PPT預(yù)制場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)方案PPT

1、*公路改建工程（*段）（合同段）預(yù)制梁場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)方案*公路改建工程項(xiàng)目部 一、 編制依據(jù)1、*總體施工組織設(shè)計(jì)（已批復(fù)）。2、施工招投標(biāo)文件及施工圖設(shè)計(jì)。3、浙江省交通運(yùn)輸廳浙交【2011】112號(hào)文浙江省普通國(guó)省道公路建設(shè)工程標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)管理和考核辦法（試行）的通知。4、臺(tái)州市交通運(yùn)輸局臺(tái)交【2011】167號(hào)文臺(tái)州市國(guó)省道公路建設(shè)工程標(biāo)準(zhǔn)化工地管理規(guī)定。5、現(xiàn)行公路工程施工規(guī)范、施工技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收辦法。6、我單位類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn)及設(shè)備情況。 二、 編制原則 1、全面響應(yīng)和符合施工招標(biāo)書(shū)的原則 嚴(yán)格按照招標(biāo)文件所規(guī)定的條款要求及交通部現(xiàn)行的施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)

2、行編制。遵守招標(biāo)文件中的安全、質(zhì)量、工期、環(huán)保、文明施工等的規(guī)定及高速公路建設(shè)工程施工合同條件、合同協(xié)議條款及補(bǔ)充協(xié)議內(nèi)容。 2、堅(jiān)持科學(xué)性、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性、合理性與實(shí)用性相結(jié)合的原則 結(jié)合本標(biāo)工程特點(diǎn)，采用先進(jìn)的施工技術(shù)，采用科學(xué)的組織方法，合理地安排施工順序、優(yōu)化施工方案。做好勞動(dòng)力、物資、機(jī)械的合理配置，推廣“四新”技術(shù)，采用國(guó)內(nèi)外可靠、先進(jìn)的施工方法和施工工藝，力求施工方案的適用性、先進(jìn)性相結(jié)合，做到施工方案科學(xué)合理、技術(shù)先進(jìn)，確保實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)目標(biāo)。 3、堅(jiān)持專(zhuān)業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合的原則 充分發(fā)揮專(zhuān)業(yè)人員和專(zhuān)用設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，綜合管理，合理調(diào)配，采用先進(jìn)的施工技術(shù)，科學(xué)安排各項(xiàng)施工程序，突

3、出重點(diǎn)項(xiàng)目和關(guān)鍵工序，整個(gè)工程統(tǒng)籌組織，超前計(jì)劃，合理安排工序銜接。運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)施工管理技術(shù)，組織連續(xù)、均衡、有序地施工。 二、 編制原則 4、實(shí)現(xiàn)專(zhuān)業(yè)化、工廠(chǎng)化施工的原則 建立混凝土攪拌站、鋼筋集中加工場(chǎng)、標(biāo)準(zhǔn)化梁板預(yù)制場(chǎng)，改傳統(tǒng)的分散流動(dòng)性施工為專(zhuān)業(yè)化、工廠(chǎng)化施工，確保工程質(zhì)量。 5、安全生產(chǎn)，預(yù)防為主的原則 運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，采用先進(jìn)可靠的安全預(yù)防措施，確保施工生產(chǎn)和人身安全。 6、文明施工、環(huán)境保護(hù)的原則 實(shí)行文明施工，重視環(huán)境保護(hù)，珍惜土地，合理利用，嚴(yán)格執(zhí)行GB/T24001-1996環(huán)境管理體系和GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系。嚴(yán)格遵照國(guó)家環(huán)保政策和建設(shè)單位對(duì)本工程

4、環(huán)境保護(hù)的要求，精心組織、嚴(yán)格管理、文明施工，在方案的編制上力爭(zhēng)把施工對(duì)周?chē)h(huán)境的影響降低到最低限度，并制定出詳細(xì)的文明施工和環(huán)保措施，爭(zhēng)創(chuàng)“安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地”。 三、工程概況1、*公路改建工程（*）第標(biāo)段，起點(diǎn)樁號(hào)為K10+20，向南經(jīng)過(guò)前吳，終點(diǎn)位于溫嶺附近，樁號(hào)為K35+18，路線(xiàn)全長(zhǎng)*km。采用一級(jí)公路標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)速度80km/h，路基寬度為32m，雙向六車(chē)道，路幅布置為：中央分隔帶寬度為2米，行車(chē)道寬度為2*2*3.75米，路緣帶寬為2*0.5米，硬路肩寬為2*3.5米，土路肩寬為2*0.5米。橋梁凈寬211.5m，涵洞與路基同寬，設(shè)計(jì)荷載：公路級(jí)。2、本項(xiàng)目的建設(shè)可改善和恢

5、復(fù)椒新公路全線(xiàn)公路功能及服務(wù)水平，完善公路網(wǎng)布局，提升臺(tái)州城市形象。3、本合同段共有中橋10座，小橋6座，16米預(yù)應(yīng)力砼空心板梁358片，13米預(yù)應(yīng)力砼空心板梁245片，具體工程量見(jiàn)下表。四、預(yù)制場(chǎng)的選址與計(jì)劃安排1、綜合本合同段橋梁分布情況及現(xiàn)有場(chǎng)地條件，考慮到現(xiàn)場(chǎng)征遷困難及工期要求，根據(jù)施工總體進(jìn)度計(jì)劃，項(xiàng)目部決定在*中間設(shè)置一座梁板預(yù)制場(chǎng)，預(yù)制場(chǎng)樁號(hào)為K20+070K20+250段主線(xiàn)路基上（現(xiàn)有路基寬60m），占地面積約10800m2，此段路基全部作為本標(biāo)段梁板的預(yù)制場(chǎng)，主要負(fù)責(zé)我標(biāo)段10座橋梁603片16m和13m預(yù)應(yīng)力板梁的生產(chǎn)任務(wù)。2、各橋梁板預(yù)制、安裝計(jì)劃見(jiàn)下表。序號(hào)橋梁名稱(chēng)跨

6、徑片數(shù)砼方(m3)預(yù)制開(kāi)始時(shí)間預(yù)制結(jié)束時(shí)間架梁開(kāi)始時(shí)間架梁結(jié)束時(shí)間1*橋3*16m60547.32015.22015.62015.62015.72*橋3*13m60345.22015.22015.52015.62015.73*橋3*13m60345.22015.52015.72015.72015.84*河橋3*13m60345.22015.72015.92015.92015.95*橋1*16m20173.32015.62015.72015.72015.86*橋1*16m978.82014.122015.12015.22015.37*橋3*13m1589.52014.122015.12015.3

