ERP概念和原理課件(PPT 50頁)

1、ERP 概念和原理第1頁，共50頁。1. 信息集成2. MRP / MRP II3. 供需鏈管理4. ERP5. 項目實施ERP 概念和原理第2頁，共50頁。1. 信息集成2. MRP / MRP II3. 供需鏈管理4. ERP5. 項目實施重點： 什么是信息集成 信息集成的條件 ERP的發(fā)展與信息集成ERP 概念和原理第3頁，共50頁。單項業(yè)務 = 信息孤島電算會計合同管理配套表人事工資檔案管理庫存管理提高部門效率 提高企業(yè)整體效益局部優(yōu)化不等于整體優(yōu)化ERP等式第4頁，共50頁。信息集成信息化管理必要特點 來源唯一 任何數(shù)據(jù)，只由一個部門，一位員工負責輸入 減少重復勞動、提高效率、避免差

2、錯、責任明確 實時共享 統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫、統(tǒng)一處理規(guī)則 授權人員、共享信息 環(huán)境變化、實時響應；決策一致、減少矛盾 第5頁，共50頁。信息集成豐富了庫存臺帳的信息量信息來源 帳面記錄 物料需求計劃、盤點 現(xiàn)有庫存量、預計庫存量 銷售合同簽定下達 已分配量（銷售成品） 生產(chǎn)計劃下達 已分配量（生產(chǎn)用原材料） 生產(chǎn)或采購定單下達 計劃接受量 物料主文件 安全庫存量 成本系統(tǒng) 庫存價值 質檢報告未出 不可動用量共享預計的信息當前/預計記錄提示信息資金信息 第6頁，共50頁。 信息必須規(guī)范 信息處理的流程必須規(guī)范 信息的采集、處理和報告由專人負責 范圍供需鏈及相關系統(tǒng) 時間歷史、當前、未來管理信息集成的條件

3、信息量充分完整 更新觀念、改革管理第7頁，共50頁。 ERP： 客戶、供應商、制造商信息的集成 優(yōu)化供需鏈協(xié)同運營/合作競爭 供需鏈管理/敏捷制造/精益生產(chǎn)/約束理論/價值鏈信息集成范圍 / 解決的問題 / 管理思想 MRP： 銷-產(chǎn)-供部門物料信息的集成 既不出現(xiàn)短缺，又不積壓庫存 優(yōu)先級計劃 / 供需平衡原則 MRP II： 物料信息同資金信息的集成 “財務帳”與“實物帳”同步生成 管理會計/ 模擬法支持決策 第8頁，共50頁。ERP 概念和原理1. 信息集成2. MRP / MRP II3. 供需鏈管理4. ERP5. 項目實施 重點： MRP的基本原理 MRP的運算方法 MRP II如

4、何實現(xiàn)物流/資金流信息集成 MRP的運算方法同手工計算的差異 第9頁，共50頁。 M R P 既不出現(xiàn)短缺， 又 不 積 壓 庫 存。 銷、產(chǎn)、供物料信息集成第10頁，共50頁。13000套 1.0E10000件 1.0X11000件 1.0A11100件 1.0C11110m2 1.0O0123結構層次獨立需求件相關需求件11200D件 4.0R12100m3 0.212000件 4.0B11210P m3 0.2方桌桌面桌腿面框板材方木1螺釘 膠 油漆方木2銷產(chǎn)供產(chǎn) 品 結 構 樹 產(chǎn)品結構樹是一個 集成 銷產(chǎn)供 業(yè)務信息 的數(shù)據(jù)結構模型第11頁，共50頁。X 510152025交貨日期時

5、間ABE(2)時間坐標上的產(chǎn)品結構MRP：簡化的網(wǎng)絡計劃 期量標準的新概念CD(4)(5) O (3)P(2)R(7)(12)(16)(10) 優(yōu) 先 級 計 劃 關鍵路線工藝路線工序工序第12頁，共50頁。1 主生產(chǎn)計劃（MPS）2 產(chǎn)品信息，物料清單（BOM）3 庫存信息，物料可用量4 建議的加工及采購計劃1 生產(chǎn)什么？2 用到什么？3 已有什么？4 還缺什么？何時定貨？（量）（期）MRP回答了4個制造業(yè)的主要問題問答 制造業(yè)的通用公式 （生產(chǎn)什么 用到什么） 已有什么 還缺什么第13頁，共50頁。 物料需求計劃 MRP42產(chǎn)品信息 （物料清單）（工藝路線）庫存信息3（物料可用量）主生產(chǎn)計

