模塊2電工基本操作工藝-課件

1、模塊二 電工基本操作工藝項(xiàng)目1 常用電工工具的使用項(xiàng)目2 電氣連接與焊接工藝項(xiàng)目3 特種電動(dòng)機(jī)項(xiàng)目4 電工識(shí)圖常識(shí)項(xiàng)目5 電工基本操作實(shí)訓(xùn)模塊二 電工基本操作工藝 電工基本操作工藝是電工的基本功，它包括常用電工工具的使用、導(dǎo)線的連接、常用焊接工藝、電氣設(shè)備緊固件的理設(shè)和電工識(shí)圖等內(nèi)容。它是培養(yǎng)電工動(dòng)手能力和解決實(shí)際問題的實(shí)踐基礎(chǔ)。對(duì)電氣操作人員，應(yīng)當(dāng)比較熟練地掌握本模塊所講述的內(nèi)容。本模塊學(xué)習(xí)，主要掌握以下內(nèi)容:1.常用電工工具的使用2.導(dǎo)線等的電氣連接3.焊接工藝4.電氣設(shè)備緊固體的理設(shè)5.電工識(shí)圖常識(shí)上一頁(yè)下一頁(yè)返回項(xiàng)目1 常用電工工具的使用一、通用電工工具常用隨身電工工具的主要用途和正確

2、使用見表2-1及其續(xù)表，其外形見圖2-1。 1.試電筆 試電筆是電工常用的輔助安全工具，用于測(cè)量500 V以下的導(dǎo)體或各種用電設(shè)備外殼是否帶電。 試電筆外形像鋼筆(或圓珠筆)，由氖管、電阻、彈簧、筆尖、筆身和筆掛組成。當(dāng)筆尖(探頭)探及物體的帶電電壓超過60 V時(shí)，人體通過筆掛、彈簧、氖管、電阻、帶電體與大地形成回路，在氖管內(nèi)形成輝光放電?？蓮挠^察孔觀察氖管是否發(fā)光來判斷被測(cè)導(dǎo)體是否帶電。 注意低壓測(cè)點(diǎn)筆的測(cè)量范圍為60500 V。上一頁(yè)下一頁(yè)返回項(xiàng)目1 常用電工工具的使用 試電筆的使用技巧 .區(qū)別相線和零線，相線發(fā)光，零線一般不發(fā)光。 .區(qū)別直流與交流，被剛電壓直流時(shí)，氖燈里的兩個(gè)極只有一個(gè)

3、發(fā)光，而交流為兩個(gè)極都發(fā)光。 .區(qū)別直流電壓的正、負(fù)極，將試電筆分別接在直流電的正負(fù)極之間，發(fā)光的電極所接的是負(fù)極，不發(fā)光的電極所接的為直流電的正極。 .區(qū)別電壓高低，被剛導(dǎo)電體電壓越高，氖管發(fā)光越亮。 .檢查相線接地漏電，對(duì)地漏電一相氖管亮度較弱。上一頁(yè)下一頁(yè)返回項(xiàng)目1 常用電工工具的使用2.螺絲刀螺絲刀又名起子、改錐或旋鑿。根據(jù)其頭部形狀可分為一字形和十字形，如圖2-2所示。 電工不可使用金屬直通柄的螺絲刀，因此按握柄材料的不同，螺絲刀又可分為塑料柄和木柄兩類。市場(chǎng)上有一些螺絲刀為了使用方便，在其刀體頂端加有磁性?，F(xiàn)在流行一種組合螺絲刀工具，由一刀柄和若干刀體組成。有的柄部?jī)?nèi)裝有氖管、電阻

4、、彈簧，作測(cè)電筆使用。 螺絲刀使用方法如圖2-3所示，應(yīng)盡量選用與螺絲釘相符合的螺絲刀刀口，避免損壞螺絲釘或電氣元件。為避免螺絲刀的金屬桿觸及帶電體時(shí)手指碰觸金屬桿，電工用螺絲刀時(shí)應(yīng)在螺絲刀金屬桿上套絕緣管。上一頁(yè)下一頁(yè)返回項(xiàng)目1 常用電工工具的使用 3.鋼絲鉗、尖嘴鉗及斜口鉗 鋼絲鉗是鉗夾和剪切的常用鉗類工具，其形狀如圖2-4所示。它由鉗頭和鉗柄組成。其中鉗頭包括鉗口、齒口、刀口、鍘口四部分。鉗柄上裝有絕緣套。 其功能如圖2-5所示，用來彎絞和鉗夾線頭，其中用齒口旋動(dòng)螺絲螺母，用刀口剪導(dǎo)線、起鐵釘或剝導(dǎo)線絕緣層等等，用鍘口鍘斷較硬的金屬材料。鋼絲鉗常用的規(guī)格有150mm,175mm,200m

5、m三種。電工所用鋼絲鉗柄部必須加有耐壓500 V以上的絕緣塑料。使用前應(yīng)檢查絕緣是否完好，使用時(shí)注意正確握法。另外電工還常用頭部尖細(xì)、適用于狹小空間操作的尖嘴鉗，它除頭部形狀與鋼絲鉗不完全相同外，其功能相似。尖嘴鉗規(guī)格按其全長(zhǎng)通常分為130mm,160mm,180mm,200mm四種。主要用于上一頁(yè)下一頁(yè)返回項(xiàng)目1 常用電工工具的使用切斷較小的導(dǎo)線、金屬線，夾持小螺絲、墊圈，并可將導(dǎo)線端頭彎曲成型。 使用鋼絲鉗的注意事項(xiàng) .電工在使用鋼絲鉗之前，必須保證絕緣手柄的絕緣性能良好，以保證帶電作業(yè)時(shí)的人身安全。 .用鋼絲鉗剪切帶電導(dǎo)線時(shí)，嚴(yán)禁用刀口同時(shí)剪切相線和零線，或同時(shí)剪切兩根相線以免發(fā)生短路事

6、故。 還有一種電工常用的鉗子，其頭部扁斜，叫斷線鉗，又名斜口鉗、扁嘴鉗，如圖2-6所示。其專門用于剪斷較粗的電線和其他金屬絲，其柄部有鐵柄和絕緣管套。電工常是絕緣柄斷線鉗，其絕緣柄耐壓在1000 V以上。上一頁(yè)下一頁(yè)返回項(xiàng)目1 常用電工工具的使用 4.活絡(luò)扳手 活絡(luò)扳手是緊固和松動(dòng)螺母的一種專用工具，主要由活扳唇、呆扳唇、扳口、蝸輪、軸銷等構(gòu)成，如圖2-7(a)所示?；罱j(luò)扳手的規(guī)格較多，電工常用的有150mm x 19mm, 200mm x24mm,250mm x 30mm,300mm x 36mm等幾種。使用時(shí)，將扳口放在螺母上，調(diào)節(jié)蝸輪，使扳口將螺母輕輕咬住，如圖2-7(b),(c)所示方

7、向施力(不可反用，否則有可能損壞活扳唇)。扳動(dòng)較大螺母螺桿時(shí)，所用力矩較大，手應(yīng)握在手柄尾部。扳小型螺母螺桿時(shí)，為防止鉗口處打滑，手可握在接近頭部的位置，且用拇指調(diào)節(jié)和穩(wěn)定螺桿。旋動(dòng)螺母、螺桿時(shí)，必須把工件的兩側(cè)平面夾定，以免損壞螺母或螺桿的棱角。上一頁(yè)下一頁(yè)返回項(xiàng)目1 常用電工工具的使用 5.電工刀 電工刀在電氣操作中主要用于剖削導(dǎo)線絕緣層、削制木棒、切割木臺(tái)缺口等。其形狀如圖2-8所示。 使用電工刀時(shí)，刀口應(yīng)朝外部切削，切忌面向人體切削。剖削導(dǎo)線絕緣層時(shí)，應(yīng)使刀面與導(dǎo)線成較小的銳角，以避免割傷線芯。電工刀刀柄無絕緣保護(hù)，不能接觸或剖削帶電導(dǎo)線及器件。新電工刀刀口較鈍，應(yīng)先開啟刀口然后再使用

