浙江某高層酒店底板結(jié)構(gòu)施工方案大體積混凝土secret

1、*大 酒 店底板結(jié)構(gòu)施工專項(xiàng)方案編 制：審 核：審 定：浙江省*有限責(zé)任公司2005年8月*大 酒 店底板結(jié)構(gòu)施工專項(xiàng)方案 TOC o h z t jr1.1,2,jr1.1.1.1,4,jr1.1.1,3,jr1,1 HYPERLINK l _Toc111347792 一、工程概況 PAGEREF _Toc111347792 h 1 HYPERLINK l _Toc111347793 二、本工程底板施工特點(diǎn) PAGEREF _Toc111347793 h 1 HYPERLINK l _Toc111347794 三、施工總體部署 PAGEREF _Toc111347794 h 3 HYPERL

2、INK l _Toc111347795 四、清土、磚胎膜及墊層施工 PAGEREF _Toc111347795 h 4 HYPERLINK l _Toc111347796 五、鋼筋工程施工 PAGEREF _Toc111347796 h 4 HYPERLINK l _Toc111347797 六、模板工程施工 PAGEREF _Toc111347797 h 5 HYPERLINK l _Toc111347798 七、底板砼施工方法 PAGEREF _Toc111347798 h 6 HYPERLINK l _Toc111347799 1、商品砼理論配合比及參數(shù) PAGEREF _Toc1113

3、47799 h 6 HYPERLINK l _Toc111347800 2、商品砼拌制 PAGEREF _Toc111347800 h 8 HYPERLINK l _Toc111347801 3、商品砼運(yùn)輸和泵送 PAGEREF _Toc111347801 h 8 HYPERLINK l _Toc111347802 4、現(xiàn)場勞動力的組織 PAGEREF _Toc111347802 h 10 HYPERLINK l _Toc111347803 5、底板砼澆搗方法 PAGEREF _Toc111347803 h 11 HYPERLINK l _Toc111347804 6、底板砼的測溫 PAGER

4、EF _Toc111347804 h 12 HYPERLINK l _Toc111347805 7、底板砼的養(yǎng)護(hù) PAGEREF _Toc111347805 h 14 HYPERLINK l _Toc111347806 8、施工縫的處理 PAGEREF _Toc111347806 h 14 HYPERLINK l _Toc111347807 9、砼試塊留置及養(yǎng)護(hù) PAGEREF _Toc111347807 h 15 HYPERLINK l _Toc111347808 八、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc111347808 h 15 HYPERLINK l _Toc111347809 九、

5、職業(yè)健康安全控制、文明施工措施 PAGEREF _Toc111347809 h 16 HYPERLINK l _Toc111347810 十、臺風(fēng)、雨季施工組織措施 PAGEREF _Toc111347810 h 17 HYPERLINK l _Toc111347811 十一、砼通病的防治 PAGEREF _Toc111347811 h 18附表：1.底板結(jié)構(gòu)砼施工進(jìn)度計劃表2.底板結(jié)構(gòu)砼施工段劃分圖3.泵車停放位置及泵管布置路線圖一、工程概況 *位于舟山市臨城新區(qū)中心，千島路與329國道交匯的西北角，與新建的舟山市政府大樓分別位于千島路東西兩側(cè)。本工程作為舟山市重點(diǎn)工程，其建筑基地總用地面積

6、108045，建筑面積83269，地下一層，地上塔樓二十二層，主樓樓高88米，裙房三層，裙房樓高16.5米，其中地上63036，地下20233。人防工程位于擬建工程前廣場，為掘開式地下一層，其建筑面積5755，工程0.000標(biāo)高相對絕對標(biāo)高5.000m，自然地坪相對標(biāo)高2.800m。本工程裙房結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，塔樓結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，局部為型鋼混凝土柱。本工程地下室一層，地下室較深，最深處基坑開挖深度達(dá)6.65m（包括150mm厚底板墊層），大部分基坑開挖深度在4.75m、4.05m、3.65m、2.95m、2.75m（包括150mm厚底板墊層）等。主樓底板厚度為9

7、00mm，主樓地梁為大部分為900mm*400mm，承臺厚度為7001300mm，承臺基礎(chǔ)砼因有預(yù)埋地腳螺栓而分兩次澆搗，其厚度不大，（2-1）（2-2）/（2-B）（2-D）軸底板及電梯井底板厚度為1800mm及以上。裙樓底板厚度為500mm，人防地下室底板厚度為450mm。底板混凝土強(qiáng)度等級為主樓C35、裙樓及人防C30，抗?jié)B等級為S6。主樓底板由一條800寬南北向的后澆帶將底板分為兩塊，主樓東和主樓西。裙樓底板由二條800寬東西向的后澆帶將底板分為三塊，裙樓1、裙樓2、裙樓3。人防底板由一條800寬南北向的后澆帶將底板分為兩塊，人防東和人防西。二、本工程底板施工特點(diǎn)1、局部底板厚度較厚本

