2×600MW機組鍋爐整體水壓試驗施工技術(shù)措施

1、2x600MW機組鍋爐整體水壓試驗施工技術(shù)措施施工準備臨時系統(tǒng)安裝一返修、調(diào)整V整體水壓試驗一整改V系統(tǒng)放水臨時系統(tǒng)撤除正式系統(tǒng)恢復(fù)r 水壓完畢 )4. 2施工方法及要求4. 2. 1水壓試驗方案為了保證1號爐運行期間設(shè)備的嚴密性，為此，將在2010年4月對整體受熱面設(shè)備進行 水壓試驗。相關(guān)平衡容器只參加工作壓力試驗，不進行超壓試驗。水壓試驗的水源采用化學(xué)制水系統(tǒng)提供的合格的除鹽水。由除鹽水泵打到3500m，的除鹽 水箱里儲存。從水箱頂部加藥，翻開閥門利用上水泵循環(huán)管道對所加的藥液進行攪拌，攪拌 均勻后，根據(jù)規(guī)范及設(shè)計對水壓試驗過程中承壓部件的溫度要求，通過蒸氣將水箱內(nèi)水加熱 到7080,然后

2、將加熱好的水用鍋爐上水泵通過正式給水管道向鍋爐上水，水壓試驗水溫 控制在2170之間。通過啟動排水管將系統(tǒng)內(nèi)試驗用水排至啟動排水池；由于試驗用水中所含聯(lián)氨對地下水 和周圍環(huán)境能造成污染，根據(jù)環(huán)保的要求，在排水池內(nèi)用次氯酸鈉進行中和后，達標排放。 施工方法及要求序號作業(yè)名稱作業(yè)內(nèi)容及方法1.臨時系統(tǒng)安裝.水源取自除鹽水箱，使用除鹽水泵給鍋爐上水泵供水，由鍋爐上水泵走正式管道 從省煤器處一次汽系統(tǒng)進行上水，通過將給水管道疏水與再熱器入口管道疏水接通 的方式對二次汽進行上水，對上水泵采用自身打循環(huán)運行，在閉冷水上管道引出一 路管道給升壓泵供水，升壓泵出口升壓管道上接一塊Y400 P60MPa 1.5

3、級壓力表。.系統(tǒng)升壓管用中32義5無縫管，接到水冷壁下集箱疏水管口進行升壓，用升壓泵出 口閥控制升壓速度。3水壓放水管道采用正式的啟動排水管放水。4.水箱加熱管道選用108X4無縫鋼管，從管架上暖氣管接臨時管至1號除鹽水箱， 5壓縮空氣用中32管子從鍋爐正式檢修壓縮空氣引至給水管道疏水處進行風壓試驗。.在過熱蒸汽出口管道上布置2塊臨時壓力表，一塊作為基準，一塊作為參考；在 再熱器出口管道也布置2塊臨時壓力表接口，在二次汽水壓時使用。.臨時系統(tǒng)連接見水壓系統(tǒng)圖，管道及泵等的布置視現(xiàn)場情況定。安裝中注意以下幾個方面：管道內(nèi)部清理干凈無雜物，閥門無錯裝、方向正確、加裝墊片符合要求；管道 等的布置不能

4、影響道路通行；除放水管外，其余管道全部采用氨弧工藝焊接。水壓 期間需操作的閥門要編號、掛牌。臨時系統(tǒng)（不包括臨時放水系統(tǒng)）安裝完畢，沖洗合格，并辦理簽證。2.水 壓 試 驗閥門開閉狀態(tài)詳見附表。1.系統(tǒng)風壓試驗在系統(tǒng)進行水壓試驗前進行風壓試驗。風壓試驗選擇在夜間進行，并停止鍋爐 上一切施工?？諌簷C出口過熱出口蒸汽管道處各安裝一個L6Mpa的壓力表。啟動空 壓機，給系統(tǒng)升壓，當壓力表指示數(shù)值到達0.3Mpa時，關(guān)閉閥門，并關(guān)閉空壓機。 檢查試驗系統(tǒng)，檢查中注意聽管子是否有漏氣聲，或用肥皂水檢測漏風。系統(tǒng)風壓 合格后，進行水壓試驗系統(tǒng)上水。2.3500m3除鹽水箱上水、加藥、加熱1號除鹽水箱充至需

