GB勞動(dòng)防護(hù)手套通用技術(shù)條件

1、GB12624-90勞 動(dòng) 防 護(hù) 手通用技 術(shù)條件The general specifications for protective gloves and mittens自1991-10-1起執(zhí)行1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了勞動(dòng)防護(hù)手套（以下簡(jiǎn)稱手套”）的分類標(biāo)記、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)和農(nóng)業(yè)上廣泛使用的各種手套。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB527硫化橡膠物理試驗(yàn)方法的一般要求GB528硫化橡膠拉伸性能的測(cè)定GB1039塑料力學(xué)性能試驗(yàn)方法總則GB1040塑料拉伸試驗(yàn)方法GB2828逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）GB2829周期檢查計(jì)

2、數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的檢查）GB3820機(jī)織物（梭織物）和針織物厚度的測(cè)定GB3923機(jī)織物斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)的測(cè)定（條樣法）GB4689.4皮革物理性能的測(cè)試厚度的測(cè)定GB4689.5皮革抗張強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率的測(cè)定GB7742紡織品脹破強(qiáng)度和脹破擴(kuò)張度的測(cè)定（彈性膜片法）3術(shù)語3. 1 勞動(dòng)防護(hù)手套 protective gloves and mittens具有保護(hù)手和手臂的功能，供作業(yè)者勞動(dòng)時(shí)戴用的手套。3. 2 五指手套 five finger glove五個(gè)手指分開的手套（見圖1a或圖1b）。圖11 一手掌；2 腕部；3 一袖筒；4 一袖卷邊3. 3 三指手套 thre

3、e finger glove除拇指和食指外，其余三個(gè)手指連在一起的手套（見圖 1c）。3. 4連指手套（又名手悶子）mitten四個(gè)手指連在一起而與拇指分開的手套（見圖1d）o3. 5 直型手套 platy glove and mitten五個(gè)手指在一個(gè)平面上的手套（見圖1a、圖1c和圖1d）。3. 6 手型手套 curved glove and mitten1b)手掌和五個(gè)手指略向內(nèi)彎，與人手自然放松時(shí)的形狀基本相同的手套（見圖3. 7 袖筒 cuff覆蓋手臂的手套筒狀部分。3. 8 指叉 fork手套的手指與手指間的連接部分。3. 9 筒口 the edge of a glove and

4、mitten at the cuff 手套袖筒最上部的開口處。3. 10 袖卷邊 cuff roll手套筒口處的加強(qiáng)邊。3. 11 腕部 wrist手套袖筒的最狹窄部分。3. 12 手掌 palm手套的手心部分。3. 13 手背 hand back手套的背部。3. 14 手指 finger手套的指部。3. 15 襯里手套 lined glove襯在橡膠或膠乳手套內(nèi)的織物手套。16 指套 finger-stall保護(hù)單個(gè)手指的護(hù)套。17 耐滲透性能 resistance to permeation 防止表面附著的液體（不包括氣體）滲透到里面去的能力 4分類標(biāo)記1手套按防護(hù)性能分類。分類標(biāo)記及其含

5、義如下：L口-口OI I 手套質(zhì)址等級(jí)，用阿拉伯?dāng)?shù)字表示L手套材質(zhì)，用漢語拼音字母表示防護(hù)性能，用二個(gè)漢語拼音字母表示I 表示勞動(dòng)防護(hù)手套注：個(gè)別手套性能用漢語拼音字母表示可能引起重復(fù)時(shí)，改用英語單詞的第一個(gè)字母表示。2標(biāo)記示例質(zhì)量為二級(jí)品的橡膠絕緣手套：L-JY-X-23分類標(biāo)記代號(hào)及其含義見表1。表1防護(hù)性能(字母代號(hào))材質(zhì)(字母代號(hào))質(zhì)量等纏分類標(biāo)記帶電作業(yè)用納級(jí)手套 CJY)橡膠(X)乳膠(R)LJYW1 （或2）L-JV-R-1 （或 2）耐酸(喊)手套(SJ)XR)S) fLl- Jfv 膠膠科 櫬乳塑13級(jí)LSJ-X-1 （3S2）L-SU-R-1 （或 2）LSJ-S4 （32