8、工程主樓底板為900mm，裙樓底板為500mm，人防底板為450mm，而局部（2-1）（2-2）/（2-B）（2-D）軸底板及（2-F）（2-G）軸與（2-B）（2-F）軸的兩只電梯井底板厚度為1800mm及以上，最厚達(dá)到3500mm，因此（2-1）（2-2）/（2-B）（2-D）軸底板及電梯井底板屬于大體積混凝土澆搗。按其施工段劃分砼一次性澆筑量均超過2000m3，這給砼施工組織管理，施工過程中的對分包施工單位、材料供應(yīng)商管理均帶來了相當(dāng)難度。2、底板砼原材料的采購和備料由于本工程底板砼澆搗集中在8月份-10月份短短三個月，平均每個月需澆搗底板砼約4000多m3（特別是主樓東、西區(qū)需連續(xù)一次

9、性澆搗底板砼2400m3），對原材料的短期需求量非常大，并且鑒于工程的重要性，對原材料質(zhì)量要求也非常高，商品砼原材料的采購、備料和質(zhì)量是確保本工程地下室底板順利保質(zhì)保量完成的首要條件。3、底板砼的攪拌和運(yùn)輸由于本工程地下室底板的混凝土每次連續(xù)澆搗量都大，對商品砼攪拌站的機(jī)械性能、操作人員素質(zhì)和砼運(yùn)輸車輛的行走路線選擇、組織調(diào)配（特別是在施工現(xiàn)場的組織）提出了極高的要求，砼的攪拌和運(yùn)輸?shù)慕M織工作也是確保本工程地下室底板順利保質(zhì)保量完成的必要條件。4、底板砼的配合比優(yōu)化由于本工程主樓地下室底板厚度基本為900mm，局部厚度為1200、1800mm及以上，特別是在主樓電梯井區(qū)域底板厚達(dá)3400、35

10、00mm，并且承臺、地梁的體量也較大，屬于大體積混凝土。因此砼配合比的優(yōu)化是本工程底板質(zhì)量的根本保證，砼配合比設(shè)計需在確保砼強(qiáng)度、抗?jié)B性和可泵性的前提下，合理選擇外加劑和原材料，充分利用砼的后期強(qiáng)度，減少水泥用量，降低混凝土內(nèi)部水化熱的環(huán)節(jié)上深下功夫，以減低溫度應(yīng)力和實(shí)現(xiàn)裂縫控制。5、高溫天氣對底板砼的不利影響由于本工程底板施工正值夏季高溫時節(jié)，對砼帶來諸如坍落度損失較大、入模溫度過高、初凝時間縮短、砼表面干縮裂縫多、泵管過熱易堵管等諸多不利的影響。因此如何解決上述一系列問題，是本工程底板砼施工的一個難點(diǎn)。6、底板砼的測溫、降溫本工程超過1000mm厚的底板砼屬于大體積混凝土，能夠及時掌握混凝

11、土內(nèi)部溫度的動態(tài)變化，為混凝土的降溫和養(yǎng)護(hù)的提供有效的參數(shù)，砼測溫顯得十分的重要。尤其是在主樓兩個電梯井區(qū)域，底板厚達(dá)1200、1800、3400、3500mm，砼內(nèi)部溫度較高，防止底板產(chǎn)生裂縫，降低砼內(nèi)外溫差是十分必要的。在升溫階段時做好供濕，在降溫階段控制（延緩）降溫速率，做好保溫保濕工作。三、施工總體部署根據(jù)*工程地下室基坑圍護(hù)設(shè)計及基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計的要求，整個工程地下室結(jié)構(gòu)施工分為三大部分七個施工段，第一大部分為主樓地下室施工分為二個施工段，第二大部分為人防區(qū)地下室施工分為二個施工段，第三大部分為裙樓區(qū)地下室施工分為三個施工段，相應(yīng)地下室底板按上述分段進(jìn)行施工。主樓地下室施工分為二個施工段

