碼表時間研究ppt課件

1、碼表時間研討9.1 導(dǎo)論馬錶時間研討為製造業(yè)設(shè)定標準時間最常運用技術(shù)。標準時間為製造業(yè)最重要製造資訊。實務(wù)問題：標準時間假設(shè)設(shè)太緊，則勞工將引起反彈！假設(shè)標準時間假設(shè)設(shè)太鬆，則引起管理者懷疑。正確設(shè)定標準時間須經(jīng)由標準化與抱持公平合理態(tài)度。9.1 導(dǎo)論十進位之分鐘用於時間研討觀念較為容易15秒等於1/4分鐘。本章重點馬錶時間研討工具時間研討程序評比、平準化、正?；瘜挿排c外來元素時間研討實務(wù)與員工關(guān)係長週程時間研討垂直時間研討9.2 馬錶時間研討工具馬錶 (傳統(tǒng)或數(shù)位式)連續(xù)式按鈕式三錶式方法時間測量數(shù)位式電腦時間觀測板錄影機轉(zhuǎn)速計計算機表格連續(xù)式按鈕式長週程連續(xù)式馬錶連續(xù)性時間研討技術(shù)要求作業(yè)

2、員完成一個零組件時啟動馬錶，並使馬錶持續(xù)運作至研討完成。時間研討員於每個單元結(jié)束時讀取馬錶時間並紀錄於連續(xù)式時間研討表格中。連續(xù)性時間研討後，各單元時間需加以計算，即每個紀錄必須減去前面紀錄以計算單元時間。(較費時費力)按鈕式機械馬錶與三錶式方法時間(MTM)衡量馬錶數(shù)位式馬錶與電子式計時器數(shù)位式馬錶手持式資料搜集器9.3 時間研討的程序與表格說明時間研討已被減為十個步驟。(Next slide)選擇研討任務(wù)：(運用時機)任務(wù)人員質(zhì)疑標準時間正確性部屬績效不明，可要求重新研討任務(wù)方式/方法改變時(新個改善方法)，則須建立一個新標準新任務(wù)或新產(chǎn)品投入生產(chǎn)線時需建立一個新標準執(zhí)行本錢降低計畫時需求

3、一個新標準 New machine, new tools, new materials, new methods.選擇時間研討受測人員: Suitable and not suitable.填入表格: 199.3 時間研討的程序與表格說明搜集任務(wù)有關(guān)資訊：了解研討目的及搜集以下資訊。操作說明：需完成什麼任務(wù)(說明)4. 圖的編號11 and 37: 零組件說明與物料規(guī)格10 任務(wù)項目與工具尺寸12 設(shè)備給進與轉(zhuǎn)速13. 研討前，需檢查以下事項：任務(wù)標準與品質(zhì)考量平安性考量設(shè)定能否恰當 (原物料存放位置, 工具位置)36. 任務(wù)站佈置資訊。9.3 時間研討的程序與表格說明劃分單元：單元為不可再細

4、分之作業(yè)單元，作業(yè)單元應(yīng)儘能夠縮小，但不可低於0.030分鐘。其單元劃分原則如下：較多作業(yè)單元較少作業(yè)單元0.03 min 作業(yè)單元 0.2 min單元結(jié)束以聲音結(jié)束為佳 (耳觸覺)固定單元應(yīng)與變動單元分離 (真實時間呈現(xiàn)).9.3 時間研討的程序與表格說明實際進行時間研討：將所量測數(shù)據(jù)填入表格(16)中(8 rows-單元 and 10 columns-週程)連續(xù)性時間研討為最常運用之方法，研討中馬錶繼續(xù)行走時，單元結(jié)束時間紀錄於R列上。按鈕式時間研討允許測時人員讀錶且立刻重新設(shè)定計時下一個單元(時間紀錄於E列) 9.3 時間研討的程序與表格說明擴大時間研討16. 每一個讀數(shù)減前面讀數(shù)：獲得

5、作業(yè)單元時間17. 總合/週程：時間總合/量測次數(shù)18. 平均時間：時間總合週程數(shù)(cycles)19. R%: 評比(%) ，其對作業(yè)員的任務(wù)速度給予一個係數(shù)，平均時間(評比100) = 正常時間20. 正常時間：定義為一個正常作業(yè)員於舒適任務(wù)步調(diào)下製造一個零組件所花的時間。21. 頻率：一個任務(wù)被執(zhí)行的次數(shù)。1000個完廢品被搬運至儲存區(qū)1/1000. (1/1 即不用填寫)22. 單位正常時間：頻率正常時間9.3 時間研討的程序與表格說明決定計時週程數(shù)：時間研討準確度端賴計時次數(shù)，週程越多則越準確，時間研討準確性 (5%與95%信賴水準下) 。See Figure. 9-14 and T

6、able 9-1) next slidesN = 週程數(shù)R = 觀察樣本全距A = 需求之精確度 (5% or 10%)d2 = 常數(shù) 查表x-bar = 平均數(shù)9.3 時間研討的程序與表格說明= R/x-bar9.3 時間研討的程序與表格說明 決定週程數(shù)程序 see page 200.9.3 時間研討的程序與表格說明-根本統(tǒng)計 常態(tài)分配 標準差，離散程度 (s)第一組第一組9.3 時間研討的程序與表格說明-根本統(tǒng)計1239.3 時間研討的程序與表格說明評比、標準化、及合理化作業(yè)員表現(xiàn)19. % 評比為時間研討工程師對於作業(yè)員表現(xiàn)意見。應(yīng)用寬放：總正常時間+寬放=標準時間檢查邏輯：.發(fā)佈標準時