5、求水位后，開始加藥，加藥期間啟動上水泵打循環(huán)，翻開 閥門，同時通蒸汽給水箱加熱，對藥液進行循環(huán)加熱，待水箱中的水滿足要求時， 即可以給鍋爐上水。3 .水壓試驗系統(tǒng)上水上水路徑為：除鹽水經(jīng)鍋爐正式上水泵管道，通過給水管道向鍋爐上水。翻開爐頂放空氣門進行放氣。鍋爐臨時管道應(yīng)進行合格的保溫，確保上水和加熱工作正 常進行。翻開上水管門，啟動鍋爐上水泵，翻開出口門進行上水。在放空門見水后，關(guān) 小放空門，降低上水速度，在放空門管道穩(wěn)定地冒出水流面不夾帶氣泡后，逐個關(guān) 閉放空門，關(guān)閉上水門，停泵，對水壓系統(tǒng)設(shè)備進行全面檢查，檢查設(shè)備有無漏水、 滲水現(xiàn)象，檢查一次門是否有滲漏現(xiàn)象。系統(tǒng)內(nèi)溫度控制在2170c之

6、間。4.系統(tǒng)水壓試驗一次汽系統(tǒng)：翻開臨時升壓門，啟動升壓泵，進行一次汽水壓試驗。操作升壓 泵控制升壓速度，使之保持在0.3MPa/min以下。升壓至試驗壓力的10%左右時(約 2.76MPa),停止升壓，作初步檢查，無降壓及滲漏現(xiàn)象；繼續(xù)升壓至試驗壓力 (27.6MPa),停止升壓，迅速關(guān)閉升壓泵出口門，進行全面檢查，檢查期間應(yīng)壓力 保持不變；檢查中假設(shè)無破裂、變形、漏水等現(xiàn)象，那么認為水壓試驗合格。檢查同時 開始計時，觀察壓力表的壓力，保持20分鐘。在一次汽系統(tǒng)升壓前，需裝好二次 汽系統(tǒng)就地壓力表，并在一次汽系統(tǒng)升壓過程中派專人監(jiān)視，以確保此期間二次汽 系統(tǒng)不承壓二次汽系統(tǒng)：翻開臨時升壓門，

7、啟動升壓泵，進行二次汽水壓試驗。操作升壓 泵控制升壓速度，使之保持在0.3MPa/min以下。升壓至試驗壓力的10%左右時(約 0.51MPa),停止升壓，作初步檢查，無降壓及滲漏現(xiàn)象；繼續(xù)升壓至試驗壓力 (5.09MPa),停止升壓，對系統(tǒng)進行全面檢查，有無壓降、滲漏及異?，F(xiàn)象；將就 地水位計及平衡容器隔離；然后繼續(xù)升壓至1.5倍試驗壓力(7.635MPa),在超壓期 間必須嚴格控制試驗壓力，每0.2MPa報一次壓力值，并且超壓期間除監(jiān)表人員外 所有人員應(yīng)撤離鍋爐。在系統(tǒng)升至要求的試驗壓力時，迅速關(guān)閉升壓泵出口門。然 后開始計時，觀察壓力表的壓力，保持20分鐘。如果壓力基本保持不變，將系統(tǒng)

8、降壓至工作壓力，降壓速度不大于0.5MPa/min降壓至設(shè)計壓力(5.09MPa)進行全 面檢查，檢查期間應(yīng)壓力保持不變；檢查中假設(shè)無破裂、變形、漏水等現(xiàn)象，那么認為 水壓試驗合格。水壓試驗合格標準：超壓試驗保持20分鐘，壓力保持不變受壓元件金屬壁和焊縫沒有任何水珠和水霧的漏泄痕跡受壓元件沒有明顯的剩余變形4. 2. 3水壓試驗范圍5 .水壓合格降壓首先翻開泄壓門降壓（開1/4圈），降壓速度控制在0.5MPa/min以下。當壓力 表顯示為零時，對全爐進行檢查。3.系 統(tǒng) 放 水翻開一次汽放空閥門、全開放水門放水，由啟動排水管道向啟動排水池，直至爐 水全部排凈，在啟動排水池內(nèi)對水壓試驗用水進行化

