密閉空間環(huán)氧樹脂防腐施工設計方案及對策

1、-. z.目 錄TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc15553 目 錄 PAGEREF _Toc15553 1 HYPERLINK l _Toc7690 1工程概況 PAGEREF _Toc7690 2 HYPERLINK l _Toc25312 1.1工程特點 PAGEREF _Toc25312 2 HYPERLINK l _Toc22783 1.2技術特性 PAGEREF _Toc22783 2 HYPERLINK l _Toc27826 1.3工程量統(tǒng)計 PAGEREF _Toc27826 2 HYPERLINK l _Toc17307 1.4施工工期 PAGER

2、EF _Toc17307 2 HYPERLINK l _Toc27721 2編制依據(jù) PAGEREF _Toc27721 2 HYPERLINK l _Toc32689 3作業(yè)前的條件和準備 PAGEREF _Toc32689 3 HYPERLINK l _Toc7185 3.1技術準備 PAGEREF _Toc7185 3 HYPERLINK l _Toc1628 3.2作業(yè)人員 PAGEREF _Toc1628 3 HYPERLINK l _Toc32681 3.3作業(yè)工機具 PAGEREF _Toc32681 3 HYPERLINK l _Toc18404 3.4安全器具 PAGEREF

3、 _Toc18404 4 HYPERLINK l _Toc31933 4作業(yè)程序和方法 PAGEREF _Toc31933 4 HYPERLINK l _Toc30659 4.1施工工藝流程 PAGEREF _Toc30659 4 HYPERLINK l _Toc13170 4.2施工方法和要求 PAGEREF _Toc13170 4 HYPERLINK l _Toc19921 4.3施工注意事項 PAGEREF _Toc19921 5 HYPERLINK l _Toc23390 5受限空間施工安全措施 PAGEREF _Toc23390 5 HYPERLINK l _Toc3560 6保證工

4、期的措施 PAGEREF _Toc3560 6 HYPERLINK l _Toc20778 7技術經(jīng)濟分析 PAGEREF _Toc20778 7 HYPERLINK l _Toc29046 8質(zhì)量要求 PAGEREF _Toc29046 7 HYPERLINK l _Toc8777 8.1質(zhì)量目標 PAGEREF _Toc8777 7 HYPERLINK l _Toc10971 8.2質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc10971 7 HYPERLINK l _Toc3951 8.3質(zhì)量標準及要求 PAGEREF _Toc3951 7 HYPERLINK l _Toc14474 9作業(yè)的安

5、全要求和環(huán)境條件 PAGEREF _Toc14474 7 HYPERLINK l _Toc933 9.1作業(yè)的安全要求 PAGEREF _Toc933 7 HYPERLINK l _Toc11835 9.2作業(yè)的環(huán)境要求 PAGEREF _Toc11835 8 HYPERLINK l _Toc11576 9.3應急措施 PAGEREF _Toc11576 8 HYPERLINK l _Toc3254 10附表 PAGEREF _Toc3254 9 HYPERLINK l _Toc3788 10.1送、排風設備布置圖（附圖一） PAGEREF _Toc3788 9 HYPERLINK l _To

6、c17668 10.2環(huán)境因素辨識與評價及控制措施（附表一） PAGEREF _Toc17668 9 HYPERLINK l _Toc21085 10.3危害辨識與風險評價及控制措施（附表二） PAGEREF _Toc21085 9-. z.機組排水槽廢水池防腐施工安全專項方案1工程概況1.1工程特點本工程為華云新材料3350MW自備熱電聯(lián)產(chǎn)機組工程機組排水槽及水泵房工程，由電力工程咨詢院設計。本工程分為地下廢水池和地上框架部分。地下廢水池底標高-3.5m，凈高3.34m，上部結構為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構。結構抗震設防烈度為8度，框架抗震等級為二級，設計使用年限50年，安全等級二級，建筑場地類

7、別三類。1.2技術特性廢水池表面防腐為七油五布，防腐總面積1187.5。其中七油五布施工做法為：a第一層，環(huán)氧樹脂底漆。b，襯玻璃布，干燥后去玻璃布邊緣未附著部位及起鼓部位。C重復a,b操作四次。d,刷兩層環(huán)氧防腐膠料面漆，兩層施工間隔4小時以上。共七層油五層玻璃絲布。1.3工程量統(tǒng)計序號材料名稱單位數(shù)量備注1玻璃布5937.5/2環(huán)氧樹脂底漆kg1187.5/3環(huán)氧樹脂面漆kg475/1.4施工工期計劃開工日期2017年04月10日至2017年04月20日完成。2編制依據(jù)序號資料名稱編號1機組排水槽結構施工圖37-FA16372S-T06062工業(yè)設備管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)HGJ229-

