某大酒店通風(fēng)與空調(diào)工程施工組織設(shè)計(jì)_2

1、1、編制依據(jù)1.1招標(biāo)單位提供的施工圖及招標(biāo)文件。1.2國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1.2.1中華人民共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）1.2.2通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50243-2002）1.2.3工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50235-97）1.2.4制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50274-98）1.2.5壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50275-98）1.2.6工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB50185-93）1.2.7建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）1.2.8其他相關(guān)的規(guī)范及法規(guī)1.3同規(guī)模類似工程的

2、施工經(jīng)驗(yàn)2、工程概況2.1工程內(nèi)容：本工程為某大酒店空調(diào)末端、通風(fēng)工程。其中，空調(diào)分項(xiàng)工程包括從空調(diào)機(jī)房安裝引出的供回水管道延至末端安裝；通風(fēng)分項(xiàng)工程包括一至十二層走廊吊頂內(nèi)的縱向主風(fēng)管道和橫向支管風(fēng)道及設(shè)備的安裝及地下室空調(diào)機(jī)房的排風(fēng)，配電室的排風(fēng)、三層零點(diǎn)餐廳的排風(fēng)、十三層電梯間3軸的排風(fēng)。2.2工程保修：本空調(diào)工程按建設(shè)部質(zhì)量管理?xiàng)l例保修兩年。3、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工3.1項(xiàng)目質(zhì)量保證體系圖（見附圖）3.2管理人員及其職責(zé)（見附表）4、施工方案計(jì)劃將一三層、四六層、七九層、十十二層、地下室及十三層分別作為一個(gè)施工段。分兩組施工其中一組負(fù)責(zé)一三層、四六層、地下室及十三層；另一組負(fù)責(zé)七九層、十

3、十二層。各施工段按工序作流水施工，管道安裝和風(fēng)管系統(tǒng)制作安裝同時(shí)進(jìn)行。4.1施工流向各施工段施工流向：支吊架制作安裝，管道安裝，風(fēng)機(jī)盤管、風(fēng)管安裝、水壓試驗(yàn)，風(fēng)口安裝、防腐保溫等工作程序，最后進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。4.2分級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)分級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)：每一個(gè)檢驗(yàn)批完成后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量檢查員按時(shí)報(bào)檢，然后由質(zhì)量檢查員上報(bào)公司技術(shù)科現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，水壓試驗(yàn)和隱蔽驗(yàn)收由技術(shù)負(fù)責(zé)人聯(lián)系質(zhì)量監(jiān)督部門到現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收。4.3通風(fēng)空調(diào)施工工藝4.3.1鍍鋅鋼板風(fēng)管制作工程材料要求：所使用的板材和型鋼應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件，鍍鋅鋼板表面應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋，并不得有裂紋、結(jié)疤、水印等缺陷。機(jī)具要求：風(fēng)管制作所用

4、機(jī)具如下：電沖剪、手動(dòng)剪、咬口機(jī)、折方機(jī)、型鋼切割機(jī)、臺(tái)鉆、手電鉆、電、氣焊設(shè)備、不銹鋼板尺、鋼直尺、角尺量角器、劃規(guī)、劃針、洋沖、鐵錘、木錘、拍板等。作業(yè)條件：（1）本 HYPERLINK / 工程監(jiān)理工作量較大，適合于集中加工，加工場(chǎng)所應(yīng)具有寬敞、明亮、潔凈、地面平整、不潮濕的加工房間。（2）作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)加工工藝的基本機(jī)具、設(shè)施及電源和可靠的安全防護(hù)裝置，并配有消防器材。制作工藝（1）工藝流程：選料下料剪切倒角咬口制作折方成型鉚法蘭翻邊檢驗(yàn)（2）根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)員的書面安全技術(shù)交底要求進(jìn)行選材下料。（3）板材剪切前必須進(jìn)行下料的復(fù)核。復(fù)核無誤后，按劃線形狀用機(jī)械剪刀和手工剪刀

5、進(jìn)行剪切。（4）板材下料后在軋口之前，需用剪刀手工倒角。（5）咬口連接選用型式：板材拼接采用單咬口，風(fēng)管四角組合采用聯(lián)合角咬口。咬口時(shí)手指距滾輪護(hù)殼5cm，手不準(zhǔn)放在咬口面軌道上，扶穩(wěn)板料。（6）咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機(jī)上，置于下模的中心線。使用折方機(jī)應(yīng)互相配合，并與折方機(jī)保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板碰傷。（7）折方后的鋼板采用手工合縫，合縫時(shí)采用木錘，操作時(shí)用力應(yīng)均勻，不宜過重。（8）方法蘭劃線下料時(shí)應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑略大于風(fēng)管的外徑，用型鋼切割機(jī)按線切斷。（9）角鋼下料調(diào)直后放在鉆床上鉆出鉚釘及螺栓孔，孔距150，如采用8501阻燃密封膠作為墊料時(shí)，螺栓孔距可適當(dāng)增大，

6、但不得超過300。（10）沖孔后的角鋼放在焊接平臺(tái)上進(jìn)行焊接，焊接時(shí)按各規(guī)格模具卡緊。法蘭用料選擇：風(fēng)管長(zhǎng)邊630，選用253法蘭；風(fēng)管長(zhǎng)邊800-1250，選用304法蘭。（11）矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800，其管段長(zhǎng)度在1200以上時(shí)應(yīng)采取加固框的方式進(jìn)行加固。風(fēng)管與法蘭采用翻邊鉚接，鉚接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將發(fā)蘭套在風(fēng)管上，管端留出10左右的翻邊量。翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)遮住螺孔，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。鉚釘、鉚孔規(guī)模如下:鉚孔510。（12）風(fēng)管成品檢驗(yàn)后按圖中主管、支管的順序編號(hào)碼放。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：風(fēng)管規(guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)要求；風(fēng)管咬縫嚴(yán)密、寬度均

7、勻，無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷，直管縱向咬縫應(yīng)錯(cuò)開；風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧均勻，兩端平行，無翹角，表面凹凸不大于5mm，風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度6mm，緊貼法蘭；風(fēng)管法蘭孔距符合規(guī)范，焊縫處不設(shè)置螺孔，螺孔具備互換性；風(fēng)管加固應(yīng)牢固可靠、整齊，間距適宜、均勻?qū)ΨQ；允許偏差：矩形法蘭邊長(zhǎng)(0+2mm)；矩形法蘭對(duì)角線之差3mm。應(yīng)注意的質(zhì)量問題：風(fēng)管法蘭連接不方：防治措施：用方尺找正使法蘭與直管棱垂直，管口四邊翻邊量寬度一致。 HYPERLINK / 監(jiān)理工程師論壇/forum.php法蘭翻邊四角漏風(fēng)防治措施：管片壓口前要倒角，咬口重疊處翻邊時(shí)鏟平，四角不應(yīng)出現(xiàn)豁口。成品保護(hù)

8、（1）對(duì)鍍鋅鋼板表面光滑潔凈，放在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上，疊放整齊。（2）法蘭用料分類理順碼放，露天放置應(yīng)采取防雨、雪措施，減少生銹現(xiàn)象。（3）風(fēng)管成品應(yīng)碼放在平整，無積水寬敞的場(chǎng)地，不與其他材料，設(shè)備等混放在一起，并有防雨、雪措施。（4）風(fēng)管搬運(yùn)裝卸應(yīng)輕拿輕放、防止損壞成品。4.3.2風(fēng)管及部件安裝工藝施工準(zhǔn)備（1）材料a、型鋼、圓鋼、橡膠板、密封膠帶、閉孔彈性材料、石棉板。b、帆布軟接頭、樹脂玻璃布接頭。c、螺栓、螺帽、螺栓墊圈、鍍鋅螺栓、鍍鋅螺帽、鍍鋅墊圈、增強(qiáng)尼龍螺栓、自攻螺絲、拉鉚釘、鋼制墊圈。d、粘接劑、密封膠、鋸床、石筆、粉筆、油漆、涂料噴漆。（2）機(jī)具a、滑輪、麻繩、倒鏈、吊

9、車。b、活動(dòng)扳手、鋼絲甜、鋼鋸、螺絲刀、梅花扳手、扁鏨、手錘、沖子、固定扳手、電錘。c、釬子、鐵墊板、安裝臺(tái)、腳手架、扶梯、安全網(wǎng)。（3）工作條件a、土建主體工程、地坪已施工完畢。b、安裝現(xiàn)場(chǎng)已將建筑材料、垃圾等有礙安裝的雜物均清除，已具備現(xiàn)場(chǎng)組裝風(fēng)管及部件的條件。c、風(fēng)管及部件的支吊架形式已經(jīng)選定，并向有關(guān)專業(yè)人員進(jìn)行交底。土建施工過程中由專業(yè)人員密切配合，已做好風(fēng)管、部件和設(shè)備安裝的預(yù)留孔洞、預(yù)埋件的工作。安裝前，經(jīng)檢查支架預(yù)埋件位置正確，標(biāo)高符合風(fēng)管、部件安裝要求。施工工藝工藝流程支架安裝風(fēng)管、部件組合風(fēng)管、部件安裝.1支（吊）架安裝（1）設(shè)置支（吊）架固定點(diǎn)的方法：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，通過膨