9、學(xué)處理，防止環(huán)境污染。4.臨時系統(tǒng)撤除臨時系統(tǒng)，恢復(fù)正式管道。4. 2. 3. 1 一次汽水壓試驗范圍：主給水管道逆止門前至省煤器入口集箱間管道、省煤器、省 煤器懸吊管、省煤器出口導(dǎo)管、下降管、導(dǎo)汽管、四側(cè)水冷壁、頂棚過熱器、包墻過熱器、 低溫過熱器、屏式過熱器、末級過熱器、主蒸汽管道堵閥前局部等本體范圍內(nèi)一次門以內(nèi)局部。二次汽水壓試驗范圍：再熱器入口管道堵閥后至再熱器出口管道堵閥前局部。4. 2. 3. 2鍋爐本體范圍內(nèi)一次門以內(nèi)承壓管道：a.疏放水及排污管道：包墻下集箱疏水管、水冷壁混合集箱疏水管、水冷壁中間集箱疏 水管、水冷壁下集箱疏水管、給水管道疏水管、再熱器入口管道疏水管、屏式過熱器

10、疏水管 等。b.放空管道：水冷壁連接管放空一次門前別離器放空氣管包墻連接管放空氣屏式過熱器放空氣末級過熱器放空氣末級再熱器放空氣c.蒸汽及爐水取樣管道一次門前d.平衡容器（打到工作壓力后關(guān)閉）e.壓力表引出管f.熱工專業(yè)測點引出管一次門前424水壓試驗壓力根據(jù)規(guī)程、規(guī)范及監(jiān)理、業(yè)主要求，本次水壓試驗采用1.0倍的過熱器出口設(shè)計壓力進 行一次汽水壓試驗，采用1.5倍再熱器出口設(shè)計壓力進行二次汽水壓試驗；一次汽試驗壓力為：27.5Mpa二次汽試驗壓力為：5.09X 1.5=7. 635水壓試驗用水量及加藥量水壓用水為除鹽水，除鹽水中固體粒子含量不超過Ippm,氯離子含量不超過25Ppm。除 鹽水中

11、聯(lián)氨濃度為200300mg/L,計算選擇280 mg/L并用氨水將除鹽水的PH值調(diào)整到 1010.5。上水溫度保持在21C-70C之間；水壓試驗時，環(huán)境溫度在5以上，承壓部件金屬 壁溫不低于21 C。水壓過程中鍋爐各部件的水容積表：單位：m3省煤器 系統(tǒng)啟動系 統(tǒng)水冷壁過熱器再熱器水壓臨時系 統(tǒng)累計水壓試驗 時3922722823306745考慮過程中的損失，實際使用的水量為lOOOn?水壓試驗化學(xué)藥品用量整體水壓：水壓試驗除鹽水用量：lOOOn?考慮10%的富裕量計算得：氨水用量26.83kg聯(lián)氨用量 1000 m3X 1000X280mg/LX l.l=308kg經(jīng)計算：整體水壓中和308

12、kg聯(lián)氨溶液需要次氯酸鈉1404.5kg.5質(zhì)量控制點的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防質(zhì)量目標按照鍋爐說明書要求壓力進行水壓試驗，一次汽壓力讀數(shù)以就地壓力表為準試驗壓力保 持20分鐘，無明顯壓降。水壓試驗用水為除鹽水，水質(zhì)由化學(xué)專業(yè)人員取樣分析，應(yīng)符合規(guī)范（電廠化學(xué)篇）的規(guī)定。水溫控制在2170之間；試驗系統(tǒng)中金屬壁溫大于21 （受壓部件）。水壓試驗時嚴格按照試驗程序進行操作，嚴格控制升降壓速度。嚴密性檢查應(yīng)到達以下要求：承壓件及所有焊縫、人孔、門孔、法蘭、閥門等處不滲漏, 無變形破裂。水壓后及時將水排凈，消除水壓試驗發(fā)現(xiàn)的缺陷。無剩余變形質(zhì)量通病及預(yù)防措施質(zhì)量通病臨時系統(tǒng)安裝質(zhì)量不好，影響水壓試驗，預(yù)防