12、，第一個施工段為主樓西區(qū)，第二個施工段為主樓東區(qū)，底板施工順序?yàn)橹鳂俏鲄^(qū)主樓東區(qū)。人防地下室施工分為二個施工段，第一個施工段為人防西區(qū)，第二個施工段為人防東區(qū)，底板施工順序?yàn)槿朔牢鲄^(qū)人防東區(qū)。裙樓地下室施工分為三個施工段，第一個施工段為裙樓1區(qū)，第二個施工段為裙樓2區(qū)，第三個施工段為裙樓3區(qū)，底板施工順序?yàn)槿箻?區(qū)裙樓2區(qū)裙樓3區(qū)。本工程的地下室底板砼全部采用商品砼，并且泵送。經(jīng)全面考察和慎重考慮，選擇舟山大昌預(yù)拌混凝土公司作為本工程的商品砼材料供應(yīng)商，另外備選一家商品砼材料供應(yīng)商以防砼供應(yīng)不上時，起用第二家商品砼材料供應(yīng)商進(jìn)行供貨。四、清土、磚胎膜及墊層施工本工程基坑土方機(jī)械開挖至基底預(yù)留2

13、0cm后，采用人工進(jìn)行清土?；淄练角逋镣瓿珊?，立即進(jìn)行地基驗(yàn)槽，然后在承臺、地梁內(nèi)鋪50厚碎石及澆筑150厚素砼墊層。待墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，立即進(jìn)行承臺、地梁磚胎膜砌筑，承臺深度大于400的磚胎膜采用240墻，其余采用120墻（采用燒結(jié)普通磚M10混合砂漿砌筑）。最后在基礎(chǔ)底板底鋪50厚碎石及澆筑150厚素砼墊層。五、鋼筋工程施工1、鋼筋加工本工程鋼筋堆放及加工以現(xiàn)場為主。但現(xiàn)場堆放能力有限，材料應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度分批次進(jìn)場，并且現(xiàn)場設(shè)置三個鋼筋加工車間，配備鋼筋加工機(jī)械兩套（人防地下室旁的鋼筋加工車間機(jī)械設(shè)置為臨時的，隨時可以搬遷）。鋼筋嚴(yán)格按翻樣單加工，鋼筋翻樣單需要技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行審核。加工

14、的鋼筋半成品堆放盡量堆放于塔吊范圍內(nèi)，并且明碼掛單，防止用錯用亂。2、鋼筋連接鋼筋連接采用閃光對焊、電弧焊及搭接連接等方式。3、鋼筋綁扎基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎前，應(yīng)先在墊層上試排，然后用粉筆在墊層上畫出標(biāo)記，依次進(jìn)行排放，要求均勻無彎曲、搭接準(zhǔn)確規(guī)范。電梯井、集水坑等重要部位鋼筋需要認(rèn)真定位，防止留設(shè)尺寸出差錯。保護(hù)層厚度嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙設(shè)置。柱、墻插筋施工，尤其是防水要求高的部位，要嚴(yán)格核對圖紙，確保鋼筋的型號規(guī)格準(zhǔn)確無誤，在柱、墻插筋時，放線定出豎向結(jié)構(gòu)插筋位置，并固定定位鋼筋，上部與底板面筋點(diǎn)焊且應(yīng)綁扎23道外箍或水平筋，以防鋼筋移位。澆筑砼時，必須安排專人看護(hù)鋼筋，發(fā)現(xiàn)問題，及時反映解決，確

15、保鋼筋質(zhì)量。具體插筋位置、尺寸、規(guī)格及標(biāo)高嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙施工。4、底板面筋支架底板鋼筋骨架的形式，必須有支撐確保面筋的半空滯留。根據(jù)本工程底板厚度和鋼筋配置方式，底板面筋支撐形式根據(jù)已往施工經(jīng)驗(yàn)，900mm厚底板采用鋼筋支架，1800、3400、3500厚的底板采用角鋼支架體系，間距為樁間距離，具體如下圖。六、模板工程施工1、底板模板支設(shè)本工程基礎(chǔ)地梁、承臺側(cè)模按照圖紙會審紀(jì)要的要求將全部采用磚胎膜。2、坑洞及墻板吊模支設(shè)坑洞的吊模板全部采用木模，即用膠合板加木方的吊模體系，采用內(nèi)撐法以使坑洞在澆筑混凝土?xí)r成型。所有木方在支模前均經(jīng)統(tǒng)一加工成標(biāo)準(zhǔn)尺寸后，方可利用?？佣粗Ｔ斠娤聢D：七、底板砼

