熱拌瀝青個(gè)人施工方案

1、熱拌瀝青混合料路面施工方案一、下承層的檢查1、熱拌瀝青混合料路面在攤錢以前，一定要對(duì)其下承層的各項(xiàng)實(shí)測(cè)指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格檢查。尤其對(duì)其平整度、標(biāo)高、強(qiáng)度等的檢查。2、下承層平整度的好與壞，直接影響瀝青路面厚度的均勻性，也是影響施工成本的主要因素之一。在瀝青路面施工前，要驗(yàn)收下承層的平整度都在允許偏差之內(nèi)，否則應(yīng)考慮瀝青下面層的厚度攤鋪及進(jìn)行的計(jì)量方法（計(jì)量以實(shí)際發(fā)生量計(jì)），然后才可進(jìn)行下一步的工作。3、下承層的標(biāo)高檢測(cè)，是下一步施工工作的主要依據(jù)，也是施工用料的控制點(diǎn)。在標(biāo)高檢測(cè)時(shí)，要對(duì)下承層按整樁橫斷面上很多于六點(diǎn)的頻率檢測(cè)。在檢測(cè)中，要注意是否有路拱的存在。如有路拱的存在，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，若超出

2、規(guī)范要求，則要對(duì)下承層進(jìn)行修整，直至滿足要求?；蛘邤備仦r青下面層時(shí)，以不等厚度攤鋪，并且計(jì)量時(shí)要工程師考慮瀝青混合料多消耗的部分。4、瀝青路面的破壞大多數(shù)是因?yàn)橄鲁袑訌?qiáng)度不足而引起的，因此在下承層交接時(shí)對(duì)下承層松散、強(qiáng)度不足部分必須無(wú)條件修整、補(bǔ)強(qiáng)甚至返工，否則絕不接受，以免留下質(zhì)量隱患。5、其它壓實(shí)、寬度、厚度橫坡等也應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行檢查，并且保留監(jiān)理工程師簽認(rèn)的原始記錄。二、1cm下封層的施工（透層、粘層施工則按規(guī)范進(jìn)行）1、在做下封層前，必須用空壓機(jī)把下承層（基層）的表層灰塵和雜物等清除干凈。2、按材料試驗(yàn)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行石料、瀝青、乳化瀝青的檢驗(yàn)，符合要求后，方可進(jìn)行下一道工序作業(yè)。3

3、對(duì)道路人工榴造物及各種管井蓋座，側(cè)平石、路緣石等外露部分以及人行道路面等，灑油時(shí)應(yīng)加以遮蓋，防止污染。4、第一次酒布1.80-2.0kg/m2的乳化瀝青，緊接著（乳液未破乳之前即進(jìn)行）酒布9-llmllOOOIrf的規(guī)格為sll小碎石，用壓路機(jī)靜壓3-4遍。乳化瀝青中瀝青用量約為60%0酒布sll小碎石時(shí)，集料應(yīng)覆蓋路面，厚度應(yīng)一致，集料不應(yīng)重疊，也不應(yīng)露出瀝青。乳化瀝青應(yīng)用乳化瀝青車酒布，乳化瀝青酒布應(yīng)均勻，不得有空白、缺邊以及瀝青積聚，否則應(yīng)修補(bǔ)或其它辦法處理。壓路機(jī)應(yīng)選用6-8T的雙鋼輪光輪壓路機(jī)，碾壓時(shí)應(yīng)重疊30cm碾壓，速度不應(yīng)超過(guò)2km/h,而且應(yīng)靜壓。5、第二次酒布應(yīng)酒1.01.

