ANSI-ASQ-Z1.4-抽樣標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)教材

1、抽樣標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)教材課堂要求 歡迎閣下參加本次深圳德信誠(chéng)培訓(xùn)中心課程，本課程將為您打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)，提高您的能力和水平。請(qǐng)注意以下的幾點(diǎn)：1、 請(qǐng)將您的 開(kāi)為振動(dòng)或關(guān)閉。2、吸煙 在課堂內(nèi)請(qǐng)不要吸煙。3、少記筆記 本課程電子文件免費(fèi)下載 4、中餐 中午12點(diǎn)，德信誠(chéng)免費(fèi)提供中餐 。5、其它 上課期間請(qǐng)不要大聲喧嘩，舉手提問(wèn)； 不要隨意走動(dòng)。德信誠(chéng)培訓(xùn)品質(zhì)、誠(chéng)信、用心學(xué)員合影 學(xué)員自我介紹包括:姓名公司及產(chǎn)品在公司負(fù)責(zé)之工作對(duì)本課程之期望目 錄一、抽樣檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)二、 標(biāo)準(zhǔn)介紹三、與MIL-STD-105E的區(qū)別四、抽樣方案表格五、抽樣案例一、抽樣檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)1、統(tǒng)計(jì)抽樣的由來(lái)與發(fā)展2、統(tǒng)計(jì)抽樣檢

2、驗(yàn)基本概念3、標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)介1、統(tǒng)計(jì)抽樣的由來(lái)與發(fā)展自從商品走向市場(chǎng)，為滿足顧客對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求就開(kāi)始了質(zhì)量檢驗(yàn)。傳統(tǒng)質(zhì)量檢驗(yàn)：生產(chǎn)后100%檢驗(yàn)/檢查。傳統(tǒng)質(zhì)量檢驗(yàn)階段：操作者檢驗(yàn)、工長(zhǎng)檢驗(yàn)、專職檢驗(yàn)隨著生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，“全數(shù)檢驗(yàn)”已無(wú)法完成隨著商品經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，事后的質(zhì)量保證已無(wú)法滿足需要1、統(tǒng)計(jì)抽樣的由來(lái)與發(fā)展1924年 美國(guó)貝爾實(shí)驗(yàn)室的羅米格、道吉博士首先提出統(tǒng)計(jì)抽樣理論，開(kāi)始了統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段。1940年 統(tǒng)計(jì)抽樣理論應(yīng)用于軍工生產(chǎn)二戰(zhàn)之后，科技發(fā)達(dá)國(guó)家普遍采用統(tǒng)計(jì)抽樣1950年美國(guó)國(guó)防部發(fā)布了軍用標(biāo)準(zhǔn)MIL-STD-105A抽樣標(biāo)準(zhǔn)1993年美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布2的發(fā)展歷史1950年美

3、國(guó)國(guó)防部發(fā)布了軍用標(biāo)準(zhǔn)MIL-STD-105A。1958年修訂為MIL-STD-105B。1961年修訂為MIL-STD-105C。1963年修訂為MIL-STD-105D。1989年修訂為MIL-STD-105E。1995年美國(guó)軍方就宣布取消MIL-STD-105E用美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)代替之。但一些公司仍在使用MIL-STD-105E。2003年對(duì)進(jìn)行了修訂發(fā)布了2003版美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)ANSI/ASQ Z1.4-2003。2008年，美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布。母體樣本檢驗(yàn)通過(guò)樣本推測(cè)母體檢驗(yàn)樣本隨機(jī)抽取樣本（抽樣檢驗(yàn)的優(yōu)點(diǎn) 抽樣檢驗(yàn)與全檢比較而言，有如下顯著的優(yōu)點(diǎn)：1、由于只檢驗(yàn)部分產(chǎn)品，較為經(jīng)濟(jì)合算。2

