GS2-重要廠用水臨時排水管線工程頂管施工專項方案教學內容

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。GS2-重要廠用水臨時排水管線工程頂管施工專項方案目錄TOCo1-3hzuHYPERLINKl_Toc290649220第一章編制目的PAGEREF_Toc290649220h1HYPERLINKl_Toc290649221第二章編制依據(jù)PAGEREF_Toc290649221h1HYPERLINKl_Toc290649222第三章工程概況PAGEREF_Toc290649222h2HYPERLINKl_Toc290649223第四章施工組織部署、進度計劃及工期保證措施PAGEREF_Toc290649

2、223h2HYPERLINKl_Toc290649224一、施工準備PAGEREF_Toc290649224h2HYPERLINKl_Toc290649225二、施工進度計劃PAGEREF_Toc290649225h8HYPERLINKl_Toc290649226三、工期保證措施PAGEREF_Toc290649226h8HYPERLINKl_Toc290649227第五章主要分部分項施工方法及技術措施PAGEREF_Toc290649227h9HYPERLINKl_Toc290649228一、施工流程PAGEREF_Toc290649228h9HYPERLINKl_Toc290649229二

3、、工程測量PAGEREF_Toc290649229h10HYPERLINKl_Toc290649230三、工作井工程施工工藝PAGEREF_Toc290649230h11HYPERLINKl_Toc290649231四、砼管頂進PAGEREF_Toc290649231h15HYPERLINKl_Toc290649232五、施工試驗PAGEREF_Toc290649232h21HYPERLINKl_Toc290649233第六章地下障礙物遭遇情況處理方案PAGEREF_Toc290649233h22HYPERLINKl_Toc290649234第七章確保工程質量的技術組織措施PAGEREF_To

4、c290649234h23HYPERLINKl_Toc290649235第八章確保安全生產(chǎn)的技術組織措施PAGEREF_Toc290649235h24HYPERLINKl_Toc290649236一、安全管理PAGEREF_Toc290649236h24HYPERLINKl_Toc290649237二、施工用電安全PAGEREF_Toc290649237h25HYPERLINKl_Toc290649238三、機械設備安全PAGEREF_Toc290649238h26HYPERLINKl_Toc290649239四、防火安全PAGEREF_Toc290649239h27HYPERLINKl_To

5、c290649240第九章文明施工及環(huán)境保護措施PAGEREF_Toc290649240h27HYPERLINKl_Toc290649241一、文明施工目標PAGEREF_Toc290649241h27HYPERLINKl_Toc290649242二、文明施工具體措施PAGEREF_Toc290649242h27HYPERLINKl_Toc290649243三、環(huán)境保護措施PAGEREF_Toc290649243h29第一章編制目的為解決SEC系統(tǒng)單獨調試期間的泥沙淤積問題，而設置SEC系統(tǒng)臨時排水管線。在調試期間均需要考慮臨時排水，通過一根DN700臨時排水管線排出。其中CD段根據(jù)設計要求為

6、頂管施工段，因頂管施工工藝相對復雜、施工環(huán)境相對特殊，同時考慮到工期、質量、安全等各方面的要求，為更好地指導工程施工，使之緊密有序地開展，特編制本專項施工方案。第二章編制依據(jù)（1）建設工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001；（2）給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008；（3）建筑給水排水及采暖工程施工及驗收規(guī)范GB50242-2002；（4）給水排水標準圖集；（5）給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008；（6）給水排水構筑物工程施工及驗收規(guī)程GB50141-2008；（7）混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002；（8）工業(yè)金屬管道工程施

7、工及驗收規(guī)范GB50235-2010；（9）球墨鑄鐵管件GB13294-1998；（10）本工程招投標文件、施工圖紙及施工組織設計等文件。第三章工程概況GS2-重要廠用水系統(tǒng)臨時排水管線工程（以下簡稱本工程），其中186m為DN700球墨鑄鐵管頂管（外套管為DN1000鋼筋砼管）。由于本工程場地所限，計劃采用一次頂進方式，主要工作內容含工作井沉井施工兩座。但因頂管段線路較長，當采用一次頂進無法滿足要求時，改采用中間增加接收井兩側頂進的施工方案。總工期：130日歷天，頂管部分100日歷天。第四章施工組織部署、進度計劃及工期保證措施一、施工準備（一）、施工條件準備1、施工前公司派專人與交通管理部門

8、進行協(xié)商，采取必要的措施，確保施工期間不與交通發(fā)生沖突。2、所有特殊工種工作人員持證上崗，施工前辦理好進出廠區(qū)的相關有效證件。3、對施工范圍的地質與障礙物進行細致的核查，以確保施工順利進行。（二）、技術工作準備1、做好調查工作，包括氣象、地形和水文地質情況的調查，了解地上、地下情況及各種物資源的市場供應情況。2、熟悉設計施工圖紙，開展圖紙會審，力求將圖紙中的問題在施工前解決。3、制定好施工工藝，安排好試驗計劃。4、制定詳細的施工專項方案和施工預算，為施工提供準備的依據(jù)。5、制定機具、材料構件加工的委托計劃，確保工程有序進行。6、采用科學的施工工藝，并制定詳細的落實措施。（三）、現(xiàn)場準備1、根據(jù)