8、。電工刀使用結(jié)束后應(yīng)隨即將刀身折進(jìn)刀柄，注意避免傷手。 6.鑷子 鑷子結(jié)構(gòu)如圖2-9所示，主要用于挾持導(dǎo)線線頭、元器件等小型工件。一般由不銹鋼制成，有較強(qiáng)的彈性。在電工中鑷子頭部較尖，種類較多。上一頁(yè)下一頁(yè)返回項(xiàng)目1 常用電工工具的使用 二、線路裝修工具 線路裝修工具是指電力內(nèi)外線裝修工程必備的工具，它包括用于打孔、緊線、鉗夾、切割、剝線、彎管的工具和設(shè)備等。 1.沖擊電鉆 沖擊電鉆常用于在配電板(盤)、建筑物或其他金屬材料、非金屬材料上鉆孔，如圖2-10所示。它的用法是，把調(diào)節(jié)開關(guān)置于“鉆”的位置，鉆頭只旋轉(zhuǎn)而沒有前后的沖擊動(dòng)作，可作為普通鉆使用。若調(diào)到“錘”的位置，通電后鉆頭邊旋轉(zhuǎn)、邊前后

9、沖擊，便于鉆削混凝土或磚結(jié)構(gòu)建筑物上的孔，如膨脹螺栓孔、穿墻孔等。 2.管子鉗 管子鉗是用于電氣管道裝修或在給排水工程中用于上一頁(yè)下一頁(yè)返回項(xiàng)目1 常用電工工具的使用旋轉(zhuǎn)接頭及其他圓形金屬工件的專用工具，其主要結(jié)構(gòu)如圖2-11所示，它的常用規(guī)格有250 mm,300 mm,350 mm等幾種。 3.剝線鉗 剝線鉗用于剝削直徑在6mm以下的塑料電線、橡皮電線線頭的絕緣層。主要部分是鉗頭和手柄，它的鉗口工作部分有從0.53mm的多個(gè)不同孔徑的切口，以便剝削不同規(guī)格的芯線絕緣層。剝線時(shí)，為了不損傷線芯，線頭應(yīng)放在大于線芯的切口上剝削。剝線鉗外形如圖2-12所示。 4.緊線器 緊線器又名收線器或收線鉗

10、。在室內(nèi)、外架空線路的安裝中用以收緊將要固定在絕緣子上的導(dǎo)線，以便調(diào)整弧垂。常用緊線器外形如圖2-13所示。使用時(shí)先將直徑1416上一頁(yè)下一頁(yè)返回項(xiàng)目1 常用電工工具的使用mm的多股絞合鋼絲繩的一端繞于滑輪上拴牢，另一端固定在角鋼支架、橫擔(dān)或被收緊導(dǎo)線端部附近緊固的部位，并用夾線鉗夾緊待收導(dǎo)線，適當(dāng)用力搖轉(zhuǎn)搖柄，使滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)，將鋼絲繩逐步卷入滑輪內(nèi)，最后將架空線收緊到合適弧垂。如是用于收緊鋁導(dǎo)線，應(yīng)在夾線鉗和鋁線接觸部位包上麻布或其他保護(hù)層，以免鉗口夾傷導(dǎo)線。 5.彎管器 彎管器是用于鋼管配線中將鋼管彎曲成形的專用工具，電工常用的是管彎管器。 管彎管器由鋼管手柄和鑄鐵彎頭組成。它的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作

11、方便，適于手工彎曲直徑在50mm及以下的鋼管(在給排冰工程中亦經(jīng)常使用)。彎管時(shí)先將管子要彎曲部分的前緣送人彎管器工作部分，如果是焊管，應(yīng)將焊縫置于彎曲方向的上一頁(yè)下一頁(yè)返回項(xiàng)目1 常用電工工具的使用側(cè)面，否則彎曲時(shí)容易造成焊縫處裂口。然后操作者用腳踏住管子，手適當(dāng)用力扳動(dòng)管彎管器手柄，使管子稍有彎曲，再逐點(diǎn)依次移動(dòng)彎頭，每移動(dòng)一個(gè)位置，扳彎一個(gè)弧度，如圖2-14所示。最后將管子彎成所需要的形狀。 6.切割器具 常用的切割器具是手鋼鋸和管子割刀兩類。 手鋼鋸常用于鋸割槽板、木樺、角鋼、電器管道等，其結(jié)構(gòu)如圖2-15所示。 管子割刀又叫割管器，專門用于切割鋼管，使用時(shí)先旋開手柄上的螺栓，使得刀片

12、與滾輪之間有一定的距離，將待割的鋼管卡入其間，再旋動(dòng)手柄上的螺栓，使刀片切入鋼管，然后做圓周運(yùn)動(dòng)進(jìn)行切割，而且邊切割邊調(diào)整螺栓，使刀片在鋼管上的切口不斷加深，直至把鋼管切斷。上一頁(yè)下一頁(yè)返回項(xiàng)目1 常用電工工具的使用 7.套絲器具 鋼管與鋼管之間的連接，應(yīng)先在連接處套絲(加工外螺紋)，再用管接頭連接。厚壁鋼管套絲一般用鋼管絞板，電工常用的絞板規(guī)格有1351 mm和64101 mm兩種，如圖2-16(a)所示。若是電線管或硬塑料管套絲，常用圓扳架和圓扳牙，如圖2-16(b)所示。 套絲時(shí)，先將管子固定在龍門鉗上，伸出龍門鉗正面的一端不要太長(zhǎng)，然后將絞板絲牙套上管端，調(diào)整絞板活動(dòng)刻度盤，使扳牙內(nèi)徑

13、與鋼管外徑配合，用固定螺絲將扳牙鎖緊，再調(diào)整絞板上的3個(gè)支持腳，使其卡住鋼管，以保證套絲時(shí)扳牙前進(jìn)平穩(wěn)，不套壞絲扣。絞板調(diào)整好后握住手柄，平穩(wěn)向前推進(jìn)，同時(shí)向順時(shí)針方向扳動(dòng)，如圖2-17所示。上一頁(yè)下一頁(yè)返回項(xiàng)目1 常用電工工具的使用三、設(shè)備裝修常用工具 1.頂拔器 頂拔器又叫拉具、拉馬、拉扒、拉鉤、拉模。手動(dòng)頂拔器形狀分為雙爪和三爪兩種。主要用來拆卸帶輪、齒輪和軸承等配件。 使用時(shí)，各爪與中心絲桿應(yīng)保持等距，邊旋轉(zhuǎn)手柄邊觀察緊固件的松動(dòng)情況，不可勉強(qiáng)加力，否則會(huì)損壞拉具?，F(xiàn)在除手動(dòng)頂拔器以外，還有液壓拉馬、電動(dòng)拉馬、電動(dòng)液壓拉馬等。 2.套筒扳手 套筒扳手主要用于旋動(dòng)有沉孔或其他扳手不便使用

14、部位的螺栓或螺母，由套筒和手柄組成。上一頁(yè)下一頁(yè)返回項(xiàng)目1 常用電工工具的使用 3.滑輪 滑輪俗稱葫蘆，用來起重各種較重的設(shè)備或部件。如果起重要定位或需要方便操作，應(yīng)采用電工常用的手動(dòng)和電動(dòng)滑輪。上一頁(yè)下一頁(yè)返回項(xiàng)目2電氣連接與焊接工藝 在電氣安裝與線路維護(hù)工作中，通常因?qū)Ь€長(zhǎng)度不夠或線路有分支，需要把一根導(dǎo)線與另一根導(dǎo)線做成固定電連接，在電線終端要與配電箱或用電設(shè)備做電連接，這些固定電連接處稱為接頭。做導(dǎo)線的電連接是電工工作的一道重要工序，每個(gè)電工都必須熟練掌握這一操工作工藝。 導(dǎo)線的電連接方法很多，有鉸接、焊接、壓接、緊固螺釘連接等。不同的電連接方法適于不同的導(dǎo)線種類和不同的使用環(huán)境。 對(duì)