4、2kg/nf的乳化瀝青，接著乳液未破乳之前進(jìn)行酒布4-6m2/1000nf的sl4小碎石，用壓路機(jī)碾壓2-3遍。第二次的施工方法與第一次酒布的施工方法相同。6、在施工結(jié)束后，并等乳化瀝青破乳后水分蒸發(fā)并基本成型后方可通車，否則嚴(yán)禁通車。通車時(shí)要限制車速不超過(guò)20km/h,通往的車輛應(yīng)在路面全寬度內(nèi)均勻行駛下封層施工結(jié)束后，嚴(yán)禁獸力車及鐵鏈車行駛。7、初期養(yǎng)護(hù)：當(dāng)發(fā)現(xiàn)有泛油時(shí)，應(yīng)在泛油處均日補(bǔ)撒S14的小碎石，如有其它地方出現(xiàn)被粘起空白等情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)按原來(lái)的方法進(jìn)行修補(bǔ)。8、當(dāng)天施工情況，包括石料用量、乳液用量等要記錄在冊(cè)，及時(shí)做好質(zhì)檢報(bào)告單。三、施工前的放樣1、在瀝青路面攤鋪前，要對(duì)下承層中

5、線進(jìn)行復(fù)測(cè)工作。2、在施工放樣時(shí)，最好的方法是全線都要釆取儀器（全站儀或經(jīng)緯儀）進(jìn)行中樁、邊樁放樣。沒有條件的，要按著已復(fù)測(cè)好的中線按設(shè)計(jì)寬度進(jìn)行中樁和邊樁的放樣。3、在放樣時(shí)，要保證路面線型的美觀。最主要的，要把瀝青路面的中線平面偏位控制在允許誤差之內(nèi)。四、材料的選擇與試驗(yàn)1、瀝青的選擇與試驗(yàn)瀝青應(yīng)根據(jù)合同要求或圖紙規(guī)定確定選用。瀝青材料應(yīng)附有煉油廠的瀝青質(zhì)量檢驗(yàn)單。瀝青進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)都應(yīng)登記、簽發(fā)材料驗(yàn)收瀝青應(yīng)根據(jù)合同要求或圖紙規(guī)定確定選用。瀝青材料應(yīng)附有煉油廠的瀝青質(zhì)量檢驗(yàn)單。瀝青進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)都應(yīng)登記、簽發(fā)材料驗(yàn)收單及過(guò)磅單，并留樣保存標(biāo)識(shí)。瀝青進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，分500T1每批進(jìn)行針入度、

6、延度、軟化點(diǎn)、閃點(diǎn)、含蠟量、密度溶解度、薄膜加熱試驗(yàn)的檢驗(yàn)，符合要求時(shí)使用，否則，禁止使用并找出原因，杜絕此類現(xiàn)象的再次發(fā)生。瀝青進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，要及時(shí)按批量地進(jìn)行三大指標(biāo)，含蠟量的測(cè)定并留樣。瀝青在貯運(yùn)、使用及存放過(guò)程中應(yīng)釆取防水措施，并應(yīng)避免雨水或加熱管道蒸汽進(jìn)入瀝青罐或貯油池中。2、乳化瀝青選擇與試驗(yàn)乳化瀝青應(yīng)根據(jù)使用目的、礦料種類、氣候條件選用，透層、下封層釆用PC-Z型，粘層釆用PC-3型。乳化瀝青在使用前，應(yīng)按道路用乳化石油瀝青質(zhì)量的要求每30T1次頻率檢查，并不得有離析、凍結(jié)、破乳，質(zhì)量不符合要求者不得使用。3、粗集料選擇與試驗(yàn)b.粗集料應(yīng)潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)，并且有充足的

7、強(qiáng)度和磨耗性，其中軟石含量不得大于4%。C.粗集料均需經(jīng)過(guò)反擊式破碎機(jī)的二次加工。作路面抗滑表層的粗集料的磨光值應(yīng)大于42o粗集料在使用前均應(yīng)按粗集料質(zhì)量要求進(jìn)行抽檢，不符合要求時(shí)不得使用，并報(bào)試驗(yàn)監(jiān)理工程師鑒認(rèn)，保留記錄。4、細(xì)集料選擇與試驗(yàn)細(xì)集料可采用天然砂、機(jī)制砂及石屑。細(xì)集料應(yīng)潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)，其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。細(xì)集料在使用前均應(yīng)按其質(zhì)量要求進(jìn)行抽檢，不符合要求時(shí)不得使用，并報(bào)試驗(yàn)監(jiān)理工程師鑒認(rèn)，保留記錄。瀝青混合料的填料部分包括用石灰?guī)r或巖漿巖的石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉。拌和機(jī)的回收粉塵使用不得超過(guò)礦粉總量的40%o每100噸礦粉均要按規(guī)范進(jìn)行一次視密度、含水量、粒度范圍、