9、建設單位指定的水源、電源，架設水電線路和各種生產(chǎn)、生活用的臨時設施。2、清除現(xiàn)場障礙，搞好場地平整，用彩色鋼板圍護好施工場地，注意搞好環(huán)境衛(wèi)生、保持整潔。3、認真組織測量放線，確保定位準確，做好控制樁和水準點。4、施工場地達到公司質量體系文明工地標準。5、根據(jù)給定的永久性坐標和高程，按照施工總平面圖，進行施工現(xiàn)場控制網(wǎng)絡點的測量，妥善設立永久性座標樁，為施工過程中的細測創(chuàng)造條件。（四）、物資條件準備1、材料的準備（1）根據(jù)施工組織設計中的施工進度計劃和施工預算中的材料數(shù)量，編制工程所需材料用量計劃，作為備料、供料和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。（2）根據(jù)材料需求量計劃，做好材料的申請、訂

10、貨和采購工作，使計劃得以落實。（3）組織材料按計劃進場，做好分類保管工作。2、構配件及設備加工訂貨準備（1）根據(jù)施工進度計劃及施工預算所提供的各種構配件及設備數(shù)量，做好翻樣加工工作，并編制相應的需求量計劃。（2）根據(jù)需求量計劃，向有關廠家提出加工訂貨計劃要求，并簽定訂貨合同。（3）組織構配件和設備有計劃進場，按施工平面布置圖做好存放及保管工作。3、施工機具的準備（1）根據(jù)施工組織確定的施工方法和施工機具配備要求，編制施工機具進場計劃。（2）對大型施工機械（如挖掘機、頂進設備等）的需求量和時間，根據(jù)施工進度計劃做好設備提前進場。4、運輸?shù)臏蕚洌?）根據(jù)上述三項需求量計劃，組織落實運輸工具。（2）

11、施工時有泥漿、淤泥等要清除，制訂好泥漿和淤泥的清除方案，做好隨挖隨運。（五）、施工總動員1、人員組織由于本工程頂管作業(yè)工期較緊，工程量大，所以對施工隊伍素質要求較高，為確保工程質量和各項工作的順利開展，我項目部擬投入熟悉該工序的管理人員、技術人員及施工骨干，在項目部管理組織結構下高效、有序地開展工作。主要工作人員計劃表見表1-1和表1-2。表1-1施工管理人員計劃表序號姓名年齡職務職稱學歷1郭惠良49項目經(jīng)理工程師大專2倪祥芬37項目副經(jīng)理工程師本科3汪術偉29技術負責人工程師本科4涂平泉46施工員工程師?？?謝貞堂41質檢員工程師本科6沈利良28安全員助工本科7余瑜29資料員助工專科8袁杰3

12、0測量員工程師本科表1-2勞動力計劃表崗位名稱土石方工鋼筋工架子工模板工焊接工管道工掘進工輔助工人數(shù)2010108686252、設備組織機械設備的配套和擇優(yōu)選用，是保證工程任務按期完成和提高經(jīng)濟效益的重要手段，因此項目部為滿足施工需要，確保工期目標的實現(xiàn)，計劃按2-1表投入充足的機械設備，保證工程的順利進行。表1-2機械計劃表序號名稱型號單位數(shù)量1挖掘機DH258臺12長臂挖機200-230臺23頂管設備套14鋼筋彎曲機GW32臺25汽車式起吊機卡瑪斯8T臺16鋼筋切斷機GJ40-1臺27自卸汽車東風8T輛48砂漿攪拌機STD5V臺29電焊機GIL-40B臺310木工機械ZML-21臺110振

13、搗機械BH10臺211水泵WL03臺4（六）、臨時設施通過對本工程現(xiàn)場進一步的調查，結合施工圖文件和設計要求，綜合考慮交通條件、工程規(guī)模及材料來源，更合理的確定臨時設施及施工總體平面布置。臨時工程的詳細布置方案報工程公司審批，有必要時報業(yè)主審批后實施。1、施工布置的條件及原則（1）布置條件選擇建設方指定用地作為生產(chǎn)、生活、材料堆場等臨時建設施工用地。根據(jù)業(yè)主提供的水源、電源引接點，我們自行安裝布設場內供水管網(wǎng)和用電線路。（2）布置原則結合本工程的施工條件、施工環(huán)境及施工特點，本工程施工布置按以下原則進行：、所有的臨時設施、施工道路均按招標文件要求及業(yè)主提供的現(xiàn)場條件，結合現(xiàn)場實際在地界范圍線內

14、進行規(guī)劃布置，不對施工區(qū)域內的其他單位施工及核電廠的正常生產(chǎn)造成影響。、臨時設施的規(guī)模和容量根據(jù)施工總進度的需要進行周密布置。在滿足施工要求的前提下，考慮精簡和實用。、所有臨時設施采用分片管理，相對集中，靠近施工點的方式布置，力求做到緊湊、合理、管理集中、精度靈活，方便使用。、各施工場地及營地均按有關規(guī)范要求配置足夠的環(huán)境設施及消防設施。2、臨時設施的搭設（1）項目部駐地因工期較短，現(xiàn)場搭設臨時辦公房，生活區(qū)在廠區(qū)外其他地方就近另行設置。（2）料場、拌和場、預制場為便于管理，計劃在建設方指定地點設置鋼筋、木材、模板加工場及管道堆放場。加工好的鋼筋用人力翻斗車運到施工現(xiàn)場進行綁扎。（3）施工用電

