地下污水管維修施工方案(cipp翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法(共15頁)

1、成都宇華建筑工程有限公司 工程技術(shù)部施工方案 新邛路污水(w shu)管道維修（cipp翻轉(zhuǎn)(fn zhun)內(nèi)襯維修法）施工方案 成都宇華建筑工程有限公司(yu xin n s)2015年12月2日CIPP翻轉(zhuǎn)(fn zhun)內(nèi)襯法整體修復(fù)施工工藝一、 CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法整體修復(fù)(xif)技術(shù)簡介CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法整體修復(fù)技術(shù)，是在水壓或氣壓的作用下，將一種特制的聚脂毛氈樹脂內(nèi)襯管敷設(shè)于原有管道內(nèi)表面，并通過特殊的黏合劑緊密地與原管道內(nèi)壁粘合在一起，由此達到管道修復(fù)（更新）的目的，并且襯管材料不會影響(yngxing)輸送介質(zhì)的品質(zhì)。CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法整體修復(fù)技術(shù)在不用開挖路面的情況下，采

2、用簡捷、科學(xué)的方法，在原有的破損舊管道內(nèi)部，用短短的一段時間內(nèi)制作一條高強度內(nèi)襯新管。內(nèi)襯管由三層組成：聚乙烯涂層表面、聚酯紡織增加層以及外層黏合劑。該工藝可修復(fù)管道直徑為75mm -2200mm，適用于任何管材的管道修復(fù)（更新）：鑄鐵管、鋼管、混凝土管、水泥管、PVC管等。目前廣泛被應(yīng)用到自來水、雨污水及燃氣管道的修復(fù)之中。根據(jù)所需修復(fù)的管道直徑和管線零件，一次性可修復(fù)管道的最大長度為500米，并可通過大角度的彎頭。內(nèi)襯軟管襯入管道后，盡管原管道口徑會有所減小，但更新后管道內(nèi)表面光滑可以改善傳輸介質(zhì)的通過性，因此總體來講，原有管道的輸送能力基本不會降低。二、CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法整體修復(fù)(xif

3、)技術(shù)的優(yōu)點1采用(ciyng)非開挖技術(shù)，施工時間短（單段修復(fù)(xif)一般在24小時內(nèi)完工），施工設(shè)備占地面積?。ㄕ紗诬嚨?，長兩檢查井間距）2內(nèi)襯管是和舊管緊密結(jié)合的高強度新管；3內(nèi)補管耐磨損、耐腐蝕、使用壽命按需要設(shè)計，最長可達50年；4內(nèi)襯新管表面光滑，水流摩擦下降（摩擦系數(shù)為0.010以下）；5對交通影響小，受環(huán)境影響?。ㄐ栊迯?fù)的舊管距建筑物近，河、江下的舊管修復(fù)，埋設(shè)深度較深且位于土質(zhì)含水量大舊管修復(fù)）。三、內(nèi)襯修復(fù)材料組織供應(yīng)選用進口聚酯氈內(nèi)襯修復(fù)材料，修復(fù)材料根據(jù)管徑尺寸和檢測的內(nèi)部腐蝕狀況等綜合指標(biāo)要求在工廠定做加工，材料在施工現(xiàn)場附近的臨時廠房進行混合樹脂配料和浸潤碾膠工作

4、，然后運至施工現(xiàn)場。1樹脂混合配料此工藝配料的主要材料為不飽和樹脂、引發(fā)劑、填料、促進劑、固化劑、阻聚劑和添加劑。主要材料不飽和樹脂其理化性能是專門設(shè)計的。其他配料都是根據(jù)樹脂的特性要求和修復(fù)工藝的特性要求由專業(yè)公司直接指定提供。樹脂及聚脂氈材料(cilio)的運輸可在常溫下進行，應(yīng)在25以下的陰涼干燥(gnzo)，通風(fēng)良好的環(huán)境下保存。其它的引發(fā)劑、固化劑等配料中過氧化物必須在010之間運輸保存(bocn)，其余的填料及添加劑可在常溫下運輸，通風(fēng)干燥的室內(nèi)保存。將專用樹脂（PALATAL）、引發(fā)劑（LUCIDOL）、填料、促進劑、固化劑（TRIGONOX）、阻聚劑和添加劑。按照一定的份量配比