4、、抽樣檢驗(yàn)所需檢驗(yàn)員較少。3、抽樣檢驗(yàn)是由單調(diào)的100%逐件判定提高到逐批判定，這對(duì)檢驗(yàn)工作來(lái)講，顯然是一個(gè)大的改進(jìn)。4、適用于破壞性測(cè)試，從而對(duì)產(chǎn)品批質(zhì)量的保證具有一個(gè)以數(shù)字表示的水準(zhǔn)。5、拒收供應(yīng)者或車間部門整個(gè)產(chǎn)品批，而不是僅僅退回不合格品，從而更有力地促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的提高。 抽樣檢驗(yàn)的缺點(diǎn) 抽樣檢驗(yàn)也有如下一些固有缺點(diǎn)：1、存在接受“劣質(zhì)”批和拒收“優(yōu)質(zhì)”批的風(fēng)險(xiǎn)。2、增加了計(jì)劃工作和文件編集工作。3、樣組所提供的產(chǎn)品情報(bào)一般而言較之于全檢要少。抽樣方案通常都被假定為 （實(shí)踐中，這些假定并不完全靠得?。?1、檢驗(yàn)員是按照指定的抽樣方案進(jìn)行工作的。 2、所做的檢驗(yàn)是沒(méi)有誤差的，即在測(cè)量或鑒

5、定產(chǎn)品是否合格時(shí)，不存在人為的過(guò)失或設(shè)備的誤差。 抽樣方案所規(guī)定的假定 3、統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)基本概念檢驗(yàn)：通過(guò)觀察和判斷，必要時(shí)結(jié)合測(cè)量、試驗(yàn)所進(jìn)行的符合性評(píng)價(jià)對(duì)象：產(chǎn)品、過(guò)程、服務(wù)符合性：“合格”、“不合格”；或“滿足”、“不滿足”活動(dòng)：測(cè)、比、判的過(guò)程3、統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)基本概念單位產(chǎn)品：構(gòu)成產(chǎn)品總體的基本單位（產(chǎn)品、材料、服務(wù)）檢驗(yàn)批：同樣生產(chǎn)條件下生產(chǎn)的單位產(chǎn)品匯集樣本：取自一個(gè)批并且提供有關(guān)該批的信息的一個(gè)或一組產(chǎn)品樣本與總體之間是一種推斷關(guān)系，抽樣檢驗(yàn)就是用統(tǒng)計(jì)的方法控制總體質(zhì)量水平3、統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)基本概念抽樣檢驗(yàn)兩類錯(cuò)誤第I類：棄真將應(yīng)該接收的批誤判為拒收，發(fā)生概率=1Pa（P0）， P

6、a（P0）表示0個(gè)不合格時(shí)的接收概率第II類：取偽將應(yīng)該拒收的批誤判為接收，發(fā)生概率= Pa（P1）， Pa（P1）表示1個(gè)不合格時(shí)的接收概率樣本不合格品率總體不合格品率3、統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)基本概念檢驗(yàn)分類：按檢驗(yàn)數(shù)量按檢驗(yàn)人員按檢驗(yàn)地點(diǎn)按生產(chǎn)過(guò)程按檢驗(yàn)方式按檢驗(yàn)系統(tǒng)按檢驗(yàn)效果按檢驗(yàn)?zāi)康陌垂┬桕P(guān)系按質(zhì)量特性的數(shù)據(jù)性質(zhì)按檢驗(yàn)后樣品的狀況3、統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)基本概念檢驗(yàn)分類（按檢驗(yàn)數(shù)量）：全數(shù)檢驗(yàn)：對(duì)每個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行評(píng)判，接收的全是合格品，拒絕的是少量不合格品。抽樣檢驗(yàn)：根據(jù)對(duì)部分產(chǎn)品的檢驗(yàn)結(jié)果，對(duì)一批產(chǎn)品做出判斷，接收的產(chǎn)品中可能有不合格品，拒絕的是整批產(chǎn)品（統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)、非統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)）免檢3、統(tǒng)計(jì)抽樣檢