16、施工方法1、商品砼理論配合比及參數(shù)（1）原材料的選擇A、水泥采用嘉新京陽水泥有限公司（京陽嘉新牌）生產(chǎn)的普通42.5硅酸鹽水泥。砼在攪拌前要求水泥生產(chǎn)廠家提供水泥的出廠合格證和按批取樣抽檢樣品的安定性和強(qiáng)度等級試驗(yàn)報告，不合格的水泥嚴(yán)禁使用。B、膨脹劑采用北京中巖公司生產(chǎn)的外加劑UEA-H，摻量為水泥用量的10%。摻加膨脹劑后可使混凝土具有微膨脹性，補(bǔ)償砼的部分收縮，提高抗裂性能。C、礦粉采用北侖電廠級粉煤灰和S95級海螺集團(tuán)磨細(xì)礦粉。摻加適量的粉煤灰及礦粉，一方面可以等量替代部分水泥，降低混凝土的水化熱。另一方面，利用礦粉的超細(xì)顆粒使混凝土更加密實(shí)，同時根據(jù)有關(guān)試驗(yàn)，摻加礦粉后可以使UEA-

17、H的膨脹效果更加有效，擴(kuò)展度也可提高。D、泵送劑采用SP403泵送劑。摻加SP403泵送劑，可以減少水的用量，進(jìn)而減少水泥的用量，減低混凝土的水化熱，還可利用它的緩凝作用，延緩混凝土的凝結(jié)時間，使混凝土在夏季高溫時節(jié)的初凝時間到達(dá)8-9小時以上，減少澆筑過程當(dāng)中冷縫的出現(xiàn)。E、砂采用淡化砂砂細(xì)度模數(shù)大于2.3、含泥量小于3%，泥塊含量小于1%的淡化砂。F、碎石采用小洋岙碎石石子采用由5-16mm及16-25mm兩個級配組成的連續(xù)規(guī)格小洋岙碎石，該石子的含泥量小于1%。G、水采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水。（2）商品砼理論配合比本工程的地下室底板主樓C35、裙樓及人防C30（建議采用R60）砼，抗

18、滲等級為S6，鑒于本工程屬于大體積混凝土，從減少混凝土的水化熱和混凝土的自身收縮的角度出發(fā)，摻加UEA-H、礦粉、和SP403外加劑。經(jīng)過優(yōu)化（溫度應(yīng)力控制）后的砼配合比如下：砼種類材料名稱水泥膨脹劑礦粉外加劑水砂石C35R60S6品種規(guī)格UEA-HS95SP403自來水中砂5-31.5基準(zhǔn)比例1.00.150.161.89%0.672.463.79每方用量（Kg）28041455.291876881060（3）商品砼的各項(xiàng)物理參數(shù)本工程地下室底板施工處于夏季高溫時節(jié)，且一次性連續(xù)澆搗方量大，為降低施工難度，避免已預(yù)見問題的發(fā)生和保證施工質(zhì)量，對商品砼的各項(xiàng)物理指標(biāo)也進(jìn)行了專門設(shè)計。參數(shù)名稱坍

19、落度初凝時間終凝時間出機(jī)溫度入模溫度參數(shù)值122cm9h15h20362、商品砼拌制本工程底板砼澆筑時，要求舟山大昌預(yù)拌混凝土公司提供兩臺攪拌樓一起進(jìn)行供應(yīng)，每次底板砼拌制前，都需對攪拌樓進(jìn)行全面的檢查和修理，確保其能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，合理安排好各種勞動力，保證交接班的正常銜接。（1）嚴(yán)格控制投料順序和各種原材料的計量，攪拌時間不得少于為90S，確保攪拌充分。（2）每臺攪拌樓均設(shè)專職實(shí)驗(yàn)工二名，隨時用坍落度筒測試出機(jī)的砼，并根據(jù)測試數(shù)據(jù)調(diào)整砼實(shí)際配合比，保證砼的設(shè)計坍落度和和易性。（3）由于本工程地下室底板砼澆搗正值盛夏季節(jié)，必須控制砼的出機(jī)溫度，以降低砼內(nèi)部絕對溫度，采取以下措施：A、為了防止太陽的

20、直接照射，在砂石儲料庫搭設(shè)簡易的鋼管腳手遮陽棚。B、每隔一段時間用水沖洗骨料，使骨實(shí)經(jīng)常保持著濕潤狀態(tài)。C、出廠的水泥必須冷卻7天以上。D、砼拌和用水當(dāng)中酌情摻入一定量的冰塊，把水溫降低到10以內(nèi)。3、商品砼運(yùn)輸和泵送在各施工段底板砼澆筑前三天通知混凝土生產(chǎn)廠家，要求合理調(diào)配好砼運(yùn)輸車輛和泵車，完全滿足現(xiàn)場澆筑需求。由于舟山當(dāng)?shù)亟ㄖこ虜?shù)量較多，而預(yù)拌混凝土公司較少，所以要求現(xiàn)場調(diào)度人員合理安排好車輛，保證現(xiàn)場內(nèi)有一定的車輛（砼）儲備，以免澆筑時出現(xiàn)施工冷縫，造成質(zhì)量事故。本工程施工現(xiàn)場的臨時道路由東部大門進(jìn)出，場地內(nèi)形成了寬6.0m，路線長800m多的雙車道的環(huán)向道路，且在每隔一定距離設(shè)置了

