球形儲(chǔ)罐安裝工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)文件

1、目錄 TOC o 1-3 第一章 工程概況 PAGEREF _Toc207009905 h 2第二章 工程量一覽表 PAGEREF _Toc207009906 h 2第三章 施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù) PAGEREF _Toc207009907 h 2第四章 施工總則 PAGEREF _Toc207009908 h 3第五章 工程質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _Toc207009909 h 4第六章 施工中要緊執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程及技術(shù)條件 PAGEREF _Toc207009910 h 5第七章 球罐的特征參數(shù) PAGEREF _Toc207009911 h 5第八章 施工方案 PAGEREF _Toc20

2、7009912 h 7第九章 保證質(zhì)量操縱措施 PAGEREF _Toc207009913 h 49第十章 保證施工進(jìn)度操縱措施 PAGEREF _Toc207009914 h 52第十一章 保證施工安全措施 PAGEREF _Toc207009915 h 54第十二章 現(xiàn)場文明施工治理及措施 PAGEREF _Toc207009916 h 56第十三章 球罐雨季施工技術(shù)措施 PAGEREF _Toc207009917 h 58工程概況1.1 工程名稱：1.2 要緊工程量：四臺(tái)5000m3 球形儲(chǔ)罐1.3 工程范圍：四臺(tái)5000m3 球形儲(chǔ)罐的組裝、焊接、無損檢測(cè)、整體熱處理、水壓試驗(yàn)、氣密性

3、試驗(yàn)、梯子平臺(tái)制作、安裝、除銹、防腐及安全附件安裝、調(diào)試等工作。工程量一覽表表2-1 項(xiàng)目序號(hào)球罐名稱數(shù)量（臺(tái)）單重（噸）總重（噸）15000m3 儲(chǔ)罐4423.9011695.604施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)3.1 招標(biāo)文件3.2 設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)技術(shù)文件3.3 質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)1999154 號(hào)壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程3.4 GB150-1998鋼制壓力容器3.5 GB12337-1998鋼制球形儲(chǔ)罐3.6 GB50094-98球形儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范3.7 JB4730-94壓力容器無損檢測(cè)3.8 JB2536-80壓力容器油漆、包裝和運(yùn)輸3.9 JB4708-2000鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定3.10

4、 JB/T4709-2000鋼制壓力容器焊接規(guī)程3.11 GB/T5117-95碳鋼焊條3.12 GB/T5118-95低合金鋼焊條3.13 GB/T3965-95融敷金屬中擴(kuò)散氫測(cè)定方法3.14 JL.A5建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程施工總則4.1 施工進(jìn)度打算具有嚴(yán)肅性，嚴(yán)格按照建設(shè)單位工期要求，按時(shí)或提早竣工，愿同意建設(shè)單位的處罰。4.2 貫徹“營造業(yè)主中意產(chǎn)品”的質(zhì)量方針，工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良工程。4.3 施工組織設(shè)計(jì)是全面組織施工的指令性文件，是組織施工的要緊依據(jù)，一經(jīng)批準(zhǔn)，并經(jīng)建設(shè)單位認(rèn)定后，參與施工的全體人員必須嚴(yán)格執(zhí)行，不準(zhǔn)隨意更改。4.4 施工中必須嚴(yán)格按圖紙及施工程序施工，認(rèn)真

5、遵守相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。4.5 與施工進(jìn)度同步建立工程技術(shù)檔案，其內(nèi)容必須完整、全面、真實(shí)，反映工程的實(shí)際質(zhì)量。4.6 施工現(xiàn)場應(yīng)做到文明施工，施工必須安全。4.7 施工中凡屬專門工種，必須持證上崗。工程質(zhì)量目標(biāo)5.1 分項(xiàng)工程合格率100%；5.2 單位工程一次合格率達(dá)到99%以上；5.3 單位工程一次交驗(yàn)率100%；5.4 單位工程一次驗(yàn)優(yōu)率100%；5.5 球罐安裝質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程。施工中要緊執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程及技術(shù)條件6.1 質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)1999154 號(hào)壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程6.2 GB150-1998鋼制壓力容器6.3 GB12337-1998鋼制球形儲(chǔ)罐6.4 GB50094-9

6、8球形儲(chǔ)罐施工芨驗(yàn)收規(guī)范6.5 JB4730-94鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范6.6 GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范6.7 球形壓力容器現(xiàn)場組焊質(zhì)量保證手冊(cè)6.86.9 “5000m3 球罐施工圖”球罐的特征參數(shù)7.1 球罐設(shè)計(jì)參數(shù)表7-1 球罐 名稱5000m3VCM 球罐公稱容積（m3）5000球罐直徑（mm）21200球殼材質(zhì)16MnR物料名稱球殼厚度（mm）球罐重量（t）4423.904支柱與殼板連接形式赤道正切支柱數(shù)目/規(guī)格10-72814設(shè)計(jì)溫度（）-5.5-50設(shè)計(jì)壓力（Mpa）0.8水壓試驗(yàn)壓力（Mpa）1.0氣密性試驗(yàn)壓力（Mpa）0.8容積類不三類7.2 球罐

7、的結(jié)構(gòu)形式球罐結(jié)構(gòu)形式為四帶混合式。施工方案8.1 施工預(yù)備工作施工預(yù)備是一個(gè)重要的時(shí)期，它是工程總工期長短和工程質(zhì)量優(yōu)劣具有決定性的前期工作。施工預(yù)備包括技術(shù)文件的預(yù)備、施工現(xiàn)場預(yù)備、人員組織培訓(xùn)等。圖8-1：球罐安裝施工預(yù)備程序圖圖紙審核現(xiàn)場勘查辦理設(shè)計(jì)變更設(shè)計(jì)交底提出有關(guān)問題施工場地條件預(yù)備焊接工藝評(píng)定確定項(xiàng)目經(jīng)理施工機(jī)具預(yù)備編制施工組織設(shè)計(jì) 工程施工人員打算 批準(zhǔn)施工組織設(shè)計(jì) 施工材料預(yù)備施工技術(shù)交底甲供材料檢查、確認(rèn)具備施工條件8.1.1 施工預(yù)備8.1.1.1 審核球罐施工圖及有關(guān)技術(shù)文件，必須明確以下問題：a.設(shè)計(jì)是否符合現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)的要求。b.圖紙是否齊全，能否滿足施工