6、劃 MPS 1潛在客戶預測合同MRP 的 邏 輯 流 程 圖采購計劃生產(chǎn)計劃賣什么？做什么？買什么？市場要什么？ 第14頁，共50頁。設計： 產(chǎn)品結構修改 物料用量增減 材料代用銷售： 預測不準 品種變化 數(shù)量變化 交貨期變化?庫存： 現(xiàn)貨量 已分配量 即將入庫量 失竊、報損?計劃生產(chǎn)廠長的煩惱產(chǎn)品信息主生產(chǎn)計劃庫存信息物料需求計劃 MRP：處理動態(tài)信息的系統(tǒng) 第15頁，共50頁。001CHEN.039物料需求計算(逐級展開)XA (1)C (2)O (2)C201010A1010O提前期=2提前期=1提前期=1批量=40批量=1批量=1X提前期=1批量=1時 段計劃投入量計劃產(chǎn)出量12345

7、6789101112現(xiàn)有量=0時 段計劃投入量計劃產(chǎn)出量123456789101112現(xiàn)有量=0現(xiàn)有量=0時 段計劃投入量計劃產(chǎn)出量123456789101112計劃接收量現(xiàn)有量=10時 段計劃投入量計劃產(chǎn)出量123456789101112計劃接收量 毛 需 求凈 需 求預計庫存量1010101010101010 510101010101010 5101010102020202010202020201010202020203030 5101010304050404030301010 0 04040MPSMRP加工計劃采購計劃40第16頁，共50頁。主生產(chǎn)計劃的重要性需 求供 應 承上啟下：將宏

8、觀計劃轉換為微觀計劃 溝通內(nèi)外：集成市場信息與內(nèi)部信息微觀計劃宏觀計劃 編制主生產(chǎn)計劃的主管計劃員 是一個極其重要的崗位第17頁，共50頁。 主生產(chǎn)計劃（MPS） 報表物 料 號： 100000 物料名稱： X 安全庫存量: 提 前 期： 1 周 批 量：現(xiàn)有庫存量 ： 8 批量增量： 51010計劃日期：計劃員：需求時界：計劃時界：2000/01/31CS38預測量合同量毛需求計劃接收量 預計庫存量時 段當期12345512865 555522777109 5 55 566 5135 5 5 55111312108 1361068 5127127凈需求計劃產(chǎn)出量計劃投入量可供銷售量71010

9、1010101020201010 2513 3 8261428885 02/0302/1002/17 02/24 03/03 03/1003/17 03/24 03/31 04/07 04/14銷 售銷 售計 劃計 劃生 產(chǎn)庫 存逐個物料計劃毛需求凈需求第18頁，共50頁。 主生產(chǎn)計劃（MPS） 報表物 料 號： 100000 物料名稱： X 安全庫存量: 提 前 期： 1 周 批 量：現(xiàn)有庫存量 ： 8 批量增量： 51010計劃日期：計劃員：需求時界：計劃時界：2000/01/31CS38預測量合同量毛需求計劃接收量 預計庫存量時 段當期12345512865 555522777109 5

10、 55 566 5135 5 5 55111312108 1361068 5127127凈需求計劃產(chǎn)出量計劃投入量可供銷售量710101010101020201010 2513 3 8261428885 02/0302/1002/17 02/24 03/03 03/1003/17 03/24 03/31 04/07 04/14(10)(10)(10)(10)(20)時段 控制計劃穩(wěn)定性時段 根據(jù)需要人為設定需求時界內(nèi) 按合同量需求時界外按預測/合同大者計劃期 不低于產(chǎn)品總提前期 計劃的預見性強 MRP 計劃的時間三要素 第19頁，共50頁。時段劃分與需求量顯示原始數(shù)據(jù)01/09 01/14 0

11、1/25 02/10 02/28 03/04 05/15 06/30 07/11 07/17 09/30 10/31 11/30 12/29500 500 1000 750 750 2000 1000 1500 1000 1000 1000 1000 1000 1000季度計劃 1 2 3 4 5500 2500 3000 3000 月度計劃 周月滾動計劃1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 122000 1500 2000 0 1000 1500 2000 0 1000 1000 1000 10001 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

12、18 0 1000 0 1000 0 750 0 0 2750 0 0 0 0 1000 1500 2000 0 1000 后三個季度：月計劃第一季度：周計劃第20頁，共50頁。用戶定義時段長度 時段 天數(shù) 時段 天數(shù) 時段 天數(shù) 時段 天數(shù) 1 2 3 4 5 6 7 8 910111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940 31 28 31 30 31 30 31 31 30 31303190919292 時段長代碼：A 開 始日 期： 2000/01/01 第一年：月計劃， 第二年：季計劃 設置 顯示時段 1 2