8、913電力建設施工技術規(guī)水處理及制氫設備和系統(tǒng)4工作場所有害因素職業(yè)接觸限值化學有害因素GBZ2.1-20075密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護規(guī)GB/T 205-20076建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)GB5021220147建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標準GB5022420108建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程JGJ80-20169施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)JGJ46-201210建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)JGJ128-201011電力建設施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程 第1部分：土建工程DL/T5210.1-201212電力建設安全操作規(guī)程火力發(fā)電部分DL5009.1-20143作業(yè)前的條件和準備3.1技術

9、準備3.1.1 施工前已進行圖紙會檢，已完成措施和交底的編寫工作，并報監(jiān)理審批完。3.1.2 施工前完成對施工人員進行施工程序、施工工藝、質(zhì)量標準、施工危險因素、環(huán)境因素辯識及控制措施等方面容的交底工作。3.1.3 清除混凝土表面雜物、鑿平凸起部位。3.1.4通風設備安裝完畢，試運行結束，并經(jīng)驗收合格。3.2作業(yè)人員序號作業(yè)人員工種數(shù)量資格要求1作業(yè)負責人 1人有組織協(xié)調(diào)能力，有現(xiàn)場管理經(jīng)驗。2工程主管 1人要求熟悉土建結構的施工，有組織才能。3技術人員1人要求土建結構施工經(jīng)驗，熟悉施工技術及驗收規(guī)。4安全員 2人熟悉電力建設安全工作規(guī)程,并經(jīng)過安全員崗位培訓，持證上崗。5質(zhì)檢員 1人要求有質(zhì)

10、檢工作經(jīng)驗，經(jīng)過培訓，有質(zhì)檢員上崗證，持證上崗。6試驗人員:1人要求經(jīng)過培訓,有所需試驗項目的上崗證,持證上崗。7防腐施工人員5人熟悉本工種的操作技能,有一定的施工經(jīng)驗。8電工 1人參加過勞動局培訓并取的合格證者方可上崗。9輔助工 3人有一定的施工經(jīng)驗。3.3作業(yè)工機具序號機具名稱單位數(shù)量1膠料攪拌器臺12膠泥攪拌機臺13橡膠錘把44小抹子把45鋼尺把26水平尺把27膩子刀把53.4安全器具序號名稱單位數(shù)量1安全帽頂202安全帶條103橡膠手套付304防毒口罩個305軸流風機臺26干粉滅火器個157消防水帶m508報警鈴鐺個24作業(yè)程序和方法4.1施工工藝流程4.1.1水池防腐施工工藝流程及主

11、要施工思路：水池混凝土表面清理膩子找平通風設備安裝、驗收防腐涂層及玻璃布施工交工驗收4.2施工方法和要求4.2.1混凝土基層處理：4.2.1.1施工前應將基層表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干凈，基層表面處理宜采用砂輪或鋼絲刷等打磨表面，然后用干凈的軟毛刷、壓縮空氣或吸塵器清理干凈。4.2.1.2基層表面含水率大于6%時，則應在4060下烘干或用噴燈烘干，直至含水率小于6%為止。4.2.1.3基層表面兩米長度圍直尺檢查，空隙不得大于5mm。坡度應符合圖紙設計要求。膠料配制4.2.2.1根據(jù)當天施工計劃，將足夠的防腐膠料及輔助材料領出庫存入配制室。4.2.2.2按膠料說明書的配比，以及溫度、濕度

12、、層次要求，進行配制分析試驗，試驗配方不少于5個，分別在編號的試片上試涂，經(jīng)過24個小時自然干燥后，對試片涂層進行測試，確認各項性能指標達到要求后，確定配比及粘度。4.2.2.3按分析確定的配比，將各種材料分別加入容器插入攪拌機攪拌均勻。4.2.2.4膠料配制嚴格按照膠料配比組份進行配比，配制量根據(jù)現(xiàn)場施工需要量進行配比，配制好的膠料宜在4小時使用完畢，配制粘度應控制-4粘度計在25時為55-90S。不宜過稀過稠，過稀容易流淌，過稠會造成涂刷漆膜不均勻易留痕。4.2.3施工方法4.2.3.1將配制好的打底膠料薄而均勻地涂刷于混凝土表面，自然固化不得少于24h，不得有漏涂，流淌等缺陷。4.2.3