8、的需要。c.零部件的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、使用部位是否明確。d.焊接、試壓及檢測(cè)等技術(shù)要求是否明確。8.1.1.2 按球形壓力容器現(xiàn)場組焊質(zhì)量保證手冊(cè)有關(guān)部分的要求，編制施工組織設(shè)計(jì)。8.1.2 施工現(xiàn)場預(yù)備8.1.2.1 施工現(xiàn)場平面布置應(yīng)滿足施工程序要求，必須清理平坦施工現(xiàn)場，安排球殼板和附件的運(yùn)輸?shù)缆芳按娣诺攸c(diǎn)，設(shè)置水、電線路。8.1.2.2 安排臨時(shí)設(shè)施。8.1.2.3 調(diào)入設(shè)備進(jìn)場，并對(duì)其進(jìn)行功能檢查。8.1.2.4 調(diào)入儀表應(yīng)計(jì)量合格，并在有效期內(nèi)。8.1.2.5 組織技措用料進(jìn)場。8.1.2.6 組織有關(guān)施工機(jī)械進(jìn)場。8.1.2.7 將周轉(zhuǎn)使用的工裝卡具進(jìn)場。8.1.2.8 平臺(tái)的搭

9、設(shè)，施工現(xiàn)場鋪設(shè)具有足夠鋼度的520m 平臺(tái)二個(gè)，用水準(zhǔn)儀對(duì)平臺(tái)進(jìn)行找平，在平臺(tái)的四角和中間部位選取找正點(diǎn)，各點(diǎn)應(yīng)在一個(gè)水平面上，不水平度 8m/s；b.相對(duì)濕度90%；c.雨天及雪天；d.環(huán)境1.5mm、縱向長度3mm 裂紋缺陷，因夾雜引起試樣棱角開裂計(jì)入評(píng)定。對(duì)不合格的項(xiàng)目取雙倍試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格指標(biāo)同左標(biāo)準(zhǔn)。橫焊2平仰焊2沖擊試驗(yàn)焊縫立焊3GB229-94常溫V 型JB4744-2000試樣尺寸：101055AKV1J，且單個(gè)試樣沖擊功不就小于22J可再取一組3 個(gè)試樣進(jìn)行試驗(yàn)，合格指標(biāo)為：前后兩組6 個(gè)試樣的沖擊功平均值不低于規(guī)定值，同意有2 個(gè)試樣小于規(guī)定值。橫焊3平仰焊3級(jí)合格。8

10、.4.1.4 水壓試驗(yàn)前球罐對(duì)接焊縫及熱阻礙區(qū)、接管與罐壁連接、補(bǔ)強(qiáng)圈、支柱與球殼板連接的焊縫及熱阻礙區(qū)的內(nèi)外表面、去除吊耳、工卡具等后焊接部位痕跡及熱阻礙區(qū)及缺陷修磨處部位，均應(yīng)進(jìn)行100%的磁粉檢驗(yàn)，水壓后還應(yīng)對(duì)上述焊縫做20%的磁粉檢驗(yàn)。按JB4730-94壓力容器無損探測(cè)表面檢測(cè)I 級(jí)為合格。經(jīng)檢查發(fā)覺的表面裂紋、夾層等有害缺陷應(yīng)打磨消除，清除缺陷后，補(bǔ)焊焊縫表面不低于母材，母材與焊縫之間應(yīng)平滑過渡，焊縫修補(bǔ)應(yīng)確認(rèn)缺陷清除完后進(jìn)行，補(bǔ)焊的焊縫長度比缺陷兩端各長出50mm，坡口堆焊應(yīng)磨平，保持原坡口形狀尺寸，修理或補(bǔ)焊后的部位，應(yīng)進(jìn)行同樣檢查。以上各檢測(cè)環(huán)節(jié)的檢測(cè)項(xiàng)目應(yīng)做好記錄，認(rèn)真填寫

11、，標(biāo)好檢測(cè)部位，按規(guī)定填寫檢測(cè)報(bào)告，報(bào)告要字跡工整，不同意涂改。8.4.2 使用儀器、設(shè)備型號(hào)表8-8序號(hào) 儀器 名稱設(shè)備名稱 數(shù)量1超聲波CTS-26 型2 臺(tái)2Ir192 探傷機(jī)DL-IIA1 臺(tái)3磁粉江蘇射陽2 臺(tái)4測(cè)厚儀SCH-910 型2 臺(tái)5密度計(jì)TD-210 型2 臺(tái)6看片燈QI-IQ、CD-42 臺(tái)7底片烘干箱XG-I2 臺(tái)8暗室活動(dòng)房16m21 棟8.4.3 球罐檢測(cè)人員一名探傷負(fù)責(zé)人、三名II 級(jí)檢測(cè)資格人員、五名探傷工作人員，以上資格人員均有經(jīng)勞動(dòng)部門考核批準(zhǔn)頒發(fā)的超聲、射線、磁粉、滲透無損檢測(cè)資格等級(jí)證。8.4.4 檢測(cè)工藝范圍8.4.4.1 超聲波檢測(cè)要選用精確的儀器

12、和探頭（經(jīng)檢驗(yàn)合格），要求有效靈敏度余量至少為10dB，具有衰減量許多于80dB，連續(xù)可調(diào)的衰減器，較高的分辨力，被檢測(cè)的表面，應(yīng)清除檢測(cè)移動(dòng)區(qū)的飛濺、銹蝕、油污等，露金屬光澤保證良好的聲學(xué)接觸。球殼板復(fù)檢應(yīng)按JB4730-94 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定操作，彩方形試塊，T=40mm，探頭2.5MHz，20 探傷起始靈敏度為試塊將5 平底反向波高度調(diào)整滿刻度的50%，探頭沿垂直鋼板壓延方向，間距為100mm平行線進(jìn)行掃查，對(duì)板邊寬100mm 范圍內(nèi)100%掃查，掃查示意圖如下：對(duì)接焊縫的檢查，按JB4730-94 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行，試塊采納CSK-1A和IIIA，探頭2.5MHz，1313K2，探傷起始靈敏，為評(píng)

