地基基礎(chǔ)部分給排水管道(共11頁)

1、奉賢生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)化基地開發(fā)(kif)項目一期(y q)（）標(biāo)段室內(nèi)(sh ni)基礎(chǔ)室內(nèi)基礎(chǔ)埋管安裝工程施工方案編制班組：上海同濟(jì)建設(shè)有限公司奉賢生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)化基地開發(fā)項目一期（）標(biāo)段項目安裝部編 制 人： 高 建 輝審 批 人： 傅 小 杰編制日期：2012年4月25日方案(fng n)目錄工程(gngchng)特點編制(binzh)依據(jù)施工流程及施工工藝工藝要求工期勞動力和施工機(jī)械計劃管道安裝技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)附1質(zhì)量保證體系和管理措施附2安全保證體系和管理措施地基基礎(chǔ)部分(b fen)給排水管道預(yù)留預(yù)埋安裝(nzhung)工程施工方案工程(gngchng)特點本工程處于沿海地區(qū)，原為農(nóng)田，施工

2、現(xiàn)場分布有較多的暗浜暗塘，水位高，土質(zhì)較差，現(xiàn)正值雨季，降水頻繁，對于地下埋管工程，施工難度較大。本工程屬于醫(yī)藥生產(chǎn)廠房，質(zhì)量要求高，工程單體面積大，與土建配合施工，工期緊，施工復(fù)雜。施工范圍：建筑地基基礎(chǔ)部分給排水管道預(yù)留預(yù)埋，其中，蒸汽凝結(jié)水系統(tǒng)排水采用304不銹鋼管，生活給水系統(tǒng)采用PPR管材，消防系統(tǒng)采用熱鍍鋅鋼管，其它排水系統(tǒng)管材均采用柔性機(jī)制排水鑄鐵管。編制依據(jù) 給排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JG59-99建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范DB50242-2002 工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范GB50235-2010 工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕

3、工程施工及驗收規(guī)范 業(yè)主提供的施工圖，圖號分別為：水痘疫苗生產(chǎn)廠房一層給排水設(shè)想圖E10-114101-222 物流中心 一層給排水設(shè)想圖E10-114103-216施工流程及施工工藝主要施工流程：安裝準(zhǔn)備 定位放線 管道預(yù)制 管道安裝灌水試驗防腐試驗回填土 溝槽開挖嚴(yán)格按照施工規(guī)范和設(shè)計要求，執(zhí)行施工階段的質(zhì)量控制流程進(jìn)度控制流程成本控制流程和安全控制流程。在整個施工過程中，進(jìn)行全過程的質(zhì)量跟蹤，在報監(jiān)理驗收以前，做好自檢、互檢、專檢。檢查施工前的準(zhǔn)備情況，符合要求后方可進(jìn)入施工檢查施工現(xiàn)場應(yīng)具有本專業(yè)必要的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢驗制度，能實現(xiàn)對施工全過程的質(zhì)量控制。具

4、有已批準(zhǔn)的本專業(yè)的工程設(shè)計文件和施工圖紙。施工方編制施工組織設(shè)計或施工方案，報經(jīng)總監(jiān)批準(zhǔn)后方可實施，必須對施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。工程質(zhì)量驗收人員應(yīng)具有相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)資格，特種操作人員上崗應(yīng)持有相應(yīng)有效的特種作業(yè)操作證。施工中使用的材料和設(shè)備應(yīng)已經(jīng)監(jiān)理檢驗合格應(yīng)按系統(tǒng)區(qū)域劃分施工段，有序地進(jìn)行施工和報驗。施工過程中應(yīng)堅持(jinch)的程序?qū)κ┕?sh gng)材料設(shè)備(shbi)工程，先由施工單位自檢合格，再向監(jiān)理工程師報驗施工材料設(shè)備未經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格，不得投入工程使用。隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格，不得隱蔽。上道工序未報驗合格，不得進(jìn)行下道工序的施工。有安全事故隱患，未經(jīng)消除時不

