第六章-企業(yè)存儲(chǔ)管理-課件

1、第6章 企業(yè)儲(chǔ)存管理6.1 儲(chǔ)存概述6.2 倉(cāng)庫(kù)作業(yè)管理6.3 企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)管理決策6.4 企業(yè)庫(kù)存管理方法6.5 企業(yè)庫(kù)存控制策略通過(guò)學(xué)習(xí)本章的內(nèi)容，你應(yīng)該： 正確理解倉(cāng)儲(chǔ)的功能及其作用 熟悉企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)作的主要方面 掌握企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)決策的相關(guān)內(nèi)容 掌握企業(yè)庫(kù)存控制的各種方法 了解現(xiàn)代企業(yè)庫(kù)存管理策略本章目標(biāo)6.1.1 儲(chǔ)存的概念6.1 儲(chǔ)存概述儲(chǔ)存（storing）保護(hù)、管理、貯藏物品。 儲(chǔ)存存在于任何社會(huì)形態(tài)中，對(duì)于停滯的物資，在沒(méi)有進(jìn)入生產(chǎn)加工、消費(fèi)、運(yùn)輸?shù)然顒?dòng)之前或在這些活動(dòng)結(jié)束之后，總是要存放起來(lái)，這就是儲(chǔ)存。這種儲(chǔ)存不一定在倉(cāng)庫(kù)中，而是在任何位置，也有可能永遠(yuǎn)進(jìn)入不了再生產(chǎn)和消費(fèi)領(lǐng)域。我們

2、把在倉(cāng)庫(kù)中的儲(chǔ)存稱為倉(cāng)儲(chǔ)。 儲(chǔ) 存 物料搬運(yùn) 信息傳遞6.1.2 倉(cāng)儲(chǔ)的基本功能 長(zhǎng)期存儲(chǔ) 臨時(shí)存儲(chǔ) 暫時(shí)存儲(chǔ) 裝貨和卸貨 貨物進(jìn)出倉(cāng)庫(kù) 訂單履行 存貨水平 產(chǎn)量水平 存貨地點(diǎn) 進(jìn)出貨運(yùn)輸 客戶數(shù)據(jù) 設(shè)施空間利用情況 人事等 降低運(yùn)輸成本 進(jìn)行產(chǎn)品整合 協(xié)調(diào)供求 輔助市場(chǎng)銷(xiāo)售6.1.3 倉(cāng)儲(chǔ)的重要性供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商倉(cāng)庫(kù)工廠大宗運(yùn)送產(chǎn)品組合供給組合賣(mài)方C賣(mài)方D倉(cāng)庫(kù)工廠物料A物料BA B C D工廠1產(chǎn)品AB工廠2產(chǎn)品BC工廠3產(chǎn)品DE工廠4產(chǎn)品FG倉(cāng)庫(kù)顧客X顧客Y顧客Z顧客RA B C D EA B CB C F GA G6.2 倉(cāng)庫(kù)作業(yè)管理1.倉(cāng)庫(kù)的概念1) 含義存放物品的建筑物或場(chǎng)地

3、,包括庫(kù)內(nèi)設(shè)施、設(shè)備.經(jīng)濟(jì)利益整合分類和交叉站臺(tái)加工/延期堆存服務(wù)利益現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備配送分類組合生產(chǎn)支持市場(chǎng)形象2)功能3) 分類按保管產(chǎn)品種類分原材料庫(kù)半成品庫(kù)產(chǎn)成品庫(kù)按流通環(huán)節(jié)分類產(chǎn)地倉(cāng)庫(kù)集散倉(cāng)庫(kù)消費(fèi)地倉(cāng)庫(kù)按保管物品條件分類普通物品倉(cāng)庫(kù)專門(mén)物品倉(cāng)庫(kù)特殊物品倉(cāng)庫(kù)按倉(cāng)庫(kù)功能分類儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)流通倉(cāng)庫(kù)配送中心保稅倉(cāng)庫(kù)按倉(cāng)庫(kù)所有權(quán)分類自有倉(cāng)庫(kù)公共倉(cāng)庫(kù)合同倉(cāng)庫(kù) 一個(gè)企業(yè)是自建倉(cāng)庫(kù)還是租賃倉(cāng)庫(kù)需要考慮以下因素: 1、周轉(zhuǎn)量; 2、需求的穩(wěn)定性 ; 3、市場(chǎng)密度; 4、管理水平.公共倉(cāng)庫(kù)自有倉(cāng)庫(kù)存貨月份自有倉(cāng)庫(kù)與公共倉(cāng)庫(kù)的結(jié)合6.2.1 儲(chǔ)位管理 儲(chǔ)存位置必須明確指示 有效定位物品 異動(dòng)要記錄確切 儲(chǔ)位管理原則預(yù)備