10、脹螺栓固定：確定位置后，用電錘先打出與膨脹螺栓配套的眼，然后鑲?cè)肱蛎浡菟纯?。?）經(jīng)安裝前的復(fù)查，支（吊）架的固定件及位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定，或符合下列規(guī)范要求： eq oac(,1)靠墻、靠柱的水平風(fēng)管支架用懸臂或有支撐的支架，否則采用托底吊架。直徑或邊長(zhǎng)400mm的風(fēng)管采用吊帶或吊架。 eq oac(,2)靠墻、柱安裝的垂直風(fēng)管用懸臂托架或有斜撐的支架。穿過樓板不靠墻柱的風(fēng)管用抱箍支架固定。 eq oac(,3)也可采用組合型通用構(gòu)架新支（吊）架。 eq oac(,4)水平風(fēng)管的直徑或邊長(zhǎng)400mm，支（吊）架間距4m，直徑或邊長(zhǎng)為400mm，間距3m。垂直風(fēng)管固定件間距4m，但每一根立管不少

11、于2個(gè)固定件。懸吊的風(fēng)管與部件有防擺動(dòng)的固定點(diǎn)埋件。 eq oac(,5)支（吊）架的預(yù)埋件或膨脹螺栓位置經(jīng)核對(duì)應(yīng)正確、牢固、可靠。 eq oac(,6)用鋼卷尺排距，若發(fā)現(xiàn)有的支、吊架若設(shè)在風(fēng)口、閥門、檢查門或自控機(jī)構(gòu)處時(shí)，要進(jìn)行重新調(diào)整個(gè)別預(yù)埋件。（3）支（吊）架制作時(shí)，其型鋼上的螺孔均采用機(jī)械鉆孔，不準(zhǔn)用氣割開孔。吊桿必須平直，螺紋完整光潔。吊桿接拼時(shí)用焊接或螺紋連接（螺紋長(zhǎng)于桿的直徑，并有防松措施）。焊接用搭接，搭接長(zhǎng)度6倍桿的直徑。矩形風(fēng)管上的抱箍支架折角應(yīng)平直，連接處留有螺栓收緊的距離，能使抱箍緊貼風(fēng)管。（4）支（吊）架安裝： eq oac(,1)托架安裝時(shí)以風(fēng)管的標(biāo)高為準(zhǔn)。圓形風(fēng)

12、管以中心標(biāo)高為依據(jù)；矩形風(fēng)管以外底皮標(biāo)高為依據(jù)，向下返尺至托架角鋼面上。在柱子預(yù)埋鐵件或墻上的預(yù)留孔洞、距風(fēng)管兩端最近的支架位置上作出安裝標(biāo)記。按角鋼伸出柱子（或墻）的距離畫線，先用電焊點(diǎn)住。經(jīng)復(fù)查標(biāo)高準(zhǔn)確無誤，可將角鋼焊在預(yù)埋件上（或用抱箍固定在柱上），然后在兩端角鋼面上拉線確定中間支架的標(biāo)高。托架插入墻內(nèi)的一端必須劈叉。有坡度要求的風(fēng)管，須找出坡差再拉線。 eq oac(,2)吊架安裝：以風(fēng)管的中心線為準(zhǔn)。單吊桿位于風(fēng)管中心線上，雙吊桿按托板螺孔間距或風(fēng)管中心線對(duì)稱安裝。圓形風(fēng)管與托板間須墊木塊，防止變形。矩形保溫風(fēng)管下須墊隔熱材料，防止產(chǎn)生“冷橋”。吊桿不允許固定在法蘭上。 eq oac

13、(,3)立管管卡安裝時(shí)，先把最上面的一個(gè)管件固定住，再吊線墜找正，下面的管卡順線固定。.2風(fēng)管組合安裝（1）擦凈法蘭表面污垢，空調(diào)、通風(fēng)風(fēng)管用角鋼法蘭連接時(shí)，法蘭見用厚4.0mm8501密封膠帶作墊片；排煙風(fēng)管或排風(fēng)兼作排煙的風(fēng)管用厚為4.0mm石棉板作墊片。（2）依據(jù)加工測(cè)繪草圖上系統(tǒng)編號(hào)，按照安裝順序，一般是先干管后支管，垂直風(fēng)管一般從下向上安裝。對(duì)照已預(yù)制加工好的風(fēng)管、管件上的編號(hào)，并先后運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)，將風(fēng)管及部件內(nèi)外的雜物和污垢清除干凈，達(dá)到清潔，再將其進(jìn)行排列組合連接。其連接長(zhǎng)度按吊裝機(jī)具和風(fēng)管直徑?jīng)Q定，一般在1012m左右。在排尺中，風(fēng)管與配件的可拆卸接口及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，不得裝設(shè)在墻或

14、樓板內(nèi)。（3）法蘭連接時(shí)，加上墊片，將兩法蘭先對(duì)正，穿上幾個(gè)螺栓戴上螺母，暫不緊固，用尖頭鋼筋棍塞進(jìn)穿不上螺栓的孔中，將法蘭撥正，直到所有螺栓全能穿入孔中，才擰緊螺母，其螺母應(yīng)在同一側(cè)。緊固螺母時(shí)要按十字交叉、對(duì)稱地、均勻地逐漸擰緊。連接好的風(fēng)管以兩端法蘭為準(zhǔn)，拉線檢查是否平直。 eq oac(,1)法蘭如有破損（開焊、變形等）應(yīng)及時(shí)更換，修理。 eq oac(,2)風(fēng)管連接法蘭的螺栓，兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈。（4）風(fēng)管采用無法蘭連接時(shí)，接口處應(yīng)嚴(yán)密、牢固、矩形風(fēng)管四角必須有定位及密封措施，風(fēng)管連接的兩平面應(yīng)平直，不得錯(cuò)位和扭曲?？照{(diào)機(jī)組與主管道連接處采用軟管連接。安裝時(shí)，軟管兩端設(shè)置法蘭與其它管道

15、的法蘭連接。（5）風(fēng)管安裝。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，可以在地面連成一定的長(zhǎng)度，然后采用吊裝的方法就位；局部采用把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接。安裝順序是先干管后支管。垂直風(fēng)管的安裝一般是由下至上進(jìn)行。 eq oac(,1)吊裝前，支（吊）架必須達(dá)到強(qiáng)度，牢固、可靠。選用滑輪（或?qū)ф湥┖吐槔K或液壓升降臺(tái)進(jìn)行吊裝，對(duì)其設(shè)備、用具進(jìn)行全面檢查。 eq oac(,2)采用滑輪和麻繩吊裝時(shí)，先把滑輪穿好麻繩，在梁、柱上選擇兩個(gè)以上牢靠的吊點(diǎn)，然后掛好倒鏈或滑輪。 eq oac(,3)用繩索將風(fēng)管捆綁結(jié)實(shí)。風(fēng)管需整體吊裝時(shí)，繩索不得直接捆綁在風(fēng)管上，應(yīng)用長(zhǎng)木板托住風(fēng)管底部，四周應(yīng)有軟性材料做墊層，方可起吊。

16、 eq oac(,4)起吊時(shí)，當(dāng)風(fēng)管離地面200300mm時(shí)，應(yīng)停止起吊，仔細(xì)檢查倒鏈和滑輪受力點(diǎn)或捆綁風(fēng)管的繩索，繩扣是否牢靠，風(fēng)管的重心是否正確，調(diào)整好，沒問題后，再繼續(xù)起吊。 eq oac(,5)風(fēng)管放在支、吊架上后，將所有托板和吊桿連接好，確定風(fēng)管已穩(wěn)固好后，才可以解開繩扣，進(jìn)行下一段風(fēng)管的安裝。水平干管錢平后可安裝立、支管。 eq oac(,6)風(fēng)管安裝時(shí)找正找平可用吊架上的調(diào)節(jié)螺絲或托架上加墊的方。 eq oac(,7)水平干管找正找平后，就可進(jìn)行支、立管的安裝。 eq oac(,8)對(duì)于不便于懸掛滑輪或受場(chǎng)地限制，不能進(jìn)行整體吊裝時(shí)，可將風(fēng)管分節(jié)用繩索拉到腳手架上，然后抬到支架上