8、外觀，親水系數(shù)等項(xiàng)目的檢驗(yàn)、不符合要求時(shí)不得使用。6、消石灰選擇與試驗(yàn)瀝青混合科的填料中釆用占礦料總量的1%2%的干燥的磨細(xì)消石灰，以增強(qiáng)瀝青混合料的粘結(jié)能力。每L00噸消石灰粉均要按規(guī)范的要求進(jìn)行一次視密度、含水量、細(xì)度、氧化鈣和氧化鎂等項(xiàng)目的檢驗(yàn)，不符合要求時(shí)不得使用。消石灰粉的合水量應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，否則應(yīng)釆取密封干燥貯存，直到符合要求為止。五、熱拌瀝青混合料的生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)1、設(shè)計(jì)的程序如下：a.準(zhǔn)備階段四根據(jù)合同文件、圖紙及施工組織設(shè)計(jì)要求確定混合料類型。根據(jù)相關(guān)試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定的取樣方法，取充足數(shù)量的，并具有代表性的瀝青及礦料試樣。對(duì)粗集料、細(xì)集料、填料進(jìn)行篩分，得出各種礦料的

9、篩分曲線。測(cè)定粗集料、細(xì)集料、填料及瀝青的相對(duì)密度(25125億)。b.礦料配合比計(jì)算根據(jù)要求的混合料類型、按瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50092-96)附錄D,確定礦料紙級(jí)配范圍。由各種礦料的篩分曲線計(jì)算配合比例，使合成的礦料級(jí)配符合規(guī)范的要求。應(yīng)使通過(guò)0.075mm、2.36mm、4.75mm篩孔在內(nèi)的較多篩孔的集料通過(guò)率應(yīng)接近要求級(jí)配范圍的中限值3生產(chǎn)配合比驗(yàn)征階段正式施工前，拌和機(jī)根據(jù)生產(chǎn)配合比進(jìn)行試拌、鋪筑試驗(yàn)段，并用拌和的瀝青混合料及路上鉆取的芯樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，由此確定生產(chǎn)配合比。六、拌和場(chǎng)地的選擇與設(shè)置1、拌和場(chǎng)的選擇拌和場(chǎng)地的面積應(yīng)與施工規(guī)模相一致，場(chǎng)地不宜太小。拌和場(chǎng)地應(yīng)

10、遠(yuǎn)離居民區(qū)，其位置的選擇應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)、消防、安全等規(guī)定。拌和廠應(yīng)設(shè)置在空曠、干燥、運(yùn)輸條件良好的地方，場(chǎng)地要預(yù)先用宕渣處理平整。拌和場(chǎng)地應(yīng)有良好的排水設(shè)施,并能有防洪、防臺(tái)的天然屏障或有利條件。2、拌和場(chǎng)地的設(shè)置拌和樓的設(shè)置應(yīng)綜合考慮，一方面可節(jié)約土地，另一方面有利于施工及交通。拌和廠應(yīng)配備試驗(yàn)室，并配置充足的儀器設(shè)備。拌和廠應(yīng)有可靠的電力供應(yīng)，條件允許時(shí)，可供配一個(gè)大型發(fā)電機(jī)，以防萬(wàn)一。瀝青應(yīng)分品種、分標(biāo)號(hào)密閉儲(chǔ)存，各種礦料應(yīng)分別堆放，礦粉、石灰等填料不得受潮，石七、設(shè)備安裝、調(diào)試1、設(shè)備安裝拌和樓應(yīng)按說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行安裝。對(duì)軟土地基各設(shè)備的基礎(chǔ)應(yīng)深控，并且用鋼筋混凝土進(jìn)行加固，特