15、電連接的要求是:導(dǎo)線接頭處的接觸電阻應(yīng)盡量小，也就是在通過電流時(shí)接觸點(diǎn)的壓降不能超過允許值;接頭處的機(jī)械強(qiáng)度不能低于原導(dǎo)線機(jī)械強(qiáng)度的80%;接頭處有絕緣要求的，其絕緣強(qiáng)度不能降低，接頭處長(zhǎng)期使用時(shí)能夠耐受有害氣體腐蝕。上一頁(yè)下一頁(yè)返回項(xiàng)目2電氣連接與焊接工藝一、導(dǎo)線的電氣連接 1.線頭的剖削 做導(dǎo)線電氣連接之前，必須將導(dǎo)線端部或?qū)Ь€中間清理干凈，要求削切絕緣層方法正確。對(duì)橡膠絕緣線要分段削剝，如圖2-18所示。 對(duì)無保護(hù)套的塑料絕緣線，適于采用單層削剝，剖切絕緣時(shí)，不能損傷線芯，裸露線長(zhǎng)度一般為50100mm，截面積小的導(dǎo)線要短一些，截面積大的要長(zhǎng)一些。 2.鋁心導(dǎo)線的連接 由于鋁線在空氣中極

16、易氧化，且鋁氧化膜的電阻率很高，連接時(shí)容易出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，所以鋁心導(dǎo)線不宜采用銅心導(dǎo)線的連接方法，鋁心導(dǎo)線主要采用螺釘壓接、壓接管壓接和上一頁(yè)下一頁(yè)返回項(xiàng)目2電氣連接與焊接工藝電阻焊焊接等連接方法。 1)螺釘壓接 螺釘壓接適用于負(fù)荷較小的單股鋁心導(dǎo)線的連接，其操作步驟如下: .把削去絕緣層的銘導(dǎo)線線頭用鋼絲刷刷去表面的銘氧化膜，并涂上中性凡士林，如圖2-19(a)所示。 .做直線連接時(shí)，先把每根銘心導(dǎo)線在接近線頭處卷上23圈，以備線頭斷裂后再次連接用，然后把四個(gè)線頭兩兩相對(duì)地插入兩只瓷接頭(又稱接線橋)的四個(gè)接線端子上，然后旋緊接線端子上的螺打，如圖2-19(b)所示。 .若要做分路連接時(shí)，要把

17、支路導(dǎo)線的兩個(gè)芯線頭也分別插入兩個(gè)瓷接頭的兩個(gè)接線端子上，然后旋緊螺打，如圖2-19(c)所示。如果分路連接處在插座或熔斷器附近，則不必上一頁(yè)下一頁(yè)返回項(xiàng)目2電氣連接與焊接工藝用磁接頭，可用插座或熔斷器上的接線端子進(jìn)行過渡連接。 .最后在瓷接頭上加罩塑料盒蓋或木盒蓋。 2)壓接管壓接 一般內(nèi)線工程用單股鋁導(dǎo)線為10mm2以下，多用鋁壓接管進(jìn)行局部壓接，根據(jù)導(dǎo)線規(guī)格選擇壓接管并使線頭穿出2530mm，先將兩線端絕緣層剝?nèi)?055 mm，清理表面后端涂上凡士林膏，將兩頭放入選好的鋁套管內(nèi)，鋁壓接管有圓形和橢圓形兩種，然后用壓接鉗壓接。壓接后形狀如圖2-20所示。 注意壓接時(shí)，必須是壓接鉗壓到必要的

18、極限位置，并且所有的壓接中心處于同一條直線上。第一道壓坑應(yīng)壓在線頭的一側(cè)，不可壓反，壓坑的距離和數(shù)量應(yīng)符合技術(shù)要求。對(duì)16-40mm2的多股鋁線，必須使用手動(dòng)油壓鉗，壓接上一頁(yè)下一頁(yè)返回項(xiàng)目2電氣連接與焊接工藝工藝與10m擴(kuò)以下的單股鋁線基本一致。 3)電阻焊焊接 對(duì)單股鋁線的連接可采用電阻焊，即低電壓(612 V)炭極電阻焊，先將兩導(dǎo)線剖切3050mm，再將兩裸線并絞齊，剩2030mm長(zhǎng)，將焊接電源與被焊接頭接通。操縱焊把電極使焊接電源接通，隨著接觸點(diǎn)溫度升高，適量加人焊藥(助焊劑)，使接頭熔化為球狀，如圖2-21所示。焊把(炭極)移走，經(jīng)冷卻形成牢固的電連接。3.銅心導(dǎo)線的連接 銅導(dǎo)線的電

19、連接比鋁要簡(jiǎn)單些，一般是鉸接、纏繞綁接、壓接、焊接等方法。銅導(dǎo)線焊接采用錫焊或電阻焊。 1)單股銅線鉸接法上一頁(yè)下一頁(yè)返回項(xiàng)目2電氣連接與焊接工藝 鉸接法適用于截面積小于6mm的單股銅線的電連接，鉸接電連接有直連接、T形連接、十字形連接多種形式，如圖2-22所示。 2)多股銅線的單卷或復(fù)卷連接法 首先，把多股線擰開，將中芯線切短，把兩頭線芯混接成一體，利用導(dǎo)線本身單卷連接，如圖2-23所示。 具體做法是先沿一個(gè)方向任取兩股同時(shí)纏繞5圈，另?yè)Q兩股纏繞，其余的線壓在里頭，在繞至5圈后，另?yè)Q兩股纏繞，依次類推，用斜口鉗修齊即可。另一端做法同上述過程一樣。多股銅線的T形接頭又有單卷和復(fù)卷之分，如圖2-

20、24所示。 3)銅心導(dǎo)線的錫焊 銅導(dǎo)線鉸接后還應(yīng)進(jìn)行焊接處理，70m擴(kuò)截面以下的上一頁(yè)下一頁(yè)返回項(xiàng)目2電氣連接與焊接工藝接頭一般采用錫焊，接頭的錫焊通常有三種方法:澆錫焊、蘸錫焊和電烙鐵錫焊。 澆錫焊接。澆錫焊接用于70mm以下16m擴(kuò)以上的銅導(dǎo)線接頭的焊接。澆錫焊法如下:把錫放入錫鍋內(nèi)加熱熔化，將導(dǎo)線接頭處打磨干凈，涂上助焊劑，放在錫鍋上面，用勺盛上熔化的錫，從接頭上面澆下，如圖2-25所示。剛開始時(shí)，由于接頭溫度較低，焊錫浸潤(rùn)不好，應(yīng)繼續(xù)澆下去，使接頭溫度升高，直到全部浸潤(rùn)焊牢為止，最后除去污物。 蘸錫焊接。蘸錫焊接用于16m擴(kuò)以下2. 5 m擴(kuò)以上的銅導(dǎo)線接頭的焊接。蘸錫焊法如下:把錫放

21、入錫鍋內(nèi)加熱熔化，將接頭處打磨干凈，涂上助焊劑后，放入錫鍋中蘸錫，待全部浸潤(rùn)后取出，并除去污物。 .電洛鐵錫焊。電洛鐵錫焊用于2. 5 mm2以下的銅導(dǎo)線上一頁(yè)下一頁(yè)返回項(xiàng)目2電氣連接與焊接工藝接頭的焊接。 4.導(dǎo)線絕緣層的恢復(fù) 導(dǎo)線連接后，必須恢復(fù)絕緣。導(dǎo)線的絕緣層破損后，也必須恢復(fù)絕緣?；謴?fù)后的絕緣強(qiáng)度應(yīng)不低于原來的絕緣層。通常用黃蠟帶、滌綸薄膜帶和黑膠帶作為恢復(fù)絕緣層的材料，黃蠟帶和黑膠帶一般選用20mm寬較適中，包纏也方便。絕緣帶的包纏方法如下: 將黃蠟帶從導(dǎo)線左邊完整的絕緣層上開始包纏，包纏兩根帶寬后方可進(jìn)人無絕緣層的芯線部分，如圖2-26(a)所示。包纏時(shí)黃蠟帶與導(dǎo)線保持約55的傾

22、斜角，每圈壓疊帶寬的1/2,如圖2-26( b)所示。 包纏一層黃蠟帶后，將黑膠布接在黃蠟帶的尾端，按另一上一頁(yè)下一頁(yè)返回項(xiàng)目2電氣連接與焊接工藝斜疊方向包纏一層黑膠帶，也要每圈壓疊帶寬的1/2，如圖2-26(c)和2-26(d)所示。 用在380 V線路上的導(dǎo)線恢復(fù)絕緣時(shí)，必須先包纏12層黃蠟帶，然后再包纏一層黑膠帶。用在220 V線路上的導(dǎo)線恢復(fù)絕緣時(shí)，先包纏一層黃蠟帶，然后再包纏一層黑膠帶，也可只包纏兩層黑膠帶。絕緣帶包纏時(shí)，不能過疏，更不允許露出芯線，以免造成觸電或短路事故。絕緣膠帶平時(shí)不可放在溫度高的地方，也不可浸染油類。二、導(dǎo)線與電器元件的連接 1.導(dǎo)線與電器接線端子的連接 在各種

