XX年職業(yè)技能鑒定操作技能考核項目_汽車修理工（高級）

1、2009年職業(yè)技能鑒定操作技能考核項目 汽車修理工 高級中國石油遼河油田分公司職業(yè)技能鑒定中心汽車修理工高級試題目錄試題一、變速器零件檢修（維修與保養(yǎng)30%）試題二、變速器跳擋故障的診斷（故障診斷40%）試題三、變速器軸承、齒輪異響的診斷（故障診斷40%）試題四、變速器總成的裝配（維修與保養(yǎng)30%）試題五、差速器的檢查與組裝（維修與保養(yǎng)30%）試題六、柴油車噴油器的檢查與調整（維修與保養(yǎng)30%）試題七、柴油發(fā)動機排煙異常的診斷（故障診斷40%）試題八、電噴發(fā)動機冷啟動不良的檢修（維修與保養(yǎng)30%）試題九、電噴發(fā)動機氧傳感器工作狀況的檢查（維修與保養(yǎng)30%）試題十、發(fā)動機活塞敲缸響的判斷分析（維

2、修與保養(yǎng)30%）試題十一、發(fā)動機竣工驗收（口述）（儀器儀表的使用30%）試題十二、繪制裝配圖（儀器儀表的使用30%）試題十三、計算汽缸鏜削量、選配活塞（維修與保養(yǎng)30%）試題十四、檢修發(fā)電機（維修與保養(yǎng)30%）試題十五、檢修霍爾式點火系（維修與保養(yǎng)30%）試題十六、檢修氣門液壓挺桿（維修與保養(yǎng)30%）試題十七、檢修制動閥總成（維修與保養(yǎng)30%）試題十八、連桿的檢測與校正（儀器儀表的使用30%）試題十九、連桿軸承異響的診斷與排除（故障診斷40%）試題二十、汽車輪胎異常磨損的判斷和分析（故障診斷40%）試題二十一、汽車行駛跑偏的檢修（故障診斷40%）試題二十二、汽油發(fā)動機油、電路混合故障的排除（故

3、障診斷40%）試題二十三、曲軸主軸承異響的診斷與排除（故障診斷40%）試題二十四、四輪定位儀的使用及數(shù)據分析（儀器儀表的使用30%）試題二十五、尾氣檢測儀的使用（儀器儀表的使用30%）試題二十六、選配發(fā)動機連桿軸承（維修與保養(yǎng)30%）試題二十七、（儀器儀表的使用30%）試題二十八、在沒有記號的情況下安裝發(fā)動機正時齒輪（維修與保養(yǎng)30%）試題二十九、自動變速器行星齒輪組檢修（維修與保養(yǎng)30%）試題三十、自動變速箱液壓泵的檢修（維修與保養(yǎng)30%）試題一、變速器零件檢修（1）材料準備。序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1油石根1（2）設備準備。序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1待修變速器EQ1090型套1

4、已分解、清洗（3）工具、用具準備。序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1外徑千分尺2550 mm把12外徑千分尺5075 mm把13外徑千分尺75100 mm把14外徑千分尺100125 mm把15內徑百分表50160 mm套16塞尺長100I型2組（21片）副17游標卡尺（齒厚）536 mm把18常用工具組19工具盤個110游標卡尺0150 mm把111磁力表座個112百分表頭010 mm個113檢驗平臺塊114偏擺儀套1（4）考場準備。考場內干凈、視線良好?？紙鰞仍O有工作臺及臺鉗。（1）本題分值：100分。（2）操作時間：60 min。（3）具體考核要求齒輪的檢查與修理。軸和軸承的檢查與修理。同

5、步器的檢查與修理。變速器殼體的檢查。變速器蓋總成的檢查與修理。操作中應回答考評員的提問。序號考試內容考試要求（評分要求）配分評分標準扣分檢測結果得分1勞動用品穿戴勞保用品穿戴齊全2穿戴不全不得分2正確選用工具、量具、材料選用工具、用具、材料齊全準確3選錯1件，扣1分，扣完為止3齒輪的檢查與修理齒輪的工作面腐蝕小斑點面積不超過齒面的1/4，齒輪不得有裂紋，表面有輕微斑點、劃痕、磨損臺階或邊緣破損，可用修磨法修復8不會檢查，扣8分；技術標準不清，扣2分；不懂修復方法，扣2分常嚙合齒輪厚度磨損不得超過0.25 mm，接合齒輪厚度磨損不得超過0.40 mm，齒輪內花鍵齒厚度磨損不得超過0.20 mm，

6、齒長磨損不得超過原齒長的30%15不會檢查，扣15分；技術標準不清，扣5分檢查第二軸與倒擋軸齒輪的花鍵側隙，其公稱尺寸為0.0550.175 mm，使用極限為0.30 mm，如超過使用極限，應予以更換5不會檢查，扣5分；技術標準不清，扣2分4軸和軸承的檢查與修理檢查軸的彎曲，測量各軸徑向跳動量，第一軸、第二軸及中間軸徑向跳動量（不大于0.025 mm，使用極限為0.06 mm）8不會測量，扣8分；技術標準不清，扣4分檢查軸頸有無異常磨損2不會檢查，扣2分檢查軸承、油封、里程表主從動齒輪4漏檢一處，扣1分5同步器的檢查與修理檢查同步器鎖銷磨損情況2不會檢查，扣2分檢查錐環(huán)端面，二、三擋同步器錐環(huán)

7、標準厚度10 mm，四、五擋同步器錐環(huán)標準厚度9 mm，車削修理總量不大于1 mm8不會檢查，扣8分；技術標準不清，扣4分；不懂修復方法，扣1分錐環(huán)斜面的溝槽深度小于0.10 mm時，應更換同步器6不會檢查，扣6分；技術標準不清，扣3分6變速器殼體的檢查與修理檢查變速器殼體有無裂損3不會檢查，扣3分檢查軸承與軸承座孔的配合間隙，中間軸前軸承與軸承孔間隙為：-0.040.005 mm；其他軸承與承孔間隙標準：00.05 mm，使用極限0.085 mm10不會檢查，扣10分；技術標準不清，扣4分檢查螺紋孔：各螺紋孔損傷不超過2牙，否則應予以修復2不會檢查，扣2分；不會修復，扣2分7變速器蓋總成的檢