21、泵車停放點(diǎn)，底板砼澆筑時，砼運(yùn)輸車輛將統(tǒng)一由現(xiàn)場的東部大門進(jìn)，經(jīng)沖洗后由東部大門出，車輛的行駛線路將被固定為單向行駛，以免發(fā)生和現(xiàn)場內(nèi)其他車輛阻塞，不影響現(xiàn)場生產(chǎn)的正常進(jìn)行。屆時由砼生產(chǎn)廠家駐現(xiàn)場協(xié)調(diào)員和項(xiàng)目部的安全員一道維持現(xiàn)場的交通秩序。砼泵車的操作是一項(xiàng)專業(yè)的技術(shù)工作，操作人員必須經(jīng)過專門的培訓(xùn)合格后方可上崗獨(dú)立操作。在安置砼泵時，將其支腿完全伸出，并插好安全銷，防止砼泵的移動或傾翻。砼泵與輸送管連通后，按砼泵使用說明的規(guī)定進(jìn)行全面檢查。砼泵啟動后，先泵送適量的水，以濕潤砼的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁。送水檢查后，確定砼泵和輸送管中無異物，再用與將要泵送的砼相同配合比的水泥砂漿潤滑輸送管，

22、潤滑用的水泥砂漿分散布料，不集中澆搗在同一處。開始泵送時，泵送速度先慢后快、逐步加速。同時，觀察砼泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，再按正常速度進(jìn)行泵送。砼每次施工完成后一定要對各機(jī)械進(jìn)行清洗檢查、保養(yǎng)、維修，特別是攪拌罐內(nèi)和輸送管路要及時清洗，避免二次泵送時堵管。本工程地下室底板施工時處于夏季高溫，泵管和泵車經(jīng)陽光照射，溫度較高，砼在泵送過程中，坍落度損失較多，初凝時間會縮短，容易造成的堵管、堵泵，因此在實(shí)際施工中，砼泵車上設(shè)置遮陽篷，泵管用麻袋包裹并每隔一個小時澆水潤濕，降低泵管和泵車的溫度。本工程采用的砼運(yùn)輸車每輛可運(yùn)輸砼8m3，砼泵車為80C型，根據(jù)實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)，每臺泵車

23、在砼供應(yīng)充足的情況下，每小時可泵送砼30m3。各施工區(qū)塊底板砼澆注的砼運(yùn)輸車和泵車的配備如下：（1）主樓主樓西區(qū)底板砼方量2400m3，供應(yīng)時現(xiàn)場配備砼泵車2臺，安排砼運(yùn)輸車18輛，40個小時可供應(yīng)完畢。主樓東區(qū)底板砼方量2350m3，供應(yīng)時現(xiàn)場配備砼泵車2臺，安排砼運(yùn)輸車18輛，39個小時可供應(yīng)完畢。（2）人防人防西區(qū)底板砼方量1510m3，供應(yīng)時現(xiàn)場配備砼泵車2臺，安排砼運(yùn)輸車10輛，25個小時可供應(yīng)完畢。人防東區(qū)底板砼方量1785m3，供應(yīng)時現(xiàn)場配備砼泵車2臺，安排砼運(yùn)輸車12輛，30個小時可供應(yīng)完畢。（3）裙樓裙樓1區(qū)底板砼方量1500m3，供應(yīng)時現(xiàn)場配備砼泵車2臺，安排砼運(yùn)輸車10輛

24、，25個小時可供應(yīng)完畢。裙樓2區(qū)底板砼方量950m3，供應(yīng)時現(xiàn)場配備砼泵車2臺，安排砼運(yùn)輸車8輛，16個小時可供應(yīng)完畢。裙樓3區(qū)底板砼方量1200m3，供應(yīng)時現(xiàn)場配備砼泵車2臺，安排砼運(yùn)輸車9輛，20個小時可供應(yīng)完畢。 各施工段底板砼澆注時，砼泵車停放位置和泵管的線路布置詳見后附圖。4、現(xiàn)場勞動力的組織 底板砼澆搗時，每臺泵車安排2個砼班組輪流施工，每個砼班組施工12h。每個砼班組由1名施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮、協(xié)調(diào)，每個班組安排振搗人員4人，安排裝拆管及移管人員6人，平鏟4人，表面抹平的泥工6人，用塑料薄膜及草包進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)的普工3人，砼泵操作工1人，共計24人。各施工段區(qū)底板砼澆筑時的勞動力安排