23、電器元件或電氣裝置上，均有接線端子供連接導(dǎo)線用。常用的接線端子有針孔式和螺釘平壓式兩種。 1)導(dǎo)線頭與針孔式接線端子的連接上一頁(yè)下一頁(yè)返回項(xiàng)目2電氣連接與焊接工藝 在針孔式接線端子上接線時(shí)，如果單股芯線直徑與接線端子插線孔大小適宜，只要把線頭插入孔中，旋緊螺釘即可。如果單股芯線較細(xì)，則要把芯線折成雙根，再插入孔中，如圖2- 27(a)所示。如果是多股細(xì)絲銅軟線，必須先把線頭絞緊并搪錫或裝接針式導(dǎo)線端頭，然后再與接線端子連接。注意切不可有細(xì)絲露在外面，以免發(fā)生短路事故。 2)線頭與螺釘平壓式接線端子的連接 在螺釘平壓式接線端子上接線時(shí)，對(duì)10m擴(kuò)以下截面的單股導(dǎo)線，應(yīng)把線頭彎成圓環(huán)，彎曲的方向應(yīng)

24、與螺釘擰緊的方向一致，如圖2-27(b)所示。多股軟線或較大截面的單股導(dǎo)線，線頭上須裝接叉式或墊圈式導(dǎo)線端頭，然后再與接線端子連接。上一頁(yè)下一頁(yè)返回項(xiàng)目2電氣連接與焊接工藝 2.導(dǎo)線與導(dǎo)線端頭的連接 多股軟導(dǎo)線或較大面積的單股導(dǎo)線與電器元件或電氣設(shè)備連接時(shí)，需要裝接相應(yīng)規(guī)格的導(dǎo)線端頭(俗稱線鼻子)，鋁導(dǎo)線要使用鋁銅過渡材質(zhì)的導(dǎo)線端頭，使用時(shí)應(yīng)按接線端子的類型選擇不同形狀的導(dǎo)線端頭，各種形狀的導(dǎo)線端頭見圖2-28。 1)單股或多股鋁導(dǎo)線與端頭的連接 一般采用壓接法，壓接操作方法與鋁導(dǎo)線的壓接方法相同。有條件的也可以采用氣焊法。 2)單股或多股銅導(dǎo)線與端頭的連接 通常采用壓接和錫焊兩種方法，壓接操

25、作方法與鋁導(dǎo)線的壓接方法相同。錫焊方法有三種，2. 5 m擴(kuò)截面以下的導(dǎo)線，可使用電烙鐵焊接，416m擴(kuò)的導(dǎo)線，應(yīng)采用蘸錫焊接，上一頁(yè)下一頁(yè)返回項(xiàng)目2電氣連接與焊接工藝16m擴(kuò)以上的導(dǎo)線，應(yīng)采用澆錫焊接。 三、手工電弧焊 手工電弧焊亦稱焊條電弧焊，它是利用焊條和焊件之間的電弧熱使金屬和母材熔化形成焊縫的一種焊接方法。如圖2-29所示，焊接過程中，在電弧高熱作用下，焊條和被焊金屬局部熔化。由于電弧的吹力作用，在被焊金屬上形成了一個(gè)橢圓形充滿液體金屬的凹坑，這個(gè)凹坑稱為熔池。同時(shí)熔化了的焊條金屬向熔池過渡。焊條藥皮熔化過程中產(chǎn)生一定量的保護(hù)氣體和液態(tài)熔渣。產(chǎn)生的氣體充滿在電弧和熔池周圍，起隔絕大氣

26、的作用。液態(tài)熔渣浮起蓋在液體金屬上面，也起著保護(hù)液體金屬的作用。熔池中液態(tài)金屬、液態(tài)熔渣和氣體間進(jìn)行著復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，稱之為冶金反應(yīng)，這種反應(yīng)起著精煉焊縫金屬的作用，能夠提高焊縫的質(zhì)量。上一頁(yè)下一頁(yè)返回項(xiàng)目2電氣連接與焊接工藝 隨著電弧的前移，熔池后方的液體金屬溫度逐漸下降，漸次冷凝形成焊縫。 1.焊接電弧 在兩個(gè)電極之間的氣體介質(zhì)中，強(qiáng)烈而持久的氣體放電現(xiàn)象稱為電弧。而發(fā)生在焊接電極與工件間隙電離后放電稱之為焊接電弧。焊接電弧實(shí)質(zhì)上是氣體導(dǎo)電，把電能轉(zhuǎn)化成熱能、機(jī)械能和光能。其中熱能和機(jī)械能被用來熔化金屬，形成焊接接頭。光能就得靠勞動(dòng)保護(hù)來加以防護(hù)。 使氣體電離的辦法主要有兩種:一種是

27、在電極和工件之間加上很高的電壓，在所形成的強(qiáng)電場(chǎng)的作用下使氣體電離，即擊穿這部分氣體，使它變成導(dǎo)體;另一種辦法是使電極本身發(fā)射電子，這些發(fā)射電子撞擊氣體原子，使自由電子脫離原子核，形成自由電子和正離子，從而使氣體電離。根據(jù)這上一頁(yè)下一頁(yè)返回項(xiàng)目2電氣連接與焊接工藝兩種電離原理，在電弧焊中有相應(yīng)的兩種引弧方法，即非接觸引弧法和接觸引弧法。在非熔化極電弧焊中，廣泛采用非接觸引弧法，如鎢極氨弧焊常用高頻振蕩器引弧，其電壓高達(dá)2000 V以上。在熔化極電弧焊中，如手工電弧焊、埋弧焊和熔化極氣體保護(hù)焊中都采用接觸引弧法。電弧的引燃過程如圖2-30所示。2.手工弧焊設(shè)備1)手弧焊機(jī)目前，我國(guó)手弧焊用的焊機(jī)

28、有三大類:弧焊變壓器、直流弧焊發(fā)電機(jī)和弧焊整流器。其中直流弧焊發(fā)電機(jī)雖然穩(wěn)弧性好，經(jīng)久耐用，電網(wǎng)電壓波動(dòng)的影響小，但硅鋼片和銅導(dǎo)線的需要量大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，正逐漸被淘汰。而弧焊整流器由于制造質(zhì)量的提高越來越被廣泛應(yīng)用，并且出現(xiàn)了一些上一頁(yè)下一頁(yè)返回項(xiàng)目2電氣連接與焊接工藝新型焊機(jī)，如逆變型弧焊電源。 2)手弧焊輔助設(shè)備及工具 手弧焊輔助設(shè)備和工具有焊鉗、焊接電纜、面罩、敲渣錘、鋼絲刷和焊條保溫筒等。 .焊鉗是用來夾持焊條進(jìn)行焊接的工具，它應(yīng)用安全、輕便、耐用。常用的焊鉗有300A和500A兩種。 .焊接電纜應(yīng)用多股細(xì)銅線電纜，一般可選用YHH型電焊橡皮套電纜或YHHR型電焊橡皮套特軟電纜。

29、焊接電纜長(zhǎng)度一般不宜超過2030m。 .面罩是為了防止焊接時(shí)的飛濺、弧光及其他輻射對(duì)焊工面部及頸部損傷的一種遮蔽工具，有手持式和頭盔式兩種。 3.焊條上一頁(yè)下一頁(yè)返回項(xiàng)目2電氣連接與焊接工藝 焊條按其用途分為碳鋼焊條(GB5117-1995 )、低合金鋼焊條(GB5118-1995)、不銹鋼焊條(GB/T983-1995 )、堆焊焊條(GB984-1985)、鑄鐵焊條(GB 10044-1988)、銅及銅合金焊條(GB9460-1988 )、鋁及鋁合金焊條(GB3669-1983)等。在各類焊條中根據(jù)主要性能或化學(xué)成分的不同，又可再分成若干型號(hào)，其具體的編號(hào)和分類可參閱有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 習(xí)慣上按