8、查與修理變速叉應無裂損或變形2不會檢查，扣2分檢查變速叉端面，磨損大于0.40 mm，應堆焊修復或更換（標準間隙為0.200.45 mm）5不會檢查，扣5分；技術標準不清，扣3分；不懂修復方法，扣1分檢查變速叉軸孔，磨損大于0.12 mm，或與叉軸配合間隙大于0.30 mm，應予修復或更換5不會檢查，扣5分；技術標準不清，扣3分；不懂修復方法，扣1分檢查變速桿，球節(jié)直徑磨損量不得超過0.50 mm，定位槽磨損變形不得超過0.40 mm，下端球頭與變速叉導塊間隙不得超過1.2 mm，否則應予修復或更換5不會檢查，扣5分；技術標準不清，扣3分；不懂修復方法，扣1分8正確使用工具、用具工具、用具使用

9、正確3一種工具、用具使用不正確，扣1分，扣完為止9工完料凈場地清清理、擦洗并回收工具、用具2少收一件工具、用具，扣1分，扣完為止備注合計100考評員簽 字年 月 日試題二、變速器跳擋故障的診斷（1）材料準備。序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1變速器總成EQ1090汽車臺1已分解（2）場準備。場內干凈、視線良好。考場內備有工作臺。（1）本題分值：100分。（2）操作時間：30min。（3）具體考核要求檢查變速器，并分析引起變速器跳擋的原因?？谑鲞^程中應回答考評員的提問。序號考試內容考試要求（評分要求）配分評分標準扣分檢測結果得分1勞動用品穿戴勞保用品穿戴齊全5穿戴不全不得分2檢查變速器軸及軸承軸承

10、曠量過大，使軸軸向竄量過大，引起跳擋，或導致齒輪軸線的不同軸度過大、兩軸軸線不平行，運轉時齒輪不能正常嚙合、上下擺動而跳擋15不會檢查，扣15分；不知原因，扣8分3檢查齒輪齒面若沿齒長磨成錐形齒輪，工作時產生一部分軸向力，錐形越大，軸向力越大，齒輪的軸向力能使脫離嚙合而跳擋15不會檢查，扣15分；不知原因，扣8分4檢查變速操縱桿系檢查變速操縱桿是否磨損、松動或調整不當15不會檢查，扣15分；不知原因，扣8分5檢查同步器齒套同步器齒套的齒牙和所配合的齒輪牙齒是否磨損過大，若磨損成錐形使部分嚙合脫出而跳擋15不會檢查，扣15分；不知原因，扣8分6檢查輸出軸的前端止動卡環(huán)及后端鎖緊螺母齒輪之間的止推

11、墊圈是否磨損，鎖緊螺母是否松脫，若松脫或磨損過大，使軸和齒輪前后移動而跳擋10不會檢查，扣10分；不知原因，扣5分7檢查變速器蓋的鎖止裝置鎖止裝置是否磨損松曠，彈簧彈力不足，使鎖緊力不足，變速叉軸不能可靠定位而發(fā)生跳擋10不會檢查，扣10分；不知原因，扣5分8檢查變速叉變速叉是否彎曲變形，或變速叉的導向塊凹槽是否過淺，齒輪撥環(huán)凹槽是否磨損過大，若變形，磨損過大，使齒輪嚙合位置不足而跳擋15不會檢查，扣15分；不知原因，扣8分備注合計100考評員簽字 年 月 日試題三、變速器軸承、齒輪異響的診斷（1）設備準備序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1變速箱異響汽車EQ1090輛1（2）考場準備考場內干凈整

12、潔、視線、通風良好。（1）本題分值：100分。（2）操作時間：45min。（3）具體考核要求軸承異響的診斷。齒輪異響的診斷。操作中應回答考評員的提問。序號考試內容考試要求（評分要求）配分評分標準扣分檢測結果得分1勞 動 用 品 穿 戴勞保用品穿戴齊全4穿戴不全不得分2軸承的響聲變速器軸承缺油或損壞時，軸承出現(xiàn)異常摩擦響聲，軸承有負荷時噪聲加重8不會判斷，扣8分車輛停止時，有軸承噪聲，踩下離合器消失，應檢查輸入軸、中間軸軸承8不會判斷，扣8分車輛停止時，不響，踩下離合器時響，應檢查輸入軸導向軸承8不會判斷，扣8分汽車行駛時，掛入空擋，變速器部位有軸承異響，應檢查輸出軸、中間軸軸承8不會判斷，扣8

13、分汽車行駛時，若掛入某一擋響，應重點檢查中間軸軸承8不會判斷，扣8分汽車行駛時，若各擋都響，掛入直接擋聲音消失，且變速桿抖動，應檢查輸入、輸出連接軸承8不會判斷，扣8分3齒輪的響聲變速器缺油、齒輪損壞、配合間隙不正確等造成齒輪異常響聲8不會判斷，扣8分各擋位均響，應檢查常嚙合齒輪，只某一擋響，應檢查此擋主、從動齒輪8不會判斷，扣8分齒輪之間配合齒隙過大，齒面相互撞擊，出現(xiàn)“當啷，當啷”的聲響，轉速穩(wěn)定時不響8不會判斷，扣8分齒輪之間配合齒隙過小，出現(xiàn)連續(xù)不斷的“嘶”聲響，車速越快響聲越大，并出現(xiàn)過熱現(xiàn)象8不會判斷，扣8分齒輪嚙合不均勻，齒輪損齒、碰傷，軸彎曲，齒輪中心線改變，軸線不平行，引起齒

14、輪偏差，有“嘎啦，嘎啦”聲響，加速時有“嘎、嘎、嘎”聲響，嚴重時變速器有震動8不會判斷，扣8分齒輪嚙合不正常，非原配齒輪安裝在一起，或不成對更換出現(xiàn)“咯啦，咯啦”聲響8不會判斷，扣8分備注合計100考評員簽字 年 月 日試題四、變速器總成的裝配（1）材料準備。序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1鐵絲1.2 mmm適量2變速器襯墊組13密封膠支14齒輪油適量5清洗油適量6變速器總成EQ1090套1散件（2）工具、用具準備。序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1塞尺長100I型2組（21片）副12梅花扳手1214 mm把13套筒14 mm個14套筒36 mm個15套筒搖把個16活動扳手30036 mm把17

15、鋼絲鉗200 mm把18尖嘴鉗160 mm把19外卡簧鉗175 mm把110開口扳手810 mm把111銅棒30300 mm根112手錘1kg把113平起子1506 mm把114扭力扳手300 Nm把115鋼絲2200 mm根116卡尺150 mm把117塞尺把118毛巾條119清洗盆個120工具盤個1（3）考場準備?？紙鰞雀蓛簟⒁暰€良好?？紙鰞仍O有工作臺及臺鉗?？紙鰞葌溆袎毫C。（1）本題分值：100分。（2）操作時間：100 min。（3）具體考核要求清洗零件，疏通零件上的潤滑油孔。正確組裝變速器總成。操作中應回答考評員的提問。序號考試內容考試要求（評分要求）配分評分標準扣分檢測結果得分1