15、、用水施工用水、用電將根據(jù)現(xiàn)場的實際情況由建設方提供的接入點接出，并辦理好用電手續(xù)。施工用電采用三相五線制電纜線，每隔50米間距設置固定配電箱，固定配電箱配置漏電保護器和接地裝置，現(xiàn)場用電采用輕型移動式配電箱，從設置在固定配電箱上接出，移動配電箱裝置多個插座，確保各種施工電器一機一閘。施工用水也將根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，采用D25熱鍍鋅鋼管從建設單位提供的用水接入點上接出，以滿足現(xiàn)場施工用水的要求。二、施工進度計劃1、本標段工程按建設方要求，開工日期為2011年4月10日，具體以建設方下達的開工令為準，總工期為130日歷天。我公司根據(jù)總工期要求和總體設想的施工方案，先進行臨時設施搭建和施工放樣，隨

16、即進行基礎開挖、墊層等施工。2、本工程的施工計劃是按總工期的要求進行倒排的，具體詳見附圖。3、本施工計劃的編制主要遵循以下原則：（1）做好綜合平衡，全面安排，使勞動力、機械設備、各類物資和需要量盡可能做到大體平衡，充分發(fā)揮人力物力財力的作用，以提高經(jīng)濟效益。（2）貫徹既要可靠，又要留有余地的原則，對工程施工工序分別采取平行作業(yè)，順序作業(yè)、流水作業(yè)的方法進行。（3）采用科學的勞動組織和先進的施工方法，以盡量少的勞動力及物資的無效消耗，使工程的建設項目達到高效、優(yōu)質、降低、成本的目的。（詳見附圖：計劃開、竣工日期和施工進度橫道圖）三、工期保證措施本工序作業(yè)作為本工程的重點、難點，公司及項目經(jīng)理部將

17、把質量和工期作為重要內容來抓，在預定工期內將工程建成一次性驗收達到合格，為此提出具體保證措施如下：1、公司從人力、物力、財力上大力支持，項目經(jīng)理將同各專業(yè)單位、各專業(yè)工長簽訂工期合同，把工期目標與個人的經(jīng)濟利益掛鉤。2、采用先進的科學管理方法，編制合理施工進度計劃，以工期總體控制為前提，并確保月計劃、周計劃落到實處。3、做好勞動力的組織工作，隨各階段施工隨時進行調整，靈活調動，形成動態(tài)管理。4、施工期間，一般節(jié)假日不放假，按勞動法規(guī)定，支付加班工資，使他們能安心工作。5、搞好各工種、各工序的協(xié)作、組織立體交叉和平行流水作業(yè)增加工作面。6、在施工中努力保證資金和財力供應，并建立定期的協(xié)調會制度，

18、及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)有關問題。7、配備足夠的垂直運輸設備和周轉材料，提高機械化施工程度，加強機械設備的維修保養(yǎng)，確保工程不因機械設備不足而延誤工期。第五章主要分部分項施工方法及技術措施一、施工流程圖5-1為本工程頂管施工流程圖，為確保工程的順利實施，我項目部將采用科學合理的施工措施，使工程施工始終處于受控狀態(tài)，按照計劃的施工流程實施，邊施工邊量測，及時改進，使工程質量、進度滿足合同要求。工作井基坑開挖鋼筋砼護壁頂管出洞測量糾偏井內設備安裝調試工作井封底頂進、注漿出土頂管進洞管道接口勾縫圖5-1施工流程圖二、工程測量1、測量放樣的依據(jù)（1）控制成果表（2）工程施工總平面圖（3）道路平面控制線要

19、素表（4）工程測量規(guī)范、市政工程質量檢驗評定標準CJJ-902、使用測量儀器（1）拓普康GTS-102N型全站儀1臺（2）DS3水準儀2臺（3）50M鋼卷尺若干（4）附屬設備所有儀器需計量有關部門年檢通過驗收方可使用。3、測量標準：測量放樣應遵守GB50026-2007工程測量規(guī)范：標準為：水準點閉合差：12LMM，式中L為水準點間水平距離，單位為KM。導線方位角閉合差：40N秒，式中N為測站數(shù)。導線測量相對閉合差：1/3000，直接丈量測距兩次較差1/500。4、平面放樣：由于施工測量是一項不允許發(fā)生錯誤的工作，測量員除了要具有高度的責任心外，更重要的是建立可靠的校核工作，管道軸線放好后，加