11、別是主樓干燥簡(jiǎn)、成品倉(cāng)、粉罐等基礎(chǔ)應(yīng)特別處理。軋石機(jī)、地磅等基礎(chǔ)也應(yīng)按說(shuō)明書的要求進(jìn)行基礎(chǔ)設(shè)置。2、設(shè)備調(diào)試攤鋪機(jī)、壓路機(jī)、拌和樓、地磅、試驗(yàn)必器等在施工前或使用前均應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)以檢查其性能。對(duì)有計(jì)量系統(tǒng)的拌和樓、地磁、試驗(yàn)儀器必須經(jīng)過(guò)計(jì)量局的校驗(yàn)，合格后方可使用，否則應(yīng)重新調(diào)試直到合格為止。按著放樣的中樁和邊樁進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量，從而求得瀝青路面下面層攤鋪的厚度八、混合料的拌和1、我公司為適合城市快速路、主干路的瀝青路面的要求，對(duì)于混合料的拌制均釆用間歇式拌和機(jī)拌制。間歇式拌和機(jī)配置自動(dòng)記錄設(shè)備，釆用電腦控制，按著輸入進(jìn)去的生產(chǎn)配合比，通過(guò)冷料倉(cāng)初步計(jì)量后，進(jìn)入加熱滾簡(jiǎn)進(jìn)行加熱，自動(dòng)控制其加熱溫度。

12、并在拌和過(guò)程中可逐盤打印瀝青及各種混合料的用量和拌和溫度。乙、瀝青釆用導(dǎo)熱油爐加熱溫度。在加熱的過(guò)程中，一定要控制其加熱溫度。根據(jù)我公司以往的施工情況，控制瀝青加熱溫度理想點(diǎn)是施工中要注意的問(wèn)題，瀝青理想的加熱溫度為155它，最好控制在150-1600之間。3、集料的加熱溫度應(yīng)控制在160-1750之間。4、瀝青混合料的拌和時(shí)間應(yīng)經(jīng)試拌確定，即應(yīng)以混合料拌和均勻、所有礦料顆粒都被瀝青包裹住的時(shí)間為度。據(jù)我部以往的施工經(jīng)驗(yàn)?zāi)軌虼_定：一般粗粒式瀝含混凝土拌和時(shí)間為40S,中粒式瀝青混凝土的拌和時(shí)間為45S,細(xì)粒式瀝青混凝土和抗滑表層的拌和時(shí)間為50So其中集料的干拌時(shí)間不得少于5S。九、混合料的運(yùn)

13、輸1、混合料的運(yùn)輸應(yīng)釆用15T以上的自卸汽車。在運(yùn)輸前要檢查各輛汽車的剎車性和制動(dòng)性能等情況，保證自卸車在運(yùn)輸中性能良好。在運(yùn)輸時(shí)，為防止瀝青混合料與車廂板粘結(jié)可在車廂側(cè)板和底板涂一層油水（柴油與水的比例為1：3）混合液，并不得有余液積聚在車廂底部。車廂應(yīng)清掃干凈，不得有積水。特別注意的是雨后施工，在裝混合料前，運(yùn)料司機(jī)應(yīng)把車廂項(xiàng)起來(lái)，消除車廂內(nèi)的積水現(xiàn)象。每一輛自卸車，都應(yīng)具有大小適宜的覆蓋篷布，除了天氣較好并且距離短的情況下不加覆蓋外，其余時(shí)間的運(yùn)輸均要覆蓋，以起到保溫防雨、防污染的作用。自卸車的數(shù)量應(yīng)根據(jù)運(yùn)距、拌和能力、攤鋪能力及速度確定。要盡量避免停機(jī)待料情況。一般情況下，攤鋪機(jī)前的運(yùn)

14、料車很多于5輛，對(duì)一套拌和樓性能良好的運(yùn)料車不應(yīng)少于15輛。2、在從儲(chǔ)料倉(cāng)向運(yùn)料車裝料時(shí)，應(yīng)每卸一斗混合料，要挪動(dòng)一下汽車的位置，以防止混合料，要挪動(dòng)一下汽車的位置，以防止混合料產(chǎn)生粗細(xì)料離析現(xiàn)象，同時(shí)應(yīng)特別注意防止混合料掉在地上。3、在攤鋪機(jī)前應(yīng)配備一名熟練的工人來(lái)指揮自卸車的卸料，自卸車不得有撞擊攤鋪機(jī)的情況，在卸料中自卸車要掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)，防止混合料倒在攤鋪機(jī)前頭。4、自卸車運(yùn)輸過(guò)程中要特別注意行車安全。十、混合料的攤鋪1、在瀝青混合料攤鋪以前,要保證下承層平整、干凈、密實(shí)，并按規(guī)定酒布了透層、粘層或下封層。2、混合料的攤鋪均釆用機(jī)械攤鋪。在正式施工之前，要檢查攤鋪機(jī)械的性能，