16、勞動用品穿戴勞保用品穿戴齊全2穿戴不全不得分2正確選用工具、量具、材料選用工具、用具、材料齊全準確5選錯1件，扣1分；扣完為止3清洗零件、疏通油孔清洗零件，疏通零件上的潤滑油孔2未清洗，扣2分4齒輪傳動機構的組裝組裝中間軸總成，將中間軸總成裝到殼體內，裝上軸承，按規(guī)定扭矩147 Nm擰緊螺母，包好鎖片，裝好前后軸承蓋10不會組裝中間軸總成，扣4分；總成不能正確裝到殼體內，扣2分；未安裝前后軸承蓋，扣2分技術標準不清，扣1分安裝倒擋齒輪，檢查調整中間軸和倒擋齒輪的軸向間隙，標準為0.35 mm，裝上倒擋軸鎖片，并擰緊鎖片螺栓5不會安裝倒擋軸、齒輪，扣2分；不會檢查、調整軸向間隙，扣2分；技術標準

17、不清，扣1分按標準裝配二軸總成，二、三擋同步器滑動齒套凸出面朝前；檢測調整二軸的二擋齒輪端隙，標準：0.37 mm；檢測調整四擋齒輪的端隙，標準：0.100.35 mm；將二軸總成裝到殼體內，裝上四、五擋同步器，二軸后軸承，里程表齒輪等零件20不會裝配二軸總成，扣10分；不會檢測、調整端隙，扣5分；技術標準不清，扣2分總成不能正確裝到殼體內，扣2分；不會安裝里程表齒輪等零件，扣1分安裝一軸總成，將一軸總成裝入殼體5不會組裝一軸總成,扣3分；不能將一軸總成裝入殼體,扣2分裝上前軸承蓋，用鐵絲以“8”字形將螺栓鎖緊，裝上后軸承蓋、甩油環(huán)5不會安裝，扣5分轉動一軸，檢查各對齒輪的嚙合情況3不會檢查，

18、扣3分5組裝變速器蓋總成按標準安裝變速器叉軸、自鎖、互鎖機構、變速叉及導塊等10不會組裝，扣10分擰緊變速叉止動螺釘，并用鐵絲將止動螺釘鎖緊在各叉軸上，安裝叉軸孔的堵塞5不會操作，扣5分按標準組裝變速器頂蓋總成，并將變速器頂蓋總成裝到變速器蓋上5不會組裝總成,扣5分6組裝變速器總成將變速器蓋總成，裝到殼體上5不會組裝，扣5分安裝手制動器總成，連接凸緣等附件5不會操作，扣5分掛入各擋，轉動一軸，應擋位清晰、準確，轉動無卡滯、異響5不會操作，扣5分7正確使用工具、用具工具、用具使用正確5一種工具、用具使用不正確，扣1分扣完為止8工完料凈場地清清理、擦洗并回收工具、用具3少收一件工具、用具，扣1分，

19、扣完為止備注合計100考評員簽 字 年 月 日試題五、差速器的檢查與組裝（1）材料準備。序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1行星齒輪調整墊EQ1090組12半軸齒輪調整墊EQ1090組13齒輪油適量4差速EQ1090套1已分解（2）工具、用具準備。序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1扭力扳手200 Nm把12短搖桿根13搖把根14套筒22 mm個15梅花扳手2224 mm把16榔頭1 kg把17機油壺個18扁鏟把19銅棒根110游標卡尺0150 mm把111工具盤個112塞尺副113毛巾條114起子300 mm把1（3）考場準備?？紙鰞雀蓛?、視線良好?？紙鰞仍O有工作臺、臺鉗及專用夾具。（1）本題分值：

20、100分。（2）操作時間：60 min。（3）具體考核要求按技術標準檢查差速器各個機件。按技術要求組裝差速器。組裝后并檢查間隙。操作中應回答考評員的提問。序號考試內容考試要求（評分要求）配分評分標準扣分檢測結果得分1勞動用品穿戴勞保用品穿戴齊全2穿戴不全不得分2正確選用工具、量具、材料選用工具、用具、材料齊全準確3選錯1件，扣1分，扣完為止3按技術標準檢查差速器各機件檢查行星齒輪5不會檢查，扣5分檢查半軸齒輪5不會檢查，扣5分檢查從動齒輪5不會檢查，扣5分檢查行星齒輪墊5不會檢查，扣5分檢查半軸齒輪墊5不會檢查，扣5分檢查差速器殼兩側軸承5不會檢查，扣5分檢查十字軸與行星齒輪的配合間隙，標準為

21、：0.126 mm，極限不大于0.25 mm10不會檢查，扣10分；技術標準不清，扣5分檢查十字軸與承孔的間隙，標準為：0.041 mm，極限不大于0.10 mm10不會檢查，扣10分；技術標準不清,扣5分4按順序和技術要求組裝裝差速器殼兩側軸承5未正確安裝,扣5分安裝和緊固從動齒輪，扭緊力矩為137157 Nm5未正確安裝,扣5分安裝半軸齒輪和行星齒輪及其調整墊5未正確安裝,扣5分對準標記將差速器左右殼體裝復并緊固螺栓，其扭矩為137157 Nm10未正確安裝,扣10分差速器裝合后，在齒輪無隙嚙合狀況下，半軸齒輪端隙應不大于0.80 mm，否則應更換調整10不會檢查，扣10分；不會調整，扣5

22、分將差速器螺栓鎖片鎖牢5未正確安裝,扣5分5正確使用工具、用具工具、用具使用正確3一種工具、用具使用不正確，扣1分，扣完為止6工完料凈場地清清理、擦洗并回收工具、用具2少收一件工具、用具，扣1分，扣完為止備注合計100考評員簽 字年 月 日試題六、柴油車噴油器的檢查與調整（1）材料準備。序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1CA6110A柴油機噴油器只12噴油器修理包包13白紙張1（2）設備準備。序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1噴油器試驗臺臺1（3）工具、用具準備。序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1三角函數(shù)速查表本12鋼板尺300 mm把1（4）考場準備。考場內干凈、視線良好?？紙鰞葌溆泄ぷ髋_，紙、筆