20、以控制好保護樁，放樣點標記分為鋼釘、木樁上釘釘、油漆標記三種，放樣根據(jù)不同情況采用，放樣后在施工范圍內做好標記保護，并做好定位放樣記錄，經(jīng)復核無誤后再報送工程師復核，復核正確后才可開工。三、工作井工程施工工藝1、根據(jù)施工需要，整個工作井制作的施工程序是：施工準備混凝土墊層支刃腳一段井壁內模板綁扎刃腳、一段井壁鋼筋支刃腳、一段井壁外模板澆注刃腳、一段井壁混凝土養(yǎng)護拆除一段井壁及刃腳模板支二段井壁內模板綁扎二段井壁鋼筋及外模板澆注二段井壁混凝土養(yǎng)護拆除混凝土墊層和磚模土胎挖土、下沉澆注底板混凝土墊層綁扎鋼筋、澆注底板混凝土養(yǎng)護對沉井內及上部結構施工2、基坑開挖本工程工作井采用槽鋼支護施工，凈尺寸為

21、9m*4m，深度為8m,工作井施工前期先挖深2m再扣打0.3m*8m的鋼板樁扣打進行支護，鋼板樁維護后再挖深兩米做壁角支撐共做三道至工作井井底標高，然后鋪設砂石墊層20cm,底板采用c25鋼筋砼澆筑厚度度為50cm,頂管靠背采用c25鋼筋砼進行澆筑，高度1.8m靠背寬度80cm,鋼筋采用20螺紋鋼雙層雙向間距為15cm3、鋼筋制作嚴格按技術規(guī)程編制出鋼筋加工清單，并按清單進行加工制作。加工好的鋼筋必須堆放整齊，并掛牌標明種類及使用部位。進場的原材料必須有鋼材質保書、試驗報告，并批量做好原材料抽檢試驗，經(jīng)現(xiàn)場技術部門認可后方可使用。綁扎鋼筋時，保證鋼筋間隔尺寸，偏差值控制在允許范圍內。鋼筋綁扎中

22、，及時進行階段性驗收，以免造成返工，影響進度要求。所有鋼筋應在澆筑混凝土前，按方案及規(guī)范綁扎完畢，并在適當部位用電焊固定，防止振搗混凝土時，鋼筋移位。4、模板及腳手架工作井采用普通模板。模板用拉接片連接，使模板形成一個整體。模板外部用站筋及圍令固定，站筋圍令用腳手管或槽鋼固定。在安裝前應將其表面水泥或其它附著物敲鏟干凈，涂以脫模劑，但不得污染鋼筋。模板及支架拆除時的混凝土的強度至少應達到設計強度的50%。5、工作井砼澆筑當素混凝土墊層強度達到75%設計強度后，支模制作第一節(jié)沉井至刃腳踏面第二次制作剩余高度的井壁。工作井混凝土采用商品混凝土泵送，第一車混凝土到現(xiàn)場后隨車附質保單及配合比報告和級配

23、比報告交工程師審核，在合格后（確認無誤）才可將混凝土注入井體。倒料高度超過2m將設置串筒漏斗，以防離析，對無法入倉振搗部位應單面開洞門邊澆、邊振邊封閉。混凝土施工縫作成凹凸形，在澆上層混凝土前應鑿毛清洗干凈，并鋪一層水泥砂漿。（1）混凝土施工采用平鋪法施工。每層厚度40cm。（2）混凝土嚴禁漏振、過振、少振，特別是在鋼筋密集和轉角處應加強振搗，防止出現(xiàn)蜂窩麻面出現(xiàn)，在混凝土澆筑時應有鋼筋和木工及時檢查和修復變形的鋼筋和模板。（3）砼澆筑前應對模板、鋼筋、埋件等按規(guī)范及設計要求進行全面的隱蔽工程驗收，并詳細填寫隱蔽工程驗收記錄。砼澆筑時的作業(yè)面分塊范圍應明確劃分，分段負責，崗位責任明確，以保證砼

24、的質量。2）砼的抗裂措施砼產(chǎn)生裂縫的原因較多，有外荷載引起的裂縫，如施工時的靜荷載和動荷載等。有物理因素引起的裂縫，如溫度和濕度變化，不均勻沉降、凍脹等。也有因澆搗、脫模、養(yǎng)護等不當引起的。針對上述原因，除必須嚴格按抗?jié)B要求進行施工外，還要注意以下幾點：（1）模板須均勻涂刷脫模劑，少量木模要澆水濕透。拆模必須在混凝土達到足夠強度后進行，嚴禁重橇模板。（2）砼澆搗好后嚴禁重物碰擊。（3）基底必須穩(wěn)固，防止施工中或施工后產(chǎn)生沉降。（4）振搗必須均勻，嚴格控制振搗時間。（5）養(yǎng)護必須及時，加強混凝土早期養(yǎng)護，適當延長養(yǎng)護時間。（6）模板支撐點必須穩(wěn)固，防止沉陷、跑模、脹裂。3）商品砼施工技術措施泵送

25、前因對泵機進行全面檢查，保證正常運轉。合理鋪設輸送管，用清水將料斗閥門等部件充分濕潤，以利混凝土泵送。開始泵入混凝土前，先加入稀釋的1：1水泥漿或水泥砂漿，潤滑輸送管內壁，使泵送時流暢。泵機的進料斗應裝有濾網(wǎng)，防止過大石塊進入泵機，堵塞輸送管。泵送混凝土時，泵的受料斗內應經(jīng)常有足夠的混凝土，防止吸入空氣形成阻塞。必須保證混凝土泵能連續(xù)工作。輸送管線宜直線布置，減少彎度。管與管接頭須嚴密。輸送混凝土時，應先遠后近，逐步拆管?；炷翍苯佑密浌芩椭翝矒v面，落差不得大于1.5m，防止離析。并隨時快速抽樣測試。泵送停止時應立即清洗泵機干凈，防止內部結塊堵塞。若泵送間歇時間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析