7、驗(yàn)基本概念檢驗(yàn)分類（按檢驗(yàn)人員）：自檢互檢專檢檢驗(yàn)分類（按檢驗(yàn)地點(diǎn)）：集中檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)流動(dòng)檢驗(yàn)3、統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)基本概念檢驗(yàn)分類（按生產(chǎn)過(guò)程）：進(jìn)貨檢驗(yàn)（首批樣品檢驗(yàn)和成批檢驗(yàn)）過(guò)程檢驗(yàn)（首件檢驗(yàn)、巡回檢驗(yàn)、工序段檢驗(yàn)）最終檢驗(yàn)檢驗(yàn)分類（按檢驗(yàn)方式）：理化檢驗(yàn)：依靠?jī)x器、儀表、測(cè)量裝置或化學(xué)方法進(jìn)行檢驗(yàn)感官檢驗(yàn)：利用手、眼、耳的感覺(jué)進(jìn)行判斷試驗(yàn)性使用3、統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)基本概念檢驗(yàn)分類（按檢驗(yàn)系統(tǒng)）：逐批檢驗(yàn)周期檢驗(yàn)檢驗(yàn)分類（按檢驗(yàn)效果）：判定性檢驗(yàn)：依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的符合性判斷，是把關(guān)的職能信息性檢驗(yàn)：利用檢驗(yàn)所獲得的信息進(jìn)行質(zhì)量控制，又很強(qiáng)的預(yù)防性尋因性檢驗(yàn)：在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段，通過(guò)充分的預(yù)測(cè)，尋找潛在不

8、合格的原因3、統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)基本概念檢驗(yàn)分類（按檢驗(yàn)?zāi)康模荷a(chǎn)檢驗(yàn)驗(yàn)收檢驗(yàn)監(jiān)督檢驗(yàn)驗(yàn)證檢驗(yàn)仲裁檢驗(yàn)檢驗(yàn)分類（按檢驗(yàn)后樣品狀況）：非破壞性檢驗(yàn)破壞性檢驗(yàn)3、統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)基本概念檢驗(yàn)分類（按質(zhì)量特性數(shù)據(jù)性質(zhì)）：計(jì)量值檢驗(yàn)計(jì)數(shù)值檢驗(yàn)檢驗(yàn)分類（按供需關(guān)系）：第一方檢驗(yàn)第二方檢驗(yàn)第三方檢驗(yàn)4、抽樣檢驗(yàn)的類型 按產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)特性分類（1）計(jì)數(shù)抽檢方法是從批量產(chǎn)品中抽取一定數(shù)量的樣品（樣本），檢驗(yàn)該樣本中每個(gè)樣品的質(zhì)量，確定其合格或不合格，然后統(tǒng)計(jì)合格品數(shù)，與規(guī)定的“合格判定數(shù)”比較，決定該批產(chǎn)品是否合格的方法。計(jì)數(shù)型常采用的質(zhì)量特征表示方法:百件產(chǎn)品缺陷數(shù) =缺陷之總數(shù)檢驗(yàn)之產(chǎn)品單位數(shù)X 100%不良率/

9、百件產(chǎn)品不合格產(chǎn)品數(shù) =不良品個(gè)數(shù)檢驗(yàn)之產(chǎn)品單位數(shù)X 100%計(jì)件型計(jì)點(diǎn)型4、抽樣檢驗(yàn)的類型按產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)特性分類（2）計(jì)量抽檢方法是從批量產(chǎn)品中抽取一定數(shù)量的樣品數(shù)（樣本），檢驗(yàn)該樣本中每個(gè)樣品的質(zhì)量，然后與規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值或技術(shù)要求進(jìn)行比較，以決定該批產(chǎn)品是否合格的方法。平均值標(biāo)準(zhǔn)差計(jì)量型常采用的質(zhì)量特征表示方法: 按抽樣檢查的次數(shù)分類（1）一次抽檢方法該方法最簡(jiǎn)單，它只需要抽檢一個(gè)樣本就可以作出一批產(chǎn)品是否合格的判斷。（2）二次抽檢方法先抽第一個(gè)樣本進(jìn)行檢驗(yàn)，若能據(jù)此作出該批產(chǎn)品合格與否的判斷、檢驗(yàn)則終止。如不能作出判斷，就再抽取第二個(gè)樣本，然后再次檢驗(yàn)后作出是否合格的判斷。（3）多次抽檢方

