔線鼻子，保證導(dǎo)線與端子箱、導(dǎo)線與設(shè)備的聯(lián)接可靠。1.9 金屬管道、金屬套管進(jìn)出建筑物等電位連接1.

32、9.1 穿越建筑物的防水套管、強(qiáng)電線纜保護(hù)管、弱電線纜保護(hù)管、消防線纜保護(hù)管等都要做可靠的接地處理。利用12的圓鋼一端與最近接地體焊接，另一端與防水套管、強(qiáng)電線纜保護(hù)管、弱電線纜保護(hù)管、消防線纜保護(hù)管的止水鋼板搭接焊接。搭接長度為7580mm,雙面施焊。1.9.2 進(jìn)出建筑物的其他金屬管道要按照圖1.9.2-1所示做法，利用-25*4的熱鍍鋅扁鋼做包卡，包卡與金屬管道要接觸良好，保證螺栓擰緊后包卡有一定的間隙，利用4mm的黃/綠雙色軟線一端與包卡螺栓嚴(yán)密相連、另一端與預(yù)留等電位盒內(nèi)端子相連。 1.9.3 等電位盒的預(yù)留要按照進(jìn)出建筑物金屬管道的部位確定，同一墻面上的預(yù)留等電位盒標(biāo)高要一致，不同

33、墻面上的等電位盒要根據(jù)管道標(biāo)高確定。如果管道比較集中可由一個等電位盒分別使用PVC16管暗敷設(shè)至相應(yīng)管道下部出墻。圖1.9.2-1 等電卡子與金屬管道聯(lián)接細(xì)部做法1.9.4 等電位盒要暗裝在墻體內(nèi)，等電位盒內(nèi)接地母線為-40*4的熱鍍鋅扁鋼，一端與基礎(chǔ)接地體采用12的兩根圓鋼跨接焊接，另一端與等電位盒內(nèi)接地線可靠聯(lián)接。1.10 橋架及其支架接地1.10.1 鍍鋅電纜橋架、鍍鋅電纜梯架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。1.10.2 非鍍鋅電纜橋架、梯架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線采用截面積為4mm的鍍錫編織軟銅線，接地線與橋架、梯架的電

34、氣聯(lián)接要可靠。1.10.3 金屬電纜橋架及其支架必須接地（PE）可靠,全長不少于兩處與接地干線相連。連接方法為，采用BV-16mm2的銅芯線（黃/綠）在電井內(nèi)一端與電井內(nèi)接地母線相連另一端與橋架及其支架相連。1.11 弱電接地1.11.1 等電位端子箱與接地極的連接：使用40mm*4mm的熱鍍鋅扁鋼一端與基礎(chǔ)接地網(wǎng)鋼筋通過兩根12的圓鋼跨接焊接、另一端引至各等電位箱距地面150mm位置，扁鋼末端打孔，做法參照圖1.7.9-1 。使用25mm2的銅線一端與等電位端子板相連、另一端與鍍鋅扁鋼相連，與端子板和扁鋼相連處要壓接DT-25mm2的銅線鼻子。等電位連接帶就近與等電位接地端子箱相連。1.11

35、.2 UPS配電柜、列頭柜、機(jī)柜等配電設(shè)備均要將PE端子和設(shè)備外殼分別使用6mm2的銅導(dǎo)線與30mm*3mm的接地銅排相連,其它金屬結(jié)構(gòu)、金屬控制臺、監(jiān)視墻、空調(diào)、防靜電地板可調(diào)支架、金屬線管、金屬線槽、橋架均使用一根6mm2的銅導(dǎo)線與30mm*3mm的接地銅排相連。圖1.11.2-1 弱電工程等電位聯(lián)接示意圖1.12、有淋浴的衛(wèi)生間、浴室等電位聯(lián)接所有設(shè)有淋浴的衛(wèi)生間、浴室均要設(shè)局部等電位聯(lián)接箱，按照圖示LEB位置，利用土建結(jié)構(gòu)鋼筋做等電位線，在設(shè)置局部等電位的衛(wèi)生間、浴室墻體上使用-40mm*4mm的熱鍍鋅扁鋼在作為等電位線的鋼筋上引出。按照圖紙要求位置、標(biāo)高做等電位盒，并將扁鋼引入等電位

