生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)管理.ppt課件

1、生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)管理運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)控制1本篇主要內(nèi)容第十一章：庫存控制第十二章：工期控制（項(xiàng)目管理/簡(jiǎn)介）第十三章：質(zhì)量控制第十四章：成本控制（簡(jiǎn)介）2生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)管理第13章 質(zhì)量控制3本章主要內(nèi)容第一節(jié)：質(zhì)量與質(zhì)量管理第二節(jié)：全面質(zhì)量管理第三節(jié)：質(zhì)量控制技術(shù)第四節(jié)：工序能力第五節(jié)：抽樣檢驗(yàn) 4第一節(jié)：質(zhì)量與質(zhì)量管理一、產(chǎn)品與服務(wù)質(zhì)量所謂質(zhì)量是指一組固有的滿足要求程度的特性。產(chǎn)品或服務(wù)的特性對(duì)顧客期望的滿足程度構(gòu)成了產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量的關(guān)鍵，二者之間的差異值得關(guān)注。如果差異為零，顧客的期望就得到了滿足；如果差異為負(fù)，顧客的期望就沒有得到滿足；如果差異為正，產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量就超出了顧客的期望。 5產(chǎn)品質(zhì)量的8個(gè)

2、屬性：性能產(chǎn)品主要功能達(dá)到的技術(shù)水平或等級(jí)，如立體聲音響的信噪比、靈敏度等；特殊性能為使顧客更加方便舒適、安全等而增加的產(chǎn)品功能，如汽車上的DVD播放機(jī)、反抱死系統(tǒng)等；可靠性產(chǎn)品或服務(wù)在一個(gè)規(guī)定的時(shí)間范圍內(nèi)出現(xiàn)故障的可能性，如修理次數(shù)少；一致性產(chǎn)品或服務(wù)符合預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)的程度；耐久性是指產(chǎn)品的預(yù)期使用壽命，如汽車在報(bào)廢前的行使里程數(shù)；可維護(hù)性產(chǎn)品被維修的難易程度及維修的速度；美學(xué)性產(chǎn)品在視覺、觸覺、聽覺、嗅覺和味覺等方面給人的好感；感知質(zhì)量對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的間接評(píng)價(jià)，如人們?cè)诘貌坏疆a(chǎn)品全部質(zhì)量信息時(shí)會(huì)根據(jù)該產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè)過去的表現(xiàn)和聲譽(yù)來評(píng)價(jià)其價(jià)值。 6服務(wù)質(zhì)量的5個(gè)屬性：有形性是指有形的設(shè)施、設(shè)備、人

3、員和溝通材料的外表，如設(shè)施是否清潔、人員是否整潔； 可靠性是指可靠地、準(zhǔn)確地履行服務(wù)承諾的能力，如出現(xiàn)的問題是否能得到及時(shí)解決；反應(yīng)性是指幫助顧客并迅速提供服務(wù)的愿望，如反映在顧客等候服務(wù)時(shí)間的長(zhǎng)短等；可信性是指員工所具有的知識(shí)、禮節(jié)以及表達(dá)出自信與可信的能力，如完成服務(wù)的能力、對(duì)顧客的禮貌和尊敬、與顧客有效的溝通等；移情性是指設(shè)身處地地為顧客著想并對(duì)他們給予特別的關(guān)注，如對(duì)于顧客的關(guān)心體貼與尊重程度。 7二、質(zhì)量管理所謂質(zhì)量管理是指在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)活動(dòng)，通常包括制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證、質(zhì)量改進(jìn)。這一概念可以從以下幾個(gè)方面來理解：（1）質(zhì)量管理是組織

4、管理的一個(gè)重要方面，必須由組織的最高管理者來推動(dòng)。（2）質(zhì)量管理是組織中普遍的管理活動(dòng)，需全體成員參與。（3）質(zhì)量管理的核心是制定和實(shí)施質(zhì)量方針和目標(biāo)。（4）質(zhì)量管理活動(dòng)是以質(zhì)量管理體系為依托，通過質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證、質(zhì)量改進(jìn)等活動(dòng)發(fā)揮起職能。這四項(xiàng)活動(dòng)是質(zhì)量管理的四大支柱性工作 8三、質(zhì)量成本質(zhì)量成本由兩部分構(gòu)成，即運(yùn)行質(zhì)量成本和外部保證質(zhì)量成本。運(yùn)行質(zhì)量成本指質(zhì)量體系運(yùn)行后，為了達(dá)到和保持規(guī)定的質(zhì)量水平所支付的費(fèi)用，包括預(yù)防成本、鑒定成本、故障成本。故障成本又可進(jìn)一步分為內(nèi)部故障成本和外部故障成本。外部質(zhì)量保證成本是在合同環(huán)境條件下，根據(jù)用戶提出的要求，為提供使人們確信某實(shí)體能滿

5、足質(zhì)量要求的客觀證據(jù)所支付的費(fèi)用。9第二節(jié)：全面質(zhì)量管理一、全面質(zhì)量管理特點(diǎn)全面質(zhì)量管理（Total Quality Management, TQM）或全面質(zhì)量控制（Total Quality Control, TQC）可以看作是一個(gè)全企業(yè)范圍的方法，致力于生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品和服務(wù)。這一質(zhì)量管理方法有三個(gè)核心：第一是永無止境地推進(jìn)質(zhì)量改進(jìn)，也就是人們所說的持續(xù)改進(jìn)；第二是全員參與；第三是追求顧客滿意，要不斷地滿足或超出顧客的期望，并把內(nèi)部顧客（下道工序）與外部用戶（顧客）同等對(duì)待。全面質(zhì)量管理的出發(fā)點(diǎn)是預(yù)防質(zhì)量問題的發(fā)生。10二、6質(zhì)量控制在質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析中，通常用來表示某一質(zhì)量特性的標(biāo)準(zhǔn)差。 N（

6、N為某一常數(shù)）通常用來代指該質(zhì)量特性值落在 （xN）區(qū)間內(nèi)的概率 （x為樣本均值）。假設(shè)質(zhì)量特性值服從正態(tài)分布，則 2相當(dāng)于95.45%、而3相當(dāng)于99.73%，其他參見P267圖13-10。例如，某航班的預(yù)計(jì)到達(dá)時(shí)間是1700，在1730之前到達(dá)都算正點(diǎn)，如果上述航班的準(zhǔn)點(diǎn)率達(dá)到6，意味著每一百萬次飛行中僅有3.4次超過五點(diǎn)半到達(dá)，如果該航班每天運(yùn)行一次，這相當(dāng)于每805年才出現(xiàn)一次晚點(diǎn)到達(dá)的現(xiàn)象。再如，根據(jù)中國(guó)郵政的統(tǒng)計(jì)資料，如果信件的處理達(dá)到99%的準(zhǔn)確投遞率，每小時(shí)有大約9500件郵件被投遞錯(cuò)誤或丟失，相當(dāng)于3.8。6質(zhì)量控制的目標(biāo)是減少過程波動(dòng)，達(dá)到每一百萬次僅產(chǎn)生3.4個(gè)錯(cuò)誤。 1

7、199%的合格率不夠用嗎？美國(guó)郵政服務(wù)每天丟失或誤投500萬件郵件醫(yī)院系統(tǒng)民航系統(tǒng)宇航計(jì)劃都容不得絲毫差錯(cuò)12三、PDCA循環(huán)全面質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)持續(xù)地進(jìn)行改進(jìn)，而質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)的基本工作方法就是PDCA循環(huán)。PDCA循環(huán)由四個(gè)階段八個(gè)步驟組成，四個(gè)階段包括P (Plan，計(jì)劃)階段、D (Do，執(zhí)行)階段、C (Check，檢查)階段、A (Action，處理)。（1）計(jì)劃階段P的總體任務(wù)是確定質(zhì)量目標(biāo)，制訂質(zhì)量計(jì)劃，擬定實(shí)施措施。具體分為四個(gè)步驟：第一，對(duì)質(zhì)量現(xiàn)狀進(jìn)行分析，找出存在的質(zhì)量問題；第二，分析造成產(chǎn)品質(zhì)量問題的各種原因和影響因素；第三，從各種原因中找出影響質(zhì)量的主要原因第四，針對(duì)影響質(zhì)