13、措施：臨時系統(tǒng)所有涉及的管件要經(jīng)過嚴格的檢查，符合水壓試驗的要求。臨時系統(tǒng)所涉及的閥門一定要經(jīng)過水壓試驗和解體檢修，保證在水壓試驗過程中無一 泄漏。臨時系統(tǒng)在安裝過程中，一定要固定牢固。臨時系統(tǒng)焊口經(jīng)無損檢驗合格，方可使用。3作業(yè)過程中控制點的設(shè)置施工過程質(zhì)量控制點序號作業(yè)控制點檢驗單位見證 方式班組專業(yè) 公司工程質(zhì) 檢部門監(jiān)理1水壓試驗驗收*SR -記錄確認點；W -見證點；H -停工待檢點；S -連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護6作業(yè)的平安要求和環(huán)境條件6.1平安文明施工所有參加水壓試驗收的人員必須接受平安、技術(shù)交底，做到心中有數(shù)，目的明確，各 負其責，并履行雙簽字手續(xù)。2施工人員必須正確佩戴平安帽，嚴禁酒后

14、進入施工現(xiàn)場。1.3應(yīng)認真觀察施工環(huán)境的地況，防意外跌傷、碰傷。鍋爐0m設(shè)警戒線，無關(guān)人員嚴禁進 入。鍋爐梯子平臺暢通，與水壓無關(guān)的腳手架已全部撤除。鍋爐上無雜物。嚴格遵守高空作業(yè)平安規(guī)程，正確使用平安帶。水壓檢查時至少兩個人一組，進入爐膛內(nèi)檢查前必須統(tǒng)計進入人數(shù)，檢查結(jié)束后再次清點人數(shù)，確認后方可撤離。所有用于水壓檢查的腳手架使用前做徹底檢查，圍欄、爬梯牢固可靠、封閉良好，確 保無隱患。焊口檢查處全部鋪滿腳手板，加好護欄。照明充足，手電及應(yīng)急燈必須系好保險繩，防止脫手墜落傷人。在檢查過程中一旦發(fā) 生停電現(xiàn)象檢查人員應(yīng)原地待命，不要驚慌。1.7水壓試驗時鍋爐上停止一切施工，并切斷其它作業(yè)的電源

15、、氧氣及液化氣源。1.8所有使用的臨時閥門、壓力表必須經(jīng)過檢修及校核，否那么嚴禁使用，安裝位置要正確。 臨時管道焊接符合要求，按照正式管道要求進行，并驗收合格。1.9檢查過程中一旦發(fā)現(xiàn)問題，在原因不明的情況下不要急于靠近，更不要私自處理，并 及時上報。6. 1.10檢查時嚴禁用硬物敲擊承壓管道；不要正對閥門、壓力表；在超壓試驗時檢查人員全 部撤離鍋爐，降壓至工作壓力后上鍋爐檢查。升壓過程中鍋爐內(nèi)部不得留人。6. 1.H監(jiān)視壓力表人員與表距離不小于3m,報數(shù)準確。隨時進行兩塊壓力表的對照。由于在 超壓階段監(jiān)表人員不能離開，但人員必須撤到鍋爐小室外面讀數(shù)。6. 1. 12試驗過程中必須保證通訊暢通

16、，檢查人員、監(jiān)表人員、升壓泵操作人員隨時保持聯(lián)系。6. 1.13所有人員明確分工后必須堅守崗位，不得串崗，服從統(tǒng)一指揮，不私自進行任何操作。6. 1.14在水箱附近接一路自來水水源。加氨水及聯(lián)胺時戴防護面具及膠皮手套，一旦濺到面 部或身上時馬上用清水清洗。水箱口用格柵隔離封閉，防止瓶蓋等雜物掉入箱內(nèi)損壞水 泵。存放藥品區(qū)設(shè)警戒線。6. 1. 15.一旦出現(xiàn)緊急情況，按工程部水壓試驗應(yīng)急預(yù)案處理。2環(huán)境因素辨識與評價及控制措施（見附錄）3危害辨識與風險評價及控制措施（見附錄）7附錄附錄一環(huán)境因素辨識與評價及控制措施2附錄二危害辨識與風險評價及控制措施3附錄三 二次汽水壓升壓曲線圖4附錄四一次汽水