36、盒，細(xì)部要求參照圖1.7.9-1 。要求項目部專業(yè)質(zhì)量檢查員嚴(yán)格按照圖紙和施工方案的要求逐一檢查，并填寫好隱蔽資料。2、電氣管路敷設(shè)2.1 鋼管及金屬軟管敷設(shè)2.1.1 施工準(zhǔn)備:1) 作業(yè)條件：敷設(shè)管路需與土建主體工程密切配合施工，土建主體工程施工中應(yīng)給出建筑標(biāo)高線?，F(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后、上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺寸和位置配合土建施工。隨墻砌體配合立管施工。2) 材料要求 鋼管進(jìn)入現(xiàn)場前應(yīng)檢查：產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全，并且有合格證，并應(yīng)符合國家頒發(fā)的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 鋼管進(jìn)入現(xiàn)場后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查；鋼管應(yīng)壁厚均勻，不應(yīng)有折扁、裂縫、砂眼、塌陷及嚴(yán)重腐蝕等缺陷。 鋼管的表面質(zhì)

37、量應(yīng)滿足相應(yīng)技術(shù)條件的規(guī)定： 鋼管的彎曲度每m不大于3mm。 鋼管的兩端應(yīng)切直，剪切斜度不大于2，并應(yīng)切除毛刺。 鋼管的外表面不得有裂紋和結(jié)疤，凡不大于制造鋼管的鋼帶厚度允許偏差的輕微壓痕、直道、劃傷、凹坑以及經(jīng)打磨或清除后的毛刺痕跡允許存在（凹坑直徑小于2mm者不作考核）。 鋼管的內(nèi)表面應(yīng)光滑，焊縫處允許有高度不大于1mm毛刺。 鋼管的螺紋應(yīng)整齊、光潔、無裂紋，允許有輕微毛刺，在鋼管焊縫處的螺紋允許有黑皮，但螺紋斷面高度的減低量不超過規(guī)定高度的15，螺紋的斷缺或齒形不全，其長度總和不超過規(guī)定長度的10時允許存在，相鄰兩扣的同一部位不得同時斷缺。2.1.2 暗敷鋼管施工工藝流程暗管敷設(shè)流程：敷

38、設(shè)方法：2.1.3 施工方法:1）基本要求：敷設(shè)于潮濕場所的管路、管口、管子連接處均做密封處理。暗配的電線管路宜沿最近的路徑敷設(shè)并減少彎曲，埋入墻或混凝土的管路，管壁距墻（地）面凈距應(yīng)不小于15mm。進(jìn)入落地式配電箱的管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm。埋入地下的管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物基礎(chǔ)時，應(yīng)加裝保護(hù)管。2）鋼管加工： 鋼管平直有彎度的管子應(yīng)進(jìn)行平直處理。平直時可用彎管器調(diào)直，調(diào)直后的鋼管，其扁曲度和凹坑不應(yīng)超過規(guī)范要求。(2) 鋼管除銹、刷油鋼管涂防銹漆（防腐漆）之前必須除銹，經(jīng)過除銹的管子，應(yīng)露出金屬光澤。鋼管涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定：埋入焦渣層、土層內(nèi)，管內(nèi)、外壁各