6、）焊工手套(HG)牛皮(N) 皮1-2SLHG-NJ（或 2）L-HG-Z-1 C或 2）橡膠耐油手套(N7)橡膠(X)乳胺(R)卜2級(jí)L-NY-X-1 （或 2）L-MV-X-1 （35 2）防X線手套(FX)橡膠(X) 乳膠(R)不第6LTX-X L-FX-R防水手套(FS)X RS)/L ricv. 膠膠料 橡乳型1引吸L-FSX-1 （或NLFS-R-1 （或.2）VFS-S-L （2）防毒手套CFD)橡膠(X) 乳膠(R)不第Kiro-xLTD-RL續(xù)表1防護(hù)的fc (字母代號(hào))材質(zhì)(字母代號(hào))質(zhì)量等級(jí)分莢標(biāo)記防機(jī)械傷手套(JS)J XJ F N z R c Jf fl .9）并合織

7、成。重量不小于 52g/副。6試驗(yàn)方法試驗(yàn)環(huán)境溫度 23 +2,相又匯f度 50%70%。1手套外觀質(zhì)量檢查用目測(cè)法檢查每只手套的形狀、構(gòu)造、色澤、縫紉等外觀質(zhì)量。2手套重量的測(cè)定2. 1儀器計(jì)量合格的天平，精度不低于 1g。6. 2. 2測(cè)定方法用天平分別稱出每組試樣的重量，精確到1g。6. 3手套尺寸的測(cè)定6. 3. 1儀器a.刻度精確到1mm的量尺。b.測(cè)量工作臺(tái)面應(yīng)平整光滑，尺寸必須大于800mm： 300mmo6. 3. 2測(cè)量方法將手套呈自然松弛狀態(tài)平放在測(cè)量工作臺(tái)面上，用量尺測(cè)量手套外部尺寸（見圖2）,精確到1mm。圖2Al全長(zhǎng)（無袖子手套 A=B）; 5 袖長(zhǎng)； T 中指長(zhǎng)；

8、丁 掌寬； 5 袖口周長(zhǎng)注：手套筒口和腕部的周長(zhǎng)可采用壓扁該部位后，量取直線長(zhǎng)度乘2的方法來取得。6. 4手套厚度和測(cè)定6. 4. 1皮革制手套將一只完整的手套裁開，分別在其中指、手掌和袖筒三個(gè)部位上各取分散的三點(diǎn)，按 GB4689.4中第2 章和第4章的規(guī)定進(jìn)行測(cè)量。分別取各部位的算術(shù)平均值，精確到 0.01mm。6. 4. 2橡膠、乳膠和塑料制手套6. 4. 2. 1 儀器厚度計(jì)的精度不低于0.01mm,壓重為22kN/ma （乃限，測(cè)量直徑為6” ,附冽測(cè)置面與基 準(zhǔn)面應(yīng)嚴(yán)格保持平行.6. 4. 2. 2測(cè)量方法將一只完整的手套裁開，分別在其中指、手掌和袖筒三個(gè)部位上各取分散的三點(diǎn)進(jìn)行測(cè)

9、量。分別取各 部位的算術(shù)平均值，精確到 0.01mm。6. 4. 3機(jī)織物和針織物制手套將一只完整的手套裁開，分別在其手掌和袖筒二個(gè)部位上各取分散的三點(diǎn)，按 GB3820的規(guī)定進(jìn)行測(cè) 量。分別取各部位的算術(shù)平均值，精確到0.01mm。注：手套內(nèi)如有與手套本體材料不同的其他物質(zhì)作襯里時(shí)，必須將其襯里物質(zhì)清除掉后再測(cè)量。某些手套表面有凹凸?fàn)罨y，應(yīng)將其打磨平整后再測(cè)量。6. 5制作手套用材料的強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率的測(cè)定6. 5. 1皮革將一只完整的手套裁開，分別在其手掌、手背和袖筒上按GB4689.5的規(guī)定裁取中號(hào)試樣各 2片進(jìn)行測(cè) 定，并計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果。6. 5. 2橡膠和膠乳將一只完整的手套裁開， 分別

10、在其手掌、手背和袖筒上按 GB528的規(guī)定切取2型或4型試各2片進(jìn) 行測(cè)定，并計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果。注：2型試樣適用于厚度為 20.30mm的材料，4型試樣適用于厚度為 10.10mm的材料。6. 5. 3塑料將一只完整的手套裁開，分別在其手掌、手背和袖筒上按GB1040的規(guī)定切取IV型試樣各 2片進(jìn)行測(cè)定，并計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果。6. 5. 4機(jī)織物和針織物將制作手套用的機(jī)織物材料按 GB3923的規(guī)定，采用平行法裁取試樣進(jìn)行測(cè)定。將制作手套用的針織 物材料按GB7742的規(guī)定測(cè)定試樣的脹破強(qiáng)度和脹破擴(kuò)張度。并分別計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果。注：手套內(nèi)如有與手套本體材料不同的其他物質(zhì)作襯里時(shí)，必須將其襯里物質(zhì)清除掉后，再