7、2015.4合 計(jì)*空心板預(yù)制、安裝整體施工計(jì)劃表 3、施工進(jìn)度計(jì)劃、工期具體安排如下：根據(jù)業(yè)主及合同工期要求，結(jié)合工程實(shí)際情況，預(yù)制梁場(chǎng)工期具體安排如下：1、2014年3月20日2014年8月20日完成預(yù)制梁場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施建設(shè)、標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)及配套設(shè)施建設(shè)；2、2014年12月1日2014年12月30日，完成*橋16m梁板預(yù)制施工任務(wù)，合計(jì)完成*橋（單跨）16m梁板9片，工期1個(gè)月，并計(jì)劃在2015年2月4日2015年2月10日完成梁板安裝、架設(shè)工作； 3、2014年12月1日2014年12月30日，完成線(xiàn)外*橋13m梁板預(yù)制施工任務(wù)，合計(jì)完成*橋（三跨）13m梁板15片，工期1個(gè)月，并計(jì)劃在2

8、015年3月1日2015年3月8日完成梁板安裝、架設(shè)工作； 4、2015年3月1日2015年5月2日，完成主線(xiàn)橋梁（*橋）13m梁板預(yù)制施工任務(wù)，合計(jì)完成*橋（三跨）13m梁板60片，工期2個(gè)月，并計(jì)劃在2015年5月15日2015年5月30日完成梁板安裝、架設(shè)工作； 3、施工進(jìn)度計(jì)劃、工期具體安排如下：5、2015年3月1日2015年6月2日，完成主線(xiàn)橋梁（*河橋）16m梁板預(yù)制施工任務(wù)，合計(jì)完成*河橋（三跨）16m梁板60片，工期3個(gè)月，并計(jì)劃在2015年6月10日2015年6月30日完成梁板安裝、架設(shè)工作；6、2015年5月3日2015年7月3日，完成主線(xiàn)橋梁（*橋）13m梁板預(yù)制施工任

9、務(wù)，合計(jì)完成*橋（三跨）13m梁板60片，工期2個(gè)月，并計(jì)劃在2015年7月15日2015年7月30日完成梁板安裝、架設(shè)工作；7、2015年7月4日2015年9月4日，完成主線(xiàn)橋梁（*河橋）13m梁板預(yù)制施工任務(wù)，合計(jì)完成*河橋（三跨）13m梁板60片，工期2個(gè)月，并計(jì)劃在2015年9月10日2015年9月25日完成梁板安裝、架設(shè)工作；8、2015年6月5日2015年7月15日，完成主線(xiàn)橋梁（*河橋）16m梁板預(yù)制施工任務(wù)，合計(jì)完成*河橋（單跨）16m梁板20片，工期1.5個(gè)月，并計(jì)劃在2015年7月25日2015年8月5日完成梁板安裝、架設(shè)工作。 需要說(shuō)明：梁板預(yù)制周期按：10-15天計(jì)算，

10、該計(jì)劃工期是在業(yè)主政策處理完成的情況下，無(wú)障礙施工工期，否則工期將順延。 五、預(yù)制場(chǎng)布置及功能劃分1、預(yù)制場(chǎng)分為制梁區(qū)、鋼筋加工區(qū)、辦公區(qū)、運(yùn)輸通道等功能區(qū)域，預(yù)制場(chǎng)內(nèi)設(shè)置13m板臺(tái)座33個(gè)，16m板臺(tái)座15個(gè)，配置1臺(tái)32噸龍門(mén)吊，1個(gè)鋼筋加工區(qū),一個(gè)鋼筋成品、半成品材料堆放區(qū)。2、預(yù)制場(chǎng)辦公及生活區(qū)均依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形進(jìn)行合理規(guī)劃，合理布局；具體布置詳見(jiàn)附圖預(yù)制場(chǎng)平面布置示意圖。 六、現(xiàn)場(chǎng)條件1、本項(xiàng)目路基全線(xiàn)基本上為軟基，軟基處理路段總長(zhǎng)度約3.542km，占全線(xiàn)約92.3%。本標(biāo)段位于溫黃平原，局部分部有丘陵，地貌類(lèi)型為海積平原和丘陵，軟土路段地基地表分步：黃色可塑狀黏土層（俗稱(chēng)“硬殼層

11、”），除河塘及人工破壞路段外均有分部，厚度0-3.1m；其下為流塑狀、高壓縮性軟土層，厚度在8.3-26.3m；淤泥層下分布為淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土，厚度3.2-24.2m，物理力學(xué)性質(zhì)一般。2、本標(biāo)段所在區(qū)域內(nèi)路網(wǎng)較發(fā)達(dá)，目前能利用的運(yùn)輸國(guó)省道主要為75省道、路澤太一級(jí)公路、石松線(xiàn)外，還有許多縣鄉(xiāng)道，主要有機(jī)場(chǎng)路、東方大道、新橫大道、白劍線(xiàn)，其余地段有部分村道可通往主線(xiàn)，地方材料運(yùn)輸可就近上路，運(yùn)輸條件很好，可滿(mǎn)足施工要求?？紤]現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件和運(yùn)梁及架設(shè)方案，項(xiàng)目部結(jié)合實(shí)際情況，梁場(chǎng)設(shè)在主線(xiàn)道路上。選址位置均為農(nóng)田用地，對(duì)當(dāng)?shù)鼐用窀蓴_少，附近沒(méi)有地質(zhì)災(zāi)害危險(xiǎn)源，也無(wú)通信或天然氣管線(xiàn)，具體平面位置見(jiàn)平面

12、示意圖。3、梁板預(yù)制場(chǎng)距機(jī)場(chǎng)路約5KM，利用東方大道、新橫大道、白劍線(xiàn)約6KM，新修路基施工便道3.8KM。用水充足，預(yù)制梁場(chǎng)用水分為生活用水和生產(chǎn)用水，主要采用外接自來(lái)水管網(wǎng)（從附近的村鎮(zhèn)自來(lái)水管道接入）解決。4、預(yù)制梁場(chǎng)將使用一臺(tái)500KW的變壓器，變壓器已經(jīng)安裝，通過(guò)計(jì)算能夠滿(mǎn)足施工及生活需要，為了防止在施工當(dāng)中出現(xiàn)的停電意外，預(yù)制梁場(chǎng)將準(zhǔn)備一臺(tái)150KW的柴油發(fā)電機(jī)，以便隨時(shí)發(fā)電作為電網(wǎng)停電時(shí)應(yīng)急電源，以保證施工順利進(jìn)行。5、為保證項(xiàng)目部與現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員間、施工單位與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等相關(guān)單位間的通訊暢通，通訊采用程控電話(huà)和無(wú)線(xiàn)移動(dòng)電話(huà)相結(jié)合。 七、預(yù)制場(chǎng)建設(shè)方案1、預(yù)制場(chǎng)施工組織機(jī)