5、得繼續(xù)施工。嚴(yán)格執(zhí)行工程變更程序和質(zhì)量事故處理程序。嚴(yán)格執(zhí)行國家相關(guān)規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量驗收程序。工藝要求一室內(nèi)排水管的埋地安裝材料質(zhì)量控制室內(nèi)排水管道多采用柔性機(jī)制鑄鐵管，鑄鐵管的連接方式為W型，埋地部分的所有緊固件均為不銹鋼材質(zhì)，鑄鐵管管壁厚薄應(yīng)均勻，內(nèi)外壁光滑整潔，無浮沙粘沙，不得有沙眼裂紋毛刺和疙瘩。排水管及管件應(yīng)符合設(shè)計要求，進(jìn)場材料必須有合格證，并應(yīng)有產(chǎn)品檢測報告，外觀及尺寸應(yīng)符合相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。鑄鐵管管件所有的接口緊固件防腐為先除銹，后涂瀝青漆三道，防腐材料應(yīng)有合格證及材質(zhì)證明文件。預(yù)埋采用304不銹鋼時，不銹鋼管的管壁厚薄應(yīng)一致，無銹蝕內(nèi)壁無毛刺，厚薄尺寸應(yīng)符合設(shè)計和相應(yīng)產(chǎn)品的國家規(guī)

6、定，外觀檢驗應(yīng)合格，有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品檢測報告。管道安裝質(zhì)量控制 管道敷設(shè)應(yīng)在土建回填土夯實后重新開挖進(jìn)行，管溝的溝底層必須是夯實的回填土，溝底應(yīng)平整，坡度須順暢，對于有地下水影響的溝槽，要制定降排水措施，在管溝的最低端，挖掘集水坑，利用潛水泵抽水，保持溝槽內(nèi)無積水，無干擾動土。布管前先檢查挖好的管溝的坐標(biāo)位置標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，水平管道各接口不得產(chǎn)生拱塌扭曲和歪斜現(xiàn)象，坡度應(yīng)一致在同一軸線上；立管做到垂直不歪斜，水平管與水平管道水平管道與立管的連接宜用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通，90彎應(yīng)采用兩個45彎頭，接口連接件螺絲要緊固，防止接口松動漏水。 304不銹鋼排水管道的焊接

7、1）焊工必須持有效的特殊工種操作證，持證上崗，必須開具動火證，并有派專人隨帶滅火器監(jiān)護(hù)。2）為了保證不銹鋼管的焊接質(zhì)量，根據(jù)本工程管材的接頭以對接頭為主，焊接采用手工電弧焊，焊接材料采用ThermanitGEW304品牌，規(guī)格選用3.2 mm。注意周圍 的施工環(huán)境，雨天搭設(shè)防雨棚，保持焊條的干燥。嚴(yán)格按照工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范及給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范進(jìn)行施工。5）焊工施工前應(yīng)檢查截口的形狀，若達(dá)不到要求，應(yīng)處理合格。不在非焊縫處引焊，以免損傷母材，造成腐蝕。6）焊接部如有鐵銹或油污(yu w)，應(yīng)及時清理，焊接中產(chǎn)生的缺陷，如裂紋、氣孔(qkng)、凹陷等應(yīng)及時予以(yy)清除。隱蔽

8、前必須先進(jìn)行灌水試壓，報驗收合格后方可用素土回填夯實 。灌水試驗 隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其管道內(nèi)灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度。檢驗方法：滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。二室內(nèi)給水管道的埋地安裝材料質(zhì)量控制消防給水管采用鍍鋅鋼管時，鍍鋅鋼管及配件管壁的內(nèi)外厚薄應(yīng)一致，無銹蝕，內(nèi)壁無毛刺，內(nèi)外鍍鋅層均勻，排水管及管件應(yīng)符合設(shè)計要求。生活給水管采用PPR管材，材質(zhì)必須符合生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料衛(wèi)士安全評價規(guī)范（2001），管材內(nèi)外表面光滑平整無氣泡，無凹陷無破裂無可見雜質(zhì)及影響性能的表面缺陷。管道安裝質(zhì)量控制PPR給水管采

9、用熱熔連接，其連接要點為：1、同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間，安裝應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。2、給水聚丙烯管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬管件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬配件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。3、熱熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：a接通熱熔以電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作；b切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切削機(jī)。必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；c管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；d用卡尺和合適的筆在管端測量并標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下表。表1熱熔連接技術(shù)要求公稱外徑

10、（mm）熱熔深度（mm）加熱時間（mm）加工時間（S）冷卻時間（mm）201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510注：若環(huán)境溫度小于5，加熱時間應(yīng)延長50。e熔接彎頭或三通時，按設(shè)計圖紙要求，應(yīng)注意其方向，應(yīng)在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置；f連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時間，必須滿足表1的規(guī)定；g達(dá)到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線(zhxin)均