11、測(cè)定手 套強(qiáng)度。某些手套表面有凹凸?fàn)罨y，應(yīng)將其打磨平整后再測(cè)定手套強(qiáng)度。6. 6手套縫合處破損力的測(cè)定6. 6. 1儀器拉力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)計(jì)量合格，夾頭的結(jié)構(gòu)應(yīng)保證試樣在拉伸過程中不發(fā)生位移現(xiàn)象。拉力機(jī)的示力誤差應(yīng) 小于土。6. 6. 2試樣從一副手套中裁取4塊尺寸為600mm： 25mm的試樣，其中心必須通過縫合處（見圖3）。圖36. 6. 3試驗(yàn)方法將試樣安置在附有襯墊的拉力機(jī)的上下夾頭內(nèi)夾緊，并使縫合處與夾頭的邊緣平行。然后啟動(dòng)拉力機(jī),以100土 10mm/min的均勻速度拉伸，直到縫合處斷裂為止，記錄最大拉力，作為手套縫合處的破損力。6. 6. 4結(jié)果表示取算術(shù)平均值，精確到 5No6.

12、7手套不泄漏性能的測(cè)定6. 7. 1儀器a.手套不泄漏性能試驗(yàn)裝置（見圖 4）圖41氣源；2壓力控制閥；3壓力表；4一集成板；5閥；6軟管；7壓力表（表壓00.1Mpa）; 8氣門嘴；9金屬悶頭；10一手套；11一進(jìn)水管和進(jìn)水閥；12透明水箱；13水，14出水管和出水 閥。b. 秒表。6. 7. 2試樣成品手套3副6. 7. 3試驗(yàn)方法6. 7. 3. 1把手套裝在金屬悶頭上，手套與悶頭結(jié)合部應(yīng)密封，不得有漏氣現(xiàn)象發(fā)生。6. 7. 3. 2將安裝好的手套浸在裝有水的水箱中，直到手套表面大部分被水浸沒（見圖 4）。6. 7. 3. 3啟動(dòng)空氣泵，調(diào)節(jié)壓力控制閥，使手套內(nèi)壓力達(dá)以10士kPa。6.

13、 7. 3. 4保持這個(gè)壓力20s,觀察手套內(nèi)有無空氣泄出。6. 7. 4結(jié)果表示記錄手套內(nèi)有無空氣泄出。6. 8手套耐滲透性能的測(cè)定6. 8. 1儀器a.耐滲透性能試驗(yàn)裝置（見圖 5）圖51玻璃管；2一試樣；3橡皮筋或帶子；4試劑（酸、堿、油、化學(xué)藥品等）5一濾紙；6玻璃板b.刻度精確到1mm的量尺。c.計(jì)時(shí)鐘。6. 8. 2試樣在手套的手掌、手背和袖筒三個(gè)部位上各切取一塊100mm： 100mm的試樣（見圖6）。3只手套共9塊。圖66. 8. 3試樣試驗(yàn)6. 8. 3. 1試驗(yàn)準(zhǔn)備將試劑預(yù)先用亞甲藍(lán)或結(jié)晶紫等色素進(jìn)行著色。6. 8. 3. 2第一次試驗(yàn)a.用橡皮筋或帶子將試樣包在玻璃管上，

14、再將玻璃管放在墊有濾紙的玻璃板上。b.沿玻璃管內(nèi)壁用吸液管注入 10mm液位高的試劑，使試劑在試樣上保持30min。c.檢查濾紙是否被試劑中的色素染上顏色。檢查經(jīng)洗凈干燥后的試樣表面有無龜裂、剝離、溶解和 其他異?，F(xiàn)象發(fā)生。6. 8. 3. 3第二次試驗(yàn)將第一次試驗(yàn)合格的試樣按圖7所示進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。拉伸力4.9N （包括下方夾具的自重）。保持10min ,檢查試樣有無裂紋、斷裂和其它異?，F(xiàn)象發(fā)生。4.9N715min686841684268436844（浸漬到手套的手腕處） 24h進(jìn)行自然干燥。然后不擦掉附著的試劑將手套懸掛 重復(fù)以上試驗(yàn)三次。4成品試驗(yàn)把成品手套在試劑中浸漬30min將第二次

