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文檔簡介
1、夾層鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 TOC o 1-3 h z u 目 錄一、 安裝概況 PAGEREF _Toc226861004 h 1二、 連接方式 PAGEREF _Toc226861005 h 2三、 整體施工部署 PAGEREF _Toc226861006 h 3四、 安裝措施 PAGEREF _Toc226861007 h 8五、 安裝方法 PAGEREF _Toc226861008 h 16六、 安全管理措施 PAGEREF _Toc226861009 h 20七、 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc226861010 h 27安裝概況預(yù)留進(jìn)料孔本次設(shè)計(jì)院增加的鋼結(jié)構(gòu)施工部位為:B1區(qū)負(fù)一
2、層加層及B、C區(qū)二夾層。B1區(qū)負(fù)一層加層增加了鋼梁、鋼骨柱。構(gòu)件截面形式為H型,最大截面為H 45011803050mm,跨度為16.2m,重量為16.4t。塔樓一、二二夾層增加部分鋼結(jié)構(gòu)埋件。B、C區(qū)二夾層構(gòu)件截面形式主要為H型,最大截面為H 3006501620mm,跨度為8.1m,重量為1.9t。負(fù)一層加層鋼結(jié)構(gòu)重量約為342t,二夾層鋼結(jié)構(gòu)重量約為337t。負(fù)2層鋼梁分布首層負(fù)一層加層鋼結(jié)構(gòu)分布圖加層內(nèi)部鋼結(jié)構(gòu)分布圖預(yù)留進(jìn)料孔鋼梁分布3層2層二夾層鋼結(jié)構(gòu)分布效果圖鋼梁吊柱 夾層內(nèi)部鋼結(jié)構(gòu)分布效果圖連接方式B1區(qū)負(fù)一層鋼梁與負(fù)一層混凝土柱上的埋件連接,連接方式為高強(qiáng)螺栓連接;二夾層吊柱通
3、過三層梁底的埋件連接,吊柱與埋件、吊柱與鋼梁的連接方式均為高強(qiáng)螺栓連接。柱與梁連接大樣圖吊柱與埋件連接大樣圖安裝條件: B、C區(qū)二夾層鋼結(jié)構(gòu)施工,依據(jù)設(shè)計(jì)意圖,在上部三層樓板結(jié)構(gòu)施工完畢后,進(jìn)行安裝。B1區(qū)負(fù)一層加層考慮施工現(xiàn)場實(shí)際,DH軸部分土建已經(jīng)完成首層結(jié)構(gòu)施工,而AD軸考慮到現(xiàn)場存在連續(xù)墻的鋼管支撐將阻礙鋼結(jié)構(gòu)施工,且將該區(qū)域加層結(jié)構(gòu)隔開施工,不利于施工組織,因此將此部分鋼結(jié)構(gòu)安裝留在首層結(jié)構(gòu)施工完成之后進(jìn)行。整體施工部署鋼結(jié)構(gòu)施工分區(qū)鋼結(jié)構(gòu)安裝根據(jù)夾層的分布,擬分為2個(gè)施工階段,6個(gè)施工區(qū)進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)施工時(shí),考慮總包工期的安排,擬采用6個(gè)施工區(qū)同時(shí)進(jìn)行的順序。鋼結(jié)構(gòu)分區(qū)示意圖如下所示
4、:鋼結(jié)構(gòu)分區(qū)示意圖吊裝設(shè)備選擇本次夾層結(jié)構(gòu)均在已完成的混凝土結(jié)構(gòu)下部,鋼結(jié)構(gòu)安裝有別于常規(guī)的豎向安裝順序。根據(jù)現(xiàn)場塔吊的布置,擬使用已有的塔吊為主要構(gòu)件裝運(yùn)設(shè)備;在結(jié)構(gòu)樓層內(nèi),布設(shè)相應(yīng)數(shù)量的卷揚(yáng)機(jī),作為主要的吊裝設(shè)備。卷揚(yáng)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)于起升高度和裝卸量大,工作繁忙的情況下,調(diào)速性能好,特別是空鉤能快速下降。對(duì)安裝就位的物料,能以微動(dòng)速度下降。適合于室內(nèi)吊裝作業(yè)。鋼梁長度大于10m時(shí),取最大構(gòu)件重量16.4t進(jìn)行考慮。采用2臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)同時(shí)同步起吊的方法,卷揚(yáng)機(jī)最大受力8.2t,采用滑輪組布設(shè)三繩的方法,單個(gè)卷揚(yáng)機(jī)起重能力為9t,滿足吊裝要求。B1區(qū)卷揚(yáng)機(jī)布置圖B2區(qū)卷揚(yáng)機(jī)布置圖卷揚(yáng)機(jī)依據(jù)夾層鋼結(jié)構(gòu)