39、涂瀝青漆兩道；埋入有腐蝕性土層內(nèi)時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行防腐處理；埋入混凝土層、樓板縫內(nèi)，管內(nèi)壁涂防銹丹漆一道，管外壁不涂漆；埋入磚墻、敷設(shè)在吊頂及樓板孔內(nèi)，管內(nèi)、外壁各涂樟丹漆一道；使用鍍鋅鋼管，鋅層剝落處，補(bǔ)涂防銹漆。(3) 煨管：管徑為20mm及其以下時，用手扳煨管器進(jìn)行煨管，先將管子插入煨管器，漸漸用力彎出所需的角度。管徑為25mm及其以上時，可使用液壓煨管器，將管子放入配套的模具內(nèi)，扳煨管器，煨出所需的角度。要求彎曲處不應(yīng)有褶皺、凹陷和裂縫，彎曲半徑不小于管外徑的10倍。 鋼管的切斷：用鋼鋸、砂輪進(jìn)行切管，將所需管子切斷，施工過程中，注意切口的處理，切口必須平齊不歪斜，無毛刺，管口用鉗子

40、或半圓銼將管口銼光滑，再將管內(nèi)的鐵屑倒干凈。 套絲：采用套絲扳、套管機(jī)，根據(jù)管外徑選相應(yīng)的板牙，將管子用虎鉗或壓力鉗固定，再把絞板套在管端，先慢慢用力，套上扣均勻用力，注意及時涂抹機(jī)油，保證絲扣完整不斷扣、亂扣。用套管機(jī)時，應(yīng)注意隨套隨澆冷卻液。3) 測定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實際尺寸位置。4) 穩(wěn)筑箱、盒：穩(wěn)筑箱、盒要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標(biāo)正確。箱合1m內(nèi)相鄰標(biāo)高允許偏差2mm，盒子垂直偏差2mm，箱子垂直偏差3mm?，F(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好，隨底板鋼筋固定好，隨土建澆灌混凝土施工時同時完成。5) 鋼管連接：

41、 連接方法：管箍絲扣連接，套絲不得有亂扣現(xiàn)象，必須使用通絲管箍裝好后外露絲不多余2扣。采用套管連接時用電焊焊滿一圈，套管長度為連接管徑的1.53倍。 管與管的連接：直管管路超過45m，需加一個接線盒；30m內(nèi)有一個彎時，中間加一個接線盒；20m有二個彎時，中間加設(shè)一個接線盒；12m有三個彎時，中間加設(shè)一個接線盒。 管進(jìn)盒、箱安裝:盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電、氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得露洞。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，管口不宜與敲落孔焊接，管口露

42、出盒、箱應(yīng)小于5mm。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為2-3扣。兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。見下圖 6) 暗管敷設(shè)方式：隨墻（砌）體配管，該管最好放在墻中心，管口向上者要堵好。為了使盒子穩(wěn)好，再接短管。短管入盒端可不套絲，可用跨接線焊接固定，管口與盒里口平?，F(xiàn)澆混凝土樓板配管，先找燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。如果是吸頂燈或日光燈，應(yīng)予下木磚。管路每隔1m用鐵絲綁扎。如有吊扇、花燈或重量超過3kg的燈應(yīng)焊好吊桿。根據(jù)國家規(guī)范鍍鋅管管路不宜采用熱熔焊連接，本工程采用卡接。非鍍鋅鋼管連接采用套管連接

43、，套管長度為連接管徑的1.5-3倍；連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。見下圖7）金屬軟管引入設(shè)備時，應(yīng)符合下列要求： 金屬軟管與鋼管或設(shè)備連接時，應(yīng)采用金屬軟管接頭連接，長度不應(yīng)超過2m。 金屬軟管用管卡固定，其固定間距不應(yīng)大于1m。 金屬軟管不應(yīng)退絞、松散；中間不應(yīng)有接頭；與設(shè)備、器具連接時，應(yīng)采用專用接頭；連接處應(yīng)密封可靠；防水型金屬軟管的連接處應(yīng)密封良好。 不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體。 跨接地線連接采用專用卡具。8）管路敷設(shè)完畢，金屬管路、箱盒及支架等應(yīng)做整體接地連接。穿過建筑物變形縫時，應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置，采用跨接方法連接?？缃拥鼐€兩端雙面焊接，焊接面不得小于該跨接線

