精品挖井基礎專項施工方案設計

1、正身河特大橋 8#、 9#墩挖井基礎 安全專項方案項目名稱：新建靖宇至松江河線工程建設單位： XX 鐵路局東北東部鐵路指揮部設計單位： XX 鐵道勘察XXX監(jiān)理單位： XX 鐵路監(jiān)理建設XX施工單位：中鐵九局集團 XX 宇松工程指揮部主編單位：中鐵九局宇松工程指揮部七公司作業(yè)隊主編人： 年 月 日審核人： 年 月 日審定人： 年 月 日審批人： 年 月 日一、工程概況1.1 工程概況正身河特大橋 6#-9#墩為 48+80+48m 連續(xù)梁結構，為跨越營松高速 公路修建，其中 6#墩、 7#墩基礎與墩身已完成，剩余 8#、9#墩基礎為 挖井基礎， 8#挖井基礎為圓端形，深度為16.8m，9#挖井

2、基礎為長方形， 深度為 13m。1.2 主要工程量序號 項目 單位 數(shù)量 備注1 開挖土石方 m 3800混凝土鋼筋(8)31000.523tt二、施工組織機構、材料、機具設備與人員安排2.1 組織機構作業(yè)隊長：田廣勝架子隊長：王建偉架子隊技術負責人：李廣順技術員: 鄧向東、王嘉明安全員：何榮宇質量員：王嘉明材料員：季有弢領工員： X 祖仁2.2 材料與機械安排施工機械與儀器設備序號名稱數(shù)量單位型號1挖掘機1臺2202風鎬4臺3空壓機1臺4鋼筋彎曲機1臺5全站儀1臺6水準儀1臺7吊車1臺電焊機臺812.3 人員安排2.3.1 混凝土工： 4 人。2.3.2 鋼筋工： 2 人。2.3.3 力工：

3、 20 人。2.3.4 爆破工： 2 人。2.3.5 技術人員： 2 人。三、施工工藝挖井基礎主要施工任務包括基坑開挖、護壁、基礎混凝土澆筑與 基坑原狀土回填。根據設計的有關要求基礎土方采用人力配合小型挖掘 機下井垂直挖掘成井，遇巖層先進行松動爆破，后人工用鑿巖機整修至 設計形狀、尺寸，最后灌注混凝土。其施工工藝流程如下圖：挖井基礎施工工藝流程圖施工準備四、施工準備4.1 技術準備 測量放線開工前組織技術人員全面熟悉、會審設計圖紙，學習相關的施工規(guī) 人工配合機械挖井 1m 深度X、質量檢驗評定標準與驗收規(guī) X 等，編制施工方案和下發(fā)作業(yè)指導書 鋼筋制作 鋼筋混凝土護壁制作與技術交底書。4.2

4、現(xiàn)場調查 下一循環(huán)挖井首先應核對設計文件， 破礎、井近地下管線的位置等有關資料。或提前在承臺外側進行地下管線探測，發(fā)現(xiàn)承臺 X 圍內地下有無管線、 成 井檢 井基礎混凝土澆注光纜或其他物體時與時通知監(jiān)理工程師確認，并積極尋找所屬人，協(xié)商 解決辦法妥善處理。再進行鉆孔灌注樁施工。4.3 設備準備：對開挖設備、砼拌和、運輸、灌注設備以與相關的各種設備進行全 面檢查，保證各種設備能夠以良好的技術狀態(tài)，投入到施工中。4.4 物資準備備齊施工所需各種物資材料，保證鉆孔灌注樁施工順利進行。4.5 現(xiàn)場準備做好“三通一平”工作，確保鉆機就位與砼灌注順利進行。與當?shù)赜嘘P部門聯(lián)系，征求其對廢棄物(挖基土)處理的

5、要求， 按其指定的地點存放。五、施工方法與步驟5.1 平整場地在旱地上，應平整場地、清除雜物?？犹羶炔捎贸楦伤蠛档刈鳂I(yè) 方式； 在淺水中， 宜用筑島平臺法施工， 用粘土或砂粘土填筑施工平臺， 分層填筑碾壓密實。斜坡地應清除坡面危石浮土，機械開挖刷坡形成工 作平臺，坡面有裂縫或坍塌跡象者應加設必要的保護。并根據測設的基 礎井口輪廓，在井口四周挖排水溝，作好排水系統(tǒng)，與時排除地表水。 搭好井口雨棚， 安裝提升設備， 布置好出渣道路， 合理堆放材料和機具， 不使增加井壁壓力和影響施工與安全。井口周圍采用混凝土圍圈鎖口予 以圍護，其高度高出地面 2030cm，防止土、石、雜物滾入井內傷人。5.2 測