5、的重量,在B1區(qū)布置4臺(tái)3t卷揚(yáng)機(jī);二夾層4個(gè)分區(qū),每個(gè)分區(qū)布置2臺(tái)1t卷揚(yáng)機(jī),共布設(shè)8臺(tái)1t卷揚(yáng)機(jī),以滿足吊裝需要。施工平面布置鋼結(jié)構(gòu)安裝階段,現(xiàn)場塔吊主要負(fù)責(zé)構(gòu)件的轉(zhuǎn)運(yùn),卷揚(yáng)機(jī)主要負(fù)責(zé)構(gòu)件的安裝。施工平面布置如下圖所示:施工平面布置圖吊裝工況分析卷揚(yáng)機(jī)安裝時(shí),通過設(shè)置在上層結(jié)構(gòu)的吊點(diǎn),布設(shè)卷揚(yáng)機(jī)導(dǎo)向滑輪,進(jìn)行構(gòu)件吊裝。吊點(diǎn)做法為在增加的措施埋件上焊接吊環(huán),然后在吊環(huán)上掛動(dòng)滑輪,作為卷揚(yáng)機(jī)的導(dǎo)向。立面工況分析圖如下所示:措施埋件導(dǎo)向點(diǎn)卷揚(yáng)機(jī)立面吊裝工況圖構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)工況分析構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)通過樓板結(jié)構(gòu)的預(yù)留孔洞,使用塔吊進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。采用自制的轉(zhuǎn)運(yùn)炮車,具有簡便,易操作的優(yōu)勢(shì)。適合于室內(nèi)吊裝作業(yè)。立面工況示
6、意圖如下:構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)立面工況圖構(gòu)件分段規(guī)劃B1區(qū)負(fù)一層加層鋼梁最大單件長度為18.7m,B、C區(qū)二夾層單元構(gòu)件最大長度為8.1m。構(gòu)件分段原則:B1區(qū)BH交1821軸區(qū)域和E軸線鋼梁分為2段,現(xiàn)在地面拼裝完成后進(jìn)行整體吊裝,其余構(gòu)件按設(shè)計(jì)分段散件吊裝;B、C區(qū)二夾層鋼梁采用散件吊裝,按設(shè)計(jì)長度進(jìn)行分段。安裝措施安裝機(jī)械設(shè)備投入序號(hào)機(jī)械設(shè)備規(guī)格數(shù)量使用時(shí)間(月)1卷揚(yáng)機(jī)3t41.52卷揚(yáng)機(jī)1t81.53轉(zhuǎn)運(yùn)推車5t61.54CO2焊機(jī)NB600121.5勞動(dòng)力投入計(jì)劃工種B1區(qū)負(fù)一層加層B、C區(qū)二夾層起重工1212鉚工1616焊工66測量工44涂裝工66架子工66普工1616合計(jì)6666B1區(qū)負(fù)一
7、層加層安裝措施加層結(jié)構(gòu)標(biāo)高為6.17m,下部樓板結(jié)構(gòu)標(biāo)高為12.05m,安裝高度為5.88m。采用搭設(shè)門式腳手架的方式,搭設(shè)安裝操作平臺(tái)。根據(jù)焊接節(jié)點(diǎn)所在位置,設(shè)置移動(dòng)式門架,移動(dòng)門架架底采用由專業(yè)公司制作的動(dòng)滑輪作為鎖定裝置,上下層門式架四周各布設(shè)兩根48*3.5mm厚的鋼管,作為加固門式架的斜撐,以保證其穩(wěn)定性。標(biāo)準(zhǔn)的門架搭設(shè)圖如下所示:門式操作腳手架搭設(shè)平面圖門式操作腳手架搭設(shè)立面圖二夾層安裝措施二夾層安裝高度為10m和10.3m,二層結(jié)構(gòu)標(biāo)高為5.95m,安裝高度4m。采用搭設(shè)可移動(dòng)式門式腳手架的方式,搭設(shè)安裝操作平臺(tái)。門式操作腳手架搭設(shè)平面圖門式操作腳手架搭設(shè)立面圖塔樓內(nèi)部加層轉(zhuǎn)運(yùn)平