17、對(duì)正法蘭逐節(jié)安裝。 eq oac(,9)風(fēng)管穿過防火墻或樓板時(shí)，預(yù)埋管或防護(hù)套管，防護(hù)套管板厚不小于1.6mm，風(fēng)管與防護(hù)套管間用玻璃棉氈等不燃柔性材料封堵。.3部件安裝（1）閥門安裝時(shí)，應(yīng)注意閥門調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在便于操作部位；安裝在高處的閥門也要使其操作裝置處于離地面或平臺(tái)11.5m處。（2）斜插板閥水平安裝時(shí)，閥板順氣流方向插入；止回閥開啟方向必須與氣流方向一致；防火閥的易熔件應(yīng)在安裝完風(fēng)管和閥體再安裝，安裝前試一下閥門與葉片是否靈活、嚴(yán)密，有水平安裝和垂直安裝，有左式和右式之分；手動(dòng)密閉閥上的箭頭方向與受沖擊波方向一致；自動(dòng)排氣閥門的重錘應(yīng)垂直向下，開啟方向與排氣方向一致；這些閥門的共同點(diǎn)

18、是決不得裝反。（3）風(fēng)閥的開閉方向、開啟程度應(yīng)在閥體上有明顯和準(zhǔn)確的標(biāo)志。（4）安裝在高處的風(fēng)閥，其操縱裝置應(yīng)距地面或平臺(tái)11.5m。（5）防火閥安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，應(yīng)防止弄錯(cuò)，否則將會(huì)造成不應(yīng)有的損失。為防止防火閥易熔片脫落，易熔片應(yīng)在系統(tǒng)安裝后，系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)之前再行安裝。風(fēng)管垂直或水平穿過防火區(qū)時(shí)，風(fēng)管與防火閥連接部分必須用角鋼與墻或樓板固定，并將風(fēng)管外表面涂抹35mm厚的水泥砂漿，防止在高溫的情況下風(fēng)管變形，影響防火閥的性能；另外，風(fēng)管穿過墻體或樓板時(shí)，同樣用水泥砂漿密封充填。（6）排煙閥安裝后，手動(dòng)、電動(dòng)應(yīng)靈敏可靠，關(guān)閉嚴(yán)密，試驗(yàn)時(shí)不得漏煙。（7）風(fēng)口安裝應(yīng)與風(fēng)管連接緊密、牢固

19、；外表面平整不變形，調(diào)節(jié)靈活，邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，同一房間風(fēng)口安裝高度應(yīng)一致，排列整齊。風(fēng)口水平度偏差不大于3；風(fēng)口垂直度偏差不大于2。（8）鋁合金條形風(fēng)口的安裝，其表面應(yīng)平整、線條清晰、無扭曲變形，轉(zhuǎn)角、拼縫處應(yīng)銜接自然，且無明顯縫隙。（9）風(fēng)帽的滴水盤、滴水槽安裝應(yīng)牢固，不得滲漏。凝結(jié)水應(yīng)能排出。（10）變風(fēng)量末端裝置的安裝，應(yīng)設(shè)獨(dú)立的支、吊架，與風(fēng)管相接前應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn)。（11）各類排氣罩在設(shè)備就位后安裝，位置應(yīng)正確，固定應(yīng)可靠。支、吊架不得影響操作。成品保護(hù)（1）安裝完的風(fēng)管及配件要保證表面光滑清潔，保溫風(fēng)管外表面整潔無雜物。（2）暫停施工的系統(tǒng)風(fēng)管，應(yīng)將風(fēng)管敞口處封閉，防止雜物進(jìn)入。

20、（3）風(fēng)管伸入土建結(jié)構(gòu)風(fēng)道時(shí)，其末端應(yīng)安裝鋼板網(wǎng)，防止系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，雜物進(jìn)入風(fēng)管內(nèi)。（4）交叉作業(yè)較多的場(chǎng)地，嚴(yán)禁以安裝完的風(fēng)管作為支、吊、托架，不允許將其他支、吊架焊在或掛在風(fēng)管法蘭和風(fēng)管支、吊架上。（5）運(yùn)輸和安裝風(fēng)管時(shí)，應(yīng)避免劃傷風(fēng)管表面，安裝時(shí)盡量減少與金屬物質(zhì)物品接觸。可以用厚紙板、塑料布、泡漆包裝墊等將風(fēng)管隔開。（6）運(yùn)輸和安裝配件時(shí)，應(yīng)避免由于碰撞而造成執(zhí)行機(jī)構(gòu)和葉片變形。露天安裝應(yīng)有防雨、防雪措施。安全注意事項(xiàng)（1）風(fēng)管及部件安裝前應(yīng)按系統(tǒng)或樓層，區(qū)域劃分將所有的風(fēng)管及部件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，準(zhǔn)備安裝。（2）風(fēng)管搬運(yùn)要根據(jù)風(fēng)管的體積重量組織勞動(dòng)力進(jìn)行。水平車輛運(yùn)輸要綁扎牢固，風(fēng)管套裝時(shí)，不

21、要被法蘭，毛刺砸傷、碰破手腳。風(fēng)管裝車不宜太高，并不得坐人或裝載其他較重物件。人力裝運(yùn)要清理好道路，相互配合好。（3）用于高空作業(yè)的腳手架搭設(shè)必須牢固，并布設(shè)有上下人員及設(shè)備的位置。使用靠梯、高凳，必須牢固可靠，其下端采取防滑措施；人字梯中間應(yīng)有拉結(jié)繩索定位裝置。（4）風(fēng)管及部件安裝前，首先檢查吊、支架是否牢固、有無脫落的危險(xiǎn)，布置的數(shù)量、位置是否符合設(shè)計(jì)要求。（5）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿防滑鞋，并隨身攜帶工具袋。（6）吊裝風(fēng)管時(shí)，要注意周圍是否有障礙物，特別注意防止與電線接觸；嚴(yán)禁帶電安裝。（7）風(fēng)管吊裝，不得中途停止，以免發(fā)生危險(xiǎn)；如必須中途停止時(shí)，應(yīng)將吊桿或繩索臨

22、時(shí)綁牢并固定在結(jié)構(gòu)上，但必須在當(dāng)天收工前處理完畢。（8）風(fēng)管吊裝就位后，立即用正式吊、支架固定位，不準(zhǔn)用鐵絲等臨時(shí)繩索固定。（9）風(fēng)管垂直吊裝時(shí)，應(yīng)檢查吊裝索具是否符合要求。風(fēng)管、部件起吊離地200mm左右時(shí)，必須全面檢查繩索、卡具是否牢固，確定安全后繼續(xù)起吊。下面人員應(yīng)離散開，以避免風(fēng)管掉下傷人。（10）在安裝施工過程中，施工區(qū)域內(nèi)如有井、洞、坑、池等，應(yīng)設(shè)置護(hù)欄、蓋板等，任何人不得挪動(dòng)；樓梯間未裝欄板前應(yīng)綁防護(hù)欄桿。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）安裝必須牢固，位置、標(biāo)高和走向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，部件方向正確，操作方便。防火閥檢查孔的位置必須設(shè)在便于操作的部位。（2）支、吊、托架的形式、規(guī)格、位置、間距及固定必

23、須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，嚴(yán)禁設(shè)在風(fēng)口、閥門及檢視門處。不銹鋼、鋁板風(fēng)管采用碳素鋼支架必須進(jìn)行防腐絕緣及隔絕處理。（3）風(fēng)管的支管必須單獨(dú)設(shè)支、吊架，法蘭兩側(cè)必須加鍍鋅墊圈。螺栓按設(shè)計(jì)要求作防腐處理。（4）風(fēng)帽安裝必須牢固，風(fēng)管與屋面交接處嚴(yán)禁漏水。（5）輸送產(chǎn)生凝結(jié)水或含有潮濕空氣的風(fēng)管安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，底部的接縫均做密封處理。接縫表面平整、美觀。（6）風(fēng)管的法蘭連接時(shí)應(yīng)平行、嚴(yán)密，螺栓緊固均勻，螺栓露出長(zhǎng)度適宜并一致，同一管段的法蘭螺母在同一側(cè)。（7）風(fēng)口安裝位置正確，外露部分平整美觀，同一房間內(nèi)標(biāo)高一致，排列整齊。（8）柔性短管松緊適宜，長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，并無開裂