13、.2玻璃布應剪邊。襯布時，在貼襯玻璃布的部位先均勻涂刷一層和所襯玻璃布同寬的膠料，隨即襯上一層玻璃布，玻璃布應貼緊，趕走氣泡，其上再涂一層膠料，自然固化24h。再按上述襯玻璃布的程序貼襯以下各層玻璃布，直至達到設計規(guī)定層數(shù)。（間斷法施工）4.2.3.3每襯一層，均應檢查其質(zhì)量，如有毛刺、流淌和氣泡等缺陷，應清除修理。4.2.3.4同層玻璃布的搭接寬度不應小于50mm，搭接應順物料流動方向，上下層搭接邊必須互相錯開，其距離不應小于50mm。4.2.3.5面層：均勻涂刷面層膠料，自然固化24h后，再涂刷第二層面層膠料。4.2.3.6襯布的層間搭接要求:多層貼襯,除第一層布按分層間斷法搭接要求外,由

14、第二層起各層一次連續(xù)貼襯完各層布,其每層采用魚鱗搭貼形式進行施工，搭接寬度以不大于布面幅寬依次1/2,2/3為宜。4.3施工注意事項玻璃鋼是用各種樹脂為粘接劑，以玻璃纖維制品為增強材料襯貼的玻璃鋼襯里層。4.3.2貼襯第一層布,必須按分層間斷法貼襯施工,干燥合格后,方能進行連續(xù)貼襯施工。4.3.3連續(xù)貼襯的各襯層,均要進行趕氣壓實,絕不允許多層施工完畢后,一次趕氣壓實。4.3.4連續(xù)貼襯施工,應避免在刷涂膠漿時,將前一層刮起皺紋,引起氣泡。4.3.5施工環(huán)境溫度宜為1530，相對濕度不宜大于80%。當?shù)陀谑┕きh(huán)境溫度時，應采取加熱保溫措施，不得用明火或蒸汽直接加熱。用于玻璃鋼的樹脂膠泥應稀稠適

15、中，其觸變性及對玻璃纖維布的浸潤性能應滿足施工要求。4.3.7玻璃纖維布應保存在陰涼、干燥處、嚴禁受潮，并保持干凈，防止污染。4.3.8配料容器及工具應耐腐蝕、清潔、干燥、無油污。5受限空間施工安全措施5.1池施工作業(yè)按照進入受限空間作業(yè)管理，必須辦理進入有限空間作業(yè)許可證票后才能進池施工。5.2池高處作業(yè)必須系好安全帶，以防止可能發(fā)生的高處墜落事故。嚴格執(zhí)行建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程。5.3池刷膠涂時，在人孔口設置通風設備，并將通風管道伸延至池底有效去除大于空氣比重的有害氣體或蒸汽，保持空氣流通。（送、排風設備布置見附圖）5.4由項目部對施工作業(yè)人員進行專項安全交底，將可能存在的危害和措施

16、要求告知施工人員。并在每天作業(yè)前進行班前喊話和檢查施工人員攜帶的工具，嚴禁攜帶任何含非防爆金屬制品及手機、打火機等非防爆物品進行池。5.5施工人員按規(guī)定穿戴好勞動安全防護用品。5.6作業(yè)人員均應穿戴工作服、工作鞋、手套、口罩、毛巾等常用防護用品，必要時應佩戴防毒面具、防護眼鏡，防止中毒。5.7接觸油漆等易引起皮膚過敏的作業(yè)人員作業(yè)前，應作過敏試驗，過敏者不得從事作業(yè)。5.8防腐使用的各種儀器、安全閥等應定期校驗。5.9用于作業(yè)的易燃、易爆、有毒材料應分別存放，不應與其他材料混淆，揮發(fā)性的物資應放入密閉的容器存放。5.10作業(yè)中不得用粘有防腐材料的手摸擦眼睛和皮膚，防腐材料灑到皮膚上時,應用肥皂

17、水擦洗，嚴禁用汽油、香蕉水擦洗。5.11作業(yè)人員有惡心、嘔吐、頭昏等不良反應時，應立即送到有新鮮空氣的地方。5.12進入池施工人員，要定時出池通風、換氣，連續(xù)作業(yè)時間不得超過2小時。5.13進入池的作業(yè)人員不得將火種帶入池，池嚴禁吸煙，池及池外周圍20m圍嚴禁進行明火作業(yè)及可能產(chǎn)生火花的作業(yè)。5.14作業(yè)時任何可能引起爆炸和火災的用電設備及照明不得進入處，池照明必須使用防爆照明燈且安全電壓不超過12伏。5.15進池工作人員必須身體健康，不要帶病工作，不要在池休息。接觸有毒、有害物質(zhì)的作業(yè)人員出現(xiàn)惡心、嘔吐、頭昏等情況時，應立即送到通風良好場所或送診治。5.16池外設置消防水源、消防帶及應急救護