23、。（1）本題分值：100分。（2）操作時間：45 min。（3）具體考核要求檢測噴油器的密封性。檢測噴油器的噴油壓力及噴油質量。操作中應回答考評員的提問。序號考試內容考試要求（評分要求）配分評分標準扣分檢測結果得分1勞動用品穿戴勞保用品穿戴齊全5穿戴不全不得分2正確選用工具、量具、材料選用工具、用具、材料齊全準確5選錯1件，扣1分，扣完為止3密封性實驗將噴油器接到試驗臺上，擰動調整螺釘，使調壓彈簧略高于噴油器啟噴壓力5不會操作，扣5分測量油壓由20 MPa降到18 MPa所用時間不少于912 s ，否則說明針閥配件密封性差，應予更換5不會檢查，扣5分觀察噴油孔周圍有無油滴，有則說明針閥錐面密封

24、不良5不會檢查，扣5分清洗后再次實驗，仍達不到要求，則更換針閥和閥體5不會操作，扣5分4噴油壓力檢查排凈系統(tǒng)內空氣，快壓手柄幾次，清除噴油器內積碳5不會操作，扣5分慢慢壓動手柄，觀察指針，指針剛開始回落即為噴油壓力，如不符合原廠規(guī)定，可進行調整20不會操作，扣10分；標準不清，扣5分；不會調整，扣5分5噴油質量檢查噴油成霧狀，分布均勻細密，無明顯的飛濺油滴，不應有連續(xù)的油滴或濃稀不均等現(xiàn)象10不會檢查，扣10分噴油器開始和終了應明顯,且明顯有斷續(xù)清脆的聲音5不會檢查，扣5分噴油器不應有滴油現(xiàn)象，但允許輕微濕潤5不會檢查，扣5分6噴油角度檢查在距離噴孔100200 mm處放一白紙，作一次性噴射，

25、測量噴油孔至紙面距離A及噴油直徑D計算噴油角度：=ARCTAN（D/2A）15不會檢查，扣10分；不會計算，扣5分7正確使用工具、用具工具、用具使用正確5一種工具、用具使用不正確，扣1分，扣完為止8工完料凈場地清清理、擦洗并回收工具、用具5少收一件工具、用具，扣1分，扣完為止備注第四項為否定項合計100考評員簽字 年 月 日試題七、柴油發(fā)動機排煙異常的診斷（1）設備準備。序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1柴油發(fā)動機汽車輛1（2）考場準備?？紙鰞雀蓛粽麧崱⒁暰€、通風良好。（1）本題分值：100分。（2）操作時間：30min。（3）具體考核要求排煙為黑色或深灰色的診斷。排煙為白色的診斷。藍色排煙的診

26、斷。操作中應回答考評員的提問。序號考試內容考試要求（評分要求）配分評分標準扣分檢測結果得分勞動用品穿戴勞動用品穿戴齊全4穿戴不全不得分2排煙為黑色或深灰色檢查空氣濾清器是否堵塞或損壞，必要時清洗或更換濾芯8不會檢查，扣8分；不會排除故障，扣4分檢查噴油泵工作是否良好，最大供油量是否調整過大，燃油供給是否過多，如是應拆下噴油泵進行臺架試驗，檢查噴油泵、調整供油量8不會檢查，扣8分；不會排除故障，扣4分檢查噴油泵正時，是否噴油太遲或噴油提前調節(jié)器出現(xiàn)故障，如是應調整噴油正時，檢查噴油提前調節(jié)器8不會檢查，扣8分；不會排除故障，扣4分檢查噴油器型號是否正確，噴油器是否滲漏或調整不當，噴油器霧化情況，

27、不合格應修理或更換8不會檢查，扣8分；不會排除故障，扣4分檢查汽缸的密封性，若壓力不足、氣門損壞或調整不當、缸套磨損、活塞環(huán)卡住，應視情況檢修8不會檢查，扣8分；不會排除故障，扣4分3排煙為白色檢查是否發(fā)動機的缸蓋、缸墊損壞，缸內進水或進氣門關閉不嚴，應視情況檢修8不會檢查，扣8分；不會排除故障，扣4分檢查個別缸噴油器是否堵塞或噴油孔堵塞、調整彈簧損壞等，如是修理或更換8不會檢查，扣8分；不會排除故障，扣4分檢查噴油泵提前角，太小或自動噴油提前調節(jié)器損壞，如是應視情況調整或檢修8不會檢查，扣8分；不會排除故障，扣4分檢查發(fā)動機溫度，如過熱應排除8不會檢查，扣8分；不會排除故障，扣4分4藍色排煙

28、為檢查空氣濾清器是否堵塞或油盤內機油過多，如是應清洗或更換濾芯，放掉多余機油，油底殼潤滑油過多也可產生藍煙，應放掉多余的機油8不會檢查，扣8分；不會排除故障，扣4分檢查活塞與缸套間隙是否過大，活塞環(huán)錐面裝反，活塞環(huán)是否對口，如是應視情況調整或檢修8不會檢查，扣8分；不會排除故障，扣4分氣門導管磨損嚴重也會冒藍煙，如是應更換氣門導管8不會檢查，扣8分；不會排除故障，扣4分備注合計100考評員簽字 年 月 日試題八、電噴發(fā)動機冷啟動不良的檢修（1）設備準備。序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1桑塔納轎車2000型臺1（2）工具、用具準備。序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1臺12開口扳手1417 mm,

29、1719 mm把各13毛巾條14油壓測試表套15氣缸壓力表01 MPa個16數(shù)字式萬用表個17棘輪個18內六方5 mm,6 mm個各19油盆個110工具盤個111火花塞套筒個112套筒10 mm,13 mm個各1（3）考場準備?？紙鰞纫暰€良好、干凈整潔。考場內通風良好。（1）本題分值：100分。（2）操作時間：60min。（3）具體考核要求檢修冷啟動不良故障。操作過程中應回答考評員的問題。序號考試內容考試要求（評分要求）配分評分標準扣分檢測結果得分1勞動用品穿戴勞保用品穿戴齊全2穿戴不全不得分2正確選用工具、量具、材料選用工具、用具、材料齊全準確5選錯1件，扣1分，扣完為止3檢修檢查電瓶電壓，

30、是否有異常放電現(xiàn)象，導致電瓶電壓過低，使啟動轉速過低、ECU電壓過低，若有應排除5不會檢查，扣5分將VAG1552與車載ECU連接，打開點火開關，讀取故障碼，如有故障，應按故障碼提示檢查故障部位10不會操作，扣10分檢查進氣系統(tǒng)有無漏氣，各進氣軟管、真空管有無漏氣10不會檢查，扣10分檢查怠速控制閥工作是否正常10不會檢查，扣10分檢查水溫傳感器工作是否正常10不會檢查，扣10分檢查啟動機開關至ECU的啟動信號是否正常，如果ECU沒有啟動信號，就不能進行啟動加濃，使啟動困難10不會檢查，扣10分檢查燃油油壓，連接好油壓表測試系統(tǒng)油壓，保持油壓，怠速運轉時，（25020） kPa，拔下壓力調節(jié)器

