【最新ABC分類法

1、ABC分類法含義:ABC分類法，全稱應(yīng)為ABC分類庫存控制法，又稱物資重點管理法。其基本原理是根據(jù)庫存物資中存在著少數(shù)物資占用大部分資金，而相反大多數(shù)物資卻占用很少資金，利用庫存與資金占用之間這種規(guī)律，對庫存物資按其消耗數(shù)量，價值大小，進行分類排隊；將數(shù)量少價值大的一類稱為A類，特數(shù)量大價值小的一類稱為C類，介于A與C類中間的為B類，然后分別采用不同的管理方法對其控制，即為ABC分類法。對A類物資，應(yīng)列為物資管理的重點對象，實行定期訂購的控制方式，對庫存盤點、來料期限、領(lǐng)發(fā)科等要嚴格要求。對C類物資，則定為物資管理的一般對象，采用比較粗放的管理方法即定量訂購的控制方式，可以適當加大保險儲備量。

2、對B類物資，企業(yè)可根據(jù)自己物資管理的能力和水平，選擇綜合或連續(xù)、定期的控制方法。劃分方法ABC類別的劃分，并沒有一個固定的標準，每個企業(yè)可以按照各自的具體情況來確定。三類劃分的界限也由不同的具體情況而定。A比分類的操作方法十分簡單，只需掌握全部庫存的品種標識、年平均用量、單位成本，再經(jīng)過算術(shù)運算即可完成。一般講，列入A類的物項，其使用量不超過總用量的20，而使用金額占總金額的70以上；B類物項，其使用量不超過總用量的30，而使用金額約占20左右；C類物項，使用量在50以上，但使用金額僅占10以下。適用對象ABC分類管理可以用于所有類型與形態(tài)的庫存管理，并且這種方法對大量聚合體的分類研究有共同的

3、指導(dǎo)作用，對一般社會經(jīng)濟現(xiàn)象的研究也具有共同可遵循的規(guī)律。在企業(yè)管理中多用于庫存控制、在制品控制。值得注意的是，ABC分類法一般是以庫存資金價值為基礎(chǔ)進行分類的，所以不能反映庫存品種、剎潤貢獻、緊迫性等方面的程度和指標，而在某些情況下C類庫存所造成的缺貨也可能十分嚴重，對此管理者應(yīng)在實際運用ABC分類法的過程中予以充分注意。一般可以在根據(jù)價值比例分類的基礎(chǔ)上，考慮缺貨損失、采購的難易程度等因素加以調(diào)整。工序能力含義所謂工序能力，是指工序在穩(wěn)定正常狀況下具有的對產(chǎn)品質(zhì)量的保證實力。在產(chǎn)品的制造過程中，工序是產(chǎn)品質(zhì)量形成的基本環(huán)節(jié)。為了得到符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品，通常對影響工序質(zhì)的五項因素，即操作者、

4、機器設(shè)備、原材料、工藝方法及生產(chǎn)環(huán)境，設(shè)定一個相應(yīng)的標準條件或稱標準狀態(tài)，在此狀態(tài)下，工加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量特性值的分布符合一定規(guī)則，即服從正態(tài)分布原則。一般用以分布中心的6范圍來描述。計算方法工序能力一般用工序能力指數(shù)定量地描述。工序能力指數(shù)，是指產(chǎn)品的質(zhì)量特性值按技術(shù)標準要求所限定的標準幅度(公差)，與工序能力的比值。它表明工序能力對產(chǎn)品質(zhì)量要求的保證程度。適用對象研究工序能力是企業(yè)質(zhì)量管理的一項重要工作。通過工序能力指數(shù)的計算、測試及對工序能力的分析評價，可以定量地描述企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)對產(chǎn)品質(zhì)量的保證程度，從而對工序能力較低的環(huán)節(jié)進行調(diào)查研究，調(diào)整改進，提高工序質(zhì)量，達到提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的；