13、3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17長度 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 季 季 季 季 時段 天數(shù) 時段 天數(shù) 時段 天數(shù) 時段 天數(shù) 1 2 3 4 5 6 7 8 910111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7303030 時段長代碼：B 開 始日 期： 2000/01/01 前 3 月：周計劃， 后三月：月計劃時段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17長度 周

14、周 周 周 周 周 周 周 周 周 周 周 月 月 月 時段 天數(shù) 時段 天數(shù) 時段 天數(shù) 時段 天數(shù) 1 2 3 4 5 6 7 8 910111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940 7 7 7 7 30 30 30 90 90 90 時段長代碼：C 開 始日 期： 2003/01/01 第一 月：周計劃， 后三月：月計劃，后九月：季計劃時段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17長度 周 周 周 周 月 月 月 季 季 季 第21頁，共50頁。物 料 號：10000 計

15、量單位： 件 批量： 10 現(xiàn) 有 量： 8 物料名稱： X 分 類 碼： 08 提前期： 2 累計提前期：28物料清單(BOM)基本內(nèi)容 1 . 2 . . 3 . 2 . . 3 1 . 2 1 . 層次物料號1100011100111101120011210120001210013000 A C O D P B R E計量單位 件 件 件 件kg 件 件 件數(shù)量1.02.02.01.00.51.01.01.0類型生效日期失效日期物料名稱成品率 累計提前期ABC 碼 M M B M B M B B20000101200001012000010120000101200001012000010

16、1200001012000010199999999999999999999999999999999200012319999999999999999999999991.001.000.901.000.901.001.001.0026.015.012.022.020.017.010.0 5.0AABCCBCC根據(jù)產(chǎn)品結構其余信息來自物料主文件 BOM 是企業(yè)各個部門都要共享 的管理文件 準確度 100 第22頁，共50頁。電 子 掛 鐘機 芯花紋 1花紋 2花紋 2花紋 1紅黑電 池特征件與可選件鐘 盤指 針盤 面秒 針 短 針 長 針鐘 框塑 料(紅)塑 料(白)塑 料(金)金 屬(壓花）金 屬

17、(平)木 雕(鷹)木 雕(屋)木 雕(輪)配不配金白黑金通用件特征件（基本組件）可選件（必選其一、可選其一）第23頁，共50頁。 主 要 數(shù) 據(jù) 需求信息 物料清單(BOM) 工藝路線和提前期 物料可用量MRP 的原理與特點 原 理 基于時間坐標產(chǎn)品結構 基于制造業(yè)通用公式的需求優(yōu)先計劃 特 點 優(yōu)先級計劃 分時段計劃 快速修訂的計劃第24頁，共50頁。物料需求計劃（MRP）與 能力需求計劃（CRP）的關系物料需求計劃： 對象：物料物料1物料2物料3 能力需求計劃：對象：工作中心工藝路線1工作中心1工序10工作中心2工序20工作中心4工序30工藝路線2工序10工序20工藝路線3工序10工序40

18、工作中心3工序30工序20離散生產(chǎn)：工藝交錯復雜物料1物料2物料3工藝路線1工作中心1工序10工作中心2工序20工作中心4工序30工藝路線2工序10工序20工藝路線3工序10工序40工序30工序20流水生產(chǎn)：單位時間產(chǎn)量穩(wěn)定第25頁，共50頁。潛在客戶主生產(chǎn)計劃 ( MPS ) 物料需求計劃 ( MRP )能力需求計劃 ( CRP ) 執(zhí)行物料計劃 ( 加工、采購 ) 執(zhí)行能力計劃(投入/產(chǎn)出控制)物料清單庫存記錄工作中心工藝路線可行？預 測合 同可行？粗能力計劃 ( RCCP )執(zhí)行層計劃層關鍵工作中心 （瓶頸工序）資源清單 閉環(huán)MRP邏輯流程圖 自上而下的可行計劃 自下而上的執(zhí)行反饋 實時