8、臺(tái)塔樓一、二二夾層內(nèi)部增加的埋件。由于塔吊無法直接將構(gòu)件吊裝到位。因此,在二層樓板面外側(cè)設(shè)置轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)。采用門式腳手架搭設(shè)的方式。平臺(tái)驗(yàn)算計(jì)算依據(jù):本分析按照堆場的實(shí)際載荷進(jìn)行分析,依據(jù)的相關(guān)規(guī)范如下所示。1)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-20012)建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ128-20003) 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162-20084)相關(guān)參數(shù)1.計(jì)算參數(shù)1.1腳手架參數(shù)門式腳手架搭設(shè)高度H=6m,門架跨距h=0.8m。門式架材質(zhì)選用422.5mm鋼管,截面面積A=310.2mm2,截面模量W=2.893cm3,回轉(zhuǎn)半徑i=1.399cm,鋼管抗拉、抗壓和抗彎強(qiáng)
9、度設(shè)計(jì)值f=205N/mm2。腳手架管水平桿上鋪10mm厚鋼板。1.2荷載參數(shù)(標(biāo)準(zhǔn)值)運(yùn)送過程中,腳手架承受的小車及平臺(tái)自重荷載為90kN,共有14榀門架受力;鋼板重:240.0178.5=18.84kN;施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值:324=72kN;風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值:式中:風(fēng)壓高度變化系數(shù),根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范插值得:6m高度地面粗糙度B類地區(qū)為1.0;腳手架風(fēng)荷載體型系數(shù); 基本風(fēng)壓,根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范附圖D.4全國風(fēng)壓基本分布圖,廣州地區(qū)為0.67kN/m2;計(jì)算得。2. 腳手架穩(wěn)定性計(jì)算每米高度腳手架構(gòu)配件自重產(chǎn)生的軸向力標(biāo)準(zhǔn)值:NG1k= 0.276kN/m;每米高度腳手架附件重產(chǎn)生的軸向力標(biāo)
10、準(zhǔn)值: NG2k=0.079kN/m;底部立桿承受的活荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力:NQk=(90+18.84+72)/28=6.459kN;不組合風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值為: N=1.2(NG1k+ NG2k)H+1.4NQk=1.2(0.276+0.79)6+1.46.459=16.718kN;組合風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值為:N=1.2(NG1k+ NG2k)H+1.40.85(NQk+2Mk/b)=1.2(0.276+0.79)6+1.40.85(6.459+20.1170.04262/10/1.2)=15.396kN; 故取N=16.718kN底部立桿計(jì)算長度、長細(xì)比、穩(wěn)定系數(shù)i
