XXX-XX-SC-001激光切割工藝規(guī)范

1、HUIE XINGFANG志洛行芳XXX有限公司激光切割工藝規(guī)范文件編號(hào)：XXX-GY-SC-001編制單位：生產(chǎn)部總頁(yè)數(shù)：14頁(yè)制訂日期：2020-03-14激光切割工藝規(guī)范HUIE XINGFANG 志潔行若 生效日期：2018-03-15文件編號(hào)：XXX-XX-XX版本號(hào)：A/0頁(yè)號(hào)2/ 14頁(yè)修訂記錄修訂狀態(tài)擬制人修訂原因修訂記錄發(fā)布日期A/0版陳規(guī)范激光切割過(guò)程新版型Jf5s他文件編號(hào)：XXX-XX-XX激光切割工藝規(guī)范版本號(hào)：A/0 頁(yè)號(hào)3/ 14頁(yè)HUIE XINGFANG 志潔行若 生效日期：2018-03-15目錄 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l book

2、mark2 o Current Document 修訂記錄2?目的4?范圍4?規(guī)范性引用文件4?術(shù)語(yǔ)和定義4?職責(zé)4?安全操作要求4.本崗位的主要危險(xiǎn)源和環(huán)境因素 4.作業(yè)前安全操作要求 5.作業(yè)過(guò)程安全操作要求 5.作業(yè)結(jié)束安全操作要求 7.勞動(dòng)防護(hù)用品配備、維護(hù)及穿戴要求 7?激光切割通用工藝 7.切割前的準(zhǔn)備7.激光切割順序7.參數(shù)設(shè)置10.切割操作11.首件切割11?檢驗(yàn)11.外觀11.尺寸12.形狀12?激光切割目標(biāo)、缺陷及缺陷的排除 12.切割目標(biāo)12.常見(jiàn)激光切割缺陷及缺陷的排除方法： 12?注意事項(xiàng)14ZHWEJHICFmC文件編號(hào)：XXX-XX-XX版本號(hào)：A/0激光切割工藝

3、規(guī)范頁(yè)號(hào)4 / 14頁(yè)HIJIEXINGFANG一.口甘肅清行若 生效日期：2018-03-15?目的規(guī)范公司鉞金激光切割生產(chǎn)過(guò)程，標(biāo)準(zhǔn)化激光切割質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，提升產(chǎn)品合格率，提高 顧客滿意度。?范圍本守則規(guī)定了激光切割工藝要求、工藝質(zhì)量、切割件檢驗(yàn)、操作安全等。本工藝適用于本公司折彎?rùn)C(jī)對(duì)各種不銹鋼進(jìn)行各種形狀的激光切割加工。?規(guī)范性引用文件GB/Z 18462-2001 激光加工機(jī)械金屬切割的性能規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)檢查程序。GB 5226.1-2008 機(jī)械電氣設(shè)備通用技術(shù)條件。?術(shù)語(yǔ)和定義激光切割機(jī)：就是講激光束照射到工件表面時(shí)釋放的能量來(lái)使工件融化并蒸發(fā)，以達(dá)到切 割和雕刻的目的。連接寬度：通常

4、指孔距、開(kāi)口外部輪廓距離及輪廓間的距離。最小連接寬度指工件內(nèi)最小 距離。工件間距：指兩個(gè)工件之間最小距離，確保過(guò)程可靠的最小工件間距為10mm o?職責(zé)操作者應(yīng)按要求維護(hù)、保養(yǎng)和使用激光切割機(jī)。操作人員負(fù)責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量保證、質(zhì)量檢查和流程卡的填寫(xiě)。班組長(zhǎng)、車(chē)間主任應(yīng)督促操作者嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。安全質(zhì)量管理部應(yīng)檢查激光切割機(jī)維護(hù)、保養(yǎng)和使用情況。?安全操作要求1.本崗位的主要危險(xiǎn)源和環(huán)境因素序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源可能造成的事故/傷害危險(xiǎn)和后害因素分類控制措施1鋼板搬運(yùn)鋼板掉落人員傷害違章作業(yè)穿戴防砸鞋等勞動(dòng)防護(hù)用 品2鋼板切割酒后作業(yè)機(jī)械傷害違章作業(yè)嚴(yán)禁酒后作業(yè)3鋼板切割輔助電腦操作失靈機(jī)械