8、量問題的主要原因制訂對(duì)策，擬定相應(yīng)的管理和技術(shù)組織措施，提出執(zhí)行計(jì)劃。 13（2）實(shí)施階段D由一個(gè)步驟組成，即按照預(yù)定的質(zhì)量計(jì)劃、目標(biāo)和措施及其分工去實(shí)際執(zhí)行（第五步驟）。（3）檢查階段C由一個(gè)步驟組成，即對(duì)實(shí)際執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，尋找和發(fā)現(xiàn)計(jì)劃執(zhí)行過程中的問題（第六步驟）。（4）處理階段A由兩個(gè)步驟組成，分別為：第七，對(duì)存在的問題進(jìn)行剖析，確定原因，采取措施?？偨Y(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，鞏固成績(jī)，防止發(fā)生的問題再次發(fā)生。第八，提出這次循環(huán)尚未解決的問題。 14PDCA循環(huán)主要有如下的特點(diǎn)：（1）PDCA循環(huán)按照一定的順序不斷循環(huán)，不斷地進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)，如下圖所示。 CAPD 15（2）大環(huán)套小環(huán)，PDCA能應(yīng)

9、用于企業(yè)的各個(gè)方面和各個(gè)層次，整個(gè)企業(yè)的質(zhì)量管理運(yùn)作是一個(gè)大的PDCA循環(huán)，而其中的某一車間或部門乃至個(gè)人的行動(dòng)也按PDCA循環(huán)進(jìn)行，形成大環(huán)套小環(huán)的綜合循環(huán)系統(tǒng)，相互推動(dòng)。如下圖所示。 C DA PCAPD16（3）階梯式上升，每次PDCA循環(huán)都不是在原地踏步，而是每次循環(huán)都能解決一些問題，下次循環(huán)就在一個(gè)較高的層面上進(jìn)一步解決新的問題。所以，它在不斷循環(huán)的同時(shí)，還在不斷上升，呈階梯式上升狀態(tài)。如下圖所示。APDCAPDC維持維持改善改善17四、ISO標(biāo)準(zhǔn)系列ISO90余個(gè)國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)化組織組成，80余個(gè)技術(shù)委員會(huì)1986年發(fā)布ISO8402質(zhì)量-術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)1987年正式發(fā)布采用ISO9000-

10、9004 ，最早在歐洲興起目前100多個(gè)國(guó)家采用，國(guó)際貿(mào)易認(rèn)證，40000多家公司，3/4在歐洲必須通過包括管理軟件和現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估的審核，12-18個(gè)月五個(gè)部分ISO9000-9004各取所需，并非越高越好18認(rèn)證的基本要求公司要對(duì)諸如過程控制、檢查、采購、培訓(xùn)、包裝、交付使用等業(yè)務(wù)活動(dòng)進(jìn)行檢查、優(yōu)化并做出計(jì)劃?rùn)z查過程自我評(píng)價(jià)以及最后的問題確認(rèn)和改進(jìn)通過認(rèn)證后還會(huì)面臨一系列的檢查每3年重新認(rèn)證19ISO質(zhì)量認(rèn)證體系ISO9000-路線圖，指導(dǎo)性標(biāo)準(zhǔn)，闡明涉及的主要概念以及它們之間的區(qū)別聯(lián)系，為選擇使用具體的標(biāo)準(zhǔn)提供指南ISO9004基礎(chǔ)性標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量管理和質(zhì)量體系要素，對(duì)如何健全質(zhì)量體系提供指導(dǎo)，組

11、織，程序，過程，資源等內(nèi)容，文件，紀(jì)錄，接口等。ISO9001-9003才是明確的標(biāo)準(zhǔn)，但范圍不同ISO9001水平最高，難度最大20ISO質(zhì)量認(rèn)證范圍設(shè)計(jì)開發(fā) 采購 生產(chǎn) 安裝 服務(wù) 9003 9002 900121質(zhì)量體系的建立總設(shè)計(jì)階段統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，一般咨詢外部專家文件編制階段質(zhì)量手冊(cè)，程序文件，質(zhì)量紀(jì)錄的種類、格式等實(shí)施運(yùn)行階段教育，組織，信息系統(tǒng)，考核評(píng)審22ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)中的質(zhì)量管理原則以顧客為中心領(lǐng)導(dǎo)的作用目標(biāo)，環(huán)境全員參與過程觀資源和活動(dòng)系統(tǒng)觀識(shí)別、理解并管理一個(gè)由相互聯(lián)系的過程所組成 的系統(tǒng)（體系）持續(xù)改進(jìn)永恒的目標(biāo)以事實(shí)為依據(jù)互利的供方關(guān)系23認(rèn)證階段準(zhǔn)備階段建立體系文件

12、階段體系運(yùn)行階段取得正式認(rèn)證階段24ISO認(rèn)證后你能感受到的變化有形化/標(biāo)志化文件化邏輯性標(biāo)準(zhǔn)化自信心25新的認(rèn)證ISO140001996年依據(jù)環(huán)境保護(hù)責(zé)任來評(píng)估公司的行為測(cè)量、評(píng)價(jià)和控制放射性物質(zhì)、廢水和其他廢物促進(jìn)公司更加主動(dòng)地承擔(dān)環(huán)境保護(hù)的責(zé)任26第三節(jié)：質(zhì)量控制技術(shù)一、質(zhì)量控制的基本工具有多種基本工具可用于質(zhì)量控制，包括（生產(chǎn)及服務(wù)）流程圖、檢查表、直方圖、排列圖、散點(diǎn)圖、趨勢(shì)圖、因果圖、分層法等。271、流程圖流程圖是對(duì)一個(gè)工序的直觀描述。作為一種解決問題的工具，流程圖能幫助調(diào)查人員確定工序中的哪些點(diǎn)可能出現(xiàn)問題。下面圖所示的是一種流程圖。流程圖中的菱形代表工序中的決策點(diǎn)，矩形代表操

13、作，箭頭表明工序中各步驟發(fā)生的先后順序。28292、檢查表又稱為調(diào)查表、統(tǒng)計(jì)分析表，是為了對(duì)質(zhì)量參數(shù)進(jìn)行正確的檢查和測(cè)量，調(diào)查客觀事物、產(chǎn)品和工作質(zhì)量，或?yàn)榱朔謱邮占瘮?shù)據(jù)而設(shè)計(jì)的圖表。即把產(chǎn)品可能出現(xiàn)的情況及其分類預(yù)先列成調(diào)查表，如不良品調(diào)查表、缺陷位置調(diào)查表、成品質(zhì)量調(diào)查表等。為了能夠獲得良好的效果、可比性、全面性和準(zhǔn)確性，調(diào)查表格設(shè)計(jì)應(yīng)簡(jiǎn)單明了，突出重點(diǎn)；應(yīng)填寫方便，符號(hào)好記；調(diào)查、加工和檢查的程序與調(diào)查表填寫次序應(yīng)基本一致，填寫好的調(diào)查表要定時(shí)、準(zhǔn)時(shí)更換并保存，數(shù)據(jù)要便于加工整理，分析整理后及時(shí)反饋。303、直方圖直方圖將數(shù)據(jù)范圍分成幾個(gè)小區(qū)間，并對(duì)各區(qū)間內(nèi)數(shù)據(jù)所發(fā)生的頻數(shù)圖形化?？梢詫?/p>

14、數(shù)據(jù)的分布形狀和離散狀態(tài)用圖反映出來，并進(jìn)而求出平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差來估計(jì)總體。下面表為某一質(zhì)量特性的頻數(shù)分布表。而下面圖為該質(zhì)量特性值分布的直方圖。31324、排列圖排列圖，又稱主次因素分析圖、帕累托圖，它是找出影響產(chǎn)品質(zhì)量主要因素的一種簡(jiǎn)單而有效的圖表方法。排列圖是根據(jù)“關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)”的原理而制作的。也就是將影響產(chǎn)品質(zhì)量的眾多影響因素按其對(duì)質(zhì)量影響程度的大小，用直方圖形順序排列，從而找出主要因素。圖中縱坐標(biāo)表示頻率（以百分比表示）。橫坐標(biāo)表示影響質(zhì)量的各種因素，按影響大小順序排列，直方形高度表示相應(yīng)的因素的影響程度（即出現(xiàn)頻率為多少）。某一質(zhì)量問題原因的排列圖參見下圖。 33345、