11、=I0+I1(h1/h0)=15.263mm=kh0/i=1.131900/15.263=140.667,查表得:=0.344;承載力驗(yàn)算Nd=Af=0.344205310.2=21.875kNNd N,滿足設(shè)計(jì)要求。安裝措施埋件布設(shè)采用卷揚(yáng)機(jī)吊裝室內(nèi)構(gòu)件,需要在構(gòu)件所在位置的頂部設(shè)置吊點(diǎn)。為此,在B1區(qū)加層在首層結(jié)構(gòu)下部設(shè)置埋件,長度大于16m的構(gòu)件,每根鋼梁設(shè)置2個(gè)吊點(diǎn)。共計(jì)吊點(diǎn)數(shù)量為100個(gè)。二夾層埋件設(shè)置在三層結(jié)構(gòu)下部,共計(jì)埋件數(shù)量為380個(gè)。措施埋件大樣圖如下所示:吊點(diǎn)預(yù)埋件示意圖補(bǔ)充說明:因結(jié)構(gòu)已施工完畢區(qū)域,無法進(jìn)行預(yù)埋件安裝情況時(shí),采用植筋施工替換。植筋施工采用14mm的螺紋鋼
12、筋,鉆孔深度為210mm。設(shè)計(jì)抗拔力為54.8KN、抗剪力55.8KN、破壞拉力56.6KN、破壞剪力為57.5KN。最大承載能力20t,能夠滿足吊裝要求。(植筋膠采用喜力得)構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)車構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)使用自制的轉(zhuǎn)運(yùn)炮車進(jìn)行。通過塔吊將構(gòu)件吊至安裝樓層,由炮車轉(zhuǎn)運(yùn)至安裝位置。轉(zhuǎn)運(yùn)炮車示意圖說明:主要材料使用L90角鋼,以滿足構(gòu)件重量承載力要求?,F(xiàn)場拼裝操作平臺(tái)B1區(qū)加層鋼梁最大長度達(dá)20m,為滿足構(gòu)件運(yùn)輸和現(xiàn)場轉(zhuǎn)運(yùn)需要,現(xiàn)場需設(shè)置拼裝平臺(tái)。平臺(tái)數(shù)量為4個(gè),規(guī)格如下圖所示:安裝平臺(tái)平面圖安裝平臺(tái)立面圖說明:平臺(tái)鋼板采用20mm厚鋼板,支撐采用H 200200810mm型鋼。樓板保護(hù)措施由于構(gòu)件運(yùn)輸過程中
13、采用轉(zhuǎn)運(yùn)車,對(duì)樓板施加的局部荷載較大。為了保護(hù)樓板,在構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)的行走路線上,鋪設(shè)10mm厚鋼板。同時(shí),在構(gòu)件集中堆放區(qū)域,對(duì)樓板進(jìn)行腳手架加固。行走路線鋪設(shè)鋼板寬度為1.5m,總計(jì)長度20m。集中堆放區(qū)域采用鋼管腳手架進(jìn)行加固。立桿間距1000mm,步距1000mm。立面方向滿布斜撐。安裝方法預(yù)埋件安裝二夾層吊柱預(yù)埋件在樓板施工三層結(jié)構(gòu)時(shí)穿插進(jìn)行埋設(shè),為避免混凝土澆注對(duì)埋件安裝精度的影響,在埋設(shè)時(shí),需對(duì)錨桿進(jìn)行臨時(shí)加固措施。利用現(xiàn)場的鋼筋,將錨桿與梁的主筋綁扎牢固,在混凝土澆注后,對(duì)埋件板的軸線位置和標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核,為安裝誤差消除提供依據(jù)。負(fù)一層加層埋件D軸北邊在土建施工混凝土柱時(shí)穿插進(jìn)行。D軸
14、南邊部分須進(jìn)行植筋施工。植筋結(jié)構(gòu)膠使用A級(jí)膠,填料在工廠制作時(shí)添加?,F(xiàn)場植筋長度依據(jù)規(guī)范,按照不同規(guī)格的錨栓配置相應(yīng)規(guī)格長度的植筋。吊柱安裝吊柱安裝使用已有的埋件上焊接一個(gè)吊環(huán),卷揚(yáng)機(jī)的吊繩直接穿過吊環(huán)與柱耳板連接。待鋼柱吊裝至安裝高度時(shí),安裝臨時(shí)螺栓固定。安裝方法依次進(jìn)行吊柱安裝,每條軸線位置吊柱過程中,拉通線進(jìn)行初校,安裝完成后,采用測量儀器進(jìn)行整體校正,滿足要求后,再連接高強(qiáng)螺栓固定,安裝完成。吊柱吊裝示意圖鋼梁安裝B1區(qū)負(fù)一層加層鋼梁安裝加層鋼梁在埋件安裝完畢后進(jìn)行。安裝前,首先對(duì)埋件板上的連接耳板位置進(jìn)行測量復(fù)核,作為鋼梁安裝測量控制的依據(jù)。鋼梁長度小于等于10m時(shí),采用1臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)吊
