鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程JGJ8

1、鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程JGJ82-91主編單位：湖北省建筑工程總公司批準部門：中華人民共和國建設(shè)部施行日期：1992年11月1日關(guān)于發(fā)布行業(yè)標準鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程的通知建標（1992） 231號各省、自治區(qū)、直轄市建委（建設(shè)廳），計劃單列市建委，國務(wù)院有關(guān)部、委： 根據(jù)原國家建工總局（82）建工科字第14號文的要求，由湖北省建筑工程總公 司主編的鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接設(shè)計、施工及驗收規(guī)程，業(yè)經(jīng)審查，現(xiàn)批準 為行業(yè)標準，編號JGJ82-91,自一九九二年十一月一日起施行。本標準由建設(shè)部建筑工程標準技術(shù)歸口單位中國建筑科學研究院歸口管理，其具 體解釋等工作

2、由湖北省建筑工程總公司負責。本標準由建設(shè)部標準定額研究所組織出版。中華人民共和國建設(shè)部一九九二年四月十六日主要符號作用和作用效應F集中荷載；M彎矩；N-軸心力；P高強度螺栓的預拉力；V-剪力。計算系數(shù)及其它n高強度螺栓的數(shù)目；nl所計算截面上高強度螺栓的數(shù)目；iif一高強度螺栓傳力摩擦面數(shù)目；H高強度螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)；T集中荷載的增大系數(shù)。幾何參數(shù) A毛截面面積；An凈截面面積；I毛截面慣性矩；S毛截面面積矩；a間距；D直徑；DO孔徑；L長度；Lz集中荷載在腹板計算高度邊緣上的假定分布長度。計算系數(shù)及其它n高強度螺栓的數(shù)目；m所計算截面上高強度螺栓的數(shù)目；nf高強度螺栓傳力摩擦面數(shù)目；p

3、一高強度螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)；孑集中荷載的增大系數(shù)。第一章總則第1.0.1條為使在鋼結(jié)構(gòu)工程中，高強度螺栓連接的設(shè)計、施工做到技術(shù)先進、 經(jīng)濟合理、安全適用、確保質(zhì)量，制定本規(guī)程。第1.0.2條本規(guī)程適用于工業(yè)與民用建筑鋼結(jié)構(gòu)工程中高強度螺栓連接的設(shè)計、 施工與驗收。第1.0.3條高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收，除按本規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行外，尚 應符合鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GBJ17）、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 （GBJ18）及鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GBJ205）的有關(guān)規(guī)定。設(shè)計在特殊環(huán)境（如高溫或腐蝕作用）中應用的高強度螺栓連接時，尚應符合現(xiàn) 行有關(guān)專門標準的要求。第104條本規(guī)程采用的高強度螺

4、栓連接副，應分別符合鋼結(jié)構(gòu)用大六角頭螺 栓（GB1228）、鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角螺母型式與尺寸（GB1229）、鋼結(jié)構(gòu)用高強度墊圈型式與尺寸（GB1230）、鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭 螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件（GB1231）或鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺 栓連接副形式尺寸（GB3632）和鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副技術(shù)條 件（GB3633）的規(guī)定。第105條在設(shè)計圖、施工圖中均應注明所用高強度螺栓連接副的性能等級、規(guī) 格、連接型式、預拉力、摩擦面抗滑移系數(shù)以及連接后的防銹要求。當設(shè)計中選用兩種 或兩種以上直徑的高強度螺栓時，還應注明所選定的需進行抗滑移系數(shù)檢驗的螺 栓直徑。第1.0.6條在高

5、強度螺栓施擰、構(gòu)件摩擦面處理及安裝過程中，應遵守國家勞動 保護和安全技術(shù)等有關(guān)規(guī)定。第二章連接設(shè)計第一節(jié)一般規(guī)定第2.1.2條本規(guī)程采用以概率理論為基礎(chǔ)的極限狀態(tài)設(shè)計方法，用分項系數(shù)的設(shè) 計表達式進行計算。高強度螺栓連接應按其不同類型分別考慮下列極限狀態(tài)： 一、摩擦型連接在荷載設(shè)計值下，連接件之間產(chǎn)生相對滑移，作為其承載能力極 限狀態(tài)；二、承壓型連接在荷載設(shè)計值下，螺栓或連接件達到最大承載能力，作為其承載 能力極限狀態(tài)；在荷載標準值下，連接件間產(chǎn)生相對滑移.作為其正常使用極限 狀態(tài)。第2.1.2條高強度螺栓連接宜按構(gòu)件的內(nèi)力設(shè)計值進行設(shè)計。必要時（如需與構(gòu) 件等強度連接），也可按構(gòu)件的承載力設(shè)