31、上的真空管為（30020） kPa，熄火10 min之后油壓最低為（15020） kPa，若油壓過低，檢查燃油泵單向閥、油壓調節(jié)器和噴油器等有無滲漏10不會檢查，扣10分檢查氣缸壓力（標準：1 0001 300 kPa壓差不超過300 kPa）10不會檢查，扣10分如果上述檢查均正常，應檢查ECU10不會檢查，扣10分4正確使用工具、用具工具、用具使用正確5一種工具、用具使用不正確，扣1分，扣完為止5工完料凈場地清清理、擦洗并回收工具、用具3少收一件工具、用具，扣1分，扣完為止備注合計100考評員簽字 年 月 日試題九、電噴發(fā)動機氧傳感器工作狀況的檢查（1）工具、用具準備。序號名 稱規(guī)格單位數(shù)

32、量備注1故障閱讀儀臺1（2）設備準備。序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1大眾AGN型發(fā)動機汽車輛1（3）考場準備?？紙鰞雀蓛簟⒁暰€良好。考場內通風設施齊全。（1）本題分值：100分。（2）操作時間：30min。（3）具體考核要求使用V.A.G1552故障閱讀儀檢測發(fā)動機氧傳感器。對檢測結果進行分析。操作中應回答考評員的提問。序號考試內容考核要求（評分標準）配分評分標準扣分檢測結果得分1勞動用品穿戴勞動用品穿戴齊全2穿戴不全不得分2正確選用工具、量具、材料選用工具、用具材料齊全準確3選錯1件，扣1分，扣完為止3檢測準備連接V.A.G1552故障閱讀儀，啟動發(fā)動機,使發(fā)動機怠速運轉至正常溫度10不會操作，

33、扣10分在閱讀儀上輸入01（選擇發(fā)動機電控單元），選擇08（讀測量數(shù)據塊），選擇03（顯示組），觀察區(qū)域3，冷卻液溫度應大于80C10未按要求操作，扣10分4檢測分析選擇顯示組07，觀察區(qū)域2（氧傳感器電壓），正常值應在0.20.9 V間波動10未正確操作，扣5分；不知標準，扣5分電壓值為0.71.0 V，說明混合氣過濃，原因可能為燃油壓力過高、噴油器泄漏或霧化不良、碳罐電磁閥損壞、空氣流量計損壞、溫度傳感器故障15未正確判斷，扣5分；未正確分析，扣10分電壓值為00.3 V，說明混合氣過稀，原因可能為進氣漏氣、燃油壓力過低、火花塞故障、噴油器堵塞、溫度傳感器失效、空氣流量計損壞、氧傳感器加熱

34、器損壞或過臟15未正確判斷，扣5分；未正確分析，扣10分電壓值為0 V無波動，為氧傳感器或線路對地短路，應檢查氧傳感器及線路10未正確判斷，扣5分；未正確分析，扣5分電壓值為0.5 V無波動，為氧傳感器或線路斷路，應檢查氧傳感器及線路10未正確判斷，扣5分；未正確分析，扣5分電壓值為1.0 V無波動，為氧傳感器對正極短路，應檢查氧傳感器及線路10未正確判斷，扣5分；未正確分析，扣5分檢查完畢退出，關閉發(fā)動機3未正確操作，扣3分5工完料凈場地清清理、整潔并回收工具、用具2未清理、回收，扣2分備注合計100考評員簽字 年 月 日試題十、發(fā)動機活塞敲缸響的判斷分析（1）材料準備。序號名 稱規(guī) 格單位

35、數(shù)量備 注1機油適量（2）設備準備。序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1故障汽車輛1（3）工具、用具準備。序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1火花塞套筒個12聽診器個1（4）考場準備?？紙鰞雀蓛粽麧?、視線、通風良好。（1）本題分值：100分。（2）操作時間：45min。（3）具體考核要求聽診異響，確定部位。分析活塞敲缸原因。中應回答考評員的提問。序號考試內容考試要求（評分要求）配分評分標準扣分檢測結果得分1勞動用品穿戴勞保用品穿戴齊全2穿戴不全不得分2正確選用工具、量具、材料選用工具、用具、材料齊全準確3選錯1件,扣1分，扣完為止3故障現(xiàn)象現(xiàn)象：怠速時清晰且有節(jié)奏的敲擊聲10不知現(xiàn)象,扣10分特點：低

36、速明顯，加油門明顯，減油門不明顯，水溫低時明顯，內聽實聽明顯，故障缸斷火響聲減弱10不知特點,扣10分4故障診斷先檢查各缸工作情況，排除個別缸工作不良現(xiàn)象10不會操作,扣10分汽缸上部聽診響聲明顯10不會操作，扣10分用低速抖油門，斷火等方法確定是否為活塞敲缸，并確定具體汽缸10不會判斷，扣10分故障汽缸內加注少量機油稍停片刻，再啟動發(fā)動機，響聲減小隨后又加大10不會判斷，扣10分5故障原因分析活塞與缸壁間隙過大或橢圓度過大，活塞銷與活塞銷座孔配合過緊，連杠變形，活塞碰缸蓋，活塞變形，活塞裝反，連桿軸承過緊，曲軸軸向間隙過大，連桿軸徑圓柱度不合格等30不知故障原因，扣30分；敘述不全，一項扣3

37、分6正確使用工具、用具工具、用具使用正確3一種工具、用具使用不正確，扣1分，扣完為止7工完料凈場地清清理、擦洗并回收工具、用具2少收一件工具、用具，扣1分，扣完為止備注合計100考評員簽訂 年 月 日試題十一、發(fā)動機竣工驗收（口述）（1）考場準備?？紙鰞裙饩€充足，潔凈。（1）本題分值：100分。（2）操作時間：40 min。（3）具體考核要求正確敘述發(fā)動機竣工驗收標準。考評中應回答考評員的提問。序號考試內容考試要求（評分要求）配分評分標準扣分檢測結果得分1勞動用品穿戴勞保用品穿戴齊全4穿戴不全不得分2發(fā)動機竣工驗收發(fā)動機零部件及附件應裝配齊全，且符合技術要求8不知標準，扣8分在正常工作溫度下，