11、勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣；h在表9規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛?cè)劢?rn ji)好的接頭還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。鍍鋅鋼管埋地安裝時，小于DN100的管材采用(ciyng)絲扣連接，大于等于DN100的管材采用卡箍連接。螺紋的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范要求，管螺紋的加工采用套絲機(jī)套成。1/2-3/4的管子可采用人工套絲，絲扣套完后，應(yīng)清理管口，將管口保持光滑，螺紋斷絲缺絲不得超過螺紋總數(shù)的10%。設(shè)計要求瀝青防腐時，應(yīng)在管道預(yù)制后安裝前做好防腐，把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號依次排開，清掃管膛，絲扣連接管道抹油纏麻，用管鉗按編號上緊，連接應(yīng)牢固，根部外露螺紋不宜多于23扣，螺紋外露部分防腐良好。安裝完

12、畢后，管道找直找正，復(fù)核甩口的位置方向及變徑無誤，清除麻頭，所有管口要加好臨時絲堵?？ü渴焦艿肋B接安裝安裝前準(zhǔn)備：安裝機(jī)械：開孔機(jī)、滾槽機(jī)、鋼管切割機(jī)。滾槽：用切管機(jī)將鋼管按所需長度切割，切口應(yīng)平整。切口處若有毛刺，應(yīng)用砂輪機(jī)打磨。將需加工滾槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上。在鋼管上放置水平儀，用水平儀檢測，使鋼管處于水平位置上。將鋼管端面與滾槽機(jī)止面貼緊，使鋼管中軸線與滾槽機(jī)止面呈90度角。啟動滾槽機(jī)電機(jī)，徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)設(shè)溝槽深度為止，停機(jī)。用游標(biāo)卡尺檢測溝槽深度和寬度，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。千斤頂卸荷，取出鋼管。安裝：安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、

13、分管的原則。安裝過程中不可跳裝、分段裝，必須按順序安裝。以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響整體性能。準(zhǔn)備好符合要求的已預(yù)制的溝槽管段、配件和附件。檢查密封膠圈是否有損傷，將其套上一根鋼管的端部。將另一根鋼管靠近已套上密封膠圈的鋼管端部。兩端處應(yīng)留有一定間隙，間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。將密封膠圈套上另一根鋼管端部，使密封膠圈位于接口中間部位，并在其周邊涂抹潤滑劑（洗潔精或肥皂水）。檢查管道中軸線。在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安裝上下卡箍，并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭棰進(jìn)卡箍凸緣處，將上下卡箍靠緊。在卡箍螺孔位置穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。檢查確認(rèn)卡箍凸邊

14、沿圓周全部卡進(jìn)溝槽內(nèi)。緊固螺栓到位。防腐參考絲扣連接管道。管道試壓管道安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)試壓。試壓前應(yīng)全面檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。管道試壓可分分段、分層、分片進(jìn)行。當(dāng)管道有壓時，不得轉(zhuǎn)動卡箍、螺母等部件。管道試壓的壓力值、持壓時間(shjin)、試壓合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行。室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求(yoqi)。各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于1.4Mpa，檢驗方法：給水管道系統(tǒng)在試驗(shyn)壓力下觀察10min，壓力降不應(yīng)大于0.02Mpa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏。三溝槽回填所有埋地管道在試驗合格后應(yīng)及時回填

15、溝槽內(nèi)磚石木塊等雜物清除干凈；溝槽內(nèi)不得有積水；保持降排水系統(tǒng)正常運(yùn)行，不得帶水回填；溝槽底至管頂以上50公分范圍內(nèi)，土中不得有磚石木塊等硬塊；回填壓實應(yīng)逐層進(jìn)行，防止管道發(fā)生位移，不得損傷管道；嚴(yán)禁在槽壁取土回填。工期保證措施1、加強(qiáng)施工計劃 在施工組織上,有計劃的組織平行作業(yè)和流水作業(yè),積極配合土建施工組織好預(yù)留預(yù)埋工作，視土建條件，爭取安裝作業(yè)提前投入。在各施工單位共同施工期間，組織好穿插作業(yè)，要從確保工程總體計劃及與相關(guān)施工互創(chuàng)施工條件上考慮，組織必要的搶工加班作業(yè)及夜間作業(yè)。2、提高機(jī)械化作業(yè)水平,努力提高工效在材料設(shè)備的運(yùn)輸和安裝期間，盡量采用機(jī)械化作業(yè)。提高工效，同時做到保護(hù)土建