5、傷害設(shè)備缺陷謹(jǐn)慎操作，嚴(yán)禁擅自修改 機(jī)床編程內(nèi)設(shè)的參數(shù)。4鋼板切割操作按鈕失靈機(jī)械傷害設(shè)備缺陷定期維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，發(fā)現(xiàn) 問(wèn)題，及時(shí)處理。5鋼板切割輔助氣瓶無(wú)防震圈 和防護(hù)帽，壓力表 失靈、皮管老化。爆炸人身傷害設(shè)備損壞設(shè)備缺陷定期維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，發(fā)現(xiàn) 問(wèn)題，及時(shí)處理。6鋼板切割無(wú)保護(hù)接零或接地觸電傷害電氣火災(zāi)設(shè)備缺陷定期維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，發(fā)現(xiàn) 問(wèn)題，及時(shí)處理。7鋼板切割未進(jìn)行安全教育培訓(xùn)機(jī)械傷害管理缺陷設(shè)備管理制度8鋼板切割無(wú)證上崗機(jī)械傷害管理缺陷設(shè)備管理制度文件編號(hào)：XXX-XX-XX版本號(hào)：A/0 頁(yè)號(hào)5 / 14頁(yè)2.作業(yè)前安全操作要求激光切割工藝規(guī)范HIJIEXINGFANG志窗行芳生效日期：

6、2018-03-15操作者經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉和掌握激光切割機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、調(diào)整方法和安全須知。嚴(yán)格遵守設(shè)備安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。嚴(yán)格按照激光器啟動(dòng)程序啟動(dòng)激光器，在激光束附近必須佩帶符合規(guī)定的防護(hù)眼鏡。圖1鏡片清潔檢查激光切割機(jī)聚焦鏡的清潔度，有污點(diǎn)及灰塵的要及時(shí)清理，如圖 1。將滅火器放在隨手可及的地方，不加工時(shí)要關(guān)掉激光器或光閘，不要在未加防護(hù)的激光束附近放置紙張、布或其他易燃物。保持激光器，床身及周?chē)鷪?chǎng)地整潔、有序，工件、板材、廢料按規(guī)定堆放。準(zhǔn)備好作業(yè)的依據(jù)-一圖紙，重點(diǎn)了解所要加工的材料，并確認(rèn)已經(jīng)被理解；準(zhǔn)備好必要的工具，主要有游標(biāo)卡尺、卷尺等；.作業(yè)過(guò)程安全操作要求

7、開(kāi)機(jī)順序：主配電箱電源一穩(wěn)壓器電源（如有）一機(jī)床主電源一機(jī)床控制電源一 CNC電 源-LASER ON開(kāi)機(jī)后手動(dòng)低速X、Y方向開(kāi)動(dòng)機(jī)床，先回到機(jī)床原點(diǎn)檢查，確認(rèn)有無(wú)異常情況。i JAZHiEXIMCFANC文件編號(hào)：XXX-XX-XX激光切割工藝規(guī)范版本號(hào)：A/0 頁(yè)號(hào)6 / 14頁(yè)HIJIEXINGFANG一.口甘肅清行若 生效日期：2018-03-15根據(jù)加工條件和材料選擇噴嘴、鏡頭及輔助氣體。激光頭做Hs感應(yīng)。噴嘴對(duì)中心（仔細(xì)目測(cè)）。根據(jù)圖號(hào)及程序在共享文件夾中調(diào)用程序、排版。對(duì)新的工件程序輸入后，應(yīng)先試運(yùn)行，并檢查其運(yùn)行情況。在未弄清某一材料是否能用激光照射或加熱前，不要對(duì)其加工，以免

8、產(chǎn)生煙霧和蒸氣的潛在危險(xiǎn)。如是新的材料（從來(lái)沒(méi)有加工過(guò)），要做小料測(cè)試（調(diào)節(jié)速度等），看加工后的光潔度 是否符合要求。工作時(shí)，注意觀察機(jī)床運(yùn)行情況， 以免切割機(jī)走出有效行程范圍或兩臺(tái)發(fā)生碰撞造成 事故。在加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)排除故障。加工過(guò)程中，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)。要保持切割過(guò)程可靠，則與料板邊緣的最小間距應(yīng)為10mm,如圖2。料板 切割程序10 mm1 面m圖2料板最小間距舌片：舌片的切口總是呈現(xiàn)為具有一定間隙寬度的連續(xù)線條。從而使制造方式達(dá)到簡(jiǎn)化。舌片寬度不應(yīng)小于 50mm,間須寬度X=料板厚度。，如圖3設(shè)計(jì)不良及圖4設(shè)計(jì) 良好ZHIJ/EJnICFMC文件編號(hào)：XX