6、計值進行設(shè)計。第2.1.3條高強度螺栓承壓型連接不得用于下列各種構(gòu)件連接中：直接承受動力荷載的構(gòu)件連接；承受反復荷載作用的構(gòu)件連接；冷彎薄壁型鋼構(gòu)件連接。第2.1.4條對壁厚小于4111111的冷彎薄壁型鋼，其連接摩擦面處理宜只采用清除油 垢或鋼絲刷清除浮銹的方法。第2.1.5條在同一設(shè)計項目中，所選用的高強度螺栓直徑，不宜多于兩種；用于 冷彎薄壁型鋼連接的高強度螺栓直徑，不宜大于16mm。第2.1.6條高強度螺栓連接的環(huán)境溫度高于150時，應采取隔熱的措施予以防 護。摩擦型連接的環(huán)境溫度為100150時，其設(shè)計承載力應降低10%。第二節(jié)摩擦型連接的計算第2.21條抗剪連接（承受垂直于螺栓桿軸

7、方向內(nèi)力的連接）中，一個高強度螺 栓的受剪承載力設(shè)計值NBv應按下式計算：式中K一系數(shù)，對普通鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件K = 0.9,對冷彎薄壁型鋼構(gòu)件K = 0.8;Nf傳力摩擦面數(shù)；H摩擦面的抗滑移系數(shù)，按表221 - 1采用；P高強度螺栓的預拉力按表 2.2.1-2 采用。值亦可由表223查得。摩擦面抗滑移系數(shù)N值表2.2.1-1冷句部壁vtwffi構(gòu)違接處構(gòu)件摩擦麻 的處理方法316Mn情或 l6Mnq .ISMnv綱攻 l5Mnq iH |丸）0.450550.55噴砂（丸）壇澹無機富 限0.350.400.40事砂丸后生楨0.450.550.55例收喊消除浮銷或未抬 處理的t在軌制衣前0.300

8、350.351噴砂0.40.45熱911KM北制收血清除 部情0.30.35冷北倒M北就&倒沽除 濘彷0.250俄悴表面0.17W9構(gòu)n的則耳注：當連接構(gòu)件采用不同鋼號時，N值應按相應的較低值取用。每個高強度螺栓 的預拉力P （KN）表221-2媒桂枝皖等級蠅檢公稱直徑（mm ）I121620222427308.8S407011013515520525010.9S55100155190225290355(2. 2. 2)國?=上加科, (p-l 25N)(223)o = %arC2.24-D夕=手/(2.24 2)A(i-a 4)如 第222條螺栓桿軸方向受拉的連接中，一個高強度螺栓的受拉承載

9、力設(shè)計值應 按下式計算：第223條摩擦型連接同時承受剪切和螺栓桿軸方向的外拉力時，一個高強度螺 栓的受剪承載力設(shè)計值應按下式計算：式中Nt每個高強度螺栓在其桿軸方向的外拉力，其值不得大于0.8po 無外拉力時，連接著普通鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的每個高強度螺栓，在一個摩擦面上的受剪 承載力設(shè)計值可由表2.2.3中查得。第224條在軸向受力構(gòu)件采用高強度螺栓摩擦型連接處，構(gòu)件強度。應按下式 計算：式中N軸向拉力或軸心壓力；N，折算軸力，對普通鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件為：對冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件為：Ail一構(gòu)件凈截面面積；A構(gòu)件毛截面面積；nl所計算截面（連接最外列螺栓處）上高強度螺栓數(shù)；n一在節(jié)點或拼接 處，構(gòu)件一端連接的高