26、現(xiàn)象時，應立即用壓力水或其它方法沖洗管內殘留的混凝土。四、砼管頂進1、施工前的準備（1）對已建污水總管及工程周邊原有的排水系統(tǒng)，包括排水管道的長度、管徑、管底標高、滲漏情況、排水方向等情況進行摸底，并摸清以往雨、汛季積水情況，以便考慮施工期間的排水措施。（2）參加由建設方召開的地下公用管線協(xié)會和交底會，了解施工范圍內的地下管線情況。同時到施工現(xiàn)場核對各種地下管線的位置，并開挖樣洞進行核實。（3）核實各種地下構筑物的位置，必要時應開挖樣洞探測核實，并聯(lián)系有關單位予以清除。（4）調查施工現(xiàn)場的地面構筑物，包括高、低壓電柱，房屋基礎、層次、結構特征、建筑年限等，估計施工間的影響程序。對有礙施工的構筑

27、物，應事先拆除，對安全受影響的構筑物應適當加固處理。（5）配合建設單位召開交通配合會議，落實施工期間的交通配合。（6）開工前應根據(jù)設計圖紙和由建設單位指定的水準點設置臨時水準點。并根據(jù)施工圖紙要求，在實地定出管道中心線及轉折點，并在適當?shù)攸c設置施工控制樁，測量時應對各測設樁進行檢查、調整，并作好詳細原始記錄。根據(jù)頂管施工順序的先后，先進行工作井的施工，然后頂管作業(yè)。按業(yè)主指定的頂管生產(chǎn)廠家，簽定協(xié)議，安排好供應計劃。按計劃將挖掘機、裝卸機、汽吊、拌和機、水泵等機械運抵現(xiàn)場，對頂管設備（機頭、千斤頂、頂鐵、墊木、道軌、泥土輸送設備、微機、油泵、儀表等）進行校驗、標定。2、頂管施工順序測量放樣井下

28、導軌機架、液壓系統(tǒng)、止水圈等設備安裝地面輔助設施安裝頂管掘進機吊裝就位激光經(jīng)緯儀安裝掘進機出工作坑正常頂進頂管機進接收坑。3、頂管施工（1）頂管施工根據(jù)頂管采用油壓頂進，機械掘進和輸送土體施工。（2）頂管機型的選擇由于頂管坐落在淤泥質粉粘土層內及業(yè)主對工程質量要求，采用以往老式簡易工作頭已遠遠不能滿足要求，故決定D800頂管采用機械式頂管掘進機。（3）頂力計算頂管的總頂力分兩部分：正面阻力和四周的摩擦阻力。F=F1+F2F1正面阻力，對土壓平衡和泥水平衡機頭，F(xiàn)1=1/4D2HrF2管道摩阻力=f2Lf2=Df（采用觸變泥漿）D800鋼筋砼管總頂力：1F=D2H+DfL4（4）注油缸（主壓千斤

29、頂）合力中心定位計算主油缸布置原則是左右對稱，可以是2、4、6、8臺，無能采用幾臺油缸，共合力中心是依據(jù)頂推的需要決定的。在出坑穿墻階段，與主油缸頂力抗衡油是工具管的正面阻力和機頭與導軌的摩擦力（很小，可忽略不計）。如主壓站的合力中心編上，管道穿墻后要偏下，反之，合力中心偏下，管道偏上。工具管正面阻力可分解成三角形和矩形兩部分，矩形部分的合力中心通過園心。三角形部分的合力中心低于園心1/4R。（5）洞口土體加固管道穿墻時，機頭入土較淺、土的支承面較小，支撐面的應力就較大，機頭（工具管）容易下沉，隨著入土深度增加后，支承面應力也跟減小，機頭不再下沉。為了防止洞口土體在機關出洞及頂進之初一段時間內

30、走失和沉降，增強土的承載能力，應對工作井洞口外土體進行壓密注漿加固處理，其范圍是：軸向長8米，左右橫向和上、下向各為管外壁2米，即每個洞口253立方米土體進行加固。（6）頂進時管子接口加固及洞口止水處理用50厘米寬三片式的內漲圈，將前三節(jié)管子及機頭組成剛性結構，防止管道偏移。根據(jù)設計圖及標前答疑及時安裝好橡膠帶洞口止水環(huán)。（7）頂管設備、頂管導軌安裝頂管導軌采用P50號重型鋼軌，鋼軌頂需平直，左右兩導軌平行，其設置標高為設計管內口底標高，其坡度應與管道縱坡完全一致。導軌內距按式：B=2R2外-R2內計算所得，導軌安裝時，必須軸線精確，標高及平順度達到規(guī)范要求，左右導軌在頂出端必須平齊，為了使導