44、截面的6倍，焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防腐漆?？缃泳€規(guī)格表管徑圓鋼扁鋼15-25532-40650-63102537082（253）2 卡接：鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管，應(yīng)用專用接地線卡連接，不得采用熔焊連接。2.1.4 成品保護(hù)剔槽不得過大、過深、過寬，樓板、墻等均不得擅自斷筋。土建澆注混凝土?xí)r，應(yīng)派電工看守，以免位移、損壞。3、橋架安裝3.1 工藝流程：預(yù)留孔洞彈線定位支架、吊架安裝橋架安裝地線連接3.2 施工工藝3.2.1 根據(jù)圖紙和現(xiàn)場實際，與各專業(yè)人員（通風(fēng)、消防、給排水、室內(nèi)裝修）和圖紙核實橋架的標(biāo)高，在各專業(yè)簽字認(rèn)可后，進(jìn)行孔洞、預(yù)埋件的預(yù)留，對于超過300*300mm

45、的預(yù)留洞，提前將預(yù)留洞位置尺寸交與結(jié)構(gòu)專業(yè)預(yù)留，未超過300*300mm的預(yù)留洞，用竹膠板預(yù)留。3.2.2 彈線定位：根據(jù)圖紙先確定配電箱（柜）等電氣器具的安裝位置，從始端到終端、先干線后支線找平或垂直線，用標(biāo)線儀、粉線袋沿墻壁、頂板彈出線路的中心線，并按圖紙及施工規(guī)范的規(guī)定，在轉(zhuǎn)角、出線口預(yù)留500mm定位支架，其余分勻支架、吊架的檔距，標(biāo)出支架、吊架的具體位置。3.2.3 支架、吊架安裝：用膨脹螺栓固定支吊架，安裝后，拉線進(jìn)行調(diào)平、調(diào)正。3.2.4 金屬線槽或橋架安裝：根據(jù)所彈線按先干線后支線進(jìn)行安裝。直線段連接采用連接板和內(nèi)襯片，用墊圈（平墊、彈墊）、螺母緊固（螺母在線槽壁外側(cè)），每端固

46、定螺栓為6個，接茬處縫隙嚴(yán)密、平整。線槽轉(zhuǎn)彎部位采用相應(yīng)的彎頭，十字連接采用相應(yīng)的二通、三通、四通。線槽與盒、箱、柜等連接時，進(jìn)線和出線口等處采用法蘭式連接用螺絲緊固，并在末端加封堵。3.2.5 橋架、梯架安裝完，電纜導(dǎo)線敷設(shè)完畢，遙測驗收合格后，將敷設(shè)在強(qiáng)、弱電豎井內(nèi)的金屬線槽在穿樓板、穿墻處做防火隔離措施，在橋架內(nèi)采用防火枕堵塞嚴(yán)密，在橋架外用防火枕和石棉繩、防火泥等封堵嚴(yán)密,如圖3.2.5-1所示。圖3.2.5-1 橋架穿豎井樓板洞、過墻洞封堵3.2.6、地線連接: 在每段橋架中，全長應(yīng)不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接，連接時采用40*4mm鍍鋅扁鋼和基礎(chǔ)引上接地體焊接

47、，橋架之間采用扁銅線連接，連接線必須連接在接地柱上，扁銅線敷設(shè)成U字型，且敷設(shè)方位一致。4、電纜敷設(shè)4.1 工藝流程：準(zhǔn)備工作電纜敷設(shè)電纜搖測掛標(biāo)志牌 4.2 施工工藝：4.2.1 準(zhǔn)備工作：本建筑內(nèi)采用WDZ-BYJ，WDZN-BYJ-0.6/1KV電纜，沿電纜托盤式橋架和梯架敷設(shè)，施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號、數(shù)量、截面、電壓等級均符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象，仔細(xì)核實圖紙走向，現(xiàn)場測算每根電纜的實際長度，按照橫平豎直不交叉的原則，繪制電纜排列布置圖，確認(rèn)現(xiàn)場電纜的實際數(shù)量是否相符，并將配電柜、箱等需預(yù)留電纜的部位考慮充分的預(yù)留量。4.2.2 電纜遙測：1 kV以下電纜，