13、定線16-9dB，表面補(bǔ)償按實(shí)際被探表面光潔度而定，探頭移動(dòng)區(qū)為應(yīng)不小于1.25P，發(fā)覺超標(biāo)缺陷用定量線來定位，深度等做好記錄，并標(biāo)好檢測(cè)部位。8.4.4.2 射線檢測(cè)選用射線源，源種類為1r192 射線能級(jí)為0.53mev，源強(qiáng)度為100Ci，拍片采納分部周向曝光方法透照即源置于球罐中心位置，一次貼片分上、下兩部分，一次拍片50%，二次曝光即可把整個(gè)球罐焊接全部拍完，曝光時(shí)刻每次約14h。射線照相質(zhì)量選用AB 級(jí)，像質(zhì)計(jì)每90 放置一個(gè)，每帶均應(yīng)有四個(gè)，底片靈敏度要求看到標(biāo)準(zhǔn)所要求的像質(zhì)指數(shù)，80 線徑0.63mm，像質(zhì)計(jì)為2#，指數(shù)612，像質(zhì)計(jì)應(yīng)放置在被透照膠片的1/4 處，每張底片必須

14、有透照焊縫的中心標(biāo)（）和搭接標(biāo)記（）以及工件編號(hào)，焊縫編號(hào)、部位編號(hào)等識(shí)不標(biāo)記。各標(biāo)記必須離焊縫的邊緣至少5mm，片與片之間的搭接處至少為10mm，采納鉛箔增感屏，為檢查背散射現(xiàn)象，在暗合的背面放個(gè)“B”鉛字，來做背散射情況的依據(jù)，返修后的透照底片必須有返修次數(shù)R1 或R2 的標(biāo)記，底片黑度要求在1.83.5 之間，暗室要清潔，嚴(yán)格操縱顯影液的溫度，沖洗時(shí)應(yīng)保持在良好的狀況中，防止底片劃傷造成偽缺陷的產(chǎn)生，底片的質(zhì)量評(píng)定和底片焊接焊縫的質(zhì)量評(píng)定，必須認(rèn)真按JB4730-94 標(biāo)準(zhǔn)的要求執(zhí)行。射線探傷應(yīng)在焊接結(jié)束后24 小時(shí)進(jìn)行。底片標(biāo)記和編號(hào)位置如圖：8.4.4.3 測(cè)厚檢測(cè)球殼板用鋼板厚度實(shí)

15、測(cè)厚度同意偏差應(yīng)小于或等于0.25mm，測(cè)厚點(diǎn)為每塊球殼板許多于5 點(diǎn)。8.4.4.4 磁粉檢測(cè)按JB4730-94 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定去做，被檢表面要求露金屬光澤，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡，選用BW1 型磁膏，圓形溝A2-30/100 型標(biāo)準(zhǔn)試片，試片布置間距宜為45m，以清晰顯示標(biāo)準(zhǔn)試片的缺陷來調(diào)整磁化規(guī)范，對(duì)同一部位應(yīng)兩次磁化方能確認(rèn)，施加磁懸液由上而下，保持一定的磁粉含量，以確保探傷的靈敏度。磁粉檢驗(yàn)應(yīng)在焊接結(jié)束36 小時(shí)后進(jìn)行。8.4.4.5 滲透檢測(cè)采納上海HD-RS 型滲透劑和HD-EV 型顯像劑，清洗劑用丙酮，試塊為RM-D 型，靈敏度為0.5u，噴涂滲透劑后應(yīng)保持15 分鐘以上，然后清洗潔

16、凈紅色后，再噴涂顯像劑。10 分鐘后觀看，注意不要把缺中的滲透劑清洗掉，以免漏檢。8.4.5 對(duì)探傷人員的要求探傷人員檢驗(yàn)前應(yīng)接到施工部門的檢驗(yàn)申請(qǐng)單，必須有被檢部門的表面外觀檢查合格確認(rèn)，并有質(zhì)檢工藝員簽字，但必須在焊后24 小時(shí)以后進(jìn)行檢測(cè)，返修部位必須在焊后48 小時(shí)以后方可進(jìn)行檢驗(yàn)，檢測(cè)工作必須按規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件進(jìn)行。全面按質(zhì)保手冊(cè)和程序文件執(zhí)行。8.4.6 對(duì)球罐焊縫返修要求發(fā)覺超標(biāo)缺陷，用超聲波掃查定位和深度測(cè)定后及時(shí)出返修通知單，如二次返修報(bào)焊接責(zé)任師、質(zhì)保工程師處理。8.4.7 對(duì)報(bào)告的要求施工過程中做好各項(xiàng)檢驗(yàn)的原始記錄，認(rèn)真填寫，工程結(jié)束后，應(yīng)立即整理，填寫好檢驗(yàn)報(bào)告及

17、檢驗(yàn)部位圖，字跡要工整、明了、詳細(xì)、全面，完后全部資料交到責(zé)任工程師審核簽字，交有關(guān)部門存檔。8.4.8 現(xiàn)場安全要求8.4.8.1 在進(jìn)行射線拍片作業(yè)前對(duì)射線的安全防護(hù)距離應(yīng)進(jìn)行安全距離的測(cè)定，測(cè)定應(yīng)由當(dāng)?shù)厥新毞浪膶Ｂ毴藛T在施工現(xiàn)場進(jìn)行，并標(biāo)定出安全防護(hù)距離（約100m 左右），在進(jìn)行射線拍片作業(yè)時(shí)應(yīng)在大于或等于安全防護(hù)距離范圍處設(shè)定危險(xiǎn)標(biāo)志，并設(shè)專人看護(hù)，以防非工作人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。8.4.8.2 在整個(gè)施工過程中，做到安全操作。進(jìn)入現(xiàn)場戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，晚間作業(yè)應(yīng)檢查腳手架是否牢固，防止探頭跳。作業(yè)前，首先看電源、電器設(shè)備是否完好，防止漏電觸傷操作人員及損壞設(shè)備，做好現(xiàn)場的

18、安全防護(hù)措施。8.5 整體熱處理工藝球罐進(jìn)行焊后整體熱處理。球形儲(chǔ)罐焊后整體熱處理的要緊目的是消除焊接殘余應(yīng)力，改善球罐使用性能。8.5.1 要緊工藝參數(shù)容積（m_）板厚（mm）材質(zhì)升溫速度（/h）保溫溫度（）降溫速度（/h）保溫時(shí)刻（min）500028/30/3416MnR50-806002530-5090平均升溫速度和平均降溫速度在300以下不操縱。300以上升和氣降溫時(shí)，球殼板表面上相鄰兩側(cè)溫點(diǎn)的溫差不得大于130。8.5.2 加熱方法采納內(nèi)部燃燒法加熱，立即球罐作為爐體，上人孔加煙囪，球殼外側(cè)設(shè)置測(cè)溫?zé)犭娕疾⒓右员?，下人孔安裝一組火焰燃燒器，以輕柴油作燃料，用壓縮空氣霧化后燃燒進(jìn)行