5、同時也可以綜合反映出企業(yè)質(zhì)量保證體系的工作質(zhì)量水平。生產(chǎn)周期含義生產(chǎn)周期是指制品從原材料投入生產(chǎn)開始到最后完工為止整個生產(chǎn)過程所經(jīng)歷的全部日歷時間。計算方法在連續(xù)生產(chǎn)的企業(yè)中，其產(chǎn)品的生產(chǎn)周期是根據(jù)從原材料投入開始到成品出產(chǎn)所經(jīng)過的全部時間直接計算的。在間斷生產(chǎn)的企業(yè)，其生產(chǎn)周期按零件工序、零件加工過程和產(chǎn)品分別進行計算。(1)零件工序生產(chǎn)周期。零件工序生產(chǎn)周期是一批零件在一道工序上的加工時間。(2)零件加工過程的生產(chǎn)周期。零件加工過程的生產(chǎn)周期是指一批零件完成全部工序的加工時間。它在很大程度上取決于零件在工序間的移動方式。因此，在計算時先按順序移動方式計算一批零件的生產(chǎn)周期，然后用一個平行系

6、數(shù)加以修正。(3)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。產(chǎn)品生產(chǎn)周期是零件及其毛坯的生產(chǎn)周期與產(chǎn)品裝配周期之和。在批量生產(chǎn)中，由于各零件的批量與生產(chǎn)間隔期不等，各工藝階段的生產(chǎn)間隔期也往往不等，因此，在計算產(chǎn)品生產(chǎn)周期時，首先確定各工藝階段的生產(chǎn)周期，然后按以下公式計算；Tc=Tc1+Tc2+Tc3式中：Tc為產(chǎn)品生產(chǎn)周期(天)，Tc1為毛壞生產(chǎn)周期(天)，Tc2為機械加工生產(chǎn)周期(天)，Tc3為裝配生產(chǎn)周期(天)。適用對象生產(chǎn)周期是批量生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)計劃的一項重要期量標,是安排生產(chǎn)計劃、保證均衡生產(chǎn)、核算流動資金、確定交貨期的主要基礎(chǔ)參數(shù)。生產(chǎn)類型含義生產(chǎn)類型是指依據(jù)某一特定標志，對企業(yè)的生產(chǎn)過程所進行的分類，

7、以確定相應(yīng)的生產(chǎn)組織形式和管理方法。這一特定的標志一般有以下兩種：第一，將生嚴工藝過程的連續(xù)程度作為劃分標志，可將企業(yè)的生產(chǎn)分為連續(xù)型生產(chǎn)和離散型生產(chǎn)兩類。連續(xù)型生產(chǎn)又稱流程式生產(chǎn)，其生產(chǎn)工藝過程的特點是，原料由工廠的一端投入，順序而下，經(jīng)過連續(xù)的工藝作業(yè)和固定的程序而成為產(chǎn)品，在整個加工過程中很少間斷，且不能加入其他成品。例如紡織、造紙、冶金、制糖等等。離散型生產(chǎn)又稱為加工裝配式生產(chǎn)，其生產(chǎn)工藝特點是，先制造出產(chǎn)品的一部分(零部件)，然后再組裝成成品，生產(chǎn)過程在空間上可以分離，在時間上可以中斷。例如機械、電子、服裝、制鞋等的生產(chǎn)。第二，將生產(chǎn)過程的專業(yè)化程度作為劃分標志，可將企業(yè)的生產(chǎn)(主要