30、焊條藥皮的化學(xué)成分不同又可分為酸性氧化物焊條和堿性氧化物焊條兩大類。 .酸性氧化物焊條一般稱為酸性焊條，其藥皮中主要含有Ti02 , Fe0和Si02等酸性氧化物，所以焊條藥皮的氧化性較強(qiáng)。酸性焊條的主要特點(diǎn)是工藝性能良好，成形美觀，對(duì)油、銹和水分的敏感性不大，抗氣孔能力強(qiáng)。上一頁(yè)下一頁(yè)返回項(xiàng)目2電氣連接與焊接工藝 .堿性氧化物焊條一般稱為堿性焊條，其藥皮中主要含有CaC03 , CaF2 , Mn02和MgC03等堿性氧化物，并含有較多的鐵合金作為脫氧劑和滲合金劑，使焊條具有足夠的脫氧能力。堿性焊條主要特點(diǎn)是焊縫金屬的杭裂性良好，力學(xué)性能特別是沖擊韌性較高。由于焊縫金屬擴(kuò)散氫含量低，亦稱之為

31、低氫型焊條。但堿性焊條主要缺點(diǎn)是工藝性能差，易吸潮，對(duì)油、銹、水分等臟物敏感性強(qiáng)，脫渣性極差等。 組成各種型號(hào)藥皮的酸性氧化物和堿性氧化物在焊接時(shí)匯同合金元素蒸發(fā)氧化，變成各種有毒物質(zhì)，呈氣溶膠狀態(tài)逸出，有礙人的身體健康，尤其是堿性焊條比酸性焊條危害性更大。 焊條的選用應(yīng)根據(jù)鋼材的類別、化學(xué)成分及力學(xué)性能，結(jié)構(gòu)的工作條件(載荷、溫度、介質(zhì))結(jié)構(gòu)的剛度特點(diǎn)等進(jìn)行上一頁(yè)下一頁(yè)返回項(xiàng)目2電氣連接與焊接工藝 綜合考慮，必要時(shí)，需要進(jìn)行焊接試驗(yàn)來確定焊條型號(hào)和牌號(hào)。 1)碳鋼焊條的選用 一般按焊縫與母材等強(qiáng)度的原則選用，但在焊縫冷卻速度大(如薄板施焊、單層焊)時(shí)，往往也選用強(qiáng)度比母材低一級(jí)的焊條。而厚板

32、的多層焊及焊后需進(jìn)行正火處理的情況，為防止焊縫強(qiáng)度低于母材，可選用強(qiáng)度高一級(jí)的焊條。不同強(qiáng)度級(jí)別的母材施焊，應(yīng)選用強(qiáng)度級(jí)別較低的鋼焊條。 2)低合金鋼焊條的選用 對(duì)強(qiáng)度級(jí)別較低的鋼材，其選用原則與低碳鋼焊條相同，基本上是等強(qiáng)原則;對(duì)于強(qiáng)度級(jí)別較高的鋼材，特別是高強(qiáng)度鋼，選用焊條時(shí)，應(yīng)側(cè)重考慮焊縫的塑性;對(duì)于鉻鑰鋼，則著眼于接頭的高溫性能;對(duì)于鎳鋼，則重點(diǎn)考慮焊縫的低溫韌性。上一頁(yè)下一頁(yè)返回項(xiàng)目2電氣連接與焊接工藝低合金異種鋼焊接時(shí)，則應(yīng)該依照強(qiáng)度級(jí)別較低鋼種選用焊條，而施焊工藝則依照強(qiáng)度級(jí)別較高鋼種的工藝，同時(shí)還應(yīng)注意其他因素。 3)不銹鋼焊條的選用 主要依據(jù)熔敷金屬化學(xué)成分和母材相同或相近的

33、原則，以滿足焊縫的耐腐蝕性能。對(duì)于Crs Mo, Cr9 Mo, Cr13 , Cr2類鋼，為簡(jiǎn)化工藝，往往選用鉻鎳奧氏體不銹鋼焊條來施焊。 4.手工電弧焊的不安全因素和事故 1)觸電 觸電是手工電弧焊的主要危險(xiǎn)之一，造成觸電事故的原因如下。 .在更換焊條、電極和焊接操作中，手或身體某部位接觸上一頁(yè)下一頁(yè)返回項(xiàng)目2電氣連接與焊接工藝到電焊條、焊鉗或焊槍的帶電部位，而腳或身體其他部位對(duì)地和金屬結(jié)構(gòu)之間無絕緣防護(hù)，從而導(dǎo)致觸電事故發(fā)生。在金屬容器、管道、鍋爐、船艙內(nèi)或金屬結(jié)構(gòu)上，或當(dāng)身上大量出汗，在陰雨天、潮濕地點(diǎn)焊接，尤其容易發(fā)生這種事故。 .在接線、調(diào)節(jié)焊接電流和移動(dòng)焊接設(shè)備時(shí)，手或身體某部位

34、碰觸到接線柱、極板帶電體而觸電。 .電焊設(shè)備的罩殼漏電，人體碰觸罩殼而觸電。 .由于電焊設(shè)備接地錯(cuò)誤引起的事故。例如，焊機(jī)的火線與零線錯(cuò)接，使外殼帶電，人體碰觸殼體而觸電。 .電焊操作過程中，人體觸及絕緣破損的電纜、破裂的膠木盒等而觸電。 .由于利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、天車吊鉤或其他金屬物體搭接作為焊接回路而發(fā)生的觸電事故。上一頁(yè)下一頁(yè)返回項(xiàng)目2電氣連接與焊接工藝 2)電氣火災(zāi)、爆炸和灼燙等 焊機(jī)和線路的短路、超負(fù)荷等能引起電氣火災(zāi);在操作地點(diǎn)附近或高空作業(yè)點(diǎn)下方存放有可燃爆炸物品時(shí)，可能引起火災(zāi)和爆炸;壓縮鋼瓶及保護(hù)氣體(如氫原子焊使用氫氣作為保護(hù)氣體)可能引起爆炸和著火;特別需要強(qiáng)

35、調(diào)指出，燃料容器和管道的檢修焊補(bǔ)大多采用電弧焊，當(dāng)防爆措施不當(dāng)時(shí)，容易發(fā)生火災(zāi)爆炸和灼燙等嚴(yán)重事故;操作過程中的火花飛濺也會(huì)造成灼燙傷事故。 3)二次事故 登高電焊作業(yè)，除可能發(fā)生直接從高空墜落傷亡事故外，還可能發(fā)生因觸電失控從空中墜落的二次事故。 4)電焊煙塵和弧光輻射 電焊時(shí)要產(chǎn)生煙和粉塵，長(zhǎng)期吸入超過規(guī)定濃度容易引起上一頁(yè)下一頁(yè)返回項(xiàng)目2電氣連接與焊接工藝焊工塵肺病?；」廨椛溟L(zhǎng)時(shí)間作用到人體，可能被體內(nèi)組織吸收，引起人體組織的致熱作用、光化學(xué)作用和電離作用，致使人體組織發(fā)生急性或慢性的損傷。 5.手工電弧焊操作規(guī)程 分析研究焊接發(fā)生事故的原因表明，焊接設(shè)備和工具的缺陷以及操作失誤是兩大主

36、要原因。因此，建立和執(zhí)行必要的安全操作規(guī)程是保障焊工安全與健康、促進(jìn)安全生產(chǎn)的一項(xiàng)重要措施?？紤]到操作過程的連續(xù)性以及安全問題也就是技術(shù)問題的原則，故將焊接安全與技術(shù)操作規(guī)程集中在一起講述。 1)準(zhǔn)備工作 (1)熟悉構(gòu)件的焊接工藝、焊縫尺寸要求，選擇施焊方法。 (2)準(zhǔn)備好工具及防護(hù)用品，檢查調(diào)整設(shè)備，使其導(dǎo)線、上一頁(yè)下一頁(yè)返回項(xiàng)目2電氣連接與焊接工藝電纜接觸良好。如有漏電之處，應(yīng)立即拉下電源開關(guān)，通知電工修理。焊鉗應(yīng)絕緣可靠，禁止私自觸動(dòng)。 (3)檢查施焊工地零件堆放是否安全，施焊件支撐是否可靠平穩(wěn)。 (4)焊縫組對(duì)間隙和坡口形式尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣要求。若圖樣無要求，在板厚小于或等于6mm時(shí)