4、儲(chǔ)區(qū): 進(jìn)貨,出貨 保管儲(chǔ)區(qū): 入庫(kù)動(dòng)管儲(chǔ)區(qū): 揀貨移動(dòng)儲(chǔ)區(qū): 配送儲(chǔ)位管理范圍保管出庫(kù)入庫(kù)接 運(yùn)驗(yàn)收入庫(kù)車(chē)站碼頭提貨、專用線接車(chē)和庫(kù)內(nèi)搬運(yùn)驗(yàn)收準(zhǔn)備、核對(duì)資料和檢驗(yàn)貨物建立貨物信息檔案保管和養(yǎng)護(hù)碼垛苫墊或密封維護(hù)保養(yǎng)檢查盤(pán)點(diǎn)出 庫(kù)依據(jù)出庫(kù)憑證揀貨出庫(kù)6.2.2 倉(cāng)庫(kù)的作業(yè)流程1).驗(yàn)收準(zhǔn)備初步了解商品準(zhǔn)備檢驗(yàn)工具準(zhǔn)備驗(yàn)收資料確定存放地點(diǎn)準(zhǔn)備相應(yīng)機(jī)械 入庫(kù)管理2).核對(duì)憑證基本的驗(yàn)收憑證單單相符,單貨相符3).檢驗(yàn)實(shí)物質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容:內(nèi)在、外觀方法:理化、感官方式:包裝檢驗(yàn)、開(kāi)箱檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方式:全驗(yàn)和抽驗(yàn)方法:重量交貨-過(guò)磅驗(yàn)收;件(臺(tái))交貨-點(diǎn)數(shù)交貨4).處理問(wèn)題數(shù)量問(wèn)題質(zhì)量問(wèn)題單貨問(wèn)題有貨無(wú)

5、單/有單無(wú)貨/單貨不符5).記帳登錄填單“商品入庫(kù)驗(yàn)收單”“商品溢余短缺報(bào)告單”“商品殘損變質(zhì)報(bào)告單”填寫(xiě)貨卡登記實(shí)物帳補(bǔ)貨 揀貨 移庫(kù)庫(kù)存控制 工人監(jiān)管 出貨 裝貨運(yùn)輸越庫(kù)收貨 入庫(kù) 運(yùn)輸卸貨.在庫(kù)管理)堆碼貨物擺放六原則:面向通道先進(jìn)先出周轉(zhuǎn)頻率對(duì)應(yīng)同類歸一重量、形狀對(duì)應(yīng)五五堆放影響質(zhì)變的內(nèi)在因素物理性質(zhì)機(jī)械性質(zhì)化學(xué)性質(zhì)影響質(zhì)變的外在因素 空氣中的氧氣；太陽(yáng)光；溫、濕度；微生物和倉(cāng)庫(kù)害蟲(chóng)；衛(wèi)生條件和有害氣體)養(yǎng)護(hù)3).檢查內(nèi)容質(zhì)量、數(shù)量、保管條件與狀況、設(shè)備器具、安全。方法日常、定期、臨時(shí).問(wèn)題的處理)盤(pán)點(diǎn)盤(pán)點(diǎn)內(nèi)容帳、卡、物“三一致”盤(pán)點(diǎn)方法全面盤(pán)點(diǎn)與局部盤(pán)點(diǎn)定期盤(pán)點(diǎn)與臨時(shí)盤(pán)點(diǎn)帳面盤(pán)點(diǎn)與實(shí)

6、地盤(pán)點(diǎn)月末盤(pán)點(diǎn)與循環(huán)盤(pán)點(diǎn)出庫(kù)管理 1).審核憑證憑證明細(xì)是否有誤印簽是否齊全相符與倉(cāng)庫(kù)貨帳相核對(duì)出庫(kù)要求“三不”未接單據(jù)不登帳未經(jīng)審單不備貨未經(jīng)復(fù)核不出庫(kù)出庫(kù)要求“三核”核實(shí)憑證核對(duì)帳卡核對(duì)實(shí)物2).備貨理貨逐車(chē)逐批核對(duì)包裝、標(biāo)志整理零星貨物組合轉(zhuǎn)到備貨區(qū)待運(yùn)3).復(fù)核查對(duì)出庫(kù)要求“五檢查”即對(duì)單據(jù)和實(shí)物進(jìn)行品名檢查規(guī)格檢查包裝檢查件數(shù)檢查重量檢查自有倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)儲(chǔ)優(yōu) 點(diǎn)可以更大程度地控制倉(cāng)儲(chǔ)自有倉(cāng)儲(chǔ)的管理更具靈活性長(zhǎng)期倉(cāng)儲(chǔ)時(shí)，自有倉(cāng)儲(chǔ)的成本低于公共倉(cāng)儲(chǔ)可以為企業(yè)樹(shù)立良好形象缺 點(diǎn)自有倉(cāng)庫(kù)固定的容量和成本使得企業(yè)的一部分資金被長(zhǎng)期占用由于自有倉(cāng)庫(kù)的成本高，所以許多企業(yè)因資金問(wèn)題而難以修建自有倉(cāng)庫(kù)6.