10、法其原理與二次抽檢方法一樣，每次抽樣的樣本大小相同，即n1=n2=n3=n7，但抽檢次數(shù)多，合格判定數(shù)和不合格判定數(shù)亦多。ISO2859標(biāo)準(zhǔn)提供了7次抽檢方案。而我國(guó)GB2828、GB2829都實(shí)施5次抽檢方案。（4）序貫抽檢方法相當(dāng)于多次抽檢方法的極限，每次僅隨機(jī)抽取一個(gè)單位產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)后即按判定規(guī)則作出合格、不合格或再抽下個(gè)單位產(chǎn)品的判斷，一旦能作出該批合格或不合格的判定時(shí)，就終止檢驗(yàn)。 抽樣檢驗(yàn)的方式比較項(xiàng) 目單 次雙 次多 次對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的保證幾乎相同供應(yīng)者的接受程序最差一般最好檢驗(yàn)的件數(shù)最多一般最少對(duì)每批的質(zhì)量信息最多一般最少檢驗(yàn)人員及設(shè)備的使用率最佳較差較差其它費(fèi)用(如訓(xùn)練,人

11、員,記錄等)最少一般最多 按抽檢方法型式分類調(diào)整型是由幾個(gè)不同的抽檢方案與轉(zhuǎn)移規(guī)則聯(lián)系在一起，組成一個(gè)完整的抽檢體系，然后根據(jù)各批產(chǎn)品質(zhì)量變化情況，按轉(zhuǎn)移規(guī)則更換抽檢方案即正常、加嚴(yán)或放寬抽檢方案的轉(zhuǎn)換，ISO2859、ISO3951和GB2828標(biāo)準(zhǔn)都屬于這種類型，調(diào)整型抽檢方法適用于各批質(zhì)量有聯(lián)系的連續(xù)批產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)。非調(diào)整型的單個(gè)抽樣檢查方案不考慮產(chǎn)品批的質(zhì)量歷史，使用中也沒(méi)有轉(zhuǎn)移規(guī)則，因此它比較容易為質(zhì)檢人員所掌握，但只對(duì)孤立批的質(zhì)量檢驗(yàn)較為適宜。 非調(diào)整型抽樣又分為:標(biāo)準(zhǔn)型、挑選型、和連續(xù)型抽樣標(biāo)準(zhǔn)型抽樣檢驗(yàn)的原則是判斷當(dāng)前交驗(yàn)批的接收或拒收,應(yīng)做出同時(shí)保護(hù)生產(chǎn)方和使用方的兩個(gè)規(guī)定

12、,其特點(diǎn)在于按照滿足生產(chǎn)方和使用方兩方面的要求而設(shè)計(jì)的,對(duì)生產(chǎn)方的保護(hù)是通過(guò)限定生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn)在一個(gè)很小的數(shù)值上(如:0.05),對(duì)使用方保護(hù)是通過(guò)限定使用方風(fēng)險(xiǎn)在一個(gè)很小的數(shù)值上(如:0.1) 挑選型抽樣檢驗(yàn)是對(duì)提交檢驗(yàn)批按預(yù)先規(guī)定的抽樣檢驗(yàn)程序和方法檢驗(yàn)后,對(duì)拒收批中的單位要求逐個(gè)挑選,并將檢出的不合格品換成合格品后再次提交檢驗(yàn),當(dāng)然,對(duì)諸如破壞性檢驗(yàn)項(xiàng)目等不適宜全檢的產(chǎn)品批則不能采用挑選型抽樣檢驗(yàn),與標(biāo)準(zhǔn)型相同,挑選型檢驗(yàn)也是采用限定生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn)和使用方風(fēng)險(xiǎn)以同時(shí)保護(hù)雙方利益連續(xù)型/流動(dòng)型抽樣檢驗(yàn)的檢驗(yàn)對(duì)象不是預(yù)先構(gòu)成的交驗(yàn)批,而是對(duì)連續(xù)生產(chǎn)的流水線上的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn).實(shí)施連續(xù)型抽樣檢驗(yàn)時(shí),首先