15、并在一定空曠位置試鋪一段，從而掌握攤鋪機(jī)、壓路機(jī)械的使用狀態(tài)。3、我公司現(xiàn)行使用的攤鋪機(jī)全部具有瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范，7.6.4中對(duì)攤鋪機(jī)的要求，并且在我們具體施工中要注意以下問(wèn)題：在低溫天氣里施工，熨平板的加熱溫度一定要達(dá)到要求，即不得低于低溫天氣攤鋪的最低溫度11O0O攤鋪機(jī)起步加熱時(shí)，要留充足的預(yù)拱度，據(jù)我公司施工所得，攤鋪粗粒式(7-9cm)瀝青混凝土?xí)r，預(yù)拱度的高度約l.5cm,攤鋪中粒式瀝青混凝土(4.5cm)時(shí)預(yù)拱度的高度為1.0cm(具體高度也要通過(guò)儀器確定)。攤鋪機(jī)的振動(dòng)頻率及使用狀態(tài)在攤鋪同一規(guī)格混合料時(shí)要一致。十一、混合料的碾壓1、根據(jù)我公司施工的情況總結(jié)出壓路機(jī)的最好

16、碾壓程序?yàn)椋撼绦驂郝窓C(jī)類型遍散初壓鋼輪壓路機(jī)（靜壓）12復(fù)壓乾胎壓路機(jī)（25T）4-62遍，直到?jīng)]有終壓鋼輪壓路機(jī)乾戀最大連度適宜速度3km/hl.5-2km/h5km/h3kmh5*m/k3km從注：壓路機(jī)最大速度在攤鋪中遇到雨天的時(shí)候可釆用，其余照用適宜速度。2、壓路機(jī)的使用狀態(tài)除滿足瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范中7.7.5、7.7.6的要求外，一定要注意以下情況：壓路機(jī)在從外側(cè)向中心碾壓的過(guò)程中，相鄰碾壓帶一定要復(fù)疊L13輪寬，不得全輪碾壓。壓路機(jī)在已壓好的路面進(jìn)行調(diào)頭時(shí)，一定要長(zhǎng)距離地緩慢調(diào)頭，不得急轉(zhuǎn)掉頭。在每個(gè)碾壓段復(fù)疊部分，一定要錯(cuò)開碾壓,不得按原輪跡碾壓。輪胎壓路機(jī)在碾壓前，要用柴水

17、（比例1：3）混合液或洗衣粉水涂抹過(guò)輪胎，防止粘結(jié)混合料。壓路機(jī)一定要控制碾壓速度，在碾壓將要停止時(shí)之前，要逐漸放慢速度，直至停止。十二、路面的接縫1、在每一天施工段結(jié)束后或遇到橋梁、構(gòu)造物等一定要處理好接縫。對(duì)于橫向接縫，在施工段結(jié)束，壓路機(jī)全部碾壓好之后，技術(shù)員要馬上用3M直尺測(cè)出該接縫處的平整度情況，從而量出切割縫的距離，用切割機(jī)馬上切割，鏟車鏟掉。在第二天攤鋪時(shí)，起步要拉好鋼絲繩，攤鋪機(jī)上面要預(yù)備好l.OCM、0.5CM、0.8CM、0.3CM的鋼板，以備攤鋪機(jī)起步時(shí)的墊鋪。在攤鋪好的接縫處，控制好壓路機(jī)的碾壓速度，先將接縫碾壓好，必要時(shí)，在接縫處的碾壓可打開壓路機(jī)的振動(dòng)裝置。技術(shù)人員和壓路機(jī)要領(lǐng)會(huì)瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范中圖7.7.5的意義。以我部的施工情況，橫向接縫均采用平接縫。2、對(duì)于縱向接縫，當(dāng)天可全部攤鋪完的路面，