15、散點(diǎn)圖散點(diǎn)圖是通過分析研究?jī)煞N因素的數(shù)據(jù)之間的關(guān)系，來控制影響產(chǎn)品質(zhì)量的相關(guān)因素的一種有效方法。用來明確分布狀態(tài)，分析兩組數(shù)據(jù)是否相關(guān)，并找出特性（結(jié)果）與要因（原因）之間的相關(guān)關(guān)系。參見下圖。 356、趨勢(shì)圖趨勢(shì)圖可用來跟蹤一段時(shí)間內(nèi)變量的變化。趨勢(shì)圖有助于確認(rèn)可能發(fā)生的趨勢(shì)或其它規(guī)律，并通過分析解釋其緣由。參見下圖。367、因果圖因果圖，是用來表示產(chǎn)品質(zhì)量特性值與影響產(chǎn)品質(zhì)量因素之間關(guān)系的圖表，其形狀如同魚刺，故也叫魚刺圖。最先由日本質(zhì)量管理專家石川馨先生提出，用來幫助工人找到問題的真正原因，因此也稱石川圖。37因果分析圖可從4大類開始尋找質(zhì)量問題的原因所在：物料（material）、機(jī)器

16、設(shè)備（machinery）、人員（manpower）和方法（methods）。4M為開始分析提供了一個(gè)好的框架，當(dāng)系統(tǒng)地將此深入研究下去時(shí)，很容易找出可能的質(zhì)量問題并設(shè)立相應(yīng)檢驗(yàn)點(diǎn)。下面圖是某機(jī)場(chǎng)飛機(jī)出發(fā)延誤的因果分析圖。3839下圖航空公司乘客不滿意服務(wù)的魚刺圖原料方法人員機(jī)器枕頭和毛毯不夠干凈除冰裝置失靈未經(jīng)良好培訓(xùn)的乘務(wù)員煩瑣的檢票程序標(biāo)借行李標(biāo)簽提供雜志不恰當(dāng)提供飯菜不恰當(dāng)訂票程序防氣流顛簸措施飛機(jī)機(jī)械故障行李傳送帶破損乘務(wù)員不足售票點(diǎn)不足不滿意的乘客40課上練習(xí): 請(qǐng)同學(xué)運(yùn)用因果圖方法,查找某復(fù)印打字社為你打印論文而使你不滿意的可能的原因!418、分層法分層法是將數(shù)據(jù)按某種特性（設(shè)備

17、，原材料，作業(yè)方法，作業(yè)者等）分成幾個(gè)組的過程。通過分層，可以知道對(duì)總體質(zhì)量分布有影響的原因，也可以知道各原因?qū)|(zhì)量的影響程度等。這樣，可以進(jìn)一步將問題的要因（原因）細(xì)化來分析，并可以有效地對(duì)問題的原因采取有針對(duì)性的措施。42例如：某部件生產(chǎn)企業(yè)用A、B兩臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)，最近因發(fā)生不良比較多，故對(duì)其進(jìn)行分析改善。為此，從裝配工序每隔1小時(shí)抽取4個(gè)樣品，測(cè)量其尺寸，同時(shí)標(biāo)明生產(chǎn)于哪臺(tái)設(shè)備，記錄在調(diào)查表上。要求該質(zhì)量特性值誤差在6之內(nèi)。下面表1為總體質(zhì)量特性值分布情況，而表2為對(duì)設(shè)備A、B分層后的分布情況。兩者對(duì)比分析后可以看出，由設(shè)備A生產(chǎn)的部件超出規(guī)格上限的比較多，而設(shè)備B比較穩(wěn)定。因此，對(duì)設(shè)備A

18、應(yīng)找出問題采取措施。 43表1 總體質(zhì)量特性值分布 表2 設(shè)備A、B分層后的分布449、質(zhì)量控制工具的應(yīng)用程序框架下面圖給出了一個(gè)連續(xù)使用上述這些工具的程序框架。 45二、控制圖控制圖又稱為管理圖，如下圖所示，圖中CL(Central Line)為中心線， UCL (Upper Control Limit)為上控制界限， LCL (Lower Control Limit)為下控制界限。它是一種有控制界限的圖，用來區(qū)分引起質(zhì)量波動(dòng)的原因是偶然的還是系統(tǒng)的，可以提供系統(tǒng)原因存在的信息，從而判斷生產(chǎn)（服務(wù)）過程是否處于受控狀態(tài)。 4647按用途可將控制圖分為兩類: 一類是供分析用的控制圖，用來分析生

19、產(chǎn)過程中有關(guān)質(zhì)量特性值的變化情況，看工序是否處于穩(wěn)定受控狀態(tài)； 另一類是供管理用的控制圖，主要用于發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)（服務(wù)）過程是否出現(xiàn)了異常情況，以預(yù)防產(chǎn)生不合格品。 48控制圖，通常以樣本平均值x為中心線，以上下取 N倍的標(biāo)準(zhǔn)差（xN）為控制界限。假設(shè)質(zhì)量特性值服從正態(tài)分布，工序在正常狀態(tài)下質(zhì)量特性值處于各種控制界限內(nèi)的概率如下面圖所示。一般情況下，以上下取3倍的標(biāo)準(zhǔn)差（xN）為控制界限。用這樣的控制界限做出的控制圖叫做3控制圖。4950計(jì)量值過程控制在計(jì)量值過程控制中，要測(cè)量實(shí)際重量、體積、尺寸數(shù)值或其他計(jì)量數(shù)值（連續(xù)量，分布區(qū)間是無限的），并根據(jù)這些數(shù)值，繪制控制圖，來決定過程是否受控。例如，在

20、計(jì)量值過程控制時(shí)，是測(cè)量一個(gè)樣本，并記錄其重量（可能是9.8公斤或10.2公斤）。用這些值來構(gòu)造或修改控制圖，并看它們是否落在了可接收限內(nèi)。計(jì)量值過程控制圖主要有均值（x）和極差（R）控制圖等。51設(shè)定平均數(shù)控制圖控制限X圖的應(yīng)用如果過程的標(biāo)準(zhǔn)差已知（ x ），可利用下列公式建立上下控制限：上控制限（UCL）=X+z x下控制限（LCL）=X-z x其中：X=樣本均值的平均數(shù) z=正態(tài)分布標(biāo)準(zhǔn)差數(shù)（z=2時(shí)產(chǎn)品可信度為95.5%，z=3時(shí)99.7%） x=樣本均值分布的標(biāo)準(zhǔn)差（無論總體分布為何，抽樣均值總是正態(tài)分布） n=樣本容量 X圖就是根據(jù)過程中抽取的樣本的均值繪制的圖。52樣本極差在實(shí)際

21、中，過程的標(biāo)準(zhǔn)差（ x ）是不知道的。通常用極差平均數(shù)而非標(biāo)準(zhǔn)差來建立控制圖。樣本極差樣本最大值與最小值之差。極差平均數(shù)樣本極差的均值（R）利用P269表13-6（格蘭特和萊溫沃斯算出的一個(gè)換算表）可計(jì)算X圖的上控制限和下控制限： UCL=X+A2R LCL=X-A2R其中： A2= P269表13-6內(nèi)相應(yīng)值。53設(shè)定極差圖控制限R圖的應(yīng)用R圖是用各個(gè)樣本極差繪制的圖。 即使工序產(chǎn)生均值在控制之中，但工序產(chǎn)出波動(dòng)卻未必如此。出于這個(gè)原因，生產(chǎn)/運(yùn)作經(jīng)理用R圖來監(jiān)測(cè)工序產(chǎn)生波動(dòng)，用X圖來監(jiān)測(cè)工序產(chǎn)生均值。R圖背后的原理同X圖一樣。以平均極差的分布的3 來設(shè)定上下控制限： UCLR=D4R LC