13、構(gòu)、人員及機(jī)械設(shè)備配置。詳見(jiàn)下表1-表3。表1 施工組織機(jī)構(gòu)圖表2 人員配置 序號(hào) 工 種 人 數(shù) 工作任務(wù) 備 注1梁場(chǎng)負(fù)責(zé)人2總體調(diào)度管理2技術(shù)員4技術(shù)指導(dǎo)3模板工10模板施工4混凝土工15混凝土施工5鋼筋工10 梁板鋼筋加工及綁扎6張拉壓漿工10張拉壓漿7 起吊司機(jī)及駕駛員6 龍門(mén)吊操作及攪拌車(chē)駕駛8普 工15養(yǎng)生、打掃、雜役9電 工2梁場(chǎng)施工用電10安全員2安全管理表3 預(yù)制場(chǎng)機(jī)械設(shè)備配置明細(xì)表 2、預(yù)制場(chǎng)地建設(shè)原則(1)預(yù)制梁（板）場(chǎng)建設(shè)，應(yīng)遵守法律法規(guī)的規(guī)定和符合有關(guān)主管部門(mén)的規(guī)定要求，遵循“因地制宜，節(jié)約土地，保護(hù)環(huán)境，安全可靠，規(guī)范有序，功能完備，布設(shè)合理，方便生活，滿(mǎn)足生產(chǎn)”

14、的原則；(2)預(yù)制梁（板）場(chǎng)建設(shè)一般應(yīng)與混凝土拌合站、鋼筋加工區(qū)聯(lián)合組建，混凝土拌合站與預(yù)制梁（板）場(chǎng)應(yīng)建設(shè)在同一標(biāo)高，為保證混凝土施工工藝和砼質(zhì)量，混凝土運(yùn)輸盡量采用攪拌車(chē)運(yùn)輸。(3) 預(yù)制梁（板）場(chǎng)布置需符合浙江省及臺(tái)州市標(biāo)準(zhǔn)化指南的要求，道路和排水暢通，場(chǎng)地四周用通透式圍欄，場(chǎng)地全部采用C20 砼進(jìn)行硬化，砼厚度20cm，場(chǎng)地硬化按照四周低、中心高的原則進(jìn)行，面層排水坡度為1.5。(4)本合同段預(yù)制梁（板）包括預(yù)制13m空心板梁和預(yù)制16m空心板梁。（5）辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、操作工的生活區(qū)等做到區(qū)域功能分明并設(shè)置明示標(biāo)示。同時(shí)預(yù)制場(chǎng)設(shè)置視頻監(jiān)控系統(tǒng)，LED燈顯示裝置。 3、預(yù)制場(chǎng)地硬件設(shè)施要

15、求1）、總體要求(1)預(yù)制梁（板）場(chǎng)的規(guī)模及功能應(yīng)符合投標(biāo)文件承諾的有關(guān)要求，合理劃分為辦公生活區(qū)、制梁區(qū)、鋼筋加工、成品、半成品堆放區(qū)、材料倉(cāng)庫(kù)區(qū)等。預(yù)制場(chǎng)建設(shè)要與橋梁下部結(jié)構(gòu)施工基本同步啟動(dòng)，保證架梁和制梁的同步進(jìn)行；(2)預(yù)制梁（板）場(chǎng)內(nèi)消防設(shè)施、臨時(shí)用電，并按照相關(guān)行業(yè)主管部門(mén)頒布的有關(guān)文件規(guī)定辦理；(3) 混凝土拌和樓建于K18+200處，主線(xiàn)路基上，混凝土拌合樓配置HZS1000型拌合機(jī)一臺(tái)，拌合能力約75m3h，配置2個(gè)100t水泥儲(chǔ)料罐，采用自動(dòng)控制計(jì)量。（4）生產(chǎn)、生活區(qū)應(yīng)做好臨時(shí)雨水、污水排放以及垃圾處理，以防止污染環(huán)境。2）、具體要求(1)面積本合同段預(yù)制梁場(chǎng)的占地面積約

16、10800。3）、預(yù)制場(chǎng)布置(1)場(chǎng)地處理本工程預(yù)制梁場(chǎng)的原場(chǎng)地范圍內(nèi)均為荒蕪的農(nóng)地及旱地，清表后可直接進(jìn)行宕渣填筑，按規(guī)范要求每30cm分層填筑，填筑高度在1.5m以上，整平后做面層硬化。面層砼為20cm厚C20砼，材料及罐車(chē)運(yùn)輸?shù)缆窛仓?0cm厚C30混凝土，混凝土澆筑時(shí)設(shè)置伸縮縫。為了保證場(chǎng)地排水的順利，按照中間高、四周低的原則在預(yù)制梁場(chǎng)四周設(shè)置1.5%的排水橫坡，對(duì)于線(xiàn)槽和給排水設(shè)施做好提前預(yù)留。每個(gè)制梁臺(tái)座之間設(shè)置一橫坡為2%4%的排水溝，場(chǎng)地四周設(shè)置包括排水溝、沉淀池的集中排水系統(tǒng)做到雨天場(chǎng)地不積水、不泥濘，晴天不揚(yáng)塵。本標(biāo)段地區(qū)內(nèi)均為軟土地基，預(yù)制場(chǎng)為防止產(chǎn)生不均勻沉降變形而影響

17、預(yù)制梁的質(zhì)量，制梁臺(tái)座兩端采用擴(kuò)大基礎(chǔ)，用C20以上的混凝土進(jìn)行澆筑，以滿(mǎn)足梁板張拉起拱后基礎(chǔ)兩端的承載力要求，并在臺(tái)座上設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控。（2）預(yù)制場(chǎng)功能區(qū)、龍門(mén)吊軌道龍門(mén)吊軌道基礎(chǔ)采用C30混凝土條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)寬50cm、深度80cm，基底布置鋼筋網(wǎng)，基礎(chǔ)內(nèi)加設(shè)1620鋼筋網(wǎng)片，橫向12鋼筋，間距20cm，龍門(mén)吊的平面布置詳見(jiàn)預(yù)制梁場(chǎng)平面布置圖，為便于現(xiàn)場(chǎng)施工布置，軌道頂與硬化地面齊平。龍門(mén)吊基礎(chǔ)標(biāo)高必須嚴(yán)格控制，軌道縱向不得大于1.5%?；A(chǔ)混凝土預(yù)埋專(zhuān)用道釘螺栓，間距1m對(duì)稱(chēng)布置。在砼面上定出鋼軌位置，安裝鋼軌，根據(jù)氣溫情況軌縫為46mm，采用專(zhuān)用道釘將短軌固定在混凝土基座上，軌

18、道連接采用專(zhuān)用魚(yú)尾板連接，杜絕使用鋼筋焊接。吊底縱梁安裝于走行輪上，用M18150高強(qiáng)螺栓連接、擰緊。軌道應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：1、接頭間隙偏差：12mm2、橫移位移和高度偏差：1mm3、軌距偏差：S21m時(shí)，5mm，全高低偏差15mm4、兩軌道端頭安裝終端限位裝置和制動(dòng)檔板，防止起重機(jī)脫軌事故的發(fā)生。、龍門(mén)吊拼裝嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明按順序安裝，安裝由專(zhuān)用技術(shù)人員完成，安裝過(guò)程中安全主管領(lǐng)導(dǎo)必須現(xiàn)場(chǎng)指揮監(jiān)督。、龍門(mén)吊驗(yàn)收在起重車(chē)試車(chē)前，全面檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否符合要求，兩支腿上的電機(jī)減速機(jī)轉(zhuǎn)向是否相同，調(diào)整好剎車(chē)，檢查各減速機(jī)的油量是否充足，各轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪部位上加上潤(rùn)滑脂。對(duì)龍門(mén)吊各部進(jìn)行一次全面檢查，確認(rèn)