7、3 企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)管理決策6.3.1 倉(cāng)庫(kù)類型的選擇缺 點(diǎn)增加了企業(yè)的包裝成本增加了企業(yè)庫(kù)存控制的難度優(yōu) 點(diǎn)從財(cái)務(wù)角度上看，最重要的原因是企業(yè)不需要資本投資可以滿足企業(yè)在庫(kù)存高峰時(shí)大量額外的庫(kù)存需求使用公共倉(cāng)儲(chǔ)可以避免管理上的困難公共倉(cāng)儲(chǔ)的規(guī)模經(jīng)濟(jì)可以降低貨主的倉(cāng)儲(chǔ)成本使用公共倉(cāng)儲(chǔ)時(shí)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)更加靈活便于企業(yè)掌握保管和搬運(yùn)成本租賃公共倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)儲(chǔ)合同制倉(cāng)儲(chǔ) 合同倉(cāng)儲(chǔ)或稱第三方倉(cāng)儲(chǔ)，是指企業(yè)將物流活動(dòng)轉(zhuǎn)包給外部公司，由外部公司為企業(yè)提供綜合物流服務(wù)。合同倉(cāng)儲(chǔ)的意義合同倉(cāng)儲(chǔ)公司能夠提供專業(yè)化的高效、經(jīng)濟(jì)和準(zhǔn)確的分銷(xiāo)服務(wù)合同倉(cāng)儲(chǔ)是生產(chǎn)企業(yè)和倉(cāng)儲(chǔ)企業(yè)之間建立的伙伴關(guān)系合同倉(cāng)儲(chǔ)公司能為數(shù)量有限的貨主提供專門(mén)物

8、流服務(wù)合同倉(cāng)儲(chǔ)的優(yōu)勢(shì)有利于企業(yè)有效利用資源有利于企業(yè)擴(kuò)大市場(chǎng)有利于企業(yè)進(jìn)行新市場(chǎng)的測(cè)試有利于企業(yè)降低運(yùn)輸成本企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)活動(dòng)類型的比較總成本周轉(zhuǎn)量?jī)烧叱杀鞠嗟鹊闹苻D(zhuǎn)量自建倉(cāng)庫(kù)的固定成本自有倉(cāng)儲(chǔ)公共倉(cāng)儲(chǔ)自建倉(cāng)庫(kù)與租賃公共倉(cāng)庫(kù)的成本比較選擇類型的影響因素：總周轉(zhuǎn)量需求的穩(wěn)定性市場(chǎng)密度影響倉(cāng)庫(kù)規(guī)模的因素 客戶服務(wù)水平 所服務(wù)市場(chǎng)的規(guī)模 投入市場(chǎng)的產(chǎn)品數(shù)目 需求的水平和方式6.3.2 倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)模和數(shù)量決策 影響倉(cāng)庫(kù)數(shù)量的因素企業(yè)客戶服務(wù)的需要運(yùn)輸服務(wù)的水平客戶的小批量購(gòu)買(mǎi)計(jì)算機(jī)的應(yīng)用單個(gè)倉(cāng)庫(kù)的規(guī)模 對(duì)倉(cāng)庫(kù)的戰(zhàn)略定位 市場(chǎng)定位 生產(chǎn)定位 迅速定位 產(chǎn)品倉(cāng)庫(kù) 市場(chǎng)區(qū)域倉(cāng)庫(kù) 通用倉(cāng)庫(kù)6.3.3 倉(cāng)庫(kù)定位與選址 倉(cāng)

9、庫(kù)的選址 選址影響因素： 政策環(huán)境和經(jīng)營(yíng)環(huán)境 基礎(chǔ)設(shè)施狀況 自然環(huán)境因素 其他因素選址的程序和步驟： 選址約束條件分析 收集整理資料 地址篩選 定量分析 結(jié)果評(píng)價(jià) 復(fù) 查物流系統(tǒng)的現(xiàn)狀分析選址約束條件分析地圖、地價(jià)、業(yè)務(wù)量、費(fèi)用分析、配送路線、設(shè)施現(xiàn)狀分析及需求預(yù)測(cè)收集整理資料地 址 篩 選定 量 分 析結(jié) 果 評(píng) 價(jià)多個(gè)物流中心選址方法（鮑摩瓦爾夫模型、CELP法等）市場(chǎng)的適應(yīng)性；購(gòu)置土地條件；服務(wù)質(zhì)量；總費(fèi)用；商流、物流的功能以及其他確 定 選 址 結(jié) 果單一物流中心選址方法（如重心法等）選址的制約條件地理、地形、地價(jià)、環(huán)境、交通條件、勞動(dòng)條件及有關(guān)法律的研究 倉(cāng)庫(kù)總平面布置 倉(cāng)庫(kù)的各個(gè)組

10、成部分存貨區(qū)、入庫(kù)檢驗(yàn)區(qū)、理貨區(qū)、配送備貨區(qū)、通道以及輔助作業(yè)區(qū)在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行全面合理的安排。 倉(cāng)庫(kù)總平面布置的要求：倉(cāng)庫(kù)總平布置應(yīng)該以單一的物流流向、最短的搬運(yùn)距離、最少的裝卸環(huán)節(jié)和最大程度地利用空間為布置的目標(biāo)。充分利用現(xiàn)有的資源和外部協(xié)作條件，根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)劃任務(wù)和庫(kù)存貨物的性質(zhì)選擇配置設(shè)施設(shè)備，以便最大限度發(fā)揮其效能。有利于保證安全和職工的健康。6.3.3 倉(cāng)庫(kù)布置與設(shè)計(jì) 貨位布置 垂直式布置橫列縱列縱橫傾斜式布置貨垛傾斜式通道傾斜式 貨物堆碼 重疊式堆碼 交錯(cuò)式堆碼 通風(fēng)式堆碼 硬質(zhì)直方體在1140mm1140mm托盤(pán)上的堆碼圖譜 圓柱體在托盤(pán)上的堆碼圖譜 原材料庫(kù)存 在制品庫(kù)存 產(chǎn)成