9、X-XX-XX 版本號(hào)：A/0激光切割工藝規(guī)范頁(yè)號(hào)7 / 14頁(yè)HIJIEXINGFANG 一.口甘肅清行若 生效日期：2018-03-15圖3設(shè)計(jì)不良圖4設(shè)計(jì)良好.作業(yè)結(jié)束安全操作要求關(guān)機(jī)順序：LASER OFFCNC電源OFF一控制電源 OFF一機(jī)床主電源 OFF一穩(wěn)壓器 電源OFF（如有）一主配電箱電源 OFF工作完畢，依照關(guān)機(jī)順序關(guān)機(jī)后，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常的保養(yǎng)與維護(hù)。維修時(shí)要遵守高壓安全規(guī)程。 每運(yùn)轉(zhuǎn)40小時(shí)或每周維護(hù)、每運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí)或每六個(gè) 月維護(hù)時(shí)，要按規(guī)定或程序進(jìn)行。對(duì)激光器內(nèi)部進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí)，要遵守下列高壓安全程序：.關(guān)掉高壓鑰匙開(kāi)關(guān) S8 （鎖定LOCKED）

10、,并將其拔走、管好，以鎖住高壓.用高壓棒對(duì)高壓電容放電。.不要一人單獨(dú)檢修激光器。.勞動(dòng)防護(hù)用品配備、維護(hù)及穿戴要求勞動(dòng)防護(hù)用品：工作服、防砸鞋、防滑手套。勞動(dòng)防護(hù)用品平時(shí)要注意保管，防止臟污和損壞。使用前要仔細(xì)檢查，確認(rèn)其確實(shí)良 好，方可使用。?激光切割通用工藝.切割前的準(zhǔn)備核對(duì)編程板金與實(shí)際板金大小是否一致。排版時(shí)要考慮材料切割后會(huì)發(fā)生熱變形，對(duì)于打點(diǎn)的零件要優(yōu)先切割編程完成后要進(jìn)行模擬，注意引入線是否合理，是否共邊，劃線，打點(diǎn)等，保存后檢 查程序參數(shù)是否合適。板金使用原則：優(yōu)先利用現(xiàn)存邊角料.激光切割順序作業(yè)流程設(shè)備準(zhǔn)備工作=排版編程=傳輸程序上料至切割平臺(tái)=切割下料文件編號(hào)：XXX-X

11、X-XX激光切割工藝規(guī)范版本號(hào)：A/0 頁(yè)號(hào)8 / 14頁(yè)HIJIEXINGFANG 一.口甘肅清行若 生效日期：2018-03-15=首件檢驗(yàn)匚二批量生產(chǎn)匚= 下料去毛刺匚二 檢查、點(diǎn)數(shù)流轉(zhuǎn)下道工序2.2具體操作內(nèi)容1.設(shè)備準(zhǔn)備工作檢查冷凝機(jī)、空氣壓縮機(jī)工作情況，確保工作正常；檢查切割氣體、電供應(yīng)情況，確保供應(yīng)穩(wěn)定、充足；數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)械運(yùn)行系統(tǒng)試運(yùn)行，確保運(yùn)行正常。設(shè)備如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，如果操作人員無(wú)法自行處理需停機(jī)報(bào)修的，應(yīng)上報(bào)主管。檢查激光器聚焦鏡的清潔度，如有污點(diǎn)或灰塵的要及時(shí)按章清理。（清潔反射鏡片不得過(guò)于用力，否則會(huì)導(dǎo)致光路的偏移，反射鏡須拆下清潔，各反射鏡片的保養(yǎng)遵循由污染就及

12、時(shí)清潔的原則，必須使用專用鏡片清潔劑。）2.排版編程運(yùn)行編程軟件，進(jìn)入人機(jī)對(duì)話窗口。通過(guò)設(shè)置菜單中的系統(tǒng)設(shè)置，設(shè)置好電機(jī)參數(shù)、運(yùn)動(dòng)參數(shù)、激光參數(shù)，通過(guò)設(shè)備信息欄設(shè)置好機(jī)器的狀態(tài)，使軟件上的參數(shù)與機(jī)器設(shè)置保持一致制作圖形或讀入圖形文件。針對(duì)所切割的零件要求，設(shè)置合適的切割參數(shù)。根據(jù)鋼板大小設(shè)定切割范圍，載入零件圖，按零件工藝卡片編程。切割起弧點(diǎn)的位置如果工件留有機(jī)加工余量，那從起弧點(diǎn)轉(zhuǎn)入工件邊緣時(shí)，起弧點(diǎn)可以留在機(jī)加工余量區(qū)域，但須確保該起弧點(diǎn)在機(jī)加工時(shí)可以完全去除。2.8如果工件不需要機(jī)加工，沒(méi)有余量，那從起弧點(diǎn)轉(zhuǎn)入工件邊緣時(shí)，起弧點(diǎn)須保證在工件的外緣，具體接入點(diǎn)如圖所示。a）直線邊緣，由角度