10、強度螺栓數(shù)；f構(gòu)件鋼材抗拉或抗壓強度設(shè)計值。摩擦型連接中每個高強度螺栓一個摩擦面上的受剪承載力（KN）表223尊栓的螺栓公林直隙拉力P學嚓面抗滑移系敞口序號性解等姆釋(mm )(KN)0.250.350.400.450.551M124510.1214.1716.2018.2222.272M167015.7522.0525.2028.3539.653M2011024.7534.6539.6044.5554.4548.8SM2213530.7542.5248.6054.6766.825M2415534.8748.8255.8062.7776.726M2720546.1264.5773.8088.0

11、2101.477M3025056.2578.7590.0010125123.758M125512.3717.3219.8022.2727.22910.9SM1610022.5031.5036.0040.5049.5010M2015534.8748.8255.8062.7776.7211M2219042.7559.8568.4076.9594.0512M2422550.6270.8781.0091.12111.3713M2729065.2591.35104.40117.45143.5514M3035579.87111.82127.80143.77175.72聯(lián)=4 2? 武 (2rX2-2)注1

12、 .當用于冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)連接時，表中值應乘以0.89予以降低；2.當高強度螺栓連接同時承受剪切和螺栓桿軸方向的外拉力時，其抗剪承載力值應按表中數(shù)值乘以第225條抗剪摩擦型連接在動力荷載重復作用下，可不進行疲勞計算；但其連 接處的主體金屬，應按鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GBJ17）中有關(guān)規(guī)定進行疲勞計 算。第三節(jié)承壓型連接的計算第2.3.1條高強度螺栓的承壓型連接，應按表2.2.1 -2中數(shù)值施加預拉力設(shè)計值 P,其連接處摩擦面的處理方法與摩擦型連接要求相同。第232條在受剪承壓型連接中，每個高強度螺栓的承載力，應取受剪和承壓承 載力設(shè)計值的較小者；同時尚應按第2.3.5條控制受剪承載力的取值：受剪承載

13、 力設(shè)計值承壓承載力設(shè)計值式中Nv受剪面數(shù)；d螺栓公稱直徑；在式（2.3.2-1）中，當剪切面在螺紋處時,應用螺紋有效 直徑de代替d,但應盡量避免螺紋深入到剪切面；%在同一受力方向的承壓構(gòu)件的較小總厚度；fy卜武螺栓的抗剪和母材承壓強度設(shè)計值，應按表2.3.2中采用。承壓型連接的強度設(shè)計值（KN/cm2）表2.3.2幺 林嫖憐件能等 級構(gòu)件制材8.8SI0.9S3鋼16Mn制或 l6Mnq W 鋼材以度(mm)15Mn MA l5Mnq W 用材“度(tnm)1617-2526 363時，公式（2.4.7-1）可簡化為下式：際=/.+塞/+（3）審347-2）公式（2.4.7-1） . （2

14、.4.7-2）中Nb為一個高強度螺栓的設(shè)計承載力。對摩擦型連接，該值按公式（2.2.1）計算；對承壓型連接則按公式（2.3.2-1）、 （232-2）二者計算所得承載力設(shè)計值中的較小值。用2 4- 7板的拼鏤鏤頭第2.4.8條I字形截面梁的全截面拼接接頭（圖2.4.8）,可按彎矩由翼緣和腹板 共同承擔的方法計算，也可按彎矩由翼緣承擔，剪力由腹板承擔的簡化方法計算。按彎矩由翼緣和腹板共同承擔計算時，翼緣上的高強度螺栓承受的剪力可按下式 計算：(2.48 D式中Nif翼緣拼接處每個高強度螺栓承受的剪力；妨=4 8-2M拼接處的彎矩；n翼緣拼接接頭一側(cè)的高強度螺栓數(shù)；h梁高；L1翼緣對梁中和軸的毛截

15、面慣性矩；L梁的毛截面慣性矩；按第2.4.7條規(guī)定采用。國亂4 & I字形轆面梁的拼樓腹板上的高強度螺栓按公式(2.4.7-1)或(2.4.7-2)計算，但取N = 0, M=M2; M2為腹板分擔的彎矩，按下式計算：式中L2腹板對梁中和軸的毛截面慣性矩。按彎矩由翼緣承擔剪力由腹板承擔 的簡化方法計算時，翼緣上的高強度螺栓承受的剪力按下式計算：% =出0氐-A)此時，腹板上的高強度螺栓承受的剪力則按下式計算：科=，*即(2.48 5)式中Nlw腹板拼接處每個高強度螺栓承受的剪力；以一腹板拼接接頭一側(cè) 的高強度螺栓數(shù)目。第2.4.9條當節(jié)點處構(gòu)件一端或拼接接頭一端沿受力方向的連接長度L1大于15