31、軌使用牢固，頂進使用時不產(chǎn)生位移，導軌與沉井鋼筋砼底板的預埋鋼板采用焊接連接，并在導軌間及其兩外側澆筑C20砼護邊保護導軌，兩根導軌間的砼呈圓弧狀，以便在導軌上安裝管節(jié)時，不與該層護砼相碰。導軌安裝的允許偏差為：軸線位移左右3毫米。頂面高程03毫米。兩軌間距2毫米、主油缸主油缸是頂進系統(tǒng)的核心，安裝時根據(jù)已確定的合力中心位置、左右對稱布置。主油缸軸線應準備與管軸線平等，與后背（后座）垂直。主油缸安放在U型鋼支架上。油缸著力點（前、后）均無間隙。主油缸D1000頂管采用頂力為1500KN，兩中雙行程等推力油缸。油缸單行程3米。、頂鐵頂鐵是為了傳遞頂力均勻分布于管端和彌補油缸行程不足而設置。頂鐵選

32、用兩面平整，厚度均勻，受壓強度、剛度大的鋼制全園頂鐵。、靠背及后座后背是將主油缸的總頂力傳遞到土體上去的承重結構。本工程沉井井壁（墻）是很大的后背，不需要再添后背。為了使作用井墻上的油缸反力擴散，保護井墻不受損傷，在井墻前才加上后座，后座采用導木加45mm厚鋼板組成。、吊裝設備為便于頂管設備和卸管吊裝，沉井上、下的吊裝采用拼裝輕便式簡易門吊。簡易門吊主鉤電動鏈條葫蘆起吊重量5噸，副鉤電動葫蘆起吊重量為2噸。起吊速度20m/min，總功率14+7.4=21.4KW。、出泥設備被切削的土與泥水混合后用泵將泥漿排至泥水處理裝置，經(jīng)沉淀處理后水被循環(huán)利用，而土渣則經(jīng)沉淀后運走。頂管機刀頭的偏心回轉，使

33、排泥口大小在頂進中不斷變化，能有效的防止堵塞。被切削的土體采用泥水全自動式出土方式，提高頂進效率。、測量標志的設置在頂管頂進過程中，需要及時測量頂管的中心和高程。故在頂進前預先在工作坑內設置測量標志。將管道中心線及水準點引入工作坑內，必要時設置測量支架及水準點引入工作坑內，必要時設置測量支架擱置測量儀器。工作坑內的中心樁及水準點的設置必須精確和牢固可靠，并應經(jīng)常校對，保證準確無誤。、施工測量頂管施工測量一般建立獨立的相對坐標，設管道設計中心線為X軸，X軸方向可根據(jù)設計方向確定。Y坐標可以和絕對高程相一致。本頂管施測量采用激光指向儀。激光指向工具管內計算機光靶，利用光電效應產(chǎn)生電流，此電流通向工

34、作臺分析器（微機），指令液壓執(zhí)行機構啟閉糾偏千斤頂，達到糾偏校正之目的，即自動化電視控制。、管道頂進下管前應再次檢查管節(jié)，合格后起吊到工作井內的導軌上就位，測量管子中心及前、后端管內底標高，確認安裝合格后方可頂進。頂進前拆除預留洞的磚封墻，安裝鋼封門，仔細檢查和清理洞口，確認無異物后方可頂進。頂進開始時，應緩慢進行，待各部位接觸密貼后，再按正常頂進速度頂進，管道泥漿泵出土至坑上井邊草袋圍堰沉淀池內，沉淀池底部密排井點濾管，利用濾管大氣負壓吸水，濕土再挖除外運，稀薄泥水再回送頂管、重復利用。（圍堰長度50米）。在頂進過程中，應每頂必測，并認真記錄，在第一節(jié)管（工具管）時，測量間隔不超過30厘米，

35、進入土層并處在正常頂進時，測量間隔不超過100厘米，每次頂進長度在正常頂進時不大于60厘米，處于糾偏狀態(tài)下不大于30厘米。頂管開頂后，務必三班制連續(xù)作業(yè)直至該段管道頂通封口為止。頂通后及時將工具管（機頭）吊出接收井待用。、本工程頂管施工過程中需24小時全程監(jiān)控頂進過程：用激光打到機頭中心光靶，通過光靶把偏移情況反應到機頭控制室，控制室內控制糾偏千斤頂工作。全站儀測量高程、中心誤差百萬分之二。頂管機糾偏誤差2cm之間。糾偏是指工具管偏離設計軸線后，利用工具管內的油壓糾偏機構，改變管端的方向，減少偏差，目的使管道沿設計軸線頂進。糾偏應在頂進過程中進行。靜止糾偏吃大，同時會對第一段管產(chǎn)生較大的不均勻

36、應力。鋼筋砼管糾偏比較靈敏，故每次糾偏不宜過大，頂進過程中，偏差達5m/n時，就應采取糾偏措施。頂管糾偏應緩慢進行，使管子逐漸復位，切忌猛糾偏硬調而造成反向偏差。五、施工試驗1、閉水試驗在管道及檢查井外觀質量驗收合格后進行閉水試驗。閉水試驗前認真清理管道內部，確保無雜物、積水等。閉水試驗水源由建設方提供。閉水試驗按照給排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008）規(guī)定執(zhí)行。灌水至滿水試驗水位，須浸泡24h后，方能進行滲水量的測試，滲水量的測試時間不小于30min，由質檢員員負責。2、壓力試驗本工程管道工作壓力0.60Mpa，試驗壓力0.90Mpa。加壓采用手動泵，至規(guī)定試驗壓力穩(wěn)壓l小