38、啟動迅速（5 s內啟動），發(fā)動機在低溫狀態(tài)應啟動順利（視車型不同確定最低溫度）8不知標準，扣8分怠速穩(wěn)定，轉速符合原廠要求8不知標準，扣8分汽缸壓力符合原廠規(guī)定，各缸平均壓力差，柴油機不超過10，汽油機不超過58不知標準，扣8分發(fā)動機正常工作時冷卻液溫度應保持在原廠規(guī)定范圍內，機油壓力應符合原廠規(guī)定8不知標準，扣8分發(fā)動機運轉穩(wěn)定后，除允許齒輪傳動和氣門有輕微響聲外，其他部件不允許有異響8不知標準，扣8分發(fā)動機在各種轉速下運轉穩(wěn)定，轉速改變時，過渡應圓滑，急加速時，不得有回火放炮及突爆等現(xiàn)象8不知標準，扣8分發(fā)動機最大功率和轉矩不允許低于原廠設計額定值的90%，油耗不得高于原廠規(guī)定8不知標準，

39、扣8分發(fā)動機不應有漏油、漏水、漏氣、漏電現(xiàn)象8不知標準，扣8分大修后的發(fā)動機在走合期內，應按原廠規(guī)定安裝限速片8不知標準，扣8分2發(fā)動機竣工驗收發(fā)動機的排放應符合國家標準8不知標準，扣8分外觀涂漆質量應符合要求8不知標準，扣8分備注合計100考評員簽字年 月 日試題十二、繪制裝配圖（1）工具準備。序號名 稱規(guī) 格數(shù)量單位備 注1繪圖板1塊2丁字尺1把3三角板1副4繪圖儀1套5比例尺1只6曲線板1塊7繪圖橡皮1塊8小刀1把9毛刷501把10膠帶紙1卷11鉛筆H、HB各2只12直尺1根13簡明機械設計手冊1冊（2）材料準備。序號名 稱規(guī) 格數(shù)量單位備 注1零件圖（待裝配零件圖）數(shù)張2繪圖紙（無圖框

40、）2張3計算用紙5張（3）考場準備。考場干凈、光線充足?？紙鰞葌溆凶酪?。（1）本題分值：100分。（2）操作時間：（視裝配體復雜程度制定）。（3）具體考核要求：根據提供的零件圖，嚴格按照機械制圖國家標準繪制裝配圖。準確、完整、清晰地表達零件間的裝配關系、連接方式和各組成零件的相對位置。正確、完整、清晰、合理地標注出裝配體的裝配、檢驗、安裝時所需的全部尺寸。準確、完整地表達裝配體的裝配、調整、檢驗和使用等方面的要求。注明零件的序號、名稱、材料、數(shù)量、繪圖比例以及設計人姓名、繪圖日期等方面的內容。正確使用繪圖工具。序號考試內容考試要求(評分要求）配分評 分 標 準檢測結果扣分得分1制圖一般規(guī)定圖幅

41、圖框格式比例字體圖線42視圖表達基本視圖配置關系1主視圖選擇5不合理，扣5分局部視圖的表達2錯誤，扣2分剖視圖的表達5剖視位置與剖視圖的標注錯誤一處，扣1分；剖面符號錯誤，扣1分剖面圖的表達1剖面位置與剖面圖的標注錯誤一處，扣1分；剖面符號錯誤一處，扣1分局部放大圖的表達1錯誤，扣1分規(guī)定畫法4錯誤一處，扣1分特殊畫法4錯誤一處，扣1分簡化畫法3錯誤一處，扣1分螺紋表示方法4內外部形狀結構表達5表達不清一處，扣1分裝配關系的表達5表達不清一處，扣1分連接關系的表達5表達不清一處，扣1分其他內容33尺寸標注規(guī)格尺寸3漏注尺寸，扣2分；不合理，扣1分配合尺寸5漏注尺寸一處，扣1分；不合理一處，扣1

42、分相對位置尺寸5漏注尺寸一處，扣1分；不合理一處，扣1分安裝尺寸4漏注尺寸一處，扣1分不合理一處，扣1分外形尺寸5漏注尺寸一處，扣1分；不合理一處，扣1分螺紋尺寸的標注5錯誤一處，扣1分其他內容2錯誤一處，扣0.5分；4技術要求 （文字）裝配要求2使用要求1其他要求25零件序號零件序號的編寫零件序號的編排5標注錯誤一處，扣0.5分；6明細欄零件序號1零件名稱零件材料零件數(shù)量7標題欄比例設計者姓名、繪圖日期8圖面圖面整潔1圖面不整潔，扣1分圖面布局1布局不合理，扣1分備注合計100考評員簽字年 月 日試題十三、計算汽缸鏜削量、選配活塞材料準備。序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1清洗劑適量（2） 設

43、備準備。序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1汽缸體EQ6100只12活 塞各級套1（3） 工具、用具準備。序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1外徑千分尺100125 mm把12內徑千分尺50160 mm套13清洗盆個14工具盤個15計算紙張26鉛筆HB根17橡皮塊18毛巾條19毛刷把110游標卡尺0150 mm把1（4）考場準備。考場內干凈、視線良好。考場內備有檢驗平臺?？紙鰞葌溆凶酪巍＃?）本題分值：100分。（2）操作時間：50 min。（3）具體考核要求測量汽缸的磨損程度，確定汽缸的修理級別。選配活塞。計算汽缸的鏜削量。操作中應回答考評員的提問。序號考試內容測 評 要 點配分評 分 標 準扣分檢

44、測結果得分1勞動用品穿戴勞保用品穿戴齊全2穿戴不全不得分2正確選用工具、量具、材料選用工具、用具、材料齊全準確5選錯1件，扣1分，扣完為止3計算汽缸的修理尺寸清洗汽缸體，測量汽缸的圓度和圓柱度，圓度和圓柱度使用極限為圓度0.062 5 mm、圓柱度0.20 mm25未清洗，扣5分;不會測量，扣5分不會計算，扣10分不會判斷結果，扣5分計算汽缸的修理尺寸，計算公式為：汽缸的修理尺寸=最大磨損直徑+加工余量，加工余量一般取0.100.20 mm，根據計算結果確定修理級別20不會計算，扣10分修理尺寸級別選擇不當，扣10分4選配活塞按確定的汽缸修理尺寸級別選擇同級修理尺寸的活塞，測量活塞尺寸并做好記

45、錄15活塞級別選擇錯誤，扣10分活塞尺寸測量錯誤，扣5分5計算搪削量計算各缸的鏜削量，鏜削量計算公式為：鏜削量=活塞裙部最大直徑+配合間隙-珩磨余量，其中配合間隙按發(fā)動機規(guī)定標準計算，珩磨余量一般取0.030.04 mm25計算搪削量不正確，扣15分；數(shù)據不清每項，扣5分6正確使用工具、用具工具、用具使用正確5一種工具、用具使用不正確，扣1分，扣完為止7工完料凈場地清清理擦洗并回收工具、用具3少收一件工具、用具，扣1分，扣完為止備注合計100考評員簽 字 年 月 日試題十四、檢修發(fā)電機（1）材料準備。序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1發(fā)電機桑塔納個1（2）工具、用具準備。序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量