13、應(yīng)進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn),當(dāng)按規(guī)定個(gè)數(shù)連續(xù)合格時(shí)才能開(kāi)始抽樣檢驗(yàn),實(shí)施抽樣檢驗(yàn)時(shí)是按規(guī)定的產(chǎn)品數(shù)量間隔抽樣,一旦發(fā)現(xiàn)不合格品時(shí)應(yīng)立即恢復(fù)逐個(gè)檢驗(yàn).二、 標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)介Switching rules for ANSI Z1.4 System 三與MIL-STD-105E的區(qū)別與MIL-STD-105E的基本內(nèi)容是相同的MIL-STD-105E的抽樣方法主要抽樣表結(jié)構(gòu)和數(shù)字轉(zhuǎn)移規(guī)則都保留在中兩者的差異主要在以下幾點(diǎn)（1）一些概念朮語(yǔ)的改變。如用“不合格（nonconformity)”替代“缺陷（defect)”用“不接受（nonacceptance)”替代“拒收（rejection)”。但涉及顧客行為時(shí)可用“拒收

14、”一詞。（2）的放寬轉(zhuǎn)移原則中可以選擇是否采用“不合格品（或不合格）總數(shù)在界限數(shù)內(nèi)”這一轉(zhuǎn)移條件。三 與MIL-STD-105E的區(qū)別（3）加嚴(yán)檢驗(yàn)到暫停檢驗(yàn)的轉(zhuǎn)移規(guī)則有些不同。由加嚴(yán)檢驗(yàn)轉(zhuǎn)到暫停檢驗(yàn) MIL-STD-105E的條件是“加嚴(yán)檢驗(yàn)后累計(jì)5批不合格時(shí)應(yīng)暫停檢驗(yàn)?！?的條件是“當(dāng)正在采用加嚴(yán)檢驗(yàn)時(shí)如果連續(xù)5批是不可接收的則應(yīng)暫時(shí)停止檢驗(yàn)?！保?）與MIL-STD-105E的二次抽樣方案多次抽樣方案主表中的注腳有少許的不同。三與MIL-STD-105E的區(qū)別（5）標(biāo)準(zhǔn)比MIL-STD-105E多了幾種解釋性表格。（6）同MIL-STD-105E相比還有很多解釋性條款的變化但這些變化不影

15、響核心的內(nèi)容。Sample size code letters四、抽樣方案表格Single sampling plan for Normal inspection Single sampling plan for tightened inspectionSingle sampling plan for reduced inspection例：某公司生產(chǎn)牛肉粉包21筐（1000包每筐），規(guī)定品質(zhì)合格水平，檢查水平為一般檢查水準(zhǔn)級(jí)，求正常檢查一次抽樣方案。答：A. 從表一查N=211000=21000包的行（10001- 35000）與一般檢查水準(zhǔn)級(jí)所在列相交處， 讀出樣本大小字碼K。 B. 在表

16、二中，由樣本大小字碼K所在行向右，樣 本大小欄內(nèi)讀出樣本數(shù)n=125；與所在 列相交處讀出5，6 C. 正常一次抽樣方案為： n=125,Ac=5,Re=6。 例. 某公司生產(chǎn)產(chǎn)品4500箱（每箱21個(gè)），規(guī)定，IL=S-1，請(qǐng)制訂放寬檢查一次抽樣方案。 答： A. 查表一批量范圍為35001-150000（該批為94500 ）行與S-1 交叉的樣本大小字碼為D； B. 因?yàn)橹朴喎艑捯淮纬闃臃桨?，所以查表四?C. 表四中，樣本大小字碼D向右與AQL=0.40 交 叉讀出的是向下箭頭，箭頭指向的第一個(gè)判定 數(shù)組為0 1，再向左的 樣本大小為n=13 ； D. 抽樣方案為：n=13，Ac=0，R