37、，焊縫間隙不大于2mm。板厚大于6mm時(shí)，焊縫間隙不大于3mm。 (5)清除焊縫邊緣左右10mm范圍內(nèi)油、銹、水分等污物。對(duì)于鑄鋼件，應(yīng)將焊接處的沙子、氧化物清理干凈，露出金屬光澤。 (6)調(diào)整好焊接規(guī)范，盡量采用水平和船形位置施焊。 (7)電焊機(jī)禁止放置在高溫場(chǎng)所和潮濕地方。 (8)工作地點(diǎn)周圍不得有易燃易爆物品，并要離開乙炔瓶上一頁(yè)下一頁(yè)返回項(xiàng)目2電氣連接與焊接工藝和氧氣瓶5m以外。 (9)焊機(jī)要求有可靠而牢固的接地或接零。 2)安全技術(shù) (1)在下雨、下雪時(shí)，不得露天施焊。 (2)在高處作業(yè)時(shí)，焊接電纜不準(zhǔn)放在電焊機(jī)上，橫跨道路的焊接電纜必須裝在鐵管內(nèi)防止被壓破漏電。事先檢查周圍有無易燃

38、易爆物品，操作者必須系好安全帶。 (3)嚴(yán)禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。 (4)二次電纜不宜過長(zhǎng)，一般應(yīng)根據(jù)工作時(shí)的具體情況而定。 (5)在施焊過程中，當(dāng)電焊機(jī)發(fā)生故障而需要檢查電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源后才能進(jìn)行，禁止在通電情況下用手觸動(dòng)上一頁(yè)下一頁(yè)返回項(xiàng)目2電氣連接與焊接工藝電焊機(jī)的任何部位，以免發(fā)生事故。 (6)在船艙內(nèi)焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)法通風(fēng)或兩個(gè)人輪換工作。 (7)在容器內(nèi)焊接時(shí)，應(yīng)使用膠皮絕緣防護(hù)用具，并在附近安設(shè)一個(gè)電源開關(guān)，由助手專門負(fù)責(zé)看管和監(jiān)護(hù)，同時(shí)要聽從焊接操作人員指示，隨時(shí)切斷電源。 (8)在焊接時(shí)，不可將工件拿在手中或用手扶著工件進(jìn)行焊接。 (9)連續(xù)焊接超過1小時(shí)，應(yīng)檢查

39、焊機(jī)電纜，如發(fā)熱溫度達(dá)到80，必須切斷電源。 3)焊接工藝 手工電弧焊的工藝參數(shù)有焊條直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊道層數(shù)、電源種類和極性等。上一頁(yè)下一頁(yè)返回項(xiàng)目2電氣連接與焊接工藝 (1)焊條直徑的選擇焊條直徑的選擇是根據(jù)被焊工件的厚度、接頭形狀、焊接位置和預(yù)熱條件來確定的。焊條直徑規(guī)格有1. 6mm,2. 5mm,3. 2mm,5. 0mm,5. 8mm等。帶坡口多層焊時(shí)，首層用3. 2mm焊條，其他各層用直徑較大的焊條。立、仰或橫焊，使用焊條直徑不宜大于4mm，以便形成較小的熔池，減少熔化金屬下淌的可能性。焊接中碳鋼或普通低合金鋼時(shí)，焊條直徑應(yīng)比焊接低碳鋼時(shí)要適當(dāng)小一些。 (2)

40、焊接電流的選擇焊接電流對(duì)焊接過程、焊接質(zhì)量和生產(chǎn)率的影響見表2-2。 焊接電流的選擇主要取決于焊條的類型、焊件材質(zhì)、焊條直徑、焊件厚度、接頭形式、焊接位置以及焊接層數(shù)等。在使用一般碳鋼焊條時(shí)，焊接電流大小和焊條直徑的關(guān)系為上一頁(yè)下一頁(yè)返回項(xiàng)目2電氣連接與焊接工藝式中I焊接電流，單位為A; d焊條直徑，單位為mm。 根據(jù)以上公式所求得的焊接電流，只是一個(gè)大概數(shù)值。對(duì)于同樣直徑的焊條，焊接不同材質(zhì)和厚度的工件時(shí)，焊接電流亦不同。一般板越厚，焊接熱量散失的越快，應(yīng)取電流值的上限值;對(duì)焊接熱輸入要求嚴(yán)格控制的材質(zhì)，應(yīng)在保證焊接過程穩(wěn)定的前提下，取下限值。對(duì)于橫、立、仰焊時(shí)所用的焊接電流，應(yīng)比平均數(shù)值小

41、10%20%。焊接中碳鋼或普通低合金鋼時(shí)，其焊接電流應(yīng)比焊低碳鋼時(shí)小10%20%，堿性焊條比酸性焊條小20%。而在鍋爐和壓力容器的實(shí)際焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)按照焊接工藝文件規(guī)定的參數(shù)施焊。上一頁(yè)下一頁(yè)返回項(xiàng)目2電氣連接與焊接工藝 3)電弧電壓的選擇電弧電壓是由電弧的長(zhǎng)度來決定的。焊接過程中，要求電弧長(zhǎng)度不宜過長(zhǎng)，否則會(huì)出現(xiàn)電弧燃燒不穩(wěn)定的現(xiàn)象。 4)焊接速度的選擇焊接速度就是焊條沿焊接方向移動(dòng)的速度。較大的焊接速度可以獲得較高的焊接生產(chǎn)率，但是，焊接速度過大.會(huì)造成咬邊、未焊透、氣孔等缺陷;而過慢的焊接速度，又會(huì)造成熔池滿溢、夾渣、未熔合等缺陷。對(duì)于不同的鋼材，焊接速度還應(yīng)與焊接電流和電弧電壓有合

42、適的匹配，以便有一個(gè)合適的線能量。 5)電源種類和極性的選擇電源的種類和極性主要取決于焊條的類型。直流電源的電弧燃燒穩(wěn)定，焊接接頭的質(zhì)量容易保證;交流電源的電弧穩(wěn)定性差，接頭質(zhì)量也較難保證。 利用不同的極性，可焊接不同要求的焊件，如采用酸性上一頁(yè)下一頁(yè)返回項(xiàng)目2電氣連接與焊接工藝焊條焊接厚度較大的焊件時(shí)，可采用直流正接法(即焊條接負(fù)極，焊件接正極)，以獲得較大的熔深;而在焊接薄板焊件時(shí)，則采用直流反接，可防止燒穿。若酸性焊條采用交流電源焊接時(shí)，其熔深介于直流正接和反接之間。 6)焊接層數(shù)的選擇多層多道焊有利于提高焊接接頭的塑性和韌性，除了低碳鋼對(duì)焊接層數(shù)不敏感外，其他鋼種都希望采用多層多道無擺

43、動(dòng)法焊接，每層增高不得大于4mm。上一頁(yè)返回項(xiàng)目3 特種電動(dòng)機(jī) 在建筑物上安裝電氣線路和設(shè)備，必須解決這些線路和設(shè)備在建筑物上的固定問題。如何牢固地在建筑物的墻體、天花板、樓板等處埋設(shè)電氣設(shè)備的緊固件，并滿足安全、適用、美觀的要求，是電工操作的又一基本工藝。 一、緊固件安裝孔的開鑿 在預(yù)埋電氣線路和設(shè)備緊固件之前，電工在建筑物上開鑿的孔有膨脹螺栓孔、導(dǎo)線穿墻孔及預(yù)埋其他緊固件的墻孔。 1.膨脹螺栓孔的開鑿 常用的膨脹螺栓按材料不同分成塑料、橡膠和金屬等三種，它的緊固作用是利用螺釘或螺栓旋人脹管時(shí)，使脹管脹開，以膨脹力使其自身及電氣器材固定在建筑物上。膨脹螺栓預(yù)埋時(shí)，必須用沖擊鉆在建筑物上鉆孔，