24、和扭曲現(xiàn)象。（9）罩類安裝位置正確，排列整齊，牢固可靠。（10）風(fēng)管、風(fēng)口安裝的允許偏差滿足施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。4.3.3管道安裝分項(xiàng)工程材料要求：（1）管材：無彎曲、銹蝕，無飛刺、重皮、凸凹不平現(xiàn)象。（2）管件：無偏扣、亂扣、斷線和角度不準(zhǔn)確現(xiàn)象。（3）閥門：鑄造規(guī)矩，無毛刺、絲扣無損傷，直度和角度正確，開關(guān)靈活嚴(yán)密。（4）管材、閥門必須具有合格證。施工準(zhǔn)備：（1）豎管安裝：位于管道井內(nèi)，安裝應(yīng)配合土建施工。（2）干管安裝必須在確定準(zhǔn)確的樓地面標(biāo)高后進(jìn)行。（3）支管安裝必須在墻面抹灰后進(jìn)行。施工工藝（1）工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工卡架安裝豎管安裝干管安裝支管安裝沖洗試壓防腐保溫（2）安裝準(zhǔn)備

25、：1）認(rèn)真熟悉圖紙，安裝預(yù)埋件。2）按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口坡向、卡回位置等施工草圖，包括干管起點(diǎn)，未端和轉(zhuǎn)彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。（3）豎管安裝：按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定間距，安裝支架，豎管從下向上安裝。豎管的連接方式：采用焊接，接頭形式應(yīng)符合焊接工藝操作規(guī)程。焊接設(shè)備，BX-300交流電焊機(jī)按作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定進(jìn)行焊接。焊工必須具有上崗證，無證人員不準(zhǔn)焊接。焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。（4）干管安裝：干管敷設(shè)在各層走廊內(nèi)，干管與豎管之間連接采用焊接、干管之間采用絲接，加濕補(bǔ)水管道采用粘接，焊接按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行，焊縫外觀質(zhì)量要求同豎管安裝質(zhì)量要求。管道與支架接觸處設(shè)墊木，為使

26、墊木與管道之間結(jié)合緊密。（5）支管安裝：1）檢查風(fēng)機(jī)盤管位置及干管預(yù)留口位置是否正確。量出支管尺寸。2）配支管按量出支管的尺寸，然后斷管、套絲、調(diào)直。3）用鋼尺、水平尺、線墜校對(duì)支管的坡度和平行距墻尺寸，合格后轉(zhuǎn)入下道工序。（6）閥門安裝：按圖紙要求，閥門、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量及安裝位置應(yīng)符合圖紙要求。（7）沖洗試壓：按照設(shè)計(jì)要求，并根據(jù)施工員制定的施工技術(shù)質(zhì)量和安全技術(shù)交底進(jìn)行。應(yīng)注意的質(zhì)量問題：（1）豎管不垂直：主要原因是豎管尺寸不準(zhǔn)，推接豎管造成的。（2）麻頭清理不凈，原因是操作人員未及時(shí)清理造成。（3）管道坡度不均勻主要是管架沒有拉線找平、找正。4.3.4風(fēng)機(jī)盤管安裝工程材料要求：（1）設(shè)

27、備與輔材（Y型過濾器、閥門、金屬軟管等）均應(yīng)有合格證或質(zhì)保書，設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品使用說明書。（2）設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行開箱檢查，開箱檢查由建設(shè)、監(jiān)理、施工單位的代表共同參加，風(fēng)機(jī)盤管的結(jié)構(gòu)形式、安裝形式、出口方向、進(jìn)水位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。機(jī)具要求：本分項(xiàng)工程所使用的機(jī)具有：電錘、手電鉆、活扳手、套筒扳手、鋼鋸、管鉗、手錘、絲錐、套絲扳、水平尺、線墜、手動(dòng)試壓泵、氣焊工具等。作業(yè)條件：（1）風(fēng)機(jī)盤管和主、副材料已運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，安裝所需工具已準(zhǔn)備齊全，且有安裝前檢測(cè)用的場(chǎng)地、水源、電源。（2）建筑結(jié)構(gòu)工程施工完畢，屋頂做完防水層，室內(nèi)墻面、地面抹完。（3）安裝位置尺寸符合設(shè)計(jì)要求，空調(diào)系統(tǒng)干管安裝完畢，接往風(fēng)機(jī)

28、盤管的支管預(yù)留管口位置標(biāo)高符合要求。施工工藝：工藝流程：施工準(zhǔn)備電機(jī)檢查試轉(zhuǎn)表冷器水壓試驗(yàn)吊架制安風(fēng)機(jī)盤管安裝連接配管（1）風(fēng)機(jī)盤管在安裝前應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行通電試驗(yàn)檢查，機(jī)械部分不得磨擦，電氣部分不得露電。（2）風(fēng)機(jī)盤管安裝前應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，定壓后觀察2-3min，不滲不漏為合格。（3）風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)用雙螺母緊固找平正。吊絲安裝應(yīng)牢固，位置符合設(shè)計(jì)要求。（4）凝結(jié)水管坡度必須符合排水要求。（5）風(fēng)機(jī)盤管與其連接風(fēng)管連接安裝必須牢固、嚴(yán)密、漏風(fēng)量符合規(guī)范要求。（6）風(fēng)機(jī)盤管和管道連接后未經(jīng)沖洗排污，不得投入運(yùn)行，以防堵塞。冬期施工時(shí)，風(fēng)機(jī)盤管水壓試驗(yàn)后必須立即將水排放干凈

29、，以防凍壞設(shè)備。（7）風(fēng)機(jī)盤管運(yùn)行前應(yīng)清理托水盤內(nèi)雜物，保證凝結(jié)水暢通。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）風(fēng)機(jī)盤管安裝必須平穩(wěn)牢固。（2）風(fēng)機(jī)盤管與進(jìn)出水管的連接嚴(yán)禁滲漏，凝結(jié)水管的坡度必須符合排水要求，與風(fēng)口的連接必須嚴(yán)密。應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）冬季施工試壓后，必須將水放凈以防凍壞表面交換器。（2）風(fēng)機(jī)盤管搬運(yùn)時(shí)單排碼放輕裝輕卸，防止損壞。（3）風(fēng)機(jī)盤管和管道連接后未經(jīng)沖洗排污，不得投入運(yùn)行以防表冷器堵塞。（4）風(fēng)機(jī)盤管運(yùn)行前應(yīng)清理接水盤內(nèi)雜物，保證凝結(jié)水暢通。4.3.5風(fēng)機(jī)安裝工程設(shè)備開箱檢查：檢查內(nèi)容主要是核對(duì)葉輪，機(jī)殼和其它部件的主要安裝尺寸，檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向和定子導(dǎo)流葉片的導(dǎo)流方向及主要零部件的外觀檢

30、查，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及隨機(jī)技術(shù)文件要求?；A(chǔ)驗(yàn)收：安裝前對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行交接驗(yàn)收，核對(duì)基礎(chǔ)相對(duì)位置，幾何尺寸、預(yù)留孔、預(yù)埋裝置的位置，混凝土強(qiáng)度試塊記錄和工程設(shè)計(jì)對(duì)風(fēng)機(jī)的消聲與防震裝置等是否符合設(shè)計(jì)要求，是否與風(fēng)機(jī)相符。風(fēng)機(jī)就位安裝：安裝前檢查齒輪的齒側(cè)間隙是否符合規(guī)定值，符合要求后方能就位安裝，安裝應(yīng)沿已測(cè)定好的軸向及標(biāo)高基準(zhǔn)線進(jìn)行，與聯(lián)軸器連接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制精度，徑向位移不能超過0.025mm，兩軸線傾斜不應(yīng)超過0.2/1000。二次灌漿應(yīng)符合一般規(guī)定試運(yùn)轉(zhuǎn)：根據(jù)要求對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，按設(shè)備技術(shù)文件要求對(duì)各部位檢查合格后，如齒輪箱加油、手動(dòng)盤動(dòng)檢查無誤等，方可進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)檢查軸承溫升不應(yīng)

31、超過70，風(fēng)機(jī)振動(dòng)及位移情況應(yīng)符合技術(shù)文件要求。4.3.6油漆防腐及保溫分項(xiàng)工程油漆防腐鍍鋅鋼管割絲處及其他鍍層損壞處刷紅丹一道，其余鋼管外壁除銹后刷紅丹兩道，調(diào)和漆二道。所有風(fēng)道和管道支架及風(fēng)道法蘭在除銹后涂紅丹兩道，調(diào)和漆二道，送風(fēng)機(jī)及設(shè)備損壞處補(bǔ)紅丹一道，與設(shè)備同顏色的調(diào)和漆一道，鍍鋅鋼板風(fēng)道內(nèi)不刷漆，鍍層損壞處刷樟丹一道，銀粉漆一道。.1材料要求：防銹漆、油漆等應(yīng)有出廠合格證。.2作業(yè)：要求施工環(huán)境溫度5且通風(fēng)良好，無煤煙、灰塵及水汽等。氣溫5要采取冬施措施。.3操作工藝：（1）支、吊架清理除銹：用鋼絲刷將管道表面的浮銹除去，然后用砂紙磨光，最后用棉絲將其擦凈。（2）防腐刷油：本工程金