22、LR=D3R其中： UCLR=極差控制圖上控制限 LCLR=極差控制圖下控制限 D4和D3=P269表13-6內(nèi)相應(yīng)值。54建立和使用X-R控制圖的步驟從穩(wěn)定的工序中收集樣本容量為4或5的20至25個(gè)樣本。計(jì)算出各自均值（Xi）和極差（ Ri ）。計(jì)算X圖和R圖的平均數(shù)（X和R），設(shè)定適當(dāng)?shù)目刂葡?，通常?9.7%的水平（z=3），初步算出上下控制限。在各自相應(yīng)的控制圖上畫出樣本均值和極差。確定它們是否落在可接受界限內(nèi)。對(duì)在控制之外的點(diǎn)或趨勢(shì)進(jìn)行調(diào)查。找出異常波動(dòng)的原因，恢復(fù)正常工序。繼續(xù)收集樣本，并在必要時(shí)用新數(shù)據(jù)畫出控制限。55樣本號(hào)樣本中各元素平均數(shù)x極差R110.6010.4010.3

23、09.9010.2010.280.7029.9810.2510.0510.2310.3310.170.3539.859.9010.2010.2510.1510.070.40410.2010.1010.309.909.9510.090.40510.3010.2010.2410.5010.3010.310.30610.1010.3010.2010.309.9010.160.4079.989.9010.2010.4010.1010.120.50810.1010.3010.4010.2410.3010.270.30910.3010.2010.6010.5010.1010.340.501010.3010

24、.4010.5010.1010.2010.300.40119.909.5010.2010.3010.3510.050.851210.1010.3610.509.809.9510.140.701310.2010.5010.7010.109.9010.280.801410.2010.6010.5010.3010.4010.400.40某工序樣本容量為5的樣本數(shù)據(jù)表56樣本號(hào)樣本中各元素平均數(shù)x極差R1510.5410.3010.4010.5510.0010.360.551610.2010.6010.1510.0010.5010.290.601710.2010.4010.6010.8010.1010

25、.420.70189.909.509.9010.5010.009.961.001910.6010.3010.509.909.8010.220.802010.6010.4010.3010.4010.2010.380.40219.909.6010.5010.1010.6010.141.00229.9510.2010.5010.3010.2010.230.552310.209.509.609.8010.309.880.802410.3010.6010.309.909.8010.180.80259.9010.3010.609.9010.1010.160.70 x=10.21R=0.60某工序樣本容量為

26、5的樣本數(shù)據(jù)表（續(xù)）57X控制圖R控制圖58計(jì)數(shù)值型過程控制計(jì)數(shù)值控制圖指抽取樣本并作出單一的決定產(chǎn)品是合格還是不合格（一定數(shù)量燈泡的壞燈泡數(shù)）?？纱_切得到不合格品的數(shù)量，不合格品率。計(jì)數(shù)值控制圖把計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)的質(zhì)量特性作為控制對(duì)象。例如：在計(jì)數(shù)值過程控制時(shí)，可能要作出這樣的決定：如果某物超過10公斤就拒收它，如果低于10公斤就接受它。因?yàn)檫@是一種是或不是的決定，可以用簡(jiǎn)單的統(tǒng)計(jì)工具（p-圖和c-圖）實(shí)現(xiàn)控制的目的。59p控制圖不合格品與合格品可以明確區(qū)分（瓶子有無破碎裂紋），與均值控制圖原理一致。（上下控制限計(jì)算見P271式（13-14）、式（13-15）、式（13-16）。c控制圖一定計(jì)量單

27、位下的缺陷數(shù)，如8月份的刑事案件，投訴量等，只知道發(fā)生的，不知道未發(fā)生的。（上下控制限計(jì)算見P271式（13-17）、式（13-18）。60關(guān)于P271“控制圖的觀察分析”與P272“控制圖的兩類錯(cuò)誤”，同學(xué)們自己閱讀一下，在此略。61第四節(jié)：工序能力一、工序能力的本質(zhì) 由控制圖可知，當(dāng)工序處于穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，各種影響過程質(zhì)量的系統(tǒng)性因素都已經(jīng)消除了。 對(duì)于處于穩(wěn)定狀態(tài)的工序，工序能力就是產(chǎn)品質(zhì)量特性波動(dòng)程度的數(shù)量表示，它反映了工序的實(shí)際加工能力，是一個(gè)工序所固有的變異性，可用產(chǎn)品質(zhì)量特性值的方差 2或標(biāo)準(zhǔn)差來表示。 顯然，過程能力越高，則產(chǎn)品質(zhì)量特性值的變異性就會(huì)越??；過程能力越低，則產(chǎn)品質(zhì)量特

28、性值的分散就會(huì)越大。 62二、工序能力的計(jì)算工序能力指數(shù)（Process Capability Index）是衡量工序能力對(duì)產(chǎn)品規(guī)格要求滿足程度的數(shù)量值，記為Cp。通常以規(guī)格（公差）范圍T與工序能力 B的比值來表示，即： Cp=T/B=T/6下面圖為工序能力指數(shù)示意圖。63在質(zhì)量特性值的分布中心與與公差中心 M重合的情況下（如圖13-13（1）所示），工序能力指數(shù)為： Cp=T/6（Tu-TL）/6s 其中： Tu為公差上限 ，TL為公差下限，s為樣本標(biāo)準(zhǔn)差。 其應(yīng)用舉例見P274例13-2。在質(zhì)量特性值的分布中心與與公差中心 M不重合的情況下（如圖13-13（2）所示），工序能力指數(shù)用Cpk

29、來表示為： Cpk=min（-TL）/3， （Tu-）/3 min（-TL）/3s， （Tu-）/3s 其應(yīng)用舉例見P274例13-3。64工序能力的質(zhì)量水平值可根據(jù)工序能力指數(shù)劃分為五個(gè)等級(jí)： Cp1.67，特級(jí)，能力過高； 1.67Cp1.33，一級(jí)，能力充分； 1.33 Cp1.0，二級(jí)，能力尚可； 1.0 Cp0.67，三級(jí)，能力不足； 0.67Cp ，四級(jí)，能力嚴(yán)重不足。其應(yīng)用舉例見P274例13-2、13-3。65課上練習(xí)一個(gè)家用電器制造商想在某地與一個(gè)維修店簽訂專營(yíng)合同，維修時(shí)間限定在5090分鐘。目前有兩家公司投標(biāo)，經(jīng)測(cè)試，兩家公司的維修時(shí)間均值分別為74分鐘和72分鐘，標(biāo)準(zhǔn)偏

30、差分別為4.0分鐘和5.1分鐘。 請(qǐng)問：你會(huì)選擇哪家公司？說明理由。66第五節(jié)：抽樣檢驗(yàn)一、抽樣檢驗(yàn)概述1、全數(shù)檢驗(yàn)與抽樣檢驗(yàn)全數(shù)檢驗(yàn)全數(shù)檢驗(yàn)是對(duì)每批產(chǎn)品做100%檢驗(yàn)。抽樣檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)是從交驗(yàn)的每批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取預(yù)定的樣本容量，對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)逐個(gè)檢驗(yàn)產(chǎn)品的性能，如果樣本中的不合格品數(shù)目不大于抽樣方案中預(yù)先規(guī)定的最低數(shù)目，則判定該批產(chǎn)品合格，予以接收；否則判定該批產(chǎn)品為不合格，拒絕接收。672、抽樣檢驗(yàn)的基本術(shù)語（1）批：在相同的條件下制造出來的一定數(shù)量的產(chǎn)品。（2）單位產(chǎn)品：為實(shí)施抽樣而對(duì)產(chǎn)品劃分的基本單位。單位產(chǎn)品有時(shí)可以自然劃分，如一批自行車中每輛自行車為一個(gè)單位產(chǎn)品；有時(shí)必須人為規(guī)定，如1米