11、品庫(kù)存 維護(hù)/維修/作業(yè)用品庫(kù)存 包裝物和低值易耗品庫(kù)存 周轉(zhuǎn)庫(kù)存 安全庫(kù)存 季節(jié)性儲(chǔ)備6.4 企業(yè)庫(kù)存管理方法6.4.1 庫(kù)存分類庫(kù)存產(chǎn)生的主動(dòng)性原因縮短交貨期；緩解季節(jié)性生產(chǎn)高峰的壓力；規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)的購(gòu)買(mǎi)；投機(jī)性購(gòu)買(mǎi)；庫(kù)存產(chǎn)生的失誤性原因造成庫(kù)存的原因具體分類營(yíng)銷(xiāo)管理問(wèn)題1、市場(chǎng)預(yù)測(cè)錯(cuò)誤2、市場(chǎng)變化超出營(yíng)銷(xiāo)預(yù)測(cè)能力3、訂單管理和客戶管理銜接失誤生產(chǎn)管理問(wèn)題1、生產(chǎn)批量與計(jì)劃吻合不嚴(yán)密2、安全庫(kù)存量的基準(zhǔn)設(shè)定太高3、生產(chǎn)流程產(chǎn)能不均衡4、各道生產(chǎn)工序的合格率不均衡5、產(chǎn)品加工過(guò)程較長(zhǎng)，例如外加工物料供應(yīng)來(lái)源問(wèn)題1、供應(yīng)商 L/T過(guò)長(zhǎng)，供應(yīng)不及時(shí)2、供應(yīng)商產(chǎn)能不穩(wěn)定3、擔(dān)心供應(yīng)商的供應(yīng)能力，增大庫(kù)

12、存以規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)庫(kù)存的壞處增加了企業(yè)的產(chǎn)品成本與管理成本掩蓋了企業(yè)眾多管理問(wèn)題，如計(jì)劃不周、采購(gòu)不力、生產(chǎn)不平衡、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定及市場(chǎng)銷(xiāo)售不力占用企業(yè)大量資金庫(kù)存優(yōu)點(diǎn) 提高客戶服務(wù)水平防止?jié)q價(jià)、政策的改變以及延遲交貨等情況的發(fā)生避免由于緊急情況而發(fā)生停產(chǎn)大量運(yùn)輸降低運(yùn)輸成本獲得大量購(gòu)買(mǎi)的價(jià)格折扣訂貨點(diǎn)、訂貨批量和訂貨提前期 訂貨點(diǎn)和訂貨批量 發(fā)出訂貨時(shí)倉(cāng)庫(kù)里該品種保有的實(shí)際庫(kù)存量叫做訂貨點(diǎn)。它是直接控制庫(kù)存水平的關(guān)鍵。 每次訂貨的數(shù)量，叫訂貨批量訂貨提前期從訂貨開(kāi)始到收到貨物為止的一段等待時(shí)間6.4.2 庫(kù)存ABC分類管理某企業(yè)全部庫(kù)存商品共計(jì)3424種，按每一品種年度銷(xiāo)售額從大到小順序，排成如表

13、所列的七檔，統(tǒng)計(jì)每檔的品種數(shù)和銷(xiāo)售金額（見(jiàn)表）。要求用ABC分析法確定分類。 ABC分類匯總表 根據(jù)ABC分類標(biāo)準(zhǔn)，制作ABC分析表（見(jiàn)表3）。 分類方法： X5 為A類；1X5為B類，X1為C類。 根據(jù)前表繪制ABC分類管理圖 關(guān)鍵因素分析法Critical Value Analysis，CVA 6.4.2 庫(kù)存CVA管理法 客戶滿意度：客戶忠誠(chéng)度、取消訂貨的頻率、不能按時(shí)供貨的次數(shù)、與銷(xiāo)售渠道中經(jīng)銷(xiāo)商的密切關(guān)系等。 延期交貨：一個(gè)企業(yè)經(jīng)常延期交貨，它的庫(kù)存水平和再訂貨點(diǎn)不能保證供應(yīng)，不得不使用加班生產(chǎn)、加急運(yùn)輸?shù)姆椒▉?lái)彌補(bǔ)庫(kù)存的不足，這個(gè)企業(yè)的庫(kù)存管理系統(tǒng)運(yùn)行效率很低。 庫(kù)存周轉(zhuǎn)次數(shù):庫(kù)存