16、do時,應將高強度螺栓的承載力乘以折減系數(shù)(l.l-L0/150d0),當L1大于60do時,折減系數(shù)為0.7, d0為孔徑，L1為兩端栓孔間距離。第五節(jié)連接構(gòu)造 要求第2.5.1條每一桿件接頭的一端，高強度螺栓數(shù)不宜少于2個。第2.5.2條高強度螺栓孔應采用鉆孔，孔徑應按表2.5.2采用。高強度螺栓孔徑選配表表252螺栓公稱面徑(mm)I12162022242730緣栓？建(mm )13517.52224263033注：承壓型連接中高強度螺栓孔徑可按表中值減小0.51.0mm。第253條高強 度螺栓的孔距和邊距應按表2.5.3的規(guī)定采用。高強度螺栓的孔距和邊距值表253名稱位置和方向最大西(

17、取兩者的較小通)最小通外排8doMl2t中心間距中間排構(gòu)件受壓力12do 或 18t3do構(gòu)件受拉力16do 或 24t中心至構(gòu)件邊埠內(nèi)力方向4d。或 8t2do的距離垂直內(nèi)力方向切割邊:軌制邊1.5do1.5doS2. 5- 4高強度爆桂連樓梁的留緣示歙國注：1) do為高強度螺栓的孔徑；t為外層較薄板件的厚度；2)鋼板邊緣與剛性構(gòu)件(如角鋼、槽鋼等)相連的高強度螺栓的最大間距，可 按中間排數(shù)值采用。第2.5.4條用高強度螺栓連接的梁，其翼緣板不宜超過三層。翼緣角鋼面積不宜 少于整個翼緣面積的30%。當所采用的大型角鋼仍不能滿足此要求時，可加腋板 （圖2.5.4）。此時，角鋼與腋板面積之和不

18、應少于翼緣面積的30%。當翼緣板不需沿梁通長設(shè)置時，理論切斷點處外伸長度內(nèi)的螺栓數(shù)，應按與該板 1/2凈截面面積等強的承載力進行計算。第2.5.5條當型鋼構(gòu)件的拼接采用高強度螺栓時，其拼接件宜采用鋼板，型鋼斜 面應加墊板。第2.5.6條高強度螺栓連接處摩擦面，當擱置時間較長時應注意保護。高強度螺 栓連接處施工完畢后，應按構(gòu)件防銹要求涂刷防銹涂料，螺栓及連接處周邊用涂 料封閉。第2.5.7條高強度螺栓連接處，設(shè)計時應考慮專用施工機具的可操作空間（圖 2.5.7）,其最小尺寸見表2.5.7。當a值小于表2.5.7時，可用長套筒頭施擰螺栓.此時套筒頭部直徑一般為螺母對 角線尺寸加10mm,但b值需有

19、足夠長度?？刹僮骺臻g尺寸表2.5.7螺栓螺母10.9S10HHRC35 - 458.8S8HHRC35 45圖2.5.7施工機具操作空間示意圖第三章施工及驗收第一節(jié)高強度螺栓連接副的儲運和保管第3.1.1條大六角頭高強度螺栓連接副由一個大六角頭螺栓、一個螺母和兩個墊 圈組成，使用組合應按表3.1規(guī)定。扭剪型高強度連接副由一個螺栓、一個螺 母和一個墊圈組成。高強度螺栓連接副應在同批內(nèi)配套使用。大六角頭高強度螺栓連接副組合表3.1.1第3.1.2條高強度螺栓連接副，應由制造廠按批配套供貨，并必須有出廠質(zhì)量保 證書。第3.1.3條高強度螺栓連接副在運輸、保管過程中，應輕裝、輕卸，防止 損傷螺紋。第3