31、布，一匹布等。（3）批量和樣本大?。号渴侵敢慌邪膯挝划a(chǎn)品個(gè)數(shù)，以N表示。樣本大小是指隨機(jī)抽取的樣本中的單位產(chǎn)品數(shù)，以n表示。68（4）抽樣檢驗(yàn)方案：規(guī)定樣本大小和一系列接受準(zhǔn)則的一個(gè)具體方案。（5）兩類風(fēng)險(xiǎn)和：由于抽樣檢驗(yàn)的隨機(jī)性，將本來合格的批，誤判為拒收的概率，這對(duì)生產(chǎn)方是不利的，因此，其稱為第I類風(fēng)險(xiǎn)或生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn)，以表示；而本來不合格的批，也有可能被誤判為可接受，將對(duì)使用方產(chǎn)生不利，該概率稱為第II類風(fēng)險(xiǎn)或使用方風(fēng)險(xiǎn)，以表示。 693、抽樣檢驗(yàn)的分類（1）按照質(zhì)量特性值的性質(zhì)以及供購雙方的需要分類 計(jì)數(shù)抽驗(yàn)方案：根據(jù)規(guī)定的要求，用計(jì)數(shù)方法衡量產(chǎn)品質(zhì)量特性，把樣本中的單位產(chǎn)品僅區(qū)分

32、為合格品或不合格品(計(jì)件)?；蛴?jì)算單位產(chǎn)品的缺陷數(shù)(計(jì)點(diǎn))，據(jù)其測(cè)定結(jié)果與判定標(biāo)準(zhǔn)比較，最后對(duì)其做出接受或拒收而制定的抽驗(yàn)方案。其優(yōu)點(diǎn)是：由于它僅僅把產(chǎn)品區(qū)分為合格與否故手續(xù)簡(jiǎn)便，費(fèi)用節(jié)省；且它無需預(yù)先假定分布律。70 計(jì)量抽驗(yàn)方案：凡對(duì)樣本中的單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性進(jìn)行直接定量計(jì)測(cè)，并用計(jì)量值作為判定標(biāo)準(zhǔn)的抽驗(yàn)方案稱為計(jì)量抽驗(yàn)方案。這類方案具有如下優(yōu)點(diǎn)：計(jì)算檢驗(yàn)提供的信息多，判定明確，一般更適用于對(duì)關(guān)鍵質(zhì)量特性的檢驗(yàn)。 71（2）按抽樣方案的制定原理來分類 標(biāo)準(zhǔn)型抽樣方案：該方案是為保護(hù)生產(chǎn)方利益，同時(shí)保護(hù)使用方利益，預(yù)先限制生產(chǎn)方與消費(fèi)方風(fēng)險(xiǎn)的大小而制定的抽樣方案。 挑選型抽樣方案：所謂挑選型

33、方案是指，對(duì)經(jīng)檢驗(yàn)判為合格的批，只要替換樣本中的不合格品；而對(duì)于經(jīng)檢驗(yàn)判為拒收的批，必須進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)并將所有不合格品全部替換成合格品。調(diào)整型抽樣方案：該類方案由一組方案(正常方案、加嚴(yán)方案和放寬方案)和一套轉(zhuǎn)移規(guī)則組成，根據(jù)過去的檢驗(yàn)資料及時(shí)調(diào)整方案的寬嚴(yán)。該類方案適用于連續(xù)批產(chǎn)品。 72（3）按抽樣的程序分類 一次抽樣方案：一次抽樣檢驗(yàn)是最簡(jiǎn)單的抽樣檢驗(yàn)。其抽樣方案用（N，n，C）或（n，C）表示，即從一批數(shù)量為N的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取n件產(chǎn)品，預(yù)先規(guī)定一個(gè)合格判定數(shù)C，如果n件產(chǎn)品中的不合格產(chǎn)品數(shù)為d。當(dāng)dC，則判定該批產(chǎn)品為合格：當(dāng)dC時(shí)，則判定該批產(chǎn)品為不合格產(chǎn)品，予以拒絕，如下圖所示。 7

34、374 二次抽樣方案：該方案抽樣可能要進(jìn)行兩次。對(duì)第一個(gè)樣本檢驗(yàn)后，可能有三種結(jié)果：接受、拒收、繼續(xù)抽樣。若得出“繼續(xù)抽樣”的結(jié)論，要抽取第二個(gè)樣本進(jìn)行檢驗(yàn)，最終做出接受還是拒收的判斷。抽樣方案的參數(shù)有七個(gè)，即（N，n1,n2,Ac1,Ac2,Re1,Re2）,其中n1為第一次抽樣的樣本大小，n2為第二次抽樣的樣本大小，Ac1、Ac2為兩次抽樣時(shí)的合格判定數(shù)， Re1、Re2為二次抽樣時(shí)的不合格判定數(shù)。二次抽樣檢驗(yàn)的程序如下圖所示。 7576二、抽樣特性曲線OC曲線OC曲線表明一個(gè)抽樣方案在何種程度上能區(qū)分一批產(chǎn)品的好壞。 對(duì)每個(gè)特定抽樣方案都存在相應(yīng)OC曲線，即n（樣本容量）與c（接受水平）

35、的組合。說明某抽樣方案對(duì)不同質(zhì)量水平的產(chǎn)品的接受概率。 很自然，我們喜歡區(qū)分力很強(qiáng)的抽樣方案及相應(yīng)的OC曲線。如果整批產(chǎn)品部件缺陷率高出接受范圍，我們希望樣本會(huì)以很高的概率（最好為100%）來反映這一事實(shí)。然而，這樣的曲線僅在全檢的情況下才有可能存在，而在真正的抽樣方案中是不可能的。77完美檢驗(yàn)方案的OC曲線右圖顯示了一個(gè)公司想當(dāng)缺陷率高于2.5%時(shí)拒絕，不高于2.5%時(shí)接受的完美的抽樣方案。不幸的是，唯一能保證100%概率接受好產(chǎn)品和以0%概率接受壞產(chǎn)品的方法是全面檢驗(yàn)。1009080706050403020100 1 2 3 4 5 6接 受 概 率L（p）實(shí) 際 缺 陷 率p（%）78相

36、同樣本容量不同缺陷接受水平方案的OC曲線右圖表明沒有一條OC曲線會(huì)像前圖那樣以100%概率準(zhǔn)確辨別。此圖還表明，對(duì)于相同樣本容量（本例n=100），更小的c值（缺陷許可水平）會(huì)產(chǎn)生比更大c值更陡峭的曲線。因此，提高當(dāng)只有好產(chǎn)品接受，壞產(chǎn)品拒絕時(shí)概率的一個(gè)方法是設(shè)立嚴(yán)格的接受水平。1009080706050403020100 2 4 6 8 10 12接 受 概 率L（p）實(shí) 際 缺 陷 率p（%） n=100，c=1 n=100，c=479不同樣本容量相同缺陷接受水平方案的OC曲線第二種使OC曲線更陡峭的方法是增加樣本容量。右圖表明即使接受水平從比例上看兩者是相同的（c=4%，4/100=1/

37、25），更大的n值會(huì)增加精確測(cè)出一批產(chǎn)品質(zhì)量的概率。在此圖中，你可發(fā)現(xiàn)n=25，c=1的OC曲線會(huì)拒絕更多好產(chǎn)品，接受更多壞產(chǎn)品（見下表）。1009080706050403020100 1 2 3 4 5 6 7 8接 受 概 率L（p）實(shí) 際 缺 陷 率p（%） n=100，c=4 n=25，c=1缺陷率 接受概率 n=100,c=4 n=25,c=1 1% 97% 90% 3% 15% 47% 5% 3% 18% 7% 1% 6%若沒有額外檢查成本，每個(gè)企業(yè)都喜歡大樣本抽樣。80生產(chǎn)方和使用方風(fēng)險(xiǎn)通常產(chǎn)品的生產(chǎn)與使用兩方都參與抽樣檢驗(yàn)。對(duì)某個(gè)抽樣方案，每方都想避免在接受或拒絕一批產(chǎn)品上犯錯(cuò)