8、是對離散型生產(chǎn)的進一步劃分)分為大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)三種類型。(1)大量生產(chǎn)大量生產(chǎn)的特點是：生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量大而品種少，生產(chǎn)條件穩(wěn)定而且經(jīng)常不斷地重復(fù)制造某一種或少數(shù)幾種相同的產(chǎn)品。一般情況下，每個工作地都固定完成一道或少數(shù)幾道工序。工作地有較高的專業(yè)化程度，可以配備高效率的專用設(shè)備及工藝裝備，以至建立流水生產(chǎn)線和自動線；因此，一般來說，在市場需求充分大的條件下，大量生產(chǎn)的企業(yè)生產(chǎn)效率高，經(jīng)濟效益好。例如汽車、自行車、電視機、電冰箱等的生產(chǎn)。(2)成批生產(chǎn)成批生產(chǎn)的特點是：產(chǎn)品數(shù)量較大量生產(chǎn)少，而產(chǎn)品的品種較多，企業(yè)在計劃期內(nèi)必須出產(chǎn)若干種產(chǎn)品，每種產(chǎn)品是成批輪流生產(chǎn)的，成批生產(chǎn)的生產(chǎn)

9、條件有一定的穩(wěn)定及重復(fù)性，但較大量生產(chǎn)的專業(yè)化程度低，工作地需輪流生產(chǎn)若干道工序，因此不能全部或大量采用高效的自動化設(shè)備，只能根據(jù)加工對象的特點，部分地采用專用設(shè)備及工藝裝備。生產(chǎn)效率和經(jīng)濟性都比大量生產(chǎn)低，管理工作也相對復(fù)雜。例如機床、電機、各種專用機械產(chǎn)品的制造。(3)單件生產(chǎn)單件生產(chǎn)的特點是：生產(chǎn)的產(chǎn)品品種繁多，而每種產(chǎn)品僅生產(chǎn)一個或幾個，產(chǎn)品生產(chǎn)的穩(wěn)定性和專業(yè)化程度很低，且重復(fù)性小，大多數(shù)設(shè)備或工作地需要擔負很多道工序。所以。通常采用通用設(shè)備和工藝裝備。對工人的技術(shù)水平要求亦較高，以適應(yīng)多品種生產(chǎn)的要求。一般地講，單件生產(chǎn)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟性都較低，管理工作沒有規(guī)律性，對計劃的要求有較大

10、的靈活性。屬于這類企業(yè)的有發(fā)電設(shè)備(汽輪機、水輪機)、鍋爐，以及軋鋼、采礦設(shè)備、船舶的生產(chǎn)。劃分方法對于生產(chǎn)類型的劃分(這里主要指對離散型生產(chǎn)過程的劃分，至于對連續(xù)型生產(chǎn)的劃分由于在產(chǎn)品決定的同時其工藝要求就已確定)。一般采取按工作地專業(yè)化程度來劃分工作地生產(chǎn)類型，以此確定企業(yè)的生產(chǎn)類型，對工作地生產(chǎn)類型的劃分有兩的方法：(1)工序數(shù)目法，即根據(jù)工作地所承擔的工序數(shù)目來確定工作地的生產(chǎn)類型。(2)工序大量系數(shù)法，即根據(jù)工序大量系數(shù)值來確定工作地的生產(chǎn)類型。所謂工序大量系數(shù)是指完成某種零件加工所需的工序時間與該零件的平均出產(chǎn)節(jié)拍之比。適用對象企業(yè)生產(chǎn)類型的劃分具有重要意義，因為每一個企業(yè)都可能同

11、時存在三種不同生產(chǎn)類型。企業(yè)的生產(chǎn)類型取決于產(chǎn)品數(shù)量和生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性、重復(fù)性。無疑，企業(yè)生產(chǎn)類型應(yīng)由主導(dǎo)的生產(chǎn)過程類型來確定。劃分生產(chǎn)類型的目的就是要尋求同類生產(chǎn)的共同規(guī)律，科學地進行組織、計劃，從而獲得最佳經(jīng)濟效果。以往的觀點認為，大量生產(chǎn)類型除了市場應(yīng)變能力以外，其他技術(shù)經(jīng)濟指標均優(yōu)于成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)。但是，隨著科學技術(shù)的發(fā)展，各項新的生產(chǎn)技術(shù)，如數(shù)控機床、成組技術(shù)、柔性制造系統(tǒng)及計算機技術(shù)的應(yīng)用，很大程度上解決了品種與產(chǎn)量的矛盾，使成批生產(chǎn)及單件小批生產(chǎn)的優(yōu)勢日益突出。生產(chǎn)能力含義企業(yè)的生產(chǎn)能力是企業(yè)生產(chǎn)計劃的基礎(chǔ)。工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)能力，是指在合理的技術(shù)組織條件下，企業(yè)在一定時期內(nèi)可能