19、均安裝穩(wěn)固后車(chē)，模擬龍門(mén)吊使用中的各個(gè)動(dòng)作進(jìn)行運(yùn)行，跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。處理無(wú)誤后，方可試車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)。（附注：空載試驗(yàn)在吊裝重物前做，動(dòng)載試驗(yàn)要根據(jù)龍門(mén)吊吊裝周期不定期做，要求達(dá)到在持荷時(shí)主梁振動(dòng)正常，機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，卸荷后各機(jī)構(gòu)和主梁無(wú)損傷和變形）龍門(mén)吊首先由項(xiàng)目部組織技術(shù)、安全、操作等人員共同檢查驗(yàn)收，再申報(bào)相關(guān)安全部門(mén)、駐地監(jiān)理、總監(jiān)進(jìn)行驗(yàn)收簽證，在取得有效的合格及使用證后，方可投入使用。、制梁臺(tái)座具體設(shè)計(jì)A、臺(tái)座數(shù)量：預(yù)制梁場(chǎng)為10座橋梁提供16m、13m梁板共計(jì) 604 片，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地比選，材料需求量，共設(shè)置13m板臺(tái)座33排33個(gè)臺(tái)座，16m板臺(tái)座15排15個(gè)臺(tái)座，具體布置詳見(jiàn)

20、預(yù)制場(chǎng)平面布置圖。梁板按7天張拉，次日開(kāi)始?jí)簼{、10日完成移梁等綜合因素考慮，10-15天為一個(gè)制梁周期，所以一個(gè)臺(tái)座一個(gè)月正常、不受影響情況下生產(chǎn)2片梁，則每個(gè)月可以生產(chǎn)13m預(yù)制梁板66片，生產(chǎn)16m預(yù)制梁板30片，需要預(yù)制13m預(yù)應(yīng)力梁板3個(gè)月，預(yù)制16m預(yù)應(yīng)力梁板3個(gè)月。空心板梁臺(tái)座采用寬124cm，長(zhǎng)度17m，砼高度35cm，兩頭長(zhǎng)度方向3m段，基礎(chǔ)底面設(shè)置F12150mm的鋼筋網(wǎng)片補(bǔ)強(qiáng)，主要考慮張拉時(shí)預(yù)應(yīng)力對(duì)臺(tái)座兩頭的破壞，砼采用C20，基礎(chǔ)底面采用15cm砂礫石墊層；臺(tái)座頂面設(shè)置6mm厚鋼板，兩側(cè)頂面預(yù)埋5#槽鋼，槽鋼內(nèi)填塞橡膠密封條。（具體見(jiàn)16m空心板梁臺(tái)座詳圖）按最重梁26

21、t考慮設(shè)計(jì)制梁臺(tái)座，制梁臺(tái)座設(shè)置長(zhǎng)度為17米，寬度為1.24米，厚度為0.35米的C20砼，受力計(jì)算：Fa=（26*1000*9.8+2400*17*0.35*1.24*9.8）/17*1.24/1000=31.2KPaf0f0:砂礫土的地基承載力150200Kpa?；壮休d力能滿(mǎn)足制梁基礎(chǔ)施工要求。兩頭臺(tái)座3m范圍，在考慮張拉時(shí)梁體重量由兩頭支撐，按最重梁30t考慮，故兩頭各受力為30/2=15T,兩頭3m范圍內(nèi)臺(tái)座增設(shè)F12150mm的鋼筋網(wǎng)，厚度35cm的C20砼，受力計(jì)算：Fa=（15*1000*9.8+2400*3*0.35*1.24*9.8）/1.24*3/1000=48KPaf0

22、f0:砂礫土的地基承載力150200Kpa。基底承載力能滿(mǎn)足制梁基礎(chǔ)施工要求。制梁臺(tái)座中間段斷面圖如下：制梁臺(tái)座兩頭段斷面圖如下：B、制梁臺(tái)座高0.35m，寬1.24m，預(yù)制場(chǎng)相鄰兩臺(tái)座間距2.0m，依模板搭接長(zhǎng)度，在底座橫向注意預(yù)留拉桿孔，孔間距50cm，高度從底座往下7cm到中心。預(yù)制臺(tái)座列與列之間留1米寬道路，梁場(chǎng)龍門(mén)吊兩軌道間距25米，臺(tái)座第一排與軌道間距2米，臺(tái)座與臺(tái)座之間2米間距，15個(gè)臺(tái)座共占軌道內(nèi)寬度17m，剩余8米采用C25砼鋪設(shè)，每側(cè)4米寬作為梁場(chǎng)主道路。C、臺(tái)座底模采用鋼板，不得采用砼底模，鋼板厚度應(yīng)為6mm，并確保鋼板平整、光滑，及時(shí)涂脫模劑，防止吊裝梁體時(shí)，由于粘結(jié)而

23、造成底?！胺涓C”、“麻面”。D、制梁臺(tái)座分別為17米和14米，底模采用6mm厚鋼板，臺(tái)座預(yù)拱度為1cm，在臺(tái)座的兩側(cè)用紅油漆從跨中向兩側(cè)每延米做一個(gè)標(biāo)記，便于波紋管定位器安裝和定位。、 存梁區(qū)梁板預(yù)制完成后，及時(shí)對(duì)梁板噴涂統(tǒng)一標(biāo)識(shí)和編號(hào)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括預(yù)制時(shí)間、張拉日期、檢驗(yàn)狀態(tài)、施工單位、梁體編號(hào)、部位名稱(chēng)等。梁板預(yù)制完成后，除了加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)外，要保證穩(wěn)固、安全存放，嚴(yán)禁拆模后將梁板無(wú)支撐存放，嚴(yán)格設(shè)置防傾托架，防止梁板側(cè)傾。存梁區(qū)空心板堆疊存放不得多于2層，存梁過(guò)程中密切進(jìn)行沉降觀測(cè)，避免發(fā)生傾倒事故。梁場(chǎng)存梁區(qū)位于預(yù)制梁場(chǎng)南、北兩側(cè)約500-1000m的路基上（堆放在橋兩頭）。 、鋼筋加工制作