17、壓升壓曲線圖7.5附錄五水壓系統(tǒng)圖7. 6附錄六水壓試驗組織機構(gòu)7. 7附錄七水壓試驗應(yīng)急預(yù)案附錄環(huán)境因素辨識與評價及控制措施序號作業(yè)活動環(huán)境因素可能導(dǎo)致的 環(huán)境影響環(huán)境影響的評價影響 程度擬采取的控制措施abcdefghMMl1設(shè)備安裝固體廢物施工環(huán)境不 整潔322122151261產(chǎn)生的廢料應(yīng)及時清理。2泵類檢修廢棄的油物土地污染3221：32131342施工中應(yīng)注意廢棄油物的回收3現(xiàn)場用餐生活垃圾施工環(huán)境不 整潔322222151263在現(xiàn)場用餐應(yīng)配備垃圾桶，產(chǎn)生的生 活垃圾應(yīng)收集在桶內(nèi)。4廢水排放污水污染水源322132131344根據(jù)環(huán)保要求，嚴格達標排放中電投向城電廠2X600MW

18、機組新建程博機組整體水壓試驗施【技術(shù)措施附錄二危害辨識與風險評價及控制措施序號作業(yè)活動風險因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件風險性評價風險級 別擬采取的控制措施負責人LECD1施工技術(shù)措施編制措施不合理或不規(guī)范人員傷亡，設(shè)備損壞1115151認真編寫技術(shù)措施，并經(jīng)逐級 審批簽字后方可實施物攵2管道施I：設(shè)計不合理，施工不規(guī)范管道破裂0. 11015151規(guī)范設(shè)計，并認真校核，嚴格 規(guī)范制作工藝3泵類安裝檢修不合格，安裝不規(guī)范設(shè)備損壞人員受 傷0.567212規(guī)范設(shè)計，并認真校核，嚴格 規(guī)范制作工藝邈、4設(shè)備運行設(shè)計不合理，操作不規(guī)范設(shè)備損壞0.2611.21規(guī)范設(shè)計，并認真校核，嚴格 規(guī)范制作工藝枷5

19、檢查巡視身體條件不適合高空作業(yè)人員高空墜落33151353定期體檢，不合格者嚴禁進行高空作業(yè)極平安素質(zhì)低各種危險3215903加強平安教育，定期考核，不 合格者取消作業(yè)資格舉收9已設(shè)備泄漏人身傷害337632提高平安意識蛇技術(shù)素質(zhì)低各種危險327422加粥技術(shù)培訓(xùn)，定期考核，不 合格者取消作業(yè)資格S6設(shè)備撤除不正確操作人員或管子墜落1315452加強平安教育，對違章者進行處分Am第17頁共23頁目錄 TOC o 1-5 h z 1.工程概況2. 1工程概況2. 2工程量及工期3.編制依據(jù)3.作業(yè)前的條件和準備41作業(yè)前的條件和準備42作業(yè)人員73作業(yè)機具74平安器具84.作業(yè)程序和方法81施工

20、工藝流程82施工方法及要求95.質(zhì)量控制點的設(shè)置和質(zhì)量通病的防 131質(zhì)量目標（及質(zhì)量保證措施） 132質(zhì)量通病及預(yù)防145.3作業(yè)過程中控制點的設(shè)置146.作業(yè)的平安要求和環(huán)境條件141平安文明施工14環(huán)境因素辨識與評價及控制措施15危害辨識與風險評價及控制措施157附錄15附錄一環(huán)境因素辨識與評價和控制措施16附錄二危害辨識與風險評價及控制措施17附錄三 二次汽水壓升壓曲線圖19附錄四一次汽水壓升壓曲線圖20附錄五 鍋爐水壓系統(tǒng)圖21附錄六水壓組織機構(gòu)22 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 附錄七水壓試驗應(yīng)急案23中電投門城電廠2X600M

21、W機組新建.程1#機組整體水壓試驗施1：技術(shù)措施第18頁共23頁中電投向城電廠2X600MW機組新建:程1#機組整體水壓試驗的技術(shù)措施附錄三批準白城電廠1號機組工卷審核F二次汽系統(tǒng)水壓試監(jiān) 分工曲圾圖制圖設(shè)計K27/正錄嬪號河牝電是一公司白城工程部元區(qū)枚8階鬣元區(qū)枚8階鬣130 120整體水限試能升壓.M壓日紋圖M州 ?。┱w水田從的上水曲線圖第19頁共23頁中電投白城電廠2X600MW機組新建I：程體機組整體水壓試驗施I：技術(shù)措施附錄四整體水壓試驗升不.部氏曲錢圖H 向 n “體水壓試驗上水日依圖河北即是一公司白城不目部M小1辦白虢電廠1號機組工程由核必曲.一次汽系統(tǒng)水壓試驗 升壓曲線31制