38、。生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn)生產(chǎn)方想避免犯拒絕接受好產(chǎn)品的錯(cuò)誤。因?yàn)樗ǔ１仨氃僬藫Q被拒絕的產(chǎn)品。使用方風(fēng)險(xiǎn)使用方想避免犯接受壞產(chǎn)品的錯(cuò)誤。因?yàn)樵谝呀邮芤慌a(chǎn)品中發(fā)現(xiàn)缺陷，則后果通常由使用方承擔(dān)。81OC曲線所表明的生產(chǎn)方和使用方風(fēng)險(xiǎn)10095755025100 1 2 3 4 5 6 7 8接 受 概 率L（p）缺 陷 率p在該抽樣方案下，一批產(chǎn)品是好的要有不超過2%的缺陷率，要是壞的大于等于7%的缺陷率。此圖說明了4個(gè)抽樣概念。=0.05AQL水平下的生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)=0.10LTPD水平下的使用方風(fēng)險(xiǎn)好產(chǎn)品 AQL 無差異區(qū)域 LTPD壞產(chǎn)品82合格質(zhì)量水平合格質(zhì)量水平（AQL）如果某批產(chǎn)品中包含的次品數(shù)不

39、多于一個(gè)規(guī)定的水平（AQL），就稱這批產(chǎn)品是高質(zhì)量的。 如果接受質(zhì)量水平為每1000個(gè)中有20個(gè)缺陷，則AQL為20/1000=2%缺陷率。83批最大容許不合格率水平批最大容許不合格率水平（LTPD）如果批量中包含的次品數(shù)多于一個(gè)給定的值（LTPD），就稱這樣的批量為低質(zhì)量。我們希望拒絕這種質(zhì)量水平的產(chǎn)品。 如果規(guī)定每1000個(gè)中有70個(gè)缺陷就不接受，則LTPD為70/1000=7%缺陷。84生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn)生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn)好產(chǎn)品被拒絕的概率。 一批具有可接受的AQL質(zhì)量水平仍有的概率被拒絕高質(zhì)量的一個(gè)批量被拒絕的概率。抽樣方案通常設(shè)定生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn) =0.05或5%。85使用方風(fēng)險(xiǎn)使用方風(fēng)險(xiǎn)（顧客風(fēng)險(xiǎn)）壞產(chǎn)

40、品被接受的概率。一批具有不可接受的LTPD質(zhì)量水平仍有的概率被使用方接受低質(zhì)量的一個(gè)批量被接受的概率。抽樣方案通常設(shè)定使用方風(fēng)險(xiǎn)=0.10或10%。86AQL、LTPD和 的選擇AQL、LTPD和 的某一特定值的選擇是一個(gè)經(jīng)濟(jì)問題，一般要權(quán)衡一下成本。更主要的是取決于公司的方針或合同要求。87三、抽樣檢驗(yàn)方案設(shè)計(jì) 前面討論了關(guān)于抽樣檢驗(yàn)的基本原理，現(xiàn)在來討論如何確定一個(gè)抽樣方案的問題。由于實(shí)際的抽樣檢驗(yàn)是通過查表的辦法來確定相應(yīng)的抽樣參數(shù)，所以熟悉各種抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及其特點(diǎn)是非常重要的。 881、計(jì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型抽樣檢驗(yàn)方案設(shè)計(jì)計(jì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型抽樣檢驗(yàn)方案是最基本的抽樣方案。標(biāo)準(zhǔn)型抽樣就是嚴(yán)格控制生產(chǎn)者與使

41、用者的風(fēng)險(xiǎn)，按供需雙方共同制定的抽樣特性曲線所確定的抽樣方案進(jìn)行抽檢，也就是使抽樣特性曲線通過（p0，1-）和（p1，）兩點(diǎn)，即，使下面兩個(gè)式子同時(shí)成立。 L（p0）=1- L（p1）=在實(shí)際操作中，只要確定了參數(shù)p0和p1的值，就可以從我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1326291不合格品率的計(jì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型一次抽樣表中查出樣本量和可接收數(shù)C。從而確定抽樣檢驗(yàn)的方案。計(jì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型抽樣檢驗(yàn)一般可用于孤立批的產(chǎn)品驗(yàn)收，但是它需要很大的樣本量。所以，該方案很不經(jīng)濟(jì)，在國(guó)際上已經(jīng)基本不用。892、計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)方案計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)是目前使用最廣泛的一種抽樣檢驗(yàn)方法。調(diào)整型抽樣方案的特點(diǎn)是對(duì)具有一定要求的交驗(yàn)批，不

42、是固定采用一種驗(yàn)收方案，而是根據(jù)交驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量的實(shí)際情況，采用正常、加嚴(yán)、放寬等三個(gè)嚴(yán)格程度不等的方案，并用一套轉(zhuǎn)換規(guī)則把它們聯(lián)系起來，即當(dāng)供應(yīng)方提供的產(chǎn)品批質(zhì)量較好時(shí)，可以放寬檢驗(yàn)；如果供應(yīng)方提供的產(chǎn)品質(zhì)量下降，則加嚴(yán)檢驗(yàn)。 90調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)的特點(diǎn)是： 對(duì)于一個(gè)特定的交驗(yàn)批，該方案不是一個(gè)固定的方案，而是采用一組方案，根據(jù)具體情況不同，動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)換。 因?yàn)槭莿?dòng)態(tài)調(diào)整的，所以可以充分刺激生產(chǎn)方提高產(chǎn)品質(zhì)量。 適用于連續(xù)多批的產(chǎn)品檢驗(yàn)。 91具有代表性的調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)由美國(guó)、英國(guó)和加拿大三國(guó)聯(lián)合制定，在國(guó)際上一般稱為MIL-STD-105D，日本在其基礎(chǔ)上制定了自己的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)JISZ9015。國(guó)

43、際標(biāo)準(zhǔn)化組織在MIL-STD-105D的基礎(chǔ)上制定了ISO2859，并多次修訂。我國(guó)在博采眾長(zhǎng)的基礎(chǔ)上，于1987年制定了逐批檢驗(yàn)計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣程序及抽樣表，國(guó)標(biāo)代號(hào)為GB 2828（1987），并于1988年5月1日起實(shí)施。92第13章課后思考練習(xí)題教材P281P282思考與練習(xí)題：3、4、5、6、8、9題93生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)管理第14章 成本控制（簡(jiǎn)介）94本章主要內(nèi)容第一節(jié) 成本控制概述第二節(jié) 目標(biāo)成本控制第三節(jié) 標(biāo)準(zhǔn)成本控制 95第一節(jié) 成本控制概述一、成本控制的基本含義 成本控制就是在成本的形成過程中，對(duì)其事先進(jìn)行規(guī)劃；事中進(jìn)行指導(dǎo)、限制和監(jiān)督，使之符合有關(guān)成本的各項(xiàng)法令、方針、政策、目標(biāo)

44、、計(jì)劃和定額，及時(shí)發(fā)現(xiàn)偏差，采取糾正措施，使各項(xiàng)具體的和全部的費(fèi)用消耗控制在預(yù)定的范圍內(nèi)；事后進(jìn)行分析評(píng)價(jià)，并在總結(jié)推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和實(shí)施改進(jìn)措施的基礎(chǔ)上，修訂和建立新的成本目標(biāo)，促進(jìn)企業(yè)成本不斷降低，達(dá)到以較少的勞動(dòng)消耗取得較大的經(jīng)濟(jì)效益的目的。96二、成本控制的分類成本控制根據(jù)不同的分類標(biāo)準(zhǔn)，一般有以下幾種分類方式：1、按成本控制階段分類 成本控制階段是與產(chǎn)品（服務(wù)）的生命周期相適應(yīng)的，一般分為設(shè)計(jì)階段成本控制、生產(chǎn)階段成本控制和銷售階段成本控制。設(shè)計(jì)階段成本控制指在產(chǎn)品（服務(wù)）投產(chǎn)前，通過價(jià)值工程分析，確定目標(biāo)成本，作為生產(chǎn)產(chǎn)品成本控制的依據(jù)，這一階段的成本控制是降低成本的最有效的途徑。生產(chǎn)