20、.1.4條高強度螺栓連接副應按包裝箱上注明的批號、規(guī)格分類保 管，室內(nèi)存放，堆放不宜過高，防止生銹和沾染臟物。高強度螺栓連接副在安裝 使用前嚴禁任意開箱。第3.1.5條工地安裝時，應按當天高強度螺栓連接副需要使用的數(shù)量領(lǐng)取。當天 安裝剩余的必須妥善保管，不得亂扔、亂放。在安裝過程中，不得碰傷螺紋及沾 染臟物，以防扭矩系數(shù)發(fā)生變化。第二節(jié)高強度螺栓連接構(gòu)件的制作第3.2.1條高強度螺栓連接構(gòu)件的栓孔孔徑應符合設(shè)計要求，孔徑允許偏差應符 合表3.2.1的規(guī)定。高強度螺栓連接構(gòu)件制孔允許偏差表3.2.1名稱直徑及允許偏基（mm）螺栓12162022242730允許基0.430.520 84嫌栓孔隹1

21、3517.522(24)26(30)33允許差0.430*0.520+0.840區(qū)度（后大最小直徑之星）1.001.50中心紋憒斜度4不大于板厚的3% ,且隼層板不但大于20mm ,多板&蛆臺不得大于30mm第322條高強度螺栓連接構(gòu)件栓孔孔距的允許偏差應符合表3.2.2的規(guī)定。高強度螺栓連接構(gòu)件的孔距允許偏差表3.2.2項 次項U螺松孔兩（mm）30001同一同內(nèi)任意兩孔間允許1.01.2一相鋁兩組的端孔問L2士IS+2.03.0注：孔的分組規(guī)定（1）在節(jié)點中連接板與一根桿件相連的所有連接孔劃為一組。（2）接頭處的孔：通用接頭一半個拼接板上的孔為一組；階梯接頭一兩接頭之 間的孔為一組。（3）

22、在兩相鄰節(jié)點或接頭間的連接孔為一組，但不包括（1）、（2）所指的孔。（4）受彎構(gòu)件翼緣上，每1m長度內(nèi)的孔為一組。第3.2.3條高強度螺栓的栓孔應采用鉆孔成型，孔邊應無飛邊、毛刺。第324條高強度螺栓連接處板迭上所有螺栓孔，均應采用量規(guī)檢查，其通過率 為：用比孔的公稱直徑小1.0mm的量規(guī)檢查，每組至少應通過85% ;用比螺栓 公稱直徑大0.2 0.311U11的量規(guī)檢查，應全部通過。第325條按第3.2.4條檢查時，凡量規(guī)不能通過的孔，必須經(jīng)施工圖編制單位同 意后，方可擴鉆或補焊后重新鉆孔。擴鉆后的孔徑不得大于原設(shè)計孔徑2.0mm. 補焊時，應用與母材力學性能相當?shù)暮笚l補焊，嚴禁用鋼塊填塞。

23、每組孔中經(jīng)補 焊重新鉆孔的數(shù)量不得超過20%。處理后的孔應作出記錄。第326條加工后的構(gòu)件，在高強度螺栓連接處的鋼板表面應平整、無焊接飛 濺、無毛刺、無油污。其表面處理方法應與設(shè)計圖中所要求的一致。第327條經(jīng)處理后的高強度螺栓連接處摩擦面，應采取保護措施.防止沾染臟 物和油污。嚴禁在高強度螺栓連接處摩擦面上作任何標記。第328條經(jīng)處理后高強度螺栓連接處摩擦面的抗滑移系數(shù)應符合設(shè)計要求。第 三節(jié)高強度螺栓連接副和摩擦面的抗滑移系數(shù)檢驗第3.3.1條高強度螺栓連接副 應進行以下檢驗：一、運到工地的大六角頭高強度螺栓連接副應及時檢驗其螺栓楔負載、螺母保證 載荷、螺母及墊圈硬度、連接副的扭矩系數(shù)平均

24、值和標準偏差。檢驗結(jié)果應符合 鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件（GB1231）規(guī) 定，合格后方準使用。二、運到工地的扭剪型高強度螺栓連接副應及時檢驗其螺栓楔負載、螺母保證載 荷、螺母及墊圈硬度、連接副的緊固軸力平均值和變異系數(shù)。檢驗結(jié)果應符合 鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副技術(shù)條件（GB3633）規(guī)定,合格后方準 使用。第3.3.2條摩擦面的抗滑移系數(shù)應按以下規(guī)定進行檢驗：一、抗滑移系數(shù)檢驗應以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位，由制造廠和安裝單位分別進行， 每批三組。以單項工程每2000t為一制造批，不足2000t者視作一批，單項工程 的構(gòu)件摩擦面選用兩種及兩種以上表面處理工藝時，則每種

