ISO9001項目管理流程

1、項目管理流程簡介項目先后銜接的各個階段的全體被稱為項目管理流程，在項目管理的流程中，每個階段都有自己的起止范圍，有本階段的輸入文件和本階段要產(chǎn)生的輸出文件。同時，每個階段都有本階段的控制關(guān)口，即本階段完成時將產(chǎn)生的重要文件也是進入下一階段的重要輸入文件。每個階段完成時一定要通過本階段的控制關(guān)口，才能進入下一階段的工作。ISO9001項目管理流程ISO9001標(biāo)準(zhǔn)是質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)。它是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO- International Standardization Organization）制定的一族與質(zhì)量管理相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)中的一個標(biāo)準(zhǔn)，也是ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)中的核心標(biāo)準(zhǔn)。從

2、一個項目提出到結(jié)束，按照ISO9001:2000的項目管理流程，大致有如下步驟：產(chǎn)品立項報告按照公司的管理流程，由公司有關(guān)人等都有可能提出產(chǎn)品立項報告，比如公司老總、市場部門、研發(fā)部門，一般是在公司組織的定期召開的會議上提出，經(jīng)初步討論具有一定的可行性之后，由公司領(lǐng)導(dǎo)提交到公司負責(zé)產(chǎn)品開發(fā)立項的部門，比如，總工辦，然后，按照公司的管理流程，由該部門組織人員進行討論，最后指定某人進行產(chǎn)品的可行性分析，提交產(chǎn)品的可行性分析報告，在產(chǎn)品立項報告中，初步描述該技術(shù)的國內(nèi)、國外現(xiàn)狀、經(jīng)濟效益和社會效益。產(chǎn)品可行性分析報告提交產(chǎn)品的可行性分析報告，在會議上產(chǎn)品立項討論通過，指定項目經(jīng)理，對該產(chǎn)品提出初步設(shè)

3、計。在這里，要對風(fēng)險進行評估。風(fēng)險控制：要求，新技術(shù)在產(chǎn)品中的使用比例不要超出30。如果這個產(chǎn)品大量使用新技術(shù)，那么，質(zhì)量和進度往往不容易保證。新技術(shù)，一般是需要先期做一些知識儲備。使用太多的新技術(shù)推出的產(chǎn)品，一旦出現(xiàn)了不可控制的缺陷，將是災(zāi)難性的損失。以上過程產(chǎn)生項目經(jīng)理。以下步驟在項目經(jīng)理的參與和指導(dǎo)下進行。初步設(shè)計初步設(shè)計由項目經(jīng)理負責(zé)編寫。在這里，要對成本、進度、風(fēng)險進行準(zhǔn)確評估。產(chǎn)生初步設(shè)計后，經(jīng)討論修改通過后，把初步設(shè)計提交給該項目的硬件工程師、軟件工程師和結(jié)構(gòu)工程師分別提交硬件詳細設(shè)計、軟件詳細設(shè)計和結(jié)構(gòu)詳細設(shè)計。在初步設(shè)計中，指定該項目負責(zé)的硬件工程師、軟件工程師、結(jié)構(gòu)工程師、

4、樣機生產(chǎn)負責(zé)人、測試工程師等，由項目經(jīng)理對項目總成本進行核算，由項目經(jīng)理或者測試工程師產(chǎn)生測試大綱，由總工程師或者項目經(jīng)理對測試大綱進行批準(zhǔn)。硬件詳細設(shè)計在該階段要對成本、進度、風(fēng)險進行細化，提出對資源的要求。，并對可靠性設(shè)計進行分析，硬件工程師按照該項目的初步設(shè)計的要求，寫出硬件詳細設(shè)計，在硬件詳細設(shè)計中，對產(chǎn)品的成本、質(zhì)量、可靠性進行分析，提交所需的資源表，提交進度表，提交測試記錄單，經(jīng)項目經(jīng)理批準(zhǔn)后，按照該硬件詳細設(shè)計做原理圖、PCB和物料清單。將PCB和物料清單提交給生產(chǎn)部門，做PCB和采購物料；將原理圖提交給軟件工程師。以上工作進行過程中，要對公司現(xiàn)有的硬件設(shè)計的資源進行分析，看看哪