32、屬支、吊架等，在表面除銹后刷防銹底漆和色漆各兩遍。.4質(zhì)量要求：金屬支架的涂漆應(yīng)符合如下規(guī)定：油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流墜及污染現(xiàn)象。保溫所有空調(diào)供回水、蒸汽及凝結(jié)水管道均保溫，保溫材料采用難燃型高壓聚乙烯高倍發(fā)泡體，空調(diào)供回水、蒸汽管道保溫厚度為40mm，凝結(jié)水管道保溫厚度為30mm。彎頭三通、閥門蹬部件處保溫厚度加厚，并做好閥桿保溫。.1材料要求：保溫材料的性能、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并具有合格證。.2作業(yè)條件：管道及設(shè)備的保溫應(yīng)在及水壓合格后方可進(jìn)行。如需先做保溫層，應(yīng)將管道的接口及焊縫處留出，待水壓試驗(yàn)合格后，再將接口處保溫

33、。.3操作工藝由專業(yè)隊(duì)伍按其工藝施工。.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：保溫層表面平整。4.3.7系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試一般規(guī)定.1通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢，系統(tǒng)投入使用前，必須進(jìn)行系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)整。.2通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)整應(yīng)包括下列項(xiàng)目：設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)；系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)；無生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測(cè)定和調(diào)整；帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗(yàn)的測(cè)定和調(diào)整。.3測(cè)定所使用的儀表性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，精度應(yīng)高于被測(cè)定對(duì)象的級(jí)別，并應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)計(jì)量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。.4通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測(cè)定和調(diào)整應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)，設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位參與配合；帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗(yàn)的測(cè)定和調(diào)整，應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，設(shè)計(jì)、施工及監(jiān)

34、理單位配合。單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn).1通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤(rùn)滑油，并檢查各項(xiàng)安全措施；盤動(dòng)葉輪，應(yīng)無卡阻和碰擦現(xiàn)象；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于2h。試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無異常振動(dòng)，滑動(dòng)軸承最高溫度不得超過70；滾動(dòng)軸承最高溫度不得超過80。.2水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)，在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2h，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常振動(dòng)和聲響，各靜密封處不得泄漏，緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)；（2）滑動(dòng)軸承的最高溫度不得超過70，滾動(dòng)軸承的最高溫度不得超過80；（3）軸封填料的溫升應(yīng)正常，在無特殊要求的情況下，普通填料泄漏量不得大于3560ml/h，機(jī)械密封的泄漏量不得大于10ml/h；（

35、4）電動(dòng)機(jī)的電流和功率不應(yīng)超過額定值。.3制冷機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)見有關(guān)規(guī)定。.4帶有動(dòng)力的除塵器、空氣過濾器和換熱器等設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)除應(yīng)符合規(guī)范相應(yīng)條款的規(guī)定外，還應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試.1系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)定合格后進(jìn)行。系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動(dòng)必須協(xié)調(diào)，動(dòng)作正確，無異常現(xiàn)象。.2通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的測(cè)定與調(diào)試應(yīng)包括以下內(nèi)容：（1）通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速的測(cè)定。通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備的風(fēng)量、余壓與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測(cè)定。（2）系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整。實(shí)測(cè)與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10%。（3）通風(fēng)機(jī)、制冷機(jī)、空調(diào)器噪聲的測(cè)定。（4）制

36、冷系統(tǒng)運(yùn)行的壓力、溫度、流量等各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。（5）防排煙系統(tǒng)正壓送風(fēng)前室靜壓的檢測(cè)。（6）空氣凈化系統(tǒng)，應(yīng)進(jìn)行高效過濾器的檢漏和室內(nèi)潔凈度級(jí)別的測(cè)定。對(duì)于大于或等于100級(jí)的潔凈室，還需增加在門開啟狀態(tài)下，指定點(diǎn)含塵濃度的測(cè)定。（7）空調(diào)系統(tǒng)帶冷（熱）源的正常聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)大于8h，當(dāng)竣工季節(jié)條件與設(shè)計(jì)條件相差較大時(shí)，僅做不帶冷（熱）源的試運(yùn)轉(zhuǎn)。通風(fēng)、除塵系統(tǒng)的連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)大于2h。（8）設(shè)計(jì)要求滿足的其它調(diào)試項(xiàng)目。.3系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）風(fēng)管的風(fēng)量一般可用畢托管和微壓計(jì)測(cè)量。測(cè)量截面的位置應(yīng)選擇在氣流均勻處，按氣流方向，應(yīng)選擇在局部阻力之后，大于或等于4倍

37、及局部阻力之前，大于或等于1.5倍圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸的直管段上。當(dāng)測(cè)量截面上的氣流不均勻時(shí)，應(yīng)增加測(cè)量截面上的測(cè)點(diǎn)數(shù)量。（2）風(fēng)管內(nèi)的壓力測(cè)量應(yīng)采用液柱式壓力計(jì)，如傾斜式、補(bǔ)償式微壓計(jì)。（3）通風(fēng)機(jī)出口的測(cè)定截面位置應(yīng)按本條（1）款的規(guī)定選取。通風(fēng)機(jī)測(cè)定截面位置應(yīng)靠近風(fēng)機(jī)。通風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓為風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處的全壓差。風(fēng)機(jī)的風(fēng)量為吸入端風(fēng)量和壓出端風(fēng)量的平均值，且風(fēng)機(jī)前后的風(fēng)量之差不應(yīng)大于5%。（4）風(fēng)口的風(fēng)量可在風(fēng)口或風(fēng)管內(nèi)測(cè)量。在風(fēng)口測(cè)風(fēng)量可用風(fēng)速儀直接測(cè)量或用輔助風(fēng)管法求取風(fēng)口斷面的平均風(fēng)速，再乘以風(fēng)口凈面積得到風(fēng)口風(fēng)量值。當(dāng)風(fēng)口與較長(zhǎng)的支管段相連時(shí)，可在風(fēng)管內(nèi)測(cè)量風(fēng)口的風(fēng)量。（5）風(fēng)

38、口處的風(fēng)速如用風(fēng)速儀測(cè)量時(shí)，應(yīng)貼近格柵或網(wǎng)格，平均風(fēng)速測(cè)定可采用勻速移動(dòng)法或定點(diǎn)測(cè)量法等，勻速移動(dòng)法不應(yīng)少于3次，定點(diǎn)測(cè)量法的測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于5個(gè)。（6）系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整宜采用“流量等比分配法”或“基準(zhǔn)風(fēng)口法”，從系統(tǒng)最不利環(huán)路的末端開始，最后進(jìn)行總風(fēng)量的調(diào)整。（7）通風(fēng)機(jī)、制冷機(jī)、空調(diào)設(shè)備的噪聲測(cè)量，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)備噪聲聲功率級(jí)的測(cè)定工程法執(zhí)行。（8）通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測(cè)量可采用轉(zhuǎn)速表直接測(cè)量風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)速，重復(fù)測(cè)量三次取其平均值的方法。如采用累計(jì)式轉(zhuǎn)速表，應(yīng)測(cè)量30s以上。（9）室內(nèi)靜壓應(yīng)從靜壓高的房間向靜壓低的房間逐級(jí)調(diào)整與測(cè)定。綜合效能的測(cè)定與調(diào)整.1通風(fēng)與空調(diào)工程應(yīng)在生產(chǎn)負(fù)荷條

39、件下做系統(tǒng)綜合效能試驗(yàn)的測(cè)定與調(diào)整。.2通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗(yàn)的測(cè)定與調(diào)整，應(yīng)由建設(shè)單位根據(jù)工程性質(zhì)、工藝和設(shè)計(jì)的要求確定具體試驗(yàn)項(xiàng)目。.3通風(fēng)、除塵系統(tǒng)綜合效能試驗(yàn)可包括下列項(xiàng)目：（1）室內(nèi)空氣中含塵濃度或有害氣體濃度與排放濃度的測(cè)定；（2）吸氣罩罩口氣流特性的測(cè)定；（3）除塵器阻力和除塵效率的測(cè)定；（4）空氣油煙、酸霧過濾裝置凈化效率的測(cè)定。.4空調(diào)系統(tǒng)綜合效能試驗(yàn)可包括下列項(xiàng)目：（1）送、回風(fēng)口空氣狀態(tài)參數(shù)的測(cè)定與調(diào)整；（2）空調(diào)機(jī)組性能參數(shù)的測(cè)定與調(diào)整；（3）室內(nèi)噪聲的測(cè)定；（4）室內(nèi)空氣溫度與相對(duì)濕度的測(cè)定與調(diào)整；（5）對(duì)氣流有特殊要求的空調(diào)區(qū)域，做氣流速度的測(cè)定。.