15、裝;大于10m時(shí),采用2臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)抬吊安裝。二夾層鋼梁安裝鋼梁安裝在吊柱安裝全部完成后進(jìn)行。在H型鋼翼緣板上設(shè)置2塊耳板,作為吊點(diǎn)。鋼梁吊裝示意圖焊接施工本次增加的夾層結(jié)構(gòu)現(xiàn)場焊接節(jié)點(diǎn)較少,現(xiàn)場主要焊接量為H型鋼梁拼裝焊接。焊接施工采用CO2氣體半自動(dòng)保護(hù)焊進(jìn)行。每個(gè)焊接口由一名焊工獨(dú)立完成,H型鋼焊接順序如下圖所示:H型鋼焊接順序示意圖高強(qiáng)螺栓施工本次增加的結(jié)構(gòu)中,主要連接節(jié)點(diǎn)為絞接點(diǎn),大量使用高強(qiáng)螺栓。B1區(qū)加層主要使用M24、H10.9級(jí)高強(qiáng)螺栓,其中主次梁連接節(jié)點(diǎn)最大使用高強(qiáng)螺栓數(shù)量為56個(gè);二夾層主要使用M20,H10.9級(jí)高強(qiáng)螺栓。當(dāng)構(gòu)件吊裝到位后,先用超過1/3高強(qiáng)螺栓數(shù)量的普通螺
16、栓(替代高強(qiáng)螺栓)穿入螺栓孔中(注意不要讓雜物進(jìn)入連接面),然后用手動(dòng)扳手將螺栓擰緊,使連接面嚴(yán)密接合。本工程高強(qiáng)螺栓分三次擰緊,第一次初擰按終擰扭矩值的50%擰緊,第二次復(fù)擰按初擰扭矩值擰緊,第三次終擰到100%扭矩值。初擰將高強(qiáng)螺栓穿入孔中,并將替代螺栓換掉,然后用手動(dòng)扳手或電動(dòng)板手?jǐn)Q緊,使連接面嚴(yán)密貼合。初擰時(shí)用油漆逐個(gè)標(biāo)記,防止漏擰。復(fù)擰 檢查高強(qiáng)螺栓是否達(dá)到初擰扭矩值。終擰螺栓的終擰由電動(dòng)扭矩扳手完成,其終擰力矩由力矩控制設(shè)備來控制,確保達(dá)到要求的最小力矩。當(dāng)電動(dòng)扭矩扳手達(dá)到預(yù)先設(shè)置的力矩后,其力矩控制開關(guān)自動(dòng)關(guān)閉,扭矩扳手的力矩設(shè)置好后只能用于指定的地方。裝配和緊固接頭時(shí),應(yīng)從安裝
17、好的一端或剛性端向自由端進(jìn)行;高強(qiáng)螺栓的初擰和終擰,都要按照緊固順序進(jìn)行,從螺栓群中央開始,依次由里向外、由中間向兩邊對(duì)稱進(jìn)行,逐個(gè)擰緊。緊固順序見下圖:緊固順序示意圖安全管理措施一、現(xiàn)場特種作業(yè)人員、安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備的管理依據(jù)我部 “安全第一、預(yù)防為主、綜合治理” 的安全管理方針,為杜絕傷亡事故、重傷和職業(yè)病的發(fā)生、杜絕火災(zāi)、爆炸和重大機(jī)械事故發(fā)生,為此對(duì)本工程施工所涉及的特種作業(yè)人員(架子工、焊工、起重司索工)必須符合特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則GB5306-85的規(guī)定,嚴(yán)禁無證上崗、持假證上崗;進(jìn)場前對(duì)施工人員所使用的安全防護(hù)用具及施工機(jī)械進(jìn)行自檢和報(bào)審,并按照施工現(xiàn)場安全防護(hù)
18、用具及機(jī)械設(shè)備使用監(jiān)督管理規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行,檢驗(yàn)合格夠方可使用,未檢驗(yàn)合格的防護(hù)用具及施工機(jī)械嚴(yán)禁進(jìn)場?!鞍踩谝?、預(yù)防為主”,工程施工中,安全管理員是生產(chǎn)部門的安全管理助手,督促、協(xié)助生產(chǎn)部門貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)管理制度、落實(shí)安全操作規(guī)程、隱患整改,指導(dǎo)檢查員工安全生產(chǎn)操作,確保監(jiān)控區(qū)域生產(chǎn)安全,為此工程施工時(shí),安全管理員必須全過程全方位監(jiān)督管理現(xiàn)場,施工時(shí)安全管理員必須嚴(yán)格執(zhí)行一下幾點(diǎn):1、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全制度,督促各部門落實(shí)各項(xiàng)安全操作規(guī)程、規(guī)定。2. 熟悉各項(xiàng)安全制度、規(guī)定,掌握安全技術(shù)專業(yè)知識(shí)、勞動(dòng)衛(wèi)生知識(shí)。3. 懂得生產(chǎn)工藝流程,了解生產(chǎn)過程、設(shè)備的有關(guān)安全技術(shù)、危險(xiǎn)因素、危險(xiǎn)源以及安全防