5、些是可以復(fù)用的，哪些是需要開發(fā)的，哪些是有一定難度，需要咨詢、外包或者購買的。軟件詳細設(shè)計在該階段要對成本、進度、風(fēng)險進行細化，提出對資源的要求。軟件工程師按照該項目的初步設(shè)計的要求，寫出軟件詳細設(shè)計，經(jīng)項目經(jīng)理批準(zhǔn)后，編制代碼，在生產(chǎn)部門提供的樣機的基礎(chǔ)上，測試代碼；按照測試大綱測試合格后，留下測試記錄，并把芯片提交給測試工程師；進入測試階段。以上工作進行過程中，同樣要對公司現(xiàn)有的軟件資源進行分析，看看哪些是可以復(fù)用的，哪些是需要開發(fā)的，哪些是有一定難度，需要咨詢、外包或者購買的。結(jié)構(gòu)詳細設(shè)計結(jié)構(gòu)設(shè)計要考慮到企業(yè)的加工能力，結(jié)構(gòu)工程師需要與硬件工程師溝通，使得硬件工程師提出的電路板與機箱之間

6、的結(jié)構(gòu)在結(jié)構(gòu)工程師的能力之內(nèi)。結(jié)構(gòu)工程師提交結(jié)構(gòu)詳細設(shè)計，經(jīng)項目經(jīng)理批準(zhǔn)后，提交生產(chǎn)部門生產(chǎn)樣機的機箱。 樣機生產(chǎn)生產(chǎn)部門根據(jù)硬件工程師提交的PCB和物料清單，結(jié)構(gòu)工程師提交的結(jié)構(gòu)詳細設(shè)計，生產(chǎn)PCB和機箱，并組裝成樣機；樣機數(shù)量至少在4臺以上；2臺提交給軟件工程師；2臺提交給硬件工程師。軟件自測軟件工程師編制代碼后，按照測試大綱，自測通過后，提交給測試工程師進行可靠性測試。測試大綱和測試測試大綱的內(nèi)容包括：功能性測試：對產(chǎn)品的每一項功能逐條進行測試可靠性測試：對產(chǎn)品進行長時間運行、模擬現(xiàn)場情況進行測試；對于出口產(chǎn)品，需要進行EMC、EMI測試。測試大綱的要求：盡可能模擬現(xiàn)場的情況；盡可能窮舉

7、所有的可能發(fā)生的情況；做好真實記錄；列出不合格項。盡量詳細，以便研發(fā)人員定位，是軟件還是硬件故障。由測試負責(zé)人，按照測試大綱的要求，對樣機進行測試；形成生產(chǎn)文件根據(jù)小批量試生產(chǎn)和使用的情況，反饋到項目經(jīng)理，如果有缺陷，則對詳細設(shè)計進行修改，按照以上的流程再次進行，直至設(shè)備運行完全正常。生產(chǎn)文件包括：PCB布局圖（硬件詳細設(shè)計負責(zé)人提供）物料清單BOM （Bill of Material）（硬件詳細設(shè)計負責(zé)人提供）PCB焊接注意事項（硬件詳細設(shè)計負責(zé)人提供）結(jié)構(gòu)詳細設(shè)計（結(jié)構(gòu)詳細設(shè)計負責(zé)人提供）附件清單（生產(chǎn)負責(zé)人編制）生產(chǎn)工藝（生產(chǎn)負責(zé)人編制）等文件生產(chǎn)文件編寫要做到，能認字、無色盲的普通人就能按照文件把產(chǎn)品做出來的目標(biāo)，必要時可以附錄照片等。文件歸檔對各階段產(chǎn)生的文檔進行歸檔管理。小批量試生產(chǎn)在一個項目中使用該產(chǎn)品，并對產(chǎn)品的情況進行嚴格的檢測和反饋。批量生產(chǎn)根據(jù)小批量試生產(chǎn)和使用的情況，反饋到項目經(jīng)理，如果有缺陷，則對詳細設(shè)計進行修改，按照以上的流程再次進行，直至設(shè)備運行