19、加熱，并按規(guī)定操縱整個(gè)熱處理過程以達(dá)到熱處理目的。8.5.2.1 裝置球罐整體熱處理裝置包括燃燒系統(tǒng)、油路系統(tǒng)、液化石油氣系統(tǒng)、操縱系統(tǒng)、測(cè)溫系統(tǒng)及柱腳移動(dòng)系統(tǒng)。8.5.2.2 操作a.點(diǎn)火：點(diǎn)火前，先向罐內(nèi)送風(fēng)10 分鐘，清除罐內(nèi)原有氣體和灰塵，然后，先點(diǎn)著點(diǎn)火器，用點(diǎn)火器點(diǎn)著點(diǎn)燃器，火焰調(diào)至正常后，向噴嘴逐漸送入壓縮空氣，到0.40.5Mpa 時(shí)，再次調(diào)整火焰，至不跳動(dòng)、不吹滅、能夠正常燃燒為止。這時(shí)，將壓出的油即被霧化、點(diǎn)燃，然后依照升溫需要逐漸加大風(fēng)壓與油量。b.升溫與恒溫：在300以下時(shí)，為幸免球罐下部溫度明顯低于上部，應(yīng)用短火焰進(jìn)行加熱，以風(fēng)壓0.20.4Mpa，油量80150 升

20、/時(shí)為宜，在0.40.7Mpa，油量應(yīng)在150450 升/時(shí)，在500580之間，適當(dāng)減小風(fēng)油量，靠球殼的熱傳導(dǎo)，使各部溫度趨于均衡，逐漸進(jìn)入恒溫時(shí)期，恒溫時(shí)應(yīng)進(jìn)一步減少，并嚴(yán)格掌握風(fēng)油量，維護(hù)溫度不升不降。c.降溫：達(dá)到規(guī)定的恒溫時(shí)刻后，停止供油供氣，關(guān)閉所有閥門，現(xiàn)在應(yīng)用保溫材料適當(dāng)復(fù)蓋下人孔，以免降溫過快，當(dāng)至300以后即可打開下人孔與煙囪，自然冷卻。8.5.3 保溫用礦棉保溫被進(jìn)行保溫，保溫被厚度為60mm。先把焊有釘子的帶鋼縱向緊在球體上，然后貼保溫被。保溫敷設(shè)兩層，但下極板和產(chǎn)品試板處應(yīng)敷三層，上極板可敷一層，保溫被邊緣要搭接100mm 以上，內(nèi)外層的接縫要錯(cuò)開與罐體相連的附件和支

21、柱耳板以上部分須進(jìn)行保溫。保溫被不處用帶鋼勒緊，以使保溫被緊貼罐壁。8.5.4 試板貼掛保溫之前，將產(chǎn)品試板吊貼在上極帶板外側(cè)，使之緊貼球體，三塊試板在同一高度上，沿圓周對(duì)稱布置。8.5.5 測(cè)溫點(diǎn)分布熱處理過程的溫度測(cè)量應(yīng)使用遠(yuǎn)距離連續(xù)自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，測(cè)量儀表應(yīng)事先檢定合格。測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)均勻布置在球殼板外表面，相鄰測(cè)溫點(diǎn)間距宜為4.5m，距人孔與球殼板環(huán)縫邊緣200mm 以內(nèi)及產(chǎn)品試板上，必須設(shè)測(cè)溫點(diǎn)。本球罐共設(shè)12 個(gè)測(cè)溫點(diǎn)：上、下極板各2 點(diǎn)，赤道帶6 點(diǎn)，均勻布置，產(chǎn)品試板上設(shè)2 個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，記錄時(shí)應(yīng)予注明。8.5.6 測(cè)溫與記錄8.5.6.1 使用鎳鉻鎳硅熱電偶測(cè)溫，其測(cè)溫端用螺檢固定在球皮

22、上。熱電偶工作端周圍保溫材料要包嚴(yán)，接線端應(yīng)露出，并注明編號(hào)，用導(dǎo)線與 記錄儀連接。8.5.6.2 使用三臺(tái)XWDI-300 自動(dòng)電位差記錄儀，自動(dòng)記錄各測(cè)溫點(diǎn)溫度。8.5.7 支柱偏斜與調(diào)整熱處理開始前，松開拉桿螺絲和地腳螺絲，熱處理過程中，應(yīng)監(jiān)測(cè)柱腳位移，并按計(jì)算位移值及時(shí)調(diào)整柱腳位移溫度，每變化100調(diào)整一次。降至常溫后，結(jié)合水壓前的柱子預(yù)找正，調(diào)到同意偏差范圍內(nèi)，旋緊拉桿螺絲和地腳螺絲。利用支柱基礎(chǔ)作為固定點(diǎn)，制作活動(dòng)支架安裝在基礎(chǔ)上，使用千斤頂移動(dòng)柱腳。8.6 水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)是在球罐熱處理完成后，經(jīng)檢驗(yàn)合格，內(nèi)部清掃潔凈，其支柱找正固定，經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行。8.6.1 水壓試驗(yàn)8.6

23、.1.1 試驗(yàn)前的預(yù)備工作a.試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈水，水溫不得低于5，球罐的試驗(yàn)壓力為2.2Mpa。b.進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在球罐頂部和底部各設(shè)置一塊量程為04Mpa 并經(jīng)校驗(yàn)合格，精度為1.5 級(jí)，表殼公稱直徑為150mm 的壓力表，試驗(yàn)壓力讀數(shù)以球罐頂部壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)。c.試驗(yàn)前的各項(xiàng)預(yù)備工作，必須經(jīng)有關(guān)工藝、檢查、監(jiān)察人員共同檢查合格后方可進(jìn)行。8.6.2 水壓試驗(yàn)的步驟8.6.2.1 緩慢地充滿水，排除內(nèi)部空氣，封好上部開孔，裝上壓力表。8.6.2.2 待容器壁溫與水溫接近時(shí)才能緩慢升壓，壓力升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí)，保持15 分鐘，然后對(duì)球罐的所有焊縫和連接部位作滲漏檢查，確認(rèn)無滲漏后，接著升