5、稱量先將樹脂倒入攪拌桶內(nèi)攪拌，順序依次將配料加入到攪拌容器中，攪拌數(shù)分鐘，迅速取樣做抽檢實驗。整個配料過程環(huán)境溫度應(yīng)控制在設(shè)計溫度范圍內(nèi)，并在此溫度下保存配好的混合樹脂。 2膠首先將待鋪設(shè)的內(nèi)襯材料作好封頭，然后將調(diào)配好的混合樹脂從內(nèi)襯材料的一端材料中灌入，用專用設(shè)備碾壓過膠，最終觀察確認內(nèi)襯材料被膠完全浸潤。同時在未碾膠的部位用真空泵，抽真空確保內(nèi)襯材料被膠完全浸潤。根據(jù)待修復(fù)管道的折疊放在運輸車上，在設(shè)計溫度以下保存。物料碾壓的環(huán)境溫度應(yīng)控制樹脂配方要求的范圍內(nèi)。四、CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯現(xiàn)場施工1 現(xiàn)場施工工藝流程清淤-堵水-管道清洗-管道檢測-搭建翻轉(zhuǎn)塔（或輸送滾輪）-吊裝內(nèi)襯材料并用水翻轉(zhuǎn)

6、-連接鍋爐設(shè)備-安裝進出水管-加熱固化過程-固化完成冷卻物料-切除管口的扎頭、處理管口-CCTV檢測驗收-拆堵通水2清淤將待修復(fù)(xif)管道的水位降至最低點，開始拉膛清淤工作，清除大部分淤泥后再進行高壓水清洗。3 全面(qunmin)堵水使用(shyng)工具為：進口堵水氣囊；輔助工具：5KW汽油發(fā)電機，氣泵，氣表、氣管，汽油泵（3寸）、軟管。堵水點：將待修復(fù)管道上游井口用氣囊堵水，汽油泵配合堵水后臨時調(diào)水工作。具體位置根據(jù)需修復(fù)管道的設(shè)計平面圖確定。 4管道修復(fù)前的徹底清洗高壓水清洗車從上游井口進入向下游井口移動反復(fù)清洗直至管道達到內(nèi)襯修復(fù)的要求（清洗標(biāo)準(zhǔn)要求無石快、無成堆的淤泥），同時C

7、CTV檢測設(shè)備從上游井口進入在待修復(fù)管道間監(jiān)視并配合高壓清洗工作。CCTV檢測設(shè)備在待修復(fù)(xif)管道間進行修復(fù)前的檢測，以確認達到內(nèi)襯修復(fù)條件。要求內(nèi)部無管道塌陷，管道軸向彎曲度小于30度，管道挫口小于50mm，管道內(nèi)無鋼筋及尖銳突出物。對于管道小面積塌陷、破損及尖銳的鋼筋等需要預(yù)先采取局部點位修復(fù)(xif)的方法進行處理后，再進行內(nèi)襯修復(fù)。 6搭建翻轉(zhuǎn)(fn zhun)塔（或輸送滾輪）-吊裝內(nèi)襯材料并用水翻轉(zhuǎn)-連接鍋爐設(shè)備-安裝進出水管。搭建翻轉(zhuǎn)塔翻轉(zhuǎn)7固化在翻轉(zhuǎn)塔端抽出冷水通過鍋爐加熱，在管道的末端不斷加入熱水(r shu)，直至把管道內(nèi)的水溫加熱到設(shè)計溫度。溫度的控制和時間的控制是根