17、e=1 例1在某機(jī)械零件的出廠試驗(yàn)中采用規(guī)定，IL=，求N=2000時(shí)一次抽樣方案。例2. 在某電子廠的材料交收中規(guī)定采用ANSI/ASQ Z1.4-2008 , AQL=0.4,IL=II,求N=1000時(shí)時(shí)一次抽樣方案如何策劃及執(zhí)行抽樣方案？1.規(guī)定單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性在圖紙規(guī)范中規(guī)定的需檢驗(yàn)的質(zhì)量特性（如長(zhǎng)度、直徑等）；包括一些型式試驗(yàn)項(xiàng)目。2.規(guī)定缺陷的分級(jí) 根據(jù)不符合的嚴(yán)重程度分CR，MAJ，MIN三類。CR類屬極重要（嚴(yán)重缺點(diǎn)）MAJ 類重要（主要缺點(diǎn)）MIN 類一般（次要缺點(diǎn)）3.規(guī)定合格質(zhì)量水平AQL值在產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或訂貨合同中規(guī)定CRMAJMIN一般來(lái)講由買賣雙方在采購(gòu)合同中規(guī)

18、定清楚4.規(guī)定檢查水平一般檢驗(yàn)水平，和特殊檢驗(yàn)水平S-1、S-2、 S-3、 S-4級(jí)判斷力較低， 較高，一般使用II當(dāng)作正常水平 特殊檢查水平僅適用于必須使用較小的樣本，且能夠或必須允許較大的誤判風(fēng)險(xiǎn)。原則上按不合格的分類規(guī)定檢查水平，但須注意與質(zhì)量水平協(xié)調(diào)一致。使用程序 1、確定下列情報(bào)： A、可接受的質(zhì)量水平（AQL）。 B、批大小。 C、抽樣種類（一次、二次或多次）。 D、檢驗(yàn)水平（通常為水平II）。 2 、已知批大小和檢驗(yàn)水平，就從上表找出一個(gè)代碼字母。 3 、已知代碼字母，AQL和抽樣種類，就從九份主表之一讀出抽樣方案 。5. 組成與提出檢查批可以是投產(chǎn)批、銷售批、運(yùn)輸批，也可以不

19、是。同型號(hào)、同等級(jí)、同種類，且生產(chǎn)條件和時(shí)間基本相同?？捎晒┴浄胶陀嗀浄絽f(xié)商決定，必要時(shí)可以提供貯存、標(biāo)識(shí)、管理及去樣的人員。6.規(guī)定檢查的嚴(yán)格度指提交批所接受檢查的寬嚴(yán)程度分為正常、加嚴(yán)和放寬開(kāi)始時(shí)為一般為正常允許對(duì)不同類型不合格給出改變檢查嚴(yán)格度的統(tǒng)一規(guī)定正常 加嚴(yán)加嚴(yán) 正常正常 放寬放寬 正常加嚴(yán)檢查不合格數(shù)累計(jì)五批，則停止按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查；恢復(fù)時(shí)按加嚴(yán)檢查。檢驗(yàn)嚴(yán)格性 定義和轉(zhuǎn)換水平的一般規(guī)則 7. 選擇抽樣方案類型一次、二次、多次根據(jù)管理費(fèi)用和平均樣品大小選擇。合格質(zhì)量水平和檢查水平相同，對(duì)批質(zhì)量的判斷力基本相同。8.檢索抽樣方案一次、二次、多次樣本大小字碼 -N-（Ac,Re）若為箭頭沿箭頭讀出（Ac,Re）- n- （Ac,Re）根據(jù)大小樣本字碼和合格質(zhì)量水平，檢索抽樣方案。不同類的不合格得到不同類的樣本大小時(shí)，以樣本最大者為準(zhǔn)。9.抽取樣本要以能代表批質(zhì)量的方法抽取樣本。分層抽取。使用二次、五次抽樣，每個(gè)樣本都應(yīng)從整批中抽取。抽樣時(shí)間可以是批的形成過(guò)程中，也可以是批組成以后。10.檢查樣本 根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或定貨合同規(guī)定。逐個(gè)樣本檢查。累計(jì)不合格品總數(shù)或不合格總數(shù)。當(dāng)不合格分類時(shí)應(yīng)分別累計(jì)。11.判斷逐批檢查合格或不合格一次抽樣中不合格數(shù)大于等于時(shí)判為不合格批。二次抽樣中第一次抽樣中不合格數(shù)大于等于時(shí)判為不合格批。介于兩