44、孔徑的大小和深度應(yīng)剛好與膨脹螺栓的大小和深度相配。下一頁(yè)返回項(xiàng)目3 特種電動(dòng)機(jī)安裝時(shí)亦不需水泥砂漿，直接將膨脹螺栓旋人孔中即可。常用膨脹螺栓與孔的配合見表2-3所列。 2.穿墻孔的開鑿 在室外與室內(nèi)之間，室內(nèi)與室內(nèi)之間，導(dǎo)線穿越墻壁時(shí)，均應(yīng)開鑿穿墻孔，并在孔內(nèi)安裝穿墻套管，如瓷管、鋼管或硬塑料管等。 在磚墻上開鑿穿墻孔時(shí)多用沖擊鉆鉆孔，有時(shí)也用無縫鋼管制成的長(zhǎng)鑿鑿打;在水泥墻或混凝土樓板上開鑿穿墻孔時(shí)，常用中碳鋼制成的長(zhǎng)鑿鑿打。室內(nèi)的穿墻孔應(yīng)鑿得平直，兩側(cè)與線路保持在一個(gè)水平面上。戶內(nèi)向戶外開鑿的穿墻孔，戶外稍低，以利排水。穿墻孔的大小應(yīng)與穿墻套管的外徑配合。若在同一穿越點(diǎn)需要排列多根穿墻套管

45、，應(yīng)一管一孔，均勻水平排列。進(jìn)戶穿墻套管埋設(shè)時(shí)，防水彎頭應(yīng)朝下。上一頁(yè)下一頁(yè)返回項(xiàng)目3 特種電動(dòng)機(jī)所有穿墻套管在墻孔內(nèi)均應(yīng)用水泥封固。二、膨脹螺栓的安裝電工使用的膨脹螺栓按材料和膨脹形式不同，分為塑料脹管式、沉頭脹管式、裙尾式、箭尾式等多種，如圖2-31所示。安裝過程中，由于各種膨脹螺栓的形式不同，安裝方法也不一樣。對(duì)塑料脹管式、箭尾式，安裝較簡(jiǎn)單，將脹管卡入墻孔，然后用帶墊圈的螺釘直接擰入脹管，將要安裝的器材緊固在建筑物上。這幾種螺栓是利用螺釘直接脹開脹管，使脹管被卡緊在墻孔內(nèi)。對(duì)沉頭式、裙尾式膨脹螺栓，在塞入墻孔之前，應(yīng)將沉頭螺栓或金屬螺母裝進(jìn)膨脹管內(nèi)，再裝入墻孔，安裝時(shí)用螺母或螺釘擰入膨

46、脹管而將器材緊固在建筑物上。它們的緊固作用是當(dāng)螺釘擰入(裙尾式)或螺母旋緊(沉頭式)時(shí)，通過有錐度的金屬螺母和沉頭螺栓將脹管脹開，使上一頁(yè)下一頁(yè)返回項(xiàng)目3 特種電動(dòng)機(jī)其卡緊。電工用膨脹螺的形式及配合狀況如圖2-31所示。 三、角鋼支架、開腳螺栓和拉線耳的安裝 要將絕緣子固定在建筑物上，多用角鋼支架支承。由于絕緣子要承受電氣線路的張力，故角鋼支架必須安裝牢固。 按功能不同，角鋼支架有“一”字形和“廣門”形兩類。其中“一”字形多用于安裝線路中間的絕緣子?！皬V門”形多用于安裝線路轉(zhuǎn)角和終端的絕緣子。埋設(shè)前應(yīng)對(duì)埋人建筑物內(nèi)的部分先鋸口扳岔，扳岔方向由角鋼支架受力方向決定。終端角鋼支架扳岔方向如圖2-3

47、2所示，中間角鋼支架的扳岔方向如圖2-33所示，轉(zhuǎn)角角鋼支架的扳岔方向如圖2-34所示。上一頁(yè)下一頁(yè)返回項(xiàng)目3 特種電動(dòng)機(jī) 角鋼支架預(yù)埋孔的開鑿如圖2-35所示。在磚墻上開鑿時(shí)，應(yīng)盡量選擇磚縫處，鑿打時(shí)盡量不要傷及角鋼外擋的磚塊。埋設(shè)時(shí)，角鋼腳與孔壁之間必須用水泥砂漿灌滿，所用水泥標(biāo)號(hào)不低于400號(hào)，將水泥與淘凈的粗砂以1:2或1:3的比例加水調(diào)勻，再加人淘凈的硬度較大的青石子或礫石。灌漿時(shí)，先對(duì)墻孔進(jìn)行清理并用水浸濕，然后用條形泥板將水泥砂漿灌入，再將角鋼插入，灌滿水泥砂漿和石子，調(diào)整好角鋼支架角度，最后將水泥砂漿搗實(shí)。待養(yǎng)護(hù)期滿后再加負(fù)荷。如果角鋼支架較長(zhǎng)，懸臂較大或安裝的導(dǎo)線較粗，為了加

48、強(qiáng)角鋼支架的支撐力，對(duì)中間角鋼支架可在支架的下方加一斜撐，對(duì)于終端和轉(zhuǎn)角角鋼支架，亦可在受力方向的背面加裝拉腳或撐腳，如圖2-36所示。拉腳和撐腳可用圓鋼、扁鋼或角鋼制成，一端固定在墻體的開腳螺栓上，另一端固定在角鋼支架上。上一頁(yè)下一頁(yè)返回項(xiàng)目3 特種電動(dòng)機(jī) 開腳螺栓和拉線耳都要受到向外的拉力。在磚墻上埋設(shè)時(shí)應(yīng)盡量沿著磚縫鑿孔。墻孔要開鑿成長(zhǎng)方形，長(zhǎng)邊略大于開腳螺栓或拉線耳尾部張開的最大寬度，短邊口部要窄，內(nèi)部掏氫其寬度應(yīng)使開腳能在孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)為度。埋設(shè)時(shí)，仍需要先清理墻孔并浸濕，加人少量水泥砂漿，將開腳螺栓或拉線耳尾部從墻孔的長(zhǎng)邊進(jìn)人，再旋轉(zhuǎn)90，如圖2-37和圖2-38所示。為防止因外界拉力過

49、大，使尾部張角閉合，埋設(shè)時(shí)在張角內(nèi)應(yīng)塞上石子，灌滿水泥砂漿，其工藝要求與角鋼支架的埋設(shè)相同。上一頁(yè)返回項(xiàng)目4 電工識(shí)圖常識(shí) 圖紙是從事工業(yè)、工程生產(chǎn)經(jīng)常使用和必須掌握的一種語言，而電工圖紙就是從事電氣工業(yè)、工程生產(chǎn)的人員所必須掌握的一種工具和工程語言。能夠掌握有關(guān)電工圖紙方面的知識(shí)，熟練的讀懂電工圖紙，才能保證工程質(zhì)量，提高工作效率。一、電工用圖的種類 電工用圖又叫電路圖，電路圖的種類較多。常用的有電氣原理圖、安裝接線圖、展開接線圖、平面布置圖、剖面圖、局部大樣圖等。 1.電氣原理圖 1)電氣原理圖分類 一般分為主電路和輔助電路兩大部分，主電路又叫一次電路，即電源向負(fù)載直接提供電能作功的電路，

50、如圖2-39所示中的電源開關(guān)QS、熔斷器FU,、接觸器KM主觸頭、下一頁(yè)返回項(xiàng)目4 電工識(shí)圖常識(shí)熱繼電器FR熱元件和電動(dòng)機(jī)M所組成的電路。輔助電路又叫二次電路，即除主電路外，對(duì)主電路進(jìn)行控制、保護(hù)、監(jiān)視、測(cè)量并顯示信號(hào)等的輔助回路。一般包括接觸器輔助觸頭、線圈、繼電器線圈和全部觸頭、控制開關(guān)、儀表及指示燈等。 2)各電氣元器件在原理圖中的位置 根據(jù)便于閱讀和分析的原則安排:同一元件的各部件不一定畫在一起，如圖中接觸器KM主觸頭畫在主電路中，線圈和輔助觸頭畫在二次電路中，但它們都用相同的文字符號(hào)標(biāo)示。 3)所有電器的觸頭 畫法都是按不通電、不受外力作用的斷、合狀態(tài)畫出。 4)各電氣元件動(dòng)作順序上