24、區(qū)鋼筋的下料與彎制應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范及圖紙要求加工。鋼筋焊縫接頭嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行焊接。在臺(tái)座上綁扎成型鋼筋骨架。經(jīng)檢查無(wú)誤后進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊節(jié)點(diǎn)數(shù)應(yīng)大于骨架總節(jié)數(shù)的2/3。為保證混凝土保護(hù)層厚度，在鋼筋籠外側(cè)綁扎同形水泥混凝土墊塊，該墊塊采用專(zhuān)用混凝土機(jī)制作，根據(jù)不同部位，采用不同的墊塊類(lèi)型，以適應(yīng)不同部位對(duì)墊塊要求，混凝土墊塊強(qiáng)度不低于混凝土構(gòu)件強(qiáng)度，比相同部位的混凝土適當(dāng)要提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)，墊塊綁扎要牢固，確保運(yùn)輸和澆筑過(guò)程中不出現(xiàn)偏移，確保鋼筋保護(hù)層厚度和實(shí)體質(zhì)量。、 原材料堆放區(qū) 鋼筋、鋼絞線(xiàn)、型鋼等按照不同規(guī)格型號(hào)墊高分類(lèi)存放，并掛牌標(biāo)識(shí)，離地30cm以上，下部支點(diǎn)保證鋼筋不變形，保持干燥

25、。鋼筋加工區(qū)采用彩鋼棚，其內(nèi)嚴(yán)禁存放各類(lèi)腐蝕性物品。錨墊板、預(yù)應(yīng)力錨具、支座等應(yīng)按照不同規(guī)格型號(hào)分別存放于庫(kù)房?jī)?nèi)的貨架上，并作相應(yīng)標(biāo)識(shí)。按型號(hào)、類(lèi)別登記入冊(cè)，以便查詢(xún)。、砼試件養(yǎng)護(hù)區(qū)在梁場(chǎng)生活區(qū)采用磚結(jié)構(gòu)建一個(gè)10平方米左右的混凝土試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，并相應(yīng)的配備自動(dòng)溫控、噴濕系統(tǒng)和溫度計(jì)、濕度儀，以滿(mǎn)足混凝土試塊的養(yǎng)護(hù)條件。并按要求相應(yīng)的建立和完善養(yǎng)護(hù)室管理制度，由梁場(chǎng)專(zhuān)職試驗(yàn)員負(fù)責(zé)。、辦公區(qū)辦公區(qū)房間全部采用活動(dòng)板房，預(yù)制場(chǎng)和鋼筋加工場(chǎng)合在一塊，板房每間尺寸為3.6m6m，室內(nèi)采用10cm厚水泥砂漿硬化；在需要排水的地方預(yù)留坡度和排水孔。燈管、門(mén)窗、職責(zé)規(guī)范等按施工圖紙進(jìn)行安裝；房屋均設(shè)置攬風(fēng)

26、繩，滿(mǎn)足人員安全要求，旁邊設(shè)有垃圾池等生活設(shè)施。、生活區(qū)生活區(qū)板房按人員配備數(shù)量合理排布，主要作為宿舍使用。板房門(mén)前設(shè)置消防器材和垃圾桶，將垃圾倒入垃圾桶后，再集中到垃圾池，然后由專(zhuān)車(chē)運(yùn)到站外指定地點(diǎn)處理。（3）噴淋養(yǎng)護(hù)在預(yù)制場(chǎng)外側(cè)設(shè)置一個(gè)不小于100m的儲(chǔ)水池，用于預(yù)制梁養(yǎng)護(hù)用水，梁場(chǎng)內(nèi)場(chǎng)地硬化時(shí)即設(shè)置下沉式溝槽（3030cm），規(guī)劃每?jī)膳排_(tái)座縱橫向之間設(shè)置，溝槽內(nèi)安裝供水管，在臺(tái)座兩端位置加裝水管接頭，以便后期噴淋養(yǎng)護(hù)時(shí)直接將噴淋管架與水管接頭連接。噴淋水壓加壓泵保證提供足夠的水壓，確保預(yù)制梁每個(gè)部位均能養(yǎng)護(hù)到位。（4）梁板模板配置預(yù)制梁的模板采用標(biāo)準(zhǔn)化的整體鋼模，鋼板厚度不小于8mm，側(cè)

27、模長(zhǎng)度一般要比設(shè)計(jì)梁長(zhǎng)1，各種螺栓采用標(biāo)準(zhǔn)化的螺栓。模板由指定專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家進(jìn)行加工生產(chǎn)，在廠(chǎng)家加工時(shí)項(xiàng)目部派專(zhuān)業(yè)人員負(fù)責(zé)對(duì)模板質(zhì)量進(jìn)行中間檢驗(yàn)，出廠(chǎng)前進(jìn)行試拼和交工檢驗(yàn)，確保模板接縫密合平順，不漏漿，無(wú)錯(cuò)臺(tái)。 模板在使用過(guò)程中由專(zhuān)人加強(qiáng)維修與保養(yǎng)，每次拆模后應(yīng)指派專(zhuān)人進(jìn)行除污與防銹工作，平整放置防止變形，并做到防雨、防塵、防銹。 模板在吊裝與運(yùn)輸過(guò)程中，采取有效的措施防止模板的變形與受損。模板在安裝后澆注砼前，按照有關(guān)規(guī)定對(duì)模板的安裝進(jìn)行檢查，尤其是梁寬、順直度、模板各處拼縫、模板與臺(tái)座接縫及各種預(yù)留孔洞的位置。模板的安裝和運(yùn)輸采用龍門(mén)吊或汽車(chē)吊完成，模板拼裝前先涂脫模劑，以便保證鋼筋的清潔無(wú)油污

28、。模板拼裝后及時(shí)調(diào)整位置，使模板拼縫嚴(yán)密，模板接縫處加設(shè)海綿條防止漏漿。模板應(yīng)直順，尺寸與高度符合要求。（5）模板 1）預(yù)制梁的模板采用組合鋼模，鋼板厚度8mm，側(cè)模長(zhǎng)度比設(shè)計(jì)梁長(zhǎng)1。模板設(shè)計(jì)合理并由專(zhuān)業(yè)工廠(chǎng)進(jìn)行加工生產(chǎn)。施工單位指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)對(duì)模板的加工質(zhì)量進(jìn)行中間檢驗(yàn)，加工完成后出廠(chǎng)前在廠(chǎng)家進(jìn)行試拼和交工檢驗(yàn)，確保其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、材質(zhì)、平整度、光潔度、連接件和各部尺寸符合設(shè)計(jì)要求。2）模板安裝后梁體混凝土澆筑前，報(bào)監(jiān)理工程師對(duì)模板安裝進(jìn)行質(zhì)量檢查，防止拼縫不嚴(yán)和各種預(yù)留孔洞封堵不密實(shí)造成漏漿而影響梁體外觀質(zhì)量。3）模板安裝的精度；每次模板安裝完成并通過(guò)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下一工序。4）對(duì)于