24、壓。8.6.2.3 壓力升至試驗(yàn)壓力的90%時(shí)，保持15 分鐘，再次作滲漏檢查，確認(rèn)無滲漏后再升壓。8.6.2.4 達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)壓力時(shí)，保持30 分鐘，然后將壓力降至設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行檢查，以無滲漏和無異常現(xiàn)象為合格。合格標(biāo)準(zhǔn)：a.無滲漏；b.無可見的異常變形；c.試驗(yàn)過程中無異常的響聲。8.6.2.5 水壓試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)禁碰撞敲擊球罐，試壓結(jié)束后，應(yīng)打開放空口，使壓力緩慢降至零，先打開上部人孔，然后打開下部放水閥門，將水緩慢放出，嚴(yán)禁就地排放。8.6.3 基礎(chǔ)沉降觀測(cè)在水壓試驗(yàn)過程中，對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行沉降觀測(cè)，并作好實(shí)測(cè)記錄。8.6.3.1 沉降觀測(cè)在下列時(shí)期進(jìn)行a.充水前；b.充水高度到1/3 球殼直徑時(shí)；

25、c.充水高度到2/3 球殼直徑時(shí)；d.充滿水24 小時(shí)后；e.放水后。8.6.3.2 觀測(cè)位置為球罐各支柱下端的沉降測(cè)量板，觀測(cè)儀器為水準(zhǔn)儀。8.6.3.3 不均勻沉降量放水后不應(yīng)大于21.2mm，相鄰支柱基礎(chǔ)沉降差不應(yīng)大于2mm，不均勻沉降量大于上述要求時(shí)，由有關(guān)人員會(huì)同建設(shè)單位基礎(chǔ)施工單位研究解決。8.7 氣密性試驗(yàn)8.7.1 水壓試驗(yàn)結(jié)束經(jīng)無損檢測(cè)合格后，吹干罐內(nèi)殘水即可進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)為干燥、清潔的空氣，氣體溫度不低于15，球罐的試驗(yàn)壓力為0.80Mpa。8.7.2 對(duì)使用壓力表等的要求，按水壓試驗(yàn)中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。8.7.3 氣密試驗(yàn)按下列步驟進(jìn)行：a.試驗(yàn)時(shí)壓力應(yīng)緩慢上升，壓

26、力升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí)，保持10分鐘，然后對(duì)球罐所有焊縫和連接部位進(jìn)行泄漏檢查，確認(rèn)無泄漏后接著升壓。b.壓力升至試驗(yàn)壓力時(shí)，保持10 分鐘，對(duì)所有焊縫和連接部位涂肥皂水進(jìn)行檢查，以無泄漏為合格，如有泄漏，應(yīng)在進(jìn)行處理后重新進(jìn)行試驗(yàn)。c.卸壓時(shí)應(yīng)緩慢。d.夏季進(jìn)行氣密性試驗(yàn)時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意環(huán)境溫度的變化，監(jiān)視壓力表讀數(shù)，防止發(fā)生超壓事故。8.8 梯子、平臺(tái)的制安8.8.1 梯子、平臺(tái)等鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝，除按設(shè)計(jì)圖紙要求外，還應(yīng)附合GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范中有關(guān)規(guī)定。8.8.2 梯子、平臺(tái)等連接板材質(zhì)量應(yīng)附合設(shè)計(jì)圖紙要求。8.9 球罐及鋼結(jié)構(gòu)涂漆8.9.1 球罐組焊完畢，經(jīng)

27、各項(xiàng)質(zhì)量檢查達(dá)到合格要求后，方可進(jìn)行涂漆工作。8.9.2 梯子、平臺(tái)預(yù)制完畢后，即可進(jìn)行涂漆工作，安裝焊縫處應(yīng)留出3050mm 寬的范圍內(nèi)暫不涂漆。8.9.3 涂料選用應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，使用的涂料應(yīng)具有出廠合格證明書。8.9.4 涂漆前，球罐表面應(yīng)干燥，并清除油污、鐵銹氧化皮等雜物。8.9.5 油漆表面涂刷應(yīng)薄厚均勻、色澤一致，不得有氣泡、漏刷，龜裂、脫落、流墜、返銹、皺皮等缺陷。8.9.6 外表面按圖紙要求涂漆。8.10 球罐附件的安裝8.10.1 球罐氣密性試驗(yàn)后合格后按施工圖要求進(jìn)行梯子、平臺(tái)、安全閥、液位計(jì)等附件進(jìn)行安裝。8.10.2 安裝前要對(duì)各附件進(jìn)行質(zhì)量檢查，是否符合圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、

28、規(guī)范等要求。8.11 安全閥球罐所用安全閥其開啟壓力為0.70Mpa。8.12 工程保修8.12.1 保修期限：保修期限從該項(xiàng)工程竣工開始計(jì)算，滿18 個(gè)月為保修期限。若該工程竣工驗(yàn)收滿一年后，未使用保修期限從竣工驗(yàn)收之日計(jì)算，不超過三年。8.12.2 保修責(zé)任：保修期內(nèi)如因我公司責(zé)任造成工程缺陷或損壞，接到通知72 小時(shí)內(nèi)到現(xiàn)場，出現(xiàn)的質(zhì)量問題無條件給予返修，費(fèi)用自理。如因業(yè)主緣故，則義務(wù)協(xié)助修理。保證質(zhì)量操縱措施9.1 保證質(zhì)量組織措施9.1.1 全體施工人員發(fā)揚(yáng)主人翁責(zé)任感，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)名牌工程。經(jīng)常開展質(zhì)量教育活動(dòng)，提高質(zhì)量意識(shí)，牢固樹立百年大計(jì)，質(zhì)量第一的思想。使施工處于在精心組織下進(jìn)行的