22、國題設(shè)計記錄編號Z-?第20頁共23頁5中電投白城電廠2X600MW機組新建工程1#機組整體水壓試驗施【.技術(shù)措施附錄五KM-1IAHVRT1儲才N* JH偏 I醇目t.4 1 J 4AJSU9*un6”典11肛BE*urntiHWIJW-血 HH&小外穌獻祜外紇（司：州 *第21頁共23頁|8&菖X箔叁附錄六水壓試驗組織機構(gòu)白城1號機組鍋爐整體水壓試驗組織機構(gòu)水壓試驗領(lǐng)導(dǎo)小組 總負責人：牛玉飛 總指揮：姚坤 領(lǐng)導(dǎo)小組：王天保鞏銳銳石進升 技術(shù)、質(zhì)量負責人：何玉柱張那么慶 安監(jiān)負責人：閆學(xué)慶王千夫水壓試驗操作小組熱機公司負責人：王向軍 房海軍 張永會 王宇峰 孫峻峰王樹騰胡計海熱機公司技術(shù)員：

23、李永生張飛金屬試驗室負責人：田玉昌電儀公司負責人：杜會友施工人員：15人水壓試驗檢查小組：1組 祁小林 趙德路 劉 輝（施工隊伍5人）2組 崔國進 劉文虎 趙喜元（施工隊伍5人）3組 李永生 保廣超 李廣明（施工隊伍5人）附錄七水壓試驗應(yīng)急預(yù)案本方案的制訂是為了對有可能發(fā)生的人身意外傷害事故等緊急情況，做出應(yīng)急準備和 響應(yīng)，最大限度地控制事故擴大，盡量減少傷亡損失，使受傷人員得到及早救治，把損失 降到最低。部門分工：在水壓試驗發(fā)生險情后，總指揮安排工程部組織搶救及善后工作，盡量減少對工程 的影響。綜合辦負責聯(lián)系外單位醫(yī)院，醫(yī)務(wù)室組織對受傷人員進行救護工作。綜合辦負責通訊、車輛使用調(diào)度等工作；安

24、保部參與組織搶救工作，防止險情的重復(fù)發(fā)生，安保部負責與當?shù)毓蚕啦块T聯(lián)系與接警，組織水壓試驗現(xiàn)場保衛(wèi)工作，對火警 進行處理。其它人員參與現(xiàn)場的救護工作，并必須服從總指揮的命令；水壓試驗中可能出現(xiàn)的緊急情況1鍋爐水壓超壓試驗管道、閥門等泄漏傷人2人身意外傷害3人身觸電事故4化學(xué)藥品腐蝕傷人應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案1鍋爐水壓超壓試驗管道、閥門等泄漏傷人現(xiàn)場的醫(yī)護人員應(yīng)對傷員進行臨時搶救，并陪同病人赴醫(yī)院搶救治療。在泄露處拉警戒線，防止人員再次被傷害。指揮人員首先通知操作人員停止升壓，并立即翻開放水系統(tǒng)。無總指揮命令不允許操作人員進行任何操作。2人身意外傷害當人身意外傷害事故發(fā)生時，發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)迅速將此信息傳遞

25、給總指揮、平安員，同時 采取措施控制事故擴大，由平安員聯(lián)系有關(guān)部門，將受傷人員送往醫(yī)院治療。同時總指揮 下達暫停水壓試驗命令?，F(xiàn)場的醫(yī)護人員應(yīng)對傷員進行臨時搶救，并陪同病人赴醫(yī)院搶救治療。事故現(xiàn)場由安保部負責保衛(wèi)工作，平安員對事故進行分析鑒定并上報有關(guān)部門；事故發(fā)生后，召開事故分析會并按四不放過原那么進行處理。3人身觸電事故當人身觸電事故發(fā)生時，發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)迅速將此信息傳遞給總指揮、平安員，同時采取 措施控制事故擴大，由平安員聯(lián)系有關(guān)部門，將受傷人員送往醫(yī)院治療。同時總指揮下達 暫停水壓試驗命令?，F(xiàn)場的醫(yī)護人員應(yīng)對傷員進行臨時搶救，并陪同病人赴醫(yī)院搶救治療。事故現(xiàn)場由安保部負責保衛(wèi)工作，專職平安

