衛(wèi)生間吊模防滲漏墊塊及預(yù)制強弱電箱課件

1、衛(wèi)生間吊模防滲漏墊塊預(yù)制強弱電箱匯報提綱一、衛(wèi)生間吊模防滲漏墊塊二、預(yù)制強弱電箱匯報提綱一、衛(wèi)生間吊模防滲漏墊塊1、前言2、工藝特點3、使用范圍4、工藝原理5、工藝流程及操作要點6、材料與設(shè)備7、質(zhì)量控制8、效益分析1、前言 眾所周知,下沉式衛(wèi)生間等結(jié)構(gòu)降板部位,模板必須采取吊模施工。 傳統(tǒng)的吊模固定有兩種方法：方法一：焊制鋼筋固定模板 下沉式衛(wèi)生間吊模安裝時，根據(jù)吊模底邊標(biāo)高，利用衛(wèi)生間四周梁箍筋焊接12 600水平鋼筋，水平鋼筋超出梁邊至少100mm作為吊模模底支撐，直接將定型吊模擱置在豎向限位鋼筋外水平支撐鋼筋上即可。方法二：預(yù)制砼墊塊固定模板 吊模采用同強度、板等厚度的混凝土墊塊控制，

2、直接將定型吊模安裝在砼墊塊上即可。 在傳統(tǒng)施工工藝中，方法一，現(xiàn)場焊接工作量大，施工進(jìn)度慢，吊模易受梁板鋼筋位移的影響；方法二，混凝土墊塊四周易滲漏。 如果能將定位限位鋼筋與混凝土墊塊結(jié)合，既減少現(xiàn)場焊接工作量，又能確保不滲漏？ 針對這一問題，我們在無錫碧桂園C地塊項目上進(jìn)行了探索、實踐，創(chuàng)新了衛(wèi)生間防滲漏吊模墊塊，取得了非常好的效果，有效保證了吊模的施工質(zhì)量。2、工藝特點 解決了吊模固定不穩(wěn)固及墊塊四周滲漏的通病，且施工簡便。3、適用范圍 衛(wèi)生間防滲漏吊模墊塊適用于所有有防水要求的降板部位吊模墊塊。4、工藝原理 我們將吊模原與結(jié)構(gòu)板同厚度的砼墊塊，高度改為結(jié)構(gòu)板的1/2厚度，將原來焊接的支撐

3、鋼筋改為先彎制成U形鋼筋，在吊模預(yù)制墊塊混凝土終凝前插上，形成下圖的改進(jìn)型防水墊塊：5、工藝流程及操作要點U型鋼筋彎制墊塊預(yù)制U型鋼筋插裝墊塊安放使用模具制作澆筑砼插U型筋成品養(yǎng)護(hù)現(xiàn)場使用6、材料與設(shè)備鋼筋：規(guī)格8，L=22mm；混凝土：與結(jié)構(gòu)板等強。PVC模具：規(guī)格80，L=120mm（板厚）。7、質(zhì)量控制1、墊塊預(yù)制時混凝土要搗實，確保墊塊不滲漏；2、U型鋼筋必須在墊塊混凝土初凝前插入、并不得插底（否則適得其反），且U型鋼筋四周混凝土要確保密實；3、墊塊預(yù)制完成后，必須養(yǎng)護(hù)，確保墊塊混凝土強度；4、墊塊運輸過程中，出現(xiàn)裂縫等缺陷的不得使用，以防止?jié)B漏水。8、效益分析 防水部位吊模施工采用新

4、型防水墊塊，比傳統(tǒng)的焊制鋼筋固定吊模，可以節(jié)約材料費75%、節(jié)約人工費90%；相比傳統(tǒng)的砼墊塊，能確保墊塊周圍不滲漏，能產(chǎn)生無形效益與節(jié)約可能的滲漏引起的維修費用。匯報提綱二、預(yù)制強弱電箱1、前言2、工藝特點3、使用范圍4、工藝原理5、工藝流程及操作要點6、材料與設(shè)備7、質(zhì)量控制8、效益分析1、前言 室內(nèi)暗裝配電箱、弱電箱等背面的抹灰層易開裂、空鼓，且根治比較困難，究其原因： 一是配電箱安裝后，周邊需要二次補砌，人為施工縫造成抹灰層空鼓裂縫； 二是箱體背面墻體太薄無法補砌，而直接在箱體背面掛網(wǎng)抹灰，與箱體粘接力差造成空鼓開裂； 三是箱體背面往往由于抹灰層過厚，造成空鼓開裂； 四是箱體周邊與墻體

5、之間的冷縫也極易開裂。 如何解決強弱電箱背面抹灰層空鼓裂縫是一直困擾施工的難題，我們通過摸索、探索，采用預(yù)制混凝土強弱電箱體，成功解決了這一難題。2、工藝特點 預(yù)制強弱電箱是一種施工方便、結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、制造方便、成本低廉、環(huán)保低碳的用于填充墻砌體戶內(nèi)的配電箱預(yù)留孔的預(yù)制混凝土構(gòu)件。 3、適用范圍 預(yù)制強弱電箱適用于所有填充墻砌體戶內(nèi)的暗裝式配電箱采用先預(yù)留孔洞后安裝的工藝。4、工藝原理 我們通過分析如墻體預(yù)留洞不準(zhǔn)確導(dǎo)致二次補砌、人為施工縫、與配電箱背面粘接力差、抹灰層過厚等引起配電箱抹灰層空鼓裂縫的成因，采用先預(yù)制一個混凝土壁龕砌崁在填充墻上，然后配電箱再安裝在混凝土壁龕內(nèi)，這樣引起抹

6、灰層裂縫的一切因素得以解決。 但安裝在墻體中的配電箱一般至少均有上下電管穿越，必須在電管穿過處預(yù)留空槽。 預(yù)制壁龕壁厚3050mm，具體根據(jù)配電箱外框尺寸、電管的數(shù)量、墻體厚度綜合考慮確定。5、工藝流程及操作要點制作預(yù)制模具預(yù)制配電箱運至安裝部位座漿砌崁安裝制作預(yù)制模具刷涂膜劑、組裝模板澆筑混凝土預(yù)制拆除模板注水養(yǎng)護(hù)預(yù)制成品 安裝正面效果 安裝背面效果砌筑安裝6、材料與設(shè)備混凝土：C20混凝土。7、質(zhì)量控制1、預(yù)制模板每次周轉(zhuǎn)使用前要清理干凈、涂刷涂膜劑；2、預(yù)制時混凝土要振搗密實；3、預(yù)制完成后，要及時注水養(yǎng)護(hù)，以確?；炷翉姸?；4、安裝時底面必須先座漿，兩側(cè)面及頂面與墻體之間的縫隙必須砂漿飽滿；5、安裝標(biāo)高及位置必須與配電箱吻合。8、效益