14、周轉(zhuǎn)次數(shù)越大表明企業(yè)的庫(kù)存控制越有效，但有時(shí)客戶訂貨時(shí)卻不能馬上得到貨物，這就降低了客戶服務(wù)水平。企業(yè)要想增大庫(kù)存周轉(zhuǎn)次數(shù)并維持原有的客戶服務(wù)水平，就必須使用快速、可靠的運(yùn)輸方式，優(yōu)化訂單處理程序，來(lái)降低安全庫(kù)存，達(dá)到增大庫(kù)存周轉(zhuǎn)次數(shù)的目的。 庫(kù)存周轉(zhuǎn)次數(shù)=年銷(xiāo)售額/年平均庫(kù)存值 6.4.2 庫(kù)存管理方法的評(píng)價(jià)指標(biāo)庫(kù)存周轉(zhuǎn)率 例如，某種產(chǎn)品年銷(xiāo)售額為100萬(wàn)元，平均庫(kù)存投資為25萬(wàn)元，則其庫(kù)存周轉(zhuǎn)率為4。 產(chǎn)品滿足率 例如，95%的顧客滿足率意味著當(dāng)顧客提出供貨需求時(shí)，有5%的貨品庫(kù)存系統(tǒng)中沒(méi)有。 訂單滿足率 庫(kù)存系統(tǒng)中能夠立刻滿足顧客需求的百分率 庫(kù)存平均周轉(zhuǎn)時(shí)間 即平均庫(kù)存量與平均需求的比

15、值 庫(kù)存持有成本 訂貨或生產(chǎn)準(zhǔn)備成本 缺貨成本 6.5 企業(yè)庫(kù)存控制策略6.5.1 庫(kù)存成本庫(kù)存總成本如何計(jì)算？一、經(jīng)濟(jì)訂貨批量法 (一）理想的情況（二）允許缺貨（三）有數(shù)量折扣（四）考慮運(yùn)輸價(jià)格折扣二、定量訂貨法三、定期訂貨法6.5.2 確定性需求庫(kù)存控制 一、經(jīng)濟(jì)訂貨批量法 （Economic Order Quality,簡(jiǎn)稱EOQ） EOQ通過(guò)費(fèi)用分析求得在庫(kù)存總費(fèi)用為最小時(shí)的訂購(gòu)批量 ，用以解決獨(dú)立需求物品的庫(kù)存控制問(wèn)題。費(fèi)用主要包括 ：庫(kù)存保管費(fèi)用 、訂貨費(fèi) 、缺貨費(fèi) 年度總庫(kù)存成本=年度采購(gòu)成本+庫(kù)存保管費(fèi)+訂貨費(fèi) EOQ基本假設(shè)商品需求量均衡、穩(wěn)定年需求量為固定常數(shù)價(jià)格固定年度采

16、購(gòu)成本（指所采購(gòu)貨物的價(jià)值，等于年需求量?jī)r(jià)格）為固定常數(shù)，且與訂購(gòu)批量無(wú)關(guān) 經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量模型（一）理想的經(jīng)濟(jì)訂貨批量指不考慮缺貨，也不考慮數(shù)量折扣以及其他問(wèn)題年度總庫(kù)存成本=年度采購(gòu)成本+庫(kù)存保管費(fèi)+訂貨費(fèi)例1 某企業(yè)每年需要購(gòu)買(mǎi)8000套兒童服裝，每套服裝的價(jià)格是100元，其年儲(chǔ)存成本是3元/件，每次訂貨費(fèi)為30元。問(wèn)：最優(yōu)訂貨數(shù)量，年訂購(gòu)次數(shù)和預(yù)期每次訂貨時(shí)間間隔各為多少（每年按360天計(jì)算）？ 練習(xí)：某企業(yè)每年需要購(gòu)買(mǎi)某物資1200個(gè)，單價(jià)是10元/個(gè)，年保管費(fèi)率是單價(jià)的20%，每次訂貨成本是300元。求經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量EOQ。 解： D=1200個(gè)，C=300元/次，K=1020%=2元/

17、年個(gè)， 采用經(jīng)濟(jì)訂貨批量公式：（二）允許缺貨的經(jīng)濟(jì)訂貨批量 在允許缺貨情況下，經(jīng)濟(jì)批量是指訂貨費(fèi)、保管費(fèi)和缺貨費(fèi)之和最小時(shí)的訂貨量。 在例1中，允許缺貨，且年缺貨損失費(fèi)為6元/件年。若其他條件不變，允許缺貨的經(jīng)濟(jì)批量是多少？解： D=8000件，C=30元/次，K=3元/年件， C0=6元/件年練習(xí)：某企業(yè)每年需要購(gòu)買(mǎi)某物資1200個(gè)，單價(jià)是10元/個(gè)，年保管費(fèi)率是單價(jià)的20%，每次訂貨成本是300元，允許缺貨，且年缺貨損失是0.3元/個(gè)。問(wèn)允許缺貨的經(jīng)濟(jì)批量是多少？解： D=1200個(gè)，C=300元/次，K=1020%=2元/年個(gè)， C0=0.3元/個(gè)年 采用經(jīng)濟(jì)訂貨批量公式：所以，應(yīng)每年訂

18、一次，訂購(gòu)1200個(gè)（三）有數(shù)量折扣的經(jīng)濟(jì)批量判斷的準(zhǔn)則是： 若接受折扣所產(chǎn)生的年度總費(fèi)用小于經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量所產(chǎn)生的年度總費(fèi)用，則應(yīng)接受折扣；反之，應(yīng)按不考慮數(shù)量折扣計(jì)算的經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)EOQ購(gòu)買(mǎi)。 在例1中，供應(yīng)商給出的數(shù)量折扣條件是：若一次訂購(gòu)量小于600件時(shí)，每件價(jià)格是100元；若一次訂購(gòu)量大于或等于600件時(shí)，每件價(jià)格是80元。若其他條件不變，問(wèn)每次應(yīng)采購(gòu)多少？ （四）考慮運(yùn)輸數(shù)量折扣的經(jīng)濟(jì)批量 年度總庫(kù)存成本=年度采購(gòu)成本+庫(kù)存保管費(fèi)+訂貨費(fèi)+運(yùn)輸費(fèi)簡(jiǎn)單的比較方法是：將有無(wú)運(yùn)價(jià)折扣的兩種情況下的年度總費(fèi)用進(jìn)行對(duì)比，選擇年度總費(fèi)用的小的方案。 在例1中，若訂購(gòu)批量小于600時(shí)，運(yùn)輸價(jià)格為2元/