29、精心操作，精益求精，高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量地完成本球罐工程。9.1.2 嚴(yán)格執(zhí)行三建，健全質(zhì)量保證體系，并堅(jiān)持質(zhì)量保證體系運(yùn)行的經(jīng)常性和從嚴(yán)要求，質(zhì)量保證責(zé)任工程師必須治理到位，依據(jù)質(zhì)保技術(shù)文件的技術(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行工程質(zhì)量的評(píng)定，質(zhì)量保證技術(shù)文件內(nèi)容的確認(rèn)以相關(guān)責(zé)任工程師簽章為準(zhǔn)。9.1.3 主動(dòng)同意當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門和建設(shè)單位的監(jiān)督與指導(dǎo)，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和國家各項(xiàng)法規(guī)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。9.1.4 在施工治理上嚴(yán)格執(zhí)行三不準(zhǔn)施工制度，沒有技術(shù)措施不準(zhǔn)施工、有技術(shù)措施未交底不準(zhǔn)施工，雖進(jìn)行技術(shù)交底但被交底人對(duì)技術(shù)措施內(nèi)容不清晰不準(zhǔn)施工。9.1.5 在質(zhì)量治理上嚴(yán)檢制度和三個(gè)預(yù)控，即操作者進(jìn)行自檢，工序間進(jìn)行交接檢，質(zhì)

30、量檢查人員進(jìn)行專檢。質(zhì)量以預(yù)控為主，在施工程序中進(jìn)行質(zhì)量動(dòng)態(tài)的跟蹤檢查監(jiān)督，在上一程序完成時(shí)，進(jìn)行程序質(zhì)量的靜態(tài)檢查，合格后轉(zhuǎn)入下一工序施工，對(duì)阻礙質(zhì)量的因素實(shí)行嚴(yán)格預(yù)控。9.1.6 運(yùn)用經(jīng)校驗(yàn)合格的測(cè)量儀表、量具進(jìn)行預(yù)備地監(jiān)控。9.1.7 施工班組、技術(shù)治理人員及施工指揮人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)和有關(guān)技術(shù)文件，掌握工程技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。9.1.8 應(yīng)與施工同步建立工程技術(shù)檔案的相應(yīng)內(nèi)容，其內(nèi)容具有真實(shí)性和完整性，以此對(duì)技術(shù)預(yù)備的工作質(zhì)量、材料、設(shè)備的質(zhì)量和性能，對(duì)阻礙質(zhì)量因素、操作工藝紀(jì)律、質(zhì)量檢驗(yàn)、專門工種持證上崗、計(jì)量檢測(cè)的儀器、儀表效驗(yàn)等進(jìn)行有效的操縱和治理，以及對(duì)施工程序

31、化進(jìn)行有效的操縱。9.2 關(guān)鍵過程的操縱措施9.2.1 球罐現(xiàn)場組焊的關(guān)鍵過程有基礎(chǔ)驗(yàn)收、球殼板復(fù)驗(yàn)、組裝、無損檢測(cè)、整體熱處理、水壓試驗(yàn)。9.2.2 施工過程中，操作者應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及相應(yīng)的技術(shù)文件。9.2.3 施工班組長對(duì)本過程質(zhì)量進(jìn)行自檢，上一過程不合格不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下一過程。9.2.4 操作人員必須通過培訓(xùn)，合格后才能上崗操作。9.2.5 施工設(shè)備應(yīng)性能良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。9.2.6 所有關(guān)鍵過程必須經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理確認(rèn)除基礎(chǔ)驗(yàn)收外其余關(guān)鍵過程還需勞動(dòng)監(jiān)檢部門確認(rèn)合格后，方可轉(zhuǎn)入下一過程。9.3 專門過程的質(zhì)量操縱措施9.3.1 球罐現(xiàn)場組焊的專門過程是焊接過程。球

32、罐組焊前應(yīng)具備相應(yīng)的符合標(biāo)準(zhǔn)要求的焊接工藝評(píng)定。9.3.2 焊工必須有勞動(dòng)部門頒發(fā)的相應(yīng)的焊工合格證。9.3.3 焊接設(shè)備經(jīng)檢驗(yàn)合格，被鑒定認(rèn)可。9.3.4 焊條烘干設(shè)備經(jīng)檢驗(yàn)合格，被鑒定認(rèn)可。9.3.5 焊條在焊接前按要求烘干，使用時(shí)放入保溫筒內(nèi)供焊工隨時(shí)使用。9.3.6 在下列任何一種條件下，如不采取防護(hù)措施，都不能進(jìn)行現(xiàn)場焊接。a.風(fēng)速8m/s；b.相對(duì)濕度90%；c.雨天及雪天d.環(huán)境溫度-5。9.3.7 在焊接過程中應(yīng)連續(xù)監(jiān)控電流、電壓、焊速以達(dá)到操縱焊接線能量之目的。9.3.8 應(yīng)按要求打好焊工鋼印。9.3.9 焊縫外觀檢查合格后并經(jīng)業(yè)主及勞動(dòng)監(jiān)檢部門確認(rèn)合格后，方可進(jìn)行無損檢測(cè)。

33、保證施工進(jìn)度操縱措施10.1 本工程列為我公司重點(diǎn)施工項(xiàng)目，將組織一個(gè)強(qiáng)有力的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，配備優(yōu)秀的技術(shù)治理人員。從人力和施工機(jī)具上給予全面保證，并采納先進(jìn)的施工工藝和科學(xué)的治理方法進(jìn)行施工。10.2 實(shí)行項(xiàng)目法施工。按項(xiàng)目法治理機(jī)制，組建強(qiáng)有力的施工項(xiàng)目經(jīng)營部，委派本公司具有多年球罐專業(yè)技術(shù)水平較高的工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)該項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量治理工作。施工預(yù)備時(shí)期實(shí)行三個(gè)同步，施工時(shí)期采納三個(gè)深度交叉，收尾時(shí)期三個(gè)落實(shí)，堅(jiān)持當(dāng)日形象進(jìn)度必須當(dāng)日完。10.3 確保工序的工程質(zhì)量，發(fā)揮工程質(zhì)量保證體系的作用，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程提高球罐焊接質(zhì)量一次成功率，堅(jiān)持好中求快的治理原則。降低返修率，最大限度地縮短返修時(shí)刻