51、一頁(yè)下一頁(yè)返回項(xiàng)目4 電工識(shí)圖常識(shí) 無論一、二次電路，各電氣元件的動(dòng)作順序通常按從左到右、從上到下的規(guī)律排列。主電路可用粗實(shí)線畫出，輔助電路用細(xì)實(shí)線畫出。導(dǎo)線交叉連接點(diǎn)用黑圓點(diǎn)標(biāo)注。 5)原理圖中的圖區(qū)表示 一般在原理圖的上方(或下方)用數(shù)字標(biāo)明圖區(qū)編號(hào)。 6)觸頭系統(tǒng)位置表示法 在圖中，接觸器KM和繼電器KA下方有數(shù)字和符號(hào)，數(shù)字表示觸頭所對(duì)應(yīng)的圖區(qū)，符號(hào)“x”表示未使用的觸頭。 7)技術(shù)參數(shù)標(biāo)注法 在原理圖中元器件型號(hào)、有關(guān)技術(shù)參數(shù)可以用小號(hào)字體標(biāo)明其相應(yīng)位置，以便識(shí)讀和使用。 2.電氣安裝接線圖上一頁(yè)下一頁(yè)返回項(xiàng)目4 電工識(shí)圖常識(shí) 電氣安裝接線圖就是按照電氣原理圖進(jìn)行繪制的，是電氣施工的

52、主要圖紙，是電氣原理圖的具體實(shí)現(xiàn)。根據(jù)該圖就可對(duì)這一機(jī)床進(jìn)行安裝和維修。圖中標(biāo)明了電源進(jìn)線、按鈕板、行程開關(guān)、電動(dòng)機(jī)、照明燈與機(jī)床電氣安裝板之間的連接關(guān)系。同時(shí)標(biāo)明了所用包塑金屬軟管的直徑和長(zhǎng)度、導(dǎo)線根數(shù)、橫截面及顏色，便于安裝前備料。對(duì)安裝板外的某些元件，則標(biāo)明了接線編號(hào)。繪圖時(shí)只考慮材料、元器件的規(guī)格、安裝配線要求和實(shí)際結(jié)構(gòu)，而不明顯表示電氣系統(tǒng)的動(dòng)作原理和電氣元器件之間的控制關(guān)系。如圖2-40就是圖2-39的安裝接線圖。在施工中，須將兩圖對(duì)照使用。 為了便于安裝施工，或標(biāo)明較復(fù)雜的電路，往往將電氣原理圖和安裝接線圖繪制在一張圖紙上，并加注技術(shù)說明及標(biāo)題欄，使之成為一張完整的施工圖。上一頁(yè)

53、下一頁(yè)返回項(xiàng)目4 電工識(shí)圖常識(shí) 3.展開接線圖 對(duì)于較復(fù)雜的輔助電路，利用展開接線圖的形式更為清楚、簡(jiǎn)潔。所謂展開接線圖，就是將每個(gè)元件的線圈、輔助觸頭及其他控制、保護(hù)、監(jiān)測(cè)、信號(hào)等有關(guān)元件，按照它們所完成的動(dòng)作回路繪制，同一動(dòng)作回路畫在一條線上，但同一元件的線圈和輔助觸頭按照其不同功能及不同動(dòng)作順序往往是分離的?；芈返呐帕校瓷鲜鲈瓌t通常是從上到下或從左到右，為了區(qū)別各元件的類型、性質(zhì)和作用，每個(gè)元件上都標(biāo)有規(guī)定的文字符號(hào)，并在其兩邊標(biāo)有相關(guān)數(shù)字。在實(shí)際應(yīng)用中，電氣原理圖多是用展開形式繪制。 二、電路圖中的常用電氣符號(hào) 電工識(shí)圖首先應(yīng)明確電路圖中使用的電氣符號(hào)所代表的意義，這是看懂電路圖的基

54、礎(chǔ)。電氣符號(hào)包括圖形符號(hào)、上一頁(yè)下一頁(yè)返回項(xiàng)目4 電工識(shí)圖常識(shí)、文字符號(hào)和回路符號(hào)三種，后面的章節(jié)會(huì)有所涉及。三、識(shí)圖 識(shí)讀電路圖，應(yīng)掌握好識(shí)圖步驟，弄清識(shí)圖的基本要求，才能提高識(shí)圖的水平，加快分析電路的速度。 識(shí)圖步驟如下: .閱讀圖紙的有關(guān)說明; .識(shí)讀電氣原理圖; .識(shí)讀安裝接線圖。識(shí)圖的基本要求 1.結(jié)合電工基本原理識(shí)圖 電工用圖的設(shè)計(jì)，離不開電工的基本原理。要看懂電路圖上一頁(yè)下一頁(yè)返回項(xiàng)目4 電工識(shí)圖常識(shí)的結(jié)構(gòu)、動(dòng)作程序和基本工作原理，必須懂得電工原理的有關(guān)知識(shí)，才能運(yùn)用這些知識(shí)，分析電路，理解圖紙所含內(nèi)容。 2.結(jié)合電氣元件的結(jié)構(gòu)和工作原理識(shí)圖 電路圖中必然包括著相關(guān)的電氣元件，如

55、各種繼電器、接觸器、控制開關(guān)等，必須懂得這些元件的基本結(jié)構(gòu)、性能、動(dòng)作原理、元件間的相互制約關(guān)系及其在整個(gè)電路中的地位和作用等，才能識(shí)讀并理解電路圖。 3.結(jié)合典型電路識(shí)圖 典型電路就是構(gòu)成電路圖的基本要求，如電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)、正反轉(zhuǎn)控制、制動(dòng)電路等。分析出典型電路，就容易看懂圖紙上的完整電路。 4.結(jié)合電路圖的繪制特點(diǎn)識(shí)圖上一頁(yè)下一頁(yè)返回項(xiàng)目4 電工識(shí)圖常識(shí) 電路圖的繪制是有規(guī)律性的，如前所述，主輔電路在圖紙上的位置及線條粗細(xì)有明確規(guī)定。在垂直方向繪制圖紙時(shí)是從上向下，在水平方向則是從左到右，懂得這些繪制圖紙的規(guī)律，有利于看懂圖紙。上一頁(yè)返回項(xiàng)目5 電工基本操作實(shí)訓(xùn)一、鋁導(dǎo)線的連接1.實(shí)訓(xùn)目的掌握

56、不同規(guī)格導(dǎo)線絕緣層的剖削和鋁心導(dǎo)線的連接操作技能。2.工具和材料(1)工具:常用電工工具一套、手動(dòng)冷擠壓接鉗。(2)材料:不同規(guī)格的塑料單芯鋁線、橡膠多股鋁線、瓷接頭、鋁壓接管、導(dǎo)線端頭。3.實(shí)訓(xùn)內(nèi)容及步驟按第二節(jié)前面所述方法和要求進(jìn)行操作。(1)螺釘壓接連接。將塑料單芯鋁導(dǎo)線剖削絕緣層，使用瓷接頭將鋁導(dǎo)線連接起來。(2)壓接管壓接連接。根據(jù)鋁導(dǎo)線的截面積選用相應(yīng)規(guī)格的下一頁(yè)返回項(xiàng)目5 電工基本操作實(shí)訓(xùn)鋁壓接管，分別剖削導(dǎo)線絕緣層后，使用冷擠壓接鉗將兩根導(dǎo)線用壓接管連接起來。 (3)導(dǎo)線端頭的壓接。根據(jù)鋁導(dǎo)線的截面積選用相應(yīng)規(guī)格的鋁導(dǎo)線端頭，剖削導(dǎo)線絕緣層后，使用冷擠壓接鉗將導(dǎo)線端頭與導(dǎo)線連接起來。 4.實(shí)訓(xùn)報(bào)告格式 填寫表2-4及其續(xù)表中的有關(guān)內(nèi)容。二、銅導(dǎo)線的連接 1.實(shí)訓(xùn)目的 掌握不同規(guī)格銅心導(dǎo)線的連接與絕緣處理操作技能。上一頁(yè)下一頁(yè)返回項(xiàng)目5 電工基本操作實(shí)訓(xùn) 2.工具和材料 (1)工具:常用電工工具一套、手動(dòng)冷擠壓接鉗、電熱錫鍋。 (2)材料:不同規(guī)格的塑料或橡膠銅心導(dǎo)線、接線端頭、絕緣膠帶、中性焊劑、焊錫。 3.實(shí)訓(xùn)內(nèi)容及步驟 按第二節(jié)第一部分所述方法和要求進(jìn)行操作。 (1)兩根導(dǎo)線直線連接。分別剖削導(dǎo)線絕緣層，先進(jìn)行直線鉸接連接，涂上中性焊劑后進(jìn)行蘸錫或澆錫焊接，并用塑料