16、成品。3、保證物資供應(yīng),組織好預(yù)制加工作業(yè)物資供應(yīng)上，首先保證預(yù)留預(yù)埋施工及預(yù)制加工所用材料供應(yīng)，有計劃地組織好設(shè)備、材料進(jìn)場。4、增大勞動力投入勞動力投入的多少是工期保證的重要條件,為保證工期,我們將積極為該工程準(zhǔn)備后備力量,按工程進(jìn)度要求,可隨時投入該工程施工。5、搞好計劃調(diào)整。按工程施工要求，積極參加現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)會，隨施工條件變化項目主管及時對安裝進(jìn)度計劃進(jìn)行調(diào)整，對安裝進(jìn)度計劃進(jìn)行充實和完善。在材料設(shè)備的運(yùn)輸和安裝期間，盡量采用機(jī)械化作業(yè)。提高工效，同時做到保護(hù)土建成品。，勞動力投入計劃根據(jù)施工條件及施工進(jìn)度計劃安排安裝工程，計劃投入普工15人；管工15人；焊工3人；維護(hù)值班電工1 人

17、。后備技術(shù)力量隨工程的深入，隨時投入。，物資供應(yīng)計劃 1、由項目施工技術(shù)人員提出材料設(shè)備需用計劃，經(jīng)項目材料責(zé)任人匯總，編制物資采購計劃。 2、施工現(xiàn)場設(shè)材料庫房，用以存放小型金屬材料、管件、五金材料、小型精密設(shè)備及電氣設(shè)備。同時設(shè)置設(shè)備及管道、型鋼、管件堆場，設(shè)備及管材堆場并作好標(biāo)識及四周圍欄。 3、設(shè)備、材料入庫，必須具有合格證、材料檢測報告、出廠日期及進(jìn)場時間，由現(xiàn)場材料管理人員報監(jiān)理或業(yè)主對其質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)行驗收合格后入庫，妥善保管?，F(xiàn)場統(tǒng)一建立材料、設(shè)備臺帳，根據(jù)施工預(yù)算實行限額發(fā)料。 4、主要材料與設(shè)備需提前一個月訂貨，并按施工計劃分批送到現(xiàn)場。5、工程(gngchng)需用的加工件

18、，由施工工長提出加工件需用計劃，報項目經(jīng)理審批后采購。，施工機(jī)具設(shè)備投入(tur)計劃根據(jù)該工程施工作業(yè)的特點，為保證工期計劃投入(tur)機(jī)具見下表： 安 裝 工 程 施 工 機(jī) 具 、儀 表 投 入 計 劃序號設(shè) 備 名 稱規(guī)格型號單位數(shù) 量交流焊機(jī)BX3-350臺2交流焊機(jī)BX3-200臺1電動卷揚(yáng)機(jī)JJM-2臺1液壓千斤頂5t只1電動試壓泵5Y-63臺2潛水泵臺2套絲機(jī)TQ3臺2砂輪切割機(jī)SAG-A臺2行燈變壓器臺5砂輪機(jī) 臺1電臺鉆Z512臺2角向磨光機(jī)回STMF-125臺1電錘鉆臺5水準(zhǔn)儀S3臺1鉗工水平儀2000.4臺5鉤槽機(jī)臺1上海同濟(jì)建設(shè)有限公司奉賢生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)化基地開發(fā)項目

19、一期（）標(biāo)段項目部（機(jī)電安裝）管道安裝技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)室內(nèi)給排水管安裝技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)排水管安裝允許偏差坐標(biāo)15mm標(biāo)高15mm橫管縱橫方向彎曲鑄鐵管每1m1mm全長（25m以上）25mm鋼管每1m管徑100mm1mm管徑100mm1.5mm全長（25m以上）管徑100mm25mm管徑100mm38mm立管垂直度鑄鐵管每1m3mm全長（5m以上）15mm鋼管每1m3mm全長（5m以上）10mm給 水管安裝允許偏差橫管縱橫方向彎曲塑料復(fù)合管每1m1.5mm全長（25m以上）25mm鋼管每1m1mm全長（25m以上）25mm立管垂直度塑料復(fù)合管每m2mm5m以上8mm鋼管每m3mm5m以上8mm不銹鋼管安裝(nzhung)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)焊縫外觀(wigun)形狀尺寸平直度應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計圖紙的規(guī)定焊縫表面不得有裂紋未熔合夾渣氣孔燒穿和焊瘤，焊縫上的余渣和飛濺必須清除(qngch)干凈焊縫余母材應(yīng)圓滑過渡焊縫的咬邊深度不得大于0.5mm，咬邊的連續(xù)長度不得大于100mm，焊縫兩側(cè)咬邊的