18、器具，池配備干粉滅火器材。如防腐材料起火，切勿以水滅火，應使用干粉滅火器撲滅火焰。5.17進入池作業(yè)時，上下人孔處設報警鈴鐺及監(jiān)護人，池施工人員如有緊急情況可拉動人孔處鈴鐺進行報警，監(jiān)護人負責池、外溝通、聯(lián)系確保及時掌握池施工人員身體狀況。上下人孔處不得堆放材料及器具等障礙物，確保人員進、出暢通無阻。5.18作業(yè)前后清點并登記人員，做到人員進出一致，進池的作業(yè)人員及監(jiān)護人必須進行安全應急處理和急救方法的教育。6保證工期的措施6.1 各種施工材料及時準備充足，便于使用。6.2 施工隊必須保證充足的勞動力，有預見性的協(xié)調(diào)勞力，避免因勞力不足耽誤工期，影響施工任務的及時完成。6.3 施工機械設一定數(shù)

19、量備用機械，維修人員在現(xiàn)場值班，及時對壞的機械進行修理，確保施工能夠正常進行。6.4 根據(jù)總工期，編寫詳細的日計劃，每天向班組下達日工作計劃。每天落實檢查，及時解決出現(xiàn)的問題。7技術經(jīng)濟分析合理安排工序，施工銜接緊密盡量減少施工中人力投入量，盡量增加電動工具工在工程中所占的比重，以提高工作效率。制定合理的工程施工計劃，以形成流水作業(yè)作為重要參考安排施工進度。避免因工序安排不合理而影響工程進度。技術準備充分，機械和人員及時到位，合理組織生產(chǎn)，加快工程進度，在機械使用過程中，進行合理的調(diào)配和充分的使用，以達到節(jié)約成本的目的。8質(zhì)量要求8.1質(zhì)量目標檢驗批一次驗收合格率100%分項工程和分部工程一次

20、驗收合格率100%8.2質(zhì)量保證措施8.2.1 建立質(zhì)量獎罰制，堅持獎優(yōu)罰劣，使工程質(zhì)量與勞動報酬掛鉤，實行質(zhì)量不達標，不得計算工程量，不得申報工程進度的管理制度8.2.2 建立質(zhì)量檢查制度，根據(jù)圖紙、方案、規(guī)標準編制單位工程質(zhì)量檢查方案，實行四查一評的質(zhì)量評比制度，堅持公司質(zhì)檢處抽查，現(xiàn)場項目負責專檢，各專業(yè)進行自查，班組間進行互檢和評比。8.2.3 建立工序交接驗收制度，建立施工操作一道工序扣一道工序的質(zhì)量交驗制度和上一道工序為下一道工序負責的小組責任制。8.2.4 把好原材料質(zhì)量關，進入施工現(xiàn)場的原材料，半成品等物質(zhì)均需具有出廠合格證或材質(zhì)合格證明書，并且經(jīng)過現(xiàn)場復驗，方可進入工程使用。

21、8.2.5 工程施工中，根據(jù)工程項目施工的難點要求為控制點，需由監(jiān)管人員與專職質(zhì)檢人員共同檢驗合格方可達標。根據(jù)施工圖紙及方案，在重點關鍵部位制定出施工工序的質(zhì)量預防措施，層層落實，人人把關，把此項工作列入班組人員的考核中。8.3質(zhì)量標準及要求全面執(zhí)行工業(yè)設備管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)（HGJ229-91）工程質(zhì)量驗收標準。9作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件9.1作業(yè)的安全要求9.1.1認真貫徹落實安全第一、預防為主”的安全生產(chǎn)方針，確保職工在生產(chǎn)過程中的安全和健康。9.1.2建立、健全和完善各項安全制度：即安全生產(chǎn)責任制度、安全生產(chǎn)培訓教育制度、機械安全管理制度、安全生產(chǎn)檢查制度、安全技術交底制度、