7、間：十進位分鐘：(30)每單位小時：(31)每小時件數(shù)：(32)9.4 評比 (Rating) 、標準化、及合理化評比乃為調(diào)整作業(yè)員操作(作業(yè))速度，使其能以正常速度執(zhí)行任務(wù)之過程。評比一位作業(yè)員包含四個要素：技藝：技藝對評比的影響因作業(yè)員具有良好技藝而減少。(進行時間研討時作業(yè)員條件)一致性：一致性為技藝最大指標，(Consistent cycle time)任務(wù)條件：任務(wù)環(huán)境影響作業(yè)員任務(wù)績效，須以寬放值調(diào)整之)努力 (正常速度) ：努力為作業(yè)員作業(yè)速度與節(jié)奏，通常以正常速度, 100%為基礎(chǔ)衡量之9.5 100% 的標準與實驗運用一些簡單實驗可使時間研討者成為較佳評比者快9.6 時間研討

8、評比者之訓(xùn)練表格利用輔助工具可幫助時間研討人員改善其評比才干。9.7 寬放 (Allowances)寬放乃將額外時間加到正常時間中以使標準時間可達到實際任務(wù)時間值。寬放方式：私事寬放：為一名員工被允許從事個人事務(wù)所花費的時間，例如：談?wù)摲亲鳂I(yè)主題、上洗手間、。約每日給予5%的每日任務(wù)時數(shù)或24分鐘。疲勞寬放：為一名員工自疲勞狀態(tài)恢復(fù)精神所需時間，例如 tea time break。5%為疲勞寬放普通設(shè)定值。假設(shè)任務(wù)需負重，每添加10磅則給予額外5%疲勞寬放。9.7 寬放 (Allowances)延遲寬放：不可防止的延遲事件，事件超乎作業(yè)員控制之外，包括：等待指令或任務(wù)分派等待原物料或原物料搬運

9、設(shè)備機器缺點或維修指導(dǎo)其他作業(yè)者參加會議等待機器設(shè)定或等待產(chǎn)品檢驗過程9.7 寬放 (Allowances)三種方法可用以說明與控制不可防止的延遲將延遲寬放參與標準時間值內(nèi)運用時間研討訂定延遲寬放比率並參與標準時間值中添加時間值到一個非直接任務(wù)上，例如添加非直接生產(chǎn)時間。 (Chapter 13)時間研討主旨在於消除延遲寬放，故以時間研討訂定延遲寬放值並參與標準時間中。應(yīng)用寬放之方法每家公司應(yīng)設(shè)計本身需求之時間研討與程序。(自動化/人工/混合生產(chǎn)方式) 。應(yīng)用寬放之四種方法：製造每1000件需求? 時間值。(固定寬放比率)Example: 1 unit/min60 units/hourAllo

10、wance: 10%54 units/hourTakt:1000/54 = 18.5 hoursStd hours: 1 min1000 units / 18.5 hours54 units/hour應(yīng)用寬放之方法以固定寬放加總至總正常時間。最常運用之方法，每一任務(wù)站或部門只需一個寬放率。(自動化8%12%；人工生產(chǎn)：12%15%)私事寬放= 24 min210分鐘休憩= 20 min機臺清理時間= 4 min總寬放時間= 48 min48/(480-48) = 11%寬放時間比率正常時間(1+寬放時間比率)=標準時間應(yīng)用寬放之方法單元寬放技術(shù)：每一個作業(yè)皆有其自我的寬放率。See examp

11、le on page 222.此方法可用以改善任務(wù)單元標準時間，缺點為計算的方便性。Excel + VBA應(yīng)用寬放之方法PF&D單元寬放技術(shù)：寬放率被置於每個任務(wù)單於中，此方法可正確顯示每一個人寬放值獲得過程與內(nèi)容。P: Personal allowance (私事寬放)F: Fatigue allowance (疲勞寬放)D: Delay allowance (延遲寬放)See page 223, example9.8 外來的單元外來單元非時間研討工程師所計畫的作業(yè)單元，其能夠為絕對需求項，但部會於每個作業(yè)週期皆發(fā)生，故設(shè)定標準時間時，其能夠為未知。包括了整方式：生產(chǎn)性：為必要執(zhí)行或操作需停頓的任務(wù)：清理機器殘留物L(fēng)oad or unload materials/products更換刀具 (see page 224, example)非生產(chǎn)性：非生產(chǎn)性任務(wù)單元應(yīng)予以刪除，其為不應(yīng)發(fā)生之事項：撿起掉落物、停下作業(yè)與時間研討人員談話9.9 長週程時間研討長週程時間研討特性：(運用連續(xù)式或按鈕式時間研討方法)15分鐘或更久不一致的任務(wù)單元順序8小時績效研討9.10 垂直的時間研討表格與問題將原有時間研討表格(程度式)轉(zhuǎn)90度所得。9.11 時間研討與員工關(guān)係時間研討目的在於提升與改善任務(wù)單元。時間研討結(jié)果可應(yīng)用於：決定購買多少機器工具決定雇用多少作業(yè)人員決定製造本錢與