40、5恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)除應(yīng)包括空調(diào)系統(tǒng)綜合效能試驗(yàn)項(xiàng)目外，尚可增加下列項(xiàng)目：（1）室內(nèi)靜壓的測(cè)定和調(diào)整；（2）空調(diào)機(jī)組各功能段性能的測(cè)定和調(diào)整；（3）室內(nèi)溫度、相對(duì)濕度場(chǎng)的測(cè)定與調(diào)整；（4）室內(nèi)氣流組織的測(cè)定。.6空氣凈化系統(tǒng)除應(yīng)包括恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)綜合效能試驗(yàn)項(xiàng)目外，尚可增加下列項(xiàng)目：（1）生產(chǎn)負(fù)荷狀態(tài)下室內(nèi)空氣凈化度的測(cè)定；（2）室內(nèi)單向流截面平均風(fēng)速和均勻度的測(cè)定；（3）室內(nèi)浮游菌和沉降菌的測(cè)定；（4）室內(nèi)自凈時(shí)間的測(cè)定。.7高于100級(jí)的潔凈室及生物凈化系統(tǒng)除應(yīng)進(jìn)行凈化系統(tǒng)綜合效能試驗(yàn)項(xiàng)目外，尚應(yīng)增加設(shè)備泄漏控制、防止污染擴(kuò)散等特定項(xiàng)目的測(cè)定。.8防排煙系統(tǒng)綜合效能試驗(yàn)的測(cè)定項(xiàng)目有模擬狀態(tài)

41、下安全區(qū)正壓變化測(cè)定及煙霧擴(kuò)散試驗(yàn)等。.9室內(nèi)溫度、相對(duì)濕度及潔凈度的測(cè)定應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的空調(diào)和潔凈度等級(jí)確定工作區(qū)，并在工作區(qū)內(nèi)布置測(cè)點(diǎn)。一般空調(diào)房間應(yīng)選擇人員經(jīng)?；顒?dòng)的范圍或工作面作為工作區(qū)。恒溫恒濕房間應(yīng)選擇離圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)表面0.5m，離地面高度0.51.5作為工作區(qū)。特殊要求的空調(diào)房，應(yīng)按工藝需要確定工作區(qū)。潔凈室垂直單向流和非單向流的工作區(qū)與恒溫恒濕房間相同；水平單向流以距送風(fēng)墻0.5m處的縱斷面為第一工作面。.10測(cè)量室內(nèi)空氣溫度、相對(duì)濕度及氣流速度，可采用棒狀溫度計(jì)、通風(fēng)溫濕度計(jì)、熱風(fēng)速儀等。測(cè)量?jī)x器的測(cè)頭應(yīng)有支架固定，不得用手持測(cè)頭。.11室內(nèi)氣流流型的測(cè)定宜采用發(fā)煙器或懸掛單線

42、的方法逐點(diǎn)觀察，并應(yīng)在測(cè)點(diǎn)布置圖上標(biāo)出氣流流向。.12室內(nèi)噪聲可僅測(cè)A聲級(jí)的數(shù)值，也可測(cè)倍頻程聲壓級(jí)。測(cè)量穩(wěn)態(tài)噪聲應(yīng)使用聲級(jí)計(jì)“慢檔”時(shí)間特性，一次測(cè)量應(yīng)取1min內(nèi)的平均讀數(shù)。噪聲測(cè)量應(yīng)遵守現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)企業(yè)噪聲測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。通風(fēng)、空調(diào)房間噪聲的測(cè)定，一般以房間中心離地高度為1.2m處為測(cè)點(diǎn)，較大面積空調(diào)用房其測(cè)定應(yīng)按設(shè)計(jì)要求。.13通風(fēng)、除塵系統(tǒng)車間空氣中含塵濃度和排放濃度的測(cè)定應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。測(cè)點(diǎn)選擇應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況及設(shè)計(jì)要求確定。.14風(fēng)管內(nèi)溫度的測(cè)定，在一般情況下可只測(cè)定中心點(diǎn)溫度。測(cè)溫儀器可采用棒狀溫度計(jì)或工業(yè)用熱電偶、電阻溫度計(jì)。.15自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)作參數(shù)整定

43、，自動(dòng)調(diào)節(jié)儀表應(yīng)達(dá)到技術(shù)文件規(guī)定的精度要求。經(jīng)調(diào)整后檢測(cè)元件、調(diào)節(jié)器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和反饋應(yīng)能協(xié)調(diào)一致，準(zhǔn)確聯(lián)動(dòng)。.16組合式空調(diào)機(jī)組的風(fēng)量、風(fēng)壓、供冷量和供熱量的測(cè)定，應(yīng)遵守現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。.17除塵系統(tǒng)的綜合效能的測(cè)定應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）除塵器前后的同一參數(shù)測(cè)定應(yīng)同時(shí)進(jìn)行；（2）除塵器進(jìn)、出口管道內(nèi)的含塵濃度及氣體壓力的測(cè)定，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鍋爐煙塵測(cè)試方法中的有關(guān)規(guī)定。.18排除有害氣體的通風(fēng)系統(tǒng)，綜合效能測(cè)定參照.17條執(zhí)行。.19空氣凈化系統(tǒng)的綜合效能測(cè)定按下表的規(guī)定執(zhí)行。4.3.8工程驗(yàn)收一般規(guī)定（1）通風(fēng)與空調(diào)工程的驗(yàn)收分為竣工驗(yàn)收與綜合效能試驗(yàn)兩個(gè)階段?？⒐を?yàn)收

44、主要是對(duì)工程施工質(zhì)量的檢驗(yàn)及評(píng)定；綜合效能試驗(yàn)是對(duì)工程使用功能的檢測(cè)及評(píng)估。（2）通風(fēng)與空調(diào)工程施工完畢后，應(yīng)對(duì)各系統(tǒng)作外觀檢查和無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)定及調(diào)試，合格后即應(yīng)驗(yàn)收。（3）通風(fēng)與空調(diào)工程投入試運(yùn)行后，應(yīng)做生產(chǎn)負(fù)荷條件下的綜合效能試驗(yàn)的測(cè)定與調(diào)整，合格后即可交工驗(yàn)收。竣工驗(yàn)收.1通風(fēng)與空調(diào)工程的竣工驗(yàn)收是施工單位按規(guī)范要求將質(zhì)量合格的工程移交建設(shè)單位的驗(yàn)收過程。.2通風(fēng)與空調(diào)工程各系統(tǒng)的外觀可按下列項(xiàng)目檢查：（1）風(fēng)管表面平整、無破損、接管合理；風(fēng)管連接處以及風(fēng)管與設(shè)備或調(diào)節(jié)裝置的連接處無明顯缺陷?？諝鉂崈粝到y(tǒng)的風(fēng)管、靜壓箱等內(nèi)表面應(yīng)清潔、無積塵。（2）各類調(diào)節(jié)裝置的制作和安裝應(yīng)正

45、確牢固，調(diào)節(jié)靈活，操作方便。防火排煙閥關(guān)閉嚴(yán)密，動(dòng)作可靠。（3）風(fēng)口表面應(yīng)平整，顏色一致，安裝位置正確，風(fēng)口的可調(diào)節(jié)部件應(yīng)能正常動(dòng)作。（4）管道、閥門及儀表安裝位置應(yīng)正確，無水、氣滲漏。（5）通風(fēng)機(jī)、制冷機(jī)、水泵安裝的精度，其偏差應(yīng)符合有關(guān)條文的規(guī)定。（6）風(fēng)管、部件及管道的支、吊架型式、位置及間距應(yīng)符合要求；（7）除塵器、集塵室安裝應(yīng)牢固，接口嚴(yán)密。（8）組合式空調(diào)機(jī)組外表平整，接縫嚴(yán)密，組裝順序正確，噴水室無滲漏。（9）風(fēng)管、部件、管道及支架的油漆應(yīng)附著牢固，漆膜厚度均勻，油漆顏色與標(biāo)志符合設(shè)計(jì)要求。（10）絕熱層的材質(zhì)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。表面平整、無斷裂和松弛。室外防潮層或保護(hù)殼應(yīng)順?biāo)?/p>

46、搭接，無滲漏。（11）消聲器安裝方向正確，外表面應(yīng)平整無破損。（12）風(fēng)管、管道的軟性接管位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接管自然，無強(qiáng)扭。.3通風(fēng)與空調(diào)工程在聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)檢查系統(tǒng)各設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，其運(yùn)行應(yīng)符合有關(guān)條文的規(guī)定。.4通風(fēng)與空調(diào)工程的無生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測(cè)定與調(diào)整的內(nèi)容應(yīng)符合.2的規(guī)定。.5通風(fēng)與空調(diào)工程竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提供下列文件及記錄：（1）設(shè)計(jì)修改的證明文件和竣工圖；（2）主要材料、設(shè)備、成品、半成品和儀表的出廠合格證明或檢驗(yàn)資料；（3）隱蔽工程驗(yàn)收記錄和中間驗(yàn)收記錄；（4）氨制冷劑管道焊接無損探傷檢驗(yàn)記錄；（5）冷凍水管道壓力試驗(yàn)記錄；（6）通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)漏風(fēng)試驗(yàn)記錄；（7）現(xiàn)