26、員對事故進行分析鑒定并上報有關(guān)部門； 事故發(fā)生后，召開事故分析會并按四不放過原那么進行處理。4化學(xué)藥品腐蝕傷人當化學(xué)藥品腐蝕傷人發(fā)生時，發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)迅速將此信息傳遞給總指揮、平安員，同時 采取措施控制事故擴大，由平安員聯(lián)系有關(guān)部門，將受傷人員送往醫(yī)院治療。同時總指揮 下達暫停水壓試驗命令?，F(xiàn)場的醫(yī)護人員應(yīng)對傷員進行現(xiàn)場救護，并陪同病人赴醫(yī)院搶救治療。事故現(xiàn)場由安保部負責保衛(wèi)工作，專職平安員對事故進行分析鑒定并上報有關(guān)部門； 事故發(fā)生后，召開事故分析會并按四不放過原那么進行處理?，F(xiàn)場準備為防止現(xiàn)場出現(xiàn)意外情況，現(xiàn)場配備救護車輛一臺，醫(yī)務(wù)人員在水壓試驗期間現(xiàn)場值 班。1工程概述1.1工程概況鍋爐為超

27、臨界參數(shù)、強制循環(huán)、一次中間再熱、平衡通風、鍋爐房緊身封閉、固態(tài)排渣、全 鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)n型直流爐。燃用霍林河煤礦煤。鍋爐型號：HG-2070/25.4-HM9o本次工程水壓試驗范圍分為一次汽系統(tǒng)和二次汽系統(tǒng)，一次汽系統(tǒng)包括省煤器系統(tǒng)、水 冷壁系統(tǒng)、頂棚過熱器、包墻過熱器、低溫過熱器、屏式過熱器、末級過熱器、啟動系統(tǒng)（至 疏水擴容器前）及相關(guān)連接管道，二次汽系統(tǒng)低溫再熱器、末級再熱器及相關(guān)連接管道。由 于前期對局部一次汽系統(tǒng)已經(jīng)進行了水壓試驗，所以本次水壓試驗將對一次汽系統(tǒng)進行L0 倍水壓試驗，對二次汽系統(tǒng)進行1.5倍水壓試驗，以確保系統(tǒng)嚴密無泄漏。主要參數(shù)見下表（設(shè)計煤質(zhì)）:名稱單位BM

28、CRBRL75%THA鍋爐廠設(shè)計壓力MPa (g)27.6過熱蒸汽流量t/h207020101349過熱器出口工作蒸汽壓力MPa (g)25.425.3319.73過熱器出口蒸汽溫度571571571再熱蒸汽流量t/h175717011623.36再熱器進口蒸汽壓力MPa (g)4.434.252.94再熱器出口蒸汽壓力MPa (g)4.244.072.80再熱器進口蒸汽溫度313.5309.1301.8再熱器出口蒸汽溫度569569569省煤器進口給水溫度279.3277.1254預(yù)熱器出口一次風403預(yù)熱器出口二次風388空氣預(yù)熱器出口（未修正）溫度145空氣預(yù)熱器出口（修正后）溫度138

29、燃料消耗量t/h462450318.5計算熱效率（按低位發(fā)熱量）%92.2保證熱效率（按低位發(fā)熱量）%92.05省煤器出口過?？諝庀禂?shù)1.191.191.26. 2工程量及工期1施工工期：整體水壓試驗工期為5天.編制依據(jù)序號資料名稱國標號備注1電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機組篇）DL/T5047-952電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程 第2局部：鍋爐機組DL/5210. 220093電力建設(shè)平安工作規(guī)程（火力發(fā)電廠局部）DL5009. 1-20024電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（焊接篇）DL/T869-20045電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（化學(xué)篇）DL/T5190. 4-20046電力建設(shè)平安

30、健康與環(huán)境管理工作規(guī)定國家電網(wǎng)2003 168 號7電力建設(shè)消除施工質(zhì)量通病守那么DJ-27-08. 138中華人民共和國工程建設(shè)標準強制性條文（電力工程局部）20062006年版9鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計10哈爾濱鍋爐廠相關(guān)圖紙11火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程DL438-200012火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定DL/T5045-9613電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督典型大綱電建質(zhì)監(jiān)200557號14電站鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程DL647-200415電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程DL/61219963作業(yè)前的條件和準備3.1作業(yè)前的條件和準備1. 1施工局部a.與水壓有關(guān)的系統(tǒng)施工完畢，并經(jīng)驗收合格。b.水壓試