48、用1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻，電阻值應(yīng)不低于10M，電纜測試完畢，將電纜兩端進(jìn)行密封，作好記錄。4.2.3電纜敷設(shè)：敷設(shè)電纜時，根據(jù)繪制的電纜排列圖逐根敷設(shè)，盡量沿電纜軸敷設(shè)，確實無法采用電纜軸放線敷設(shè)時，根據(jù)實際尺寸，多人抬起電纜敷設(shè)，避免在地面拖動損傷電纜，還應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。電纜在托盤式橋架和梯架內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的兩端、過管處、垂直偏差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽龋笤O(shè)過程中，盡量避免電纜的交叉。電纜敷設(shè)完畢，制作電纜頭，對于低壓配電前端部分全部采用熱縮電纜頭，進(jìn)入配電箱部分宜采用熱縮電纜頭、部分小電纜頭可采用干包電纜頭，銅接線鼻子連接。4.2.4掛標(biāo)志牌：電

49、纜絕緣遙測合格后，在配電室，每根電纜的兩端，用醒目的標(biāo)志牌標(biāo)識，標(biāo)志牌的顏色與周邊協(xié)調(diào)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固，標(biāo)志牌上注明電纜用途、規(guī)格、型號及電壓等級。5、電線敷設(shè)5.1、工藝流程：選擇導(dǎo)線清掃管路穿帶線導(dǎo)線與帶線綁扎管內(nèi)穿線放線機(jī)斷線導(dǎo)線連接5.2、施工工藝5.2.1 選擇導(dǎo)線：本建筑內(nèi)采WDZ-BYJ,WDZN-BYJ-0.45/0.75KV電線，沿槽盒或穿管敷設(shè)，淡藍(lán)色的導(dǎo)線為中性線(N線）、黃/綠顏色相間的導(dǎo)線為保護(hù)地線（PE線）,白色的導(dǎo)線為開關(guān)的回火、其余導(dǎo)線按照配電系統(tǒng)中的L1（黃色）、L2（綠色）、L3（紅色）選擇。5.2.2 清掃管路：在模板拆除后，及時打帶線，將布

50、條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清除干凈，然后用塑料繩預(yù)留其中，在盒口固定，以備穿線引鋼絲時用。5.2.3 穿帶線：帶線采用1.6mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有1015cm的余量；在管路轉(zhuǎn)彎較多時，可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好；穿帶線受阻時，應(yīng)用兩根鐵絲在兩端口同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。5.2.4 放線及斷線(1)放線：放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對，導(dǎo)線置于放線架或放線車上。(2)斷線：剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按以下四種情況考慮：接線盒、開關(guān)盒、插座

51、盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱箱體周長的1/2；出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為1.5m；公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。5.2.5 導(dǎo)線與帶線的綁扎：當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)為二至三根導(dǎo)線時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固。使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。令綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。5.2.6 管內(nèi)穿線(1)鋼管（電線管）在穿線前，應(yīng)檢查各個管口的護(hù)口是否整齊，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更

52、換；穿線時，兩人應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。(2)穿線時應(yīng)注意下列問題：三相或單相的交流單芯電線不得單獨穿于鋼管內(nèi)；不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)，同一交流回路的電線必須穿同一金屬導(dǎo)管內(nèi)，且管內(nèi)不得有接頭5.2.7 導(dǎo)線連接(1)剝線：4mm2以下的導(dǎo)線原則上使用剝線鉗。(2)單芯銅導(dǎo)線的直線連接：采用絞接法和纏繞卷法。絞接法：適用于4mm2及以下的單芯連接，將兩線互相交叉，用雙手同時把兩芯線互絞兩圈后，將兩個線芯在另一個芯線上纏繞5圈，剪掉余頭。纏繞卷法：有加輔助線和不加輔助線兩種，適用于6mm2及以上單芯線的直線連接，將兩線相互并合，加輔助線后用綁線在并合部位中間向兩端纏

