巷道頂板加固注漿安全技術(shù)措施

1、五采區(qū)煤柱南運料巷注漿加固安全技術(shù)措施五采區(qū)煤柱南運料巷上端車房處巷道頂部巖層疏松破碎，為提高巷道圍巖 穩(wěn)定性，使其能夠正常安全整修，經(jīng)多方調(diào)研和分析論證，研究決定采用化學(xué) 注漿加固技術(shù)對整修處前方頂板加固，改良局部巖體物理特性，特制定如下注 漿加固安全技術(shù)措施。一、采用化學(xué)漿超前注漿加固施工工藝1、注漿孔布置及注漿量根據(jù)注漿段的頂板情況，采用孔深1.7米，孔間距暫定1.6米，排距暫定 0.8米，每排鉆孔數(shù)3個，根據(jù)現(xiàn)場頂板情況調(diào)整注漿孔布置、孔深、角度，并 根據(jù)注漿效果，可增加注漿孔數(shù)。由于采用新型阻燃高分子材料，揮發(fā)性弱、放熱量小，故注漿量以每孔 8 桶（200kg）為基準(zhǔn)，根據(jù)注漿效果進

2、行現(xiàn)場調(diào)整，每次注漿待周圍巖壁有漿液 溢出停。觀察壓力表讀數(shù)，并做好統(tǒng)計，及時匯報。2、注漿范圍根據(jù)巖體的承受能力和最小抵抗面及注漿段圍巖情況，隨巖層裂隙變化， 擴散半徑1.5-2.0米。3、注漿施工工藝施工工藝：標(biāo)孔位置檢查注漿管質(zhì)量 安裝注漿管準(zhǔn)備漿液開 泵注漿凝固檢查注漿質(zhì)量驗收。4、施工機具局部頂板較硬時，鉆孔由錨桿鉆機配相應(yīng)的接長鉆桿和鉆頭施工。打眼 時應(yīng)保持孔角度、深度等符合設(shè)計要求。鉆頭直徑42mm。5、注漿設(shè)備：注漿泵采用進口多功能專用氣動雙液注漿泵；配套供風(fēng)管直徑為16mm， 高壓管20m；出漿管直徑為10mm。注漿設(shè)備選用QB12氣動高壓注漿泵，技術(shù)參數(shù)如下:（1）壓力比6

3、5：1（2）最大排量20L/min（3）供氣壓力0.20.6Mpa（4）壓氣消耗量1.5m3/min（5）重量45Kg6、注漿用材料：采用阻燃高分子化學(xué)材料。施工流程圖材料、儀器下井風(fēng)源、水源和清洗劑的準(zhǔn)備高壓管、風(fēng)動泵及槍的檢查*換孔注漿和注水，沖洗管路和混合用清洗劑和水清洗泵和槍施工完畢關(guān)閉風(fēng)源及清理現(xiàn)場，施工負責(zé)人必須在現(xiàn)場停留30分鐘，確認無問題后方可收工。二、采用化學(xué)漿超前注漿加固施工程序1、前期準(zhǔn)備工作（1）將風(fēng)、水接至施工作業(yè)現(xiàn)場。（2）清理工作面底板浮砟及其它雜物。2、施工質(zhì)量要求施工時注漿孔間排距、傾角、孔深等參數(shù)要符合設(shè)計要求，一般角度誤 差不超過5,間距誤差不超過0.3m

4、。遇有特殊情況可由現(xiàn)場技術(shù)人員指導(dǎo)作適 當(dāng)調(diào)整。3、施工順序及施工方法：先進行原材料的準(zhǔn)備及注漿設(shè)備的現(xiàn)場調(diào)試，而后按照設(shè)計布置注漿孔、 安裝注漿管、封孔后進行注漿。三、安全保障措施：為保證注漿工作面注漿加固技術(shù)施工質(zhì)量和施工人員的安全，特制定以 下安全保障措施。任何參與打眼注漿施工的人員必須熟知本措施并保證在實際 工作中嚴格遵守。（一）風(fēng)險辨識頂板流砟傷人。注漿管路傷人。設(shè)備運轉(zhuǎn)傷人。注漿液體造成人身傷害。注漿液體發(fā)生反應(yīng)后散熱產(chǎn)生高溫，引起火災(zāi)。（二）安全管理1、孫莊采礦公司與施工單位必須簽訂安全管理合同，明確責(zé)任，加強管 理。2、施工單位必須提供有鑒定資質(zhì)單位鑒定的化學(xué)用劑相關(guān)參數(shù)的報告