8、據(jù)配料混合后的樹脂，通過固化實驗數(shù)據(jù)綜合決定的，混合樹脂固化的凝膠時間GT和固化時間CT，CT與GT時間差T，以及APP類固化劑的活性指標(biāo)，材料的直徑、厚度、長度、環(huán)境溫度等都直接影響材料在修復(fù)固化過程中的溫度和時間(shjin)的控制。8固化完成冷卻(lngqu)內(nèi)襯材料固化完成后，材料襯里應(yīng)慢慢冷卻?？梢杂美渌脫Q熱水，也可以自然冷卻。根據(jù)具體的工程需要，選擇不同的方式。9切除管口的扎頭并用快干水泥抹口管口扎頭的切除需配備氣動切割工具；管口用快干水泥抹口。10CCTV檢測(jin c)驗收檢測內(nèi)容：修復(fù)內(nèi)襯的總體狀況、管道圓潤情況(qngkung)、管壁光滑狀況，在進行完上述項目的檢驗后，

9、如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時采取措施，以確保修復(fù)工程的高質(zhì)量，并記錄并提供(tgng)給甲方錄像資料。例圖（cipp修復(fù)后）11 拆堵通水五 勞動力及機械設(shè)備配備主要機械設(shè)備安排表器 具 名 稱數(shù) 量經(jīng) 緯 儀1臺翻轉(zhuǎn)臺1臺水泵2臺鍋爐1臺發(fā)電機組1臺冷卻機組1臺施工人員一覽表序號工種人員1項目經(jīng)理1人2技術(shù)負責(zé)1人3安全管理1人4測量員1人5技術(shù)工5人6普工11人六 施工進度計劃(jhu)總工期： 60天。其中(qzhng)：工程(gngchng)前期進場準(zhǔn)備 （封閉圍護設(shè)置、場地平整）： 天CCTV檢測： 天。CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯修復(fù)： 天。七 質(zhì)量保證措施(cush)及工程驗收1工程質(zhì)量保證(bozhn

10、g)措施為保證本次工程質(zhì)量，我公司(n s)將實施下列措施確保工程質(zhì)量合格。 嚴格按照排水管道非開挖修復(fù)技術(shù)操作規(guī)程和工程施工方案施工。 公司建立以質(zhì)檢部為首的質(zhì)量監(jiān)督保證體系，現(xiàn)場派遣專業(yè)的工程質(zhì)量員進行現(xiàn)場跟蹤，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2技術(shù)管理措施1）以國家頒布的相關(guān)施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程和工程質(zhì)量檢查評定標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)施工，并集合實際建立保證質(zhì)量的各項管理制度和管理方法，堅決執(zhí)行技術(shù)管理制度。2）分項工程主管，根據(jù)施工任務(wù)和質(zhì)量要求，制定相應(yīng)的工作計劃，做好各項工程銜接，認真做好各道工序的施工質(zhì)量，對施工中每道工序按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求檢驗合格的方可進行下道工序施工，同時對工程質(zhì)量及施工進度管理，使整個

11、工程施工處于受控狀態(tài)。3）把好各工序中施工過程的質(zhì)量檢驗關(guān)。4) 根據(jù)施工任務(wù)配備足夠的、能滿足使用要求的各種設(shè)備。3工程竣工(jngng)驗收根據(jù)(gnj)中華人民共和國“給水排水管道工程施工及驗收(ynshu)規(guī)范（GB50268-97）”的規(guī)定，結(jié)合非開挖修復(fù)施工工藝的特點，參照國外行業(yè)操作標(biāo)準(zhǔn)，驗收方法為：利用CCTV管道檢測系統(tǒng)，目測內(nèi)壁是否光滑、連續(xù)，有無破損滲漏。根據(jù)業(yè)主要求提供相關(guān)檢測情況說明。4工程質(zhì)量承諾對于由我公司修復(fù)的管道，我方鄭重承諾：由我方所修復(fù)的排水管道，我方確保修復(fù)部位自工程竣工驗收合格之日起可正常使用30年以上。若修復(fù)后一年內(nèi)，修復(fù)位置正常使用時發(fā)生任何質(zhì)量問