19、應變 約束理論：重點在瓶頸工序 APS技術：MRP/CRP同步運行庫存記錄產(chǎn)品配置第26頁，共50頁。成本會計經(jīng)營規(guī)劃業(yè)績評價決策層 計劃層 執(zhí)行控制層宏觀微觀物料系統(tǒng)領導市場計劃生產(chǎn)車間成本銷售技術供應財務可行？可行？主生產(chǎn)計劃粗能力計劃物料需求計劃能力需求計劃采購作業(yè)車間作業(yè)MRP II邏輯流程圖 實現(xiàn) 企業(yè)整體效益 資金流與物流的 信息集成可行？ 產(chǎn)品規(guī)劃資源需求計劃銷售規(guī)劃銷售與運作計劃供應商信息庫存信息物料清單工作中心工藝路線合同預測潛在客戶客戶信息成本中心會計科目基礎數(shù)據(jù)資源清單應收帳總帳應付帳財務系統(tǒng)MRPDAPC第27頁，共50頁。物流與資金流信息集成 MRP II 物流信息與

20、資金流信息集成 財務帳與實物帳同步生成 物料與資金的靜態(tài)關系 計算物料成本、定義物料價值 定義物料類別與會計科目的關系 物料與資金的動態(tài)關系 定義事務處理類型 定義相關會計科目及借貸關系 第28頁，共50頁。假設有一個產(chǎn)品甲是經(jīng)過下列的生產(chǎn)活動制造出來的：（1）將2個原料b1和3個零件b2以工藝1做成一半成品B，（2）將1個原料c1和2個零件c2以工藝2做成一半成品c， （3）將2個原料B、1個半成品C、以及2個包裝料a以工藝3做成一半成品甲。 手工與MRP方式差別第29頁，共50頁。甲產(chǎn)品如果接到客戶訂單共計100個，B在生產(chǎn)線做完后沒入庫50個。則各料件的毛需求量（Gross Requir

21、ement,簡稱GR）如X欄內(nèi)數(shù)字所示。計算采購需求的人員會找出各料件的庫存量，如Y欄內(nèi)數(shù)字所示，然后計算X-Y=Z，就得到Z欄內(nèi)的數(shù)字，為應采購的數(shù)量，稱作凈需求量（Net Requirement,簡稱NR）。 手工與MRP方式差別第30頁，共50頁。手工與MRP方式差別BOM逐層式的展開第31頁，共50頁。b1及b2原先在手工作業(yè)下計算出的采購量太多了，原因是：有半成品B。B1及B2多采購的數(shù)量剛好是B已在手上的庫存量。50個B剛好等于100個b1再加上150個b2,此即多采購的數(shù)量。 手工與MRP方式差別第32頁，共50頁。1. 信息集成2. MRP / MRP II3. 供需鏈管理ER

22、P5. 項目實施ERP 概念和原理重點：供需鏈管理基本原理供需鏈管理同其它先進管理思想的關系第33頁，共50頁。原始的供需鏈農(nóng)夫裁縫客官織女棉花布匹衣裳 自從有了商品交換，供需鏈就在無形中形成了 各個交換實體聯(lián)接在一起，形成最原始的供需鏈原料供應商半成品供應商制造商客戶第34頁，共50頁。SCM銷售公司制造部物資供應公司ERP（供需鏈管理 / Internet）主體企業(yè) （盟主）聯(lián)盟（虛擬）企業(yè)聯(lián)盟（虛擬）企業(yè)聯(lián)盟（虛擬）企業(yè)供需鏈管理 與 信息技術的應用批發(fā)商代理商維修服務辦事處內(nèi)銷外銷MRP/MRP IIDRPCRM 電子商務（B2B） （B2B、B2C）供應商供應商供應商供應商供應商供應

23、商供應商供應商供應商供應商供應商供應商供應商客戶客戶客戶客戶客戶客戶零售商零售商維修點代銷點服務點代銷點直銷客戶客戶MIS系統(tǒng)理念技術模式運輸、倉儲運輸、倉儲、配送虛擬企業(yè)(動態(tài)聯(lián)盟)第35頁，共50頁。供需鏈管理同各先進管理思想 精益生產(chǎn) (Lean Production) 1989 上/下游協(xié)作關系 敏捷制造（Agile Manufacturing）1988-1991 虛擬工廠，合作伙伴 約束理論（TOC）1990 找準并消除瓶頸制約因素 價值鏈 （M. Porter 教授）1985 競爭優(yōu)勢 準時制生產(chǎn) （JIT）1985 消除一切無效勞動與浪費/進取不懈 全面質量管理（TQM）1980