13、頂點(diǎn)切入，如圖b）圓弧邊緣，由圓弧切點(diǎn)切入，如圖切入點(diǎn)圖5直線邊緣5。圖6圓弧邊緣2.9設(shè)備各項(xiàng)指標(biāo)正常、排版編程完畢開(kāi)始傳輸程序3. 一般情況下切割排版及順序如圖7。圖7最優(yōu)化切割順序.傳輸程序?qū)D形排版轉(zhuǎn)換成 CN即序，根據(jù)材質(zhì)、板厚確定激光功率、輔助氣體、輔助氣體流量、輔助氣體壓力、切割速度。切割過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)調(diào)整加工 參數(shù)。用網(wǎng)線連接電腦與激光切割數(shù)控系統(tǒng)，將編好的程序傳輸至數(shù)控系統(tǒng)。.上料至切割平臺(tái)上料人員根據(jù)生產(chǎn)需要從板材存放區(qū)提取鋼板，并填寫(xiě)“領(lǐng)料單”，做好記錄。將鋼板吊至工作臺(tái)，板材的軋制方向與工作臺(tái)的長(zhǎng)度方向一致， 起吊過(guò)程中 注意安全。.切割下料每次重新開(kāi)機(jī)都必須先

14、回到機(jī)床原點(diǎn)。鋼板放好后對(duì)切割范圍，對(duì)切割范圍時(shí)X向和Y向直線度不得超過(guò)5mm（必要時(shí)參考排版圖的切割范圍，使切割的工件保持在鋼板范圍內(nèi)）。對(duì)原點(diǎn)時(shí)注意避讓鋼板邊緣，工件與鋼板邊距 6mm根據(jù)材料的規(guī)格、加工要求等來(lái)調(diào)節(jié)焦點(diǎn)位置及光束與光軸的同心。調(diào)整切割頭與板材距離，大約在 1mm左右，設(shè)定好后切割頭有感應(yīng)功能，基本上能保持 1mm 距離，但切割過(guò)程板材會(huì)發(fā)生變形，為了防止碰傷切割頭，下料人員要密切關(guān)注切割動(dòng)態(tài)，及時(shí)調(diào)整。按照零件的工藝要求、品質(zhì)要求來(lái)微調(diào)整切割速度和功率等切割參數(shù)。在運(yùn)行過(guò)程中，操作人員要經(jīng)常檢查切割嘴和鏡頭，確保正常運(yùn)行狀態(tài)。.首件檢查海產(chǎn)ZHiJlEXlMGfANC文件

15、編號(hào)：XXX-XX-XX激光切割工藝規(guī)范版本號(hào)：A/0 頁(yè)號(hào)10 / 14頁(yè)HIJIEXINGFANG人、.口添苗行若生效日期：2018-03-15切割每種產(chǎn)品的首件時(shí)要檢查，下料人員切割完后用量具按圖紙要求測(cè)量相 應(yīng)尺寸，檢查外觀情況。圓弧檢查以合格的樣板為主，量具為輔。工件檢查合格后繼續(xù)切割下一個(gè)工件，每個(gè)品種都做完首件檢查后開(kāi)始批量下料。取首件工件時(shí)要保證整體鋼板不出現(xiàn)明顯位移，做好防護(hù)措施。.批量生產(chǎn)在批量生產(chǎn)過(guò)程中，下料人員要不定時(shí)檢查工件和切割狀態(tài)，如出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)，查找原因，及時(shí)處理。.下料去毛刺切割下料完成后，將工作臺(tái)開(kāi)出。將工件從工作平臺(tái)取下放到激光切割下料區(qū)域，將余料吊運(yùn)

16、至廢料區(qū)，若余料可以二次利用，需在鋼板上用黑色油漆筆寫(xiě)上材質(zhì)、規(guī)格，并吊運(yùn)至二次利用鋼板 存放區(qū)，吊運(yùn)過(guò)程注意安全。使用鋰刀或打磨機(jī)對(duì)切割面及毛刺進(jìn)行清理；當(dāng)產(chǎn)品圖紙或工藝有明確規(guī)定時(shí)，按要求執(zhí)行；當(dāng)產(chǎn)品圖紙或工藝無(wú)明確規(guī)定時(shí)，應(yīng)滿足下列要求：a）打磨時(shí)避免傷及工件表面，表面不能有明顯擦傷。b）切割面無(wú)掛渣、毛刺及其他缺陷。c）切割面與零件表面不能有明顯傾角。.流轉(zhuǎn)下道工序?qū)⑶懈詈玫牟牧险R擺放在指定位置，并做好標(biāo)示以便于下道工序作業(yè)人員取用。.參數(shù)設(shè)置依照所切割鋼板的材質(zhì)、厚度、圖案等，設(shè)置相對(duì)應(yīng)得速度、焦點(diǎn)、氣壓等參數(shù)，如 圖8。圖8設(shè)置激光參數(shù)焦點(diǎn)位置或焦點(diǎn)表示激光光束的最小直徑，焦點(diǎn)處