53、繞（即公卷），其長度為導(dǎo)線直徑10倍，然后將兩線芯端頭折回，在此向外單獨纏繞5圈，與輔助線捻絞2圈，將余線剪掉。5.2.8 導(dǎo)線連接后，應(yīng)進(jìn)行涮錫處理，在高處作業(yè)時對于線徑較小的導(dǎo)線的連接采用電烙鐵加焊，導(dǎo)線連接處加焊劑，用電烙鐵進(jìn)行錫焊；其余用噴燈加熱（或用電爐加熱）：將焊錫放在錫勺（或錫鍋）內(nèi)，然后用噴燈（或電爐）加熱，焊錫熔化后即可進(jìn)行焊接。加熱時要掌握好溫度；溫度過高涮錫不飽滿；溫度過低涮錫不均勻。因此要根據(jù)焊錫的成分、質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等諸多因素，隨時掌握好適宜的溫度進(jìn)行焊接；焊接完后必須用破布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。5.2.9 導(dǎo)線包扎：首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶從導(dǎo)線接頭

54、處始端的完好絕緣層開始，纏繞1-2個絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞1-2圈后，再進(jìn)行回纏。采用橡膠絕緣帶包扎時，應(yīng)將其拉長2倍后再進(jìn)行纏繞。然后再用與線路顏色相同的膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞，同時在包扎過程中收緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)封嚴(yán)密。包扎后應(yīng)呈棗核形，見圖5.2.9-1所示。圖5.2.9-1 導(dǎo)線包扎示意圖5.2.10 線路檢查及絕緣搖測（1）線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合工藝標(biāo)準(zhǔn)要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定時應(yīng)立即糾正，檢查無誤

55、后再進(jìn)行絕緣搖測。（2）絕緣搖測：照明線路的絕緣搖測選用500V，量程為0500M的兆歐表，照明絕緣線路絕緣搖測采用以下兩種情況：電氣器具有未安裝前進(jìn)行線路絕緣搖測時，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。搖測應(yīng)將干線和支線分開，一個搖測，一人應(yīng)及時讀數(shù)并記錄。搖動速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。電氣器具全部安裝完在送電前進(jìn)行搖測時，應(yīng)先將線路上的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置，搖測方法同上所述，確認(rèn)絕緣搖測無誤后再進(jìn)行送電試運行。6、插接母線安裝6.1、工藝流程： 設(shè)備點件檢查支架制作及安裝封閉插接母線安裝試運行驗收6.2、施工工藝6.2

56、.1 設(shè)備點件檢查a、設(shè)備開箱點件檢查，應(yīng)有安裝單位、監(jiān)理（建設(shè)）單位或供貨單位共同進(jìn)行，并做好記錄。b、根據(jù)裝箱單檢查設(shè)備及附件，其規(guī)格、數(shù)量、品種應(yīng)符合設(shè)計要求。c、檢查設(shè)備及附件，分段標(biāo)志應(yīng)清晰齊全、外觀無損傷變形，母線絕緣電阻符合設(shè)計要求。6.2.2 支架制作和安裝應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定制作和安裝，如產(chǎn)品技術(shù)文件無規(guī)定時，按下列要求制作和安裝：a、根據(jù)施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)類型，采用角鋼和槽鋼制作支架，加工尺寸最大誤差5mm，支架上鉆孔用臺鉆鉆孔，孔徑不得大于固定螺栓直徑2mm。b、封閉插接母線的拐彎處以及與箱（盤）連接處必須加支架，直段插接母線支架的距離不應(yīng)大于2m，膨脹螺栓固定支架不少于兩條