45、階段的成本控制和銷售及售后服務(wù)階段的成本控制均屬于日常的成本控制，是產(chǎn)品成本及費(fèi)用形成過程中，要求按照目標(biāo)成本來衡量實(shí)際支出，兩者若有偏差，及時(shí)找出差異存在的原因，對(duì)偏差進(jìn)行糾正。972、按控制原理分類按控制原理分類標(biāo)準(zhǔn)可將成本控制分為前饋性成本控制、防護(hù)性成本控制和反饋性成本控制。前饋性成本控制指對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、試制階段進(jìn)行的成本控制。防護(hù)性成本控制也叫制度性的成本控制，它是通過建立企業(yè)內(nèi)部控制制度來控制成本。反饋性成本控制產(chǎn)品成本發(fā)生過程中的成本控制，屬于日常成本控制。983、按控制內(nèi)容分類按控制內(nèi)容分類可分為產(chǎn)品（服務(wù)）成本控制和質(zhì)量成本控制。產(chǎn)品（服務(wù)）成本控制是產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的全面控制；

46、質(zhì)量成本控制是質(zhì)量與成本控制在產(chǎn)品生產(chǎn)過程的有機(jī)結(jié)合，質(zhì)量成本決策確定的最優(yōu)水平可以作為質(zhì)量成本控制目標(biāo)。99三、成本控制的原則1、全面性原則 成本控制和質(zhì)量控制一樣涉及面廣，需要對(duì)產(chǎn)品形成的全過程為控制對(duì)象，結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)各階段的不同性質(zhì)和特點(diǎn)進(jìn)行有效的控制。 成本控制涉及到企業(yè)所有部門和所有企業(yè)員工的工作業(yè)績(jī)，為了達(dá)到真正成本控制的目的，必須上下結(jié)合，充分發(fā)揮每個(gè)部門和全體員工控制成本、降低成本的積極性 1002、責(zé)權(quán)利相結(jié)合原則 成本控制要想取得滿意的效果，必須把責(zé)權(quán)利落實(shí)到每一個(gè)車間、班組、部門和具體到個(gè)人，每個(gè)相依的部門和個(gè)人的目標(biāo)成本與其責(zé)任與其履行責(zé)任的權(quán)利相一致。 對(duì)員工的考核也

47、要和成本控制目標(biāo)相結(jié)合，使成本目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)與員工的經(jīng)濟(jì)效益密切掛鉤，這樣才能有力地保證成本控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1013、經(jīng)濟(jì)效益原則 經(jīng)濟(jì)效益是指經(jīng)濟(jì)活動(dòng)中取得的有效勞動(dòng)成果與勞動(dòng)耗費(fèi)的比較，它不僅要看勞動(dòng)耗費(fèi)的多少，還要同時(shí)分析有效勞動(dòng)成果。所以成本控制首先要求厲行節(jié)約，精打細(xì)算，杜絕浪費(fèi)，嚴(yán)格按照成本開支范圍和各項(xiàng)規(guī)章制度進(jìn)行監(jiān)督和限制，即節(jié)流。其次要進(jìn)行觀念更新，從單純依靠節(jié)流的方法轉(zhuǎn)變到開源和節(jié)流雙管齊下的方法。 成本控制必須從人力、物力和財(cái)力使用的效果來衡量，考核各項(xiàng)成本支出是否符合以盡可能少的勞動(dòng)消耗取得盡可能大的經(jīng)濟(jì)效果，從而達(dá)到降低成本的最終效果。1024、例外性原則 例外性原則是指

48、在成本控制過程中，應(yīng)該重點(diǎn)關(guān)注那些異常關(guān)鍵性的成本差異。對(duì)于這些例外差異，管理人員應(yīng)集中精力，找出這些不符合常規(guī)的、關(guān)鍵性差異的原因，及時(shí)采取措施，加以糾正，而對(duì)于一般差異可以一般控制，這樣即可保證成本控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，又可以提高工作效率。 企業(yè)的例外性原則的制定標(biāo)準(zhǔn)各有不同，可以有以下幾項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)作為參考，即重要性、一貫性、可控性和特殊性。103四、成本控制的程序企業(yè)成本控制的具體程序主要包括以下五個(gè)環(huán)節(jié)：1、制定成本控制標(biāo)準(zhǔn)2、執(zhí)行成本控制標(biāo)準(zhǔn) 3、揭示成本差異 4、控制成本差異5考核獎(jiǎng)懲 104第二節(jié) 目標(biāo)成本控制一、目標(biāo)成本控制的含義 目標(biāo)成本控制是通過目標(biāo)成本的制定、分解、落實(shí)、控制、核算

49、、分析、考核等一系列活動(dòng)，對(duì)產(chǎn)品形成過程實(shí)現(xiàn)全面的綜合控制，以確保企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的實(shí)現(xiàn)。 目標(biāo)成本控制是在目標(biāo)成本分解的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。一般是通過各級(jí)責(zé)任中心，實(shí)現(xiàn)歸口分級(jí)管理，既要依靠執(zhí)行者自我控制，又要?dú)w口分級(jí)控制。經(jīng)過層層監(jiān)控，及時(shí)反饋信息，采取措施糾正偏差，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)成本。105二、設(shè)計(jì)階段的目標(biāo)成本控制 產(chǎn)品（服務(wù)）成本水平的高低往往是在設(shè)計(jì)階段決定的。產(chǎn)品設(shè)計(jì)不合理就會(huì)造成產(chǎn)品成本先天性的提高，這時(shí)要想在投產(chǎn)后對(duì)產(chǎn)品成本進(jìn)行大幅度的降低，可能性不大，而且難度較大。1061、設(shè)計(jì)階段目標(biāo)成本的測(cè)定 產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的成本控制，要求在新產(chǎn)品開發(fā)或老產(chǎn)品革新設(shè)計(jì)之前，通過測(cè)定產(chǎn)品的目標(biāo)成本作為控制

50、成本的標(biāo)準(zhǔn)。 目前實(shí)踐中一般采用“倒算法”。它是首先確定目標(biāo)利潤(rùn)，然后從產(chǎn)品的預(yù)定價(jià)格中減去稅金和目標(biāo)利潤(rùn)，余額就是要努力實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)成本。其計(jì)算公式如下：目標(biāo)成本=產(chǎn)品預(yù)計(jì)價(jià)格（1-稅率-期間費(fèi)用率）-目標(biāo)利潤(rùn)107目標(biāo)成本確定的式子中： 產(chǎn)品預(yù)計(jì)價(jià)格應(yīng)該根據(jù)國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的價(jià)格資料，確定出的市場(chǎng)可以接受的價(jià)格。稅率是指消費(fèi)稅率、城市維護(hù)建設(shè)稅和教育費(fèi)附加所占的比率，這一比率可以測(cè)算出來。如果比率較小，并且該種產(chǎn)品不繳納消費(fèi)稅，確定產(chǎn)品設(shè)計(jì)目標(biāo)成本時(shí)也可以忽略此項(xiàng)。期間費(fèi)用率是指期間費(fèi)用占銷售收入的比率，這一數(shù)據(jù)可以根據(jù)歷史資料結(jié)合降低成本的要求測(cè)算得出。目標(biāo)利潤(rùn)一般采取以下兩種方法來確定：一

51、是用國(guó)內(nèi)外和本企業(yè)同種或同類產(chǎn)品銷售利潤(rùn)率乘以預(yù)定銷售價(jià)格求出；二是用國(guó)內(nèi)外和本企業(yè)同種或同類產(chǎn)品的成本利潤(rùn)率乘以目標(biāo)成本得到。1082、設(shè)計(jì)階段目標(biāo)成本的分解 目標(biāo)成本制定之后，就要將其分解為若干小指標(biāo)，并落實(shí)到各設(shè)計(jì)小組和設(shè)計(jì)人員，使他們都有一個(gè)明確的目標(biāo)成本，作為控制各部分設(shè)計(jì)成本和分析設(shè)計(jì)成本的經(jīng)濟(jì)依據(jù)。109（1）按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行分解的目標(biāo)成本 首先將產(chǎn)品及其構(gòu)成分解為若干結(jié)構(gòu)；其次，可參照老產(chǎn)品或類似產(chǎn)品的實(shí)際成本資料，計(jì)算各結(jié)構(gòu)成本占產(chǎn)品成本的比重，即成本系數(shù)；然后，根據(jù)新產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)構(gòu)建及其材質(zhì)、重量和復(fù)雜程度，調(diào)整成本系數(shù)；最后將新產(chǎn)品目標(biāo)成本乘以調(diào)整后各結(jié)構(gòu)件的成本系數(shù)，即可得