5、， 必須符合安全性、環(huán)保型。3、注漿加固隊納入掘進區(qū)直接管理，注漿加固隊人員每日上班人員，在 班長帶領(lǐng)下準(zhǔn)時參加掘進區(qū)的班前會、安全會和收工匯報會，下班時當(dāng)班人員 集體升入井。主要技術(shù)負責(zé)人參加礦方組織的技術(shù)專業(yè)會議。4、注漿過程中，單位必須安排一名管理人員現(xiàn)場負責(zé)該項工作，出現(xiàn)異 常情況必須匯報區(qū)、礦調(diào)度室，注漿時間根據(jù)井下情況合理安排，確保注漿施 工安全。5、注漿加固隊根據(jù)設(shè)計進行注漿加固，注漿后派專人負責(zé)灑水降溫。按 注漿量的60%進行注水，并在24小時內(nèi)派班質(zhì)量驗收員連續(xù)觀測觀察。如發(fā)現(xiàn) 異常立即采取措施處理，并馬上向班長及跟班區(qū)長匯報。6、注漿時，由安監(jiān)科負責(zé)監(jiān)督現(xiàn)場安全情況，發(fā)現(xiàn)問

6、題立即停止注漿， 采取措施進行處理。7、注漿隊負責(zé)組織注漿施工人員學(xué)習(xí)注漿操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程和安全常 識，并進行安全培訓(xùn)。8、掘進區(qū)負責(zé)把風(fēng)、水管路接到施工地點，并負責(zé)施工鉆孔和供水、供 風(fēng)管理工作，確保正常施工，通風(fēng)區(qū)負責(zé)好通風(fēng)及瓦斯檢測工作。9、注漿隊每班作好施工原始記錄，包括注漿量、壓力、孔深、孔數(shù)等情 況。10、注漿施工人員認真貫徹好井下安全施工措施和作業(yè)規(guī)程。（三）安全施工措施：1、施工時，施工人員必須聽從班長指揮，當(dāng)班必須先做好現(xiàn)場安全確認 工作，在保證安全的情況下進行施工，并且隨時做好敲幫問頂工作，發(fā)現(xiàn)隱患 要先處理好后再進行施工。2、施工前，必須確定施工人員撤離路線，并提前將施

7、工地點及后路雜物 清理干凈，保證后路暢通。3、打眼人員打眼前，必須佩帶護目眼鏡，將衣角、袖口扎緊，衣著整齊， 防止鉆具將人員打傷；注漿操作人員必須佩帶好各種防護用品，如口罩、眼鏡、 及防護手套，確?，F(xiàn)場施工安全。4、施工前，將各種所用工具、材料、設(shè)備等準(zhǔn)備到現(xiàn)場。工具如：管鉗、扳手、錘子、斧子等；材料：注漿管、及配套管線等；設(shè)備如：注漿泵、吸漿 桶專用水門等。5、作業(yè)人員應(yīng)隨時敲幫問頂，先排除頂板活動石塊等安全隱患，兩人一 組，一人站在有支護的安全地點進行觀頂，一人用長把工具（大于2米的鐵制 專用工具）站在有支護的安全地點找頂（有班長或有經(jīng)驗的老工人擔(dān)任），找掉 活砟危巖，觀頂人員必須精力集中

8、，隨時注意頂板變化，發(fā)現(xiàn)問題立即通知施 工人員撤離，待隱患問題處理完畢，人員方可繼續(xù)施工。6、非專職人員不得操作注漿泵，以免發(fā)生事故。7、負責(zé)注漿孔口及附近監(jiān)視的人員，不得正對注漿孔，必須佩戴防護眼 鏡。一旦發(fā)現(xiàn)前頭巖石、頂板松動、注漿壓力突然升高等異常情況，應(yīng)立即停 止注漿，進行加固處理，并向調(diào)度室匯報。8、開泵工必須始終嚴密注視泵壓，關(guān)注泵況，各種設(shè)備的安裝要穩(wěn)固可 靠，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)，查明原因采取有效措施，處理好后再 進行施工操作，保證注漿工作順利進行。9、注漿孔附近，除規(guī)定人員外其它人不得靠近或逗留，以防發(fā)生意外事 故。如漿液不慎濺到皮膚和眼睛內(nèi)，應(yīng)立即用大量清水沖洗，