25、表面處理工藝均需檢 驗。二、抗滑移系數(shù)檢驗用的試件由制造廠加工，試件與所代表的構(gòu)件應為同一材 質(zhì)、同一摩擦面處理工藝、同批制作、使用同一性能等級、同一直徑的高強度螺 栓連接副，并在相同條件下同時發(fā)運。三、抗滑移系數(shù)試件宜采用圖3.3.2所示型式，試件的連接計算應符合本規(guī)程第 二章規(guī)定。四、抗滑移系數(shù)在拉力試驗機上進行并測出其滑動荷載。試驗時，試件的軸線應 與試驗機夾具中心嚴格對中。五、抗滑移系數(shù)U按下式計算：式中N滑動荷載；Nf傳力摩擦面數(shù)，Nf=2；取值規(guī)定如下：與試件滑動荷載一側(cè)對應的高強度螺栓預拉力（或緊固軸 力）之和。Pt大六角頭高強度螺栓：Pt為實測值.此值應準確控制在0.95p L

26、05P范圍之內(nèi)； 扭剪型高強度螺栓：先抽驗5套（與試件組裝螺栓同批），當5套螺栓的緊固軸 力平均值和變異系數(shù)均符合表3.4.14規(guī)定時,即以該平均值做為Pt。六、抗滑移系數(shù)檢驗的最小值必須等于或大于設(shè)計規(guī)定值。當不符合上述規(guī)定 時，構(gòu)件摩擦面應重新處理。處理后的構(gòu)件摩擦面應按本節(jié)規(guī)定重新檢驗。p。0 H 0 G力t三檢抗滯售系數(shù)區(qū)件噬抗滔移系數(shù)祓件困8.8. 2抗滑移系數(shù)試作第四節(jié)高強度螺栓連接副的安裝第3.4.1條高強度螺栓長度應按下式計算：L = L+AL (3.4.1-1)式中口一連接板層總厚度；L附加長度L 二 m十 Ns十3P (3.4.1 - 2)m高強度螺母公稱厚度；n一墊圈個數(shù)

27、。扭剪型高強度螺栓為1 ；大六角頭高強度螺栓為2 ； s高強度墊圈公稱厚度；p螺紋的螺距。當高強度螺栓公稱直徑確定之后，AL也可由表3.4.1查得。高強度螺栓附加長度表表3.4.1媒栓面卷(mm)12162022242730大六角高再度娓栓(mm)25303540455055扭剪型高強度蟆檢(mm)25303540項目示意圖，處理方法 t（1.0mm 時不予處理JJ- t = 1.03.0Em時將厚板一側(cè)告成1:10的端坡,使間隙小于10mmt3.0mm時加條板，於嵌厚度不小于3mm最多不超過三層， 3:四版材質(zhì)和霞顏面處理方法應與構(gòu)件相同第3.4.2條高強度螺栓連接處摩擦面如采用生銹處理方法

28、時.安裝前應以細鋼絲 刷除去摩擦面上的浮銹。第3.4.3條對因板厚公差、制造偏差或安裝偏差等產(chǎn)生的接觸面間隙，應按表 3.4.3規(guī)定進行處理。接觸面間隙處理表3.4.3第3.4.4條高強度螺栓連接安裝時，在每個節(jié)點上應穿 入的臨時螺栓和沖釘數(shù)量，由安裝時可能承擔的荷載計算確定，并應符合下列規(guī) 定：一、不得少于安裝總數(shù)的1/3； 二、不得少于兩個臨時螺栓；三、沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時螺栓的30%。第3.4.5條不得用高強度螺栓兼做臨時螺栓，以防損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變 化。第3.4.6條高強度螺栓的安裝應在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心位置調(diào)整后進行，其穿入方 向應以施工方便為準，并力求一致。高強度螺栓連接副組裝