46、備 注1開口扳手1922 mm把12砂紙120號張13毛巾條14套筒13 mm個15套筒24 mm個16扭力扳杠根17游標卡尺把18榔頭個19粉筆根110拉力器組111萬用表個112十字起子個1（3）考場準備?？紙鰞雀蓛?、視線良好?？紙鰞葌溆泄ぷ髋_。（1）本題分值：100分。（2）操作時間：40 min。（3）具體考核要求分解發(fā)電機。檢修發(fā)電機零件。裝復發(fā)電機并檢驗。操作中應回答考評員的提問。序號考試內容考試要求（評分要求）配分評分標準扣分檢測結果得分1勞動用品穿戴勞保用品穿戴齊全2穿戴不全不得分2正確選用工具、量具、材料選用工具、用具、材料齊全準確5選錯1件，扣1分，扣完為止3解體發(fā)電機按順

47、序解體發(fā)電機，先碳刷，再后蓋，最后前蓋10不會操作，扣10分4發(fā)電機檢查檢查是否有掃膛現(xiàn)象，轉子軸不應有軸向徑向曠量，否則應檢查轉子軸直線度及軸承是否符合要求,不合格應修理或更換15不會檢查，扣10分；不會處理，扣4分檢查轉子滑環(huán)磨損情況，有凹槽應予修平，磨損過大應更換；檢查碳刷磨損情況，磨損過大應更換，極限值為5 mm；檢查碳刷彈簧彈力，應符合要求，滑環(huán)、碳刷不應有短路、斷路現(xiàn)象15不會檢查，扣10分；不會處理，扣5分檢查定子線圈，線圈不應有短路、斷路、搭鐵現(xiàn)象，輸出端之間電阻不應超過0.1,否則應修理或更換10不會檢查，扣10分；不會處理，扣4分檢查轉子線圈，不應有短路、斷路、搭鐵現(xiàn)象，兩

48、滑環(huán)間電阻應為34，否則應修理或更換10不會檢查，扣10分；不會處理，扣4分檢查二極管有無開路或短路現(xiàn)象，如有應更換10不會檢查，扣10分；不會處理，扣5分5復裝、試驗復裝發(fā)電機，進行試驗臺或車上試驗，發(fā)電機運轉應無異響，輸出電壓應能穩(wěn)定在14.5 V，否則應更換調節(jié)器20不會操作，扣10分；不會檢查，扣10分6合理使用工量具正確使用工具、量具5一種工具、用具使用不正確，扣1分，扣完為止7工完料凈場地清清理、整潔并回收工具、用具3少收一件工具、用具，扣1分，扣完為止合計100考評員簽字年 月 日試題十五、檢修霍爾式點火系（1）設備準備。序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1桑塔納JV型輛1（2）工具

49、、用具準備。序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1萬用表把12外卡卡簧鉗把13平口起子把14扁口直卡卡簧鉗個15梅花起子把16開口扳子1315 mm把17尖嘴鉗把1（3）考場準備?？紙鰞雀蓛?、視線良好?？紙鰞扔信_鉗及工作臺。（1）本題分值：100分。（2）操作時間：60 min。（3）具體考核要求判斷點火系統(tǒng)故障。測量點火系統(tǒng)各元件。操作中應回答考評員的提問。序號考試內容考試要求（評分要求）配分評分標準扣分檢測結果得分1勞動用品穿戴勞保用品穿戴齊全2穿戴不全不得分2正確選用工具、量具、材料選用工具、用具、材料齊全準確5選錯1件,扣1分，扣完為止3故障檢修拔出分電器蓋中央高壓線，使其端部距氣缸蓋7 m

50、m，啟動發(fā)動機，看端部是否跳火，如跳火應檢查分火頭、分電器蓋及分缸高壓線、火花塞（分火頭電阻：（10.4） k，副高壓線電阻：7.4 k）15不會檢查，扣15分；標準不清，扣7分無火應檢查中央高壓線（電阻應為02.8 k），點火線圈（初級電阻：0.76 ，次級電阻：3.5 k）10不會檢查，扣10分；標準不清，扣5分若以上無故障，打開點火開關，測量電子點火器2-4接線柱間應為電瓶電壓，否則檢查其與電源間電路；測量1-4接線柱間電阻應為0.520.76 ,否則檢查至點火線圈線路；測量點火線圈電壓，剛接通點火開關時，電壓應為2 V，在2 s后降為0 V，否則應更換電子點火器20不會檢查，扣20分；

51、標準不清，扣8分測量霍爾傳感器“+”和“-”之間電壓，應在9 V以上，否則檢查電子點火器及線路；用萬用表測霍爾傳感器接線柱“0”和“-”之間電壓，接通點火開關，轉動發(fā)動機，其電壓應在02 V之間變換，否則更換霍爾傳感器（霍爾傳感器的更換：拆下分電器，拆分電器蓋、分火頭、防塵罩、觸發(fā)葉輪固定卡簧、觸發(fā)葉輪、觸發(fā)葉輪固定銷子、觸發(fā)葉輪固定卡簧、霍爾傳感器插線座固定銷子，安裝按拆卸的相反順序）30不會檢查，扣20分；標準不清，扣8分不會更換霍爾傳感器，扣10分以上檢修完畢后，啟動發(fā)動機，檢查點火正時（怠速：上止點前6）10未正確操作，扣10分4正確使用工具、用具工具、用具使用正確5一種工具、用具使用

52、不正確，扣1分，扣完為止5工完料凈場地清清理、整潔并回收工具、用具3少收一件工具、用具，扣1分，扣完為止備注合計100考評員簽字 年 月 日試題十六、檢修氣門液壓挺桿（1）材料準備。序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1待測液壓挺桿切諾基 498Q發(fā)動機組12清洗劑適量3機油適量（2）設備準備。序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1泄漏試驗儀臺1（3）工具、用具準備。序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1秒表塊12毛刷把13外徑千分尺2050 mm把1（4）考場準備?？紙鰞纫暰€良好、場地干凈。 考場內設有工作臺。（1）本題分值：100分。（2）操作時間：40 min。（3）具體考核要求檢查挺桿外表面磨損情況。測