17、的能量密度最大。依照工件屬性應(yīng)設(shè)置焦點(diǎn)位置在工件下表面如圖 9所示焦點(diǎn)。文件編號(hào)：XXX-XX-XX激光切割工藝規(guī)范版本號(hào)：A/0 頁(yè)號(hào)11 / 14頁(yè)HIJIEXINGFANG霜行若 2018-03-15生效日?qǐng)D9焦點(diǎn)位置注意：焦點(diǎn)位置將隨透鏡狀況發(fā)生改變。如果透鏡較臟或較舊，焦點(diǎn)位置則會(huì)上移移動(dòng)范圍可高達(dá)數(shù)毫，具體視使用年限或臟污程度而定。因此，必須定期清理鏡頭.切割操作嚴(yán)格按照激光切割機(jī)開(kāi)關(guān)機(jī)操作流程進(jìn)行開(kāi)機(jī)關(guān)機(jī)；割嘴和焦距要根據(jù)板厚及時(shí)更換和調(diào)節(jié)；首件或更換不同板材后要進(jìn)行試切小方塊，查看斷面并測(cè)量尺寸，確保同軸不偏， 焦點(diǎn)合適，各項(xiàng)切割參數(shù)適用；零件首件切割后要進(jìn)行首件檢驗(yàn)，自檢各項(xiàng)

18、尺寸；板金切割前必須再次核對(duì)板金外形尺寸和厚度以及是否在機(jī)床行程范圍內(nèi)，板金表面進(jìn)行清理，有熔渣、油漆或大量鐵銹時(shí)禁止切割；切割過(guò)程中遇到爆孔，割不穿，板金或切割件嚴(yán)重翹起時(shí)，要及時(shí)按暫停鍵進(jìn)行處 理，避免出現(xiàn)事故；暫停操作后要牢記跳段后再啟動(dòng)。.首件切割根據(jù)圖紙，參照以上工藝要求，編程加工；進(jìn)行首件檢驗(yàn)。圖紙有公差要求的， 嚴(yán)格按圖紙檢?檢驗(yàn).外觀要求切割產(chǎn)品邊緣光滑、形狀規(guī)整、無(wú)毛刺、熔渣、缺口等不良。ZHiEXlMCFANC文件編號(hào)：XXX-XX-XX激光切割工藝規(guī)范版本號(hào)：A/0 頁(yè)號(hào)12 / 14頁(yè)HIJIEXINGFANG法行若 2018-03-15生效日?qǐng)D10 合格品圖示圖11不

19、良品圖示.尺寸圖紙有公差的按照?qǐng)D紙進(jìn)行，沒(méi)有公差的按照表1進(jìn)行。表1未注公差執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)表厚度孔公差外形公差0.5-30+0.1士 0.1460+0.150.157-100+0.2士 0.2120+0.250.25140+0.250.25160+0. 50. 5160+0.5士 0.5注：由于激光切割存在斜度，所有孔尺寸以最小端為標(biāo)準(zhǔn)，外形以最大端測(cè)量為標(biāo)準(zhǔn).形狀形狀需符合圖紙要求。?激光切割目標(biāo)、缺陷及缺陷的排除.切割目標(biāo)激光切割的切割平面應(yīng)滿足以下要求:.表面平整，無(wú)拖痕.切割底面無(wú)毛刺.切割底面無(wú)融滴物.切割位置、尺寸等符合公差圖12不同厚度良好的切割面2.常見(jiàn)激光切割缺陷及缺陷的排除方法:缺陷可能原因處理方法11產(chǎn)生點(diǎn)滴狀的鄉(xiāng)口小規(guī)則焦點(diǎn)太低進(jìn)給速率太局抬身焦點(diǎn)減小給進(jìn)速率髏的細(xì)絲狀毛焦點(diǎn)太高降低焦點(diǎn)進(jìn)給速率太低增加給進(jìn)速率1,一兩邊都產(chǎn)生長(zhǎng)的不規(guī)D氣壓太低加大氣壓刺，大板材的表間變色材料太熱冷卻材料 1-. -焦點(diǎn)太高降低焦點(diǎn)犯