47、場(chǎng)組裝的空調(diào)機(jī)組、除塵器及裝配式潔凈室的漏風(fēng)試驗(yàn)記錄；（8）制冷系統(tǒng)試驗(yàn)記錄；（9）空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測(cè)定與調(diào)試記錄；（10）分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄；（11）分部工程觀感質(zhì)量評(píng)定記錄；（12）工程質(zhì)量事故處理記錄。交工驗(yàn)收.1通風(fēng)與空調(diào)工程的交工驗(yàn)收應(yīng)由建設(shè)或總承包單位，向國(guó)家或業(yè)主移交質(zhì)量合格的工程。.2通風(fēng)與空調(diào)工程交工驗(yàn)收的綜合效能試驗(yàn)應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，設(shè)計(jì)、施工單位配合。綜合效能試驗(yàn)應(yīng)在工程竣工驗(yàn)收后，并已具備生產(chǎn)試運(yùn)行的條件下進(jìn)行。.3通風(fēng)與空調(diào)工程綜合效能試驗(yàn)的項(xiàng)目應(yīng)按規(guī)范確定。.4綜合效能試驗(yàn)項(xiàng)目的指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求5、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程進(jìn)度根據(jù)甲方要求控制。5.1工程

48、開竣工時(shí)間自主體結(jié)束、具備安裝條件之日起72天。5.2工程總進(jìn)度圖表計(jì)劃管道安裝和風(fēng)管系統(tǒng)制作安裝同時(shí)進(jìn)行，詳見施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖。6、資源供應(yīng)計(jì)劃6.1主要施工機(jī)械設(shè)備表（見附表）6.2勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃（見附表）7、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置施工平面布置圖暫定，中標(biāo)后根據(jù)甲方指定位置調(diào)整。施工生產(chǎn)設(shè)施：包括現(xiàn)場(chǎng)辦公、臨時(shí)倉(cāng)儲(chǔ)、預(yù)制加工場(chǎng)地等設(shè)施。8、施工技術(shù)組織措施計(jì)劃8.1工期目標(biāo)及進(jìn)度保證措施8.1.1工期目標(biāo)自主體結(jié)束、具備安裝條件之日起72天。為保證本工程工期進(jìn)度目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，根據(jù)本工程任務(wù)的特點(diǎn)，我公司采取如下保證措施：8.1.2采用先進(jìn)的項(xiàng)目管理方式，公司指派組織能力強(qiáng)的領(lǐng)導(dǎo)任項(xiàng)目經(jīng)理。打

49、硬仗的施工隊(duì)伍進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)；按照先進(jìn)的管理模式，充分發(fā)揮我公司各專業(yè)工種配套齊全，機(jī)械化作業(yè)水平高及現(xiàn)代化科學(xué)管理周密的優(yōu)勢(shì)，做到“三快”，即：進(jìn)場(chǎng)快、安家快、開工快，在保證重點(diǎn)、兼顧一般，統(tǒng)籌安排全面展開的原則指導(dǎo)下，減少中間環(huán)節(jié)，提高工作效益，明確責(zé)任，以利工期目標(biāo)的完成。8.1.3采用先進(jìn)的施工技術(shù)和施工工藝和措施。8.1.4采用科學(xué)的管理方式（1）采用進(jìn)度目標(biāo)管理：分層分段、層層承包，責(zé)任到人，化大目標(biāo)為小目標(biāo)，通過對(duì)小目標(biāo)的管理來保證大目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（2）認(rèn)真做好各施工項(xiàng)目、工序的規(guī)范化布置工作，分清輕重緩急，用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)指導(dǎo)工期管理，抓住施工過程中的主要矛盾及時(shí)調(diào)整，從而保證關(guān)鍵線路的完成

50、，以此帶動(dòng)和促進(jìn)其他工序，確保整個(gè)工程提前完成。（3）采取每日班后例會(huì)制度，及時(shí)協(xié)調(diào)矛盾，調(diào)劑人工力量、設(shè)備器材，研究布置第二天的工作，加強(qiáng)施工指導(dǎo)與協(xié)調(diào)工作。（4）加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)：對(duì)技術(shù)性較高工程、工序，開工前和施工中組織技術(shù)培訓(xùn)、解決疑問，以提高質(zhì)量，加快速度。（5）開展勞動(dòng)競(jìng)賽，不斷掀起生產(chǎn)高潮，針對(duì)我公司施工隊(duì)伍年輕，上進(jìn)心強(qiáng)，技術(shù)素質(zhì)好的優(yōu)勢(shì)，在施工中開展“高質(zhì)量、高效率、高速度，創(chuàng)第一流水平”為主要內(nèi)容的勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，以確保超前完成各項(xiàng)任務(wù)。8.1.5采用配套的先進(jìn)機(jī)械設(shè)備。8.1.6采用必要的經(jīng)濟(jì)鼓勵(lì)手段，以網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃為依據(jù)，根據(jù)工序的輕重緩急，分段分期設(shè)工期獎(jiǎng)，使工人利益與工期緊密

51、結(jié)合起來，體現(xiàn)多勞多得，以此調(diào)動(dòng)工人的積極性，加快施工進(jìn)度。8.1.7積極開展“小改小革，合理化建議”活動(dòng)，吸取采納來自操作一線的小改小革合理化建議，以促進(jìn)質(zhì)量，保證工期。8.1.8加強(qiáng)甲乙雙方的協(xié)調(diào)，主動(dòng)搞好與建設(shè)單位關(guān)系，與地方政府的協(xié)調(diào)配合，采用碰頭會(huì)的方式，積極解決施工中的有關(guān)問題，保證施工進(jìn)行。8.1.9我公司一旦中標(biāo)，將在人、財(cái)、物、設(shè)備機(jī)具等方面給予優(yōu)先考慮，公司職能科室靠上抓，使每個(gè)分項(xiàng)工程都能得到有效的控制。8.1.10強(qiáng)化項(xiàng)目法施工管理，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，建立能協(xié)調(diào)各方關(guān)系，有權(quán)威的高度指揮機(jī)構(gòu)，配備有經(jīng)驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)施工管理班子，使用經(jīng)濟(jì)和行政手段，確保施工進(jìn)度。8.1.11

52、用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制。根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的特點(diǎn)，編制月、旬計(jì)劃，確?？傔M(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)施。8.1.12保障生活后勤供給，穩(wěn)定職工隊(duì)伍，開展勞動(dòng)競(jìng)賽，充分調(diào)動(dòng)職工生產(chǎn)和工作積極性。8.1.13克服暑雨期及農(nóng)忙對(duì)施工的影響，精心安排工作任務(wù)，做到常年均衡施工，減少季節(jié)性停歇等不利因素，保證工程進(jìn)度。8.1.14對(duì)工程的關(guān)鍵分項(xiàng)工程，可適當(dāng)延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間或安排兩班人員作業(yè)，節(jié)假日不休息，進(jìn)一步加快施工進(jìn)度。8.2質(zhì)量目標(biāo)及技術(shù)保證措施8.2.1質(zhì)量目標(biāo)確保工程達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，工程驗(yàn)收和試車必須一次成功?！耙再|(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展”是我公司戰(zhàn)略指導(dǎo)思想。從施工過程中的質(zhì)量控制到竣工驗(yàn)收，我們將層層把關(guān)、環(huán)環(huán)

53、相扣，防患于未然，實(shí)行目標(biāo)管理，從根本上保證質(zhì)量一次成功。為此本工程制定以下保證質(zhì)量的措施。8.2.2深入貫徹ISO9001質(zhì)量保證體系模式標(biāo)準(zhǔn)，保證本工程全過程質(zhì)量處于受控狀態(tài)，增強(qiáng)廣大員工的質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，樹立用戶滿意是我們的承諾的宗旨，加強(qiáng)企業(yè)精神教育，加強(qiáng)職工的技術(shù)素質(zhì)教育，從技術(shù)上解決質(zhì)量問題。8.2.3技術(shù)、生產(chǎn)部門根據(jù)工程特點(diǎn)有針對(duì)性的組織職工系統(tǒng)學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程的相關(guān)內(nèi)容。組織工人學(xué)習(xí)施工圖紙，向職工介紹工程概況、工程特點(diǎn)，主要施工方法、工藝；制定并組織學(xué)習(xí)技術(shù)管理。技術(shù)交底式教育，每個(gè)作業(yè)班組，每道工序開始之前，由技術(shù)人員組織工人進(jìn)行技術(shù)交底，并繪圖詳細(xì)講解，確保操