25、如下：（1）主樓主樓西、主樓東區(qū)底板砼澆搗時，均安排2臺砼泵車，相應(yīng)安排4個砼班組，4個班組共計96人。（2）人防人防西、人防東區(qū)底板砼澆搗時，均安排2臺砼泵車，相應(yīng)安排4個砼班組，4個班組共計96人。（3）裙樓裙樓1、裙樓2、裙樓3區(qū)底板砼澆搗時，安排2臺砼泵車，相應(yīng)安排4個砼班組，4個班組共計96人。技術(shù)負(fù)責(zé)人總負(fù)責(zé)施工過程中出現(xiàn)的各種情況，并安排1名機(jī)修工，1名水電工及6名普工做應(yīng)急人員。以上安排如遇到雨天每班組的人員將有所增加，同時各班組間的人員將視具體情況予以調(diào)整和交換。5、底板砼澆搗方法底板砼澆搗采用分層斜面澆搗法，按不超過50cm一層，逐層向前推進(jìn)。振搗時嚴(yán)格控制振棒插入深度及振

26、搗時間，采用“快插慢拔”的方法施工，插點(diǎn)距離控制在50cm左右，插點(diǎn)交錯分布均勻，上層混凝土在下層混凝土初凝前覆蓋，振動棒插入下層混凝土5cm。嚴(yán)禁通過振搗鋼筋的方法來促使混凝土密實(shí)。也不能過振，以表面呈現(xiàn)浮漿、平整和不再沉落為準(zhǔn)。對砼在振動界限以前給予二次振搗。砼振搗后，進(jìn)行表面處理，在砼收水初凝前，用長刮尺刮平，趕走泌水，用木蟹壓實(shí)抹平，終凝前再用鐵板壓光一遍，閉合收縮裂縫。然后用塑料薄膜及草包進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。澆搗底板時出現(xiàn)大量的泌水，順著墊層通過兩側(cè)的摸板底部預(yù)留孔排除坑外。泌水處理：采用的商品砼均為泵送砼，流動性較大，泌水和漿水順著混凝土坡腳流淌在坑底。故我們采取的措施為在混凝土墊層施工

27、時，使其施工成一定的坡度，使大量的泌水順墊層坡度流入到周圍的排水盲溝，在積水坑內(nèi)積水，用水泵及時抽水，使泌水及時外排。表面處理：應(yīng)運(yùn)用“三壓三平”的成熟工藝，先按板面標(biāo)高用板鍬拍板壓實(shí)，長刮尺刮平，再在初凝前用滾筒碾壓數(shù)遍，滾壓平整最后在終凝前用木蟹打磨壓實(shí)、鐵抹子抹平收光，以防混凝土表面裂縫出現(xiàn)。在振搗地下室底板與地下室側(cè)壁交接處（地下室側(cè)壁根部水平施工縫，按圖紙向上翻起350mm）時，由專人（施工員）在旁監(jiān)督，確保砼振搗密實(shí)。6、底板砼的測溫為較詳細(xì)和全面的了解底板砼在硬化過程當(dāng)中的發(fā)熱規(guī)律和內(nèi)外溫差的關(guān)系，了解砼的內(nèi)部最高溫度與表面最低溫度之差控制是否在25以內(nèi)，砼內(nèi)部最高溫度是否超過5

28、5，便于及時調(diào)整和完善降溫、保溫和保濕措施，防止有害裂縫的產(chǎn)生，擬采取對底板厚度大于1000mm區(qū)域選點(diǎn)進(jìn)行電子測溫。本工程電子測溫采用XMT數(shù)顯調(diào)節(jié)儀與之相配套的Cu50熱電阻來測試底板砼內(nèi)部溫度。XMT數(shù)顯調(diào)節(jié)儀為上海飛龍儀表電器公司生產(chǎn)的XMT-122型，其測溫范圍為0-100，測溫精度為1，分辨率為0.1，工作輸入電源為220V。A、測點(diǎn)埋設(shè)方法每個測點(diǎn)設(shè)置上、中、下三個測溫電阻，上、下二個測溫電阻分別位于距底板表面和底面200mm處，中間測溫電阻位于底板中部，用一根12鋼筋作為電阻埋設(shè)支架，電阻及導(dǎo)線用膠帶與鋼筋綁牢，不得于結(jié)構(gòu)鋼筋接觸，用導(dǎo)線接出砼面并注明標(biāo)識。為防止鋼筋支架引起的