19、范措施。4. 認(rèn)真巡查,嚴(yán)格監(jiān)控,及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患,制止違章作業(yè),對(duì)不聽勸阻者,有權(quán)停止其工作。5. 積極做好安全宣傳教育,培養(yǎng)員工“我要安全”的良好習(xí)慣。6. 檢查落實(shí)危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)的安全防范措施,確保區(qū)域安全生產(chǎn)。7. 指導(dǎo)班組安全員展開工作,督促班組落實(shí)安全檢查,跟隨進(jìn)隱患的整改。8. 督促員工按章作業(yè)和個(gè)人勞保用品正確使用。9. 協(xié)助各部安全技術(shù)措施、制度的制訂,提供安全技術(shù)措施,提出安全技術(shù)措施,提出整改意見并督促落實(shí)。發(fā)生安全事故時(shí),積極搶救,及時(shí)匯報(bào)并保護(hù)好現(xiàn)場;協(xié)助本部做好公司、政府消防部門要求的其他事項(xiàng)。二、本次增加的結(jié)構(gòu)主要是室內(nèi)施工作業(yè),安裝高度46m。安裝操作平臺(tái)為可移動(dòng)式門
20、式腳手架。安裝過程中注意事項(xiàng)如下:(1).高空作業(yè)人員必須系好安全帶,穿防滑鞋。(2).現(xiàn)場工具房、材料房、氣體房等部位必須按要求配備一定數(shù)量的滅火器。(3).電焊作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)力求平穩(wěn)、安全,周圍設(shè)防護(hù)欄桿。(4).夜間吊裝必須保證足夠的照明,并采取可靠的安全防范措施。(5).高空焊接設(shè)置專用的吊籃,以滿足焊工作業(yè)要求。焊接吊籃實(shí)物圖施工現(xiàn)場應(yīng)急措施及救治安全施工,預(yù)防最重要,若現(xiàn)場不幸發(fā)生事故后,及時(shí)有效的現(xiàn)場救護(hù)及后續(xù)處理非常重要,對(duì)提高傷員的生存率、降低傷殘程度及避免同類事故的發(fā)生有著不可低估的作用。為此,我部為應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場突發(fā)的安全事故,特制定了施工現(xiàn)場安全事故的應(yīng)急處理方案。一、項(xiàng)目
21、成立現(xiàn)場事故處理小組現(xiàn)場發(fā)生事故之后,現(xiàn)場難免會(huì)出現(xiàn)慌亂的局面,為保證能有組織的進(jìn)行現(xiàn)場救護(hù)及事故處理,項(xiàng)目成立了現(xiàn)場事故處理小組,主要成員如下:姓名職務(wù)聯(lián)系電話備注項(xiàng)目經(jīng)理主負(fù)責(zé)人執(zhí)行經(jīng)理現(xiàn)場主管項(xiàng)目總工技術(shù)主管安全負(fù)責(zé)人安全主管綜合工長生產(chǎn)主管二、施工現(xiàn)場事故應(yīng)急處理設(shè)備和設(shè)施(一)、急救電話1、保證電話在事故發(fā)生時(shí)能應(yīng)用和暢通。2、在現(xiàn)場安裝應(yīng)急電話,并在電話附近張貼常用緊急電話號(hào)碼和現(xiàn)場主要負(fù)責(zé)人和上級(jí)單位的聯(lián)絡(luò)電話。電話報(bào)救須知3、救護(hù)電話號(hào)碼為“120”,撥打電話時(shí)要盡量說清楚一下幾件事:(1)、說明傷情(病情、火情、案情)和已經(jīng)采取了什么措施,好讓救護(hù)人員事先做好急救的準(zhǔn)備。(2