15、試驗(yàn)合格的試樣再進(jìn)行一次6.1.2條規(guī)定的試驗(yàn)，但試劑在試樣上保持的時(shí)間減少為把手套戴到手上，進(jìn)行 30次握緊放松動(dòng)作后，用目測(cè)法檢查各部位有無明顯膨脹、收縮硬化等異?，F(xiàn)象。6. 8. 5結(jié)果表示通過6.8.3條和6.8.4條試驗(yàn)的手套為耐滲透性能合格品。6. 9手套耐機(jī)械刺穿性能的測(cè)定6. 9. 1儀器a.試驗(yàn)機(jī)應(yīng)計(jì)量合格。升降速度均勻，夾具安裝穩(wěn)固。試驗(yàn)機(jī)的示力誤差應(yīng)小于土b. 65Mn鋼制錐形針及夾具結(jié)構(gòu)見圖8。圖81一試驗(yàn)機(jī)；2定位板；3錐形針；4、6一夾具；5一試樣9. 2試樣在手套的手掌和手背二個(gè)部位上各切取一塊直徑為50mm的試樣。3只手套共6塊。9. 3試驗(yàn)方法9. 3. 1將

16、試樣安裝在夾具內(nèi)并夾緊。9. 3. 2擦凈錐形針，按圖8所示安裝在試驗(yàn)機(jī)上， 錐形針必須垂直于工作臺(tái)平面并對(duì)準(zhǔn)試樣圓心。9. 3. 3起動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，以100+10mm/min的均勻速度向下移動(dòng)，直至錐形針穿透試樣，記錄最大的 力，作為手套耐機(jī)械刺穿力。6. 9. 4結(jié)果表示取算術(shù)平均值，精確到 1N。7檢驗(yàn)規(guī)則1手套應(yīng)按GB2828規(guī)定的方法進(jìn)行逐批檢查。其檢查水平、抽樣方案類型、合格質(zhì)量水平按具體 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)檢驗(yàn)規(guī)則執(zhí)行。合格后取得發(fā)證部門頒發(fā)的許可證方可生產(chǎn)、銷售。2手套應(yīng)按GB2829規(guī)定的方法進(jìn)行周期檢查。其判別水平、不合格質(zhì)量水平和抽樣方案類型按具體產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)檢驗(yàn)規(guī)則執(zhí)行。

17、周期檢查的周期為6個(gè)月，若遇下列情況之一應(yīng)提前進(jìn)行周期檢查：a.更換了主要原材料；b.試制新型產(chǎn)品或改型；c.中斷或停產(chǎn)3個(gè)月后恢復(fù)生產(chǎn)。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存1手套的小包裝應(yīng)以副為單位裝袋，大包裝的裝箱要求由各產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)定。2每幅手套的筒口附近至少應(yīng)有以下四項(xiàng)標(biāo)志。a.制造廠名。b.分類標(biāo)記。c.制造日期或生產(chǎn)批號(hào)d.生產(chǎn)許可證編號(hào)。例：一副1987年8月制造的質(zhì)量為二級(jí)品的橡膠耐酸（堿）手套在其筒口附近應(yīng)有標(biāo)志塊，如圖 9所 示。（廠名）L*SJ-X-2面加。的RF屆口 tl圖98. 3手套的運(yùn)輸和貯存應(yīng)按各產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。附錄A典型操作環(huán)境推薦使用的手套（參考件）表A1致傷因素典

18、型工作環(huán)境推薦使用的手套熱、金屬熔液等弓1起的燙傷焊接、氧化物表面泮火等LHG-N, L-小Z L-RTQ,尖銳鋒而用料引起的傷害切屑、霓刀、峨、切肖肋口工等L-QG-N, L-QG-C, L-QG J粗糧物弓1越的擦傷搬動(dòng)鑄件”鍛件混讖?fù)烈褐谱鳌?水泥和曜塊，冷里成型件LJSE L-JS-Ni LJS-Z化學(xué)品腐蝕（不包括i容劑、油劑）傷害酸、減、染料、普通化學(xué)品L-ST-X L-SJ-Rp L-SJ-S化霽能（刨S酶、淘，）-ffiS油漆引起的傷害各種油劑、溶劑噴輛業(yè)等L-HY-N, L-biy-R, L-SJ-X, L-SJ-R L，NYX L-NY乩 L-SJ-X, L-SJ-R期禱物引起的輕度擦傷輕量操作的作業(yè)場(chǎng)所LJS-BB. L-JS-C觸電傷害電力供電部門LJY-X, L-JYR盤燙、熱幅身臨害爐前操作、燒鑄等L-爾E，L困-T射輜害工業(yè)探傷、醫(yī)院通視等LFX-X L-FXR凍傷寒冷季節(jié)、至g肝業(yè)L-FH-M，L-FH-Z- L-FH-N- l-eh-p振動(dòng)傷害伐木、