9、嚴重者應(yīng)立即就 醫(yī)，人體不得接觸化學(xué)注漿液。10、注漿系統(tǒng)的連接必須牢固可靠，要隨時檢查連接情況，只有在連接 完好、可靠的情況下方可進行注漿施工。風(fēng)管接頭必須用標(biāo)準(zhǔn)的“U”型銷子，嚴 禁使用鐵絲代替。11、注漿過程中施工人員應(yīng)對擠壓溢出的膨脹注漿料進行灑水降溫處理。12、防滅火措施：（1）注漿時必須在現(xiàn)場準(zhǔn)備至少2臺滅火器，防止發(fā)生意外著火時使用。 （2）進行注漿操作前，注漿地點前后10米范圍內(nèi)必須灑水滅塵。（3）注漿過程中，通風(fēng)區(qū)和安監(jiān)科必須安排專門人員現(xiàn)場監(jiān)督現(xiàn)場注漿 全過程，負責(zé)現(xiàn)場注漿施工期間安全檢查。重點檢查注漿地點頂幫、巷幫、巷 道下風(fēng)側(cè)的溫度和一氧化碳變化情況以及有關(guān)注漿措施的執(zhí)

10、行情況，當(dāng)注漿鉆 孔附近1米范圍內(nèi)巷幫溫度達到35時，或風(fēng)流溫度達到26時，必須立即停 止注漿。每孔3m范圍內(nèi)，要間隔4卜以上，才能再次注漿，每次注漿后對該地 點連續(xù)觀測時間不少于48h。每次注漿結(jié)束后，施工單位現(xiàn)場跟班人員必須攜帶 便攜式一氧化碳監(jiān)測報警儀，對注漿地點進行全面檢查，確認無異常情況后， 與注漿人員方可進入。現(xiàn)場技術(shù)人員及操作工人，要對注漿的全過程工序及質(zhì) 量進行監(jiān)督把關(guān)，確保注漿工程達到設(shè)計要求。(4)注漿地點下風(fēng)側(cè)5m范圍內(nèi)，由通風(fēng)區(qū)負責(zé)懸掛一氧化碳便攜儀和 便攜式甲烷檢測報警儀，隨時監(jiān)測風(fēng)流中一氧化碳和瓦斯含量，當(dāng)一氧化碳含 量達到5ppm或瓦斯?jié)舛冗_到0.5%時，必須立即

11、停止注漿，撤出人員、切斷電源 進行處理，并及時向通風(fēng)區(qū)和調(diào)度室匯報。(5)因溫度或一氧化碳超標(biāo)，停止注漿后，要立即采取措施注水降溫。 (6)注漿地點通風(fēng)良好，注漿地點的風(fēng)速不得低于1.0m/s。(7)距注漿地點50m以內(nèi)必須安裝直通調(diào)度室的電話。(8)注漿地點要安裝灑水用的三通甩頭，并配備管徑不小于1時的灑水 管路，其長度必須滿足注漿施工區(qū)域的防滅火要求，同時必須保證水源充足， 無水或水壓不足，不得注漿。(9)施工人員要嚴格按措施要求，控制注漿量，不得超量注漿。(10)每次注漿工作面結(jié)束后，班組長要指派專人對注漿地點10米范圍 內(nèi)巷道再次進行灑水，由班組長負責(zé)監(jiān)督檢查驗收。13、應(yīng)急預(yù)案：(1)井下所有岔口必須懸掛“避災(zāi)路線牌”，所有人員必須對所要進行 的工作有充分的認識，入井前戴好勞保用品，確保礦燈、自救器完好，并且熟 悉施工地區(qū)避災(zāi)路線。(2)發(fā)生火災(zāi)時，火勢較小時，當(dāng)事人必須立即采用水、土、滅火器等 手段直接滅火，控制火勢并立即向調(diào)度室匯報，如果火勢較大，當(dāng)事人一方面 要立即向調(diào)度室匯報，一方面打開自救器，在班長、瓦斯員和有經(jīng)驗的老工人 帶領(lǐng)下按避災(zāi)路線迅速火區(qū)，按下述路線撤出：五采區(qū)煤柱南外切眼一五采區(qū) 煤柱南運輸巷一工廣煤柱通路一北翼二部皮帶聯(lián)絡(luò)巷一61煤柱聯(lián)絡(luò)巷一東石門 -45北大巷一副井底一副井升井。（3）所有人員必須按規(guī)定路線撤離，嚴禁改