29、滲水，鋼筋支架的底部設(shè)止水片。B、測點(diǎn)布置本工程測溫點(diǎn)布置主要位于主樓的局部（2-1）（2-2）/（2-B）（2-D）軸底板及（2-F）（2-G）軸與（2-B）（2-F）軸的兩只電梯井底板或承臺內(nèi)，該區(qū)段的底板或承臺均為截面尺寸較大的。其測點(diǎn)布置如下：（2-1）（2-2）/（2-B）（2-D）軸底板。（2-F）（2-G）軸電梯井底板。（2-B）（2-F）軸電梯井底板。C、測溫安排底板砼澆筑后12小時進(jìn)行第一次測溫，前兩天每4小時測一次，2天后2小時測一次，4天后每4小時測一次，7天后每天測一次，15天結(jié)束。專門安排二名施工員按上述時間要求和頻率進(jìn)行測溫并記錄數(shù)據(jù)，及時上報項(xiàng)目部。7、底板砼的養(yǎng)

30、護(hù)底板砼澆筑前掌握好天氣情況，以便避開雨天澆筑混凝土，并準(zhǔn)備好塑料布等防雨遮蓋材料。底板在砼土硬化初期用塑料薄膜及二層潤濕草包進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，專門配備2-3名工人在底板澆筑完成后每天不定時的進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土面的濕潤，養(yǎng)護(hù)時間為15天。8、施工縫的處理（1）底板與外墻板之間的施工縫該施工縫留在外墻板離底板面高出350mm處，水平留置，止水采用墻中一道3300的鋼板止水帶。 （2）底板各施工段之間的施工縫底板各施工段之間采用施工后澆帶斷開，后澆帶兩側(cè)采用水平留置鋼板止水，止水采用兩側(cè)各一道3300的鋼板止水帶，以增強(qiáng)底板后澆帶處的結(jié)構(gòu)防水效果。后澆帶處鋼筋不斷并上下加一層鋼筋網(wǎng)片以此加強(qiáng)。（

31、3）施工后澆帶封閉施工根據(jù)設(shè)計，施工后澆帶寬800mm，采用C35、C40砼澆筑，內(nèi)摻10%UEA-H。后澆帶封閉澆筑時間不少于60天，澆搗前，先將兩側(cè)先澆砼表面鑿毛，清洗干凈，并保持濕潤，用1:1水泥砂漿套漿，再進(jìn)行澆搗。澆搗后保持濕潤并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)（用濕草包加薄膜）。后澆帶澆搗砼時，溫度應(yīng)低于兩側(cè)先澆砼施工時的溫度，并宜選擇在氣溫較低時施工。9、砼試塊留置及養(yǎng)護(hù)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）7.4條規(guī)定砼抗壓試件按每澆搗100m3留置一組，一次連續(xù)澆搗超過1000m3的每200m3留置一組，置于現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)。同時用于結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)的同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置和養(yǎng)護(hù)嚴(yán)

32、格按該規(guī)范附錄D的要求，每一檢驗(yàn)批內(nèi)留置一組，嚴(yán)格保證采用與現(xiàn)場的實(shí)體結(jié)構(gòu)相同的養(yǎng)護(hù)條件，并記錄當(dāng)天的平均溫度，達(dá)到600.d即進(jìn)行試壓，并將該資料作為結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)的依據(jù)之一。本工程地下室底板采用抗?jié)B等級為S6，按地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50208-2002和GB50204-2002）的規(guī)定和該工程的規(guī)模和重要性的要求，決定每一檢驗(yàn)批內(nèi)（檢驗(yàn)批劃分按施工后澆帶）底板澆搗時留置一組抗?jié)B試塊。八、質(zhì)量保證措施1、混凝土供應(yīng)方在每次混凝土澆筑時必須派出2-3現(xiàn)場調(diào)度員，輪流值班，協(xié)助現(xiàn)場施工人員做好車輛的調(diào)度工作，確?；炷翝仓r連續(xù)、正常。2、混凝土廠家在提前三天接到項(xiàng)目部的供應(yīng)通知后，應(yīng)立

33、即著手準(zhǔn)備對各原材料的聯(lián)系和采購以及對各種運(yùn)輸車輛、泵車、泵管和各種人員的組織工作，把澆筑前的一切準(zhǔn)備工作做細(xì)、做周到。3、夏季高溫時間，混凝土攪拌前的各種原材料一定要采取適當(dāng)?shù)慕禍卮胧ＷC混凝土澆筑時的溫度不高于設(shè)計所規(guī)定入模溫度。4、商品砼供應(yīng)商需由專人負(fù)責(zé)對原材定期進(jìn)行隨機(jī)抽樣復(fù)試，各項(xiàng)物理化學(xué)性質(zhì)符合要求方能使用，不符合要求者也責(zé)令其退場。特別注意材料一些參數(shù)的變化或波動，以指導(dǎo)材料供應(yīng)商供材，為現(xiàn)場調(diào)整混凝土配合比提供依據(jù)。5、為保證砼泵車連續(xù)工作，泵車輸送能力應(yīng)超過泵車排放能力的20%。砼的澆筑數(shù)量和速度要嚴(yán)格確保上下兩層混凝土的在初凝時間內(nèi)。并配備50KW的發(fā)電機(jī)組一臺，以備臨