29、斜、彎橋的預(yù)制梁板，梁端銳角處應(yīng)將端模向梁體收12cm，以適當(dāng)縮短梁長(zhǎng)，便于安裝就位。5）內(nèi)膜安裝要求如下:內(nèi)模安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，定位牢固，以保證預(yù)制梁體各部分混凝土幾何尺寸的精度要求；必須使用效果良好的脫模劑，嚴(yán)禁使用廢舊機(jī)油及其混合物等做脫模劑，以保證混凝土結(jié)構(gòu)物外觀色澤良好；應(yīng)根據(jù)具體施工情況科學(xué)掌握拆模時(shí)間，嚴(yán)防由于澆筑混凝土強(qiáng)度不足而導(dǎo)致拆模時(shí)造成結(jié)構(gòu)物粘模損傷、斷角、缺邊等外觀缺陷； 施工單位應(yīng)加強(qiáng)對(duì)模板使用過(guò)程中的維修保養(yǎng)。每次拆模應(yīng)將其安放平穩(wěn)，指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)除銹去污和上油，之后加蓋防雨布，防雨防塵和防銹。（6）其他設(shè)備配置預(yù)制梁預(yù)應(yīng)力張拉采用智能數(shù)控張拉設(shè)備。梁體壓漿必須采用真空

30、輔助壓漿設(shè)備。能滿(mǎn)足生產(chǎn)需要的機(jī)械鑿毛設(shè)備。4、施加預(yù)應(yīng)力穿入鋼絞線(xiàn)時(shí)應(yīng)采取措施保證鋼絞線(xiàn)不發(fā)生交叉。根據(jù)張拉計(jì)劃，確定張拉裝置的使用臺(tái)數(shù)，并應(yīng)備用足夠的張拉設(shè)備，以防不測(cè)；1）數(shù)控張拉(1)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員張拉前必須報(bào)監(jiān)理工程師一起全過(guò)程現(xiàn)場(chǎng)旁站預(yù)應(yīng)力張拉施工，檢查和記錄張拉后每片梁中心位置的起拱度；(2)在保證澆注混凝土強(qiáng)度的前提下，預(yù)應(yīng)力張拉須在澆注混凝土7天后進(jìn)行，以減小混凝土徐變產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力損失；(3)安全操作注意事項(xiàng):張拉現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志，無(wú)關(guān)工作人員嚴(yán)禁人內(nèi)；張拉或退楔時(shí)，千斤頂后面不得站人，以防預(yù)應(yīng)力筋拉斷或錨具、楔塊彈出傷人；油泵運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)不正常情況時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢查，在有壓力的情

31、況下，不得隨意擰動(dòng)油泵或千斤頂各部位的螺絲；張拉操作中若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如油表震動(dòng)劇烈發(fā)生漏油、電機(jī)聲音異常、支座斷開(kāi)、滑動(dòng)）等，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查；應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮張拉作業(yè)；千斤頂支架必須與梁端墊板接觸良好，位置正直對(duì)稱(chēng)，嚴(yán)禁多加墊塊，以防支架不穩(wěn)或受力不均傾倒傷人；高壓油管的接頭應(yīng)加防護(hù)套，防止噴油傷人。2）真空壓漿(1)孔道壓漿應(yīng)在張拉完成后24小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行；(2)壓漿管路長(zhǎng)度不宜超過(guò)25m，當(dāng)超過(guò)25m時(shí)，應(yīng)提高壓力l00kpa200kpa，壓漿過(guò)程中應(yīng)采取措施防止堵管；(3)冬季施工環(huán)境最低溫度低于5時(shí)，應(yīng)加蓋暖棚，對(duì)管道及梁體混凝土預(yù)加溫，然后方可壓漿；當(dāng)氣溫高于35時(shí)，壓漿宜在夜間

32、進(jìn)行；(4)張拉壓漿穩(wěn)定后，切割掉多余的鋼絞線(xiàn)（錨頭位置預(yù)留23cm）用水泥素漿封錨；(5)嚴(yán)禁移運(yùn)、吊裝未進(jìn)行管道壓漿和壓漿強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的梁。 5、施工用電、消防布置（1）施工用電布置 a. 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)符合現(xiàn)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）規(guī)定，工程專(zhuān)用的電源中性點(diǎn)直接接地的220/380V低壓電力系統(tǒng)，采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，并做到三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)和“一機(jī)一箱一閘一漏”?，F(xiàn)場(chǎng)施工用電布線(xiàn)將從硬化地面下預(yù)埋管線(xiàn)穿越，并在用電位置預(yù)留接口，照明和動(dòng)力合用一配電箱，但照明與動(dòng)力分路設(shè)置，每一個(gè)配電箱照明部位安裝一個(gè)兩級(jí)漏電保護(hù)器和刀閘開(kāi)關(guān)。配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)裝

33、設(shè)在干燥通風(fēng)及常溫的場(chǎng)所，周?chē)鷳?yīng)有足夠二人同時(shí)工作的空間，周?chē)坏枚逊湃魏斡械K操作、維修的物品。b. 預(yù)制場(chǎng)臨時(shí)用電 預(yù)制場(chǎng)考慮設(shè)置一臺(tái)500KVA變壓器及配電房，供應(yīng)生活及生產(chǎn)用電。采用三相交流電路，用電線(xiàn)路全部埋于地下，設(shè)置兩級(jí)漏電保護(hù)，在配電箱和開(kāi)關(guān)箱分別設(shè)置漏電保護(hù)器，確保用電安全。另外準(zhǔn)備1組150KW發(fā)電機(jī)，確保在停電狀態(tài)下預(yù)制場(chǎng)的正常用電。 梁場(chǎng)在兩側(cè)設(shè)置高桿照明燈，每50m對(duì)稱(chēng)設(shè)置一對(duì)大功率照明燈，照明燈電線(xiàn)均從梁場(chǎng)內(nèi)管線(xiàn)溝槽內(nèi)布設(shè)。 用電應(yīng)編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，主要內(nèi)容包括電源進(jìn)線(xiàn)、總配電箱、分配電箱的位置及線(xiàn)路定向，進(jìn)行負(fù)荷計(jì)算，選擇變壓器容量和導(dǎo)線(xiàn)截面，制訂安全用電技

34、術(shù)措施和電氣防火措施。經(jīng)相關(guān)部門(mén)審核及技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實(shí)施。嚴(yán)格按照施工用電專(zhuān)項(xiàng)組織設(shè)計(jì)與施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置進(jìn)行架設(shè)和管理電力線(xiàn)，動(dòng)力和照明線(xiàn)分開(kāi)架設(shè)。配電房（室）、變壓器等固定電力設(shè)備均設(shè)安全防護(hù)屏障或網(wǎng)柵圍欄，高度不低于2.5m，并設(shè)置明顯的禁止、警告標(biāo)志。配有專(zhuān)職電工一名，持證上崗，按規(guī)定正確穿戴、使用勞動(dòng)防護(hù)用品。 配電箱內(nèi)多路配電設(shè)置標(biāo)記，配電箱設(shè)置門(mén)、鎖及防雨措施，鐵殼開(kāi)關(guān)箱接地。確保所有電器設(shè)備完整、無(wú)破損，性能良好。使用安裝帶有觸電保護(hù)器的插座，觸電保護(hù)器做到定期試驗(yàn)，確保性能可靠。嚴(yán)禁使用銅絲、鐵絲等金屬代替保險(xiǎn)絲。嚴(yán)禁在一個(gè)開(kāi)關(guān)上連接多臺(tái)電動(dòng)設(shè)備。夜間施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)有滿(mǎn)足施工安