6、量放樣根據測量控制點，布設施工測量控制網，依據控制網，用全站儀準 確地放出基礎中心與縱、橫十字線，根據縱、橫十字線測設出基礎四周 角點，并測出地面標高。各樁位用長木樁與水泥釘打入地面，作為樁的 中心點標記，用紅油漆圓圈作為記號。放好樁位后，在基礎中心的二側 垂直線路方向分別設置不少于 3 個護樁，護樁采用木方樁外包砼形式埋 設穩(wěn)固，以供隨時檢測基礎中心和標高。施工過程中應注意保護護樁， 不得移動或破壞，以便施工過程中核對樁位和恢復樁孔中心。施工放樣 結束后，報請監(jiān)理工程師檢驗。經檢驗合格后，進行下道工序。5.3 開挖與支護井身開挖采用垂直開挖、邊挖邊護的開挖方式。開挖平面尺寸根據 基礎尺寸與護

7、壁厚度確定，一般護壁厚度視土層性質而定。根據設計文 件的要求采用 C20 鋼筋混凝土護壁厚度為40cm，所以開挖尺寸比基礎設 計尺寸周邊各加大 40cm，以方便制作混凝土護壁。挖掘時，可不必將井 壁修成光面，要使井壁稍有凸凹不平，以增加摩阻力。為提高工作效率，地面以下 3 米深度X 圍內采用挖掘機配合人工在 進行挖掘。挖掘機開挖 X 圍為基礎中心部分，靠近井壁四周約 50cm 寬 度 X 圍采用人工開挖整修， 以盡量減少超挖。第一次開挖深度控制在 1 1.5mX 圍內，開挖完畢經測量復核，井口平面尺寸與井壁垂直度符合設 計要求后立即進行鎖口與護壁混凝土施工。護壁采用 C20 混凝土，內配 置鋼

8、筋網，以增加護壁的強度和穩(wěn)定性。 為方便護壁混凝土入模和振 搗，可將護壁模板支立成上口大、下扣小的斜坡形式。根據護壁的設計 厚度為 40cm，上口寬度可定為 45cm，下口寬度可定為 35cm，如下圖所示。為保證井壁穩(wěn)定，第二節(jié)以下護壁分節(jié)高度采取 1m 高度。即每開 挖 1m 深度并整修坑壁后與時進行護壁混凝土澆筑。并須在上一節(jié)護壁 混凝土澆注完 12 小時后再進行下步開挖。開挖時長度方向分 3 段，每 挖 1 米與時綁扎鋼筋、支模進行澆注混凝土防止側壁坍塌。地面 3m 以 下深度可采用吊裝小型挖掘機入井內并人工配合電葫蘆活汽車吊的形 式進行挖土提升，成井后立即進行護壁混凝土的澆注。施工過程

9、中須確保護壁混凝土的厚度與澆筑質量，且基礎四角要澆 注成整體混凝土護壁。并注意觀察護壁混凝土是否有開裂現(xiàn)象。在挖井 深度較大時，為保證井壁與井內作業(yè)人員安全，必要時可采用 150mm 鋼管對井壁進行支撐加固，立模時須注意預埋橫向鋼管支撐的墊板(采 用 30cm30cm 的 8cm 厚鋼板)。當井內地質為硬質粘土或巖石時，按設 計尺寸進行開挖，適當?shù)臅r候進行松動爆破開挖，巖石強度計穩(wěn)定性較 好時可不必進行護壁支護，直至挖至設計深度。為方便井內施工與保障井壁穩(wěn)定，須與時排除地表和地下水。開挖 過程中可在井內設置集水井，并用潛水泵進行集中抽水。在挖井過程中，須經常檢查基礎尺寸和平面位置，截面尺寸須滿

10、足 設計要求?；A挖掘與支撐護壁兩個工序，必須連續(xù)作業(yè)，不宜中途停 頓，以防坍塌。5.4 井內爆破遇較大孤石或井底為巖層時，須進行松動爆破施工。為確保施工安 全，井內爆破需注意以下幾點：1.當井內遇有孤石需要井內爆破時，以將孤石松動為限。井深超過 10 米應采用電引起爆。起爆時，將井用炮被遮蓋，以盡量減少對周圍環(huán) 境的影響。2.必須打眼裝藥放炮，嚴禁裸露藥包。對于軟巖石炮眼深度不超 過 0.8 米，對于硬巖石炮眼深度不超過 0.5 米。炮眼數(shù)目、位置和斜插 方向，按巖層斷面方面來定，中間一組集中掏心，四周斜插挖邊。3.嚴格控制用藥量，以松動為主。一般中間炮眼裝硝安炸藥 1/2 節(jié)，邊眼裝藥 1