53、量挺桿外徑及液壓部分效能。操作中應回答考評員的提問。序號考試內容考試要求（評分要求）配分評分標準扣分檢測結果得分1勞動用品穿戴勞保用品穿戴齊全2穿戴不全不得分2正確選用工具、量具、材料選用工具、用具、材料齊全準確3選錯1件，扣1分，扣完為止3檢測步驟清洗挺桿，檢查挺桿底面和圓柱體表面是否有擦傷痕跡，檢查挺桿表面是否有凹形磨損或偏磨現(xiàn)象，有則更換15不會檢查，扣10分；不會判斷，扣5分測量挺桿體外徑是否符合標準，不符合應更換，挺桿直徑：22.96222.974 mm15不會測量，扣10分；不知標準，扣5分將挺桿裝入試驗儀油杯中，加入實驗油并完全浸沒挺桿5不會操作，扣5分反復壓下重臂，排除挺桿內的

54、空氣，排完后，提起重臂，使柱塞升到正常位置10不會操作，扣10分輕輕放下重臂，并準備計時，順時針轉動儀器底座手柄，讓油杯每25 s轉動一圈10不會操作，扣10分當指針到“START”標記時開始記時，當指針指到3.18 mm標記時結束計時，正常時間范圍應在20110 s,超過范圍應更換30不會操作，扣20分；不知標準，扣10分4正確使用工具、用具工具、用具使用正確5一種工具、用具使用不正確，扣1分，扣完為止5工完料凈場地清清理、擦洗并回收工具、用具5少收一件，扣1分，扣完為止備注合計100考評員簽 字 年 月 日試題十七、檢修制動閥總成（1） 材料準備。序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1砂布張12

55、清洗劑適量3制動閥總成EQ1090個1（） 工具、用具準備。序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1開口扳手814 mm組12梅花扳手814 mm組13平口起子150 mm把14尖嘴鉗100 mm把15游標卡尺0150 mm把16直尺300 mm把17工具盤個18密封膠支19檢驗平臺張110毛巾條111清洗盤個112塞尺長度I型2組副1（3）考場準備?？紙鰞雀蓛?、視線良好?？紙鰞仍O有工作臺及臺鉗。（1）本題分值：100分。（2）操作時間：60 min。（3）具體考核要求按順序解體制動閥總成。按技術標準檢驗各零部件。組裝與調整各部間隙。操作中應回答考評員的提問。序號考試內容考試要求（評分要求）配分評分標

56、準扣分檢測結果得分1勞動用品穿戴勞保用品穿戴齊全2穿戴不全不得分2正確選用工具、量具、材料選用工具、用具、材料齊全準確5選錯1件，扣1分，扣完為止3解體、清洗制動閥拆下連動臂3不會操作，扣3分拆下上蓋4不會操作，扣4分拆下進氣螺塞4不會操作，扣4分取出進氣閥4不會操作，扣4分取出內外平衡彈簧及其他零件5不會操作，扣5分清洗機件5未清洗機件，扣5分4按標準對各零部件進行檢驗檢查制動閥殼體、閥體，有裂紋、結合面不平與閥桿活塞的配合有刮傷或嚴重磨損，應更換6不會檢查，扣6分檢查膜片，如有裂損、老化，應更換6不會檢查，扣6分檢查閥門，其表面壓痕深度不得超過0.5 mm6不會檢查，扣6分；技術標準不清，

57、扣4分檢查平衡彈簧，其自由長度：主車為 （大）（53.50.5） mm，（小）（250.8） mm，掛車為（682.5） mm，超標、變軟、變形應更換7不會檢查，扣7分；技術標準不清，扣3分5組裝與調整按解體的相反順序進行組裝各零部件5不會組裝，扣5分調整主車平衡彈簧預緊力，導向環(huán)下平面至彈簧座上平面距離應為（1.0 mm的間隙6不會調整，扣6分；技術標準不清，扣3分調整掛車平衡彈簧，測量螺桿下端面與彈簧座上平面之間距離為54 mm，調好后鎖緊螺母6不會調整，扣6分；技術標準不清，扣3分；未鎖緊螺母，扣3分按拆卸的相反順序組裝好制動閥（各接合面和管頭螺紋處要涂密封膠）6不會操作，扣6分調整主車

58、制動閥排氣間隙，其標準為1.8 mm6不會調整，扣6分；技術標準不清，扣2分調整掛車制動閥進氣間隙，其標準為：芯桿下端面高出氣門座1.5 mm6不會調整，扣6分；技術標準不清，扣3分6正確使用工具、用具工具、用具使用正確5一種工具、用具使用不正確，扣1分，扣完為止7工完料凈場地清清理、擦洗并回收工具、用具3少收一件工具、用具，扣1分，扣完為止備注合計100考評員簽 字 年 月 日試題十八、連桿的檢測與校正（1）材料準備。序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1連桿總成EQ6100-1副12清洗劑適量3毛刷50 mm把14毛巾條1（2）設備準備。序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1連桿檢驗器套12連桿校正器

59、套1（3）工具、用具準備。序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1外徑千分尺5075 mm把12內徑量缸表50160 mm套13塞尺100 mm副14扭力扳手80300 Nm把15套筒S=19 mm個16套筒搖把根17活動扳手30036 mm把18清洗盆個19工具盤個1（4）考場準備?？紙鰞葌涓蓛?、視線良好?？紙鰞葌溆泄ぷ髋_及臺鉗。（1）本題分值：100分。（2）操作時間：60min。（3）具體考核要求測量連桿軸承座孔的圓度和圓柱度。檢測連桿的彎曲和扭曲。校正連桿的彎曲和扭曲。操作中應回答考評員的提問。序號考試內容考試要求（評分要求）配分評分標準扣分檢測結果得分1勞動用品穿戴勞保用品穿戴齊全2穿戴不全

60、不得分2正確選用工具、量具、材料選用工具、用具、材料齊全準確。3選錯1件，扣1分，扣完為止3裝復連桿軸承蓋按規(guī)定方向裝好軸承蓋5不會操作，扣5分按規(guī)定扭矩扭緊連桿螺栓，標準：98118 Nm10不會操作，扣10分；不知標準，扣5分4軸承座孔圓度與圓柱度的檢測檢測連桿軸承座孔的圓度和圓柱度誤差應不大于0.025 mm10不會測量，扣10分；不知標準，扣5分5檢測連桿的直線度、扭曲度裝上活塞銷，將裝復的連桿固定在校驗器上5不會操作，扣5分使量規(guī)下平面緊靠活塞銷，用塞尺測量直線度誤差，并確定彎曲方向，連桿同一平面內直線度應不大于0.03 mm/100 mm，確認連桿的彎曲方向，并做好標記15不會測量