19、件，若訂購(gòu)批量大于600件時(shí)，運(yùn)輸價(jià)格為1.5元/件。若其他條件不變，最佳訂購(gòu)批量是多少？ 二、定量訂貨法 指當(dāng)庫(kù)存量下降到預(yù)定的最低庫(kù)存量（訂貨點(diǎn)R）時(shí)，按規(guī)定數(shù)量（一般以經(jīng)濟(jì)批量EOQ為標(biāo)準(zhǔn)）進(jìn)行訂貨補(bǔ)充的一種庫(kù)存控制方法。 控制參數(shù)的確定兩個(gè)控制參數(shù)：訂貨點(diǎn)R和訂貨數(shù)量影響訂貨點(diǎn)的因素有三個(gè)：訂貨提前期、平均需求量和安全庫(kù)存。 訂貨點(diǎn)=平均每天的需要量提前期安全庫(kù)存 安全庫(kù)存=（預(yù)計(jì)每天最大耗用量-每天正常耗用量）提前期例：某企業(yè)甲種物資的經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量為750噸，訂貨提前期為10天，平均每日正常需用量為25噸，預(yù)計(jì)日最大耗用量為40噸，求訂購(gòu)點(diǎn)。解： 訂購(gòu)點(diǎn)=1025+（40-25）10

20、=400噸 定量訂貨法的優(yōu)缺點(diǎn)三、定期訂貨法按預(yù)先確定的訂貨時(shí)間間隔進(jìn)行訂貨補(bǔ)充的庫(kù)存管理方法原理: 預(yù)先確定一個(gè)訂貨周期和最高庫(kù)存量，周期性地檢查庫(kù)存，根據(jù)最高庫(kù)存量、實(shí)際庫(kù)存、在途訂貨量和待出庫(kù)商品數(shù)量，計(jì)算出每次訂貨批量,然后發(fā)出訂貨指令，組織訂貨。 定期訂貨法庫(kù)存變化示意圖 控制參數(shù) 訂貨量=平均每天的需要量（提前期訂購(gòu)間隔）+安全庫(kù)存-實(shí)際庫(kù)存量-訂貨余額 安全庫(kù)存=（預(yù)計(jì)每天最大耗用量-每天正常耗用量）提前期2訂貨量的確定1.訂貨周期T的確定 例：某企業(yè)乙種物資的經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量為750噸，訂購(gòu)間隔期為30天，訂貨提前期為10天，平均每日正常需用量為25噸，預(yù)計(jì)日最大耗用量為40噸，訂

21、購(gòu)日的實(shí)際庫(kù)存量為600噸，訂貨余額為0，求訂購(gòu)數(shù)量。解：根據(jù)公式訂購(gòu)量=25(10+30)+(40-25)10-600-0=550噸 訂貨策略為：在訂貨日應(yīng)訂購(gòu)550噸。某倉(cāng)庫(kù)a 商品年需求為16000箱，單位商品年保管為20元，每次訂貨成本400元 。求訂貨周期T解：先計(jì)算經(jīng)濟(jì)訂貨批量：訂貨次數(shù)為16000/800=20次訂貨周期為360/20=18天即每18天訂貨一次。定期訂貨法的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)： 減少超儲(chǔ)、不用每日盤(pán)點(diǎn)、計(jì)劃性強(qiáng)缺點(diǎn)：(1)需要較大的安全庫(kù)存量。（2）每次訂貨的批量不固定，無(wú)法制定出經(jīng)濟(jì)訂貨批量，因而運(yùn)營(yíng)成本較高，經(jīng)濟(jì)性較差。（3）手續(xù)麻煩，每次訂貨都得檢查儲(chǔ)備量和訂貨合同

22、，并要計(jì)算出訂貨量。適用范圍：消費(fèi)金額高，需要實(shí)施嚴(yán)密管理的重要物品；根據(jù)市場(chǎng)的狀況和經(jīng)營(yíng)方針，需要經(jīng)常調(diào)整生產(chǎn)或采購(gòu)數(shù)量的物品；需求量變動(dòng)幅度大，而且變動(dòng)具有周期性，可以正確判斷的物品；建筑工程、出口等可以確定的物品；設(shè)計(jì)變更風(fēng)險(xiǎn)大的物品；多種商品采購(gòu)可以節(jié)省費(fèi)用的情況；同一品種物品分散保管、同一品種物品向多家供貨商訂貨、批量訂貨分期入庫(kù)等訂貨、保管、入庫(kù)不規(guī)則的物品；需要定期制造的物品等。 不同類型庫(kù)存降低庫(kù)存水平的策略 6.5.2 企業(yè)降低庫(kù)存的策略 “零庫(kù)存”策略 零庫(kù)存策略也稱準(zhǔn)時(shí)制庫(kù)存（Just-in-time Inventory ）是基于在精確的時(shí)間以精確的數(shù)量把物料或商品送達(dá)指