31、驗必須使用的通道、樓梯、平臺、欄桿、臨時腳手架全部完善；受熱面膨脹部 位依據(jù)圖紙留有足夠的膨脹間隙，膨脹指示器生根件安裝完畢；焊接部位符合要求， 主要監(jiān)視點的膨脹指示盤以及指針安裝完畢并調(diào)整至零位。c.水壓試驗范圍鍋爐本體各受熱面和承壓部件安裝全部結(jié)束，整體水壓試驗范圍受熱面 設(shè)備所有承壓焊口焊接、熱處理、無損檢驗完畢，并檢驗合格。d.鍋爐密封裝置一次密封件安裝、焊接完畢（主要包括前、后頂棚內(nèi)護板、折焰角內(nèi)護 板、爐底內(nèi)護板、省煤器出口膨脹密封板、垂直頂棚包覆框架、底部密封生根件）。e.鍋爐附件與承壓部件的焊接完畢（主要包括吹灰孔、看火孔、檢修孔、熱工測點密封 盒、火焰電視監(jiān)視孔、繩孔裝置）。

32、f.水壓試驗范圍內(nèi)所有部件及管道吊掛裝置調(diào)整完畢。g.低溫過熱器、省煤器固定及防磨裝置安裝完。f.爐墻密封條加塞完、密封縫焊接完。h.受熱面設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)上的臨時加固、吊點切割、打磨完。h.鍋爐范圍內(nèi)附屬管道（主要包括疏水、放空、取樣管道）安裝到一次門或二次門。.鋼架安裝齊全，高強螺栓終緊完畢、齊全。J.水冷壁下聯(lián)箱內(nèi)部檢查，手孔封閉完。k.鍋爐上水泵安裝調(diào)試完。1.與受熱面設(shè)備焊接生根的保溫鉤安裝完。m.熱工儀表管取源部件安裝完畢、外表熱電偶的集熱塊焊接完。n.水壓范圍內(nèi)的合金部件安裝后的光譜復(fù)查完。、水處理系統(tǒng)具備投入條件。（返滲透設(shè)備調(diào)試完畢）P.升壓泵檢修、安裝、試轉(zhuǎn)完畢；水壓臨時系統(tǒng)安

33、裝并沖洗完畢。q.施工中發(fā)現(xiàn)的缺陷以及監(jiān)檢不符合項已處理完并經(jīng)簽證。r.施工用空壓機能保證正常使用（采用臨時系統(tǒng)）。s.鍋爐強制循環(huán)泵水壓臨時堵板安裝完。t.鍋爐充氮管道安裝至一次門。u.聯(lián)箱上所有門孔、試驗接頭封堵完畢。V.整體水壓試驗范圍內(nèi)的設(shè)備、構(gòu)件及管道上的承壓焊縫、其它應(yīng)該檢查的部位不準保 溫及油漆。W.水壓試驗上水、升壓等臨時系統(tǒng)安裝完并經(jīng)過驗收合格。X.作好鍋爐上水前后鋼架沉降記錄和板梁撓度測量記錄。y.水壓試驗系統(tǒng)圖及升降壓曲線圖已張掛于現(xiàn)場。z.水壓試驗組織機構(gòu)及人員分工已落實。3. 1.2資料局部a.施工組織總設(shè)計b.鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計c.焊接專業(yè)施工組織設(shè)計d.白城電廠

34、2X600MW新建工程鍋爐整體水壓試驗方案e.鍋爐本體設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書f.與水壓有關(guān)的各施工工程驗收資料齊全g.焊接專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書h.質(zhì)量管理文件.水壓試驗用壓力表校驗完，并有校驗合格報告J.水壓試驗用水水質(zhì)合格報告和加防腐藥液后水質(zhì)分析報告k.水壓范圍內(nèi)的臨時管件強度計算書。（1）系統(tǒng)升壓管根據(jù)火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定DL/T5054-1996規(guī)定 直管外徑確定管道壁厚：Tm =PXDo/2 （。） F +2YP+ aTm:表示管子最小壁厚（單位：mm）P：表示管子系統(tǒng)設(shè)計壓力（單位：Mpa）D（）:表示管子公稱外徑（單位：mm）（。）上表示管子在特定溫度下的許用應(yīng)力n：表示許用應(yīng)力修正系數(shù)，對于無縫鋼管為1.0