54、作人員對(duì)工程及施工方法明白無誤。8.2.4嚴(yán)格執(zhí)行工程項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量管理責(zé)任制，技術(shù)工作質(zhì)量是單位工程質(zhì)量的關(guān)鍵，技術(shù)質(zhì)量保證在工程質(zhì)量保證工作中占有主導(dǎo)地位。為確保在施工中貫徹技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、科學(xué)的安排施工工序，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求，我們建立了完善的技術(shù)工作質(zhì)量保證體系。8.2.5執(zhí)行質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤的措施，在簽訂內(nèi)部質(zhì)量合同時(shí)實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，并強(qiáng)調(diào)質(zhì)量指標(biāo)在內(nèi)部結(jié)算中的否決地位，由質(zhì)量技術(shù)人員把關(guān)，工人工資獎(jiǎng)金與質(zhì)量掛鉤，從而強(qiáng)化工人的質(zhì)量意識(shí)。8.2.6克服質(zhì)量通病，做到通病專治，通病不通，成立質(zhì)量通病治理QC小組，分頭把關(guān)，克服質(zhì)量通病。8.2.7抓好反映工程內(nèi)在質(zhì)量的技術(shù)資料的

55、收集整理工作，做到各種材料、設(shè)備合格證、準(zhǔn)用證齊全，施工試驗(yàn)、施工記錄、調(diào)試檢驗(yàn)等原始記錄，竣工資料及時(shí)、齊全、手續(xù)完備，準(zhǔn)確可靠，并按規(guī)定編制、裝訂成卷歸檔。8.2.8施工員必須領(lǐng)導(dǎo)施工班組做好下面幾項(xiàng)控制工作。1）嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一施工，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題采取有效措施，立即補(bǔ)救，不遺留。2）做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，堅(jiān)持自檢和交接檢、專檢做好記錄。及時(shí)做好隱蔽工程的檢查驗(yàn)收和分項(xiàng)工程檢查驗(yàn)收。8.2.9施工期間要作好質(zhì)量檢查組織工作，工人自檢，要對(duì)自己施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，班組互檢，要互學(xué)互進(jìn)。要求小組進(jìn)行日檢查，施工隊(duì)周檢查，使本工程質(zhì)量不斷提高，優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)竣工。8.2

56、.10質(zhì)量安全獎(jiǎng)罰措施考核與獎(jiǎng)懲（1）考核按項(xiàng)目經(jīng)理與企業(yè)簽定的內(nèi)部合同中的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)管理等指標(biāo)進(jìn)行考核。（2）獎(jiǎng)勵(lì)項(xiàng)目經(jīng)理的獎(jiǎng)勵(lì)包括物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)和精神獎(jiǎng)勵(lì)。A、物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)包括工資和獎(jiǎng)金，項(xiàng)目經(jīng)理的工資采用年薪制，其獎(jiǎng)金按照公司頒發(fā)的項(xiàng)目經(jīng)理獎(jiǎng)罰細(xì)則給予獎(jiǎng)勵(lì)。B、項(xiàng)目經(jīng)理在自身建設(shè)和“項(xiàng)目法”施工中，均取得了一定的成績(jī)，為企業(yè)爭(zhēng)得了榮譽(yù)，經(jīng)公司有關(guān)部門評(píng)估，給予必要的精神獎(jiǎng)勵(lì)。（3）處罰A、項(xiàng)目經(jīng)理在任期內(nèi)沒能完成與公司簽定的內(nèi)部合同內(nèi)容，且給公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)造成損失的項(xiàng)目經(jīng)理，公司將按照項(xiàng)目經(jīng)理獎(jiǎng)罰細(xì)則給予相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)上的處罰。B、對(duì)任職期間發(fā)生貪污、受賄或其它違法違紀(jì)行為的項(xiàng)目經(jīng)理，除按A

57、條款給予經(jīng)濟(jì)上的處罰外，公司將視其情節(jié)輕重，給予行政上的處罰或追究其法律責(zé)任。適用于與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的部門和各施工現(xiàn)場(chǎng)。工技術(shù)管理的檢查和考核。（1）公司質(zhì)量技術(shù)科按照“施工技術(shù)管理的內(nèi)容和評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)”每月組織檢查一次。檢查結(jié)果要填寫“施工技術(shù)管理檢查表”見附件2，按規(guī)定分值進(jìn)行評(píng)分。（2）單位工程經(jīng)檢查評(píng)分，得分率95%以上者（含95%）為優(yōu)良，80%以上者（含80%）為合格，低于80%者為不合格。（3）每季度（月）的檢查結(jié)果，要排出名次，在公司通報(bào)。（4）獎(jiǎng)罰：按工程技術(shù)質(zhì)量管理獎(jiǎng)懲辦法執(zhí)行。8.3文明施工目標(biāo)既保證措施8.3.1文明施工目標(biāo)：爭(zhēng)創(chuàng)兩型五化文明工地。8.3.2創(chuàng)建兩型五化文明工

58、地措施（1）“安全文明型”：工程一開工，嚴(yán)格落實(shí)部頒新標(biāo)準(zhǔn)，辦理工程報(bào)監(jiān)手續(xù)和職工意外傷害保險(xiǎn)，購(gòu)置合格的勞保防護(hù)用品，做好“三寶、四口、五臨邊”安全防護(hù)，加強(qiáng)“以人為本”的安全宣傳教育工作，以黑板報(bào)、宣傳欄、讀報(bào)欄，開展不同形式對(duì)職工進(jìn)行安全教育，加強(qiáng)對(duì)職工的精神文明建設(shè)，落實(shí)各級(jí)安全責(zé)任制及各工種操作規(guī)程，調(diào)動(dòng)職工的工作積極性。工程開工前設(shè)置目標(biāo)管理（傷亡控制指標(biāo)和安全達(dá)標(biāo)。文明施工目標(biāo)）的落實(shí)，確保安全生產(chǎn)，文明施工的順利實(shí)現(xiàn)。（2）“衛(wèi)生環(huán)保型”：工程開工嚴(yán)抓衛(wèi)生、環(huán)保工作的落實(shí)，建立衛(wèi)生環(huán)保及不擾民防范措施，保證施工車輛進(jìn)出廠不帶泥、不撒漏。職工生活區(qū)和施工區(qū)域劃分明確宿舍內(nèi)被褥整潔

59、統(tǒng)一，設(shè)置消毒餐櫥，定時(shí)清理衛(wèi)生，生活區(qū)設(shè)置淋浴室、娛樂室、醫(yī)務(wù)室，保障職工的文化生活及醫(yī)療保健工作，為職工提供一個(gè)健康、文明的工作環(huán)境。（3）“美化”：施工現(xiàn)場(chǎng)圍墻采用工具式塑鋼彩板或磚砌粉刷，書寫安全口號(hào)和繪制彩色圖畫進(jìn)行裝飾，臨建設(shè)施統(tǒng)一粉刷，吊頂，辦公室鋪貼地面磚，外腳手架刷涂黃色油漆，施工現(xiàn)場(chǎng)大門處設(shè)置企業(yè)標(biāo)志及門頭，做到施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境優(yōu)美、整齊統(tǒng)一。（4）“硬化”：為了節(jié)約工程成本開支，工程開工在施工現(xiàn)場(chǎng)硬化應(yīng)采用新工藝、新方法，即C20砼、10cm厚砼板、塊，砌磚鋪貼路面進(jìn)行硬化，辦公室地面磚使用沙泥鋪法，彩色水泥地面砌塊等能多次周轉(zhuǎn)使用的砌塊，為節(jié)約開支，降低成本消耗。保證雨天鞋

60、不沾泥，車不帶泥。（5）“綠化”：為了更好的綠化施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)四周空閑地帶和辦公室、宿舍門前除原有樹木、花草外，采用種植和盆栽花草的方法進(jìn)行綠化，并設(shè)專人管理，定時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并制定花草保護(hù)制度。（6）“亮化”：工程開工前在施工現(xiàn)場(chǎng)大門處安裝照明燈和彩色裝飾燈，圍墻安裝照明亮化燈，生活區(qū)域安裝照明燈，為職工生活提供方便，使施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到亮化美化要求。（7）“凈化”：建立工具式垃圾箱，生活垃圾及施工垃圾定點(diǎn)存放，當(dāng)日清運(yùn)，廁所、宿舍建立衛(wèi)生值日制度，每天清掃，辦理夜間施工手續(xù)，杜絕擾民，環(huán)保等問題的發(fā)生，伙房、沐浴間按衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置，內(nèi)墻鑲貼瓷磚，伙房?jī)?nèi)健全消毒、防蠅設(shè)施，沐浴室安裝太陽能沐