22、安全護護用品及設施管理制度等。9.1.3開展安全在我心中及施工現(xiàn)場班且聯(lián)防互保活動，建立以項目經(jīng)理為核心的安全管理體系，定期進行安全大檢查，杜絕安全事故的發(fā)生。9.1.4安全人員必須堅守工作崗位，及時檢查，對安全中發(fā)現(xiàn)的問題及時提出建議并督促整改，否則有權制止違章施工。9.1.5施工現(xiàn)場的各專業(yè)管理人員，特殊工程的操作人員要持證上崗，無證人員不得從事施工作業(yè)。9.1.6施工人員操作前嚴禁喝酒。9.1.7進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，按規(guī)定穿戴勞動保護用品，施工現(xiàn)場不準赤腳，不準穿高跟鞋、拖鞋、嗽叭褲及帶釘易滑的鞋施工作業(yè)。9.1.8施工現(xiàn)場要設置安全標識和安全警示片，危險區(qū)域要設置圍欄，夜間設置警

23、示燈，未經(jīng)安全人員的許可，任何人不得擅自拆除或挪用。9.1.9施工現(xiàn)場要設置相應數(shù)量的消防器材、設備、設施。9.1.10非有關操作人員不準進入危險區(qū)。9.1.11未經(jīng)施工現(xiàn)場人員批準，不準任意拆除架子設施及安全裝置。9.1.12施工現(xiàn)場用電要嚴格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)，加強電源管理，防止電氣火災發(fā)生。9.1.13施工現(xiàn)場的各種管道、電線、電纜及安全防護設施，不得隨意切割或移動。9.2作業(yè)的環(huán)境要求9.2.1 現(xiàn)場材料器具碼放整齊，施工做到工完、料盡、場地清，嚴禁在施工現(xiàn)場非材料堆放區(qū)堆放材料。9.2.2 施工電源、閘箱要標準化，規(guī)化，線路布設合理，走向安全。9.2.3施工過程中施工廢料

24、不得隨意亂扔，水池周圍設立圍欄和安全通道,周圍場地平整干凈。9.2.4 節(jié)約能源，降低消耗，對施工中的原材料搭配要合理。9.2.5 加強水源、電源的管理，禁止跑、冒、滴、漏及長明燈等現(xiàn)象發(fā)生。9.2.6 加強環(huán)境保護意識，嚴格控制污染源，加強對機械設備的保養(yǎng)與維修，以降低噪音；對噪音、廢氣、廢液的排放要合理布局，對高污染源（如油漆桶、油漆刷、帶油的碎布頭）要集中回收，統(tǒng)一處理，嚴禁亂丟濫放；對揚塵、起灰應采取灑水降塵等措施。9.3應急措施在施工中，遇到突發(fā)事件及時按照項目部突發(fā)事件預案處理，并及時上報工程部安全人員。應急小組成員：組 長：衛(wèi)國副組長：志強 二華 齊富國成 員：王千夫 銀夫 軍紅

25、 江波 宏偉 左連莊 王黎明緊急救助：醫(yī)療：120 交通事故：122 公安消防：119 110 施工現(xiàn)場出現(xiàn)緊急情況時啟動如下應急預案：發(fā)生火災時啟動火災、爆炸事故現(xiàn)場應急處置方案；發(fā)生觸電人身傷害時啟動觸電事故現(xiàn)場應急處置方案；發(fā)生大風、洪澇災害時啟動惡劣天氣現(xiàn)場應急處置方案。發(fā)生火災、窒息、中毒時啟動中毒事故應急預案，發(fā)生高空墜落時啟動高墜事故應急預案。決定啟動相應預案后，應急辦公室通知其他成員趕赴緊急會議地點或指定工作地點。應急辦公室應迅速進入工作狀態(tài)，并保持24小時信息暢通，全面了解事故情況。立即指揮開展應急處理工作，應急辦公室組織應急大隊及相關部門有關人員迅速趕赴事故現(xiàn)場，進行現(xiàn)場應急救援工作。應急領導小組可根據(jù)實際情況設立由各部門有關人員組成的應急專業(yè)組，分頭開展工作，采取必要措施，防止發(fā)生二次事故。事故調(diào)查組（由安全部與工程部有關人員組成）負責查明現(xiàn)場事故原因和人員傷亡的調(diào)查統(tǒng)計。搶險救援組（由現(xiàn)場安全部、工程部有關人員組成）負責維護事故現(xiàn)場秩序，組織人員緊急救援。保障救援隊伍、車輛優(yōu)先通行。必要時請求社會的援助。后勤保障小組（由綜合部、經(jīng)營部財務組和供應部有關人員組成）負責組織協(xié)調(diào)組織救援資金、物資和運輸?shù)裙ぷ?。信息發(fā)布小組（由