35、全要求的照明設(shè)施。施工消防布置 1）易燃易爆物品應(yīng)妥善存放，符合安全規(guī)定，并有專(zhuān)人保管、發(fā)放、回收。 2）禁火區(qū)不得動(dòng)用明火；有焊割作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“焊割十不準(zhǔn)”規(guī)定。 3）電氣線(xiàn)路、設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查維修，非電工嚴(yán)禁安、拆、檢修電氣設(shè)備。 4）預(yù)制場(chǎng)內(nèi)各功能區(qū)在明顯位置設(shè)防火設(shè)施，每個(gè)功能區(qū)將配備不少于10個(gè)的滅火器。 6、排水設(shè)計(jì)與施工 為排水的便利，在場(chǎng)地硬化過(guò)程中將排水渠道預(yù)留出來(lái)。水溝頂面標(biāo)高和場(chǎng)坪標(biāo)高應(yīng)統(tǒng)一考慮，場(chǎng)地面層排水坡度不小于1.5%，每個(gè)制梁臺(tái)座之間設(shè)置一縱向排水溝。水溝底部均設(shè)置2%左右的排水縱坡，將水全部由端頭部位橫向排入水溝內(nèi)，在由端頭橫向排水溝把水引入預(yù)制場(chǎng)外的沉淀池

36、內(nèi)，經(jīng)沉淀處理后排出場(chǎng)外。沉淀池采用磚砌結(jié)構(gòu)并采用M7.5砂漿抹面防滲措施。 7、場(chǎng)區(qū)標(biāo)識(shí)、標(biāo)牌施工1）標(biāo)牌建設(shè)場(chǎng)區(qū)采用封閉式管理，四周設(shè)置2m高鋼絲格柵圍墻，進(jìn)出場(chǎng)設(shè)置大門(mén)隔離開(kāi)， “八牌一圖”即 ：工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話(huà)牌、質(zhì)量保證牌、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、文明施工牌、風(fēng)險(xiǎn)告知牌、安全警示牌、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖等各類(lèi)標(biāo)示牌、警示牌齊全、標(biāo)準(zhǔn)美觀。 “八牌一圖”放在進(jìn)入工地入口處，其他承建標(biāo)牌、進(jìn)出管區(qū)指示牌、工點(diǎn)名稱(chēng)牌、配合比牌、交通、安全警示牌、形象進(jìn)度牌、材料牌、機(jī)械設(shè)備狀態(tài)牌、操作規(guī)程牌按安全標(biāo)識(shí)牌功能布置。c.預(yù)制場(chǎng)出入口、場(chǎng)內(nèi)均設(shè)置禁止、警告、指令標(biāo)志。d.進(jìn)門(mén)處設(shè)

37、置銘牌：路橋機(jī)場(chǎng)至溫嶺新河公路改建工程（路橋段）第一合同段預(yù)制場(chǎng)，尺寸為30m1.2m。e、吊裝作業(yè)區(qū)、安全通道應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志；預(yù)制場(chǎng)的制梁區(qū)、存梁區(qū)、構(gòu)件加工區(qū)等各生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明示標(biāo)示。f、鋼筋加工區(qū)在明顯位置應(yīng)設(shè)置鋼筋尺寸標(biāo)識(shí)牌。g、正在使用的機(jī)械設(shè)備應(yīng)在醒目位置懸掛機(jī)械操作安全規(guī)定公示牌（即安全操作規(guī)程），易發(fā)生機(jī)械傷害的場(chǎng)所、施工現(xiàn)場(chǎng)出入口應(yīng)設(shè)置禁止和警示標(biāo)志。2） 標(biāo)識(shí)建設(shè)a.焊接、切割場(chǎng)所設(shè)置禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志,安全通道設(shè)置禁止標(biāo)志。使用氧氣、乙炔等易燃易爆場(chǎng)所設(shè)置禁止標(biāo)志和明示標(biāo)志。各種氣瓶刷標(biāo)準(zhǔn)色,氣瓶間距不下于5m,距明火不小于10m且采取隔離措施。氣瓶存放符合要求,配有防

38、震圈和防護(hù)帽。加工場(chǎng)出入口和場(chǎng)內(nèi)設(shè)置禁止標(biāo)志和警告標(biāo)志,用電場(chǎng)所設(shè)置警告標(biāo)志,易發(fā)生火災(zāi)場(chǎng)所設(shè)置警告標(biāo)志,消防器材放置場(chǎng)所設(shè)置提示標(biāo)志,各作業(yè)區(qū)設(shè)置分區(qū)標(biāo)識(shí)牌。b.機(jī)械設(shè)備懸掛機(jī)械操作安全規(guī)定公示牌和設(shè)備標(biāo)識(shí)牌。c預(yù)制梁（板）張拉壓漿完成后，用紅色油漆噴涂該預(yù)制梁的基本情況。張拉臺(tái)座兩端應(yīng)設(shè)置安全警示牌。d各類(lèi)標(biāo)識(shí)標(biāo)牌整齊劃一，材料堆放整齊有序。e現(xiàn)場(chǎng)管理人員和作業(yè)人員統(tǒng)一制服掛牌上崗，在門(mén)口位置設(shè)置自查鏡。 八、質(zhì)量、安全管理措施1、質(zhì)量管理（1）搞好質(zhì)量安全的技術(shù)交底工作，抓好專(zhuān)業(yè)工種的崗前培訓(xùn)工作，特別是龍門(mén)吊車(chē)司機(jī)、點(diǎn)焊工、混凝土工、鋼筋工、電工等特種崗位的培訓(xùn)工作，考核合格后，持證上

39、崗。（2）預(yù)制梁場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)需上報(bào)專(zhuān)項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)化方案，得到監(jiān)理和業(yè)主批準(zhǔn)后方可進(jìn)行梁場(chǎng)建設(shè)。（3）預(yù)制梁場(chǎng)建設(shè)時(shí)必須請(qǐng)監(jiān)理旁站監(jiān)督，從各個(gè)標(biāo)化環(huán)節(jié)抓建設(shè)質(zhì)量，確保標(biāo)準(zhǔn)化方案得到實(shí)施。 2、安全保證措施 (1)開(kāi)工前，對(duì)所有參建員工進(jìn)行上崗前的安全教育與培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程， 配備相應(yīng)的安全裝置、設(shè)備與保護(hù)器材，保障現(xiàn)場(chǎng)施工及有關(guān)人員的安全，在梁場(chǎng)門(mén)口 設(shè)置安全教育講臺(tái)。 (2)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)置必要的安全標(biāo)示牌，在有車(chē)輛通過(guò)的交叉路口、用電器操作裝置等 (3)在場(chǎng)區(qū)及其它相關(guān)區(qū)域應(yīng)作好防電、防火工作，防止發(fā)生一些意外傷害。（4）各種特種設(shè)備必須通過(guò)當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)站的驗(yàn)收，沒(méi)有驗(yàn)收不得擅自進(jìn)行拼裝使用。