12、題，我方負責(zé)無償維修。對于因不可抗拒因數(shù)（如管道外部地形沉降、地震等）產(chǎn)生的管道質(zhì)量問題，不在本質(zhì)量承諾范圍之內(nèi)。八 安全保護措施 （1）、一般規(guī)定進入現(xiàn)場必須(bx)佩戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋、裙子，不得赤膊作業(yè)，不準(zhǔn)吸煙。高空作業(yè)必須系好安全帶，穿防滑鞋。施工時不得嘻戲、打鬧。我們在本工程所應(yīng)用的所有臨時供電、安全防護材料，均將符合國家、地方規(guī)定，優(yōu)先使用指定產(chǎn)品和推薦產(chǎn)品。對所使用產(chǎn)品將根據(jù)有關(guān)規(guī)定進行檢驗，并保留各種( zhn)檢驗證明。安全(nqun)防護設(shè)施的驗收應(yīng)按類別逐項查驗，并做出驗收記錄。凡不符合規(guī)定者，修整合格后再行查驗。施工工期內(nèi)還應(yīng)定期進行抽查。 (2)施工機械管

13、理現(xiàn)場施工機械由我公司負責(zé)安裝、調(diào)試、維修、保養(yǎng)、拆除，項目經(jīng)理部設(shè)機械設(shè)備部負責(zé)管理，包括對機械設(shè)備的日常檢查、使用狀態(tài)檢查。所有大型機械建立管理檔案，包括安裝與拆除方案、管理臺帳、機械安全使用技術(shù)交底、機械運轉(zhuǎn)記錄、機械維修保養(yǎng)記錄、班前檢查記錄、交接班記錄等，所有記錄均要如實填寫，交底記錄必須要本人簽名。嚴禁拆除機械設(shè)備上的自動控制機構(gòu)、力矩限位器等安全裝置，及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。新購或經(jīng)過大修、改裝和拆卸后重新安裝的機械設(shè)備，必須按原廠說明書的要求進行測試和試運轉(zhuǎn)。處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)，其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負責(zé)進行

14、。機械設(shè)備的操作(cozu)人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或駕駛執(zhí)照、司爐證、特殊工種操作證后，方可獨立操作。在有礙機械安全和人身健康場所作業(yè)時，機械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。操作人員必須配備適用的安全防護用品，并嚴格貫徹執(zhí)行中華人民共和國環(huán)境保護法（試行）。項目經(jīng)理部要為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時(ln sh)機棚或停機場地等必須的條件，并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素；夜間作業(yè)設(shè)置有充足的照明。(3)其他(qt)小型機械安全使用注意事項潛水泵放入水中，或提出水面，應(yīng)先切斷電源，嚴禁拉拽電纜或出水管?；炷琳駬v器作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠

15、的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器?；炷琳駬v器操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。鋼筋冷拉機場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護欄桿及警告標(biāo)志。嚴禁無關(guān)人員在此停留，操作人員在作業(yè)時必須離開至少2m以外。木工機械工作場所配備齊全可靠的消防器材。嚴禁在工作場所吸煙和有其他明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。木工帶鋸機作業(yè)中，操作人員應(yīng)站在帶鋸機的兩側(cè)，跑車開動后，行程范圍內(nèi)的軌道周圍不準(zhǔn)站人，嚴禁在運行中上、下跑車。焊接機械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好(lingho)的地方。焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。交流弧焊機變壓器的一次側(cè)電源線長度應(yīng)不大于5m，進線處必須(bx)設(shè)置防護罩。電弧焊焊接時，焊接和配合(pih)人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進行焊接和切割。焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風(fēng)良好的地方進行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護。電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)在地下，電弧焊接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、建筑物金屬構(gòu)架或軌道上，接地電阻不大于4。電弧焊施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi)，不得