12、生產(chǎn)的合格產(chǎn)品的最大數(shù)量。在實際工作中，常把生產(chǎn)能力定義為：定時期內(nèi)直接參與企業(yè)生產(chǎn)過程的固定資產(chǎn)在一定的技術(shù)組織條件下所生產(chǎn)一定種類的產(chǎn)品或加工處理一定原材數(shù)量的能力。生產(chǎn)能力一般分為三種：(1)設(shè)計能力。設(shè)計能力是企業(yè)基本建設(shè)時設(shè)計任務(wù)書和技術(shù)文件中所規(guī)定的生產(chǎn)能力。這種能力是假定產(chǎn)品生產(chǎn)過程中所需要的勞動者和勞動對象，都能按規(guī)定的質(zhì)量和數(shù)量得到充分保證的前提下，通過配備必要的固定資產(chǎn)來實現(xiàn)的。因此，企業(yè)的設(shè)計能力只是企業(yè)所擁有的固定資產(chǎn)在其他要素得到充分滿足的條件下生產(chǎn)某種產(chǎn)品的能力。這是一種潛在的能力。(2)核定能力。這是在企業(yè)內(nèi)部條件如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、資源狀況、外協(xié)關(guān)系等發(fā)生了某些重大變化

13、后，原來的設(shè)計能力已不能反映實際情況時重新調(diào)查核定的能力。這是在新的假設(shè)條件下可能實現(xiàn)的能力。(3)計劃能力。這是指企業(yè)在計劃期內(nèi)充分考慮了已有的生產(chǎn)條件和能夠?qū)崿F(xiàn)的各種措施后必須達到的生產(chǎn)能力。這種能力才是作為生產(chǎn)計劃基礎(chǔ)的現(xiàn)實的生產(chǎn)能力。計算方法企業(yè)生產(chǎn)能力的核定，應(yīng)在技術(shù)組織條件比較合理，定額水平比較先進的條件下進行。但由于企業(yè)及其各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)技術(shù)條件差異很大，通常核定生產(chǎn)能力以設(shè)備生產(chǎn)能力、作業(yè)場地生產(chǎn)能力和勞動能力來分別核定。(1)機器設(shè)備生產(chǎn)能力的計算。首先將機器設(shè)備按其生產(chǎn)技術(shù)特征分類，然后按不同的設(shè)備組分別計算。其計算公式如下：M=F*S/t或M=FSP式中：M為某設(shè)備組生產(chǎn)能力(臺或件)，F(xiàn)為計劃期單臺設(shè)備的有效時間(小時)，S為設(shè)備組內(nèi)的設(shè)備數(shù)量(臺)，t為制造單位產(chǎn)品所需設(shè)備的臺時數(shù)(小時)，嚴為單臺設(shè)備每小時加工某種產(chǎn)品的產(chǎn)量定額(臺或件)。(2)作業(yè)場地生產(chǎn)能力的計算。當作業(yè)組的生產(chǎn)能力主要取決于作業(yè)面積時，其生產(chǎn)能力的計算公式如下；M=FA/at式中：M為某作業(yè)組的生產(chǎn)能力(臺或件)，F(xiàn)為作業(yè)面積的有效利用時間總數(shù)(小時)，A為作業(yè)面積數(shù)量(平方米)，a為制造單位產(chǎn)品所需的生產(chǎn)面積(平方米臺或件)*t為制造單位產(chǎn)品所需的時間(小時)。(3)勞動能力的計算。當作業(yè)組的生產(chǎn)能力主要取決于勞動力時，其生產(chǎn)能力計算公式如下：M=F