11、/31/4 節(jié)。4.有水眼井要用防水炸藥，盡量避免瞎炮，如有瞎炮要按安全規(guī) 程處理。5.炮眼附近的支撐應加固或設防護措施，以免支撐炸壞引起坍塌。6.井內放炮后須迅速排煙?？刹捎酶邏猴L管或電動鼓風機放入井 底吹風等措施。5.5 檢測開挖過程中須對井中心位置與四周輪廓尺寸與時進行測量復核， 并確保符合設計尺寸要求。開挖至井底設計標高時馬上進行地質核對，并檢測地基承載力是 否符合設計要求。如井底地質與設計不符或地基承載力不能滿足設計要 求時須與時與監(jiān)理與設計單位取得聯(lián)系，并提出變更設計申請等。經檢測井內尺寸、平面位置與基底承載力符合設計要求時，與時 進行基礎混凝土澆筑，基底不可暴露過久。5.6 混凝

12、土灌注與養(yǎng)護根據鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī) XTB10210-2001 條文說明 對大體積混凝土的規(guī)定：當設計無要求時，溫差以不超過25為宜，是 適用于建筑物的基礎大體積混凝土(即最小邊尺寸在 13mX 圍內)?；?混凝土結構物中實體最小尺寸大于或等于 1m 或易引起裂縫的混凝土。 結合鐵路混凝土工程的具體情況， 在大體積混凝土施工中， 應加強養(yǎng)護， 并根據氣候條件采取控溫措施，按需要測定澆筑后的混凝土表面和內部 溫度，將溫差控制在設計要求 X 圍內。根據上述規(guī)定，本工程挖井基礎須按大體積混凝土施工有關規(guī)定 采取加強養(yǎng)護和控溫措施如下：通過試驗在混凝土中摻入適量膨脹劑，可使混凝土減少收縮而成為

13、 補償收縮混凝土。當量溫差系將混凝土收縮產生的變形，換算為引起同 樣變形所需的溫度。減少收縮變形，能降低混凝土的當量溫差。補償收 縮混凝土可減少當量溫差達 35。2.其他注意事項灌注前檢查：開始灌注前，再次檢查復核井底標高無誤且井底 無積水后方可進行混凝土灌注?；炷涟韬吓c運輸：混凝土拌合由攪拌站集中拌合，混凝土攪 拌運輸車運至現(xiàn)場。混凝土須選用低水化熱水泥，并摻用適量粉煤灰和 緩凝型外加劑，減少水泥用量?；蛲ㄟ^試驗確定摻用膨脹劑。砼運輸由 攪拌運輸車直接經串筒入模分層進行灌注。注意為防止混凝土離析串筒 應垂直且底部距井底不得大于 2m。灌注前須進行坍落度、擴展度、含氣 量等檢測。灌注中按要求

14、做好混凝土試件。混凝土灌注：從井底與附近井壁滲入的地下水的上升速度較小(每分鐘小于 6 毫米)時，可認為是干樁，可采用在空氣中灌注混凝土的辦法。除按一 般混凝土灌注有關規(guī)定辦理外，還應注意以下事項：混凝土坍落度，宜為 79 厘米。如用導管或串筒灌注混凝土可 在管中自由下落，導管對準井中心。開始灌注時，井底積水深不宜超過 5 厘米。灌注速度盡可能加快，使混凝土對井壁壓力盡快地大于滲水壓 力?；A頂部 2m 以下灌注的混凝土，可依靠自由墜落搗實。井內混凝土澆筑速度適當降低，并減少澆筑層厚度。當井底滲入的地下水上升速度較大時(每分鐘上升速度超過 6 毫米)，應設置集水點進行井內降水。當井內達到無水狀

15、態(tài)立即進行混 凝土澆筑，待混凝土將井底全部封住后，按干井處理。大體積混凝土應在室外氣溫較低時澆筑， 澆筑溫度(振搗后 50 100mm 深處的溫度)不宜高于28?；炷凉嘧⒅粱A頂以后，立即將已離析的混合物與水泥浮漿 等清除干凈?；炷脸跄罅⒓床捎帽夭牧细采w進行蓄熱保溫養(yǎng)護，養(yǎng)護 時間不得少于 1200天。六、質量保證措施施工前組織所有技術人員仔細審核設計圖紙并進行技術核定、 現(xiàn)場核對。并組織技術人員學習設計文件與有關技術規(guī) X、規(guī)定和質量標準。施工前對各級人員的技術培訓，提高操作技能。專業(yè)技術工種 必須做到持證上崗。在施工中，要貫徹工前有交底、工中有檢查、工后 有驗收的“三工”一條龍操作