37、時，壓降不大于0.06Mpa。降至工作壓力的1.15倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2小時，壓降不大于0.03Mpa，同時檢查各連接處不得滲漏。第六章地下障礙物遭遇情況處理方案頂管施工中地下地下障礙物的處理是十分重要的工作，如處理不當會嚴重影響頂管施工的進度和質量。針對我們選用的機型和比常見的地下障礙物，進行以下采用如下措施：1、在施工范圍內有無在用或廢棄的管線或構筑物，如有須通過資料和實測確定與頂管管路相沖突，必要時向設計單位提出管路修改意見。2、孤石：我們在本工程所選用的土壓平衡機頭前端有檢查孔，對軟土中的孤石，可以打開檢查取走。在推擠孤石的同時，出會對機頭產(chǎn)生反力，操作時應通過儀表和激光點的變化及時發(fā)現(xiàn)由

38、推擠反力造成的偏移并通過在角度糾偏來補償。3、砼、磚墻：對小體積的C30以下的砼、磚墻均可以切削。具體操作時降低頂進速度，減少每次切削，通過儀表隨時注意觀察刀盤電機的電流大小，另外切削扭矩也會使機頭產(chǎn)生制扭轉，應不斷改變刀盤旋轉方向，使機頭不至扭轉過大。4、木結構：木樁等木結構切削比較容易，切削后的木屑通過具體操作，應及時通過機外旁通的轉換，經(jīng)常性的反沖管路。5、如遇機型自身操作無法穿越障礙物，應停止頂進用鋼套筒或開挖的方法來排除，待障礙物排除后，重新頂進。第七章確保工程質量的技術組織措施工程質量是施工企業(yè)的立足之本，抓好工程質量，防止工程質量通病是我們公司施工管理的重要手段，“百年大計、質量

39、第一”。為保證施工質量，提高我們公司的質量信譽，制訂保證工程質量技術措施：l、施工現(xiàn)場組建以項目經(jīng)理負責制的單位工程負責人、施工技術負責人、質量員、安全員、材料員等成員的現(xiàn)場施工管理班子，負責的施工技術，質量管理和安全文明施工工作。2、把好建筑材料質量關，特別是對進場鋼材、水泥、紅磚，預制構件的質量，要檢查材料出廠合格證和原材料試驗報告，不合格的材料不準使用。3、在施工圖會審的墓礎上編制施工方案。根據(jù)設計要求和施工規(guī)范規(guī)定對工程進行技術交底，使操作人員能明確施工規(guī)范要求，施工順序，質量標準，確保分項工程施工質量。4、建立技術復核制度，對每道施工工序進行技術復核，建筑物的軸線尺寸和標高、模板和構

40、件的尺寸、軸線、標高，施工過程中未經(jīng)工地技術人員復核，不得進行下道工序的施工。5、為保證施工質量，對工程質量實行“三級”檢查，即自查、互查和交接檢查制度。操作人員對施工部位進行自查、互查。各個班組對施工部位交接時進行檢查，工地質量員對完成工程項目進行質量檢查驗收，公司質量部門對工程質量進行抽查，發(fā)現(xiàn)不符合質量要求的部位立即返工不留隱患。6、對隱蔽工程質量由工地質量員會同設計和建設單位進行驗收，驗收合格辦理隱蔽工程手續(xù)后才能進行下道工序的施工。7、工地質量員做好工程各種技術資料，砂漿和混凝土必須按設計配合比要求進行計量，按施工規(guī)范要求留置試塊和評定砂漿混凝土強度。8、為確保工程質量公司質檢部門，

41、參與分項，分部工程質量等級評定，工程竣工驗收后負責交付工程技術資料。第八章確保安全生產(chǎn)的技術組織措施一、安全管理建立、健全各級安全生產(chǎn)責任制，責任落實到人，項目安全及丈明施工管理體系網(wǎng)絡詳見施工部署。貫徹和落實“安全第一，預防為主”的思想，端正對安全生產(chǎn)的態(tài)度，加強安全教育和全面的針對性的安全技術交底，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內的保證措施。特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓考試合格后持證上崗。新職工必須進行公司、施工隊和班組三級教育。建立定期安全檢查制度，查出隱患必須及時整改。進入施工現(xiàn)場，必須遵章守紀，佩戴安全帽。施工現(xiàn)場按規(guī)定懸掛“五牌一圖”與安全標牌。施工現(xiàn)

42、場設置醒目的安全標志，施工區(qū)域設置彩鋼板隔離，彩鋼板隔離上設置提醒、警示標語，施工區(qū)域夜間應設紅燈警示。二、施工用電安全施上用電照明、配電箱、架空線、接地接零等部分必須嚴格按規(guī)程操作、布置。電工必須持證上崗，應編制用電施工組織設計，實行定期檢查制度?，F(xiàn)場照明：照明電線用絕緣子固定，導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。室外照明燈具距地面不低于3米，室內距地面不低于2.4米。配電箱、開關箱：應使用BD型標準箱，電箱內開關電器必須完整無損，接線正確，電箱內應設置漏電保護器，先用合理的額定漏電動作電流進行分級匹配。配電箱應設總熔絲、分開關，零排地排齊全，動力和照明用電設備