34、。10.4 加強(qiáng)施工安全工作，堅(jiān)持施工必須安全的原則。消滅人身安全事故引發(fā)的質(zhì)量事故，使施工在正常狀態(tài)下連續(xù)性進(jìn)行。10.5 全面編制設(shè)備、機(jī)具、材料需求打算，制定供給責(zé)任，定量、定質(zhì)、定供達(dá)時(shí)刻（小時(shí)）、定負(fù)責(zé)人員10.6 加強(qiáng)現(xiàn)場指揮和領(lǐng)導(dǎo)，集中現(xiàn)場辦公，直接指揮施工生產(chǎn)，加強(qiáng)協(xié)調(diào)力度，依照建設(shè)單位的要求，及時(shí)進(jìn)行打算調(diào)整。認(rèn)真落實(shí)調(diào)度會(huì)及其他會(huì)議要求。10.7 在施工工程中，采納合理的施工程序，組織好各工種交叉作業(yè)，白天和夜間交叉作業(yè)。10.8 全面搞好職工生活，調(diào)動(dòng)職工一切積極因素，發(fā)揮寬敞職工主觀能動(dòng)作用，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度，提高勞動(dòng)效率。10.9 建立高效靈活的打算操縱反饋調(diào)整系統(tǒng)，多方

35、案作業(yè)。10.10 機(jī)具、設(shè)備要有備用機(jī)及備用機(jī)方案。焊接作業(yè)人員要有20%的備用人員在現(xiàn)場。保證施工安全措施防火工作是本工程的首要工作，為做好球罐的安全施工，特制定如下措施：11.1 安全目標(biāo)：嚴(yán)格按照當(dāng)?shù)匕踩卫硪?guī)定進(jìn)行施工，做到輕傷事故率操縱在6，杜絕重大傷亡事故。11.2 防火措施11.2.1 成立安全防火小組，設(shè)專職防火員。在動(dòng)火期間，始終巡視確保安全施工。11.2.2 項(xiàng)目經(jīng)理為安全防火第一責(zé)任者，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全防火工作。11.2.3 施工現(xiàn)場必須配備充足的消防器材，以備不測(cè)。11.2.4 按廠安全部門要求對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育，提出安全要求，沒有進(jìn)行安全教育的施工人員，一律不得進(jìn)入

36、現(xiàn)場施工。11.2.5 施工人員應(yīng)嚴(yán)格火源治理，嚴(yán)禁在施工區(qū)外圍動(dòng)用明火，施工所需動(dòng)火作業(yè)，應(yīng)按動(dòng)火規(guī)定辦理。11.2.6 應(yīng)保持消防通道暢通，不占用、不堆放材料。11.2.7 所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場，都應(yīng)嚴(yán)格遵守廠各項(xiàng)安全規(guī)定，特不要做到施工區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。11.2.8 球罐外防護(hù)棚要密實(shí)，保證焊接火星不濺出棚壁。11.3 施工安全組織措施11.3.1 施工現(xiàn)場必須建立健全安全機(jī)構(gòu)，明確安全崗位責(zé)任制，堅(jiān)持“三不堆”的施工原則，杜絕違章指揮和違章作業(yè)。11.3.2 施工現(xiàn)場設(shè)置專職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全監(jiān)督檢查工作。11.3.3 施工現(xiàn)場安全領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)人員應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查，發(fā)覺現(xiàn)場的不

37、安全因素及安全隱患，提出整改方案。11.3.4 每月必須由主管施工的負(fù)責(zé)人，親自開展安全日活動(dòng)。加強(qiáng)職工安全教育，強(qiáng)化安全生產(chǎn)意識(shí)，堅(jiān)持“三不放過”，使安全工作經(jīng)常深入開展下去。11.3.5 堅(jiān)持周一安全例會(huì)，班組每日班前安全快會(huì)制度，通過安全會(huì)指出當(dāng)日、本周施工中存在的不安全因素，提出防護(hù)措施及應(yīng)注意的事項(xiàng)，以引起操作人員的注意，保證施工的安全。11.4 施工安全的技術(shù)措施11.4.1 球罐內(nèi)外腳手架應(yīng)牢固可靠且內(nèi)外腳手架各層操作及馬道寬度不應(yīng)小于三塊跳板寬度，同時(shí)嚴(yán)禁探頭跳。跳板、鋼管、掛架在使用前應(yīng)注意檢查腐蝕情況，鋼管對(duì)焊接頭要焊牢，關(guān)于經(jīng)常移動(dòng)的跳板，應(yīng)注意移動(dòng)后的穩(wěn)定性。11.4.

38、2 防止高空墜落和物體打擊，必須充分利用安全“三?！?，翻跳板及向下放重物時(shí)，下部旁側(cè)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，隨時(shí)清除各層操作平臺(tái)上的雜物，以防墜落傷人。11.4.3 球罐內(nèi)外均應(yīng)設(shè)馬道式走梯，其坡度不應(yīng)大于30，走梯兩應(yīng)加圍欄，球罐內(nèi)外各層操作臺(tái)應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)，馬道式走梯要綁扎防滑條。11.4.4 球罐內(nèi)外照明裝置和焊接設(shè)備必須配備安全用電器及漏電愛護(hù)裝置，所有的用電調(diào)和，零線必須接地。11.4.5 砂輪機(jī)上必須裝有防護(hù)罩，安裝砂輪片時(shí)，嚴(yán)禁用金屬工具敲打，不得使用有裂紋的砂輪片。作業(yè)時(shí)，操作人員必須戴好有機(jī)玻璃防護(hù)面罩。11.4.6 大件吊裝前，必須對(duì)吊車、吊具進(jìn)行核算，并檢查設(shè)備完好程度，必要時(shí)可先進(jìn)行

39、試吊?，F(xiàn)場文明施工治理及措施12.1 文明施工治理標(biāo)準(zhǔn)12.1.1 依照施工組織設(shè)計(jì)，搞好現(xiàn)場施工總兩面操縱，組織好三通一平。12.1.2 嚴(yán)格按照施工方案組織施工，依照網(wǎng)絡(luò)打算，搞好勞動(dòng)力、施工機(jī)具和材料的平衡。12.1.3 設(shè)備材料進(jìn)入現(xiàn)場，必須按規(guī)定擺放，下墊上蓋，專門材料和設(shè)備要做好防凍、防潮、防腐等措施。材料要按規(guī)定做好檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)記。12.1.4 堅(jiān)決執(zhí)行工地紀(jì)律，嚴(yán)格遵守施工程序，搞好各工種的協(xié)調(diào)配合，組織好工序交接和交叉施工。12.1.5 大型機(jī)具、運(yùn)輸車輛要按指定地點(diǎn)停放，保持清潔整齊。12.1.6 現(xiàn)場暫設(shè)應(yīng)按施工總平面圖布置整齊，保持潔凈。施工用水、用電等臨時(shí)設(shè)施要