29、時，螺母帶圓臺面的 一側(cè)應朝向墊圈有倒角的一側(cè)。對于大六角頭高強度螺栓連接副組裝時，螺栓頭 下墊圈有倒角的一側(cè)應朝向螺栓頭。第347條安裝高強度螺栓時，嚴禁強行穿 入螺栓（如用錘敲打）。如不能自由穿入時，該孔應用較刀進行修整，修整后孔 的最大直徑應小于L2倍螺栓直徑。修孔時，為了防止鐵屑落入板迭縫中，錢孔 前應將四周螺栓全部擰緊，使板迭密貼后再進行。嚴禁氣割擴孔。第3.4.8條安 裝高強度螺栓時，構(gòu)件的摩擦面應保持干燥，不得在雨中作業(yè)。第3.4.9條大六角頭高強度螺栓施工前，應按出廠批復驗高強度螺栓連接副的扭 矩系數(shù)，每批復驗5套。5套扭矩系數(shù)的平均值應在0.1100.150范圍之內(nèi)，其 標準

30、偏差應小于或等于0.010o第3.4.10條大六角頭高強度螺栓的施工扭矩可由下式計算確定：Tc = KxPcxd （3.4.10）式中Tc施工扭矩；（Nxm）;K高強度螺栓連接副的扭矩系數(shù)平均值，該值由第3.4.9條測得；Pc一高強度螺栓施工預拉力（KN）,見表3.4.10;d高強度螺栓螺桿直徑（mm）。大六角頭高強度螺栓施工預拉（KN）表3.4.108.814575120150170225275螺栓性籍等級M12M16 M20 (M22) M24 (M27) M3010.9s60110170210250320390第3.4.11條大六角頭高強度螺栓施工所用的扭矩扳手，班前必須校正,其扭矩誤

31、差不得大于5%,合格后方準使用。校正用的扭矩扳手，其扭矩誤差不得大于3 %o第3.4.12條大六角頭高強度螺栓的擰緊應分為初擰、終擰。對于大型節(jié)點應分為 初擰、復擰、終擰。初擰扭矩為施工扭矩的50%左右，復擰扭矩等于初擰扭矩。 初擰或復擰后的高強度螺栓應用顏色在螺母上涂上標記，然后按第3.4.10條規(guī)定 的施工扭矩值進行終擰。終擰后的高強度螺栓應用另一種顏色在螺母上涂上標 記。第3.4.13條大六角頭高強度螺栓擰緊時，只準在螺母上施加扭矩。第3.4.14條扭剪型高強度螺栓施工前，應按出廠批復驗高強度螺栓連接副的緊固 軸力，每批復驗5套。5套緊固軸力的平均值和變異系數(shù)應符合表3.4.14的規(guī) 定

32、。變異系數(shù)=標準偏差/緊固軸力的平均值xlOO%扭剪型高強度螺栓緊固軸力（KN）表3.4.14第3.4.15條扭剪型高強度螺栓的擰緊應分為初擰、終擰。對于大型節(jié)點應分為初 擰、復擰、終擰。初擰扭矩值為013xPcxd的50%左右，可參照表3.4.15選用。 復擰扭矩等于初擰扭矩值。初擰或復擰后的高強度螺栓應用顏色在螺母上涂上標 記，然后用專用扳手進行終擰，直至擰掉螺栓尾部梅花頭。對于個別不能用專用 扳手進行終擰的扭剪型高強度螺栓，可按本節(jié)第3.4.12條規(guī)定的方法進行終擰（扭矩系數(shù)取0.13）。初擰扭矩值表3.4.150櫻直徑d（mm ）1620(22)24初擰扭矩（Mm）115220300390第3.4.16條高強度螺栓在初擰、復擰和終擰時，連接處的螺栓應按一定順序施 擰，一般應由螺栓群中央順序向外擰緊。第3417條高強度螺栓的初擰、復擰、終擰應在同一天完成。第五節(jié)高強度螺栓連接副的施工質(zhì)量檢查和驗收第3.5.1條大六角頭高強度螺栓檢查一、用小錘（0.3kg）敲擊法對高強度螺栓進行普查，以防漏擰。二、對每個節(jié)點螺栓數(shù)的10%,但不少于一個進行扭矩檢查。檢查時