43、分別設置。金屬外殼電箱應作接地或接零保護。開關箱與用電設備實行一機一閘保險。同一移動開關箱嚴禁有380V和220V兩種電壓等級。架空線：架空線必須設在專用電桿(水泥桿、木桿)上，嚴禁架設在樹或腳手架上，架空線應設架空線橫擔和絕緣子，架空線應離地4米以上，機動車道為6米以上。接地接零：接地體采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于48平方毫米，一組二根接地體之間間距不小于2.5米，入土深度不小于25米，接地電阻應符合規(guī)定，電桿轉角桿，終端桿及總箱，分配電箱必須有重復接地。用電管理：安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗，實行定期制度，并做好檢查記錄。三、機械設備安全大型機械的保

44、險、限位、防護、指示器等必須齊全可靠，駕駛、指揮人員必須持有效證件上崗，必須按規(guī)程要求進行操作。挖土機、起重機的保險、限位裝置必須齊全有效。各類安全(包括制動)裝置的防護罩，蓋齊全可靠。駕駛、指揮人員必須持有效證上崗，駕駛員應做好行車記錄。機械與輸電線路(垂直、水平方向)應按規(guī)定保持距離。作業(yè)時，機械停放應穩(wěn)固，臂桿幅度指示器應靈敏可靠。電纜線應絕緣良好，不得有接頭，不得亂拖亂拉，各類機械應持技術性能牌和上崗操作牌。必須嚴格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度，做好操作前、操作中和操作后設備的清潔潤滑、緊固、調整和防腐工作，嚴禁機械設備超負荷使用，帶病運轉和作業(yè)運轉中進行維修。機械設備夜間作業(yè)必須有充足的照明。四

45、、防火安全建立公司、施工隊、班組三級防火責任制，明確職責。重點部位如倉庫、木工間應配置相應的消防器材，一般部位設常規(guī)消防器材。施工現(xiàn)場用電，應嚴格執(zhí)行有關規(guī)定，加強電源管理，防止發(fā)生電氣火災。焊、割作業(yè)點與氧氣瓶，電石桶和乙炔發(fā)生器等危險品的距離不得少于10米，與易燃爆物品的距離不得少于30米。第九章文明施工及環(huán)境保護措施文明施工非常重要，因此我單位將把文明施工作為本工程的一個重頭戲來抓。根據(jù)現(xiàn)場實地查看，結合建設單位要求及相關法規(guī)，制定如下的文明施工措施：一、文明施工目標執(zhí)行國家法律法規(guī)及本公司的有關規(guī)程，施工現(xiàn)場實行標準化管理，做到文明施工零投訴。二、文明施工具體措施（一）、每月由公司安全

46、生產(chǎn)文明施工領導小組組織各部門負責人對工地進行安全生產(chǎn)、文明施工、場容場貌、生活衛(wèi)生檢查、打分評定，有力地促進項目文明施工的要求。（二）、施工現(xiàn)場文明施工管理必須執(zhí)行有關的管理規(guī)定，文明施工專人負責管理，加強現(xiàn)場文明施工。（三）、施工現(xiàn)場各類原材料、成品、半成品、構配件等要堆放整齊，并有明顯標示，材料和機具倉庫物品堆放整齊、有序。（四）、各類機械設備、施工機具等按施工平面布置設計規(guī)定擺放和停放，嚴禁亂停亂放，妨礙施工和交通，材料和機具倉庫按施工平面布置設計規(guī)定擺放，嚴禁亂堆亂放。（五）、晚間作業(yè)設置足夠的照明燈具，在坑洞處加強照明，并設立遮擋和警示。（六）、為使施工現(xiàn)場有一個干凈、整潔的工作環(huán)

47、境，有效隔離施工區(qū)域對行車路線的干擾，及避免施工期間對附近的環(huán)境造成污染，在施工區(qū)域采用標準彩鋼板圍護，所有材料必須用出廠合格證和質量保證書。（七）、施工中做好保障措施，不得妨礙附近其他單位的工作人員的出入封鎖交通的施工地段設置有車輛進出的通道和人行道。（八）、生活衛(wèi)生納入總體規(guī)劃，落實衛(wèi)生專職管理人員和保潔人員，落實門前衛(wèi)生責任制，施工中不得任意排放各類生活和生產(chǎn)廢水。（九）、施工現(xiàn)場設茶水亭和茶水桶，做到有蓋加鎖，配備杯子、消毒設備，食堂衛(wèi)生符合食品衛(wèi)生法要求，保持食堂整潔，各類餐具潔凈衛(wèi)生，避免交叉感染，并有殺蠅措施，食堂設置紗窗。（十）、落實專人負責道路、臨時設備內外的清掃和衛(wèi)生保潔工作，衛(wèi)生垃圾須隨時處理，集中加以遮擋。（十一）、開展文明教育，加強班組建設，有三上崗一講評的安全記錄，有良好的班容班貌。項目部給施工班提供一定的活動場所，提高班組整體素質。（十二）、加強工地治安綜合治理，做到目標管理、制