23、定的地點(diǎn)，以維持系統(tǒng)完整運(yùn)行所需的最小庫(kù)存。有了準(zhǔn)時(shí)制庫(kù)存，所需物料或商品就能按時(shí)按量到位，分秒不差。 寄售: 企業(yè)實(shí)現(xiàn)“零庫(kù)存資金占用”的一種有效的方式，即供應(yīng)商將產(chǎn)品直接存放在用戶的倉(cāng)庫(kù)中，并擁有庫(kù)存商品的所有權(quán)，用戶只在領(lǐng)用這些產(chǎn)品后才與供應(yīng)商進(jìn)行貨款的結(jié)算。 供應(yīng)商管理庫(kù)存（VMI）: 其主要思想是供應(yīng)商在用戶的允許下設(shè)立庫(kù)存，確定庫(kù)存水平和補(bǔ)給策略，擁有庫(kù)存控制權(quán)。VMI的實(shí)施關(guān)鍵在于有效執(zhí)行連續(xù)補(bǔ)給程序。連續(xù)補(bǔ)給程序策略將用戶向供應(yīng)商發(fā)送訂單的傳統(tǒng)訂貨方法，變?yōu)楣?yīng)商根據(jù)用戶庫(kù)存和銷(xiāo)售信息決定商品的補(bǔ)給數(shù)量。 VMI系統(tǒng) 供應(yīng)商管理庫(kù)存(Vendor Managed Invento

24、ry，簡(jiǎn)稱VMI)系統(tǒng)，有時(shí)也稱為“供應(yīng)商補(bǔ)充庫(kù)存系統(tǒng)”，是指供應(yīng)商在用戶的允許下來(lái)管理用戶的庫(kù)存，由供應(yīng)商決定每一種產(chǎn)品的庫(kù)存水平和維持這些庫(kù)存水平的策略。 VMI系統(tǒng)的主要特點(diǎn)有如下4個(gè)方面： (1)合作精神(合作性原則)。 (2)使雙方成本最小(互惠原則)。 (3)框架協(xié)議(目標(biāo)一致性原則)。 (4)連續(xù)改進(jìn)原則。 VMI的主要方式 (1)供應(yīng)商提供包括所有產(chǎn)品的軟件進(jìn)行存貨決策，用戶使用軟件執(zhí)行存貨決策，用戶擁有存貨所有權(quán)，管理存貨。 (2)供應(yīng)商在用戶的所在地，代表用戶執(zhí)行存貨決策，管理存貨，但是存貨的所有權(quán)歸用戶。 (3)供應(yīng)商在用戶的所在地，代表用戶執(zhí)行存貨決策管理存貨，擁有存貨

25、所有權(quán)。 (4)供應(yīng)商不在用戶的所在地，但是定期派人代表用戶執(zhí)行存貨決策，管理存貨，供應(yīng)商擁有存貨的所有權(quán)。 VMI的實(shí)施步驟 (1)建立顧客情報(bào)信息系統(tǒng)。 (2)建立銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)。 (3)建立供應(yīng)商與分銷(xiāo)商(批發(fā)商)的合作框架協(xié)議。 (4)組織機(jī)構(gòu)的變革。一般來(lái)說(shuō)，具有下面的情況應(yīng)可以實(shí)施VMI策略：零售商或批發(fā)商沒(méi)有IT系統(tǒng)或基礎(chǔ)設(shè)施來(lái)有效管理它們的庫(kù)存；供應(yīng)商實(shí)力雄厚并且比零售商獲得較大的市場(chǎng)信息量；供應(yīng)商有較高的直接存儲(chǔ)交貨水平，因而能夠有效地規(guī)劃運(yùn)輸。 聯(lián)合庫(kù)存管理 聯(lián)合庫(kù)存管理是一種風(fēng)險(xiǎn)分擔(dān)的庫(kù)存管理模式。 聯(lián)合庫(kù)存管理是解決供應(yīng)鏈系統(tǒng)中由于各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的相互獨(dú)立庫(kù)存運(yùn)作模式導(dǎo)致

26、的需求放大現(xiàn)象，提高供應(yīng)鏈同步化程度的一種有效方法。 聯(lián)合庫(kù)存管理和供應(yīng)商管理用戶庫(kù)存不同，它強(qiáng)調(diào)雙方同時(shí)參與，共同制定庫(kù)存計(jì)劃，使供應(yīng)鏈過(guò)程中的每個(gè)庫(kù)存管理者（供應(yīng)商、制造商、分銷(xiāo)商）都從相互之間的協(xié)調(diào)性考慮，使供應(yīng)鏈相鄰兩個(gè)節(jié)點(diǎn)之間的庫(kù)存管理者對(duì)需求的預(yù)期保持一致，從而消除了需求變異放大現(xiàn)象。任何相鄰節(jié)點(diǎn)需求的確定都是供需雙方協(xié)調(diào)的結(jié)果，庫(kù)存管理不再是各自為政的獨(dú)立運(yùn)作過(guò)程，而是供需連接的紐帶和協(xié)調(diào)中心。 聯(lián)合庫(kù)存管理的實(shí)施方法： 建立供需協(xié)調(diào)管理機(jī)制。 發(fā)揮MRP和DRP的作用。把兩種資源計(jì)劃系統(tǒng)結(jié)合起來(lái)。 建立快速響應(yīng)系統(tǒng)。通過(guò)聯(lián)合計(jì)劃、預(yù)測(cè)與補(bǔ)貨等策略進(jìn)行有效的客戶需求響應(yīng)。 發(fā)揮第