22、)、講清楚傷者(事故)在什么地方,什么路幾號(hào),什么路口,附近有什么特征。(3)、說明報(bào)救者單位、姓名(或事故地)的電話號(hào)碼,以便救護(hù)車(消防車、警車)找不到所報(bào)地方時(shí),隨時(shí)用電話聯(lián)系。(二)、消防器材項(xiàng)目部在施工現(xiàn)場均應(yīng)放置不少于十個(gè)AB型干粉滅火器,并安排有專人管理,定期進(jìn)行檢查,確??梢哉J褂?。(三)、常備藥品在項(xiàng)目內(nèi)應(yīng)備有一批常用的急救藥物和急救用品。1、求援醫(yī)療器械或藥品的供應(yīng):常用物品體溫計(jì)、各種消毒液及物品消毒用品75%酒精、1%龍膽紫液、紅汞滅菌棉球、棉簽急救物品急救包(內(nèi)含無菌敷料、繃帶);各種常用小夾板或石膏繃帶、擔(dān)架四、施工現(xiàn)場事故緊急處理程序(一)、施工現(xiàn)場急救步驟急救
23、是對(duì)傷病員提供緊急的監(jiān)護(hù)和救治,給傷病員以最大的生存機(jī)會(huì),急救時(shí)要遵循下述四個(gè)步驟:1、調(diào)查事故現(xiàn)場,調(diào)查時(shí)確保對(duì)自己,傷病員或其他人無任何危險(xiǎn),迅速使傷病員脫離危險(xiǎn)場所。2、初步檢查傷病員,判斷其神志、氣管、呼吸循環(huán)是否有問題,必要時(shí)立即進(jìn)行現(xiàn)場急救和監(jiān)護(hù),使傷病員保持呼吸道通暢,視情況采取有效地止血、防止休克、包扎傷口、固定好斷離的氣管和組織、預(yù)防感染、止痛等措施。3、呼救。應(yīng)請(qǐng)人去呼叫救護(hù)車,可繼續(xù)施救,一直要堅(jiān)持救護(hù)人員或其他施救者到達(dá)現(xiàn)場為止。此時(shí)還應(yīng)反映傷病員的傷病情和簡單的救治過程。4、如果沒有發(fā)現(xiàn)危及傷病員的體征,可作第二次檢查,以免遺漏其他的損傷、骨折和病變。這樣有利于現(xiàn)場施
24、行必要的急救和穩(wěn)定病情,降低并發(fā)癥和傷殘率。(二)、高空墜落事故應(yīng)急處理方案 1、若發(fā)生高空墜落情況,發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)立即實(shí)施救護(hù),并迅速通報(bào)搶險(xiǎn)救災(zāi)小組。 2、搶險(xiǎn)救災(zāi)小組接到通報(bào)后迅速趕赴中毒事件發(fā)生現(xiàn)場,組織人員實(shí)施進(jìn)一步的救護(hù)。 3、救援措施: 1)、若墜落人員出現(xiàn)骨折,則按車禍應(yīng)急預(yù)案中的骨折救援措施進(jìn)行救援。 2)、若墜落人員腦顱受傷,則按以下措施進(jìn)行救援: 、顱腦外傷不要對(duì)傷口內(nèi)異物立即拔除,應(yīng)用紗布、手帕等包裹好送醫(yī)院; 、顱腦外傷頭部出血的傷口,可用干凈紗布,手帕之類直接壓迫傷口止血包扎,切忌把露在傷口外的腦漿送回傷口內(nèi),應(yīng)按原樣用清潔小碗蓋在傷口上再作包扎,迅速送醫(yī)院搶救; 、顱腦外傷伴有耳道、鼻腔出血者,不能用東西填塞,應(yīng)任其外流; 、顱腦外受損傷后應(yīng)平臥,嚴(yán)禁坐起或行走,應(yīng)一人抱頭,一人托腰背,一人抬臀部平穩(wěn)地放到木板或擔(dān)架上; 、顱腦外傷昏迷病人頭部稍后仰,保持呼吸道通暢,迅速解開衣領(lǐng),把臉轉(zhuǎn)向側(cè)面,及時(shí)清除口腔內(nèi)痰、血塊、嘔吐物等,運(yùn)送途中,傷員頭部要有專人固定,避免頭部晃動(dòng)。(三)、施工現(xiàn)場的火警火災(zāi)急救1、若發(fā)現(xiàn)火災(zāi),發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即通報(bào)搶險(xiǎn)救災(zāi)小組, 2、搶險(xiǎn)救災(zāi)小組接到通報(bào)后迅速趕赴事故、事件現(xiàn)場,組織實(shí)施滅火。 3、救援措施: 1)、首先初步調(diào)查出火災(zāi)發(fā)生原因,同時(shí)將易燃易爆、貴重物品迅速
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