52、到該結(jié)構(gòu)構(gòu)件的目標(biāo)成本。 110（2）按產(chǎn)品功能進(jìn)行分解 即按照價(jià)值工程的功能評(píng)價(jià)方法計(jì)算出功能評(píng)價(jià)系數(shù)，然后用新產(chǎn)品的目標(biāo)成本乘以該構(gòu)件的功能評(píng)價(jià)系數(shù)得到該構(gòu)件的目標(biāo)成本。 價(jià)值工程中的功能評(píng)價(jià)是對(duì)研究對(duì)象已明確的具體功能和功能領(lǐng)域進(jìn)行量化，定量的評(píng)價(jià)功能價(jià)值，進(jìn)一步確定功能改善的具體目標(biāo)。功能系數(shù)的計(jì)算，也稱為功能評(píng)價(jià)系數(shù)，它用人為評(píng)分法得到的、表示功能重要程度的比例系數(shù)。常用方法有強(qiáng)制確定法、04評(píng)分法、倍數(shù)確定法、流程比例法、邏輯判斷評(píng)分法、多比例評(píng)分法等。本教材主要介紹一下強(qiáng)制確定法（略）。1113、設(shè)計(jì)階段設(shè)計(jì)成本的計(jì)算產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案完成后，就要根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)圖紙測(cè)算產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本，它

53、反映新產(chǎn)品在正式投產(chǎn)后的成本。可采取以下方法進(jìn)行測(cè)算：（1）直接法即根據(jù)設(shè)計(jì)方案的技術(shù)定額來測(cè)算。112（2）概算法在一般情況下，新產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本除了原材料項(xiàng)目所采用直接法計(jì)算外，其他成本項(xiàng)目，通常比照類似產(chǎn)品成本中的這些項(xiàng)目所占的比重來測(cè)算，公式如下：產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本=直接材料成本/（1-（直接工 資成本比重-制造費(fèi)用成本比重）式中，工資成本比重和費(fèi)用成本比重，是指工資和費(fèi)用分別占總成本的比重。113（3）分析法在類似老產(chǎn)品的成本基礎(chǔ)上，通過對(duì)新老兩種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、用料、工藝的對(duì)比分析，計(jì)算其差異成本并進(jìn)行調(diào)整，求得新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)成本。1144、設(shè)計(jì)階段設(shè)計(jì)成本與目標(biāo)成本的比較 通過成本系數(shù)的計(jì)算和價(jià)值

54、系數(shù)的計(jì)算，分析產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本和目標(biāo)成本的差距，計(jì)算出成本降低幅度。 下表為某產(chǎn)品各零件成本系數(shù)與價(jià)值系數(shù)計(jì)算結(jié)果。 115零件功能評(píng)價(jià)系數(shù)設(shè)計(jì)成本成本系數(shù)價(jià)值系數(shù)目標(biāo)成本應(yīng)降低成本（1）（2）（3）=（2）/（2）合計(jì)（4）=（1）/(3)（5）(6)=（2）-(5)A0.1944160.340.19710.986155.564.78B0.1667145.790.17920.930133.3312.46C0.111180.120.09851.12888.89-8.77D0.2222150.500.18501.201177.78-27.28E0.055660.350.07420.74944.44

55、15.91F0.083377.660.09550.87266.6710.99G0.027818.250.02241.23922.22-3.97H0.1389120.400.14800.938111.119.29合計(jì)1813.411800.0013.41116從功能成本分析的觀點(diǎn)來看，功能價(jià)值系數(shù)等于1，說明分配在該零件上的功能與成本匹配；大于1，說明功能系數(shù)大于成本系數(shù)，可能是分配在零件上的成本偏低，或是存在過剩功能的情況，應(yīng)列為價(jià)值工程的分析對(duì)象；小于1，說明分配在該零件上的成本偏高或不足功能的情況，應(yīng)作為價(jià)值工程的對(duì)象，越小越是重點(diǎn)。在本例中零件A、B、E、F、H的價(jià)值系數(shù)小于1，尤其是E

56、和F的價(jià)值系數(shù)較小，應(yīng)作為重點(diǎn)考察對(duì)象。通過計(jì)算成本減低幅度，進(jìn)一步為成本降低指明方向，之后根據(jù)具體情況研究成本降低的具體措施。117三、生產(chǎn)和銷售階段的目標(biāo)成本控制1、目標(biāo)成本的預(yù)測(cè) 生產(chǎn)和銷售階段的目標(biāo)成本預(yù)測(cè)與設(shè)計(jì)階段有類似之處，都是首先確定目標(biāo)利潤(rùn)，然后通過市場(chǎng)調(diào)查，根據(jù)產(chǎn)品在國(guó)際國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的情報(bào)資料，預(yù)計(jì)銷售收入，接著根據(jù)預(yù)計(jì)銷售收入預(yù)測(cè)稅金和期間費(fèi)用，通過如下公式計(jì)算出目標(biāo)成本。目標(biāo)成本=預(yù)計(jì)銷售收入-應(yīng)交稅金-目標(biāo)利 潤(rùn)-預(yù)計(jì)期間費(fèi)用。118其中，預(yù)計(jì)銷售收入是根據(jù)用戶可接受的市場(chǎng)銷售價(jià)格乘以銷售數(shù)量得到；應(yīng)交稅金，按國(guó)家規(guī)定的稅金計(jì)算；預(yù)計(jì)期間費(fèi)用，根據(jù)預(yù)測(cè)期間費(fèi)用率乘以預(yù)計(jì)銷

57、售收入求得，也可以在上年期間費(fèi)用的基礎(chǔ)上預(yù)測(cè)期間費(fèi)用。 119目標(biāo)利潤(rùn)的確定，可以采用以下幾種方式：（1）用國(guó)內(nèi)同行業(yè)銷售利潤(rùn)率乘以企業(yè)預(yù)計(jì)銷售收入來確定目標(biāo)利潤(rùn)。（2）用本企業(yè)上期或較好年度的銷售利潤(rùn)率乘以企業(yè)預(yù)計(jì)銷售收入來確定目標(biāo)利潤(rùn)。（3）按照邊際利潤(rùn)率來確定目標(biāo)利潤(rùn)，即： 目標(biāo)利潤(rùn)=預(yù)計(jì)銷售收入邊際利潤(rùn)率-預(yù)計(jì)固定費(fèi)用。（4）在生產(chǎn)任務(wù)不足，預(yù)計(jì)銷售收入低于去年，企業(yè)必須保持上年利潤(rùn)水平(或一定的利潤(rùn))時(shí)，可把上年利潤(rùn) (或一定的利潤(rùn))作為目標(biāo)利潤(rùn)。（5）用本企業(yè)歷史最高資產(chǎn)利潤(rùn)率乘以企業(yè)資產(chǎn)平均占用額來確定目標(biāo)利潤(rùn)。 1202、目標(biāo)成本的分解 企業(yè)目標(biāo)成本的分解應(yīng)該結(jié)合其具體情況進(jìn)行。 對(duì)總目標(biāo)的日?？刂?，應(yīng)將目標(biāo)成本層層分解，落實(shí)到基層，并按照落實(shí)到各基層的目標(biāo)成本的具體項(xiàng)目及數(shù)額，進(jìn)行日常的成本控制工作。在制造企業(yè)中，成本的形成主要涉及生產(chǎn)車間和班組。因此，目標(biāo)總成本的日?？刂频闹攸c(diǎn)應(yīng)放在車間和班組。從職工個(gè)人和生產(chǎn)班組開始，自下而上地進(jìn)行成本控制，把各項(xiàng)成本的實(shí)際發(fā)生數(shù)控制在預(yù)定的目標(biāo)成本之間。 1213、目標(biāo)成本的分析與考核 目標(biāo)成本的定期