34、時停電之用。6、砼自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過2m，在局部較深部位，配備串筒，以防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。7、控制坍落度，施工現(xiàn)場設(shè)項(xiàng)目部試驗(yàn)員負(fù)責(zé)，測定坍落度，每澆注200m3測一次。同時要求砼攪拌站派專人現(xiàn)場測定坍落度，以便及時反饋回攪拌樓控制坍落度。嚴(yán)禁向砼攪拌車內(nèi)加水，坍落度不合格必須返回攪拌站。必須使用坍落度合格的砼。九、職業(yè)健康安全控制、文明施工措施1.按危險源識別和風(fēng)險評價控制程序，大體積混凝土施工是無重大危險源。2、混凝土在澆筑時泵車的停放位置盡可能選擇遠(yuǎn)離基坑及民工、辦公的地方，以防基坑坍塌及噪聲污染。3、在第一次混凝土澆筑前，要求班組給每個工人發(fā)放皮手套和長統(tǒng)套鞋和防雨用雨披。

35、4、在砼澆筑前，項(xiàng)目部對各工種的作業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量、安全技術(shù)交底，使每個作業(yè)人員心中有數(shù)。5、泵送過程中必須經(jīng)常檢查管線的支承固定是否牢固，并及時更換已磨損的高壓管，一般輸送4000m3砼的泵管應(yīng)換新管。6、為防止泵送的突然中斷而產(chǎn)生的砼反沖力，在水平管靠近泵車位置增設(shè)逆止閥。7、水平泵送的管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線，少彎曲，管道與管道支撐必須緊固可靠，管道接頭處應(yīng)密封可靠，“Y”型管道應(yīng)裝接錐形管。8、砼澆筑前，必須辦理好相關(guān)證件，張貼安民告示等。9、現(xiàn)場車輛調(diào)度一人，指揮攪拌車輛進(jìn)出現(xiàn)場。10、在大門口處設(shè)置沖洗車輛段和鋪設(shè)麻袋段，配備專人負(fù)責(zé)對攪拌車的輪胎及下料口進(jìn)行清潔，防止攪拌車帶出污泥，

36、污染城市道路。11、夜間施工必須保證足夠的照明以保證施工安全及順利施工，值班電工加強(qiáng)作業(yè)面的巡視檢查工作。由于混凝土在澆筑時必須是24連續(xù)不間斷地進(jìn)行，因此必須辦理夜間施工許可證，并提前告知附近居民，并做好燥聲污染的控制，嚴(yán)禁各種車輛在現(xiàn)場鳴喇叭。12、夏季高溫時節(jié)，做好防暑降溫措施，在現(xiàn)場配足開水。防暑降溫的藥品和物資提前進(jìn)場，并發(fā)放到每位工人的手中，同時加強(qiáng)食堂對工人營養(yǎng)的提高和宿舍環(huán)境的改善，提高工人休息和飲食的質(zhì)量。十、臺風(fēng)、雨季施工組織措施由于本工程底板砼結(jié)構(gòu)施工全過程中剛剛在臺風(fēng)期內(nèi)，當(dāng)舟山市內(nèi)臺風(fēng)季節(jié)雨水較多，且雨量較大，加上現(xiàn)場周邊河道水位上漲，臺風(fēng)季節(jié)里施工現(xiàn)場基礎(chǔ)底板有被雨水淹沒的可能性。本著防患于未然的出發(fā)點(diǎn)，要對防臺、抗臺引起足夠的重視，并采取相應(yīng)的防范措施。沿場地周邊砌筑排水溝及擋水墻，使場地周邊自然形成一道防水堤。在基坑內(nèi)設(shè)置排水溝及集水井，配備足夠多的抽水設(shè)備及防汛物資。避免基坑受水浸泡時造成不必要的損失，影響正常的生產(chǎn)。保持基坑內(nèi)排水網(wǎng)絡(luò)的暢通，做好水泵等設(shè)備的日常保養(yǎng)和維修工作。嚴(yán)格控制底板砼配合比的用水量?？紤]到