40、特種設(shè)備操作人員必須持有效設(shè)備操作證件，無(wú)證人員不得從事特種設(shè)備作業(yè)。（5）場(chǎng)區(qū)內(nèi)設(shè)備吊裝時(shí)，組織安全管理人員維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置安全警示標(biāo)志、標(biāo)語(yǔ)，并組織人員疏導(dǎo)交通，確保閑雜人等不得進(jìn)入操作半徑范圍。（6）對(duì)高、難、險(xiǎn)等工程及慣性事故易發(fā)的施工工序，制定針對(duì)性強(qiáng)、可操作性強(qiáng)、便于檢查的安全技術(shù)措施。（7）施工用模板、支架等承重結(jié)構(gòu)經(jīng)設(shè)計(jì)檢算，保證有足夠的強(qiáng)度和安全系數(shù)。（8）所有起重設(shè)備、電器設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備、架梁設(shè)備、高壓電線(xiàn)路、壓力容器等加強(qiáng)保養(yǎng)、檢查，使其保持良好的工作狀態(tài)并具有完備的安全裝置，提升系統(tǒng)的各部位定人、定期檢查，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。（9）裝吊作業(yè)所有吊裝機(jī)具，鋼絲繩等經(jīng)常進(jìn)行檢

41、查，保證有足夠的強(qiáng)度和安全系數(shù)。各種裝吊設(shè)備正式使用前，安排試運(yùn)行，合格后方可進(jìn)行裝吊作業(yè)，裝吊作業(yè)中嚴(yán)禁超載。起重作業(yè)，認(rèn)真貫徹“十不吊”、“七禁止”原則，操作人員持證上崗，專(zhuān)人指揮，同時(shí)在作業(yè)區(qū)域范圍內(nèi)掛標(biāo)牌，做到閑雜人員不進(jìn)入，實(shí)行干部值班制度，確保安全。（10）施工中的特種作業(yè)人員，要通過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試取得合格證后，再上崗工作，其他人員按要求進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和考核，所有參建人員崗前進(jìn)行安全培訓(xùn)和安全教育。（11）預(yù)應(yīng)力作業(yè)在預(yù)應(yīng)力作業(yè)中，必須特別注意安全。因?yàn)轭A(yù)應(yīng)力有很大的能量，萬(wàn)一預(yù)應(yīng)力筋被拉斷或錨具與張拉千斤頂失效，巨大能量急劇釋放，有可能造成很大危害。因此，在任何情況下作

42、業(yè)人員不得站在預(yù)應(yīng)力筋的兩端，同時(shí)在張拉千斤頂?shù)暮竺鎽?yīng)設(shè)立防護(hù)裝置。操作千斤頂和測(cè)量伸長(zhǎng)值的人員，應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。油泵開(kāi)動(dòng)過(guò)程中，不得擅自離開(kāi)崗位。如需離開(kāi)，必須把油閥門(mén)全部松開(kāi)或切斷電路。不許踩踏攀扶油管，油管如有破損及時(shí)更換；千斤頂內(nèi)有油壓時(shí)，不得拆卸油管接頭，防止高壓油射出傷人；油泵電源線(xiàn)應(yīng)接地避免觸電；要保持安全閥的靈敏可靠；張拉時(shí)，千斤頂后面嚴(yán)禁站人，張拉人員站在千斤頂兩邊側(cè)面操作。3、安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組人員安排（1）為了推進(jìn)預(yù)制場(chǎng)建設(shè)、生產(chǎn)的快速進(jìn)行，同時(shí)保證安全生產(chǎn)，我項(xiàng)目部特成立了安全領(lǐng)導(dǎo)小組。組 長(zhǎng)：*副組長(zhǎng)：*組 員：*（2）安全目標(biāo)保證安全投入，采取

43、積極穩(wěn)妥的防范措施，防大患于未然，遏制安全事故發(fā)生，杜絕重大安全事故發(fā)生。無(wú)人身重傷及以上傷亡事故;無(wú)重大行車(chē)事故;無(wú)等級(jí)火警事故。 4、預(yù)制場(chǎng)的安全管理（1）預(yù)制場(chǎng)施工的安全管理。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，搞好工程的保衛(wèi)、防盜，搞好永久工程和臨時(shí)工程安全，防止發(fā)生安全事故，在每一個(gè)具體的工序中，制訂安全生產(chǎn)的措施，遵守部頒中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程、及有關(guān)指導(dǎo)安全、健康與環(huán)保衛(wèi)生方面的法規(guī)和規(guī)范，留有足夠的安全生產(chǎn)費(fèi)用，購(gòu)置安全生產(chǎn)的設(shè)備的器件，保證預(yù)制梁場(chǎng)施工生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的緊急事故處理的開(kāi)支。（2）加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育和預(yù)防措施，為施工人員辦理保險(xiǎn)，并制訂以下預(yù)防措施，以保證員工的安全

44、健康。對(duì)于預(yù)制梁場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)及其周?chē)母邏弘娋€(xiàn)、變壓器等設(shè)置醒目的安全標(biāo)志，對(duì)開(kāi)挖地段且處于交通要道處，派專(zhuān)人看守，設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，防止過(guò)往行人或車(chē)輛發(fā)生事故。對(duì)材料和設(shè)備儲(chǔ)存的庫(kù)房或堆放點(diǎn)，施工人員生活區(qū)，特別注意防火安全，配備足夠數(shù)量的消防器具、消防水管等，以備急需。項(xiàng)目經(jīng)理親自抓安全生產(chǎn)的安全教育，定期召開(kāi)安全生產(chǎn)會(huì)議，檢查安全規(guī)章執(zhí)行落實(shí)情況，建立安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度促使人人重視安全，安全生產(chǎn)有獎(jiǎng)，使安全生產(chǎn)教育落到實(shí)處。加強(qiáng)工程中的環(huán)境保護(hù)管理，促使安全生產(chǎn)，隨時(shí)清除施工場(chǎng)地不必要的障礙物、設(shè)備、材料及各類(lèi)存儲(chǔ)物品，安全堆放井井有條，既要保持施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的清潔整齊，又對(duì)安全生產(chǎn)有利。 5、保證安全的主要措施為杜絕重大事故和人身傷亡事故的發(fā)生，把一般事故減少到最低限度，確保施工的順利進(jìn)展，特制訂安全主要措施如下：（1）建立安全保證體系，拌合站設(shè)專(zhuān)職安全員，專(zhuān)職安全員歸安協(xié)部領(lǐng)導(dǎo)，在項(xiàng)目經(jīng)理和分部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，履行安全責(zé)任的一切工作。（2）利用各種宣傳工具，采用多種教育形式，使職工樹(shù)立“安全第一,預(yù)防為主”的思想，不斷強(qiáng)化安全意識(shí)，建立