40、整齊、規(guī)范、安全，用后及時(shí)拆除。12.1.7 安全消防設(shè)施齊全，施工人員必須嚴(yán)格遵守安全和防火治理規(guī)定。堅(jiān)決杜絕違章指揮、違章操作、違章施工、現(xiàn)場安全標(biāo)牌醒目。12.1.8 施工現(xiàn)場要做到工完、料凈、場地清。12.1.9 建立健全完整高效的質(zhì)保體系和質(zhì)保制度，嚴(yán)格按圖樣和規(guī)范進(jìn)行施工，做好成品和半成品愛護(hù)，有良好的職業(yè)道德。12.1.10 嚴(yán)格履行合同工期，認(rèn)真按照網(wǎng)絡(luò)打算組織施工，認(rèn)真做好各種施工記錄，工程交工做到工程實(shí)體、交工資料、結(jié)算文件三同步。12.2 現(xiàn)場文明施工措施12.2.1 嚴(yán)格按照文明施工治理標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行治理。12.2.2 現(xiàn)場文明施工是項(xiàng)目治理的綜合反映，是項(xiàng)目各項(xiàng)治

41、理的窗口，需要各負(fù)責(zé)人員齊抓共管，由項(xiàng)目施工經(jīng)濟(jì)具體組織實(shí)施。12.2.3 各施工班組要有專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工事宜。12.2.4 工序交接由項(xiàng)目施工經(jīng)理組織實(shí)施，質(zhì)量、檢查負(fù)責(zé)人及有關(guān)人員參加。12.2.5 成品和半成品愛護(hù)按照*公司質(zhì)量程序文件執(zhí)行。12.2.6 現(xiàn)場文明施工檢查由項(xiàng)目施工經(jīng)理組織，各專業(yè)負(fù)責(zé)人參加。12.2.7 專業(yè)項(xiàng)目文明施工每周檢查一次，項(xiàng)目文明施工每月檢查一次，對(duì)檢查出的問題限期整改，并與施工班組的獎(jiǎng)金掛鉤，作為評(píng)定的一個(gè)重要方面。球罐雨季施工技術(shù)措施為確保球罐在雨季施工，使球罐的組裝、焊接、探傷、水壓等工序順利進(jìn)行，保證工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范的要求，實(shí)現(xiàn)保質(zhì)、保量、保

42、安全、保工期地完成施工任務(wù)，特制訂雨季施工技術(shù)措施如下：13.1 雨季施工中，應(yīng)隨時(shí)做好防雨、防洪、防雷、防電、防中暑工作，確保雨季施工安全。13.2 施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備，必須搭設(shè)防雨棚，并要采取防雨、防汛和防止觸電措施。13.3 電氣設(shè)備和電動(dòng)工機(jī)具，必須保證絕緣良好，設(shè)置漏電愛護(hù)裝置。室外、露天電氣開關(guān)要設(shè)定防雨箱并加鎖，專人專用。13.4 雨季開挖坑、槽、溝等，視土壤情況以留予安全坡度，做好排水，超過1 米以上深的坑、槽、溝、井，應(yīng)依照土質(zhì)情況設(shè)支撐加固。13.5 傘型架、外防護(hù)大棚、腳手架和臨時(shí)工程，應(yīng)經(jīng)常檢查，如有沉陷、變形現(xiàn)象，必須及時(shí)加固。13.6 充分利用“三保”、安全用品，如

43、安全帶、安全網(wǎng)等，應(yīng)加強(qiáng)治理，防止老爛變質(zhì)，阻礙安全使用。13.7 除以上雨季施工要求外，還應(yīng)遵守建設(shè)單位有關(guān)雨季施工要求之規(guī)定。13.8 假如專門要求，應(yīng)制定符合施工要求的雨季施工方案。14. 球罐施工工藝流程圖（圖14-1）15. 球罐質(zhì)量保證體系圖16. 球罐施工質(zhì)量保證程序操縱圖17. 球罐施工質(zhì)量保證操縱要點(diǎn)一覽表18. 生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施及用地表19. 工程施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)打算圖20. 施工組織機(jī)構(gòu)圖21. 要緊施工機(jī)具打算22. 勞動(dòng)力使用打算23. 物質(zhì)供應(yīng)打算24. 項(xiàng)目檢驗(yàn)大綱14. 球罐施工工藝流程圖施工預(yù)備基礎(chǔ)驗(yàn)收半成品復(fù)檢球殼板定位塊焊接上、下支柱地面組對(duì)赤道等組裝上極邊板組裝

44、下極邊板組裝球罐縱縫焊接幾何尺寸檢查焊接棚搭設(shè)中心柱及傘形架制安球罐環(huán)縫焊接幾何尺寸檢查中心柱及傘形架拆除上下極板拼縫焊接無損檢測(cè)整體熱處理水壓試驗(yàn)氣密性試驗(yàn)涂漆竣工驗(yàn)收磁粉檢測(cè)100%磁粉檢測(cè)20%焊接外大棚拆除18. 生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施及用地表名稱面積（m2）位置需用時(shí)刻現(xiàn)場辦公室20在球罐安裝區(qū)域內(nèi)由工程至工程竣工監(jiān)理工程師辦公室20在球罐安裝區(qū)域內(nèi)由工程至工程竣工現(xiàn)場職工休息室40在球罐安裝區(qū)域內(nèi)由工程至工程竣工工具庫48在球罐安裝區(qū)域內(nèi)由工程至工程竣工現(xiàn)場焊條庫24在球罐安裝區(qū)域內(nèi)由工程至工程竣工焊條烘干室10在球罐安裝區(qū)域內(nèi)由工程至工程竣工小型材料庫30在球罐安裝區(qū)域內(nèi)由工程至工程竣工施工鋼平臺(tái)100在球罐安裝區(qū)域內(nèi)由工程至工程竣工電焊地機(jī)房80在球罐安裝區(qū)域內(nèi)由工程至工程竣工暗房48在球罐安裝區(qū)域內(nèi)由工程至工程竣工球皮散放場地1000在球罐安裝區(qū)域內(nèi)由工程