16、管理方法。水泥、鋼材進場必須有出廠合格證，并做相應的試驗項目，試 驗合格后方可投入使用，水泥必須在規(guī)定的有效期內使用完。鋼筋要分 類存放在帶有防雨設施的倉棚內，底部要用方木墊高、墊平。各種砂石料進場后嚴格按規(guī) X 規(guī)定進行試驗，合格后方可使用。混凝土集中在拌合站拌制，并嚴格按施工配合比進行配制，采 用自動計量配料系統(tǒng)，以保證配料計量的準確性?；炷撂涠?、試塊 抗壓強度等指標必須滿足設計要求，在澆筑與養(yǎng)護過程中填寫好施工記 錄、檢測記錄。現(xiàn)場設置搶修隊伍，解決、處理現(xiàn)場各種突發(fā)事件與意外事件。質檢員要對施工的每道工序均認真復核，嚴格監(jiān)督施工人員按 設計要求和施工驗收規(guī) X 進行施工，做好隱蔽工

17、程檢查、驗收工作。材料員要嚴格把好材料關，每批材料進場有質量保證書，并按 規(guī)定進行復核，有權對不符合質量要求的材料勒令退場。試驗員嚴格掌握好混凝土配合比的正確性，嚴格控制混凝土的 坍落度等各項指標，按規(guī)定做好試塊與養(yǎng)護。砼運輸車數(shù)量要滿足樁基砼的供應量，保證砼連續(xù)澆筑。七、雨季施工措施施工現(xiàn)場根據地形對場地排水系統(tǒng)進行合理布置，以保證水流暢通，不積水，并防止四周水倒流進入場內。疏通場地X 圍內的臨時排 水系統(tǒng)，確保積水與時排除，防止材料被水浸泡。施工現(xiàn)場設專人對現(xiàn)場進行清理工作，清除污泥、雨水，保持 現(xiàn)場整潔。密切注意天氣變化，了解近期天氣情況，合理安排施工工期。防汛器材、工程防雨材料、漿液桶

18、、水泥覆蓋、防雨措施與抽 排水設備準備齊全。機電設備的電閘箱采取防雨、防潮等措施，并安裝好接地保護 裝置，定期檢查現(xiàn)場臨電設施與大型機械設備，加強雨后檢修，防止漏 電事故出現(xiàn)。對所有用電器具，必須嚴格按有關操作規(guī)程進行，具有可靠的 接地，操作者必須配帶必須的勞保用品。雨季來臨前認真對管理人員和操作工人分級進行雨季施工的培 訓工作，加強個人的安全意識和質量意識。防汛搶險器材不得挪作它用。專人負責已施工段與現(xiàn)場設施的防護，發(fā)現(xiàn)問題與時解決，減 少對施工的影響。八、安全生產保證措施樹立“安全第一、預防為主”的思想，確保施工人員的人身安 全，嚴格執(zhí)行安全生產各項規(guī)章制度。參加施工的所有人員，必須接受安

19、全技術教育，熟知和遵照本 工種的各項安全技術操作規(guī)程，并應定期進行安全技術考核，合格者方準上崗操作。特殊工種的人員，如電工、修理工、焊工、架子工、車輛 駕駛員等，必須持證上崗。嚴格按規(guī)定擺放好安全標識牌，確保安全距離、安全 X 圍。機電設備做到一機一閘一漏電保護開關。停機、人離要切斷電 源。嚴禁上班前與工作中飲酒。操作人員未經許可不得離開本崗位，嚴守勞動紀律，嚴格執(zhí)行 操作規(guī)程，不準違章作業(yè)。施工中在井下人員佩戴安全帽，嚴禁穿拖鞋上班在挖井過程中 隨時注意護壁支撐的穩(wěn)定。發(fā)現(xiàn)安全隱患要馬上報告，并與時采取措施 解決問題，以確保安全生產。在出碴過程嚴禁出碴吊斗下站人。井內集水點遠離護壁 1.5 米外。挖井基礎四周設置防護網維護。吊升設備安設限位器。操作設專人操作，嚴禁非操作人員操作 提升設備。施工現(xiàn)場臨時用電應定期進行檢查。防雷保護、接地保護、變 壓器與絕緣強度，防漏電裝置，在用電區(qū)布設醒目的“當心觸電”等標 志。用于施工現(xiàn)場的安全帽必須符合質量標準，進入現(xiàn)場的人員必 須佩戴安全帽，并要嚴格按照規(guī)定佩戴。非工作人員禁止進入施工現(xiàn)場 內，并在施工現(xiàn)場設置醒目的警示牌。為確保吊運現(xiàn)場安全，吊