24、 質量的標準：客戶滿意度 上下游合作伙伴關系 價值創(chuàng)新滿足客戶 消除無效作業(yè)與浪費 重點解決制約因素（瓶頸） 持續(xù)優(yōu)化 ERP 軟件是先進思想的“載體” 第36頁，共50頁。增值鏈 增值作業(yè)與無效作業(yè) 增值作業(yè)：增加成本同時增加價值（控制成本） 無效作業(yè)：增加成本 不 增加價值（成本失控） 生產(chǎn) 不按需求及輕重緩急 工藝 不顧效益地追求效率 動作 未在改進動作基礎上實現(xiàn)自動化 搬運 布置不當，手段不善 庫存 積壓、廢棄 等待 計劃、物流不同步 質量 缺陷、返修、廢品，重復檢驗 第37頁，共50頁。1. 信息集成2. MRP / MRP II3. 供需鏈管理4. ERP5. 項目實施ERP 概念

25、和原理 重點： ERP產(chǎn)生的背景及定義 ERP系統(tǒng)的主要新增功能 ERP的發(fā)展趨勢 第38頁，共50頁。MRP II 不足之處 MRP II 是以面向企業(yè)內(nèi)部業(yè)務為主的管理系統(tǒng)，不能適應市場競爭全球化、管理整個供需鏈的需求； 多數(shù)MRP II 軟件主要是按管理功能開發(fā)設計的，不能適應業(yè)務流程變化的需求靈活調整； MRP II 的一些假定（批量、提前期）不靈活 運算效率低（MRP/CRP）不能滿足實時應答第39頁，共50頁。是什么促使了ERP的發(fā)展 制造業(yè)的環(huán)境急劇變化全球化、供需鏈制造 需要重新定義同供應商、分銷商的關系以快速響應 生存屬于迅速得到最優(yōu)質量、最低成本、最快交付產(chǎn)品的企業(yè) 制造業(yè)

26、需要更大的靈活性、多樣化 實時、能動地實現(xiàn)監(jiān)控、管理和優(yōu)化 重組設計和業(yè)務解決方案，實現(xiàn)業(yè)務流程同步資料來源：GartnerGroup： Conference Presentation， 1993第40頁，共50頁。ERP與MRP II如何區(qū)別 采用更新的計算機技術、管理整個供需鏈 在 MRP II 基礎上（庫存、財務。MRP ）增加功能 由于實時處理，某些 MRP II 的模塊的用途減?。ㄈ珙A測） 多種生產(chǎn)性質并存（如離散、流程型） 對企業(yè)主要問題的實時分析，由被動經(jīng)營變?yōu)槟軇咏?jīng)營 更多的決策支持功能資料來源：GartnerGroup： Conference Presentation， 19

27、93第41頁，共50頁。計算機技術對ERP的作用 開放成為主流 關系數(shù)據(jù)庫成為集成的主要方案 客戶機/服務器，圖形用戶界面 安全性，事務處理能力，系統(tǒng)管理更加方便可靠 面相對象技術、數(shù)據(jù)庫、中間件 各個軟件商采用的技術不同，用戶必須謹慎資料來源：GartnerGroup： Conference Presentation， 1993第42頁，共50頁。ERP 包括的功能 企業(yè)內(nèi)部和外部制造資源 涉及整個供需鏈上的制造商、供應商、客戶 平衡供需鏈上各個部分的價值，以實現(xiàn)共同目標 圍繞“面向客戶”、支持信息/業(yè)務流程同步化 在成組技術的基礎上滿足客戶個性化需求 分銷的重要性增強資料來源：Gartne

28、rGroup： Conference Presentation， 1993第43頁，共50頁。用戶如何采用ERP 從戰(zhàn)略和戰(zhàn)術兩方面需求考慮 ERP 不一定是馬上要實施的最佳途徑 除技術問題外，有大量各種組織和重組工作要做 考慮軟件商的各種條件，能否成為戰(zhàn)略伙伴 不是該不該上，而是什么時候上 在實施 MRP II 的基礎上實施 ERP更為有利資料來源：GartnerGroup： Conference Presentation， 1993第44頁，共50頁。 金蝶K/3 ERP 的核心思想 企業(yè)內(nèi)外集成 管理整個供需鏈 同步 （協(xié)同） 第45頁，共50頁。MRP-MRPII-ER功能擴展 MRP MRP II ERP ERP II 70年代 80年代 90年代 21世紀銷售管理財務管理成本管理物流資金流 信息集成MPS，MRP，CRP庫存管理工藝路線工作中心 BOM多行業(yè)、多地區(qū)、多業(yè)務 供需鏈信息集成法制條例控制流程工業(yè)管理運輸管理倉