57、，一個吊架用兩根吊桿，固定牢固，螺扣外露24扣，膨脹螺栓加平墊和彈簧墊，吊架應(yīng)用雙螺母夾緊，支架及支架與埋件焊接處刷防腐油漆應(yīng)均勻，無漏刷，不污染建筑物。6.2.3 封閉式母線的安裝：根據(jù)圖紙設(shè)計位置，核實母線槽支架的位置正確性，按產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行組裝，組裝前應(yīng)對每段進(jìn)行絕緣電阻的測定，做好記錄，將母線槽用大繩提升至固定位置固定，母線槽懸掛吊裝。吊桿直徑應(yīng)與母線槽重量相適應(yīng)，螺母應(yīng)能調(diào)節(jié)，固定距離為2.m，水平敷設(shè)距地高度按照圖紙要求，母線槽的端頭應(yīng)裝封閉罩，各段母線槽的外殼的連接應(yīng)是可拆的，外殼間有跨接地線，兩端應(yīng)可靠接地；母線與設(shè)備聯(lián)接采用軟聯(lián)接。母線緊固螺栓應(yīng)由廠家配套供應(yīng)，應(yīng)用力矩

58、扳手緊固；封閉式母線穿越防火墻、防火樓板時，應(yīng)采取防火隔離措施。6.2.4 試運行驗收a、試運行條件：變配電室已達(dá)到送電條件，土建及裝飾工程及其他工程全部完工，并清理干凈。與插接式母線聯(lián)接設(shè)備及聯(lián)線安裝完畢，絕緣良好。b、對封閉式母線進(jìn)行全面的整理，清掃干凈，接頭聯(lián)接嚴(yán)密，相序正確，外殼接地良好。絕緣搖測符合設(shè)計要求，并做好記錄。c、送電空載運行24h無異常現(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)，交建設(shè)單位使用，同時提交驗收資料。7、變壓器的安裝7.1工藝流程施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)型鋼制作安裝開箱檢查器身檢查變壓器安裝就位變壓器聯(lián)線變壓器試驗成品保護(hù)7.2操作工藝7.2.1基礎(chǔ)驗收變壓器就位前，要對基礎(chǔ)進(jìn)行驗收，并填寫“設(shè)

59、備基礎(chǔ)驗收記錄”?；A(chǔ)的中心與標(biāo)高符合工程設(shè)計需要，軌距應(yīng)與變壓器輪距互相吻合，具體要求：1）軌道水平誤差不應(yīng)超過5mm。2）實際軌距不應(yīng)小于設(shè)計軌距，誤差不應(yīng)超過+5mm。3）軌面對設(shè)計標(biāo)高的誤差不應(yīng)超過5mm。7.2.2開箱檢查1）設(shè)備開箱檢查程序A 開箱檢查應(yīng)該會同建設(shè)單位、供應(yīng)單位等有關(guān)人員一起進(jìn)行；B 按照規(guī)范規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行開箱檢查；C 開箱檢查應(yīng)該形成設(shè)備開箱檢查記錄。2)設(shè)備開箱檢查內(nèi)容A 包裝及密封應(yīng)良好；型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)備無損傷，附件、備件應(yīng)齊全；B 產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全；C 按規(guī)范要求作外觀檢查。7.2.3器身檢查：變壓器到達(dá)現(xiàn)場后要及時進(jìn)行外觀和器身檢查，并做好

60、開箱檢查驗收記錄。7.2.4變壓器裝卸運輸1）變壓器搬運就位由起重工為主操作，電工配合。搬運最好采用吊車和汽車，如機(jī)具缺乏或距離很短而道路又有條件時，也可以用倒鏈吊裝、卷揚機(jī)托運、滾杠運輸?shù)?。變壓器在吊裝時，索具必須檢查合格。2）變壓器就位時，應(yīng)注意其方法和施工圖相符，變壓器距墻尺寸按施工圖規(guī)定，允許偏差25mm。圖紙無標(biāo)注時，縱向按軌道定位，橫向距墻不小于800mm，距門不小于1000mm。3）變壓器的裝卸，應(yīng)防止因車輛彈簧伸縮而引起的傾倒，應(yīng)設(shè)專人觀測車輛平臺的升降情況。變壓器在裝卸和運輸過程中，不應(yīng)有嚴(yán)重的沖擊和振動。當(dāng)利用機(jī)械牽引變壓器時，牽引的著力點應(yīng)在設(shè)備重心以下，運輸傾斜角不得超