27、三方物流的作用。面向協(xié)調(diào)中心的第三方物流系統(tǒng)使供應(yīng)與需求雙方都取消了各自獨(dú)立的庫(kù)存，增加了供應(yīng)鏈的敏捷性和協(xié)調(diào)性，并且能夠大大改善供應(yīng)鏈的用戶服務(wù)水平和運(yùn)作效率。一汽大眾應(yīng)用物流系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)“零庫(kù)存” 一汽大眾汽車(chē)有限公司目前僅捷達(dá)車(chē)就有七、八十個(gè)品種，十七、八種顏色，而每輛車(chē)都有2000多種零部件需要外購(gòu)。從1997年到2000年年末，公司捷達(dá)車(chē)銷(xiāo)售量從43,947輛一路躍升至94,150輛，市場(chǎng)兌現(xiàn)率已高達(dá)95%一97%。與這些令人心跳的數(shù)字形成鮮明對(duì)比的是公司零部件基本處于“零庫(kù)存”狀態(tài)，這是該公司物流控制系統(tǒng)的杰作。 該公司的整車(chē)車(chē)間占地9萬(wàn)多平方米，可同時(shí)生產(chǎn)三種不同品牌的汽車(chē)，卻沒(méi)有倉(cāng)

28、庫(kù)。走進(jìn)一個(gè)標(biāo)有“整車(chē)捷達(dá)入口處”牌子的房子，只見(jiàn)在上千平方米的房間內(nèi)零零星星地?cái)[著幾箱汽車(chē)玻璃和小零件，四五個(gè)工作人員在有條不紊地用電動(dòng)叉車(chē)往整車(chē)車(chē)間送零件。在入口處旁邊的一個(gè)小亭子里，一位保管員正坐在電腦前用掃描槍掃描著一張張紙單上的條形碼，他正在把定貨單發(fā)往供貨廠。這時(shí)，-輛滿載著安全杠的貨車(chē)開(kāi)了進(jìn)來(lái)，兩個(gè)工作人員見(jiàn)狀立即開(kāi)著叉車(chē)跟了上去。幾分鐘后，這批安全杠就被陸續(xù)送進(jìn)了車(chē)間。一汽大眾的零部件的送貨形式有三種:案例 1 第一種是電子看板，即公司每月把生產(chǎn)信息用掃描的方式通過(guò)電腦網(wǎng)絡(luò)傳送到各供貨廠，對(duì)方根據(jù)這一信息安排自己的生產(chǎn)，然后公司按照生產(chǎn)情況發(fā)出供貨信息，對(duì)方則馬上用自備車(chē)輛將零

29、部件送到公司各車(chē)間的入口處，再由入口處分配到車(chē)間的工位上。剛才看到的安全杠就采取這種形式。 第二種叫做“準(zhǔn)時(shí)化(Just in time)”，即公司按過(guò)車(chē)順序把配貨單傳送到供貨廠，對(duì)方也按順序裝貨直接把零部件送到工位上，從而取消了中間倉(cāng)庫(kù)環(huán)節(jié)。 第三種是批量進(jìn)貨，供貨廠每月對(duì)于那些不影響大局又沒(méi)有變化的小零部件分批量地送一到兩次。全能五金供應(yīng)公司的庫(kù)存決策 全能五金供應(yīng)公司(Complete Hardware Supply.Inc，CHS)的總部座落在俄亥俄州的克利夫蘭，蒂姆奧黑爾先生是該公司分銷(xiāo)部經(jīng)理。CHS一直采用的經(jīng)營(yíng)方法是從全國(guó)各地的供應(yīng)商那里采購(gòu)種類繁多的五金制品，然后向俄亥俄州東北部地區(qū)的地方五金店分銷(xiāo)。地方五金店的訂單由CHS在克利夫蘭的倉(cāng)庫(kù)履行。以前，蒂姆使用再訂貨點(diǎn)法(Q系統(tǒng))確定向供應(yīng)商再次訂購(gòu)的數(shù)量，并控制庫(kù)存水平。但是，CHS最近被統(tǒng)一公司(Consolidated，Inc)收購(gòu)。統(tǒng)一公司的管理人員堅(jiān)持認(rèn)為要制定嚴(yán)格的管理制度來(lái)限制CHS的庫(kù)存投資。 為解決新的庫(kù)存資金限額問(wèn)題，蒂姆從500種產(chǎn)品中選擇了30種具有代表性的產(chǎn)品進(jìn)行分析。他收集的關(guān)于需求、產(chǎn)品價(jià)值和提前期的數(shù)據(jù)如表1所示。 案例 2IBM全球采購(gòu)與零庫(kù)存工廠的“多對(duì)一”JIT配送產(chǎn)品種類IT產(chǎn)品（PC