精品金屬線管布線施工工程施工方法

1、1、金屬線管布線施工工程(1) 所需主要機具線管夾固閘、套絲器、 20-30 管子鉗、沖擊鉆、切管器和彎管 器等。(2) 劃線定位根據(jù)線路電路圖，結(jié)合實際情況將各種燈具、開關(guān)、插座和配電 箱定出座標及高度，以確定線管走向和分支匯點。(3) 施工步驟室內(nèi)裝飾工程的電路布線， 一般宜采取從線路末端開始向線路端 頭方向施工的方法。具體地說， 即先從最末端的燈頭或插座開始布線， 使沿線各導線向配電箱、配電盤處匯集。這樣做法的好處在于： 能方便清理歸接各用電器具回路， 避免歸 接人配電箱(盤)時產(chǎn)生混亂和遺漏，同時，也能方便在穿線或入電 箱時預留出適當長度的導線，減少電線的損耗率。在用槽體布線時， 各回

2、路導線都擠在槽內(nèi)， 極易產(chǎn)生混亂和遺漏 線路回路的現(xiàn)象，這時前面所說的優(yōu)點則更能體現(xiàn)出來。1. 制作線管吊桿：敷設(shè)線管可根據(jù)地形采用不同的吊件或吊桿來固定線管。如線管 是沿墻體或樓底表面敷設(shè)，可采用成品吊件： (管碼)直接固定在墻 體或樓底面上；如線管是懸掛式敷設(shè)，則要用吊桿來固定。吊桿一般 用角鐵制作，吊桿形狀可根據(jù)承吊線管形式及數(shù)量制成T 刑、 L 型或 型。 T 型吊桿供線管作垂直排列吊裝， I 型供數(shù)量不多的線管作水平排列吊裝之用，型供較多數(shù)量的線管作水平排列吊裝之用。2. 線管的裁、彎和套絲：2.1 裁管：一條線管定尺為 4m，裁管時要“先長后短”，即先裁長尺寸的 線管，后裁短尺寸的

3、線管，這樣能減少線管的損耗率。裁管時割管器的進刀量每次不可太深， 以進刀后旋轉(zhuǎn)刀片不太吃 力為準。 刀片沿線竹外徑旋軸 1-2 周后進一次刀， 并需在割客前在切 口處滴上機油潤滑，以延長刀片的壽命。2.2 彎管：裁好尺寸的線管應(yīng)先將需彎曲的線管彎好后方可進行套絲工作， 否則會在彎管時將已套好絲的螺紋碰壞。彎曲前還需將要彎二個彎以上的線管穿上鐵絲，然后再彎。線管的彎曲， 最好使用彎管器， 在常溫中可直接用于彎曲的彎管 器規(guī)格有 20、25、30 三種，超過30 直徑的線管彎曲時需用專用 設(shè)備或在管內(nèi)灌沙加溫才能完成。在沒有彎管器，而且又是彎小于 20 規(guī)格線管的情況下。可利 用線管夾固閘中的彎管

4、孔， 進行彎管。 操作時一要注意線管彎曲半徑 不能太小(為管徑尺寸的六倍)，二要在彎曲中逐步移動用力的支撐 點，用力需均勻，避免將線管彎癟。2.3 套絲：線管套絲可用專用絲板器具，也可用水管套絲機，前者輕便、后 者較笨重， 但后者能調(diào)節(jié)刀片以適應(yīng)各種管徑的套縫， 且在套絲時較為省力。套絲時要不斷將機油滴在絲刀上、 保持潤滑減輕阻力， 當套不動時，可退一下刀讓鐵銷碎排出便可順利進行。 套完絲要將管口用圓銼 銼平，以免在穿電線時將電線刮傷。3. 線管安裝：在鋪設(shè)線管的途徑上， 按每隔 1.5-2.5m 的距離裝上吊件或吊桿。 將線管口套上膠護咀， 管中穿上牽引細鐵絲， 裝上接頭或接線盒。用管碼將線

5、管固定在吊件或吊桿上，用接頭或接線盒連結(jié)各段線管， 使其成一整體管路。將各分支網(wǎng)路管路引至配電盤(箱)上方集中， 再沿墻面(柱面) 將線管排列整齊引至配電盤(箱)內(nèi)固定。在所有線管的連接點(包 括接頭、接線盒、拉線盒、燈頭盒、開關(guān)盒、配電盤)等地方，用直 徑不小于 2.5 粗的鍍鋅鋼絲作跨接導線與管路焊接牢固， 使管路焊 接成一電氣整體并接地。4. 敷設(shè)電線：以上各項工作完成后， 即可進行穿線工作， 所用電線除符合設(shè)計 過流量外， 最好能選用不同顏色的電線， 其目的便于識同一管內(nèi)的不 問回路的電線。 當以別顏色不夠用時， 可在電線端頭上用刀割出若干 個缺口加以識別。當然，如有“編碼?！碧自诰€端上作識別標志，可 省掉許多功夫。穿線時，將各網(wǎng)路的火線、零線，燈具控制線等做好以識別記號， 分段用預留在線管內(nèi)的鐵絲將電線穿進管內(nèi)。各回路電線穿好線后，便可進行接線工作。 各段線路接頭是在接線盒內(nèi)連接， 接好后將接線 盒蓋蓋好，各燈具線由燈頭接線盒內(nèi)引出，其方法是：按所接燈頭數(shù) 量，在燈頭接線盒的“敲落孔”中裝上數(shù)量相同的軟管接頭，在每個 接頭上裝上金屬軟管， 燈頭引線由燈頭接線盒經(jīng)金屬